RU2744365C1 - Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства - Google Patents

Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства Download PDF

Info

Publication number
RU2744365C1
RU2744365C1 RU2020106858A RU2020106858A RU2744365C1 RU 2744365 C1 RU2744365 C1 RU 2744365C1 RU 2020106858 A RU2020106858 A RU 2020106858A RU 2020106858 A RU2020106858 A RU 2020106858A RU 2744365 C1 RU2744365 C1 RU 2744365C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dolomite
binder
minutes
cooling
manufacture
Prior art date
Application number
RU2020106858A
Other languages
English (en)
Inventor
Рифкат Хабибрахманович Хузиахметов
Руслан Абдирашитович Ибрагимов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Доломит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Доломит" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Доломит"
Priority to RU2020106858A priority Critical patent/RU2744365C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2744365C1 publication Critical patent/RU2744365C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0003—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability making use of electric or wave energy or particle radiation
    • C04B40/001—Electromagnetic waves
    • C04B40/0014—Microwaves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B9/00—Magnesium cements or similar cements
    • C04B9/20—Manufacture, e.g. preparing the batches

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к получению вяжущего из доломита, и может быть использовано при изготовлении стеновых и отделочных изделий для гражданского строительства. Способ включает измельчение доломита до фракции 1 мм, обжиг при температуре 600-700°С в течение 20-25 мин, охлаждение и активацию. При этом после охлаждения вяжущее, представляющее собой каустический доломит (MgO×СаСО3), активируют измельчением в аппарате с наружным электромагнитным полем, в который его подают посредством поступательного движения поршня по внутренней полости немагнитной непрерывной трубы в зону вращающихся анизотропных ферромагнитных тел диаметром 0,8-1,5 мм и длиной 5-10 мм, движение которых обеспечивается наружным электромагнитным полем аппарата. При этом энергонасыщенность и длина рабочей зоны составляет не менее 100 кВт/м3 и 0,6 м, время активации - 3-7 мин. Техническим результатом является повышение прочности при сжатии и изгибе, равномерности изменения объема материала. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к получению вяжущего из доломита и может быть использовано при изготовлении стеновых и отделочных изделий для гражданского строительства.
Известен способ получения вяжущего из дробленого доломитового сырья, включающий его термообработку и последующий помол, при этом термообработку осуществляют в две стадии. Первая стадия - нагрев сырья до 450-550°С в течение 20-120 мин в реакторе кипящего слоя, вторая стадия - последующий нагрев до 600-720°С в течение 5-25 мин во вращающейся печи (RU 93026305 А, опуб. 20.07.1995).
Недостатком данного изобретения является сложность приготовления вяжущего, включающий двухстадийный обжиг в различных аппаратах, а также не высокие показатели прочности при сжатии и изгибе материалов на основе предлагаемого вяжущего, образование трещин после 28 суток твердения.
Известно магнезиальное вяжущее на основе отходов доломитового и пеностекольного производства, содержащее компоненты при следующем соотношении, мае. %: обожженные отходы доломита 75-80, фибра 7,0-7,5, песок пеностекла 6,5-8,0, затворитель 6,5-10. Технический результат - повышение механической прочности, адгезионной прочности, стойкости к высолообразованию (RU 2603112 С1, опуб. 20.11.2016, бюл. №32).
Недостатком данного изобретения нестабильный состав отходов производства, что проявляется в невысоких показателях прочности при сжатии и изгибе материалов на основе предлагаемого вяжущего, образование трещин в поздние сроки твердения.
Прототипом данного изобретения является способ получения каустического доломита, включающего измельчение доломита до фракции 0-0,5 мм, затворение водным раствором шлама карналлитового хлоратора с содержанием сухого шлама 1-1,7% от массы сырья, формование гранул, их обжиг при температуре 550-700°С, охлаждение и размалывание доостатка на сите 008 не более 15% (RU 2506235 С1, опуб. 10.02.2014, бюл. №4).
Недостатком данного изобретения является технологическая сложность затворения раствором шлама карналлитового хлоратора, нестабильность шлама по содержанию основных элементов и, как следствие, невысокие показатели по прочности на сжатие и изгиб, а также образование трещин после 28 суток твердения.
Техническая проблема заключается в повышении прочности стеновых и отделочных изделий при сжатии и изгибе, равномерности изменения объема указанных материалов и отсутствии образования трещин в течении 90 суток твердения.
Техническая проблема решается способом получения вяжущего, включающим измельчение доломита до фракции 1 мм, обжиг при температуре 600-700°С, активацию вяжущего, представляющего собой каустический доломит (MgO×СаСО3), измельчением в аппарате с наружным электромагнитным полем, в который вяжущее подают посредством поступательного движения поршня по внутренней полости немагнитной непрерывной трубы в зону вращающихся анизотропных ферромагнитных тел диаметром 0,8-1,5 мм и длиной 5-10 мм, движение которых обеспечивается наружным электромагнитным полем аппарата, при этом энергонасыщенность и длина рабочей зоны составляет не менее 100 кВт/м и 0,6 м, время активации - 3-7 мин.
Изобретение иллюстрируется следующим примером.
Доломит подвергали помолу до остатка на сите 1 мм не более 5%. Полученный порошок обжигали при температуре 600-700°С в течении 20-25 мин. После охлаждения полученное вяжущее, представляющее собой каустический доломит (MgO×СаСО3), подвергали активации измельчением в аппарате вихревого слоя в течении 3-7 мин с использованием в качестве ферромагнитных частиц металлических волокон в виде цилиндров диаметром 1,2 мм и длиной 5-10 мм. При этом энергонасыщенность рабочей зоны аппарата составила не менее 100 кВт/м, а длина - 0,6 м. После измельчения активированное вяжущее затворяли водным раствором бишофита с плотностью 1,2 г/см при концентрации MgO * 23%, изготавливали образцы размером 4×4×16 см для определения прочности при изгибе, а половинки - при сжатии, и лепешки для определения равномерности изменения объема (по ГОСТ 310.3-76).
Твердение полученных образцов происходило при влажности 75-80% и температуре 20±2°С в течение 28 суток. Результаты приведены в таблице.
Результаты физико-механических испытаний образцов
Figure 00000001
Примечание*: над чертой приведено среднее значение показателя прочности при сжатии; под чертой - среднее значение показателя прочности при изгибе.
Полученное вяжущее позволяет получить изделия прочностью при сжатии в первые сутки твердения до 12 МПа и изгибе до 3,7 МПа, в возрасте 28 суток прочностью при сжатии до 24,6 МПа, а при изгибе - до 8,9 МПа, в возрасте 90 суток прочностью при сжатии до 29,8 МПа, а при изгибе - до 9,7 МПа. При этом образцы, полученные из предлагаемого вяжущего, имеют равномерное изменение объема при твердении и характеризуются высокой прочностью и отсутствием трещин.

Claims (1)

  1. Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства, включающий измельчение доломита до фракции 1 мм, обжиг при температуре 600-700°С в течение 20-25 мин, охлаждение и активацию, отличающийся тем, что после охлаждения вяжущее, представляющее собой каустический доломит (MgO×СаСО3), активируют измельчением в аппарате с наружным электромагнитным полем, в который его подают посредством поступательного движения поршня по внутренней полости немагнитной непрерывной трубы в зону вращающихся анизотропных ферромагнитных тел диаметром 0,8-1,5 мм и длиной 5-10 мм, движение которых обеспечивается наружным электромагнитным полем аппарата, при этом энергонасыщенность и длина рабочей зоны составляет не менее 100 кВт/м3 и 0,6 м, время активации - 3-7 мин.
RU2020106858A 2020-02-13 2020-02-13 Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства RU2744365C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106858A RU2744365C1 (ru) 2020-02-13 2020-02-13 Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106858A RU2744365C1 (ru) 2020-02-13 2020-02-13 Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2744365C1 true RU2744365C1 (ru) 2021-03-05

Family

ID=74857652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020106858A RU2744365C1 (ru) 2020-02-13 2020-02-13 Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2744365C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2063937C1 (ru) * 1993-05-20 1996-07-20 Акционерное общество "ИМЭТ" - Институт материаловедения и эффективных технологий Способ получения вяжущего из дробленого доломитового сырья
WO1998039564A1 (en) * 1997-03-07 1998-09-11 CENTRUM BADAWCZO-PRODUKCYJNE SORBENTÓW I CZYSTYCH TECHNOLOGII WEGLA 'EKOCENTRUM' SPÓ$m(C)KA Z O.O. A method and a device for the magnetic activation of solid, liquid and gas media, especially coal dust and other hydrocarbon fuels
RU2506235C1 (ru) * 2012-08-14 2014-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Способ получения доломитового вяжущего
RU2667756C1 (ru) * 2017-08-18 2018-09-24 Тимур Рустамович Дебердеев Способ активации гипса
RU2688708C1 (ru) * 2018-09-26 2019-05-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Способ приготовления бетонной смеси

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2063937C1 (ru) * 1993-05-20 1996-07-20 Акционерное общество "ИМЭТ" - Институт материаловедения и эффективных технологий Способ получения вяжущего из дробленого доломитового сырья
WO1998039564A1 (en) * 1997-03-07 1998-09-11 CENTRUM BADAWCZO-PRODUKCYJNE SORBENTÓW I CZYSTYCH TECHNOLOGII WEGLA 'EKOCENTRUM' SPÓ$m(C)KA Z O.O. A method and a device for the magnetic activation of solid, liquid and gas media, especially coal dust and other hydrocarbon fuels
RU2506235C1 (ru) * 2012-08-14 2014-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Способ получения доломитового вяжущего
RU2667756C1 (ru) * 2017-08-18 2018-09-24 Тимур Рустамович Дебердеев Способ активации гипса
RU2688708C1 (ru) * 2018-09-26 2019-05-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Способ приготовления бетонной смеси

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.А. ЛЕБЕДЕВ и др. Сущность и закономерности динамики процесса обработки ферромагнитными гранулированными средами во вращающемся электромагнитном поле. Прогрессивные технологии и системы машиностроения. N1(52), 2016. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108178591A (zh) 一种轻质高强的加气混凝土及其制备方法
KR20200133498A (ko) 인공경량골재의 제조방법
RU2358937C1 (ru) Гранулированный заполнитель на основе перлита для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения строительных изделий, способ получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие
US3360595A (en) Process for producing fused ceramic blocks
CN102050636A (zh) 一种玄武岩纤维增强多孔陶瓷制品及利用煤矿石制备该制品的方法
RU2744365C1 (ru) Способ получения вяжущего на основе доломита для изготовления стеновых и отделочных изделий гражданского строительства
Manjari et al. Influence of curing methods on properties of mine overburden-based geopolymer aggregate
KR101653285B1 (ko) 연탄재와 커피슬러지를 주재로 한 경량 내화성형체 및 그 제조방법
CN106946585B (zh) 一种利用人工合成的微孔尖晶石制备低导热镁铝尖晶石耐火砖的方法
CA2663806C (en) The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge
CN104446563A (zh) 一种以硅树脂为结合剂制备SiC基耐火材料的方法
US1761108A (en) Method for the manufacture of cellular building materials
CN103183502A (zh) 含纳米级氧化镱的熔融石英陶瓷材料的制备方法
Fomina et al. Method for parameter determination of ceramic products compression using the mounting for curves readout
RU2614341C1 (ru) Керамическая масса
CN108863115A (zh) 一种水泥及其制备方法
RU2231505C1 (ru) Керамическая масса для изготовления стеновых и облицовочных изделий
RU2608093C1 (ru) Способ получения теплоизоляционного высокотемпературного материала
RU2618808C1 (ru) Способ получения цемента с добавкой
RU2703061C1 (ru) Смесь для получения силикатного кирпича
RU2376265C1 (ru) Способ изготовления конструктивного теплоизоляционного газобетона
Jaber Study the Effect of Glass and Carbon Fibers on the Firebrick Properties
RU2610603C2 (ru) Керамическая масса на основе глины с добавлением осадка станций обезжелезивания
CN117843310A (zh) 一种复合硅酸盐水泥及其制备方法
RU2011515C1 (ru) Способ изготовления изделий из искусственного камня