RU2759687C2 - Способ получения ламината - Google Patents

Способ получения ламината Download PDF

Info

Publication number
RU2759687C2
RU2759687C2 RU2018142763A RU2018142763A RU2759687C2 RU 2759687 C2 RU2759687 C2 RU 2759687C2 RU 2018142763 A RU2018142763 A RU 2018142763A RU 2018142763 A RU2018142763 A RU 2018142763A RU 2759687 C2 RU2759687 C2 RU 2759687C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
polyol
isocyanate
adhesive
amine
Prior art date
Application number
RU2018142763A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018142763A (ru
RU2018142763A3 (ru
Inventor
Цзе ВУ
Жуй СЕ
Кальян СЕХАНОБИШ
Original Assignee
Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк filed Critical Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк
Publication of RU2018142763A publication Critical patent/RU2018142763A/ru
Publication of RU2018142763A3 publication Critical patent/RU2018142763A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2759687C2 publication Critical patent/RU2759687C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/04—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/043—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/10—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/042—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4266—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain prepared from hydroxycarboxylic acids and/or lactones
    • C08G18/4269—Lactones
    • C08G18/4277—Caprolactone and/or substituted caprolactone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/44—Polycarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу получения ламината. Данный способ включает равномерное нанесение изоцианатного компонента на первую пленку; равномерное нанесение полиольного компонента на вторую пленку; соединение первой и второй пленок вместе, что приводит к смешиванию и реакции изоцианатного компонента и полиольного компонента с образованием клея между первой и второй пленками; и отверждение клея для склеивания первой и второй пленок. Изоцианатный компонент содержит один ароматический изоцианат. Полиольный компонент содержит неинициируемый амином полиол, выбранный из группы, включающей сложный полиэфирный полиол и простой полиэфирный полиол, и инициируемый амином полиол, имеющий функциональность от 3 до 8 и гидроксильное число от 20 до 1000. Клей имеет вязкость, равную 25000 мПа·с на 8 минуте, после соединения первой и второй пленок вместе. Технический результат – повышение прочности склеивания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 3 пр.

Description

Ссылка на родственные заявки
Настоящая заявка заявляет приоритет на основании предварительной заявки США № 62/333,878, поданной 10 мая 2016 года.
Область техники
Настоящее описание относится к клеевым, не содержащим растворитель, композициям. Более конкретно, описание относится к двухкомпонентным не содержащим растворитель полиуретановым клеевым композициям, предназначенным для использования при изготовлении ламинатов, композициям, имеющим улучшенную эффективность преобразования, прочность связи, химическую и термическую стойкость и разложение первичного ароматического амина и изоцианата.
Описание также относится к способам формирования ламинированных структур, содержащих описанные клеевые композиции. В некоторых вариантах реализации изобретения клеевые композиции проявляют высокую реакционную способность и, таким образом, сформированы для раздельного нанесения на два субстрата, которые затем соединяют для смешивания и взаимодействия клеевой композиции. В частности, один компонент клеевой композиции выполнен с возможностью равномерного нанесения на поверхность первого субстрата, а другой компонент клеевой композиции выполнен с возможностью нанесения на поверхность второго субстрата. Затем первый и второй субстраты соединяют, тем самым смешивая и вызывая взаимодействие двух компонентов с образованием клея между первым и вторым субстратами. Таким образом, клей может быть затем отвержден, тем самым связывая первый и второй субстраты.
Уровень техники
Клеевые композиции находят применение во многих областях. Например, клеевые композиции используют для склеивания различных субстратов, например, субстратов из полиэтилена, полипропилена, сложного полиэфира, полиамида, металла, бумаги или целлофана, с получением композиционных пленок, т.е. ламинатов. Хорошо известно применение клеев в различных целях. Например, клеи можно использовать при изготовлении ламинатов типа пленка/пленка и пленка/фольга, которые применяют в упаковочной промышленности, особенно для упаковки пищевых продуктов. Клеи, используемые для получения ламинатов, или "ламинирующие клеи", можно, в целом, разделить на три категории: на основе растворителей, на водной основе и без растворителей. Характеристики клея варьируются в зависимости от категории и области применения клея.
Не содержащие растворитель ламинирующие клеи можно использовать в форме, содержащей до 100% твердого вещества, без органических растворителей или водного носителя. Благодаря отсутствию необходимости высушивать органический растворитель или воду из такого клея при его использовании, указанные клеи можно использовать на высокоскоростных линиях. Ламинирующие клеи на основе растворителей и воды ограничиваются скоростью, с которой растворитель или вода могут быть эффективно высушены и удалены из ламинированной структуры после нанесения клея. По причинам, связанным с окружающей средой, здоровьем и безопасностью, ламинирующие клеи, предпочтительно, являются водными или не содержащими растворитель.
К категории ламинирующих клеев, не содержащих растворитель, относятся многие их разновидности. Одна конкретная разновидность включает двухкомпонентные ламинирующие клеи на основе полиуретана, предварительно смешанные перед нанесением, и упоминается в данном документе как «предварительно смешанный двухкомпонентный клей». Как правило, двухкомпонентный ламинирующий клей на основе полиуретана содержит первый компонент, включающий изоцианат-содержащий преполимер, и второй компонент, включающий полиол. Преполимер получают посредством взаимодействия избытка изоцианата с простым полиэфиром и/или сложным полиэфиром, содержащим две или более гидроскильных групп на одну молекулу. Второй компонент представляет собой простой полиэфир и/или сложный полиэфир, функционализированный двумя или более гидроксильными группами на одну молекулу. Два компонента объединяют в заданном соотношении или «предварительно смешивают», а затем наносят на субстрат, который затем накладывают на другой субстрат.
Дополнительные слои субстрата могут быть добавлены к структуре с дополнительными слоями клеевой композиции, расположенными между каждым последующим субстратом. Затем клей отверждается при комнатной температуре или при повышенной температуре, тем самым связывая субстраты вместе.
Дальнейшая обработка ламинированной структуры зависит от скорости отверждения клея. Скорость отверждения клея определяется временем, в течение которого механическая связь между ламинированными субстратами становится достаточной для обеспечения дальнейшей обработки, а ламинат соответствует действующим правилам (например, правилам контакта с пищевыми продуктами). Низкая скорость отверждения приводит к снижению эффективности преобразования. Предварительно смешанные двухкомпонентные не содержащие растворитель ламинирующие клеи, по сравнению с традиционными клеями, содержащими растворители, демонстрируют слабые начальные связи и медленную скорость отверждения. Общая тенденция в перерабатывающей промышленности направлена на более быстрое отверждение ламинирующих клеев. Более быстрое отверждение повышает эффективность работы перерабатывающих производств. В частности, быстро перемещаемые готовые изделия из склада увеличивают производственные мощности и гибкость при обработке заказов в последнюю минуту (например, рекламные кампании розничной торговли). Чтобы повысить эффективность работы, для образования ламинированных материалов следует использовать клеевую композицию с реакционной способностью, намного превышающей существующие клеевые композиции. Однако такая клеевая композиция может создавать проблемы для традиционных технологий нанесения клея.
Двухкомпонентные не содержащие растворитель ламинирующие клеи на основе полиуретана по сравнению с традиционными клеями, не содержащими растворитель, имеют слабые первоначальные связи и медленное нарастание прочности связей до переработки ламината. Кроме того, указанные клеи склонны к проявлению низкой химической стойкости, особенно в кислотных условиях. Более того, обычные двухкомпонентные не содержащие растворитель ламинирующие клеи на основе полиуретана, демонстрируют медленное разложение первичного ароматического амина и изоцианата и, следовательно, более низкую эффективность преобразования. Кроме того, катализаторы широко используются в полиуретановой химии для ускорения реакции изоцианатов и соединений с концевыми гидроксильными группами. Типичные катализаторы включают аминовые катализаторы, металлические катализаторы, блокированные амино и металлические катализаторы и микрокапсулированные амино и металлические катализаторы. Эти катализаторы могут быть очень эффективными, но они не идеально подходят для использования в пищевых продуктах. Это связано с тем, что низкомолекулярные амины и металлические катализаторы могут потенциально мигрировать в пищу, что может быть проблемой с точки зрения безопасности пищевых продуктов. Кроме того, низкомолекулярные аминокатализаторы часто обладают сильным запахом, который может изменить вкус пищи, что делает нежелательным их прямой или косвенный контакт с пищевыми продуктами.
Соответственно, желательны двухкомпонентные не содержащие растворитель ламинирующие клеевые композиции на основе полиуретана с улучшенной прочностью связывания и более быстро формирующимися связями, улучшенной химической и термической стойкостью и более быстрым разложением первичного ароматического амина и изоцианата. Кроме того, желательны двухкомпонентные не содержащие растворитель полиуретановые ламинирующие клеевые композиции не требующие использования катализатора для ускорения реакции изоцианата и полиола.
Сущность изобретения
Описываются двухкомпонентные не содержащие растворитель полиуретановые клеевые композиции. В некоторых вариантах реализации изобретения, клеевая композиция, не содержащая растворитель, включает изоцианатный компонент, содержащий, по меньшей мере, один изоцианат. Клеевая композиция, не содержащая растворитель, также содержит полиольный компонент, включающий, по меньшей мере, один инициируемый амином полиол. По меньшей мере, один изоцианат может быть выбран из группы, состоящей из ароматического изоцианата, алифатического изоцианата, цикло алифатического изоцианата и их комбинаций. По меньшей мере, один инициируемый амином полиол может быть продуктом реакции Ci-C6 алкиленоксида и амина. Инициируемый амином полиол может дополнительно иметь функциональность от 3 до 8 и гидроксильное число от 20 до 1000. Полиольный компонент дополнительно может содержать неинициируемый амином полиол.
В некоторых вариантах реализации изобретения, способ включает равномерное нанесение изоцианатного компонента на первый субстрат. Изоцианатный компонент включает, по меньшей мере, один полиизоцианат. Способ также включает равномерное нанесение полиольного компонента на второй субстрат. Затем первый и второй субстраты объединяют, тем самым смешивая и обеспечивая взаимодействие изоцианатного компонента и полиольного компонента с образованием клея между первым и вторым субстратами. Затем смешанная клеевая композиция отверждается, тем самым связывая первый и второй субстраты. Из-за реакционной способности составляющих клеевой композиции клеевая композиция способна достигать вязкости более 10000 мПа-с в течение 10 минут после объединения вместе первого и второго субстратов.
Ламинированные структуры, полученные в соответствии с описанными способами, могут быть разрезаны в течение всего лишь двух часов после ламинирования и доставлены в течение двух дней клиенту. Ламинаты, изготовленные с использованием существующих клеевых композиций общего назначения, обычно требуют от двух до трех дней от ламинирования до разрезания и от 5 до 7 дней для доставки. Соответственно, эффективность процесса значительно улучшается в соответствии с описанными способами. Кроме того, срок годности клеевых композиций, используемых в описанных способах, является неопределенным по сравнению со сроком годности от двадцати до тридцати минут для существующих клеев общего назначения. Это связано с тем, что срок годности описанных клеевых композиций полностью отделен от процесса отверждения, как будет описано ниже.
Поскольку клеевые композиции, используемые в описанных способах, составлены так, чтобы они были более реакционноспособными, чем существующие клеевые композиции, они не идеально подходят для использования с существующими аппаратами для нанесения клея. Это связано с тем, что два компонента реагируют очень быстро, вызывая превращение клея в гель и непригодность для нанесения на субстрат. По этой причине клеевые композиции, используемые в описанных способах, составлены таким образом, что изоцианатные и полиольные компоненты наносят отдельно на два разных субстрата вместо того, чтобы предварительно смешивать и наносить на несущее полотно.
В частности, клеевые композиции, используемые в описанных способах, составлены таким образом, что изоцианатный компонент может быть равномерно нанесен на поверхность первого субстрата, а полиольный компонент может быть равномерно нанесен на поверхность второго субстрата. Поверхность первого субстрата затем приводится в контакт с поверхностью второго субстрата для смешивания и взаимодействия двух компонентов, образуя таким образом ламинат. Затем клеевая композиция отверждается.
Краткое описание графических материалов
Ссылка делается на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 - схематический вид устройства для формирования ламината в соответствии с описанными способами; и
фиг. 2 - график, иллюстрирующий вязкость Сравнительного примера 1 и Иллюстративного примера 1 - 3 в зависимости от времени.
Подробное описание изобретения
Двухкомпонентная не содержащая растворитель клеевая композиция в соответствии с данным описанием содержит изоцианатный компонент и полиольный компонент.
Изоцианатный компонент
Изоцианатный компонент содержит, по меньшей мере, один изоцианат. По меньшей мере, один изоцианат может быть выбран из группы, состоящей из изоцианатного преполимера, изоцианатного мономера, полиизоцианата (например, димеров, тримеров и т.д.) и комбинаций двух или более из них. Используемый в данном документе термин «полиизоцианат» представляет собой любое соединение, которое содержит две или большее количество изоцианатных групп. Изоцианатный преполимер представляет собой продукт реакции реагентов, содержащих, по меньшей мере, один изоцианат и, по меньшей мере, один полиол. Используемый в данном документе термин «изоцианатный преполимер» может представлять собой полиизоцианат.
По меньшей мере, один изоцианат может быть выбран из группы, состоящей из ароматического изоцианата, алифатического изоцианата, циклоалифатического изоцианата и их комбинаций. «Ароматический полиизоцианат» представляет собой полиизоцианат, который содержит одно или большее количество ароматических колец. «Алифатический полиизоцианат» не содержит ароматических колец. «Циклоалифатический полиизоцианат» представляет собой подмножество алифатических полиизоцианатов, где химическая цепь имеет циклическую структуру.
Примеры ароматических изоцианатов, подходящих для применения в соответствии с описанием, включают, но не ограничиваются ими, изомеры метилендифенилдиизоцианата («MDI»), такие как 4,4-MDI, 2,2-MDI и 2,4-MDI, изомеры толуилендиизоцианата («TDI»), такие как 2,4-TDI, 2,6-TDI, изомеры нафталендиизоцианата («NDI»), такие как 1,5-NDI, изомеры норборнандиизоцианата («NBDI»), изомеры тетраметилксилилендиизоцианата ("TMXDI") и комбинаций двух или более из них. Предпочтительными являются изомеры MDI, в частности, смесь 4,4-MDI и 2,4-MDI (т.е., жидкий MDI) или 4,4-MDI (т.е., твердый MDI).
Примеры алифатических и циклоалифатических изоцианатов, подходящих для применения, согласно данного описания, включают, но не ограничиваются ими, изомеры гексаметилендиизоцианата («HDI»), изомеры изофорондиизоцианата («IPDI»), изомеры ксилендиизоцианата («XDI») и их комбинации.
Соединения, содержащие изоцианатные группы, например, изоцианатный компонент, могут быть охарактеризованы параметром «%NCO», который представляет собой количество изоцианатных групп по массе в пересчете на массу соединения. Параметр «%NCO» измеряется методом ASTM D 2572-97 (2010). %NCO описанного изоцианатного компонента составляет, по меньшей мере, 1 мас.%, или, по меньшей мере, 5 мас.%, или, по меньшей мере, 10 мас.%. Предпочтительно, изоцианатный компонент имеет %NCO не превышающий 30 мас.%, или 25% мас., или 20 мас.%.
Предпочтительно, изоцианатный компонент имеет вязкость при 25 °С от 300 мПа-с до 12000 мПа-с, измеренную методом ASTM D2196.
Полиольный компонент
Клеевая композиция, не содержащая растворитель, также содержит полиольный компонент, содержащий, по меньшей мере, один инициируемый амином полиол. В некоторых вариантах реализации изобретения, полиольный компонент может также содержать другой тип полиола, который представляет собой неинициируемый амином полиол. Каждый тип полиола может содержать один вид полиола. Альтернативно, каждый тип полиола может содержать смеси различных видов полиолов. В некоторых вариантах реализации изобретения, один полиольный тип может представлять собой один вид полиола, тогда как другой тип полиола может представлять собой смесь различных видов полиолов.
По меньшей мере, один инициируемый амином полиол улучшает реакционную способность системы клеевой композиции. В частности, по меньшей мере, один инициируемый амином полиол представляет собой молекулу с концевой гидроксильной группой и, как результат, становится частью полиуретановой полимерной сети, образованной реакцией изоцианатных и полиольных компонентов. В результате устраняется проблема миграции малых молекул (например, катализатора).
По меньшей мере, один инициируемый амином полиол имеет функциональность от 3 до 8, или от 4 до 7, или от 5 до 6. Используемая в отношении полиольного компонента «функциональность» относится к числу изоцианатных реакционноспособных групп на молекулу. Кроме того, по меньшей мере, один инициируемый амином полиол имеет гидроксильные группы в количестве от 20 до 1000, или от 200 до 900, или от 750 до 850. Используемое в отношении полиольного компонента «гидроксильное число» является мерой количества реакционноспособных гидроксильных групп, доступных для реакции. Это число определяется во влажном аналитическом методе и сообщается как количество миллиграмм гидроксида калия, эквивалентное гидроксильным группам, находящимся в одном грамме образца. Наиболее часто используемые способы определения гидроксильного числа описаны в ASTM D 4274 D. Кроме того, по меньшей мере, один инициируемый амином полиол имеет молекулярную массу, которая не должна превышать 12000 г/моль, или не должна превышать 8000 г/моль, или не должна превышать 5000 г/моль.
Инициируемые амином полиолы, подходящие для использования в соответствии с этим описанием, получают алкоксилированием одного или нескольких аминоинициаторов одним или несколькими алкиленоксидами. Подходящие аминоинициаторы включают, но не ограничиваются ими, толуилендиамин, метиламин, этилендиамин, диэтилентриамин, анилин, аминоэтилэтаноламин, бис-3-аминопропилметиламин, пропилендиамин, тетра- или гексаметиленамин, триэтаноламин, фенилендиамин и комбинации двух или более из них. Подходящие алкиленоксиды включают, но не ограничиваются ими, этиленоксид, пропиленоксид, 1,2-бутиленоксид и комбинации двух или более из них.
Количество, по меньшей мере, одного инициируемого амином полиола в клеевой композиции составляет, по массе в пересчете на массу клеевой композиции (т.е., общая масса изоцианатного компонента и полиольного компонента), по меньшей мере, 0,5 мас.%, или, по меньшей мере, 0,7 мас.%, или, по меньшей мере, 6 мас.%. Количество, по меньшей мере, одного инициируемого амином полиола в клеевой композиции, по массе в пересчете на массу клеевой композиции, не должно превышать 25 мас.%, или не должно превышать 15 мас.%, или не должно превышать 10 мас.%.
Количество, по меньшей мере, одного инициируемого амином полиола в клеевой композиции зависит от реакционной способности, по меньшей мере, одного используемого изоцианата. В общем, для клеев на основе ароматического изоцианата требуется относительно меньшее количество инициируемого амином полиола по сравнению с системами на основе алифатического изоцианата.
Предусмотрено, что изоцианатный компонент и полиольный компонент описанной клеевой композиции, не содержащей растворитель, можно получать по отдельности и, при необходимости, хранить до возникновения необходимости использования. Предпочтительно, как изоцианатный компонент, так и полиольный компонент являются жидкими при 25 °С. В некоторых вариантах реализации изобретения, при возникновении необходимости использования клеевой композиции, изоцианатный компонент и полиольный компонент приводят в контакт друг с другом и смешивают. Предусмотрено, что при приведении указанных двух компонентов в контакт начинается реакция отверждения, в которой изоцианатные группы реагируют с гидроксильными группами с образованием уретановых связей. Клеевая композиция, полученная посредством приведения указанных двух компонентов в контакт, может быть упомянута как «отверждаемая смесь».
Время, необходимое для отверждения отверждаемой смеси является, предпочтительно, коротким настолько насколько это необходимо для достижения достаточной прочности связывания. Это связано с тем, что более короткие времена отверждения повышают эффективность процесса образования ламинированного материала. Традиционно, алифатические изоцианаты не являются предпочтительными, поскольку они менее реакционноспособны, чем ароматические изоцианаты, что приводит к более длительному времени отверждения. Однако, раскрытые клеевые композиции достигают относительно короткого времени отверждения, даже когда изоцианатный компонент содержит алифатические изоцианаты.
В некоторых вариантах реализации изобретения, один или несколько неинициируемых амином полиолов могут необязательно быть включены в клеевую композицию. Примеры неинициируемого амином полиола, включают, но не ограничиваются ими, сложные полиэфирные полиолы, простые полиэфирные полиолы, поликарбонатные полиолы, полиакрилатные полиолы, поликапролактоновые полиолы, полиолефиновые полиолы, полиолы природного масла и комбинации двух или более из них. Предпочтительно, неинициируемый амином полиол имеет вязкость при 25 °С от 10 мПа-с до 40000 мПа-с, измеренную методом ASTM D2196.
Количество, по меньшей мере, одного неинициируемого амином полиола в клеевой композиции, составляет, по меньшей мере, 10 мас.%, или, по меньшей мере, 20 мас.%, или, по меньшей мере, 30 мас.%, исходя из массы клеевой композиции. Количество, по меньшей мере, одного неинициируемого амином полиола в клеевой композиции не должно превышать 60 мас.%, или не должно превышать 50 мас.%, или не должно превышать 40 мас.%, исходя из массы клеевой композиции.
Предпочтительно, стехиометрическое соотношение изоцианатного компонента к полиольному компоненту составляет 1:1 или выше, например, 1,2:1 или выше, или, например, 1,4:1 или выше. Предпочтительно, стехиометрическое соотношение изоцианатного компонента к полиольному компоненту составляет 3:1 или ниже, например, 2,5:1 или ниже, или, например, 2:1 или ниже. В общем, отношение изоцианатного компонента к полиольному компоненту для промышленного применения (например, трубы) может быть относительно выше, чем отношение для потребительских товарах (например, упаковка для пищевых продуктов), где миграция изоцианата из клеев в пищу является проблемой безопасности.
В некоторых вариантах реализации изобретения, одна или несколько добавок необязательно могут быть включены в клеевую композицию. Примеры таких добавок включают, но не ограничиваются ими, вещества, повышающие клейкость, пластификаторы, модификаторы реологии, промоторы склеивания, антиоксиданты, наполнители, красители, поверхностно-активные вещества, катализаторы, растворители и комбинации двух или более из них.
В некоторых вариантах реализации изобретения, один или несколько катализаторов необязательно могут быть включены в клеевую композицию.
Получение ламината
Предполагается, что изоцианатный компонент и полиольный компонент клеевых композиций, не содержащих растворитель, используемых в описанных способах, получают отдельно и хранят до тех пор, пока не будет желательным получение ламинированной структуры. Предпочтительно, изоцианатный компонент и полиольный компонент находятся в жидком состоянии при 25°С. Даже, если компоненты являются твердыми при 25°C, приемлемо нагреть компоненты, если это необходимо, чтобы перевести их в жидкое состояние. Поскольку срок годности клеевой композиции отделен от процесса отверждения, компоненты могут храниться бесконечно.
Ламинат, полученный в соответствии с описанными способами, может быть получен путем нанесения изоцианатных и полиольных компонентов клеевой композиции отдельно на два различных субстрата, таких как две пленки. Используемый в данном документе термин «пленка» представляет собой любую структуру, имеющую размер 0,5 мм или менее в одном направлении и 1 см или более в обоих направлениях из двух других. «Полимерная пленка» представляет собой пленку, изготовленную из полимера или смеси полимеров. Композиция полимерной пленки состоит, как правило, на 80 процентов по массе или более из одного или большего количества полимеров.
Обратимся теперь к фиг. 1, где схематично с целью иллюстрации показано устройство для реализации способа. Устройство включает в себя первый субстрат 102, который отматывается с первого разматываемого рулона 104. Первый субстрат может быть пленкой, как обсуждалось выше. Первый субстрат 102 проходит через блок нанесения 106, в котором слой изоцианатного компонента клеевой композиции наносят на первый субстрат 102. В состав устройства входят дозирующие ролики, обычно работающие между 30 и 40°C. Блок нанесения дополнительно включает в себя ролик нанесения, обычно работающий между 30 и 60°C. Устройство дополнительно включает в себя второй субстрат 108, который отматывается со второго разматываемого рулона 110. Второй субстрат 108 также может быть пленкой. Второй субстрат 108 проходит через блок нанесения 112, в котором на второй субстрат 108 наносят слой полиольного компонента клеевой композиции. Предпочтительно толщина первого и второго слоев, нанесенных на первый и второй субстраты 102, 108, соответственно, составляет от 0,5 до 2,5 мкм каждый. Контролируя толщину слоев, нанесенных на каждый субстрат, можно контролировать соотношение компонентов.
Поверхности первого и второго субстратов 102, 108 затем проходят через устройство для прикладывания внешнего давления к первому и второму субстратам 102, 108, такое как прижимной ролик 114. Прижимной ролик обычно работает между 30 и 50°C и под давлением от 2 до 4 бар. Соединение изоцианатного компонента и полиольного компонента вместе образует слой отверждаемой клеевой смеси. Когда поверхности первого и второго субстратов 102, 108 объединены вместе, толщина слоя отверждаемой клеевой смеси составляет от 1 до 5 мкм. Изоцианатный компонент и полиольный компонент начинают смешиваться и реагировать, когда первый и второй субстраты 102, 108 объединяются и компоненты контактируют друг с другом. Это знаменует начало процесса отверждения.
Дальнейшее перемешивание и взаимодействие осуществляются, когда первый и второй субстрат 102, 108 проходят через другие ролики, например, ролик 116, и, в конечном счете, перемоточный ролик 118. Дальнейшее перемешивание и реагирование происходит, когда первый и второй субстраты 102, 108 проходят через ролики, потому что каждый из субстратов проходит более длинный или более короткий пути, чем другой субстрат на каждом ролике. Таким образом, оба субстрата перемещаются относительно друг друга, обеспечивая смешивание компонентов на соответствующих субстратах. Расположение роликов в прижимном устройстве широко известно в данной области техники. Затем отверждаемая смесь отверждается или её оставляют отверждаться.
Подходящие субстраты в структуре ламината включают пленки, такие как бумага, тканые и нетканые материалы, металлическая фольга, полимеры и полимеры с покрытием из металла. Пленки необязательно имеют поверхность, на которой чернилами напечатано изображение; чернила могут реагировать с клеевой композицией.
Примеры изобретения
Настоящее описание будет сейчас объяснено более подробно с помощью Иллюстративных примеров и Сравнительных примеров (в совокупности «Примеры»). Однако, рамки данного изобретения, разумеется, не ограничены указанными Примерами.
Сырьевые материалы для применения в Иллюстративных примерах («ИП») и Сравнительных примерах («СП») подробно описаны ниже в Таблице 1.
Таблица 1
Материал Коммерческое название Химическая природа Коммерческий поставщик
Компонент А MOR-FREE™ L PLUS 1 Ароматический изоцианат The Dow Chemical Co.
Компонент В VORANOL™ 800 Инициируемый амином полиол The Dow Chemical Co.
Компонент С BESTER™ 648 Компонент с концевой гидроксильной группой The Dow Chemical Co.
Компонент D BESTER™ 270 Компонент с концевой гидроксильной группой The Dow Chemical Co.
Компонент Е BESTER™ 105 Компонент с концевой гидроксильной группой The Dow Chemical Co.
Компонент F VORANOL™ CP755 Компонент с концевой гидроксильной группой The Dow Chemical Co.
Компонент G MOR-FREE™ 218 Компонент с концевой гидроксильной группой The Dow Chemical Co.
Примеры получают в соответствии с составами, приведенными в Таблице 2, с использованием исходных материалов, приведенных в Таблице 1.
Таблица 2: Примеры клеевых композиций
Ингредиент Состав (мас.%)
СП1 ИП1 ИП2 ИП3
Компонент А 39,40 52,60 53,49 50,00
Компонент В - 2,37 3,26 3,50
Компонент С 21,21 - - 14,00
Компонент D 24,24 5,69 6,98 20,00
Компонент Е 12,12 - - 10,00
Компонент F - 34,6 33,95 -
Компонент G 3,03 4,74 2,32 2,50
ВСЕГО 100 100 100 100
Пример 1 (“ИП1”)
Получают полиуретановую клеевую композицию, содержащую около 52,6 мас.% Компонента А, 5,69 мас.% Компонента D, 34,6 мас.% Компонента F, 4,74 мас.% Компонента G и 2,37 мас.% Компонента В. Возрастание вязкости этого сформированного клея измеряют вискозиметром Brookfield DV-II при 45°C. Этот клей используется для связывания структуры фольга/полиэтилен (ПЭ). Полученные ламинаты отверждаются при 25°C и относительной влажности 50%. Образцы ламината разрезают на полоски шириной 15 мм, а их прочность связывания в Т-отслаивании оценивают в тесте отслаивания на 4 дюйма/мин Twing-Albert. Если один из субстратов растягивается или разрывается, регистрируется максимальное усилие или сила при разрыве. Регистрируется среднее значение силы во время теста, если два субстрата разделены. Значения прочности связи являются усреднением, по меньшей мере, с трех образцов полосок.
Пример 2 (“ИП2”)
Получали полиуретановую клеевую композицию, содержащую около 53,49 мас.% Компонента А, 6,98 мас.% Компонента D, 33,95 мас.% Компонента F, 2,32 мас.% Компонента G и 3,26 мас.% Компонента В. Возрастание вязкости этого сформированного клея измеряют вискозиметром Brookfield DV-II при 45°C. Этот клей используется для связывания структуры фольга/полиэтилен (ПЭ). Полученные ламинаты отверждаются при 25 °C и относительной влажности 50%. Образцы ламината разрезают на полоски шириной 15 мм, а их прочность связывания в Т-отслаивании оценивают в тесте отслаивания на 4 дюйма/мин Thwing-Albert. Если один из субстратов растягивается или разрывается, регистрируется максимальное усилие или сила при разрыве. Регистрируется среднее значение силы во время теста, если два субстрата разделены. Значения прочности связи являются усреднением, по меньшей мере, с трех образцов полосок.
Пример 3 (“ИП3”)
Получали полиуретановую клеевую композицию, содержащую около 50 мас.% Компонента А, 20 мас.% Компонента D, 10 мас.% Компонента Е, 14 мас.% Компонента С, 2,5 мас.% Компонента G и 3,5 мас.% Компонента В. Возрастание вязкости этого сформированного клея измеряют вискозиметром Brookfield DV-II при 45 °C. Этот клей используется для связывания структуры фольга/полиэтилен (ПЭ). Полученные ламинаты отверждаются при 25 °C и относительной влажности 50%. Образцы ламината разрезают на полоски шириной 15 мм, а их прочность связывания в Т-отслаивании оценивают в тесте отслаивания на 4 дюйма/мин Thwing-Albert. Если один из субстратов растягивается или разрывается, регистрируется максимальное усилие или сила при разрыве. Регистрируется среднее значение силы во время теста, если два субстрата разделены. Значения прочности связи являются усреднением, по меньшей мере, с трех образцов полосок.
Сравнительный пример 1 (“СП1”)
Получают полиуретановую клеевую композицию, содержащую около 39,4 мас.% Компонента А, 24,24 мас.% Компонента D, 12,12 мас.% Компонента Е, 21,21 мас.% Компонента С и 3,03 мас.% Компонента G. Возрастание вязкости этого сформированного клея измеряют вискозиметром Brookfield DV-II при 45 °C. Этот клей используется для связывания структуры фольга/полиэтилен (ПЭ). Полученные ламинаты отверждаются при 25 °C и относительной влажности 50%. Образцы ламината разрезают на полоски шириной 15 мм, а их прочность связывания в Т-отслаивании оценивают в тесте отслаивания на 4 дюйма/мин Thwing-Albert. Если один из субстратов растягивается или разрывается, регистрируется максимальное усилие или сила при разрыве. Регистрируется среднее значение силы во время теста, если два субстрата разделены. Значения прочности связи являются усреднением, по меньшей мере, с трех образцов полосок.
Таблица 3: Данные прочности склеивания ламинатов фольга/полиэтилен
Клеи Прочность склеивания (Н/15 мм)
2 часа 6 часов
СП1 0,02 ± 0,00 0,06 ± 0,00
ИП1 0,58 ± 0,0,07 2,53 ± 0,21
ИП2 1,22 ± 0,05 3,24 ± 0,80
ИП3 1,34 ± 0,27 2,88 ± 0,50
Обратимся теперь к фиг. 2, на которой с иллюстративной целью показан график, иллюстрирующий вязкость Сравнительного примера 1 и Иллюстративных примеров 1 - 3 в зависимости от времени. Как показано на фиг. 2, скорость отверждения полиуретанового ламинирующего клея эффективно ускоряется за счет включения инициируемых амином полиолов. Например, вязкость СП1 достигала 3000 сПc на 55 минуте, тогда как ИП3 с добавлением небольшого количества инициируемого амином полиола достигала 25000 сПc на 8 минуте, что демонстрирует превосходное свойство быстрого отверждения.
В Таблице 3 показано, что ламинаты, которые используют клеи, содержащие инициируемые амином полиолы в композиции, обладают сверхбыстрым образованием прочного склеивания. Например, ИП3 с добавлением небольшого количества инициируемого аминами полиола имеет прочность склеивания 1,34 Н/15 мм после 2-часового отверждения по сравнению с прочностью склеивания около 0 Н/15 мм для СП1.

Claims (7)

1. Способ получения ламината, включающий:
равномерное нанесение изоцианатного компонента на первую пленку, где изоцианатный компонент содержит по меньшей мере один ароматический изоцианат; и
равномерное нанесение полиольного компонента на вторую пленку, где полиольный компонент содержит по меньшей мере один неинициируемый амином полиол, выбранный из группы, включающей сложный полиэфирный полиол и простой полиэфирный полиол, и инициируемый амином полиол, представляющий собой продукт реакции С1-С6 алкиленоксида и амина и имеющий функциональность от 3 до 8 и гидроксильное число от 20 до 1000;
соединение первой и второй пленок вместе, что приводит к смешиванию и реакции изоцианатного компонента и полиольного компонента с образованием клея между первой и второй пленками; и
отверждение клея для склеивания первой и второй пленок,
где клей имеет вязкость, равную 25000 мПа·с на 8 минуте, после соединения первой и второй пленок вместе.
2. Способ получения ламината по п. 1, отличающийся тем, что алкиленоксид выбирают из группы, состоящей из этиленоксида, пропиленоксида, 1,2-бутиленоксида и комбинаций двух или более из них.
RU2018142763A 2016-05-10 2017-04-25 Способ получения ламината RU2759687C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662333878P 2016-05-10 2016-05-10
US62/333,878 2016-05-10
PCT/US2017/029296 WO2017196531A1 (en) 2016-05-10 2017-04-25 Two-component solventless adhesive compositions comprising an amine-initiated polyol

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018142763A RU2018142763A (ru) 2020-06-04
RU2018142763A3 RU2018142763A3 (ru) 2020-06-04
RU2759687C2 true RU2759687C2 (ru) 2021-11-16

Family

ID=58669022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018142763A RU2759687C2 (ru) 2016-05-10 2017-04-25 Способ получения ламината

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11078382B2 (ru)
EP (1) EP3455273A1 (ru)
JP (1) JP6989527B2 (ru)
CN (1) CN109415478A (ru)
AR (1) AR108329A1 (ru)
MX (1) MX2018013652A (ru)
RU (1) RU2759687C2 (ru)
TW (1) TWI756219B (ru)
WO (1) WO2017196531A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI791434B (zh) * 2016-05-10 2023-02-11 美商陶氏全球科技有限責任公司 包括胺起始多元醇的雙組分無溶劑黏著劑組合物
TWI793073B (zh) * 2016-05-10 2023-02-21 美商陶氏全球科技有限責任公司 包括胺引發的多元醇的雙組分無溶劑黏著劑組合物
CN106903969B (zh) * 2016-05-10 2022-01-25 陶氏环球技术有限责任公司 用于形成包含包括胺引发的多元醇的双组分无溶剂胶粘剂组合物的层压体的方法
WO2018058479A1 (en) * 2016-09-29 2018-04-05 Dic Corporation Adhesive, laminated film using the same and polyol composition for adhesive
TWI621680B (zh) * 2016-11-21 2018-04-21 日勝化工股份有限公司 基材適應性廣的雙塗佈快速固化無溶劑聚氨酯接著劑、複合膜材及其製備方法
WO2019060026A1 (en) * 2017-09-22 2019-03-28 Dow Global Technologies Llc LAMINATED FILM STRUCTURES COMPRISING A BARRIER ADHESIVE LAYER
RU2020120892A (ru) * 2017-12-27 2021-12-24 Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк Двухкомпонентные клеевые композиции, не содержащие растворитель, для склеивания с полимерными барьерными подложками
CN111448236B (zh) * 2017-12-27 2022-10-11 陶氏环球技术有限责任公司 用于黏附到金属和/或金属化基材的双组分无溶剂黏合剂组合物
WO2019190622A1 (en) * 2018-03-28 2019-10-03 Dow Global Technologies Llc Two-component adhesive compositions based on phosphate ester modified isocyanates, and methods for making same
EP3802655B1 (en) * 2018-06-11 2022-09-07 Dow Global Technologies Llc Processes for making coated films and solventless polyurethane precursors that may be used to make coated films
AR117147A1 (es) * 2018-11-28 2021-07-14 Dow Global Technologies Llc Proceso para formar un laminado con adhesivo sin solvente
AR119172A1 (es) * 2019-07-12 2021-12-01 Dow Global Technologies Llc Composiciones sin solventes
MX2022014750A (es) * 2020-06-03 2023-01-16 Dow Global Technologies Llc Adhesivo de laminacion a base de solvente.
CN116507690A (zh) * 2020-11-03 2023-07-28 陶氏环球技术有限责任公司 粘合剂组合物

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3886122A (en) * 1974-03-11 1975-05-27 Gen Tire & Rubber Co Polyurethane adhesive composition with minimal moisture sensitivity
EP0304083A2 (en) * 1987-08-20 1989-02-22 Ashland Oil, Inc. Primerless adhesive for fiberglass reinforced polyester substrates
US5134216A (en) * 1989-05-24 1992-07-28 Bayer Aktiengesellschaft Epoxide-containing two-component polyurethane adhesives
EP0527568A2 (en) * 1991-08-08 1993-02-17 Imperial Chemical Industries Plc Process for bonding substrates using Polyisocyanate adhesives
CA2136676A1 (en) * 1993-11-29 1995-05-30 Eberhard Konig Solvent-free two-component polyurethane reactive adhesives and their use for producing sandwich-type interior panelling for vehicles
US5562148A (en) * 1993-03-30 1996-10-08 Ashland Inc. Process for casting a metal
US20040138402A1 (en) * 2001-02-19 2004-07-15 Lothar Thiele Two component polyurethane adhesive for wooden materials
US20100297427A1 (en) * 2007-12-20 2010-11-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Two-component polyurethane adhesive for gluing fibrous molded parts
RU2448987C2 (ru) * 2006-12-14 2012-04-27 Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа Полиуретановый клей для каширования
WO2012158664A2 (en) * 2011-05-16 2012-11-22 Ashland Inc. Two part polyurea-urethane adhesive with elevated high temperature storage modulus
US20160090515A1 (en) * 2013-05-15 2016-03-31 Sika Technology Ag Two component polyurethane composition

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3647513A (en) * 1970-10-26 1972-03-07 Goodyear Tire & Rubber Method for improving the adhesion of polyester compositions
DE2549371C3 (de) * 1975-11-04 1980-11-27 Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf Verfahren zur Herstellung von Verbundfolien
DE2705751C2 (de) 1977-02-11 1979-03-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Patrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern
US4342613A (en) 1979-09-21 1982-08-03 Leary James N O Method of bonding surfaces with a solid adhesive
US5164473A (en) 1990-01-16 1992-11-17 Miles Inc. Two-component polyurethane adhesive
US6368714B1 (en) * 1993-10-14 2002-04-09 John Russell Robertson Moisture-activated adhesive compositions
US5614575A (en) * 1995-04-24 1997-03-25 Rpg. Inc. Sprayable polyurethane compositions
JPH1161083A (ja) * 1997-08-12 1999-03-05 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd ２液硬化型ラミネート用接着剤、及びそれを用いたラミネートフィルムの製造方法
WO2000071343A1 (en) * 1999-05-20 2000-11-30 Reichhold, Inc. Method of forming laminates
KR100848190B1 (ko) * 2000-09-13 2008-07-24 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. 자체촉매적 특징을 갖는 폴리올 및 이로부터 제조된폴리우레탄 생성물
JP2003171643A (ja) * 2001-12-03 2003-06-20 Sekisui Chem Co Ltd 二液分別塗布型ウレタン系接着剤
JP2006342305A (ja) * 2005-06-10 2006-12-21 Inoac Corp 硬質ポリウレタン発泡体の製造方法
WO2013016265A1 (en) * 2011-07-26 2013-01-31 Dow Global Technologies Llc Blocked prepolymers and acrylic plastisol compositions comprising the blocked prepolymers
US10010064B2 (en) * 2013-10-04 2018-07-03 Kerr Corporation Methods and compositions for treating a hoof of an ungulate animal
TWI596180B (zh) * 2014-08-12 2017-08-21 陶氏全球科技責任有限公司 胺甲酸乙酯黏著劑
HUE048985T2 (hu) * 2015-04-09 2020-09-28 Elantas Pdg Inc Poliuretán ragasztók fordított ozmózis modulokhoz
DE102015207792A1 (de) 2015-04-28 2016-11-03 Henkel Ag & Co. Kgaa Polyurethan-basiertes Bindemittel-System
EP3401379B1 (en) * 2016-01-07 2023-10-18 Sunstar Engineering Inc. Two-part urethane-based adhesive agent composition for automobiles
TWI791434B (zh) * 2016-05-10 2023-02-11 美商陶氏全球科技有限責任公司 包括胺起始多元醇的雙組分無溶劑黏著劑組合物
CN106903969B (zh) * 2016-05-10 2022-01-25 陶氏环球技术有限责任公司 用于形成包含包括胺引发的多元醇的双组分无溶剂胶粘剂组合物的层压体的方法
TWI793073B (zh) * 2016-05-10 2023-02-21 美商陶氏全球科技有限責任公司 包括胺引發的多元醇的雙組分無溶劑黏著劑組合物
US20190390094A1 (en) * 2017-01-27 2019-12-26 Dow Global Technologies Llc Two-component solventless adhesive compositions

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3886122A (en) * 1974-03-11 1975-05-27 Gen Tire & Rubber Co Polyurethane adhesive composition with minimal moisture sensitivity
EP0304083A2 (en) * 1987-08-20 1989-02-22 Ashland Oil, Inc. Primerless adhesive for fiberglass reinforced polyester substrates
US5134216A (en) * 1989-05-24 1992-07-28 Bayer Aktiengesellschaft Epoxide-containing two-component polyurethane adhesives
EP0527568A2 (en) * 1991-08-08 1993-02-17 Imperial Chemical Industries Plc Process for bonding substrates using Polyisocyanate adhesives
US5562148A (en) * 1993-03-30 1996-10-08 Ashland Inc. Process for casting a metal
CA2136676A1 (en) * 1993-11-29 1995-05-30 Eberhard Konig Solvent-free two-component polyurethane reactive adhesives and their use for producing sandwich-type interior panelling for vehicles
US20040138402A1 (en) * 2001-02-19 2004-07-15 Lothar Thiele Two component polyurethane adhesive for wooden materials
RU2448987C2 (ru) * 2006-12-14 2012-04-27 Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа Полиуретановый клей для каширования
US20100297427A1 (en) * 2007-12-20 2010-11-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Two-component polyurethane adhesive for gluing fibrous molded parts
WO2012158664A2 (en) * 2011-05-16 2012-11-22 Ashland Inc. Two part polyurea-urethane adhesive with elevated high temperature storage modulus
US20160090515A1 (en) * 2013-05-15 2016-03-31 Sika Technology Ag Two component polyurethane composition

Also Published As

Publication number Publication date
MX2018013652A (es) 2019-03-01
CN109415478A (zh) 2019-03-01
WO2017196531A1 (en) 2017-11-16
EP3455273A1 (en) 2019-03-20
BR112018072979A2 (pt) 2019-02-26
JP6989527B2 (ja) 2022-01-05
US20190177575A1 (en) 2019-06-13
US11078382B2 (en) 2021-08-03
AR108329A1 (es) 2018-08-08
RU2018142763A (ru) 2020-06-04
TW201807141A (zh) 2018-03-01
TWI756219B (zh) 2022-03-01
JP2019520442A (ja) 2019-07-18
RU2018142763A3 (ru) 2020-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2759687C2 (ru) Способ получения ламината
RU2758694C2 (ru) Двухкомпонентная не содержащая растворитель клеевая композиция, включающая инициируемый амином полиол
EP3574031B1 (en) Two-component solventless adhesive compositions
RU2742989C2 (ru) Способ получения ламината, содержащего двухкомпонентную клеевую композицию без растворителя, включающую инициируемый амином полиол
CN109071759B (zh) 包括胺引发多元醇的双组分无溶剂粘合剂组合物
EP3732226A1 (en) Two-component solventless adhesive compositions for adhesion to metal and/or metallized substrates
BR112018072979B1 (pt) Método para formar um laminado