RU2760326C1 - Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе - Google Patents

Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе Download PDF

Info

Publication number
RU2760326C1
RU2760326C1 RU2021105618A RU2021105618A RU2760326C1 RU 2760326 C1 RU2760326 C1 RU 2760326C1 RU 2021105618 A RU2021105618 A RU 2021105618A RU 2021105618 A RU2021105618 A RU 2021105618A RU 2760326 C1 RU2760326 C1 RU 2760326C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentration
mass concentration
skins
solution
kept
Prior art date
Application number
RU2021105618A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Котов
Людмила Васильевна Антипова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное объединение «Велис»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное объединение «Велис» filed Critical Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное объединение «Велис»
Priority to RU2021105618A priority Critical patent/RU2760326C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2760326C1 publication Critical patent/RU2760326C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H1/00—Macromolecular products derived from proteins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H1/00—Macromolecular products derived from proteins
    • C08H1/06—Macromolecular products derived from proteins derived from horn, hoofs, hair, skin or leather

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности. Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе характеризуется тем, что очищенные от загрязнений и прирезей мышечной ткани шкуры пресноводных рыб, промытые в проточной воде в течение 5-10 мин и выдержанные в мыльном растворе в течение 20-30 мин с последующей промывкой водой до полного удаления остатков мыла, заливают смесью растворов пероксида водорода с концентрацией 3 мас.% и гидроксида натрия с концентрацией 2 мас.%, взятых в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа, затем промывают шкуры дистиллированной водой и заливают раствором яблочного уксуса с концентрацией 1,5 мас.%, или раствором аскорбиновой кислоты с концентрацией 7 мас.%, или лимонной кислоты с концентрацией 1,5 мас.%, или янтарной кислоты с концентрацией 1,5 мас.%, или молочной кислоты с концентрацией 1,5 мас.% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток, затем полученную массу гомогенизируют при добавлении дистиллированной воды с гидромодулем 1:3 до однородной массы и подвергают замораживанию и сушке в вакуум-сублимационной сушилке при вакууме от 1,2·10-1 до 8·10-1 мбар, полученный пористый материал нарезают на пластины и герметично упаковывают. Изобретение обеспечивает высокие физико-механические характеристики. 1 табл., 6 пр.

Description

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, к способу получения коллагеновой губки из шкур пресноводных рыб. Изобретение может быть использовано для получения материалов медицинского назначения, а также в качестве впитывающего слоя средств личной гигиены.
Известен способ получения коллагеновой губки [патент на изобретение РФ № 2039766, заявлено 19.03.1993, дата публикации заявки: 10.01.1997], включающий такие стадии как промывка, измельчение, щелочно-солевая обработка сырья, промывка водой, набухание в уксусной кислоте, промывка водой до получения рН 2,5 - 4, разволокнение с одновременным высаживанием волокон коллагена при рН 5,5, отжатие массы, получение 3%-ной дисперсии в 0,5 - 0,7%-ном растворе NaOH, добавление уксусной кислоты до рН 4,2 - 4,5, разлив в поддоны, замораживание, размораживание и сушку. Полученную коллагеновую губку используют в медицине, в частности в качестве повязок для ожоговых ран.
Основным недостатком описанного выше способа является недостаточно хорошее качество продукта в виде неоднородности и присутствия посторонних частиц, недостаточно высокие органолептические показатели, отсутствие прозрачности коллагеновой субстанции, недостаточные физико-химические и прочностные характеристики, а также сложность и длительность процесса.
Также известны способы получения губчатых материалов, способ получения "плетений" из коллагеновых волокон в форме войлокоподобных мембран или губчатых слоев [Заявка ФРГ N 2734506, кл. C 08H 1/06, опублик. 1979], [Патент ФРГ N 1811290, кл. C 08H 1/06, опубл. 1989.]
Недостатком этих способов является то, что они не позволяют получать материалы с высокими физико-механическими показателями.
Близким по технической сущности к предлагаемому, является способ получения пористого коллагенсодержащего материала [заявка на изобретение № 95110213, заявл. 15.06. 1995 г., A61L 15/32], включающий приготовление уксуснокислого коллоидного раствора коллагена, осаждение суспензии волокнистого коллагена изменением рН системы, смешивание ее со сшивающим агентом, замораживание, оттаивание и последующую дегидратацию, отличающийся тем, что после оттаивания системы полученный коллагенсодержащий материал обрабатывают водным раствором щелочного агента при рН 10-12 и 0,1-1,0%-ным раствором формальдегида, промывают до нейтральной реакции среды, отжимают несвязанную влагу и окончательно высушивают при 20 - 60oC.
Недостатком данного способа является то, что он не предусматривает возможности использования в качестве сырья для получения пористых материалов шкуры пресноводных рыб, а также конечный пористый материал имеет более низкий показатель влагоемкости (за счет большей плотности и меньшей пористости) и уровень рН (4,8), что может привести к понижению рН среды в ране, раздражая кожные покровы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения коллагеновых пористых материалов [патент РФ № 2704248, заявл. 02.10.2018, опубл. 25.10.2019], включающий перекисно-щелочную обработку шкур пресноводных рыб, выбранных из толстолобика, карпа, белого амура, сазана, для чего шкуры заливают смесью пероксида водорода и гидроксида натрия, выдерживают, затем обработанные таким образом шкуры промывают в проточной воде, промытые шкуры заливают раствором уксусной кислоты и выдерживают, полученную массу гомогенизируют и отправляют на сушку, которую проводят в вакуум-сублимационной машине, высушенные листы нарезаются на пластинки и герметично упаковываются при определенных условиях.
Недостатком данного способа является невысокая влагоемкость полученного материала.
Технической задачей изобретения является разработка способа получения коллагеновой губки, обладающей высокими физико-механическими характеристиками в сочетании с высоким показателем влагопоглощения.
Для решения поставленной технической задачи предложен способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе, характеризующийся тем, что очищенные от загрязнений и прирезей мышечной ткани шкуры пресноводных рыб, промытые в проточной воде в течение 5-10 мин и выдержанные в мыльном растворе в течение 20-30 минут с последующей промывкой водой до полного удаления остатков мыла, заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2%, взятых в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа, затем промывают шкуры дистиллированной водой и заливают раствором яблочного уксуса с массовой концентрацией 1,5%, или раствором аскорбиновой кислоты с массовой концентрацией 7%, или лимонной кислоты с массовой концентрацией 1,5%, или янтарной кислоты с массовой концентрацией 1,5%, или молочной кислоты с массовой концентрацией 1,5% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток, затем полученную массу гомогенизируют при добавлении дистиллированной воды с гидромодулем 1:3 до однородной массы и подвергают замораживанию и сушке в вакуум-сублимационной сушилке при вакууме от 1,2·10-1 до 8·10-1 мбар, полученный пористый материал нарезают на платины и герметично упаковывают.
Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе осуществляется следующим образом.
С очищенных шкур пресноводных рыб (например, толстолобика, карпа, белого амура, сазана) отделяют остатки мышечной и соединительной тканей. Уплотненные топографические участки обрезают и для дальнейшей обработки используют среднюю часть шкуры.
Подготовленное таким образом сырье промывают проточной водой и выдерживают в мыльном растворе 20-30 минут, затем снова промывают проточной водой до полного удаления остатков мыла.
Промытые шкуры заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2% в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа.
Затем шкуры промывают и заливают раствором яблочного уксуса с массовой концентрацией 1,5% или раствором аскорбиновой кислоты с массовой концентрацией 7%, или лимонной кислоты с массовой концентрацией 1,5%, или янтарной кислоты с массовой концентрацией 1,5%, или молочной кислоты с массовой концентрацией 1,5% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток.
Полученную массу гомогенизируют с добавлением дистиллированной воды с гидромодулем 1:3.
Далее полученную массу разливают на поддоны слоем 0,5 – 1 см и замораживают при t=40°C.
Процесс сублимационной сушки осуществляется при вакууме от 1,2·10-1 мбар до 8·10-1 мбар в течение 10-15 часов, а далее при температуре 50°С идет досушка до влажности 12-16%.
Высушенные листы нарезаются на пластинки и герметично упаковываются.
Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе поясняется следующими примерами.
Пример 1 (прототип).
Шкуры толстолобика промывают проточной водой температурой t=12°C в течение τ=15 мин. Затем шкуру очищают ручным способом от чешуи, плавников и прирезей мышечной ткани.
Шкуры заливаются смесью пероксида водорода (с=3%) и гидроксида натрия (с=3%) в соотношении реагентов 4:6, в течение τ=6 ч, t = 25°С, гидромодуль 1:4.
Затем шкуры промывают в проточной воде при температуре 12°С в течение 15 мин и заливают раствором уксусной кислоты с массовой концентрацией 6%, выдерживают в течение 6 суток, полученную массу гомогенизируют.
Далее следует разлив субстанции на поддоны размером 20 на 40 см слоем до 1 см и заморозка продукта в течение 1,5-2 часов при t=-40°C, создание глубокого вакуума 0,5-1,5 часа. Процесс сублимации осуществляют при вакууме от 6х10-1мбарв течение 12 часов, а далее при температуре продукта плюс 50°С идет досушка.
Пример 2.
С очищенных шкур пресноводных рыб (например, толстолобика, карпа, белого амура, сазана) отделяют остатки мышечной и соединительной тканей. Уплотненные топографические участки обрезают и для дальнейшей обработки используют среднюю часть шкуры.
Подготовленное таким образом сырье промывают проточной водой и выдерживают в мыльном растворе 20-30 минут, затем снова промывают проточной водой до полного удаления остатков мыла.
Промытые шкуры заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2% в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа.
Затем шкуры промывают и заливают раствором яблочного уксуса с массовой концентрацией 1,5% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток.
Полученную массу гомогенезируют с добавлением дистиллированной воды с гидромодулем 1:3.
Далее полученную массу разливают на поддоны слоем 0,5 – 1 см и замораживают при t=40°C.
Процесс сублимационной сушки осуществляется при вакууме от 1,2·10-1 мбар до 8·10-1 мбар в течение 10-15 часов, а далее при температуре 50°С идет досушка.
Высушенные листы нарезаются на пластинки и герметично упаковываются.
Основные характеристики пористого коллагенового материала представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Основные показатели пористого коллагенового материала
Наименование показателя Значение показателя пористого материала по примерам
Пример 1 (прототип) Пример 2
(предлагаемый способ)
Массовая доля сухих веществ, % 3,8-4,0 4,4-4,6
Массовая доля золы, % 3,6 4,2
Количество белка методом Кьельдаля, % 6,13 7,19
Содержание коллагена по методу Воловинской В.П., от сухого вещества, % 0,85 0,98
Влажность, % 12-16 12-16
Величина рН 4,1 5,3-7,1
Органолептические показатели-
внешний вид материал пористый материал пористый
цвет светло-желтый цвет от светло-серого до серого
консистенция мягкая пористая губка мягкая пористая губка
запах нейтральный нейтральный
вкус не нормируется не нормируется
Пример 3.
С очищенных шкур пресноводных рыб (например, толстолобика, карпа, белого амура, сазана) отделяют остатки мышечной и соединительной тканей. Уплотненные топографические участки обрезают и для дальнейшей обработки используют среднюю часть шкуры.
Подготовленное таким образом сырье промывают проточной водой и выдерживают в мыльном растворе 20-30 минут, затем снова промывают проточной водой до полного удаления остатков мыла.
Промытые шкуры заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2% в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа.
Затем шкуры промывают и заливают раствором аскорбиновой кислоты с массовой концентрацией 7% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток.
Полученную массу гомогенезируют с добавлением дистиллированной воды с гидромодулем 1:3.
Далее полученную массу разливают на поддоны слоем 0,5 – 1 см и замораживают при t=–40°C.
Процесс сублимационной сушки осуществляется при вакууме от 1,2·10-1 мбар до 8·10-1 мбар в течение 10-15 часов, а далее при температуре 50°С идет досушка.
Высушенные листы нарезаются на пластинки и герметично упаковываются.
Пример 4.
С очищенных шкур пресноводных рыб (например, толстолобика, карпа, белого амура, сазана) отделяют остатки мышечной и соединительной тканей. Уплотненные топографические участки обрезают и для дальнейшей обработки используют среднюю часть шкуры.
Подготовленное таким образом сырье промывают проточной водой и выдерживают в мыльном растворе 20-30 минут, затем снова промывают проточной водой до полного удаления остатков мыла.
Промытые шкуры заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2% в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа.
Затем шкуры промывают и заливают раствором янтарной кислоты с массовой концентрацией 1,5% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток.
Полученную массу гомогенизируют с добавлением дистиллированной воды с гидромодулем 1:3.
Далее полученную массу разливают на поддоны слоем 0,5 – 1 см и замораживают при t=40°C.
Процесс сублимационной сушки осуществляется при вакууме от 1,2·10-1 мбар до 8·10-1 мбар в течение 10-15 часов, а далее при температуре 50°С идет досушка.
Высушенные листы нарезаются на пластинки и герметично упаковываются.
Пример 5.
С очищенных шкур пресноводных рыб (например, толстолобика, карпа, белого амура, сазана) отделяют остатки мышечной и соединительной тканей. Уплотненные топографические участки обрезают и для дальнейшей обработки используют среднюю часть шкуры.
Подготовленное таким образом сырье промывают проточной водой и выдерживают в мыльном растворе 20-30 минут, затем снова промывают проточной водой до полного удаления остатков мыла.
Промытые шкуры заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2% в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа.
Затем шкуры промывают и заливают раствором лимонной кислоты с массовой концентрацией 1,5% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток.
Полученную массу гомогенизируют с добавлением дистиллированной воды с гидромодулем 1:3.
Далее полученную массу разливают на поддоны слоем 0,5 – 1 см и замораживают при t = 40°C.
Процесс сублимационной сушки осуществляется при вакууме от 1,2·10-1 мбар до 8·10-1 мбар в течение 10-15 часов, а далее при температуре 50°С идет досушка.
Высушенные листы нарезаются на пластинки и герметично упаковываются.
Пример 6.
С очищенных шкур пресноводных рыб (например, толстолобика, карпа, белого амура, сазана) отделяют остатки мышечной и соединительной тканей. Уплотненные топографические участки обрезают и для дальнейшей обработки используют среднюю часть шкуры.
Подготовленное таким образом сырье промывают проточной водой и выдерживают в мыльном растворе 20-30 минут, затем снова промывают проточной водой до полного удаления остатков мыла.
Промытые шкуры заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2% в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа.
Затем шкуры промывают и заливают раствором молочной кислоты с массовой концентрацией 1,5% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток.
Полученную массу гомогенизируют с добавлением дистиллированной воды с гидромодулем 1:3.
Далее полученную массу разливают на поддоны слоем 0,5 – 1 см и замораживают при t=40°C.
Процесс сублимационной сушки осуществляется при вакууме от 1,2·10-1 мбар до 8·10-1 мбар в течение 10-15 часов, а далее при температуре 50°С идет досушка.
Высушенные листы нарезаются на пластинки и герметично упаковываются.
Определение общей пористости проводили по ГОСТ 24468.
По результатам определения истиной и кажущейся плотности вычисляли общую пористость. Пористость пористого материала толщиной 0,3см, полученного по предлагаемой технологии составляет 88,9 ± 11,1% от общего объема губки (против 65% прототипа).
Средний диаметр пор составляет от 40 до 95 мкм (против 35 мкм у прототипа).
При этом показатель PH водной вытяжки составил 5,3-7,1 (4,1 у прототипа).
Удельная масса полученного коллагенового пористого материала составила 0,014± 0,005 г/ см3.
Полученные по предлагаемой технологии пористые коллагеновые материалы проявляли интенсивность влагопоглощения в пределах 30 минут, затем наблюдалась линейная зависимость впитывания влаги.
Максимальный показатель водопоглощения составил 45 уд.ед поглощения воды относительно массы полученного пористого материала, в сравнении с образцами губок, полученных по прототипу – составляет 35 уд. ед. и время основного поглощения влаги 35 минут. Это связанно с уменьшением гидромодуля до 1:2 и уменьшением концентрации органической кислоты, что позволило добиться более высокого разволокнения фибрилл коллагена.
Осуществление предлагаемого способа позволяет получить коллагеновый пористый материал, обладающий высокими физико-механическими характеристиками в сочетании с высокими показателями влагопоглощения.

Claims (1)

  1. Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе, характеризующийся тем, что очищенные от загрязнений и прирезей мышечной ткани шкуры пресноводных рыб, промытые в проточной воде в течение 5-10 мин и выдержанные в мыльном растворе в течение 20-30 минут с последующей промывкой водой до полного удаления остатков мыла, заливают смесью растворов пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 2%, взятых в соотношении 6:4 при гидромодуле 1:5 и выдерживают в течение 1 часа, затем промывают шкуры дистиллированной водой и заливают раствором яблочного уксуса с массовой концентрацией 1,5%, или раствором аскорбиновой кислоты с массовой концентрацией 7%, или лимонной кислоты с массовой концентрацией 1,5%, или янтарной кислоты с массовой концентрацией 1,5%, или молочной кислоты с массовой концентрацией 1,5% при гидромодуле 1:2 и выдерживают от 3 до 5 суток, затем полученную массу гомогенизируют при добавлении дистиллированной воды с гидромодулем 1:3 до однородной массы и подвергают замораживанию и сушке в вакуум-сублимационной сушилке при вакууме от 1,2·10-1 до 8·10-1 мбар, полученный пористый материал разрезают на пластины и герметично упаковывают.
RU2021105618A 2021-03-04 2021-03-04 Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе RU2760326C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021105618A RU2760326C1 (ru) 2021-03-04 2021-03-04 Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021105618A RU2760326C1 (ru) 2021-03-04 2021-03-04 Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760326C1 true RU2760326C1 (ru) 2021-11-24

Family

ID=78719325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021105618A RU2760326C1 (ru) 2021-03-04 2021-03-04 Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2760326C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1811290C3 (de) * 1968-11-27 1980-02-14 Milos Dr.Med Dr.Se. 8000 Muenchen Chvapil Verfahren zur Herstellung von Kollagenfasergeflechten in Form von filzartigen Membranen oder schwammartigen Schichten
WO2013104687A2 (en) * 2012-01-09 2013-07-18 Innocoll Technologies Limited A modified collagen
RU2614273C2 (ru) * 2014-11-24 2017-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). Способ получения коллагенового продукта
RU2704248C1 (ru) * 2018-10-02 2019-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Способ получения пористого коллагенового материала

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1811290C3 (de) * 1968-11-27 1980-02-14 Milos Dr.Med Dr.Se. 8000 Muenchen Chvapil Verfahren zur Herstellung von Kollagenfasergeflechten in Form von filzartigen Membranen oder schwammartigen Schichten
WO2013104687A2 (en) * 2012-01-09 2013-07-18 Innocoll Technologies Limited A modified collagen
RU2614273C2 (ru) * 2014-11-24 2017-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). Способ получения коллагенового продукта
RU2704248C1 (ru) * 2018-10-02 2019-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Способ получения пористого коллагенового материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4799758B2 (ja) 凍結乾燥処理した複合材料およびその製造方法
DE3918628C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines vernetzten Biopolymers auf der Grundlage von Kollagen, Implantat aus diesem Biopolymeren und Verfahren zur Herstellung dieses Implantats
KR100841742B1 (ko) 하이드로겔 마스크 팩, 이의 제조 방법 및 이의 제조에이용되는 조성물
US6482240B1 (en) Method of making a collagen membrane from porcine skin
KR100847417B1 (ko) 콜라겐 스펀지의 제조 방법, 콜라겐 발포체 부분의 추출장치, 및 신장된 콜라겐 스펀지
US4148664A (en) Preparation of fibrous collagen product having hemostatic and wound sealing properties
US20180117212A1 (en) Wound-healing and hemostatic sponge of squid ink polysaccharide/chitosan, preparation method and use thereof
DE1620795C3 (de) Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls gegerbten und/oder sterilen Kollagenschwämmen
CN104623718B (zh) 壳聚糖凡士林纱布及其制备方法
CN107233613A (zh) 一种水生生物源交联胶原蛋白复合多层医用敷料
CN115068663B (zh) 泡沫止血材料、止血注射剂及其制备方法和应用
KR101223599B1 (ko) 하이드로겔 피브로인 필름 및 그의 제조방법
CN109481737A (zh) 一种仿生双层敷料及其制备方法
CN109498833A (zh) 一种医用可吸收多聚糖复合材料及其用途
TWI263501B (en) Sponge wound dressing made from chitin and alginate and method for forming the same
CN1259980C (zh) 一种生物医用材料及其制备方法和用途
RU2760326C1 (ru) Способ получения пористого влагоемкого материала на коллагеновой основе
CN117462724A (zh) 一种可水/血液触发的HNTs/MSt膨胀海绵及其制备方法与应用
CH627078A5 (en) Process for the preparation of a sterile collagen product with felt-like or web-like fibre structure
CN116640356A (zh) 一种增强型牛胶原蛋白海绵的制备方法
CN108904861A (zh) 胶原蛋白海绵在制备促进伤口愈合药物中的应用及其理化性质检测方法
CN108619552A (zh) 吸附GGTAl基因敲除猪胶原的可吸收创面修复材料及其制备方法
RU2789021C2 (ru) Способ получения нативного коллагенового продукта
CN113354839B (zh) 一种胶原蛋白-银纳米粒子复合凝胶、制备方法及应用
CN108210988A (zh) 一种鱼皮胶原制备医用止血海绵的新工艺