RU2801976C1

RU2801976C1 - Установка для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей

Info

Publication number: RU2801976C1
Application number: RU2022126952A
Authority: RU
Inventors: Ильдус Хафизович Гималтдинов; Айрат Расимович Валиев; Наиль Рашатович Адигамов
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-08-21

Abstract

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в процессе восстановления изношенных деталей. Установка для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей, содержащая корпус, аноды, установленные в корпусе через угольники, механизм перемещения подвижных, относительно симметрично расположенных анодов, продольных токопроводящих подвесок, при этом механизм перемещения включает мотор-редуктор, на вал которого установлен сдвоенный кривошип, направляющие, на которые через опорные колеса установлены упомянутые подвески, к которым через шарнирные узлы крепления прикреплены шатуны, а вторые концы шатунов шарнирно прикреплены к сдвоенному кривошипу, на подвески установлены самофиксирующиеся универсальные держатели деталей при помощи гайки крепления, а для герметизации корпуса установлены крышки. Техническим результатом является повышение производительности формирования качественных гальванических покрытий за счет системы подвижных относительно симметрично расположенных анодов продольных токопроводящих подвесок с самофиксирующими универсальными держателями деталей, которая позволяет осуществлять поступательное движение погруженных в электролит восстанавливаемых деталей и перемешивать тем самым электролит. Перемешиванием электролита достигается равномерное распределение его компонентов и предотвращается обеднение электролита ионами железа в прикатодном слое. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в процессе восстановления изношенных деталей.

Из публикации [1] известно устройство автоматической гальванической установки для обработки цилиндрических стержней. Устройство содержит узел осевой подачи стержней с приводом, узел вращения, систему токоподводов, гальваническую ванну со сливными карманами и узлом механической активации, промежуточный стол с роликами, установленный между узлом осевой подачи и узлом вращения стержней. Узел вращения и система токоподводов выполнены в виде двух горизонтальных рядов роликов, электрически и кинематически связанных между собой, установленных с возможностью вращения в одну сторону и расположенных с двух сторон гальванической ванны, в торцевых стенках которой выполнен ряд отверстий для прохождения стержней, при этом она содержит узел разгрузки, размещенный на выходе из гальванической ванны за узлом вращения, снабженный роликами, образующими два горизонтальных ряда, оси вращения которых расположены в направлении подачи стержней, при этом ролики промежуточного стола также образуют два горизонтальных ряда, оси вращения которых расположены в направлении подачи стержней.

Недостатком данного устройства является то, что размеры обрабатываемых деталей имеют ограниченный диапазон, поверхность обрабатываемых наружных поверхностей должна иметь только цилиндрическую форму, таким образом при помощи данной установки невозможно наносить гальванические покрытия на детали с плоскими наружными поверхностями. Также недостатком является сложность конструкции и множество сложных в изготовлении деталей.

В качестве прототипа выбрана гальваническая ванна для покрытия деталей цилиндрической формы, состоящая из анодов и имеющая друг с другом электрическую связь. Один из анодов находится в центре ванны, остальные располагаются по окружности вдоль стенок ванны. Сверху над ванной размещается катодный подвижный круг, на котором закрепляются подвесы для размещения восстанавливаемых деталей. Для вращения катодного круга к нему прикрепляется зубчатое колесо из диэлектрического материала. Привод осуществляется посредством конического зубчатого колеса через вал от электродвигателя с редуктором. Подвод отрицательного заряда на катодный круг осуществляется через графитовую колодку, прижимаемую пружиной [2]

Недостатком применения данного устройства является то, что не симметрично расположенные аноды относительно детали могут привести к формированию не равномерного покрытия. Кроме того, при помощи данного устройства можно восстанавливать только цилиндрические детали. Так же данная конструкция не предусматривает быструю замену восстанавливаемых деталей.

Предлагается изобретение, которое ориентировано на устранение вышеотмеченных недостатков, за счет сдвоенного кривошипно - шатунного механизма и продольных токопроводящих подвижных относительно симметрично расположенных анодов подвесок, которые оснащены самофиксирующими универсальными держателями деталей.

Технической проблемой является создание установки для гальванических покрытий с сдвоенным кривошипно-шатунным механизмом и продольными токопроводящими подвижными подвесками, оснащенными самофиксирующими универсальными держателями деталей и симметрично расположенными анодами для повышения производительности и качества восстановленных поверхностей.

Техническим результатом является: повышение производительности формирования качественных гальванических покрытий за счет системы подвижных относительно симметрично расположенных анодов продольных токопроводящих подвесок с самофиксирующими универсальными держателями деталей, которая позволяет осуществлять поступательное движение погруженных в электролит восстанавливаемых деталей и перемешивать тем самым электролит. Перемешиванием электролита достигается равномерное распределение его компонентов и предотвращается обеднение электролита ионами железа в прикатодном слое.

Установка для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей, содержащая корпус, мотор-редуктор, сдвоенный кривошип, ползуны, продольные токопроводящие подвижные подвески, крышку, аноды, отличающаяся тем, что технически оснащена механизмом перемещения, относительно симметрично расположенных анодов, подвижных продольных токопроводящих подвесок с самофиксирующими установленными универсальными держателями деталей, для перемешивания электролита.

Заявляемое устройство поясняется на фигурах:

фиг. 1 - изображен общий вид;

фиг. 2 - вид сечения А-А на фиг.1

Заявляемое устройство состоит из следующих элементов:

1 - корпус, 2 - опорное колесо, 3 - самофиксирующий универсальный держатель деталей, 4 - продольная токопроводящая подвижная подвеска, 5 - шарнирный узел крепления шатуна, 6 - анод, 7 - мотор-редуктор, 8 - крышка корпуса, 9 - гайка крепления универсального держателя, 10 - направляющая опорного колеса, 11 - сдвоенный кривошип, 12 - шатун, 13 - угольник крепления анодов.

В корпус 1, через угольники крепления анодов 13, установлены аноды 6 из стали или свинца, в зависимости от вида осаждаемого покрытия. На направляющие 10, через опорные колеса 2 установлены продольные токопроводящие подвижные подвески 4, к продольным токопроводящим подвижным подвескам 4, через шарнирные узлы крепления 5 прикреплены шатуны 12. Вторые концы шатунов 12 шарнирно закреплены к сдвоенному кривошипу 11. Сдвоенный кривошип 11 установлен на вал мотора-редуктора 7. На продольные токопроводящие подвижные подвески 4, устанавливаются самофиксирующие универсальные держатели деталей 3 при помощи гайки 9. Для герметизации корпуса установлены крышки 8.

Стабильный и высокопроизводительный процесс гальванического покрытия достигается за счет применения механизма перемещения продольными токопроводящими подвижными подвесками с закрепленными на них деталями, которые передвигаясь в электролите, перемешивают его, что приводит к равномерному распределению составляющих электролит компонентов.

Устройство работает следующим образом. В самофиксирующие универсальные держатели 3 устанавливаются детали, подлежащие восстановлению. Корпус 1 заполняют электролитом, подключают электрический ток от трансформатора к продольным токопроводящим подвижным подвескам 4 и анодам 6, включают мотор-редуктор 7, сдвоенный кривошип 11 вращается и приводит в движение шатуны 12. При помощи шатунов 12 вращательное движение сдвоенного кривошипа 11 преобразуется в поступательное движение продольных токопроводящих подвижных подвесок 4 с закрепленными в самофиксирующие универсальные держатели 3 деталями. Детали, двигаясь в электролите перемешивают электролит, что приводит к равномерному распределению в нем компонентов.

Следовательно, создание установки для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей с механизмом перемещения продольных токопроводящих подвижных подвесок позволит перемешивать электролит, и избегать обеднения ионами металлов электролита в прикатодном слое, и повысить тем самым эффективность технологического процесса восстановления деталей, получить качественные, равномерные покрытия.

Список использованной литературы

1. Устюгов А.Г. Автоматическая гальваническая установка для обработки цилиндрических стержней // Патент России №2225464. 2004. Бюл. 7.

2. Жидков Г.И., Шляхов А.А., Костылева Л.В., Грибенченко А.В., Морозов В.П. Гальваническая ванна для покрытий деталей цилиндрической формы // Патент России №153631. 2015. Бюл. №21.

Claims

Установка для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности деталей, содержащая корпус, аноды, установленные в корпусе через угольники, механизм перемещения подвижных, относительно симметрично расположенных анодов, продольных токопроводящих подвесок, при этом механизм перемещения включает мотор-редуктор, на вал которого установлен сдвоенный кривошип, направляющие, на которые через опорные колеса установлены упомянутые подвески, к которым через шарнирные узлы крепления прикреплены шатуны, а вторые концы шатунов шарнирно прикреплены к сдвоенному кривошипу, на подвески установлены самофиксирующиеся универсальные держатели деталей при помощи гайки крепления, а для герметизации корпуса установлены крышки.