RU2070695C1

RU2070695C1 - Drying set

Info

Publication number: RU2070695C1
Application number: RU94027357A
Authority: RU
Inventors: Н.П. Сычугов; М.И. Наймушин; М.А. Жуков; И.А. Гудков
Original assignee: Кировский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1994-07-19
Filing date: 1994-07-19
Publication date: 1996-12-20
Also published as: RU94027357A

Abstract

FIELD: drying grain. SUBSTANCE: drying set has shaft 1, loading hopper 3 and unloading hopper 3, supply passage 4 and discharge passage 5, furnace 6, fan 7, air ducts 8 and 9, adjusting dampers 10 and 11, cyclone 12, noria 19 and pneumatic tube 13 with box 14 and proportioner 15; inlet port of pneumatic tube 13 is brought in communication with atmosphere and outlet port is brought in communication with air duct 8 through air discharge branch pipe 9; air duct 8 connects suction port of fan 7 and discharge passage 5; adjusting dampers 11 and 10 are mounted in inlet port of pneumatic tube 13 and in section of air duct 8 directly connected to discharge passage 5. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Предполагаемое изобретение относится к устройствам для сушки зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и на хлебоприемных предприятиях системы заготовок. The alleged invention relates to a device for drying grain and can be used in agriculture and grain receiving enterprises of the procurement system.

Известна шахтная сушилка, содержащая шахту, загрузочный и разгрузочный бункеры, топку, подводящие и отводящие каналы теплоносителя, вентилятор, систему воздуховодов, циклон, норию, разгрузочное устройство и шнек /1/. Known shaft dryer containing a shaft, loading and unloading bins, a furnace, inlet and outlet channels of the coolant, fan, duct system, cyclone, elevator, unloading device and auger / 1 /.

Недостатком данной сушилки является высокие металлоемкость и дробление зерна в выгрузном шнеке. The disadvantage of this dryer is its high metal consumption and grain crushing in the unloading screw.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату является сушилка "Целинная 36" с аэрогравитационным устройством /2/, содержащая шахты, бункер тепловлагообмена, камеру нагрева, топку, вентиляторы, систему воздуховодов, циклоны и нории. Аэрогравитационное устройство обеспечивает равномерную выгрузку высушенного материала и его охлаждение, однако транспортирование зерна осуществляется за счет вентилятора установленного на входе в воздухоподводящий канал аэрожелоба. Это увеличивает энергоемкость сушильной установки. The closest in technical essence and the achieved result is the Tselinnaya 36 dryer with an air-gravity device / 2 /, containing mines, a heat and moisture exchange bunker, a heating chamber, a furnace, fans, an air duct system, cyclones and elevators. The airborne gravity device provides uniform unloading of the dried material and its cooling, however, the grain is transported by a fan installed at the entrance to the air supply channel of the air duct. This increases the energy intensity of the dryer.

В предполагаемой разработке сушилки, содержащей шахту, загрузочный бункер, подводящий и отводящий каналы, топку, вентилятор, воздуховоды, регулирующие заслонки, циклон, норию, аэрожелоб с коробом и дозатором. Входное окно аэрожелоба сообщено с атмосферой, выходное через патрубок отвода воздуха с воздуховодом, соединяющим всасывающее окно вентилятора с отводящим каналом, причем регулирующие заслонки установлены во входном окне аэрожелоба и на участке воздуховода, непосредственно подключенного к отводящему каналу. In the proposed development of a dryer containing a shaft, a loading hopper, inlet and outlet channels, a furnace, a fan, air ducts, control flaps, a cyclone, a noriya, an aerial chute with a box and a dispenser. The inlet window of the air duct is communicated with the atmosphere, the outlet through the air outlet pipe with an air duct connecting the fan suction window to the exhaust channel, and the control flaps are installed in the air inlet entrance window and in the duct section directly connected to the exhaust channel.

На схеме изображена предлагаемая сушильная установка, состоящая из шахты 1, загрузочного 2 и разгрузочного 3 бункеров, подводящего 4 и отводящего 5 каналов, топки 6, вентилятора 7, воздуховодов 8 и 9, заслонок 10, 11, циклона 12, аэрожелоба 13 с коробом 14, дозатором 15, воздухораспределительной решеткой 16, окном 17, патрубком 18 и нории 19. The diagram shows the proposed drying installation, consisting of a shaft 1, loading 2 and unloading 3 bins, supplying 4 and 5 channels, firebox 6, fan 7, ducts 8 and 9, dampers 10, 11, cyclone 12, airlock 13 with box 14 , dispenser 15, air distribution grill 16, window 17, pipe 18 and elevator 19.

Сушильная установка работает следующим образом. A drying unit operates as follows.

Влажное зерно норией 19 загружается в шахту 1 через загрузочный бункер 2 до его полного заполнения. Wet grain noriya 19 is loaded into the shaft 1 through the feed hopper 2 until it is completely filled.

Затем включается вентилятор 7, который создает разрежение во всасывающей магистрали воздушного тракта. Под действием этого разрежения наружный воздух засасывается через топку 6, где подогревается до требуемой температуры и поступает в подводящий канал 4, а из него в шахту 1. При прохождении через зерно, находящееся в шахте, нагретый воздух подогревает его, испаряет находящуюся в нем влагу и через отводящий канал 5, воздуховод 8, поступает в циклон 12, где обеспыливается и удаляется в атмосферу. Одновременно с этим, под действием разряжения, создаваемого вентилятором 7, наружный воздух проходит через аэрожелоб 13 и транспортирует материал, который под действием силы тяжести проходит через щели между коробом 14 и стенкой аэрожелоба 13. Равномерность подачи материала по длине аэрожелоба обеспечивается изменением зазора между дозирующим устройством 15 и воздухораспределительной решеткой 16. Воздух транспортирует материал по воздухораспределительной решетке 16 за счет его направленного выхода. При этом происходит охлаждение материала. Степень ожижения зерна регулируется заслонкой 17. Отработавший в аэрожелобе воздух через патрубок 18 и воздуховоды 9 и 8 вентилятором 7 через циклон 12 выбрасывается в атмосферу. Then the fan 7 is turned on, which creates a vacuum in the suction line of the air duct. Under the influence of this vacuum, the external air is sucked in through the furnace 6, where it is heated to the required temperature and enters the supply channel 4, and from it into the mine 1. When passing through the grain located in the mine, the heated air heats it, evaporates the moisture in it and through the outlet channel 5, the duct 8, enters the cyclone 12, where it is dust-free and removed to the atmosphere. At the same time, under the action of the vacuum created by the fan 7, the outside air passes through the aeroflot 13 and transports the material, which, under the action of gravity, passes through the cracks between the duct 14 and the aeroflot 13 wall. The uniformity of the material supply along the length of the aeroflot is provided by changing the gap between the metering device 15 and the air distribution grill 16. Air conveys the material along the air distribution grill 16 due to its directional exit. In this case, the material is cooled. The degree of fluidization of the grain is regulated by the shutter 17. The air exhausted in the aeroshaft through the pipe 18 and the ducts 9 and 8 by the fan 7 is discharged through the cyclone 12 into the atmosphere.

Для полной разгрузки шахты заслонка 10 закрывается и разряжение от вентилятора поступает только к аэрожелобу, обеспечивая выгрузку зерна из шахты. For a complete unloading of the mine, the shutter 10 closes and the vacuum from the fan enters only the air duct, providing unloading of grain from the mine.

Использование установки за счет ликвидации камеры охлаждения в шахте позволит увеличить количество одновременно высушиваемого зерна и тем самым повысить производительность установки. В то же время устранение канала подвода и соединительного канала позволит снизить металлоемкость установки, а замена шнека аэрожелобом уменьшить дробление зерна. Using the installation due to the elimination of the cooling chamber in the mine will increase the number of simultaneously dried grain and thereby increase the productivity of the installation. At the same time, the elimination of the supply channel and the connecting channel will reduce the metal consumption of the installation, and replacing the auger with an air duct will reduce grain crushing.

Claims

A drying unit containing a shaft, loading and unloading bins, inlet and outlet channels, a furnace, a fan, air ducts, control flaps, a cyclone, a noriya and an aerial chute with a box and a dispenser, characterized in that the inlet window of the aerial chimney is in communication with the atmosphere and the outlet through a pipe air outlet with an air duct connecting the suction window of the fan with the exhaust channel, and the control flaps are installed in the inlet window of the aeroflow and in the duct section directly connected to the exhaust channel at.