RU2769077C1 - Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент - Google Patents
Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2769077C1 RU2769077C1 RU2021117138A RU2021117138A RU2769077C1 RU 2769077 C1 RU2769077 C1 RU 2769077C1 RU 2021117138 A RU2021117138 A RU 2021117138A RU 2021117138 A RU2021117138 A RU 2021117138A RU 2769077 C1 RU2769077 C1 RU 2769077C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radius
- self
- base
- sealing element
- cylindrical recess
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/14—Cap nuts; Nut caps or bolt caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
- F16B43/001—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts for sealing or insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
- F16B43/003—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts with a special hole shape in order to allow a quick mounting or dismounting of the washer, e.g. with a keyhole slot
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/062—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces characterised by the geometry of the seat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к элементам и деталям крепежа. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент содержит корпус, во внутренней части которого выполнено центральное отверстие для прохождения крепежного элемента. Корпус выполнен в виде двух одинаковых усеченных конусов, совмещенных большими основаниями в центре корпуса и сужающимися к краям, образованным центральным отверстием, причем усеченный конус – это часть прямого кругового конуса, который образован при вращении прямоугольной трапеции вокруг ее боковой стороны высотой H, перпендикулярной основаниям трапеции. Радиус большего основания R1.2 больше радиуса меньшего основания R1.1 таким образом, что значение угла β, который образован плоскостью между двух оснований усеченных конусов и их сужающимися сторонами, находится в пределах от 1 до 89,9 град., при этом радиус большего основания R1.2 и радиус меньшего основания R1.1 относятся к высоте боковой стороны прямоугольной трапеции H таким образом, что высота H меньше или равна значению разности радиуса большего основания R1.2 и радиуса меньшего основания R1.1. Вдоль центральной оси корпуса выполнена цилиндрическая выемка, основание которой расположено на одном из меньших оснований конусов таким образом, что ось цилиндрической выемки совпадает с центральной продольной осью конусов, при этом радиус выемки R1.3 меньше значения радиуса большего основания усеченных конусов R1.2, при этом длина цилиндрической выемки меньше суммы двух высот H боковых сторон прямоугольной трапеции. Технический результат: увеличение площади поверхности для передачи усилия, препятствуя продольному смещению соединяемых плоскостей, а также обеспечение установки элемента крепления, которое позволяет производить последовательное соединение двух и более крепежных элементов. 8 з.п. ф-лы, 20 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к элементам и деталям крепежа, а более конкретно к вставным элементам, содержащим корпус во внутренней части которого выполнено центральное отверстие для прохождения крепежного соединения.
Изобретение может быть использовано в строительных конструкциях.
Известна теплоизоляционная шайба по патенту на полезную модель № 140100 от 27.04.2014 г., содержащая корпус и съемную крышку, причем во внутренней части корпуса выполнено центральное отверстие для прохождения крепежного соединения, верхняя часть корпуса имеет соосно центральному отверстию выполненные каскадом наружное и внутреннее углубления, диаметр которых больше диаметра центрального отверстия, причем внутреннее углубление выполнено с возможностью заглубления головки крепежного элемента и меньшего диаметра, чем наружное углубление, выполненное с возможностью герметичного крепления крышки, поперечное сечение через ось симметрии корпуса имеет вид криволинейного многоугольника, который имеет параллельные друг другу расположенную со стороны съемной крышки верхнюю и противоположную ей нижнюю прямые стороны, причем нижняя сторона больше верхней, и две боковых стороны, каждая из которых имеет прямолинейный участок, соединенный с нижней стороной и расположенный под прямым углом и сопряженный с ним криволинейный участок, сопряженный с верхней стороной.
Известно изобретение KR20090004347U от 08.10.2010 г, в котором представлена центрирующая шайба, которая может быть точно и надежно закреплена между конструкциями, направляя конструкцию, которая должна быть установлена. Шайба в описываемом изобретении имеет сквозное отверстие, образованное в ее центре, а внутренняя окружность сквозного отверстия и направляющая, проходящие на заданной высоте, сформированы на заранее определенной высоте, чтобы не отделяться от центра, в то время как вставляется вдоль отверстия. Направляющая шайбы выполнена из конуса, сужающегося наружу, так что направляющая шайбы легко вставляется в отверстие через зазор, предусмотренный между болтом и отверстием, то есть зазор. Когда болт постепенно затягивается, направляющая вставляется по допуску, то есть зазору, уже предусмотренному между отверстием и болтом, и в углу конуса упирается в входной край отверстия, где он плотно собран без зазоров, то есть центры отверстий и шайб или болтов и гаек закреплены так, что конструкции и точно собраны в правильном положении. Центрирующая шайба в данном изобретении отличается тем, что направляющая проходит к центральному сквозному отверстию и выступает в одну сторону так, что внешняя периферия сужается и вставляется в отверстие, так что центр не отделяется. Центрирующая шайба по настоящему изобретению, имеющая признаки, описанные выше, для повышения точности путем направления центра таким образом, чтобы конструкции были на месте, а также крепежные элементы, такие как болты и гайки, которые собираются во время выступа направляющей. в шайбу вставляется в отверстие. Кроме того, операция крепления болта и гайки может быть легко выполнена, тем самым улучшая усилие крепления и значительно сокращая рабочее время. Недостатки: нет возможности герметизации места соединения, отсутствует специальная опорная поверхность на креплении для увеличения опорной поверхности крепежа, нет возможности позиционирования для вновь устанавливаемого элемента.
Технической проблемой является создание самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента, который может быть точно и надежно закреплен между элементами конструкции, направляя, центрируя и позиционируя соединяемые плоскости конструкции.
Технический результат заключается в увеличении площади поверхности для передачи усилия, препятствуя продольному смещению соединяемых плоскостей, а также обеспечения установки элемента крепления, которое позволяет производить последовательное соединение двух и более крепежных элементов.
Техническая проблема решается и технический результат достигается тем, что самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент фиг 1а, содержит корпус во внутренней части которого выполнено центральное отверстие (поз. 1.1) для прохождения крепежного элемента. Корпус выполнен в виде двух одинаковых усеченных конусов (поз.1.2 и поз.1.3) совмещенных большими основаниями в центре корпуса и сужающимися к краям, с образованным центральным отверстием, причем усеченный конус - это часть прямого кругового конуса, который образован при вращении прямоугольной трапеции вокруг ее боковой стороны высотой H (фиг. 1в), перпендикулярной основаниям трапеции, при этом радиус большего основания R1.2 больше радиуса меньшего основания, R1.1, таким образом, что значение угла β, который образован плоскостью между двух оснований усеченных конусов и их сужающимися сторонами, находится в пределах от 1 до 89,9 град., предпочтительно от 25 до 65, более предпочтительно от 40 до 50 и наиболее предпочтительно под углом 45 град., при этом радиус большего основания R1.2 и радиус меньшего основания R1.1, относится к высоте боковой стороны прямоугольной трапеции H, таким образом, что высота H меньше или равна значению разности радиуса большего основания R1.2 и радиуса меньшего основания R1.1.
Вдоль центральной оси корпуса выполнена цилиндрическая выемка (поз.1.4) (Фиг 1г), основание которой расположено на одном из меньших оснований конусов, таким образом, что ось цилиндрической выемки совпадает с центральной продольной осью конусов, при этом радиус выемки R1.3, меньше или равен значению радиуса большего основания усеченных конусов R1.2 (поз. 1.3 и 1.4), при этом длина цилиндрической выемки меньше суммы двух высот H боковых сторон прямоугольной трапеции.
Форма сечения цилиндрической выемки выбрана из группы, состоящей из круга, овала, квадрата, прямоугольника, треугольника или их сочетаний.
Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент может быть дополнительно снабжен выступом (Фиг 2а), расположенным вдоль осевой линии усеченных конусов, совмещенных большими основаниями в центре корпуса и выполнен выступ в виде цилиндра радиусом R2.1 - (поз. 2.1), основание которого совпадет с меньшим основанием усеченного конуса (поз. 1.3), противоположного относительно того через которое построена цилиндрическая выемка, при этом цилиндрический выступ имеет продольные пропилы таким образом, что количество этих пропилов находится в пределах от 1 до 50, предпочтительно от 2 до 20, более предпочтительно от 3 до 10 и наиболее предпочтительно 4, при этом вдоль оси цилиндрического выступа с пропилами - (поз. 2.2) выполнен канал, радиусом R2.2, проходящий через весь цилиндрический выступ, причем радиус R2.2 должен быть меньше радиуса цилиндрической выемки R1.3 (поз.1.4).
Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент дополнительно содержит канал, проходящий перпендикулярно через меньшее основание одного из усеченных конусов, причем ось канала совмещена с осью меньшего основания одного из усеченных конусов, перпендикулярной основанию, при этом радиус канала меньше радиуса цилиндрической выемки, при этом упомянутая цилиндрическая выемка и канал, предназначенный для размещения по меньшей мере одного крепежного элемента внутри самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента, соединяющего элемент с другими элементами при сборке (Фиг 2б).
Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент, в котором через цилиндрическую выемку и канал проходит в предпочтительном варианте крепежный элемент, опорная поверхность которого взаимодействует с основанием образованным цилиндрической выемкой и меньшим основанием конуса с каналом, при этом самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент выполнен с возможностью закрепления крепежным элементом таким образом, что ответное отверстие, в основании которого вставлен самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент, выбирает все пустоты, расположенные в зазоре таким образом, так что самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент располагается в центре отверстия (Фиг.3 б).
Форма сечения канала выбрана из группы, состоящей из круга, овала, квадрата, прямоугольника, треугольника или их сочетаний.
Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент в котором угол установки в ответное отверстие основания проходит вдоль линии, проходящей под углом в плоскости XY, находится в пределах от 1 до 89 град., предпочтительно от 20 до 70 град, более предпочтительно от 40 до 50 град. и наиболее предпочтительно под углом 45 град. угловых.
Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент, который снабжен выступом (поз. 2.1) в форме стержня (Фиг. 2г) с внутренним каналом, разделенного на части продольными прорезями, расположенный на меньшей плоскости самоцентрирующегося вставного элемента противоположному меньшей плоскости, на которой расположена выемка, причем канал в стержне заужен таким образом, что выступ с пропилами распирается путем ввода скрепляющего элемента в данный элемент.
Форма сечения выступа с пропилами выбрана из группы, состоящей из круга, овала, квадрата, прямоугольника, треугольника или их сочетаний.
Форма сечения канала внутри выступа с пропилами выбрана из группы, состоящей из круга, овала, квадрата, прямоугольника, треугольника или их сочетаний.
Изобретение поясняется чертежами предпочтительного варианта изготовления устройства.
Фиг. 1а - вид самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента в перспективе, где сквозное отверстие 1.1 для прохождения крепежного элемента, сформировано в ее центре.
Корпус уплотнительного элемента выполнен в виде двух одинаковых усеченных конусов 1.2 и 1.3 совмещенных большими основаниями в центре корпуса и сужающимися к краям, образованным центральным отверстием 1.1.
Радиус большего основания R1.2 больше радиуса меньшего основания R 1.1.
Фиг. 1б - вид самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента в перспективе, где сквозное отверстие 1.1 для прохождения крепежного элемента, сформировано в ее центре. Радиус большего основания R1.2 больше радиуса меньшего основания R 1.1.
На фиг. 1в показан вид самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента в разрезе и обозначен угол β, который образован плоскостью между двух оснований усеченных конусов и их сужающимися сторонами, высота H, перпендикулярна основаниям трапеции.
На фиг. 1г показан вид самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента в разрезе, вдоль центральной оси корпуса выполнена цилиндрическая выемка (поз. 1.4), основание которой расположено на одном из меньших оснований конусов, таким образом, что ось цилиндрической выемки совпадает с центральной продольной осью конусов, при этом радиус выемки R1.3, меньше или равен значению радиуса большего основания усеченных конусов R1.2 (поз. 1.2 и 1.3 Фиг 1а).
Наличие выемки позволяет установку крепления (показано на фиг.5а, поз. 3.7) - типа гайка в которое вкручиваются армирующие скрепления (фиг. 5б, поз.3.3) благодаря которым выполняется последовательное соединение. Выемка позволяет установить гайку таким образом, что данное крепление не увеличивает габариты заявленного изобретения. При выполнении обозначенной функции, данное соотношение радиусов подобрано таким образом, чтобы усилие от гайки с ввернутым армирующим скреплением, передавало на самоцентрирующийся элемент равномерно и распределялось по поверхности, на которую опирается обозначенный самоцентрирующийся уплотнительный элемент.
На фиг. 2а показан выступ, выполненный в виде цилиндра радиусом R2.1 - (поз. 2.1), основание которого совпадет с меньшим основанием усеченного конуса (поз. 1.3), противоположного относительно того, через которое построена цилиндрическая выемка поз.1.4, при этом цилиндрический выступ имеет продольные пропилы (поз. 2.2) таким образом, что количество этих пропилов находится в пределах от 1 до 50, при этом вдоль оси цилиндрического выступа (поз. 2.1) с пропилами (поз. 2.2) - выполнен канал (поз. 2.3), радиусом R2.2, проходящий через весь цилиндрический выступ, причем радиус R2.2 должен быть меньше радиуса цилиндрической выемки R1.3 (поз.1.4).
Пропилы поз 2.2 обозначенные на фиг. 2а выполнены для разделения выступа (поз. 2.1) на отдельные сегменты. Заявленное изобретение с цилиндрическим выступом и пропилами устанавливается в отверстие на поверхности. Для фиксации в данном положении, в которое оно установлено, в изобретение вкручивают крепление изображенное на фиг. 3а и 3б поз. 3.2, которое выполняет обозначенную функцию путем расклинивания цилиндрического выступа с пропилами в отверстии. Количество пропилов подбирается в зависимости от типа скрепления, которое вкручивают в обозначенное изобретение и силы на вырыв скрепления, которое оно должно выдержать.
Фиг. 2б - вид самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента в перспективе, где сквозное отверстие 1.1 для прохождения крепежного элемента, сформировано в ее центре элемента. Радиус большего основания R1.2 больше радиуса меньшего основания R 1.1.
На Фиг. 2в показан вид самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента в разрезе и обозначен угол β, который образован плоскостью между двух оснований усеченных конусов и их сужающимися сторонами, высота H, перпендикулярна основаниям трапеции.
На Фиг. 2г показан вид самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента в разрезе, вдоль центральной оси корпуса выполнена цилиндрическая выемка (поз. 1.4), основание которой расположено на одном из меньших оснований конусов, таким образом, что ось цилиндрической выемки совпадает с центральной продольной осью конусов, при этом радиус выемки R1.3, меньше или равен значению радиуса большего основания усеченных конусов R1.2 (поз. 1.2 и 1.3) (Фиг. 2а), имеется выступ в форме стержня (поз. 2.1) (Фиг. 2г) с внутренним каналом, разделенным на части продольными прорезями, расположенный на меньшей плоскости самоцентрирующегося вставного элемента противоположному меньшей плоскости, на которой расположена выемка, причем канал в стержне заужен таким образом, . что выступ с пропилами распирается путем ввода скрепляющего элемента в данный элемент.
На Фиг. 3а - представлен вариант установки самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента - поз.3.1, через цилиндрическую выемку и канал проходит крепежный элемент - поз. 3.2, опорная поверхность которого взаимодействует с основанием, образованным цилиндрической выемкой, при этом самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент установлен в основание и располагается в центре отверстия.
На Фиг. 3б - представлен вариант установки в разрезе самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента - поз.3.1, через цилиндрическую выемку и канал проходит крепежный элемент - поз. 3.2, опорная поверхность которого взаимодействует с основанием, образованным цилиндрической выемкой.
При закреплении вставной уплотнительный элемент выбирает все пустоты, расположенные в зазоре, благодаря конусной форме самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент располагается в центре отверстия за счет самоцентрирования.
Фиг. 4а и 4б - Изображения, демонстрирующее невозможность сборки конструкции, в котором отсутствует позиционирование одного элемента сборки конструкции относительно другого. На изображении представлена ситуация, при которой отсутствует заявленный самоцентрирующийся уплотнительный элемент, ввиду чего 2 изделия - поз. 3.4 и поз.3.5 не имеют каких-либо элементов, которые бы привели к их центрированию друг относительно друга и препятствовали продольному смещению соединяемых плоскостей. Если данное условие не будет выполнено, то не будет обеспечена возможность установки крепежного элемента - поз.3.2 в канал - поз.3.3 производить последовательное соединение двух и более крепежных элементов - поз.3.2 не представляется возможным.
Фиг. 5а - Демонстрация варианта использования крепления описываемого изобретения - вставного самоцентрирующегося уплотнительного элемента поз. 3.1, в котором установлена гайка - поз.3.6, в цилиндрическую выемку поз. 1.4.
Фиг. 5б - Демонстрация варианта использования крепления в разрезе, описываемого изобретения - вставного самоцентрирующегося уплотнительного элемента поз. 3.1, при выполнении последовательного соединения в наиболее предпочтительном варианте, с использованием гайки - поз.3.6, элементов крепления - поз. 3.2 Выемка в вставном самоцентрирующемся уплотнительном элементе выполнена таким образом, чтобы в нем мог разместится крепежный элемент, как в представленном примере - гайка - поз.3.7.
На Фиг. 6а - Последовательность предпочтительного использования изобретения на примере строительного блока. Монтаж закладного элемента (дюбеля) - поз.4.1 в блок - поз. 4.2 для закрепления самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента.
Фиг. 6б - Последовательность предпочтительного использования изобретения на примере строительного блока. Направление установки в монтажное отверстие блока самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента - поз. 3.1.
Фиг. 6в - Последовательность предпочтительного использования изобретения на примере строительного блока. Установка и завинчивание крепежом - поз. 4.3 самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента поз. 3.1.
Фиг. 6г - Смонтированный самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент - поз.3.1.
Фиг. 6д - Установка к блоку со смонтированными самоцентрирующимися вставными уплотнительными элементами ответного блока.
Фиг. 6е - Сечение в месте контакта блока со смонтированным самоцентрирующимися вставным уплотнительным элементом и ответного блока. Зеленой линей выделена зона контакта. На данном изображении продемонстрирован разрез поверхности, в которую установлен заявленный вставной самоцентрирующийся уплотнительный элемент. Для увеличения площади взаимодействия, вставной самоцентрирующийся элемент выполнен не плоским, а в форме конуса, благодаря чему, площадь опоры элемента увеличилась в 1,4 раза. На изображении также представлено то, что благодаря цилиндрической форме, изделия позиционируются по нему, а также данная форма препятствует смещению в продольном направлении.
Claims (9)
1. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент, содержащий корпус, во внутренней части которого выполнено центральное отверстие для прохождения крепежного элемента, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде двух одинаковых усеченных конусов, совмещенных большими основаниями в центре корпуса и сужающимися к краям, образованным центральным отверстием, причем усеченный конус – это часть прямого кругового конуса, который образован при вращении прямоугольной трапеции вокруг ее боковой стороны высотой H, перпендикулярной основаниям трапеции, при этом радиус большего основания R1.2 больше радиуса меньшего основания, R1.1, таким образом, что значение угла β, который образован плоскостью между двух оснований усеченных конусов и их сужающимися сторонами, находится в пределах от 1 до 89,9 град., при этом радиус большего основания R1.2 и радиус меньшего основания R1.1 относятся к высоте боковой стороны прямоугольной трапеции H таким образом, что высота H меньше или равна значению разности радиуса большего основания R1.2 и радиуса меньшего основания R1.1, при этом вдоль центральной оси корпуса выполнена цилиндрическая выемка, основание которой расположено на одном из меньших оснований конусов таким образом, что ось цилиндрической выемки совпадает с центральной продольной осью конусов, при этом радиус выемки R1.3 меньше значения радиуса большего основания усеченных конусов R1.2, при этом длина цилиндрической выемки меньше суммы двух высот H боковых сторон прямоугольной трапеции.
2. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен выступом, расположенным вдоль осевой линии усеченных конусов, совмещенных большими основаниями в центре корпуса, выполненный в виде цилиндра радиусом R2.1, основание которого совпадет с меньшим основанием усеченного конуса, противоположного относительно того, через которое построена цилиндрическая выемка, при этом цилиндрический выступ имеет продольные пропилы таким образом, что количество этих пропилов находится в пределах от 1 до 50, при этом вдоль оси цилиндрического выступа с пропилами выполнен канал, проходящий через весь цилиндрический выступ, радиус которого меньше радиуса цилиндрической выемки.
3. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 1, в котором форма сечения цилиндрической выемки выбрана из группы, состоящей из круга, овала.
4. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 1, который дополнительно содержит канал, проходящий перпендикулярно через меньшее основание одного из усеченных конусов, причем ось канала совмещена с осью меньшего основания одного из усеченных конусов, перпендикулярной основанию, при этом радиус канала меньше радиуса цилиндрической выемки, при этом упомянутая цилиндрическая выемка и канал, предназначенный для размещения по меньшей мере одного крепежного элемента внутри самоцентрирующегося вставного уплотнительного элемента, соединяющего элемент с другими элементами при сборке.
5. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 4, отличающийся тем, что через цилиндрическую выемку и канал проходит в предпочтительном варианте крепежный элемент, опорная поверхность которого взаимодействует с основанием, образованным цилиндрической выемкой и меньшим основанием конуса с каналом, при этом самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент выполнен с возможностью закрепления крепежным элементом таким образом, что ответное отверстие, в основании которого вставлен самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент, выбирает все пустоты, расположенные в зазоре таким образом, что самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент располагается в центре отверстия.
6. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 5, в котором форма сечения канала выбрана из группы, состоящей из круга, овала, квадрата, прямоугольника, треугольника или их сочетаний.
7. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 2, который снабжен выступом в форме стержня с внутренним каналом, разделенным на части продольными прорезями и расположенный на меньшей плоскости самоцентрирующегося вставного элемента противоположному меньшей плоскости, на которой расположена выемка, причем канал в стержне заужен таким образом, что выступ с прорезями распирается путем ввода крепежного элемента в данный элемент.
8. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 7, в котором форма сечения выступа с пропилами выбрана из группы, состоящей из круга, овала, квадрата, прямоугольника, треугольника или их сочетаний.
9. Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент по п. 7, в котором форма сечения канала внутри выступа с пропилами выбрана из группы, состоящей из круга, овала, квадрата, прямоугольника, треугольника или их сочетаний.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021117138A RU2769077C1 (ru) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент |
CN202210431721.2A CN115467891A (zh) | 2021-06-11 | 2022-04-22 | 自定心密封嵌件 |
GB2207436.3A GB2608888A (en) | 2021-06-11 | 2022-05-20 | Self-centering sealing insert |
US17/825,414 US20220397197A1 (en) | 2021-06-11 | 2022-05-26 | Self-centering sealing insert |
EP22177450.8A EP4102086A1 (en) | 2021-06-11 | 2022-06-07 | Self-centering sealing insert |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021117138A RU2769077C1 (ru) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2769077C1 true RU2769077C1 (ru) | 2022-03-28 |
Family
ID=81075827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021117138A RU2769077C1 (ru) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220397197A1 (ru) |
EP (1) | EP4102086A1 (ru) |
CN (1) | CN115467891A (ru) |
GB (1) | GB2608888A (ru) |
RU (1) | RU2769077C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7226259B2 (en) * | 2001-08-20 | 2007-06-05 | Maclean-Fogg Company | Locking fastener assembly |
RU85584U1 (ru) * | 2009-04-24 | 2009-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Экструзионные линии" | Универсальная термошайба "монолит" (варианты) |
RU140100U1 (ru) * | 2013-12-19 | 2014-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Экструзионные линии" | Теплоизоляционная шайба |
RU2743635C1 (ru) * | 2020-07-21 | 2021-02-20 | Михаил Борисович Мельников | Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US140100A (en) | 1873-06-17 | Improvement in metallic roofing | ||
GB836197A (en) * | 1956-07-02 | 1960-06-01 | Dowty Seals Ltd | Improvements in and relating to joint-making assemblies |
US3189371A (en) * | 1961-12-22 | 1965-06-15 | Shell Oil Co | Joint for lined pipe sections with gasket compression limiting means |
CA1171701A (en) * | 1982-02-17 | 1984-07-31 | Geoffrey R. Boal | Self-sealing threaded fastener |
US4702657A (en) * | 1986-06-27 | 1987-10-27 | Parker Hannifin Corporation | Self centering seal |
JP3787782B2 (ja) * | 2003-07-24 | 2006-06-21 | ナイス株式会社 | 断熱パネル |
KR20090004347U (ko) | 2007-11-05 | 2009-05-11 | 학 수 오 | 센터링 와셔 |
US9127701B2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-09-08 | Marine Town Inc. | Fastening device |
US20150285381A1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-10-08 | GM Global Technology Operations LLC | Wedge seal gasket |
EP3211720A1 (en) | 2016-02-29 | 2017-08-30 | Dubuis et Cie | Earthing bond seal |
SG11201808788PA (en) * | 2016-04-04 | 2018-11-29 | Ichor Systems Inc | Liquid delivery system |
WO2019079538A1 (en) * | 2017-10-19 | 2019-04-25 | Security Locknut, LLC | SYSTEMS AND METHODS OF FASTENING |
RU2712905C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2020-01-31 | Компания Домидо Лимитед | Строительный блок |
USD956883S1 (en) * | 2020-06-04 | 2022-07-05 | Domido Limited | Building block |
-
2021
- 2021-06-11 RU RU2021117138A patent/RU2769077C1/ru active
-
2022
- 2022-04-22 CN CN202210431721.2A patent/CN115467891A/zh active Pending
- 2022-05-20 GB GB2207436.3A patent/GB2608888A/en active Pending
- 2022-05-26 US US17/825,414 patent/US20220397197A1/en not_active Abandoned
- 2022-06-07 EP EP22177450.8A patent/EP4102086A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7226259B2 (en) * | 2001-08-20 | 2007-06-05 | Maclean-Fogg Company | Locking fastener assembly |
US8011866B2 (en) * | 2001-08-20 | 2011-09-06 | Maclean-Fogg Company | Locking fastener assembly |
RU85584U1 (ru) * | 2009-04-24 | 2009-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Экструзионные линии" | Универсальная термошайба "монолит" (варианты) |
RU140100U1 (ru) * | 2013-12-19 | 2014-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Экструзионные линии" | Теплоизоляционная шайба |
RU2743635C1 (ru) * | 2020-07-21 | 2021-02-20 | Михаил Борисович Мельников | Крепежный элемент стопорного резьбового соединения и стопорное резьбовое соединение с его использованием |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115467891A (zh) | 2022-12-13 |
GB202207436D0 (en) | 2022-07-06 |
GB2608888A (en) | 2023-01-18 |
US20220397197A1 (en) | 2022-12-15 |
EP4102086A1 (en) | 2022-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1688306B1 (en) | Vehicle roof antenna installation device | |
KR100448107B1 (ko) | 터빈 로터의 균형 맞춤 장치 및 방법 | |
RU2649267C2 (ru) | Пластиковые крепежные детали для внутренней облицовки | |
EP0334861B1 (de) | Gehäuseträger für strömungsmaschinen | |
EP3208398B1 (en) | Base member for an anchor assembly and method of use | |
SE462602B (sv) | Plugg | |
KR20010024665A (ko) | 전기 모터의 엔드 실드, 전기 모터 구조 그리고 전기 모터조립방법 | |
GB2488889A (en) | Locking fastener | |
EP0733186B1 (de) | Anordnung einer lampe in einer öffnung eines reflektors eines fahrzeug-scheinwerfers | |
RU2769077C1 (ru) | Самоцентрирующийся вставной уплотнительный элемент | |
US5765960A (en) | Expansion connector for tubular member | |
US5046879A (en) | Perforated connecting disk for scaffolding elements | |
JPH0331924B2 (ru) | ||
SU1569452A1 (ru) | Узел креплени ситовых элементов | |
KR200392312Y1 (ko) | 체결구 | |
KR102130526B1 (ko) | 거푸집용 선시공 타입 볼트 어셈블리 | |
EP0154060A1 (en) | Improvements in or relating to space frame connector elements | |
RU90471U1 (ru) | Переставляемая по высоте опора двойного пола (варианты) и конструкция двойного пола с опорой | |
KR20090004347U (ko) | 센터링 와셔 | |
JP3028998U (ja) | スプリング付ワッシャー及びスプリング付ナット | |
KR100246497B1 (ko) | 에어컨 실외기의 설치구조 | |
WO2017175659A1 (ja) | 吊りボルト支持金具 | |
US20100172713A1 (en) | Self locking floating fastener | |
RU2776296C1 (ru) | Узел соединения деталей | |
JPH11210092A (ja) | アンカー |