RU2763376C2 - Электролюминесцентная система и способ - Google Patents
Электролюминесцентная система и способ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2763376C2 RU2763376C2 RU2019104992A RU2019104992A RU2763376C2 RU 2763376 C2 RU2763376 C2 RU 2763376C2 RU 2019104992 A RU2019104992 A RU 2019104992A RU 2019104992 A RU2019104992 A RU 2019104992A RU 2763376 C2 RU2763376 C2 RU 2763376C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- component
- intermediate layer
- specified
- conformal coating
- coating according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/02—Details
- H05B33/06—Electrode terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/10—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of electroluminescent light sources
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
- H05B33/26—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode
- H05B33/28—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode of translucent electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления электролюминесцентных систем. Настоящее изобретение применимо к подложке в последовательности слоев, где каждый слой выполняет конкретную функцию. Согласно изобретению, на подложку наносят электропроводный базовый объединительный пленочный слой. На этот электропроводный объединительный пленочный слой наносят один или более промежуточных слоев, таких как диэлектрический слой или слои люминофорных пленок. На эти один или более промежуточных слоев наносят электродный пленочный слой с использованием по существу прозрачного электропроводного материала. Электролюминесцентный люминофор может быть возбужден электрическим полем, установленным в слое люминофорной пленки, так что устройство излучает электролюминесцентный свет при подаче электрического заряда между электропроводным объединительным пленочным слоем и электродным пленочным слоем. 3 н. и 52 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящая заявка является частично продолжающей заявкой США No. 14/736,936, подана 11 июня 2015 г., все содержание которой включено сюда путем ссылки.
Область техники
Настоящее изобретение относится к способу изготовления электролюминесцентных систем, содержащих нижний объединительный электродный слой и верхний электродный слой, причем эти нижний и верхний электродные слои могут быть соединены с электрическим задающим контуром. Между нижним и верхним электродными слоями расположены один или несколько функциональных слоев с образованием по меньшей мере одной электролюминесцентной области.
Уровень техники
С 1980-х годов электролюминесцентная (EL) технология получила широкое распространение при изготовлении дисплеев, где относительно низкое энергопотребление, относительная высокая яркость и способность изготовления в виде тонких пленок доказали предпочтительность этой технологии перед светодиодами (LED) и лампами накаливания для множества применений.
Коммерческие электролюминесцентные устройства традиционно изготавливались с использованием процессов нанесения покрытий с помощью ножевого устройства и печати, таких как трафаретная печать или, в последнее время, струйная печать. Для применений, требующих относительно планарных электролюминесцентных устройств, эти процессы работали сравнительно хорошо, поскольку они сами по себе хорошо подходят для крупносерийного и массового производства с относительно эффективным и надежным контролем качества.
Однако традиционным процессам присущи самоограничения, препятствующие или затрудняющие их использование в приложениях, где желательно нанести электролюминесцентное устройство на поверхность со сложной профилированной топологией, такой как выпуклые, вогнутые и отвернутые назад поверхности. Были разработаны решения, частично решающие эту проблему, согласно которым на поверхность наносят относительно тонкопленочный электролюминесцентный (EL) слой-«аппликацию», который затем заключают в полимерную матрицу. Несмотря на определенный успех, решениям этого типа присущи определенные недостатки. Во-первых, в то время как такие аппликации могут в достаточной степени соответствовать форме поверхностей с умеренными выпуклостями/вогнутостями, они не способны соответствовать форме кривых с изгибами малого радиуса без растяжения или сморщивания. Кроме того, аппликация сама по себе не образует ни химических, ни механических связей с покрывающим полимером, по существу оставаясь чужеродным объектом, заключенным в герметизирующую матрицу. Эти недостатки создают трудности, как при изготовлении устройств, так и при обеспечении срока службы продукции, поскольку электролюминесцентные лампы заключенные аппликацией в матрицу, нанесенной на сложную топографию, сложно изготавливать и они могут отслаиваться под воздействием механических напряжений, термических напряжений и продолжительного облучения ультрафиолетовыми лучами.
Сущность изобретения
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, предложен способ, позволяющий нанести (как «краску») электролюминесцентное (EL) устройство на поверхность, т.е. на подложку, целевого объекта, на которой нужно выполнить это электролюминесцентное (EL) устройство. Настоящее изобретение применимо к подложке в последовательности слоев, где каждый слой выполняет конкретную функцию.
В различных описываемых здесь вариантах нанесенное распылением конформное покрытие содержит следующие компоненты, входящие в состав разнообразных слоев в разных количествах, как описывается здесь: электропроводный компонент, компонент растворителя восстановителя для содействия осаждению и текучести после осаждения, пигментный компонент с высокой диэлектрической проницаемостью, электролюминесцентный пигментный компонент и пленкообразующий связующий компонент, образующие пленку, растекающуюся равномерно и стабильно при напылении на поверхность объекта; разнообразные компоненты иногда описаны в вместе с каким-либо слоем (например, электропроводный компонент наружного слоя).
Согласно одному из вариантов, имеется обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой, содержащий электропроводный компонент, компонент растворителя восстановителя и связующий компонент; обладающий собственной электропроводностью внутренний слой, содержащий компонент растворителя восстановителя, связующий компонент и электропроводный компонент; первый промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно содержащий компонент растворителя восстановителя, связующий компонент и пигментный компонент с высокой диэлектрической проницаемостью, этот первый промежуточный слой предназначен для изоляции наружного слоя от внутреннего слоя, причем пленка растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями; и второй промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно содержащий компонент растворителя восстановителя, связующий компонент, электролюминесцентный пигментный компонент, указанный второй промежуточный слой предназначен для растекания после осаждения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в ровном и однородном слое при отверждении пленки с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении.
В одном из вариантов нанесенное распылением конформное покрытие содержит обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой; обладающий собственной электропроводностью внутренний слой; первый промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями; и второй промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями.
Указанный обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой содержит 2-12 мас.% обладающего собственной электропроводностью полимерного компонента, такого как PEDOT:PSS или другой обладающий собственной электропроводностью полимер, обычно 3%-5%; 55-80% мас.% компонента растворителя восстановителя, обычно 70-75%, способствующий осаждению и растеканию наружного слоя после осаждения, причем указанный растворитель восстановителя функционально совместим с выбранной связующей системой и потенциально - с обладающим собственной электропроводностью полимером, а компонент восстановителя содержит одно или более из толуола, ксилола, ацетона, нафты, уайт-спирита, метилэтилкетона, воды, этанола, изопропилового спирта, н-бутилового спирта, метанола, этилбензола, кумола, растворителя Solane, н-пропилацетата, метилацетата, метилциклогексана, п-трифторметилфенилхлорида и п-хлорбензотрифторида или другой летучий растворитель, обычно в соотношении 15-30 мас.% этанола, 15-25 мас.% метилацетата, 15-25 мас.% п-хлорбензотрифторида и 15-25 мас.% воды; и 10-30 мас.% пленкообразующего связующего компонента, предпочтительно 10-15%, который совместим с обладающим собственной электропроводностью полимером и образует пленку, текущую равномерно и стабильно при напылении на поверхность объекта, при этом указанный связующий компонент содержит одно или более из акрилового связующего, полиуретана, винилового связующего, латекса, ацетобутирата целлюлозы или другого связующего, предпочтительно полиуретан или акриловое связующее. Наружный слой имеет толщину в диапазоне от 0,0002'' до 0,0006'', обычно 0,0005'', и удельное электрическое сопротивление меньше 2000 Ом/квадратный метр.
Обладающий собственной электропроводностью внутренний слой содержит 40-75 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя, обычно 55%-65%, причем растворитель восстановителя представляет собой обычно либо 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола или 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола; 20-35 мас.% указанного связующего компонента, обычно 20-25%, и предпочтительно акриловое или полиуретановое связующее; 20-50% мас.% электропроводного пигментного компонента, обычно 30%-40%, причем этот электропроводный пигментный компонент включает какое-либо одно или более из серебряных чешуек, серебряных нанопроволок, серебряных наночастиц, медных чешуек, медных нанопроволок, медных наночастиц, никелевых чешуек, никелевых нанопроволок, никелевых наночастиц, покрытых серебром медных чешуек, покрытых серебром медных нанопроволок, углеродных нанотрубок, графена, покрытых металлом частиц или других обладающих собственной электропроводностью частиц, обычно серебряных чешуек или покрытых серебром медных чешуек. Внутренний слой имеет толщину в диапазоне от 0,0005'' до 0,002'', обычно 0,001'', и удельное электрическое сопротивление меньше 20 Ом/квадратный метр.
Первый промежуточный слой расположен между внутренним и наружным слоями и дополнительно содержит 45-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, обычно 60%-65%, причем растворитель восстановителя представляет собой обычно либо 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола, либо 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола; 10-35 мас.% связующего компонента, обычно 15-20%, и предпочтительно акриловое или полиуретановое связующее; 20-50 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью, обычно 35%-45%, причем этот пигментный компонент с высокой диэлектрической проницаемостью содержит какое-либо одно или более из титаната бария, титаната стронция, диоксида титана, цирконата титаната свинца, оксида тантала, оксида алюминия или другого твердого материала с высокой диэлектрической проницаемостью. Первый промежуточный слой имеет толщину в диапазоне от 0,0005'' до 0,002'', обычно 0,001'', и обеспечивает изоляцию наружного слоя от внутреннего слоя, причем пленка промежуточного слоя растекается в виде гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями.
Второй промежуточный слой расположен между внутренним и наружным слоем и дополнительно содержит 40-80 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя, обычно 60%-65%, причем растворитель восстановителя обычно содержит 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола, либо 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола; 10-35 мас.% указанного связующего компонента, обычно 15-20%, и предпочтительно акриловое или полиуретановое связующее; 20-50 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента, обычно 35%-45%, причем указанный электролюминесцентный пигментный компонент содержит какое-либо одно или более из люминофоров на основе легированного металлом сульфида цинка, люминофоров на основе легированного металлом селенида цинка, легированные металлом или естественные кристаллические оксиды, такие как Ga2O3, ZnGa2O4, CaGa2O4, Zn2SiO7, Zn2SiO4, Y2SiO5, и оксидные люминофоры на основе Sr, Ga, Ва и Eu в некоторых сочетаниях, либо другие электролюминесцентные люминофоры. Электролюминесцентный пигментный компонент имеет толщину в диапазоне от 0,001'' до 0,003'', обычно 0,002'', и способен растекаться после осаждения таким образом, что этот электролюминесцентный пигмент диспергируется в виде ровного и однородного слоя, когда пленка отверждается для получения эффекта равномерного свечения при возбуждении.
В одном из вариантов прозрачный электропроводный компонент наружного слоя содержит указанный электропроводный пигментный компонент и имеет толщину в диапазоне от 0,001'' до 0,002'' и удельное электрическое сопротивление меньше 100 Ом/квадратный метр.
В одном из вариантов электропроводный компонент внутреннего слоя содержит обладающий собственной электропроводностью полимер, такой как PEDOT:PSS или другой обладающий собственной электропроводностью полимер, и имеет толщину слоя в диапазоне от 0,0002'' до 0,001'' и удельное электрическое сопротивление меньше 2000 Ом/квадратный метр.
В одном из вариантов первый промежуточный слой расположен между указанным внутренним слоем и указанным вторым промежуточным слоем, а указанный второй промежуточный слой расположен между указанным наружным слоем и первым промежуточным слоем.
В одном из вариантов, указанные первый промежуточный слой и второй промежуточный слой смешаны в одном слое (комбинированный промежуточный слой) и их распыляют одновременно, причем комбинированный промежуточный слой содержит 40-80 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя, обычно 60%-65%, причем растворитель восстановителя обычно представляет собой либо 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола, либо 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола; 10-35 мас.% указанного связующего компонента, обычно 15-20%, и предпочтительно акриловое или полиуретановое связующее; 10-30 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента, обычно 15%-25%; 10-25 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью, обычно 15%-20%; и имеет толщину в диапазоне от 0,002'' до 0,004'', обычно 0,002''; этот комбинированный промежуточный слой предназначен для растекания после нанесения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в виде ровного и однородного слоя, когда пленка отверждается, для получения эффекта равномерного свечения при возбуждении, и при этом пленка растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями.
В одном из вариантов распыляемое конформное покрытие наносят посредством напыления в малом объеме при высоком давлении, причем каждое покрытие распыляют сжатым воздухом и осаждают таким образом на конформную подложку, и покрытие после осаждения растекается для достижения заданной толщины пленки.
В одном из вариантов распыляемое конформное покрытие наносят способом аэрозольного распыления, где каждое покрытие распыляют внутри контейнера посредством пропеллента, обычно пропана, и осаждают таким образом на конформную подложку, так что покрытие растекается после осаждения для достижения заданной толщины пленки.
В одном из вариантов распыляемое конформное покрытие осаждают способом электростатического распыления, когда каждое покрытие распыляют сжатым воздухом и осаждают таким образом на заряженную поверхность конформной подложки, и затем покрытие растекается после осаждения для достижения заданной толщины пленки.
Краткое описание чертежей
Другие признаки вариантов настоящего изобретения станут очевидными для специалистов в данной области из прочтения настоящего описания и формулы изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет схематическое изображение слоев электролюминесцентной лампы согласно одному из вариантов настоящего изобретения.
Фиг. 2 представляет схематическое изображение электролюминесцентной лампы согласно другому варианту настоящего изобретения.
Фиг. 3 представляет схематическое изображение слоев электролюминесцентной лампы согласно еще одному другому варианту настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
В последующем описании одинаковые ссылочные обозначения использованы для указания одинаковых элементов и структур на разных чертежах. Также термины «transparent» и «clear» (прозрачный) в общем случае обозначают способность слоистого материала пропускать свет без значительного поглощения и включает характеристики светопрозрачности. Для целей используемых здесь термины «пленка», «слой» и «покрытие» используются взаимозаменяемо для описания нанесенного слоя материала в электролюминесцентном устройстве.
Хотя настоящее изобретение показано и описано в отношении подробных вариантов его, для специалиста в данной области понятно, что изменения в форму и подробности могут быть внесены, не отступая от объема формулы изобретения.
В одном из вариантов нанесенное распылением конформное покрытие 920 содержит обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой 460, содержащий 2-12 мас.% электропроводного компонента наружного слоя, 55-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, способствующего осаждению слоя и растеканию наружного слоя 460 после осаждения и 10-30 мас.% пленкообразующего связующего компонента, образующего пленку, растекающуюся равномерно и стабильно при распылении на поверхность объекта; обладающий собственной электропроводностью внутренний слой 400 содержит 40-75 мас.% компонента растворителя восстановителя, 20-35 мас.% связующего компонента, 20-50 мас.% электропроводного компонента внутреннего слоя; первый промежуточный слой 420, расположен между внутренним и наружным слоями 400, 460 и дополнительно содержит 45-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, 10-35 мас.% связующего компонента, 20-50 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью, причем первый промежуточный слой 420 обеспечивает изоляцию наружного слоя 460 от внутреннего слоя 400, причем пленка промежуточного слоя растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой 400, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями 400, 460; второй промежуточный слой 440 расположен между внутренним и наружным слоями 300, 460 и дополнительно содержит 40-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, 10-35 мас.% связующего компонента, 20-50 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента, второй промежуточный слой 460 растекается после осаждения таким образом, что электролюминесцентный диспергируется в ровном и однородном слое при отверждении пленки с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении.
В одном из вариантов нанесенное распылением конформное покрытие 920 содержит обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой 460, содержащий 2-12 мас.% электропроводного компонента наружного слоя, 55-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, способствующего осаждению и растеканию после осаждения наружного слоя 460, компонент растворителя восстановителя содержит одно или более из толуола, ксилола, ацетона, нафты, уайт-спирита, метилэтилкетона, воды, этанола, изопропилового спирта, н-бутилового спирта, метанола, этилбензола, кумола, растворителя Solane, н-пропилацетата, метилацетата, метилциклогексана, п-трифторметилфенилхлорида и п-хлорбензотрифторида или другой летучий растворитель, обычно в соотношении 15-30 мас.% этанола, 15-25 мас.% метилацетата, 15-25 мас.% п-хлорбензотрифторида и 15-25 мас.% воды; и 10-30 мас.% пленкообразующего связующего компонента, образующего пленку, которая растекается равномерно и стабильно при распылении на поверхность объекта, наружный слой 460 имеет толщину в диапазоне от 0,0002'' до 0,0006'', наружный слой 460 имеет удельное электрическое сопротивление меньше 2000 Ом/квадратный метр; обладающий собственной электропроводностью внутренний слой 400 содержит 40-75 мас.% компонента растворителя восстановителя, 20-35 мас.% связующего компонента, 20-50 мас.% электропроводного компонента внутреннего слоя 400, имеющего толщину в диапазоне от 0,0005'' до 0,002''; наружный слой 460 имеет удельное электрическое сопротивление меньше 20 Ом/квадратный метр; первый промежуточный слой 420 расположен между внутренним и наружным слоями 400, 460 и дополнительно содержит 45-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, 10-35 мас.% связующего компонента, 20-50 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью, причем пигментный компонент с высокой диэлектрической проницаемостью содержит какое-либо одно или более из титаната бария, титаната стронция, диоксида титана, цирконата титаната свинца, оксида тантала, оксида алюминия или другие материалы с высокой диэлектрической проницаемостью, первый промежуточный слой 420 имеет толщину в диапазоне от 0,0005'' до 0,002'', первый промежуточный слой 420 обеспечивает изоляцию наружного слоя 460 от внутреннего слоя 400, причем пленка промежуточного слоя растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями 400, 460; второй промежуточный слой 440 расположен между внутренним и наружным слоями 400, 460 и дополнительно содержит 40-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, 10-35 мас.% связующего компонента, 20-50 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента, причем электролюминесцентный пигментный компонент содержит какое-либо одно или более из люминофоров на основе легированного металлом сульфида цинка, люминофоров на основе легированного металлом селенида цинка, легированных металлом или естественных кристаллических оксидов, таких как Ga2O3, ZnGa2O4, CaGa2O4, Zn2SiO7, Zn2SiO4, Y2SiO5, и оксидных люминофоров на основе Sr, Ga, Ва и Eu в некоторых сочетаниях, либо других электролюминесцентных люминофоров. Второй промежуточный слой 440 растекается после осаждения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в ровном и однородном слое, когда пленка отверждается, с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении.
В одном из вариантов электропроводный компонент наружного слоя представляет собой электропроводный пигментный компонент; электропроводный компонент внутреннего слоя представляет собой обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент.
В одном из вариантов обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент представляет собой PEDOT:PSS; электропроводный пигментный компонент включает какое-либо одно или более из серебряных чешуек, серебряных нанопроволок, серебряных наночастиц, медных чешуек, медных нанопроволок, медных наночастиц, никелевых чешуек, никелевых нанопроволок, никелевых наночастиц, покрытых серебром медных чешуек, покрытых серебром медных нанопроволок, углеродных нанотрубок, графена, покрытых металлом частиц или других обладающих собственной электропроводностью частиц, обычно серебряных чешуек или покрытых серебром медных чешуек.
В одном из вариантов электропроводный компонент наружного слоя представляет собой обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент; электропроводный компонент внутреннего слоя представляет собой электропроводный пигментный компонент.
В одном из вариантов обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент представляет собой PEDOT:PSS; электропроводный пигментный компонент включает какое-либо одно или более из серебряных чешуек, серебряных нанопроволок, серебряных наночастиц, медных чешуек, медных нанопроволок, медных наночастиц, никелевых чешуек, никелевых нанопроволок, никелевых наночастиц, покрытых серебром медных чешуек, покрытых серебром медных нанопроволок, углеродных нанотрубок, графена, покрытых металлом частиц или других обладающих собственной электропроводностью частиц, обычно серебряных чешуек или покрытых серебром медных чешуек.
В одном из вариантов пленкообразующий связующий компонент совместим с обладающим собственной электропроводностью полимерным компонентом; компонент растворителя восстановителя функционально совместим с пленкообразующим связующим компонентом и с обладающим собственной электропроводностью полимерным компонентом.
В одном из вариантов наружный слой 460 дополнительно содержит 3-5 мас.% электропроводного компонента наружного слоя.
В одном из вариантов наружный слой 460 дополнительно содержит 70-75 мас.% компонента растворителя восстановителя.
В одном из вариантов связующий компонент наружного слоя 460 включает какое-либо одно или более из акрилового связующего, полиуретана, винилового связующего, латекса, ацетобутирата целлюлозы или другого связующего, предпочтительно полиуретана или акрилового связующего.
В одном из вариантов наружный слой 460 дополнительно содержит 10-15 мас.% пленкообразующего связующего компонента.
В одном из вариантов наружный слой 460 имеет толщину равную по существу 0,0005''.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя внутреннего слоя 400 дополнительно содержит 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов, компонент растворителя восстановителя внутреннего слоя 400 дополнительно содержит 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов, обладающий собственной электропроводностью внутренний слой 400 дополнительно содержит 55%-65 мас.% компонента растворителя восстановителя.
В одном из вариантов, внутренний слой 400 дополнительно содержит 20-25 мас.% связующего компонента.
В одном из вариантов, связующий компонент внутреннего слоя 400 дополнительно содержит акриловый полимер.
В одном из вариантов, связующий компонент внутреннего слоя 400 дополнительно содержит полиуретан.
В одном из вариантов, внутренний слой 400 дополнительно содержит 30-40 мас.% электропроводного компонента внутреннего слоя.
В одном из вариантов внутренний слой 400 имеет толщину, равную по существу 0,001''.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя первого промежуточного слоя 420 содержит 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя первого промежуточного слоя 420 содержит 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов, первый промежуточный слой 420 дополнительно содержит 60-65 мас.% компонента растворителя восстановителя.
В одном из вариантов первый промежуточный слой 420 дополнительно содержит 15-20 мас.% связующего компонента.
В одном из вариантов связующий компонент первого промежуточного слоя 420 представляет собой акриловый полимер.
В одном из вариантов связующий компонент первого промежуточного слоя 420 представляет собой полиуретан.
В одном из вариантов, первый промежуточный слой 420 дополнительно содержит 35-45 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью.
В одном из вариантов первый промежуточный слой 420 имеет толщину, равную по существу 0,001''.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя второго промежуточного слоя 440 содержит 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя второго промежуточного слоя 440 содержит 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов второй промежуточный слой 440 дополнительно содержит 60-65 мас.% компонента растворителя восстановителя.
В одном из вариантов второй промежуточный слой 440 дополнительно содержит 15-20 мас.% связующего компонента.
В одном из вариантов связующий компонент второго промежуточного слоя 440 представляет собой акриловый полимер.
В одном из вариантов связующий компонент второго промежуточного слоя 440 представляет собой полиуретан.
В одном из вариантов второй промежуточный слой 440 дополнительно содержит 35-45 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента.
В одном из вариантов слой электролюминесцентного пигментного компонента имеет толщину равную по существу 0,002''.
В одном из вариантов слой электролюминесцентного пигментного компонента второго промежуточного слоя 440 имеет толщину, равную по существу 0,002''.
В одном из вариантов наружный слой 460 имеет толщину в диапазоне от 0,001'' до 0,002'', причем наружный слой 460 имеет удельное электрическое сопротивление меньше 100 Ом/квадратный метр.
В одном из вариантов внутренний слой 400 имеет толщину в диапазоне от 0,0002'' до 0,001'', причем внутренний слой 400 имеет удельное электрическое сопротивление меньше 2000 Ом/квадратный метр.
В одном из вариантов (Фиг. 1) первый промежуточный слой 420 расположен между внутренним слоем 400 и вторым промежуточным слоем 440, а второй промежуточный слой 440 расположен между наружным слоем 460 и первым промежуточным слоем 420.
В одном из вариантов (Фиг. 3), первый промежуточный слой 420 и второй промежуточный слой 440 смешаны в виде комбинированного промежуточного слоя 441 и распыляются одновременно; этот комбинированный промежуточный слой 441 содержит 40-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, 10-35 мас.% связующего компонента, 10-30 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента, 10-25 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью, комбинированный промежуточный слой 441 имеет толщину в диапазоне от 0,002'' до 0,004'', комбинированный промежуточный слой 441 растекается после осаждения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в ровном и однородном слое при отверждении пленки с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении, и причем пленка растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой 400, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями 400 и 460.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя содержит 50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя содержит 50-70% метилацетата и 30-50% ксилола.
В одном из вариантов комбинированный промежуточный слой 441 содержит 60-65 мас.% компонента растворителя восстановителя.
В одном из вариантов комбинированный промежуточный слой 441 содержит 15-20 мас.% компонента растворителя восстановителя.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя комбинированного промежуточного слоя 441 содержит акриловый полимер.
В одном из вариантов компонент растворителя восстановителя комбинированного промежуточного слоя 441 содержит полиуретановое связующее.
В одном из вариантов комбинированный промежуточный слой 441 содержит 15-25 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента.
В одном из вариантов комбинированный промежуточный слой 441 содержит 15-20 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью.
В одном из вариантов комбинированный промежуточный слой 441 имеет толщину равную по существу 0,002''.
В одном из вариантов различные слои наносят посредством распыления в малом объеме при высоком давлении, при этом каждое покрытие распыляют сжатым воздухом и осаждают на конформную подложку, и затем покрытие растекается после осаждения до достижения заданной толщины пленки.
В одном из вариантов, различные слои наносят способом аэрозольного распыления, причем каждое покрытие распыляют внутри контейнера с помощью пропеллента, и осаждают таким образом на конформную подложку, и затем покрытие растекается после осаждения до достижения заданной толщины пленки.
В одном из вариантов пропеллент внутри контейнера представляет собой пропан.
В одном из вариантов различные слои наносят способом электростатического напыления, когда каждое покрытие распыляют сжатым воздухом и осаждают на заряженную поверхность конформной подложки, и затем покрытие растекается после осаждения до достижения заданной толщины пленки.
Claims (223)
1. Нанесенное распылением конформное покрытие, содержащее
электропроводный компонент;
компонент растворителя восстановителя;
пигментный компонент с высокой диэлектрической проницаемостью;
электролюминесцентный пигментный компонент;
пленкообразующий связующий компонент;
обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой, содержащий
указанный электропроводный компонент,
указанный компонент растворителя восстановителя,
и указанный пленкообразующий связующий компонент;
обладающий собственной электропроводностью внутренний слой, содержащий
указанный компонент растворителя восстановителя,
указанный связующий компонент,
и указанный электропроводный компонент;
первый промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно включающий
указанный компонент растворителя восстановителя,
указанный связующий компонент,
и указанный пигментный компонент с высокой диэлектрической проницаемостью,
причем указанный первый промежуточный слой предназначен для изоляции наружного слоя от внутреннего слоя, при этом пленка промежуточного слоя растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями; второй промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно включающий
указанный компонент растворителя восстановителя,
указанный связующий компонент,
и указанный электролюминесцентный пигментный компонент;
причем указанный второй промежуточный слой предназначен для растекания после осаждения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в ровном и однородном слое при отверждении пленки с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении.
2. Нанесенное распылением конформное покрытие, содержащее
обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой, содержащий
2-12 мас.% электропроводного компонента наружного слоя,
55-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, способствующего осаждению наружного слоя и растеканию этого слоя после осаждения
и 10-30 мас.% пленкообразующего связующего компонента, который образует пленку, растекающуюся равномерно и стабильно при распылении на поверхность объекта;
обладающий собственной электропроводностью внутренний слой, содержащий
40-75 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя,
20-35 мас.% указанного связующего компонента,
20-50 мас.% электропроводного компонента внутреннего слоя;
первый промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно включающий
45-80 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя,
10-35 мас.% указанного связующего компонента,
20-50 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью,
указанный первый промежуточный слой предназначен для изоляции наружного слоя от внутреннего слоя, при этом пленка промежуточного слоя растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями;
второй промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно включающий
40-80 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя,
10-35 мас.% указанного связующего компонента,
20-50 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента,
указанный второй промежуточный слой предназначен для растекания после осаждения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в ровном и однородном слое при отверждении пленки с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении.
3. Нанесенное распылением конформное покрытие, содержащее
обладающий собственной электропроводностью и по существу прозрачный наружный слой, содержащий
2-12 мас.% электропроводного компонента наружного слоя,
55-80 мас.% компонента растворителя восстановителя, который способствует осаждению и растеканию наружного слоя после осаждения, причем указанный компонент растворителя восстановителя содержит какое-либо одно или более из
толуола, ксилола, ацетона, нафты, уайт-спирита, метилэтилкетона, воды, этанола, изопропилового спирта, н-бутилового спирта, метанола, этилбензола, кумола, растворителя Solane, н-пропилацетата, метилацетата, метилциклогексана, п-трифторметилфенилхлорида и п-хлорбензотрифторида или другого летучего растворителя, обычно в соотношении 15-30 мас.% этанола, 15-25 мас.% метилацетата, 15-25 мас.% п-хлорбензотрифторида и 15-25 мас.% воды,
и 10-30% мас.% пленкообразующего связующего компонента, который образует пленку, которая растекается равномерно и стабильно при распылении на поверхность объекта,
указанный наружный слой имеет толщину в диапазоне от 0,0002'' до 0,0006'',
указанный наружный слой имеет удельное электрическое сопротивление меньше 2000 Ом/квадратный метр;
обладающий собственной электропроводностью внутренний слой, содержащий
40-75 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя,
20-35 мас.% указанного связующего компонента,
20-50 мас.% электропроводного компонента внутреннего слоя
указанный внутренний слой имеет толщину в диапазоне от 0,0005'' до 0,002'';
указанный внутренний слой имеет удельное электрическое сопротивление меньше 20 Ом/квадратный метр;
первый промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно включающий
45-80 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя,
10-35 мас.% указанного связующего компонента,
20-50 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью, указанный пигментный компонент с высокой диэлектрической проницаемостью включает какое-либо одно или более из
титаната бария, титаната стронция, диоксида титана, цирконата титаната свинца, оксида тантала, оксида алюминия или другого твердого материала с высокой диэлектрической проницаемостью, указанный первый промежуточный слой имеет толщину в диапазоне от 0,0005'' до 0,002'',
указанный первый промежуточный слой предназначен для изоляции указанного наружного слоя от внутреннего слоя, при этом пленка промежуточного слоя растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями;
второй промежуточный слой, расположенный между внутренним и наружным слоями и дополнительно включающий
40-80 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя,
10-35 мас.% указанного связующего компонента,
20-50 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента, указанный электролюминесцентный пигментный компонент включает какое-либо одно или более из люминофоров на основе легированного металлом сульфида цинка, люминофоров на основе легированного металлом селенида цинка, легированных металлом или естественных кристаллических оксидов, таких как
Ga2O3, ZnGa2O4, CaGa2O4, Zn2SiO7, Zn2SiO4, Y2SiO5, и оксидных люминофоров на основе Sr, Ga, Ва и Eu в некоторых комбинациях, или других электролюминесцентных люминофоров,
указанный второй промежуточный слой предназначен для растекания после осаждения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в ровном и однородном слое при отверждении пленки с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении.
4. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный электропроводный компонент наружного слоя, представляющий собой
электропроводный пигментный компонент; указанный электропроводный компонент внутреннего слоя, представляющий собой
обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент.
5. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 4, дополнительно включающее
обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент, представляющий собой PEDOT:PSS;
указанный электропроводный пигментный компонент, включающий какое-либо одно или более из
серебряных чешуек, серебряных нанопроволок, серебряных наночастиц, медных чешуек, медных нанопроволок, медных наночастиц, никелевых чешуек, никелевых нанопроволок, никелевых наночастиц, покрытых серебром медных чешуек, покрытых серебром медных нанопроволок, углеродных нанотрубок, графена, покрытых металлом частиц или других обладающих собственной электропроводностью частиц, обычно серебряных чешуек или покрытых серебром медных чешуек.
6. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный электропроводный компонент наружного слоя, представляющий собой
обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент;
указанный электропроводный компонент внутреннего слоя, представляющий собой
электропроводный пигментный компонент.
7. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 6, дополнительно включающее
обладающий собственной электропроводностью полимерный компонент, представляющий собой PEDOT:PSS;
указанный электропроводный пигмент компонент, включающий какое-либо одно или более из
серебряных чешуек, серебряных нанопроволок, серебряных наночастиц, медных чешуек, медных нанопроволок, медных наночастиц, никелевых чешуек, никелевых нанопроволок, никелевых наночастиц, покрытых серебром медных чешуек, покрытых серебром медных нанопроволок, углеродных нанотрубок, графена, покрытых металлом частиц или других обладающих собственной электропроводностью частиц, обычно серебряных чешуек или покрытых серебром медных чешуек.
8. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
пленкообразующий связующий компонент, который совместим с обладающим собственной электропроводностью полимерным компонентом;
компонент растворителя восстановителя, который функционально совместим с пленкообразующим связующим компонентом,
и обладающим собственной электропроводностью полимерным компонентом.
9. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
наружный слой, дополнительно включающий 3-5 мас.% электропроводного компонента наружного слоя.
10. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
наружный слой дополнительно включающий 70-75 мас.% компонента растворителя восстановителя.
11. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный связующий компонент указанного наружного слоя включает какое-либо одно или более из
акрилового связующего, полиуретана, винилового связующего, латекса, ацетобутирата целлюлозы или другой связующий материал, предпочтительно полиуретан или акриловое связующее.
12. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
наружный слой дополнительно включающий
10-15 мас.% пленкообразующего связующего компонента.
13. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный наружный слой, имеющий толщину равную по существу 0,0005''.
14. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя указанного внутреннего слоя, дополнительно включающий
50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
15. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя для внутреннего слоя, дополнительно содержащий
50-70% метил ацетата и 30-50% ксилола.
16. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный обладающий собственной электропроводностью внутренний слой, дополнительно содержащий
55-65 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя.
17. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный внутренний слой, дополнительно содержащий 20-25 мас.% указанного связующего компонента.
18. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный связующий компонент указанного внутреннего слоя, дополнительно содержащий
акриловое связующее.
19. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный связующий компонент указанного внутреннего слоя, дополнительно содержащий
полиуретан.
20. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный внутренний слой, дополнительно содержащий
30-40 мас.% указанного электропроводного компонента внутреннего слоя.
21. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный внутренний слой, имеющий толщину равную по существу 0,001''.
22. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя для первого промежуточного слоя, представляющий собой
50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
23. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя указанного первого промежуточного слоя, представляющий собой
50-70% метилацетата и 30-50% ксилола.
24. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный первый промежуточный слой, дополнительно содержащий
60-65 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя.
25. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный первый промежуточный слой, дополнительно содержащий
15-20 мас.% указанного связующего компонента.
26. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный связующий компонент указанного первого промежуточного слоя, представляющий собой
акриловое связующее.
27. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный связующий компонент указанного первого промежуточного слоя, представляющий собой
полиуретан.
28. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный первый промежуточный слой, дополнительно содержащий
35%-45 мас.% указанного пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью.
29. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный первый промежуточный слой, имеющий толщину равную по существу 0,001''.
30. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя указанного второго промежуточного слоя, представляющий собой
50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
31. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя указанного второго промежуточного слоя, представляющий собой
50-70% метилацетата и 30-50% ксилола.
32. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный второй промежуточный слой, дополнительно содержащий
60-65 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя.
33. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный второй промежуточный слой, дополнительно содержащий
15-20 мас.% указанного связующего компонента.
34. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно содержащее
указанный связующий компонент указанного второго промежуточного слоя, представляющий собой
акриловое связующее.
35. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный связующий компонент указанного второго промежуточного слоя, представляющий собой
полиуретан.
36. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
второй промежуточный слой, дополнительно содержащий
35-45 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента.
37. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный электролюминесцентный пигментный компонент, имеющий толщину, равную по существу 0,002''.
38. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный электролюминесцентный пигментный компонент указанного второго промежуточного слоя, имеющий толщину, равную по существу 0,002''.
39. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный наружный слой, имеющий толщину в диапазоне от 0,001'' до 0,002'',
указанный наружный слой, имеющий удельное электрическое сопротивление меньше 100 Ом/квадратный метр.
40. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный внутренний слой, имеющий толщину в диапазоне от 0,0002'' до 0,001'',
указанный внутренний слой, имеющий удельное электрическое сопротивление меньше 2000 Ом/квадратный метр.
41. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный первый промежуточный слой, расположенный между внутренним слоем и вторым промежуточным слоем;
указанный второй промежуточный слой, расположенный между наружным слоем и первым промежуточным слоем.
42. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, дополнительно включающее
указанный первый промежуточный слой и указанный второй промежуточный слой смешаны для образования комбинированного промежуточного слоя и распыляются одновременно;
указанный комбинированный промежуточный слой содержит
40-80 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя,
10-35 мас.% указанного связующего компонента,
10-30 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента,
10-25 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью,
указанный комбинированный промежуточный слой имеет толщину в диапазоне от 0,002'' до 0,004'',
указанный комбинированный промежуточный слой предназначен для растекания после осаждения таким образом, что электролюминесцентный пигмент диспергируется в ровном и однородном слое при отверждении пленки с обеспечением эффекта равномерного свечения при возбуждении, причем пленка промежуточного слоя растекается с образованием гладкой пленки, которая полностью покрывает внутренний слой, чтобы не допустить прямого электрического соединения между электропроводными слоями.
43. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя, представляющий собой
50-70% н-бутилацетата и 30-50% ксилола.
44. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя, представляющий собой
50-70% метилацетата и 30-50% ксилола.
45. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный комбинированный промежуточный слой, содержащий
60-65 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя.
46. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный комбинированный промежуточный слой, содержащий
15-20 мас.% указанного компонента растворителя восстановителя.
47. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя указанного комбинированного промежуточного слоя, содержащий
акриловое связующее.
48. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный компонент растворителя восстановителя указанного комбинированного промежуточного слоя, содержащий
полиуретановое связующее.
49. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный комбинированный промежуточный слой, содержащий
15-25 мас.% электролюминесцентного пигментного компонента.
50. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный комбинированный промежуточный слой, содержащий
15-20 мас.% пигментного компонента с высокой диэлектрической проницаемостью.
51. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 42, дополнительно включающее
указанный комбинированный промежуточный слой, имеющий толщину равную по существу 0,002''.
52. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, в котором
указанные слои наносят посредством распыления в малом объеме при высоком давлении, при этом каждое покрытие распыляют сжатым воздухом и осаждают таким образом на конформную подложку, а затем после осаждения покрытие растекается для достижения заданной толщины пленки.
53. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, в котором
указанные слои наносят способом аэрозольного распыления, при этом каждое покрытие распыляют внутри контейнера посредством пропеллента и осаждают таким образом на конформную подложку, а затем после осаждения покрытие растекается для достижения заданной толщины пленки.
54. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 53, в котором
указанный пропеллент внутри контейнера представляет собой пропан.
55. Нанесенное распылением конформное покрытие по п. 3, в котором
указанные слои наносят способом электростатического распыления, при этом каждое покрытие распыляют сжатым воздухом и осаждают таким образом на заряженную поверхность конформной подложки, а затем после осаждения покрытие растекается для достижения заданной толщины пленки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/222,444 US9642212B1 (en) | 2015-06-11 | 2016-07-28 | Electroluminescent system and process |
US15/222,444 | 2016-07-28 | ||
PCT/US2017/028638 WO2018022153A1 (en) | 2016-07-28 | 2017-04-20 | Electroluminescent system and process |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019104992A RU2019104992A (ru) | 2020-08-28 |
RU2019104992A3 RU2019104992A3 (ru) | 2021-04-16 |
RU2763376C2 true RU2763376C2 (ru) | 2021-12-28 |
Family
ID=61016556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019104992A RU2763376C2 (ru) | 2016-07-28 | 2017-04-20 | Электролюминесцентная система и способ |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11533793B2 (ru) |
EP (1) | EP3491657A4 (ru) |
CN (1) | CN109844896A (ru) |
AR (1) | AR109188A1 (ru) |
AU (1) | AU2017302241B2 (ru) |
BR (1) | BR112019001759A2 (ru) |
CA (1) | CA3031612A1 (ru) |
NZ (1) | NZ750903A (ru) |
PH (1) | PH12019500186A1 (ru) |
RU (1) | RU2763376C2 (ru) |
SG (1) | SG11201900625XA (ru) |
WO (1) | WO2018022153A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201901020B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111261792B (zh) * | 2020-01-13 | 2023-03-14 | 采埃孚汽车科技(上海)有限公司 | 电致发光器件 |
WO2021212172A1 (en) * | 2020-04-21 | 2021-10-28 | Nicholas Peter Hart | Electroluminescent light system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1244335A2 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electroluminescent lamp and method for manufacturing the same |
RU2373670C2 (ru) * | 2004-02-27 | 2009-11-20 | Х.К. Штарк Гмбх | Электролюминесцентное устройство, способ его получения и его применение |
RU2381637C1 (ru) * | 2008-10-10 | 2010-02-10 | Виктор Александрович Зуккель | Способ изготовления люминесцентной панели |
US20130171754A1 (en) * | 2012-01-03 | 2013-07-04 | Andrew Zsinko | Electroluminescent devices and their manufacture |
Family Cites Families (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1159091B (de) | 1959-07-02 | 1963-12-12 | Ibm | Verfahren zur Nachbehandlung eines elektrolumineszenten Leuchtstoffes, insbesondere auf Zinksulfidbasis, einer elektrolumineszenten Flaechenlampe mit wenigstens einer durchsichtigen Elektrode und mit solchen Leuchtstoffen arbeitende Schaltanordnungen |
GB1364359A (en) | 1971-06-21 | 1974-08-21 | Hatrick Chemicals Pty | Drying process and resultant product |
US3981820A (en) * | 1973-08-23 | 1976-09-21 | Nalco Chemical Company | Antiskid coating |
US3995157A (en) | 1975-02-18 | 1976-11-30 | General Electric Company | Surface flaw detection |
US4159559A (en) | 1976-02-19 | 1979-07-03 | T. L. Robinson Co., Inc. | Method of making plastic EL lamp |
DE2924174C2 (de) | 1979-06-15 | 1984-04-19 | Heinrich Bühnen KG Maschinenfabrik, Im- und Export, 2800 Bremen | Verfahren und Düse eines Gerätes zum Aufbringen eines Klebers auf ein Substrat |
US4725344A (en) | 1986-06-20 | 1988-02-16 | Rca Corporation | Method of making electroluminescent phosphor films |
WO1988005909A1 (en) | 1987-02-06 | 1988-08-11 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for detecting a material with a fluorescent light-emitting substance to be detected |
JP2526062B2 (ja) | 1987-05-18 | 1996-08-21 | 進 二口 | 陶磁器の彩飾方法 |
JPH0197396A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-14 | Murata Mfg Co Ltd | 電界発光灯 |
JPH05156212A (ja) | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 接着剤及び該接着剤による積層体の製造方法 |
US5491377A (en) | 1993-08-03 | 1996-02-13 | Janusauskas; Albert | Electroluminescent lamp and method |
US5780965A (en) | 1993-12-09 | 1998-07-14 | Key Plastics, Inc. | Three dimensional electroluminescent display |
US5968415A (en) * | 1995-11-07 | 1999-10-19 | Samsun Display Devices Co., Ltd. | Water-soluble phosphor material for color picture tubes and a process for manufacturing the same |
US5856029A (en) | 1996-05-30 | 1999-01-05 | E.L. Specialists, Inc. | Electroluminescent system in monolithic structure |
WO1998037165A1 (en) * | 1997-02-24 | 1998-08-27 | Superior Micropowders Llc | Oxygen-containing phosphor powders, methods for making phosphor powders and devices incorporating same |
US6193908B1 (en) | 1997-02-24 | 2001-02-27 | Superior Micropowders Llc | Electroluminescent phosphor powders, methods for making phosphor powders and devices incorporating same |
US6123455A (en) | 1997-05-02 | 2000-09-26 | American Iron And Steel Institute | Phosphor thermometry system |
US6965196B2 (en) | 1997-08-04 | 2005-11-15 | Lumimove, Inc. | Electroluminescent sign |
US6593687B1 (en) | 1999-07-20 | 2003-07-15 | Sri International | Cavity-emission electroluminescent device and method for forming the device |
AU1819001A (en) | 1999-10-06 | 2001-05-10 | Uv Specialties, Inc. | Uv curable compositions for producing electroluminescent coatings |
US6639355B1 (en) | 1999-12-20 | 2003-10-28 | Morgan Adhesives Company | Multidirectional electroluminescent lamp structures |
US20010053082A1 (en) | 1999-12-22 | 2001-12-20 | Makarand H. Chipalkatti | Electroluminescent vehicle lamp |
GB2367826B (en) | 2000-10-03 | 2003-07-16 | Luminous Technologies Ltd | Luminescent paint |
US6538725B2 (en) | 2001-01-22 | 2003-03-25 | General Electric Company | Method for determination of structural defects of coatings |
CN1250953C (zh) | 2001-03-06 | 2006-04-12 | 东丽株式会社 | 显示板的检查方法和检查装置以及制造方法 |
US20030022018A1 (en) | 2001-05-21 | 2003-01-30 | Elam Electroluminescent Industries Ltd. | Inks for electroluminescent devices and a method for preparation thereof |
US6695980B2 (en) | 2001-12-27 | 2004-02-24 | Eastman Kodak Company | Compressed fluid formulation containing electroluminescent material |
HUP0401955A2 (hu) | 2001-10-24 | 2005-01-28 | Lumitec Ag | Háromdimenziós, villamos, lumineszcens kijelző |
US6926972B2 (en) * | 2002-01-10 | 2005-08-09 | Basf Corporation | Method of providing an electroluminescent coating system for a vehicle and an electroluminescent coating system thereof |
ATE369268T1 (de) | 2002-01-31 | 2007-08-15 | Volkswagen Ag | Schild, insbesondere kennzeichenschild fuer kraftfahrzeuge |
US6896827B2 (en) | 2002-12-06 | 2005-05-24 | Eastman Kodak Company | Compressed fluid formulation containing electroluminescent polymeric material |
US20040183434A1 (en) * | 2003-03-21 | 2004-09-23 | Yeh Yao Tsung | Electroluminescent element with double-sided luminous surface and process for fabricating the same |
DE10341572B4 (de) | 2003-09-09 | 2005-08-11 | Fer Fahrzeugelektrik Gmbh | Fahrzeugleuchte mit Elektrolumineszenz-Anordnung |
JP2005093358A (ja) | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 交流動作エレクトロルミネッセンス素子およびその製造方法 |
US7534542B2 (en) * | 2003-09-24 | 2009-05-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Binder resin for toner, method for producing the same, and toner for electrophotography using the resin |
US20050067952A1 (en) | 2003-09-29 | 2005-03-31 | Durel Corporation | Flexible, molded EL lamp |
CN1902986A (zh) | 2003-11-03 | 2007-01-24 | 拜尔(瑞士)股份公司 | 电致发光设备 |
JP2005228693A (ja) * | 2004-02-16 | 2005-08-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | 分散型エレクトロルミネッセンス素子及びその製造方法 |
US7488389B2 (en) | 2004-03-26 | 2009-02-10 | Fujifilm Corporation | Nozzle device, film forming apparatus and method using the same, inorganic electroluminescence device, inkjet head, and ultrasonic transducer array |
EP1762380A3 (en) | 2004-04-15 | 2010-10-13 | Sihl GmbH | New laminates |
KR100631845B1 (ko) | 2004-09-24 | 2006-10-09 | 삼성전기주식회사 | 에어로졸법을 이용한 형광체막 형성방법 |
US7754315B2 (en) * | 2004-11-30 | 2010-07-13 | Eastman Kodak Company | Marking enhancement layer for toner receiver element |
US20060132028A1 (en) | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Lexmark International, Inc. | Electroluminescent display construction using printing technology |
JP2006233134A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | エレクトロルミネッセンス蛍光体、その製造方法及びそれを用いた素子 |
KR100754396B1 (ko) | 2006-02-16 | 2007-08-31 | 삼성전자주식회사 | 양자점 발광소자 및 그 제조방법 |
DE102006015449A1 (de) | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Eads Deutschland Gmbh | Selbstleuchtender Körper und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102006031315A1 (de) | 2006-07-01 | 2008-01-17 | Lyttron Technology Gmbh | 3D-EL-HDVF Element und Herstellungsverfahren und Anwendung |
KR100881455B1 (ko) | 2006-08-14 | 2009-02-06 | 주식회사 잉크테크 | 유기전계발광소자 및 이의 제조방법 |
EP1991031A1 (de) | 2007-05-08 | 2008-11-12 | Schreiner Group GmbH & Co. KG | Druckpaste und deren Verwendung zur Herstellung einer Elektrolumineszenzfolie |
DE102007030108A1 (de) | 2007-06-28 | 2009-01-02 | Lyttron Technology Gmbh | Anorganisches Dickfilm-AC Elektrolumineszenzelement mit zumindest zwei Einspeisungen und Herstellverfahren und Anwendung |
US20090096351A1 (en) | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Cabot Corporation | Reflective layers for electronic devices |
EP2227512A1 (en) | 2007-12-18 | 2010-09-15 | Lumimove, Inc., Dba Crosslink | Flexible electroluminescent devices and systems |
US20090252933A1 (en) | 2008-04-04 | 2009-10-08 | 3M Innovative Properties Company | Method for digitally printing electroluminescent lamps |
JP4812845B2 (ja) * | 2009-02-17 | 2011-11-09 | シャープ株式会社 | カプセルトナーの製造方法 |
WO2010131171A2 (en) | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Short circuit prevention in electroluminescent devices |
EP2334151A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung eines Elektrolumineszenz-Elements mittels Sprühapplikation auf beliebig geformten Gegenständen |
UA110221C2 (uk) * | 2010-09-28 | 2015-12-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Спосіб одержання пакувального матеріалу для упаковки, що стерилізується, пакувальний матеріал та упаковка |
US9368735B2 (en) | 2011-02-15 | 2016-06-14 | Konica Minolta, Inc. | Organic electroluminescence element and illumination device |
US8735524B2 (en) * | 2011-09-09 | 2014-05-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Silicone containing compositions and uses thereof |
JP2013129789A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Nitto Denko Corp | 粘着剤、粘着剤層、および粘着シート |
JP6067405B2 (ja) * | 2012-07-31 | 2017-01-25 | 日東電工株式会社 | 放射線硬化型粘着剤、放射線硬化型粘着剤層、放射線硬化型粘着シートおよび積層体 |
KR102104637B1 (ko) * | 2013-06-28 | 2020-04-27 | 삼성디스플레이 주식회사 | 유기전계발광소자 |
CN104570634B (zh) * | 2015-01-27 | 2019-05-24 | 珠海思美亚碳粉有限公司 | 碳粉组及制造方法 |
CN104614957A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-13 | 珠海思美亚碳粉有限公司 | 碳粉及其制造方法 |
CN104656385B (zh) * | 2015-02-28 | 2018-10-12 | 珠海思美亚碳粉有限公司 | 蓝色磁性工程机用显影剂及其制造方法 |
CN104777725A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-15 | 广西藤县通轩立信化学有限公司 | 调色剂用粘合树脂组合物的制备方法 |
US9642212B1 (en) | 2015-06-11 | 2017-05-02 | Darkside Scientific, Llc | Electroluminescent system and process |
-
2017
- 2017-04-20 EP EP17834895.9A patent/EP3491657A4/en active Pending
- 2017-04-20 CA CA3031612A patent/CA3031612A1/en active Pending
- 2017-04-20 WO PCT/US2017/028638 patent/WO2018022153A1/en unknown
- 2017-04-20 AU AU2017302241A patent/AU2017302241B2/en active Active
- 2017-04-20 NZ NZ750903A patent/NZ750903A/en unknown
- 2017-04-20 CN CN201780052478.0A patent/CN109844896A/zh active Pending
- 2017-04-20 RU RU2019104992A patent/RU2763376C2/ru active
- 2017-04-20 BR BR112019001759-3A patent/BR112019001759A2/pt unknown
- 2017-04-20 SG SG11201900625XA patent/SG11201900625XA/en unknown
- 2017-07-28 AR ARP170102137A patent/AR109188A1/es active IP Right Grant
-
2019
- 2019-01-25 PH PH12019500186A patent/PH12019500186A1/en unknown
- 2019-01-28 US US16/258,920 patent/US11533793B2/en active Active
- 2019-02-18 ZA ZA2019/01020A patent/ZA201901020B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1244335A2 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electroluminescent lamp and method for manufacturing the same |
RU2373670C2 (ru) * | 2004-02-27 | 2009-11-20 | Х.К. Штарк Гмбх | Электролюминесцентное устройство, способ его получения и его применение |
RU2381637C1 (ru) * | 2008-10-10 | 2010-02-10 | Виктор Александрович Зуккель | Способ изготовления люминесцентной панели |
US20130171754A1 (en) * | 2012-01-03 | 2013-07-04 | Andrew Zsinko | Electroluminescent devices and their manufacture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2017302241A1 (en) | 2019-03-14 |
AR109188A1 (es) | 2018-11-07 |
CN109844896A (zh) | 2019-06-04 |
US20190230753A1 (en) | 2019-07-25 |
CA3031612A1 (en) | 2018-02-01 |
AU2017302241B2 (en) | 2022-06-23 |
RU2019104992A (ru) | 2020-08-28 |
PH12019500186A1 (en) | 2019-07-29 |
US11533793B2 (en) | 2022-12-20 |
EP3491657A1 (en) | 2019-06-05 |
EP3491657A4 (en) | 2020-08-05 |
BR112019001759A2 (pt) | 2019-05-07 |
SG11201900625XA (en) | 2019-02-27 |
WO2018022153A1 (en) | 2018-02-01 |
RU2019104992A3 (ru) | 2021-04-16 |
ZA201901020B (en) | 2020-01-29 |
NZ750903A (en) | 2024-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2639294C2 (ru) | Электролюминесцентные устройства и их изготовление | |
US9642212B1 (en) | Electroluminescent system and process | |
RU2763376C2 (ru) | Электролюминесцентная система и способ | |
CN108075040A (zh) | 柔性oled基材及其制备方法 | |
CN110265557A (zh) | 一种柔性白光器件及其制备方法 | |
CN1864266A (zh) | 载有球的薄膜无机发光材料电致发光器件 | |
JP2008210780A (ja) | 分散型el素子及びその製造方法 | |
TWM593071U (zh) | 電激發光器材 | |
TWI724752B (zh) | 應用具延展性的電致發光薄膜結構而製成的產品 | |
JP2013109862A (ja) | 分散型el素子およびその製造方法 | |
KR101751736B1 (ko) | 기능성 입자층 및 이의 제조 방법 | |
US20090110908A1 (en) | Method of manufacturing dispersion type inorganic electroluminescence device and dispersion type inorganic electroluminescence device | |
TW202123504A (zh) | 電激發光裝置 | |
JP2004259546A (ja) | 無機el素子 | |
KR20220159639A (ko) | 전계 발광 장치와 제조 방법 | |
CN112490379A (zh) | 电镀式电致发光器材 | |
TW201311042A (zh) | 分散型el用螢光體、分散型el元件及該等之製造方法 | |
JP2009140624A (ja) | 発光層用組成物及び分散型el素子 | |
KR20080071932A (ko) | 분산형 el 소자 및 그의 제조 방법 |