RU2761002C1 - Ролик для печи с роликовым подом - Google Patents
Ролик для печи с роликовым подом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2761002C1 RU2761002C1 RU2021100635A RU2021100635A RU2761002C1 RU 2761002 C1 RU2761002 C1 RU 2761002C1 RU 2021100635 A RU2021100635 A RU 2021100635A RU 2021100635 A RU2021100635 A RU 2021100635A RU 2761002 C1 RU2761002 C1 RU 2761002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibrous
- roller
- insulation
- stamped
- support rings
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 4
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 2
- 239000011226 reinforced ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/181—Materials, coatings, loose coverings or sleeves thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/183—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof specially adapted for thermal adjustment of the rollers, e.g. insulating, heating, cooling thereof
- C03B35/184—Cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/185—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof having a discontinuous surface for contacting the sheets or ribbons other than cloth or fabric, e.g. having protrusions or depressions, spirally wound cable, projecting discs or tires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/189—Disc rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B2009/3066—Cooling the under-structure of the kiln, e.g. under the cars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/001—Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas
- F27D2009/0013—Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas the fluid being water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к ролику для печи с роликовым подом. Ролик для печи с роликовым подом содержит водоохлаждаемую опорную ось (2), установленную с возможностью вращения, на которой на расстоянии друг от друга расположено множество опорных колец (4), причем между опорными кольцами (4) на опорной оси (2) расположена изоляция (9) и защитное средство (11) для защиты изоляции (9) от окружающей среды, при этом изоляция (9) выполнена в виде дискообразных или кольцеобразных штампованных деталей (10) из волокнистого штампованного материала, а защитное средство (11) выполнено в виде кольцеобразных изолирующих шайб (12) из волокнистого материала, при этом защитное средство (11) в виде кольцеобразных изолирующих шайб (12) выполнено из более прочного материала, чем волокнистый штампованный материал штампованных деталей (10), причем между каждыми двумя изолирующими шайбами (12) расположена по меньшей мере одна волокнистая штампованная деталь (10). Технический результат заключается в уменьшении отрицательного воздействия окалины для увеличения срока службы ролика. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к ролику для печи с роликовым подом, содержащему водоохлаждаемую опорную ось, установленную с возможностью вращения, на которой на расстоянии друг от друга расположено множество опорных колец, причем опорная ось в осевой области между опорными кольцами и рядом с ними снабжена изоляцией, состоящей из волокнистого материала и выполненной с защитным средством, защищающим внешнюю периферию волокнистого материала изоляции от окружающей среды.
Такие ролики печи с роликовым подом, содержащие опорные кольца, транспортирующие материал для тепловой обработки, например, сляб или металлический лист, имеют водяное охлаждение для защиты роликов от высоких температур и связанного с этим преждевременного отказа. В известных роликах обусловленный этим отвод тепла печи и, соответственно, большой расход энергии в печи уменьшается посредством предусмотренной между опорными кольцами и рядом с ними теплоизоляции опорной оси из волокнистого материала.
Теплоизоляция также предназначена для того, чтобы, с одной стороны, материал для тепловой обработки не охлаждался недопустимым образом, а с другой стороны, чтобы опорная ось не нагревалась недопустимым образом.
Ролики с теплоизоляцией, например, из огнеупорного волокнистого материала или волокнистой ваты, имеют значительно меньший вес, чем известные из уровня техники ролики с теплоизоляцией из бетона.
В этом отношении из WO 2018/059940 A1 известно, что по меньшей мере между двумя, предпочтительно между всеми опорными кольцами может быть расположена изоляция, предпочтительно полностью состоящая из волокнистого материала. Применяемый волокнистый материал предпочтительно представляет собой оксид алюминия и/или оксид кремния.
При этом проявляется недостаток, заключающийся в том, что изоляционный волокнистый материал подвергается воздействию кружащей окалины или, соответственно, частиц окалины и постепенно срывается или разрушается. В результате этого ослабляется изолирующий эффект, и ролики с опорными кольцами необходимо заменять с большими затратами на техническое обслуживание.
Поэтому срок службы ролика с волокнистой изоляцией намного короче срока службы ролика с бетонной изоляцией.
Из DE 4041217 A1 известна печь непрерывного действия, в которой приводимые в движение ролики состоят из охлаждаемых текучей средой внутренних труб и предусмотренных на внутренних трубах опорных и теплоизоляционных устройств, причем это должно приводить к уменьшению затрат при техническом обслуживании роликов. Для этого предусмотрено, что изоляция охлаждаемой внутренней трубы состоит из надвигаемого на внутреннюю трубу опорно-теплоизоляционного устройства, расположенного на внешней трубе, надвигаемой на внутреннюю трубу. Внешняя труба выполнена с опорными дисками или, соответственно, опорными кольцами.
Документ DE 19923114 A1 относится к ролику для печи для тепловой обработки, содержащему сердечник ролика, на котором расположено по меньшей мере два опорных кольца, расположенную между опорными кольцами теплоизоляцию и внешнюю изоляционную трубку, окружающую теплоизоляцию. В DE 19923114 A1 изоляция состоит из однотипных изолирующих колец, расположенных рядом друг с другом, и покрыта жаростойким цилиндром из специальной стали.
В документе WO 2006/106203 A1 также раскрывается ролик для печи для тепловой обработки, содержащий сердечник ролика, на котором на расстоянии друг от друга расположены опорные кольца. Между опорными кольцами расположена цельная теплоизоляция, которая может быть изготовлена их бетона.
В документе DE 19504044 A1 раскрывается жаростойкий транспортирующий ролик для печи непрерывного действия, содержащий охлаждаемый изнутри вал ролика, на окружной поверхности которого расположено множество цилиндрических шайб из армированной волокном керамики, сжатых в осевом направлении посредством устройства создания давления. Указанные цилиндрические шайбы служат в качестве опорных колец для транспортируемого материала и не отстоят друг от друга.
Также из уровня техники известно, что опорная ось рядом с опорными кольцами и в промежуточной области между опорными кольцами может быть заполнена кольцеобразными волокнистыми штампованными деталями, надвигаемыми на опорную ось. При указанном решении, как и в решении с изоляционным волокнистым материалом, возникают описанные выше недостатки.
Поэтому в основе изобретения лежит задача усовершенствования конструкции изоляции таким образом, что отрицательное воздействие окалины или, соответственно, частиц окалины на волокнистый материал значительно уменьшается и, следовательно, повышается срок службы ролика с волокнистой изоляцией.
Указанная задача согласно изобретению решается благодаря тому, что в случае изоляции, составленной из кольцеобразных штампованных деталей, изоляция, расположенная в осевой области между опорными кольцами и рядом с ними, состоит из круговых или, соответственно, кольцеобразных волокнистых штампованных деталей, причем защитное средство в виде кольцеобразных изолирующих шайб выполнено из более прочного материала, чем материал волокнистых штампованных деталей, и между каждыми двумя изолирующими шайбами предусмотрена по меньшей мере одна волокнистая штампованная деталь.
Таким образом, окалина, прилипающая к подвергаемому тепловой обработке материалу, отделяющаяся при транспортировке посредством роликов через печь с роликовым подом и кружащая вблизи роликов, уже не может срывать или разрушать изоляционный волокнистый материал ролика, и более того, поверхность изоляции защищается с помощью средства, противостоящего ударам окалины.
При этом защитное средство может быть выполнено в виде оболочки изоляции. Оболочка окружает изоляционный волокнистый материал, расположенный на опорной оси роликов, предпочтительно безшовным образом, по всей его периферии, причем тонкая, в отношении ее высоты, оболочка расположена ниже плоскости транспортировки роликов, т.е. ниже их опорных колец.
Еще один вариант осуществления предусматривает, что оболочка состоит из более прочного волокнистого материала, чем волокнистый материал изоляции. При этом в качестве оболочки может быть использован волокнистый материал, усиленный керамическими волокнами в виде оксидно-керамического волокнистого композитного материала (OCMC, oxide ceramic matrix composite - композитный материал с оксидной керамической матрицей) или аналогичного твердого материала.
Также предусмотрено, что оболочка состоит из металла или бетона. Как металл, так и бетон не может быть поврежден или пронизан горячей окалиной или, соответственно, частицами окалины, более того, окалина или ее частицы отскакивают от металла или бетона.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения предлагается, что в случае изоляции, составленной из кольцеобразных штампованных деталей, изоляция, расположенная в осевой области между и рядом с опорными кольцами, состоит из круговых или, соответственно, кольцеобразных волокнистых штампованных деталей, причем защитное средство в виде кольцеобразных изолирующих шайб выполнено из более прочного материала, чем материал волокнистых штампованных деталей, и между каждыми двумя изолирующими шайбами предусмотрена по меньшей мере одна волокнистая штампованная деталь.
Изолирующие шайбы, которые могут состоять из усиленного керамического волокнистого материала, предпочтительно из оксидно-керамического волокнистого композитного материала (OCMC), защищают волокнистые штампованные детали, поскольку кружащая окалина попадает не только на внешнюю периферию волокнистых штампованных деталей, но и на внешнюю периферию более прочных изолирующих шайб и отскакивает от них. Благодаря попеременному расположению круговой или, соответственно, кольцеобразной волокнистой штампованной детали и изолирующей шайбы может быть достигнуто то, что более мягкие волокнистые штампованные детали защищаются в максимально возможной степени, а более прочные изолирующие шайбы без отрицательных воздействий обеспечивают теплоизоляцию опорной оси.
Как благодаря оболочке изоляционного волокнистого материала, так и благодаря расположению изолирующих шайб рядом с волокнистыми штампованными деталями выгодным образом достигается увеличение срока службы теплоизоляции, а вместе с тем и срока службы водоохлаждаемого ролика, вследствие чего одновременно в течение длительного времени обеспечивается экономия энергии печи с роликовым подом.
Дополнительные признаки и подробности изобретения вытекают из формулы изобретения и последующего описания показанных на чертежах примеров осуществления изобретения. На чертежах показано следующее:
фиг. 1 - схематическое изображение водоохлаждаемого ролика в качестве детали печи с роликовым подом, причем ролик в осевом направлении выполнен с множеством опорных колец, и как между, так и рядом с опорными кольцами предусмотрена изоляция из волокнистого материала; и
фиг. 2 - схематическое изображение водоохлаждаемого ролика в качестве детали печи с роликовым подом, причем ролик в осевом направлении выполнен с множеством опорных колец, и как между, так и рядом с опорными кольцами предусмотрены круговые или, соответственно, кольцеобразные волокнистые штампованные детали и изолирующие шайбы.
На фиг.1 схематично показана конструкция водоохлаждаемого ролика 1. Ролик 1 имеет ось a, вокруг которой он может вращаться. Направление F подачи на фиг.1 расположено перпендикулярно плоскости чертежа; в направлении F подачи транспортируется материал, подлежащий тепловой обработке, например, сляб или металлический лист, проходящий через печь с роликовым подом, внутри которой в направлении F подачи на расстоянии друг за другом установлено множество таких роликов 1.
Ролик 1 содержит цилиндрическую опорную ось 2 и цилиндрическую внешнюю периферию 3. При этом опорная ось 2 может состоять как из сплошного пруткового материала, предпочтительно кованного или катанного, так и из трубы, предпочтительно изготовленной центробежным литьем.
На опорной оси 2 на расстоянии друг от друга в осевом направлении расположено множество опорных колец 4. Опорные кольца 4 создают контакт с транспортируемым материалом, подлежащим тепловой обработке.
В осевой области между двумя опорными кольцами 4 и рядом с каждым из внешних опорных колец 4 опорная ось 2 выполнена с изоляцией 5.
В качестве изоляционного материала могут быть использованы огнеупорный волокнистый материал из оксида алюминия и/или оксида кремния, или, соответственно, специальная огнеупорная вата, также из оксида алюминия и/или оксида кремния.
Для защиты изоляции 5, состоящей из волокнистого материала или огнеупорной ваты, от окалины или, соответственно, частиц окалины, кружащих вблизи ролика 1, изоляция 5 выполнена с защитным средством 6, защищающим внешнюю периферию ее волокнистого материала или, соответственно, ее огнеупорной ваты, причем защитное средство 6 выполнено в виде оболочки 7 изоляции 5.
Защитная оболочка 7 состоит предпочтительно из более прочного волокнистого материала, чем изоляция 5, факультативно из металла или бетона.
На фиг.2 схематично показан предлагаемый изобретением вариант осуществления водоохлаждаемого ролика, соответствующего описанному выше ролику 1.
В отличие от ролика 1 в ролике 8 в осевой области между двумя опорными кольцами 4 и рядом с каждым из внешних опорных колец 4 на опорной оси 2 расположена изоляция 9, состоящая из круговых или, соответственно, кольцеобразных волокнистых штампованных деталей 10, причем защитное средство 11 выполнено в виде кольцеобразных изолирующих шайб 12, а между каждыми двумя изолирующими шайбами 12 предусмотрена волокнистая штампованная деталь 10.
Волокнистые штампованные детали 10 также состоят из огнеупорного волокнистого материала, предпочтительно из оксида алюминия и/или оксида кремния.
В отличие от этого изолирующие шайбы 12 изготовлены из более прочного материала, чем материал волокнистых штампованных деталей 10. Предпочтительно в данном случае используются изолирующие шайбы 12 из керамического волокнистого материала, например, из оксидно-керамического волокнистого композитного материала (OCMC).
Благодаря попеременному расположению волокнистой штампованной детали 10 и изолирующей шайбы 12 достигается то, что кружащие частицы окалины попадают не только на внешнюю периферию волокнистых штампованных деталей 10, но и на внешнюю периферию более прочных изолирующих шайб 12 и отражаются от них. Для дополнительной поддержки указанного эффекта изолирующие шайбы 12 могут иметь бóльшую ширину, чем волокнистые штампованные детали 10.
Перечень условных обозначений:
1 ролик
2 опорная ось
3 внешняя периферия
4 опорное кольцо
5 изоляция
6 защитное средство
7 оболочка
8 ролик
9 изоляция
10 круговая или, соответственно, кольцеобразная штампованная деталь
11 защитное средство
12 изолирующая шайба
a ось
F направление подачи
Claims (2)
1. Ролик для печи с роликовым подом, содержащий водоохлаждаемую опорную ось (2), установленную с возможностью вращения, на которой на расстоянии друг от друга расположено множество опорных колец (4), причем между опорными кольцами (4) на опорной оси (2) расположена изоляция (9) и защитное средство (11) для защиты изоляции (9) от окружающей среды, при этом изоляция (9) выполнена в виде дискообразных или кольцеобразных штампованных деталей (10) из волокнистого штампованного материала, а защитное средство (11) выполнено в виде кольцеобразных изолирующих шайб (12) из более прочного волокнистого материала, чем волокнистый штампованный материал штампованных деталей (10), причем между каждыми двумя изолирующими шайбами (12) расположена по меньшей мере одна волокнистая штампованная деталь (10).
2. Ролик по п.1, отличающийся тем, что изолирующие шайбы (12) имеют большую ширину, чем волокнистые штампованные детали (10)
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018212702.6 | 2018-07-30 | ||
DE102018212702 | 2018-07-30 | ||
DE102018220216.8 | 2018-11-26 | ||
DE102018220216.8A DE102018220216A1 (de) | 2018-07-30 | 2018-11-26 | Rolle für einen Rollenherdofen |
PCT/EP2019/068992 WO2020025303A1 (de) | 2018-07-30 | 2019-07-15 | Rolle für einen rollenherdofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2761002C1 true RU2761002C1 (ru) | 2021-12-02 |
Family
ID=69148731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021100635A RU2761002C1 (ru) | 2018-07-30 | 2019-07-15 | Ролик для печи с роликовым подом |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11867463B2 (ru) |
EP (1) | EP3830506B1 (ru) |
CN (1) | CN112585420B (ru) |
DE (1) | DE102018220216A1 (ru) |
ES (1) | ES2911018T3 (ru) |
RU (1) | RU2761002C1 (ru) |
UA (1) | UA125813C2 (ru) |
WO (1) | WO2020025303A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6934123B1 (ja) * | 2021-04-19 | 2021-09-08 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 加熱炉用搬送ローラ |
DE102021134319A1 (de) * | 2021-12-22 | 2023-06-22 | Schwartz Gmbh | Rollenherdofen mit konturierter Transportrolle |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU846969A1 (ru) * | 1979-07-10 | 1981-07-15 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленинаи Ордена Трудового Красного Знамениметаллургический Комбинат Им.B.И.Ленина | Печной ролик |
SU1133470A1 (ru) * | 1983-05-12 | 1985-01-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Печной ролик |
DE4041217A1 (de) * | 1989-12-23 | 1991-07-11 | Reining Heisskuehlung Gmbh & C | Durchlaufofen und verfahren zur wartung der rollen eines durchlaufofens |
RU2119627C1 (ru) * | 1997-06-04 | 1998-09-27 | Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН | Печной ролик туннельной печи |
DE19923114A1 (de) * | 1999-05-19 | 2000-11-23 | Johannes Stark | Rolle für einen Warmbehandlungsofen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01201417A (ja) | 1988-02-05 | 1989-08-14 | Ask Corp | ローラーハース型加熱炉用搬送ロール |
JPH02107716A (ja) | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Asuku:Kk | ローラーハース型加熱炉用搬送ロール |
JP2731835B2 (ja) | 1988-11-28 | 1998-03-25 | 株式会社アスク | ローラーハース型加熱炉用搬送ロールの製造方法 |
DE4141250C2 (de) | 1991-12-14 | 1993-10-14 | Loi Ind Ofenanlagen | Rolle für Rollenherdöfen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US5362230A (en) | 1993-03-24 | 1994-11-08 | Italimpianti Of America, Inc. | Rolls for high temperature roller hearth furnaces |
US5355996A (en) * | 1993-08-02 | 1994-10-18 | Global Consulting, Inc. | Wear resistant ceramic fiber conveyor rolls |
DE9403748U1 (de) * | 1994-03-05 | 1994-05-05 | Promat Gmbh, 40880 Ratingen | Hitzefeste Transportrolle für Durchlauföfen |
WO2003012961A1 (fr) | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Aisin Aw Co., Ltd. | Procede de fabrication d'un moteur et appareil d'insertion d'un enroulement |
KR100578468B1 (ko) | 2004-05-20 | 2006-05-10 | 대한동방 주식회사 | 단열 롤 |
FR2884306B1 (fr) | 2005-04-07 | 2007-05-11 | Stein Heurtey | Rouleau refroidi pour la manutention de produits siderurgiques |
CN1924031A (zh) | 2006-08-24 | 2007-03-07 | 胡忠元 | 具有抗热震性能的加热炉炉辊绝热保护层 |
DE102017208710A1 (de) | 2016-09-27 | 2018-03-29 | Sms Group Gmbh | Kühlbare Ofenrolle und Verfahren zum Betrieb einer solchen |
-
2018
- 2018-11-26 DE DE102018220216.8A patent/DE102018220216A1/de not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-07-15 WO PCT/EP2019/068992 patent/WO2020025303A1/de active Application Filing
- 2019-07-15 ES ES19739989T patent/ES2911018T3/es active Active
- 2019-07-15 RU RU2021100635A patent/RU2761002C1/ru active
- 2019-07-15 UA UAA202100149A patent/UA125813C2/uk unknown
- 2019-07-15 CN CN201980050478.6A patent/CN112585420B/zh active Active
- 2019-07-15 EP EP19739989.2A patent/EP3830506B1/de active Active
- 2019-07-15 US US17/264,550 patent/US11867463B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU846969A1 (ru) * | 1979-07-10 | 1981-07-15 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленинаи Ордена Трудового Красного Знамениметаллургический Комбинат Им.B.И.Ленина | Печной ролик |
SU1133470A1 (ru) * | 1983-05-12 | 1985-01-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Печной ролик |
DE4041217A1 (de) * | 1989-12-23 | 1991-07-11 | Reining Heisskuehlung Gmbh & C | Durchlaufofen und verfahren zur wartung der rollen eines durchlaufofens |
RU2119627C1 (ru) * | 1997-06-04 | 1998-09-27 | Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН | Печной ролик туннельной печи |
DE19923114A1 (de) * | 1999-05-19 | 2000-11-23 | Johannes Stark | Rolle für einen Warmbehandlungsofen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11867463B2 (en) | 2024-01-09 |
WO2020025303A1 (de) | 2020-02-06 |
US20210310737A1 (en) | 2021-10-07 |
UA125813C2 (uk) | 2022-06-08 |
CN112585420B (zh) | 2022-10-28 |
CN112585420A (zh) | 2021-03-30 |
ES2911018T3 (es) | 2022-05-17 |
DE102018220216A1 (de) | 2020-01-30 |
EP3830506B1 (de) | 2022-01-26 |
EP3830506A1 (de) | 2021-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2761002C1 (ru) | Ролик для печи с роликовым подом | |
US5370530A (en) | Rolls for high temperature roller hearth furnaces | |
EP0642652A4 (en) | ROLLERS FOR A HIGH-TEMPERATURE ROLLER OVEN. | |
RU2648774C1 (ru) | Валок для загрузки материала в печь, используемый в процессах непрерывной разливки и прокатки тонких слябов из углеродистой стали | |
JP6376342B2 (ja) | ハースロール、連続焼鈍設備および連続焼鈍方法 | |
US2950097A (en) | Carbon-faced conveyor roll for silicon steel strip | |
US3860387A (en) | Roller for supporting a workpiece in a furnace or the like | |
CA2581979C (en) | Metallurgical furnace | |
US4553931A (en) | Heat-resisting furnace roll | |
CN101151498B (zh) | 用于装卸冶金产品的被冷却滚筒 | |
RU2769705C1 (ru) | Печь с роликовым подом | |
RU2296928C2 (ru) | Гребок для печи и многоподовая печь | |
JP2001324274A (ja) | 鋼材ビレットの回転炉床式加熱炉 | |
CN221376312U (zh) | 一种支撑梁及箱体 | |
JP2011208218A (ja) | 鋼材熱処理炉用搬送ロール | |
JPH01316414A (ja) | スリーブロール | |
US6547557B2 (en) | Water-coolable furnace roller for conveying continuous-cast strip material workpieces through a roller hearth furnace | |
JPS59127957A (ja) | 高温材料搬送ロ−ル | |
KR20100110789A (ko) | 고온 어닐링 로에서 시트 금속 조인트를 지지하는 장치 | |
SU1712759A1 (ru) | Печной ролик | |
JPH0772669B2 (ja) | ハ−スロ−ル | |
JPH04341525A (ja) | スリ−ブロ−ル | |
JPH01255618A (ja) | ハースロール | |
JPS6328821A (ja) | 熱処理用スリ−ブロ−ル |