RU2747023C2 - Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами - Google Patents
Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2747023C2 RU2747023C2 RU2017126661A RU2017126661A RU2747023C2 RU 2747023 C2 RU2747023 C2 RU 2747023C2 RU 2017126661 A RU2017126661 A RU 2017126661A RU 2017126661 A RU2017126661 A RU 2017126661A RU 2747023 C2 RU2747023 C2 RU 2747023C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- high density
- density polyethylene
- multilayer container
- hdpe
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 229920001912 maleic anhydride grafted polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 claims abstract description 15
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 claims description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 18
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 66
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 7
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 6
- 229920003620 Grilon® Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 4
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical class O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VPRUMANMDWQMNF-UHFFFAOYSA-N phenylethane boronic acid Chemical compound OB(O)CCC1=CC=CC=C1 VPRUMANMDWQMNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920006060 Grivory® Polymers 0.000 description 2
- 229920000339 Marlex Polymers 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000013520 petroleum-based product Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N (2s)-2-butoxybutan-1-ol Chemical compound CCCCO[C@@H](CC)CO BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002458 infectious effect Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4278—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4284—Means for recycling or reusing auxiliaries or materials, e.g. blowing fluids or energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/10—Interconnection of layers at least one layer having inter-reactive properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/21—Anti-static
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/017—Additives being an antistatic agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/20—Recycled plastic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к многослойной ёмкости для транспортировки опасных веществ. Ёмкость содержит: первый слой, представляющий собой внутренний слой, выполненный из полиэтилена высокой плотности (HDPE); барьерный слой, представляющий собой промежуточный слой, расположенный между первым слоем и вторым слоем, выполненный из смеси полимеров, содержащий от 78 до 92 мас.% гомополимера этилена, представляющего собой полиэтилен высокой плотности, от 3 до 10 мас.% гомополимера полиамида, от 5 до 10 мас.% привитого малеиновым ангидридом полиэтилена (MAgPE) и от 0 до 2 мас.% снимающего статическое электричество соединения к общему весу состава смеси полимеров, необязательно, в комбинации с подходящими добавками; и второй слой, представляющий собой наружный слой, содержащий HDPE. Технический результат заявленного изобретения заключается в получении многослойной ёмкости с высоким сопротивлением ударной нагрузке и обладающей улучшенными барьерными свойствами. 8 з.п. ф-лы, 2 пр.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к области составов смесей полимеров и изготовленных из них пластиковых емкостей для транспортировки опасных веществ. Более конкретно настоящее изобретение относится к емкостям с высоким сопротивлением ударной нагрузке, обладающим улучшенными барьерными свойствами.
Настоящее изобретение также относится к многослойным емкостям, содержащим по меньшей мере один слой, изготовленный из указанного состава смеси полимеров, и способу их изготовления.
Уровень техники
Пластиковые емкости для транспортировки опасных веществ должны обладать тремя основными техническими особенностями, чтобы они считались пригодными для указанной цели:
- структурная прочность, чтобы предотвратить распространение во внешней среде содержимого пластикового контейнера;
- сопротивление химическому воздействию, чтобы не было химического повреждения хранящихся товаров;
- барьерные свойства, чтобы сохранять физико-химические особенности хранящегося вещества.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) является одним из наиболее широко распространенных полимеров, используемых для изготовления емкостей для опасных веществ, обеспечивая высокие механические свойства, но не всегда обеспечивая требуемые барьерные свойства.
Для опасных веществ с температурой воспламенения ≤ 60°C, действительно, барьерные свойства, обеспечиваемые HDPE, в основном недостаточны, и чтобы получить эффективную пластиковую емкость, необходимо комбинировать с полиолефином другие материалы
В настоящее время в этой области техники известны различные технологии обеспечения емкости из HDPE с высокими барьерными свойствами для сбора опасных веществ.
В публикации EP1748888 предложено выдувное формование с совместной экструзией нескольких слоев в условиях in situ, обеспечивающее двухслойную емкость, содержащую наружный и внутренний слой.
Внутренний слой содержит связывающий агент гомополимер полиамида и привитого малеиновым ангидридом полиэтилена (MAgPE), в то время как наружный слой содержит связывающий агент HDPE и привитого малеиновым ангидридом полиэтилена и повторно измельченный материал, полученный из остатков наружного и внутреннего слоев.
В публикации EP1752492 предлагается состав термопластичной смолы, и изделия из этой термопластичной смолы, содержащие модифицированный полиолефин, сетчатую смолу и полиолефин, причем сетчатая смола и полиолефин обладают отношением удельной вязкости расплава от 0,7 до 2,5, когда вязкость расплава измеряется при скорости сдвига 100 Гц и температуре в диапазоне МР + 2°С до МР + 10°C, где MP – температура плавления сетчатой смолы.
В публикации EP1752492 также описываются изделия из термопластичной смолы, содержащие слой, изготовленный из упомянутого выше состава термопластичной смолы.
Существует потребность в технологии, подходящей для изготовления пластиковых емкостей большого объема для транспортировки опасных веществ, обеспечивая высокие барьерные свойства и высокое сопротивление ударному и химическому воздействию.
Сущность изобретения
Целью настоящего изобретения является обеспечение состава смеси полимеров, подходящего для изготовления многослойных емкостей большого объема, показывая превосходные барьерные свойства, сопротивление химическому и ударному воздействию по сравнению с емкостями предшествующего уровня техники.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение простого экономичного способа изготовления пластиковых емкостей, легко применимого для промышленных материалов и существующих выдувных установок без необходимости дорогостоящих модификаций промышленных предприятий.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение многослойных емкостей, содержащих один слой, изготовленный из указанного состава смеси полимеров, которые являются низкозатратными и просто изготавливаемыми.
Изготовление многослойной HDPE емкости с барьерными свойствами не является новым в этой области техники, но ранее не существовало столь простого способа, как тот, что предложен в настоящем изобретении.
Подробное описание
Многослойная емкость
Целью настоящего изобретения является состав смеси полимеров, содержащий от 78 до 92 мас.% гомополимера или сополимера этилена, от 3 до 10 мас.% гомополимера полиамида, от 5 до 10 мас.% привитого малеиновым ангидридом полиэтилена (MAgPE) и от 0 до 2 мас.% снимающего статическое электричество соединения от общего веса состава смеси полимеров в комбинации с подходящими добавками.
Гомополимером или сополимером этилена предпочтительно является полиэтилен высокой плотности.
Полиэтилен высокой плотности, используемый для целей настоящего изобретения, обладает плотностью в диапазоне предпочтительно от 0,945 до 0,955 г/см3.
Еще более предпочтительно полиэтилен высокой плотности выбран из группы, состоящей из гомополимеров полиэтилена высокой плотности, сополимеров этилена высокой плотности/гексена или их смесей.
Подходящие полимеры из полиэтилена высокой плотности более предпочтительно отличаются:
- индексом текучести расплава в диапазоне от 2 до 12 г/10 мин при температуре 190°C/21,6 кг,
- пределом текучести в диапазоне от 23 до 28 МПа при растяжении со скоростью 50 мм/мин при температуре 23°C (ISO 527-1 -2)
- удлинением при разрыве в диапазоне от 500 до 700% (ISO 527-2),
- модулем упругости при изгибе в диапазоне от 850 до 1300 МПа
- растрескиванием под воздействием окружающей среды более 500 часов, предпочтительно от 1000 до 2000 часов (ASTM D1693).
Подходящим полиэтиленом высокой плотности, который может быть использован для целей настоящего изобретения, является полиэтилен, имеющийся на рынке с торговым наименованием Lupolen 4261 AGUV 60005 (компания Basell Polyolefines), Rigidex® HM4560UA (компания Ineos Polyolefins), полиэтилен HDPE 49080 UV (компания Total petrochemicals).
Гомополимером полиамида, используемым в составе смеси полимеров по настоящему изобретению, предпочтительно является полиамид 6.
В рамках объема настоящего изобретения подходящий полиамид 6 наиболее предпочтительно отличается:
- плотностью в диапазоне от 1,12 до 1,16 г/см3,
- ударной вязкостью образца с надрезом в диапазоне от 5 до 7 кДж/м2 при испытаниях по Шарпи при температуре 23°C,
- объемной скоростью течения расплава в диапазоне от 43 до 47 см3/10 мин при температуре 275°C/21,6 кг,
- температурой плавления в диапазоне от 220 до 224°C,
- влагосодержанием в диапазоне от 0,03 до 0,1%.
Для целей настоящего изобретения подходящим полимером полиамида 6 является, например, полиамед 6, доступный на рынке с торговым наименованием Grilon F 50 nat 6368 (EMS-GRIVORY | отделение компании EMS-CHEMIE AG).
Состав смеси полимеров по настоящему изобретению дополнительно содержит привитой малеиновым ангидридом полиэтилен (MAgPE), модифицированный полиэтилен, функционализированный ангидридом ненасыщенной карбоновой малеиновой кислоты.
В предпочтительном варианте осуществления MAgPE, подходящий для состава смеси полимеров по настоящему изобретению, обладает плотностью в диапазоне от 0,958 до 0,962 г/см3, скоростью течения расплава в диапазоне от 1 до 3 г/10 мин при температуре 190°C/2,16 кг, температурой плавления в диапазоне от 130 до 137°C и уровнем привитого малеинового ангидрида в диапазоне от 0,9 до 1,2% по весу к общему весу MAgPE.
В рамках настоящего изобретения подходящим MAgPE является один из имеющихся на рынке с торговым наименованием DuPont™ Fusabond® E MB100D (компания Dupont Packaging & Industrial Polymer).
Дополнительно в составе смеси полимеров по настоящему изобретению содержится соединение, снимающее статическое электричество.
В соответствии с использованием в контексте настоящего изобретения, снимающее статическое электричество соединение определяется, как материал, обладающий сопротивлением R0, составляющим от 105 Ω < R0< 1012 Ω.
Подходящие снимающие статическое электричество соединения, используемые для целей настоящего изобретения, наиболее предпочтительно выбраны из группы, состоящей из смесей полиамид-полиэфирблокамид.
В общем смысле полиэфирблокамид или PEBA представляет собой блок-сополимер, полученный поликонденсацией полиамида карбоновой кислоты (PA6, PA11, PA12) с полиоксиалкиленгликолем (политетраметиленгликолем PTMG; PEG).
PEBA представляет собой высококачественный термопластичный эластомер, обнаруживающий низкую плотность среди TPE, превосходные механические и динамические свойства (гибкость, сопротивление ударному воздействию, сопротивление усталости), а также способный сохранять эти свойства при низкой температуре (ниже -40°C).
Смеси полиамида/полиэтиленблокамида представляют собой полимерные системы, содержащие полиамид и термопластичные PEBA эластомеры.
Среди предпочтительных смесей полиамид/полиэфирблокамид наиболее предпочтительной для целей настоящего изобретения является полимерная система, известная с торговым наименованием IRGASTAT® P18, производимая компанией Ciba Specialty Chemicals и обеспечивающая постоянный эффект снятия статического электричества.
В другом предпочтительном варианте осуществления состав смеси полимеров, настоящего изобретения, в конечном итоге может содержать другие добавки, такие как краситель, средства защиты от УФ-излучения, средства, улучшающие совместимость, средства для образования активных центров.
Упомянутый выше состав смеси полимеров, с точки зрения конкретного выбора компонентов и концентраций, обеспечивает производство пластиковых емкостей для транспортировки опасных веществ, обнаруживая превосходные барьерные свойства, сопротивление химическому и ударному воздействию по сравнению с пластиковыми емкостями предшествующего уровня техники.
В рамках настоящего изобретения под опасным веществом подразумевается любое из веществ, относящихся к классам 3-6, 8-9, предусмотренных "Рекомендациями по транспортировке опасных товаров" (The Recommendations on the Transport of Dangerous Goods), указанные классы соответствуют горючим жидкостям; легковоспламеняемым твердым веществам, веществам, подверженным спонтанному воспламенению, веществам, которые при контакте с водой испускают горючие газы; обладающие сильным окислительным действием вещества и органические пероксиды; токсичные и инфицирующие вещества; коррозионно-опасные вещества; различные опасные вещества и изделия, включая опасные для окружающей среды вещества. (http://www.unece.org/fileadmin/DAM/trans/danger/publi/unrec/rev19/Rev19e_Vol_I.pdf).
Состав смеси полимеров по настоящему изобретению используется для изготовления внутренних емкостей для емкостей средней вместимости (IBC) для хранения и сбора жидких или гелеобразных опасных веществ.
Состав смеси полимеров по настоящему изобретению особенно предпочтителен для изготовления пластиковых емкостей, подходящих, например, для хранения и сбора продуктов на основе нефти, ароматических растворителей, алифатических растворителей, кетонов, керосинов, спиртов и таких промышленных продуктов, как краски, пестициды и гербициды, которые растворяются в таких растворителях.
Настоящее изобретение также относится к многослойной емкости, содержащей барьерный слой, изготовленный из состава смеси полимеров по настоящему изобретении и по меньшей мере одного дополнительного слоя, содержащего HDPE.
Предпочтительно барьерный слой по настоящему изобретению обеспечивает хорошие барьерные свойства для углеводородного сырья относительно следующих испытуемых материалов: трихлорэтилен (температура воспламенения (FP) 89,6°C), циклогексанон (FP 44°C), гексан (FP -26°C), пропанол (FP 22°C)) и ксилен (FP 30°C).
Еще более предпочтительно по меньшей мере один дополнительный слой содержит от 70 до 100 мас.% HDPE, от 0 до 20 мас.% снимающего статическое электричество соединения, от 0 до 10 мас.% добавок, причем добавки предпочтительно выбраны среди повышающих совместимость соединений, красителей и средства защиты от УФ-излучения.
В первом предпочтительном варианте осуществления многослойная емкость по настоящему изобретению состоит из трех слоев: барьерного слоя, изготовленного из состава смеси полимеров по настоящему изобретению; первого слоя из HDPE; и второго слоя из HDPE.
Три слоя содержат внутренний слой, наружный слой и промежуточный слой, расположенный между внутренним слоем и наружным слоем. Внутренний слой предназначен для контакта с опасным веществом, хранящимся в многослойной емкости.
В первом предпочтительном варианте осуществления первый слой является внутренним слоем, второй слой является наружным слоем, и барьерный слой является промежуточным слоем, расположенным между первым слоем и вторым слоем.
Во втором предпочтительном варианте осуществления многослойная емкость по настоящему изобретению состоит из трех слоев: барьерного слоя, изготовленного из состава смеси полимеров по настоящему изобретению; первого слоя из HDPE; второго слоя, содержащего от 70 до 90 мас.% HDPE, от 5 до 20 мас.% снимающего статическое электричество соединения, предпочтительно Irgastat ® P18, и от 1 до 10 мас.% добавок, предпочтительно 4% улучшающего совместимость соединения, 1% средства защиты от УФ-излучения и необязательно концентрат красителя.
Более предпочтительно улучшающим совместимость соединением является Lotader AX 8900.
Во втором предпочтительном варианте осуществления первый слой является внутренним слоем, второй слой является наружным слоем, и барьерный слой является промежуточным слоем, расположенным между первым и вторым слоями.
Предпочтительно присутствие MAgPE в составе смеси полимеров по настоящему изобретению обеспечивает надежную адгезию между тремя слоями без необходимости вводить дополнительный слой адгезива.
Еще более предпочтительно барьерный слой многослойной емкости содержит от 0 до 40 мас.% повторно измельченного материала из указанного барьерного слоя и по меньшей мере одного дополнительного слоя.
Более конкретно по предпочтительному варианту осуществления барьерный слой содержит от 0 до 40 мас.% повторно измельченного материала из указанного барьерного слоя, первого слоя и второго слоя.
Снимающее статическое электричество соединение, содержащееся по меньшей мере в одном дополнительном слое, если оно присутствует, предпочтительно представляет собой то же самое снимающее статическое электричество соединение, которое содержится в составе смеси полимеров по настоящему изобретению.
Многослойная емкость по настоящему изобретению предпочтительно обладает объемом в диапазоне от 800 до 1200 л, общим весом в диапазоне от 14 до 21 кг, причем наружный слой обладает весом предпочтительно в диапазоне от 2 до 3 кг, внутренний и промежуточный слои обладают, в частности, весом предпочтительно в диапазоне от 6 до 9 кг.
Другой целью настоящего изобретения является способ изготовления многослойной емкости по настоящему изобретению, способ включает следующие стадии, на которых осуществляют:
i - сухое смешивание гомополимера или сополимера этилена, полиамида и привитого малеиновым ангидридом полиэтилена;
ii - расплавление массы сухих смешанных полимеров со стадии i. в экструдере;
iii - соэкструзия массы сухих смешанных полимеров вместе по меньшей мере с одним дополнительным слоем, содержащим HDPE, для формирования многослойной заготовки для выдувания;
iv - выдувание многослойной заготовки в форму для получения многослойной емкости;
v - срезание остатков материала многослойной заготовки для выдувания, выступающего за пределы формы;
vi - переработка остатков материала в следующем цикле производства.
Предпочтительно остатки материала, полученные от каждого цикла производства по упомянутому выше способу, возвращают на стадию i. и осуществляют их сухое смешивание вместе с другими полимерами.
Примеры многослойной емкости
С целью пояснения, а не ограничения, далее предлагаются два примера состава смеси полимеров, используемого для изготовления многослойной емкости по настоящему изобретению.
Пример 1: Многослойная емкость по настоящему изобретению, имеющая вес 17,5 кг, объем 1000 л и толщину от 1,5 до 2,5 мм
Внутренний слой (мас. %) | Промежуточный слой (мас. %) | Наружный слой (мас. %) | |
Всего % (мас. %) | 42,5% | 42,5% | 15% |
Grilon F 50 nat 6368 |
0,0% | 6,02% | 0,0% |
DuPontTM Fusabond® | 0,0% | 8,43% | 0,0% |
Irgastat P18 | 0,0% | 0,00% | 0,0% |
Rigidex® HM4560UA | 100,0% | 85, 54% | 100,0% |
Пример 2: Многослойная емкость по настоящему изобретению, имеющая вес 17,5 кг, объем 1000 л и толщину от 1,5 до 2,5 мм
Внутренний слой (мас. %) | Промежуточный слой (мас. %) | Наружный слой (мас. %) | |
Всего % (мас. %) | 42,5% | 42,5% | 15% |
Grilon F 50 nat 6368 | 0,0% | 6,02% | 0,0% |
DuPontTM Fusabond® | 0,0% | 8,43% | 0,0% |
Lotader AX 8900 | 0,0% | 0,36% | 5,0% |
Irgastat P18 | 0,0% | 1,08% | 15,0% |
BF UV 1610 | 0,0% | 0,07% | 1% |
Rigidex® HM4560UA | 100,0% | 84,00% | 79,0% |
Однослойная емкость
Другой состав смеси полимеров, однослойная емкость, полученная из указанного состава смеси полимеров и способ ее изготовления, которые не относятся к настоящему изобретению, описаны далее в следующих пунктах;
1. Состав смеси полимеров, содержащий от 68 до 87 мас.% гомополимера или сополимера этилена, от 5 до 15 мас.% гомополимера полиамида, от 8 до 17 мас.% привитого малеиновым ангидридом полиэтилена (MAgPE) в комбинации с соответствующими добавками.
2. Состав смеси полимеров по п. 1, в котором гомополимером или сополимером этилена является полиэтилен высокой плотности с плотностью в диапазоне от 0,945 до 0,955 г/см3.
3. Состав смеси полимеров по п. 2, в котором полиэтилен высокой плотности выбран из группы, состоящей из гомополимеров полиэтилена высокой плотности, сополимеров полиэтилена высокой плотности/гексена и их смесей.
4. Состав смеси полимеров по любому из пп. 1-3, в котором гомополимером полиамида является полиамид 6.
5. Состав смеси полимеров по любому из пп. 1-4, в котором подходящие добавки выбраны из группы, состоящей из снимающих статическое электричество соединений, средств для защиты от УФ-излучения, улучшающих совместимость соединений, средств для образования активных центров, красителей.
6. Однослойная емкость, состоящая из одного слоя, изготовленного из состава смеси полимеров по любому из пп. 1-4.
7. Однослойная емкость по п. 5, которая содержит от 0 до 40% повторно измельченного материала от одного слоя.
Описан состав смеси полимеров, не относящийся к настоящему изобретению и содержащий от 68 до 87 мас.% гомополимера или сополимера этилена, от 5 до 15 мас.% гомополимера полиамида, от 8 до 17 мас.% привитого малеиновым ангидридом полиэтилена (MAgPE) в комбинации с соответствующими добавками.
Гомополимером или сополимером этилена предпочтительно является полиэтилен высокой плотности. Полиэтилен высокой плотности обладает плотностью предпочтительно в диапазоне от 0,945 до 0,955 г/см3.
Даже более предпочтительно полиэтилен высокой плотности выбран из группы, состоящей из гомополимеров полиэтилена высокой плотности, сополимеров этилена высокой плотности/гексена или их смесей.
Подходящие углеводородные полимеры на основе полиэтилена высокой плотности даже более предпочтительно отличаются:
- индексом потока расплава в диапазоне от 2 до 12 г/10 мин при температуре 190°C/21,6 кг,
- пределом текучести в диапазоне от 23 до 28 МПа при растяжении со скоростью 50 мм/мин при температуре 23°C (ISO 527-1 -2)
- удлинением при разрыве в диапазоне от 500 до 700% (ISO 527-2),
- модулем упругости при изгибе в диапазоне от 850 до 1300 МПа
- растрескиванием под воздействием окружающей среды более 500 часов, предпочтительно от 1000 до 2000 часов (ASTM D1693).
Подходящими гомополимерами или сополимерами этилена, которые могут быть использованы для смеси полимеров, являются имеющиеся на рынке с торговым наименованием Lupolen 5261 Z (компания Basell Polyolefines), Marlex® HXM 50100 (компания Chevron Philips Chemical Company), HDPE 56020 S (компания Total refining & Chemicals), RIGIDEX® HM5420XPH (компания INEOS Olefines and Polymers Europe), полиэтилен HDPE 49080 UV (компания Total petrochemicals).
Гомополимером полиамида, используемым в упомянутой выше смеси полимеров, предпочтительно является полиамид 6.
Соответствующий полиамид 6, подходящий для состава смеси полимеров, более предпочтительно отличается:
- плотностью в диапазоне от 1,12 до 1,16 г/см3,
- ударной вязкостью образца с надрезом в диапазоне от 5 до 7 кДж/м2 при испытаниях по Шарпи при температуре 23°C,
- объемной скоростью течения расплава в диапазоне от 43 до 47 см3/10 мин при температуре 275°C/21,6 кг,
- температурой плавления в диапазоне от 220 до 224°C,
- влагосодержанием в диапазоне от 0,03 до 0,1%.
Более предпочтительно подходящим полиамидом 6 является, например, имеющийся на рынке с торговым наименованием Grilon F 50 nat 6368 (EMS-GRIVORY | отделение компании EMS-CHEMIE AG).
Состав смеси полимеров дополнительно содержит привитой малеиновым ангидридом полиэтилен (MAgPE), модифицированный полиэтилен, функционализированный ангидрид ненасыщенной карбоновой малеиновой кислоты.
В предпочтительном варианте осуществления MAgPE, подходящий для состава смеси полимеров по настоящему изобретению, обладает плотностью в диапазоне от 0,958 до 0,962 г/см3, скоростью потока расплава в диапазоне от 1 до 3 г/10 мин при температуре 190°C/2,16 кг, температурой плавления в диапазоне от 130 до 137°C и уровнем привитого малеинового ангидрида в диапазоне от 0,9 до 1,2 мас.% к общему весу MAgPE.
Подходящим MAgPE является, например, имеющийся на рынке с торговым наименованием DuPont™ Fusabond® E MB100D (компания Dupont Packaging & Industrial Polymer).
В другом предпочтительном варианте осуществления состав смеси полимеров при соответствующих условиях может содержать другие добавки, такие как снимающие статическое электричество средства, красители, средства защиты от УФ-излучения, улучшающие совместимость средства, средства для создания активных центров.
Упомянутый выше состав смеси полимеров, с точки зрения конкретного выбора компонентов и концентраций, обеспечивает производство пластиковых емкостей для транспортировки опасных веществ, обнаруживая превосходные барьерные свойства, сопротивление химическому и ударному воздействию по сравнению с пластиковыми емкостями предшествующего уровня техники.
Этот состав смеси полимеров используется для изготовления однослойных емкостей для хранения и сбора жидких или гелеобразных опасных веществ.
Состав смеси полимеров по настоящему изобретению особенно предпочтителен для изготовления пластиковых емкостей, подходящих, например, для хранения и сбора продуктов на основе нефти, ароматических растворителей, алифатических растворителей, кетонов, керосинов, спиртов и таких промышленных продуктов, как краски, пестициды и гербициды, которые растворяются в таких растворителях.
Предпочтительно барьерный слой по настоящему изобретению обеспечивает хорошие барьерные свойства для углеводородного сырья, более предпочтительно, относительно следующих испытуемых материалов: трихлорэтилен (температура воспламенения (FP) 89,6°C), циклогексанон (FP 44°C), гексан (FP -26°C), пропанол (FP 22°C)) и ксилен (FP 30°C).
Однослойная емкость, содержащая один слой из упомянутого выше состава смеси полимеров, не относящегося к настоящему изобретению, также описана далее в настоящем документе.
Однослойная емкость предпочтительно обладает объемом в диапазоне от 1 до 30 л и толщиной в диапазоне от 0,7 до 4,0 мм.
Однослойную емкость предпочтительно изготавливают по способу, включающему следующие стадии, на которых осуществляют:
a. сухое смешивание гомополимера или сополимера этилена, полиамида и привитого малеиновым ангидридом полиэтилена;
b. расплавление массы сухих смешанных полимеров со стадии a. в экструдере;
c. экструзия массы сухих смешанных полимеров для формирования однослойной заготовки для выдувания;
d. выдувание однослойной заготовки в форму для получения однослойной емкости;
e. срезание остатков материала однослойной заготовки для выдувания, выступающего за пределы формы;
f. переработка остатков материала в следующем цикле производства.
Предпочтительно остатки материала, полученные от каждого цикла производства по упомянутому выше способу, на стадию a. и осуществляют их сухое смешивание вместе с другими полимерами.
Более точно, по предпочтительному варианту осуществления, однослойная емкость содержит от 0 до 40 мас.% повторно измельченного материала от одного слоя.
Примеры однослойной емкости
С целью пояснения, но не ограничения ими далее приведены два примера состава смеси полимеров, используемые для изготовления однослойной емкости, не относящейся к настоящему изобретению.
Пример 1: Однослойная емкость, не относящаяся к настоящему изобретению, отличающаяся общим весом 15,5 кг, объемом 1000 л и толщиной от 1,4 до 2,2 мм.
Однослойная емкость | |
Всего % | 100% |
Grilon F 50 nat 6368 |
5,00% |
DuPontTM Fusabond® | 8,33% |
HDPE 49080 UV | 86,67% |
Пример 2: Однослойная емкость, не относящаяся к настоящему изобретению, отличающаяся общим весом 270 г, объемом 5 л и толщиной от 0,7 до 2,0 мм.
Однослойная емкость | |
Всего % | 100% |
Grilon F 50 nat 6368 |
14,00% |
DuPontTM Fusabond® | 16,00% |
Marlex® HXM 50100 | 70,00% |
Claims (22)
1. Многослойная емкость для транспортировки опасных веществ, содержащая:
- первый слой, представляющий собой внутренний слой, выполненный из полиэтилена высокой плотности (HDPE);
- барьерный слой, представляющий собой промежуточный слой, расположенный между первым слоем и вторым слоем, выполненный из смеси полимеров, содержащий
от 78 до 92 мас.% гомополимера этилена, представляющего собой полиэтилен высокой плотности,
от 3 до 10 мас.% гомополимера полиамида,
от 5 до 10 мас.% привитого малеиновым ангидридом полиэтилена (MAgPE) и
от 0 до 2 мас.% снимающего статическое электричество соединения к общему весу состава смеси полимеров, необязательно, в комбинации с подходящими добавками и
- второй слой, представляющий собой наружный слой, содержащий HDPE.
2. Многослойная емкость по п.1, в которой гомополимер этилена представляет собой полиэтилен высокой плотности с плотностью в диапазоне от 0,945 до 0,955 г/см3.
3. Многослойная емкость по п.1 или 2, в которой гомополимер полиамида представляет собой полиамид 6.
4. Многослойная емкость по любому из пп.1-3, в которой снимающее статическое электричество соединение обладает сопротивлением R0 в диапазоне 105Ω < R0<1012Ω.
5. Многослойная емкость по любому из пп.1-4, в которой снимающее статическое электричество соединение выбрано из группы, состоящей из смесей полиамида/полиэфирблокамида.
6. Многослойная емкость по любому из пп.1-5, которая содержит по меньшей мере один дополнительный слой, содержащий от 70 до 100 мас.% HDPE, от 0 до 20 мас.% снимающего статическое электричество соединения и от 0 до 10 мас.% добавок.
7. Многослойная емкость по любому из пп.1-5, которая состоит из трех слоев:
- внутреннего слоя, соответствующего указанному первому слою и изготовленного из полиэтилена высокой плотности,
- промежуточного слоя, соответствующего указанному барьерному слою,
- наружного слоя, соответствующего указанному второму слою и изготовленному из полиэтилена высокой плотности.
8. Многослойная емкость по любому из пп.1-5, которая состоит из трех слоев:
- внутреннего слоя, соответствующего указанному первому слою, изготовленному из полиэтилена высокой плотности,
- промежуточного слоя, соответствующего указанному барьерному слою,
- наружного слоя, соответствующего указанному второму слою, содержащему от 70 до 90 мас.% HDPE, от 5 до 20 мас.% снимающего статическое электричество соединения и от 1 до 10 мас.% добавок.
9. Многослойная емкость по любому из пп.1-8, в которой барьерный слой содержит от 0 до 40 мас.% повторно измельченного материала из указанного барьерного слоя и из внутреннего и внешнего слоев.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16181546.9 | 2016-07-27 | ||
EP16181546.9A EP3275652B1 (en) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | High-barrier polymer blend composition |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021110951A Division RU2021110951A (ru) | 2016-07-27 | 2017-07-26 | Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017126661A RU2017126661A (ru) | 2019-01-28 |
RU2017126661A3 RU2017126661A3 (ru) | 2020-08-13 |
RU2747023C2 true RU2747023C2 (ru) | 2021-04-23 |
Family
ID=56555247
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017126661A RU2747023C2 (ru) | 2016-07-27 | 2017-07-26 | Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами |
RU2021110951A RU2021110951A (ru) | 2016-07-27 | 2017-07-26 | Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021110951A RU2021110951A (ru) | 2016-07-27 | 2017-07-26 | Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180030253A1 (ru) |
EP (2) | EP3275652B1 (ru) |
CN (1) | CN107663325A (ru) |
AR (1) | AR109161A1 (ru) |
BR (1) | BR102017016059B1 (ru) |
CO (1) | CO2017007351A1 (ru) |
ES (1) | ES2842292T3 (ru) |
IL (2) | IL253650B (ru) |
MX (1) | MX2017009640A (ru) |
RU (2) | RU2747023C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6654835B2 (ja) * | 2015-09-04 | 2020-02-26 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP2022553748A (ja) | 2019-10-24 | 2022-12-26 | インヴィスタ テキスタイルズ(ユー.ケー.)リミテッド | ポリアミド組成物及び同組成物から作製される物品 |
DE102020129996B3 (de) * | 2020-11-13 | 2022-03-03 | Gaplast Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Behältern |
EP4169850A1 (en) | 2021-10-20 | 2023-04-26 | Husqvarna Ab | Package for cutting tool |
CN115895234A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-04 | 聚力防静电科技(广东)有限公司 | 一种高刚性低翘曲永久抗静电增强ppo/lcp复合物及其制备方法 |
CN115960412A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-14 | 辽宁石油化工大学 | 一种聚烯烃弹性体及其制备方法 |
CN116061502B (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-06 | 山东寿光鲁清石化有限公司 | 一种高密度聚乙烯硅芯管用材料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002079318A2 (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-10 | Pachmas Metal Plastic & Fibre Industries | Nanocomposites, process for their preparation and products made therefrom |
RU2264917C2 (ru) * | 2000-09-05 | 2005-11-27 | Эдвэнсд Плэстикс Текнолоджиз, Лтд. | Многослойные емкости и заготовки с барьерными свойствами, утилизирующие переработанный материал |
WO2005115748A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Pachmas Metal Plastic & Fibre Industries | Bi-layered container for hazardous substances and process for producing the same |
US20060270799A1 (en) * | 2005-01-12 | 2006-11-30 | Kazunobu Sato | Fuel-barrier thermoplastic resin compositions and articles |
RU2324712C2 (ru) * | 2003-08-26 | 2008-05-20 | Инвиста Технолоджис С.А.Р.Л. | Способ изготовления однослойных пэт бутылок с высоким барьером и улучшенной прозрачностью |
EP2112201A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-10-28 | INEOS Manufacturing Belgium NV | Oxygen Barrier Composition |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7168459B2 (en) * | 2002-04-12 | 2007-01-30 | Hynetics Llc | Feed bags and methods of use |
BRPI0518682B1 (pt) * | 2004-11-30 | 2021-10-13 | Arkema Inc | Estrutura em multicamadas para transporte e/ou armazenamento de fluido |
NZ569305A (en) * | 2005-12-22 | 2011-11-25 | Vip Plastic Packaging Pty Ltd | Polymer blends |
US20080014390A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Scott Craig S | Multi-layer Thermoformed Fuel Tank and Method of Manufacturing the Same |
US8124202B2 (en) * | 2006-09-15 | 2012-02-28 | The Coca-Cola Company | Multilayer container for enhanced gas barrier properties |
CN201854827U (zh) * | 2010-07-15 | 2011-06-08 | 深圳市通产丽星股份有限公司 | 氟化塑料包装容器 |
CN103068576B (zh) * | 2010-08-25 | 2015-03-11 | 三井化学株式会社 | 形状保持膜及其制造方法、叠层膜、叠层带、粘着膜、粘着带、各向异性导热膜以及形状保持纤维 |
CN102492210B (zh) * | 2011-12-21 | 2014-03-12 | 上海紫华包装有限公司 | 一种包装用高阻隔抗紫外线瓶及其制备方法 |
ES2751555T3 (es) * | 2015-08-05 | 2020-04-01 | Borealis Ag | Mezclas de polímeros heterogéneas compatibles |
-
2016
- 2016-07-27 EP EP16181546.9A patent/EP3275652B1/en active Active
- 2016-07-27 ES ES16181546T patent/ES2842292T3/es active Active
- 2016-07-27 EP EP20201176.3A patent/EP3797990A1/en active Pending
-
2017
- 2017-07-25 IL IL253650A patent/IL253650B/en unknown
- 2017-07-25 US US15/659,052 patent/US20180030253A1/en active Pending
- 2017-07-25 CO CONC2017/0007351A patent/CO2017007351A1/es unknown
- 2017-07-25 MX MX2017009640A patent/MX2017009640A/es unknown
- 2017-07-26 BR BR102017016059-9A patent/BR102017016059B1/pt active IP Right Grant
- 2017-07-26 RU RU2017126661A patent/RU2747023C2/ru active
- 2017-07-26 RU RU2021110951A patent/RU2021110951A/ru unknown
- 2017-07-26 AR ARP170102104A patent/AR109161A1/es active IP Right Grant
- 2017-07-27 CN CN201710625605.3A patent/CN107663325A/zh active Pending
-
2021
- 2021-07-28 IL IL285185A patent/IL285185B2/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2264917C2 (ru) * | 2000-09-05 | 2005-11-27 | Эдвэнсд Плэстикс Текнолоджиз, Лтд. | Многослойные емкости и заготовки с барьерными свойствами, утилизирующие переработанный материал |
WO2002079318A2 (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-10 | Pachmas Metal Plastic & Fibre Industries | Nanocomposites, process for their preparation and products made therefrom |
RU2324712C2 (ru) * | 2003-08-26 | 2008-05-20 | Инвиста Технолоджис С.А.Р.Л. | Способ изготовления однослойных пэт бутылок с высоким барьером и улучшенной прозрачностью |
WO2005115748A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Pachmas Metal Plastic & Fibre Industries | Bi-layered container for hazardous substances and process for producing the same |
US20060270799A1 (en) * | 2005-01-12 | 2006-11-30 | Kazunobu Sato | Fuel-barrier thermoplastic resin compositions and articles |
EP2112201A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-10-28 | INEOS Manufacturing Belgium NV | Oxygen Barrier Composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL285185A (en) | 2021-08-31 |
EP3275652B1 (en) | 2020-10-14 |
EP3275652A1 (en) | 2018-01-31 |
RU2021110951A (ru) | 2021-05-20 |
IL253650A0 (en) | 2017-09-28 |
CN107663325A (zh) | 2018-02-06 |
AR109161A1 (es) | 2018-11-07 |
US20180030253A1 (en) | 2018-02-01 |
RU2017126661A3 (ru) | 2020-08-13 |
BR102017016059B1 (pt) | 2023-04-11 |
IL285185B1 (en) | 2023-04-01 |
CO2017007351A1 (es) | 2018-07-31 |
RU2017126661A (ru) | 2019-01-28 |
BR102017016059A2 (pt) | 2018-02-27 |
MX2017009640A (es) | 2018-09-10 |
IL253650B (en) | 2021-08-31 |
IL285185B2 (en) | 2023-08-01 |
EP3797990A1 (en) | 2021-03-31 |
ES2842292T3 (es) | 2021-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2747023C2 (ru) | Состав смеси полимеров с высокими барьерными свойствами | |
JP2004256096A (ja) | 多層構造の燃料タンク | |
JP2023036850A (ja) | スクイズ容器 | |
EP3113944B1 (en) | Multilayer tube and use thereof for fluid transportation at medium pressure | |
US20080021156A1 (en) | Controlled compounding of thermoplastic polymer composition with barrier properties | |
US11453207B2 (en) | Heat-shrinkable multilayer film | |
CN110144116B (zh) | 柔性多层压缩空气管材 | |
US20240052117A1 (en) | Stretched film, laminate, and package | |
CN107250304B (zh) | 复合制品 | |
JP7260333B2 (ja) | ダイレクトブロー多層容器 | |
KR101412832B1 (ko) | 충격강도가 보강된 차단성 수지 조성물 및 그것을 포함한다층 구조의 성형품 | |
JP5361632B2 (ja) | 農薬用容器 | |
JP7126387B2 (ja) | 層構造体、成形体及びその製造方法 | |
JP2008279662A (ja) | 多層ボトル | |
JP6604835B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性フィルム | |
JP7549648B2 (ja) | エチレン系樹脂組成物及びフィルム | |
JP6506525B2 (ja) | パンチキャリアテープ用シート | |
US20100203309A1 (en) | Stretch hooder film and method thereof | |
US20240336768A1 (en) | Blends of post conumer resins and polyethylene for quality blown film | |
Motale | Development of a three layer film using EVOH and LDPE blends for packaging material applications | |
US20230174691A1 (en) | Recyclable heavy-gauge films and methods of making same | |
JP3512918B2 (ja) | 積層構造体及びその用途 | |
TWI613124B (zh) | 透明性優良耐化學藥品性吹塑積層容器 | |
TW202339969A (zh) | 具有改良的機械性質的用於集束收縮膜的聚乙烯膜結構 | |
JP2017141047A (ja) | 包装用ラッピングフィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |