RU2744347C1 - Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства - Google Patents

Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства Download PDF

Info

Publication number
RU2744347C1
RU2744347C1 RU2020101789A RU2020101789A RU2744347C1 RU 2744347 C1 RU2744347 C1 RU 2744347C1 RU 2020101789 A RU2020101789 A RU 2020101789A RU 2020101789 A RU2020101789 A RU 2020101789A RU 2744347 C1 RU2744347 C1 RU 2744347C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blades
stator
particles
solid particles
rotor
Prior art date
Application number
RU2020101789A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2744347C9 (ru
Inventor
Роберто Энрике АРАОС АЛЬМЕНДРАС
Original Assignee
Байодрайингтек Спа
Импресас Ианса С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байодрайингтек Спа, Импресас Ианса С.А. filed Critical Байодрайингтек Спа
Publication of RU2744347C1 publication Critical patent/RU2744347C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2744347C9 publication Critical patent/RU2744347C9/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B02C19/0018Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/01Instant products; Powders; Flakes; Granules
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • A23L2/08Concentrating or drying of juices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/385Concentrates of non-alcoholic beverages
    • A23L2/39Dry compositions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B9/00Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/08Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B9/00Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/10Control of the drive; Speed regulating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/32Collecting of condensation water; Drainage ; Removing solid particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/289Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps having provision against erosion or for dust-separation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C2013/145Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with fast rotating vanes generating vortexes effecting material on material impact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к осушению и размалыванию твердых продуктов, например пищевых продуктов, мусора при утилизации в разных областях. Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц содержит статор (6), имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце (7) для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию. Устройство содержит ротор с лопатками, размещенный внутри статора (6) и имеющий крепежную и монтажную пластины круглой формы для лопаток, центральную ось (11), совместимую с крепежными пластинами, по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня, которые расположены параллельно относительно оси (11) и прикреплены перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам и по меньшей мере четыре лопатки, которые прикреплены к оси (11) и размещены радиально, и центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор. Канал выполнен в нижней части (10) статора (6), лопатки выполнены в целом плоскими. Каждая лопатка имеет нижнюю внутреннюю прорезь, размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства, которая генерирует низкочастотный сигнал и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства, что обеспечивает разрушение твердых частиц и отделение содержащейся в них воды. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к осушению и размалыванию органических и неорганических твердых продуктов в разных областях существующего уровня техники, например, продуктов, таких как пищевые сырьевые материалы, при производстве овощного и фруктового порошка и муки, в агропромышленных отходах, в окончательном шламе утилизации с предприятий по вывозу мусора, а также шламе и побочных продуктах из некоторых отраслей промышленности, таких как рыболовная, животноводческая, птицеводческая, лесная и горнодобывающая отрасль.
Настоящее изобретение представляет собой устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, которое способно разрушать твердые частицы и осуществлять отделение содержащейся в них воды. Дополнительно настоящее изобретение предлагает способ разрушения твердых частиц и отделение содержащейся в них воды.
Предпосылки изобретения
Из DE 2337969 A1 известно устройство для размалывания твердых частиц, содержащее: камеру размола, имеющую круглую геометрическую форму с каналом для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию; ротор с лопатками, размещенный соосно внутри камеры размола, который содержит: цилиндрический корпус и крышку, центральную ось, разделительные и монтажные винты, расположенные параллельно относительно центральной оси и прикрепленные перпендикулярно к цилиндрическом корпусу и крышке ротора, а также лопатки, прикрепленные к центральной оси, размещенные радиально и имеющие вогнутый профиль; центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор. Также DE 2337969 A1 раскрывает способ размалывания твердых частиц с помощью указанного устройства.
При этом в уровне техники существует необходимость в устройстве с особыми лопатками, которые подходят для получения оптимального размалывания частиц и отделения содержащейся в них воды.
Цель настоящего изобретения заключается в предоставлении устройства для осушения и размалывания твердых частиц, которое способно разрушать твердые частицы и вызывать отделение содержащейся в них воды.
Дополнительная цель настоящего изобретения заключается в предоставлении способа разрушения твердых частиц и отделения содержащейся в них воды.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение представляет собой устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, которое способно разрушать твердые частицы и отделять в них воду для получения твердых размолотых частиц с отделенной водой.
В данном аспекте заявленное изобретение относится к устройству с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, содержащему:
a) статор, имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию;
b) ротор с лопатками, размещенный внутри статора, который содержит:
i) крепежную и монтажную пластины круглой формы для лопаток;
ii) центральную ось, совместимую с крепежными пластинами;
iii) по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня, которые расположены параллельно относительно центральной оси и прикреплены перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам; и
iv) по меньшей мере четыре лопатки, которые прикреплены к центральной оси и размещены радиально; и
c) центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор,
отличающемуся тем, что канал для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию, выполнен в нижней части статора, лопатки выполнены в целом плоскими, причем каждая лопатка имеет нижнюю внутреннюю прорезь, размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства, которая генерирует низкочастотный сигнал и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства.
В предпочтительном варианте заявленного устройства лопатки также содержат два отверстия в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки, размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки, которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора внутри статора, свободной циркуляции лопаток внутри статора и увеличения скорости твердых частиц.
В более предпочтительном варианте заявленного устройства наружная форма верхней части лопаток может быть синусоидальной с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной или многоугольной.
В еще более предпочтительном варианте заявленного устройства каждая лопатка имеет прямую форму в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму, имеет внутреннюю прорезь, чтобы на прямой и вогнутой форме лопаток ротора образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью, благодаря потоку воздуха.
В еще более предпочтительном варианте заявленное устройство также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось, которая позволяет устройству работать с высокой скоростью вращения, и содержит коробку с двойной зубчатой передачей для достижения его высокой скорости вращения.
В еще более предпочтительном варианте заявленного устройства ротор устройства может содержать 6, 8, 10, 12, 16 или более пар лопаток, и при этом лопатки размещены вдоль контура статора устройства, сохраняя заданное расстояние вокруг указанного статора.
Дополнительно настоящее изобретение описывает способ разрушения твердых частиц и отделение в них воды.
В данном аспекте заявленное изобретение относится к способу получения твердых размолотых и осушенных частиц, включающему:
I) обеспечение наличия устройства с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц;
II) запуск его для достижения необходимой высокой скорости вращения;
III) введение потока переносимых по воздуху твердых частиц в условиях отрицательного давления или втягивания в устройство;
IV) размалывание твердых частиц и вывод переносимых по воздуху размолотых твердых частиц из устройства,
отличающемуся тем, что для осуществления способа используют заявленное устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, при этом производят отделение воды внутри твердых частиц, генерирование микродисперсии отделенной воды посредством генерирования ультразвука и перемещение и вытеснение отделенной воды воздухом.
В предпочтительном варианте заявленного способа поток переносимых по воздуху твердых частиц, поступающих в устройство с высокой скоростью вращения в нижней части посредством втягивания или отрицательного давления, проходит через лопатки с высокой скоростью.
В более предпочтительном варианте заявленного способа устройство также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось, которая позволяет устройству работать с высокой скоростью вращения, и при этом скорость движения твердых частиц во впускном отверстии устройства составляет от приблизительно 40 м/с до приблизительно 90 м/с.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа скорость вращения предпочтительно находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 2000 об/мин до приблизительно 10000 об/мин.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа лопатки также содержат два отверстия в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки, размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки, которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора внутри статора, свободной циркуляции лопаток внутри статора и увеличения скорости твердых частиц.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа наружная форма верхней части лопаток может быть синусоидальной с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной или многоугольной.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа каждая лопатка имеет прямую форму в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму, имеет внутреннюю прорезь, чтобы на прямой и вогнутой форме лопаток ротора образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью, благодаря потоку воздуха.
Краткое описание графических материалов
Настоящее изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых:
на фиг. 1 показан схематический вид устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 показан схематический вид устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц согласно настоящему изобретению с обзором внутренних частей;
на фиг. 3 показан схематический вид устройства для осушения и размалывания твердых частиц с обзором внутренних лопаток (2);
на фиг. 4 показан схематический вид внутренней части устройства (ротор), содержащей внутренние лопатки (2);
на фиг. 5 показан схематический вид внутренней части устройства (ротор), содержащей внутренние лопатки (2), с ее отделенными деталями;
на фиг. 6 показан вид сверху, сбоку и снизу внутренней части устройства, содержащей лопатки;
на фиг. 7 показан схематический вид лопатки устройства с синусоидальными верхними кромками (3);
на фиг. 8 показан схематический вид лопатки устройства с треугольными верхними кромками (4);
на фиг. 9 показан схематический вид лопатки устройства с многоугольными верхними кромками с пятью или более вершинами (5).
Подробное описание настоящего изобретения
Настоящее изобретение представляет собой устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц для получения твердых размолотых частиц и отделения присутствующей воды, содержащее лопатки (2), специально предназначенные для того, чтобы эффективно достигать размалывания. Дополнительно настоящее изобретение описывает способ разрушения твердых частиц и отделения содержащейся в них воды.
Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц должно быть установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось (11), которая позволяет устройству работать с высокой скоростью, таким образом разрушая частицы твердого материала и отделяя воду внутри твердого материала. Устройство содержит следующие элементы:
- статор (6), имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце (7) для выхода твердых размолотых частиц;
- канал в нижней части устройства (10) для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию;
- ротор (8) с лопатками, размещенный внутри статора, который содержит следующие элементы:
- две крепежные и монтажные пластины (9) круглой формы для лопаток;
- центральную ось (11), совместимую с крепежными пластинами (9);
- по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня (12), которые расположены параллельно относительно центральной оси (11) и прикрепленные перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам (9); и
- по меньшей мере четыре лопатки (2), которые прикреплены к центральной оси (11) и размещены радиально, в целом плоские, причем каждая лопатка (2) имеет нижнюю внутреннюю прорезь (13), размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства;
- центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор (8).
Наружная форма верхней части лопаток (2) может быть синусоидальной (3) с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной (4) или многоугольной (5) с пятью или более вершинами (см. фиг. 7, 8 и 9 соответственно). Например, могут присутствовать лопатки с вершинами, у которых верхняя часть или кончик имеет форму половины многоугольника из восьми или более сторон, или лопатки с кончиком синусоидальной формы.
Каждая лопатка (2), независимо от формы ее верхней части, содержит следующие два верхних отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки, и в нижней части, каждая лопатка имеет прямую форму (15) на одной из ее сторон (профиль) и вогнутую форму (16) с другой. Дополнительно та сторона, которая имеет вогнутую форму, имеет внутреннюю прорезь (13); см. фиг. 5, 7, 8 и 9. На прямой (15) и вогнутой (16) форме лопаток ротора (8) образована резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью (13), благодаря потоку воздуха.
Ротор (8) может содержать 4, 6, 8, 10, 12, 16 или более пар лопаток (2). Лопатки размещены вдоль корпуса устройства или контура статора, сохраняя заданное расстояние вокруг указанного корпуса (6).
Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц согласно настоящему изобретению содержит в своей приводной системе коробку с двойной зубчатой передачей для достижения его высокой скорости. Скорость вращения предпочтительно находится в диапазоне или составляет от приблизительно 2000 об/мин до приблизительно 10000 об/мин. Дополнительно устройство для размалывания твердых частиц может работать при комнатной температуре или при установленном значении температуры от приблизительно 30°C до приблизительно 100°C.
Верхние отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопаток (2) обеспечивают возможность, по мере вращения ротора внутри статора, свободной циркуляции лопаток внутри статора (6) и увеличения скорости твердых частиц. С другой стороны, многоугольная (5), треугольная (4) или синусоидальная (3) форма кончика каждой лопатки ротора обеспечивает возможность предотвращения остановки оборудования накоплением материала в стенках статора (6), т.е. предотвращается трение или блокирование устройства, вызванное материалом, циркулирующим внутри статора в пространстве между неподвижными деталями (стенки статора) и подвижными деталями (ротором). Предполагается предотвращение эффекта тормозной «накладки» посредством циркулирующего материала; поэтому верхняя часть лопатки должна быть приспособлена к форме неподвижных деталей статора, но с вариантами формы верхнего контура, такой как квадратные зубцы, волны, вершины или любая другая форма, которая обеспечивает возможность предотвращения тормозного эффекта. Замысел заключается в уменьшении поверхностного контура относительно контура неподвижной детали, например, оболочка лопатки имеет немногочисленные варианты формы относительно внутренней оболочки неподвижной детали.
С другой стороны, нижняя внутренняя прорезь (13) лопаток позволяет им, посредством вращения с заданными скоростями, генерировать низкочастотные сигналы и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства.
Способ разрушения твердых частиц и отделения содержащейся в них воды включает:
a) обеспечение наличия устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, как было установлено ранее, и связанной с ним приводной системы;
b) запуск приводной системы для достижения устройством необходимой высокой скорости;
c) введение потока переносимых по воздуху твердых частиц в условиях отрицательного давления или втягивания в нижней части (10) устройства (1); и
d) размалывание твердых частиц и отделение воды внутри твердых частиц.
Поток переносимых по воздуху твердых частиц поступает в устройство (1) с высокой скоростью вращения в нижней части (10) посредством втягивания или отрицательного давления. Как только переносимые по воздуху твердые частицы оказываются внутри устройства, они вращаются с высокой скоростью в результате вращения лопаток (2) устройства, благодаря нижней внутренней прорези (13) и благодаря форме лопаток ротора. Частицы дополнительно повторно циркулируют с высокими скоростями внутри устройства. Повторная циркуляция возникает в результате близости точек давления и втягивания в конструкции высокоскоростного устройства и корпуса (6). С целью облегчения повторной циркуляции частиц внутри устройства, корпус (6) от круглого конца до впускного отверстия (10) выполнен с использованием конической формы, меньший диаметр указанного конуса совпадает с диаметром нижней крепежной пластины (9) ротора (8) устройства. Внутренняя конструкция устройства с высокой скоростью вращения и лопатки внутри ротора обеспечивают возможность, по мере вращения ротора (8), циркуляции материала внутри статора для прохождения через пространство между неподвижными деталями (статор) и подвижными деталями (ротор); подвижная деталь лопатки (2) должна быть приспособлена к неподвижным деталям статора (6). В свою очередь крепежный узел является двухфункциональным, поскольку, с одной стороны, он позволяет закреплять все фрагменты или элементы, которые образуют ротор (8) и, с другой стороны, он регулирует давление крепежных пластин (9) на лопатки (2), таким образом растягивая или сжимая их, и предотвращая накопление твердого материала во внутренних поверхностях статора. Аналогично многоугольная, треугольная или синусоидальная форма лопаток (2) ротора (8) обеспечивает возможность предотвращения остановки оборудования накоплением материала в стенках статора (6). По мере прохождения через внутреннюю часть устройства, переносимые по воздуху твердые частицы выходят из него, превращенные в переносимые по воздуху твердые частицы с микродиспергированной переносимой по воздуху водой.
Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц было выполнено с возможностью одновременного осуществления следующих физических принципов:
- генерирование отрицательного давления, а также аксиальное и тангенциальное смещение исходного материала; генерирование натирания исходного материала и его измельчение;
- генерирование микродисперсии отделенной воды материала посредством генерирования ультразвука, которая перемещается и вытесняется воздухом;
- генерирование параметров давления воздуха выше чем 400 мм вод.ст. (миллиметров водяного столба) и параметров скорости движения от приблизительно 40 м/с до приблизительно 90 м/с во впускном отверстии (10);
- инициирование низкочастотного сигнала, сигнала с большой амплитудой и производных обертонов;
- генерирование сжатий материала при его движении через лопатки;
- генерирование эффекта Бернулли, который, посредством нижней внутренней прорези (13) лопатки, генерирует изменения скорости и давления в разных точках устройства;
- предотвращение благодаря конструкции лопатки накопления материала в стенках устройства;
- поддерживание геометрической формы канала втекающего потока и вытекающего потока, таким образом отдавая преимущество движению материала и накоплению в геометрических неоднородностях.
С другой стороны, регулирование установленных значений температуры подходит для каждого материала, чтобы предотвратить воздействие на него клейкого (липкого) участка и обеспечить возможность свободного условия движения (текучего состояния) материала.

Claims (26)

1. Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, содержащее:
a) статор (6), имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце (7) для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию;
b) ротор (8) с лопатками (2), размещенный внутри статора (6), который содержит:
i) крепежную и монтажную пластины (9) круглой формы для лопаток;
ii) центральную ось (11), совместимую с крепежными пластинами (9);
iii) по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня (12), которые расположены параллельно относительно центральной оси (11) и прикреплены перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам (9); и
iv) по меньшей мере четыре лопатки (2), которые прикреплены к центральной оси (11) и размещены радиально; и
c) центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор (8),
отличающееся тем, что канал для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию, выполнен в нижней части (10) статора (6), лопатки (2) выполнены в целом плоскими, причем каждая лопатка (2) имеет нижнюю внутреннюю прорезь (13), размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства, которая генерирует низкочастотный сигнал и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопатки (2) также содержат два отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки (2), размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки (2), которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора (8) внутри статора, свободной циркуляции лопаток (2) внутри статора (6) и увеличения скорости твердых частиц.
3. Устройство по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что наружная форма верхней части лопаток (2) может быть синусоидальной (3) с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной (4) или многоугольной (5).
4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждая лопатка (2) имеет прямую форму (15) в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму (16) на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму (16), имеет внутреннюю прорезь (13), чтобы на прямой (15) и вогнутой (16) форме лопаток ротора (8) образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью (13), благодаря потоку воздуха.
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство (1) также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось (11), которая позволяет устройству (1) работать с высокой скоростью вращения, и содержит коробку с двойной зубчатой передачей для достижения его высокой скорости вращения.
6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ротор (8) устройства может содержать 6, 8, 10, 12, 16 или более пар лопаток (2), и при этом лопатки (2) размещены вдоль контура статора устройства, сохраняя заданное расстояние вокруг указанного статора (6).
7. Способ получения твердых размолотых и осушенных частиц, включающий:
I) обеспечение наличия устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц;
II) запуск его для достижения необходимой высокой скорости вращения;
III) введение потока переносимых по воздуху твердых частиц в условиях отрицательного давления или втягивания в устройство (1);
IV) размалывание твердых частиц и вывод переносимых по воздуху размолотых твердых частиц из устройства,
отличающийся тем, что для осуществления способа используют устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц по любому из пп. 1-6, при этом производят отделение воды внутри твердых частиц, генерирование микродисперсии отделенной воды посредством генерирования ультразвука и перемещение и вытеснение отделенной воды воздухом.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что поток переносимых по воздуху твердых частиц, поступающих в устройство (1) с высокой скоростью вращения в нижней части (10) посредством втягивания или отрицательного давления, проходит через лопатки (2) с высокой скоростью.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что устройство (1) также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось (11), которая позволяет устройству (1) работать с высокой скоростью вращения, и при этом скорость движения твердых частиц во впускном отверстии устройства составляет от приблизительно 40 м/с до приблизительно 90 м/с.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что скорость вращения предпочтительно находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 2000 об/мин до приблизительно 10000 об/мин.
11. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что лопатки (2) также содержат два отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки (2), размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки (2), которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора (8) внутри статора (6), свободной циркуляции лопаток (2) внутри статора (6) и увеличения скорости твердых частиц.
12. Способ по любому из пп. 7-11, отличающийся тем, что наружная форма верхней части лопаток (2) может быть синусоидальной (3) с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной (4) или многоугольной (5).
13. Способ по любому из пп. 7-12, отличающийся тем, что каждая лопатка (2) имеет прямую форму (15) в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму (16) на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму (16), имеет внутреннюю прорезь (13), чтобы на прямой (15) и вогнутой (16) форме лопаток ротора (8) образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью (13), благодаря потоку воздуха.
RU2020101789A 2017-06-21 2017-06-21 Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства RU2744347C9 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CL2017/050026 WO2018232539A1 (es) 2017-06-21 2017-06-21 Turbina deshidratadora y pulverizadora de alta velocidad

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2744347C1 true RU2744347C1 (ru) 2021-03-05
RU2744347C9 RU2744347C9 (ru) 2021-04-26

Family

ID=64735413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020101789A RU2744347C9 (ru) 2017-06-21 2017-06-21 Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства

Country Status (15)

Country Link
US (1) US11596949B2 (ru)
EP (1) EP3643875B1 (ru)
JP (1) JP6975805B2 (ru)
KR (1) KR102401327B1 (ru)
CN (1) CN110832167B (ru)
AR (1) AR112310A1 (ru)
AU (1) AU2017420202A1 (ru)
CA (1) CA3067884A1 (ru)
CO (1) CO2020000515A2 (ru)
IL (1) IL271612A (ru)
MX (1) MX2019015680A (ru)
PE (1) PE20200351A1 (ru)
RU (1) RU2744347C9 (ru)
UA (1) UA123350C2 (ru)
WO (1) WO2018232539A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016105409U1 (de) * 2016-09-28 2018-01-02 Reinz-Dichtungs-Gmbh Turbine und Flüssigkeitsabscheider mit einer derartigen Turbine
US11596949B2 (en) 2017-06-21 2023-03-07 Biodryingtech Spa High-speed dewatering and pulverizing turbine
MX2022013573A (es) * 2020-04-30 2022-11-30 Vectis Pty Ltd as trustee for JJB Trust Un rotor de un molino de molienda.

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT283286B (de) * 1966-06-25 1970-07-27 Physik Chem Forschungs Inst Pr Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Stoffen bzw. Stoffgemischen durch gleichzeitige mechanische Wirkungen und Schwingungen mit Schall- und/oder Ultraschallfrequenz
DE2337969A1 (de) * 1972-07-27 1974-02-07 Air Liquide Verfahren und vorrichtung zum brechen festen materials
SU1765536A2 (ru) * 1990-10-08 1992-09-30 КХС.Сироткин, В.М.Данилов, Е.Ф.Петров и С.В.Карпов Центробежный вентил тор
RU2010107C1 (ru) * 1992-05-19 1994-03-30 Юрий Степанович Сироткин Центробежный вентилятор
RU2081701C1 (ru) * 1994-09-13 1997-06-20 Товарищество с ограниченной ответственностью "Восторг" Роторная гидравлическая мельница
RU2354454C2 (ru) * 2005-10-24 2009-05-10 Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" Ротор мельницы-вентилятора

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2046711A (en) * 1932-12-27 1936-07-07 Powderco Inc Grinding mill
US2561564A (en) * 1948-08-23 1951-07-24 Comb Eng Superheater Inc Pulverizing mill separator, having whizzer and directional vanes
US2752097A (en) * 1951-03-03 1956-06-26 Microcyclomat Co Method and apparatus for the production of fine and ultrafine particles
US4004738A (en) * 1975-09-19 1977-01-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of and apparatus for shredding a web of plastic film
US4245999A (en) * 1978-08-25 1981-01-20 Kenneth S. Safe, Jr. Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products
SE440980B (sv) * 1981-11-27 1985-09-02 Anna Margareta Palm Anordning for att sonderdela sed, sasom havre och dylikt
JPS59146046U (ja) * 1983-03-18 1984-09-29 株式会社躍進機械製作所 米の粉砕装置
SE442826B (sv) * 1984-06-12 1986-02-03 Forenede Bryggerier As Forfarande och apparatur for bearbetning av spannmal (sed)
JPH01133425A (ja) 1987-11-19 1989-05-25 Sanyo Electric Co Ltd Da変換回路
US4813617A (en) * 1988-06-17 1989-03-21 Knox Jr Arthur C Wet grinding machine
JPH0693585A (ja) * 1992-09-04 1994-04-05 V M C:Kk 乾式解繊装置
US5780935A (en) 1996-12-26 1998-07-14 Iowa State University Research Foundation, Inc. Hydropowered turbine system
JPH1133425A (ja) * 1997-07-24 1999-02-09 Hitachi Chem Co Ltd 破砕装置
US20040000069A1 (en) * 1999-03-12 2004-01-01 Gurol I. Macit Agglomerating and drying apparatus
JP2002113444A (ja) * 2000-07-31 2002-04-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 有機系廃棄物処理装置及び方法並びに蒸気分解用反応器
FR2845427B1 (fr) 2002-10-02 2005-05-06 Alstom Switzerland Ltd Roue de type francis et turbine hydraulique equipee d'une telle roue
JP4525168B2 (ja) * 2004-05-14 2010-08-18 ゲルゲンス エンジニアリング ゲーエムベーハー 微粉砕機
US8708263B2 (en) * 2004-08-11 2014-04-29 Roger T. Young Hammer
US7704045B1 (en) 2007-05-02 2010-04-27 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with blade tip cooling notches
US7887862B2 (en) * 2007-10-10 2011-02-15 Industrias Centli S.A. De C.V. Method and apparatus for separating, purifying, promoting interaction and improving combustion
RU2366507C1 (ru) * 2008-03-25 2009-09-10 Закрытое акционерное общество "САВО" Зернодробилка
JP5311126B2 (ja) 2009-03-26 2013-10-09 株式会社Ihi Cmcタービン静翼
WO2015006982A1 (zh) * 2013-07-19 2015-01-22 Che Zhanbin 粉碎机的转子
JP2017100117A (ja) * 2015-11-19 2017-06-08 国立研究開発法人産業技術総合研究所 スラリーの製造に用いる分散混合ポンプを備えた分散混合システム
US11596949B2 (en) 2017-06-21 2023-03-07 Biodryingtech Spa High-speed dewatering and pulverizing turbine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT283286B (de) * 1966-06-25 1970-07-27 Physik Chem Forschungs Inst Pr Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Stoffen bzw. Stoffgemischen durch gleichzeitige mechanische Wirkungen und Schwingungen mit Schall- und/oder Ultraschallfrequenz
DE2337969A1 (de) * 1972-07-27 1974-02-07 Air Liquide Verfahren und vorrichtung zum brechen festen materials
SU1765536A2 (ru) * 1990-10-08 1992-09-30 КХС.Сироткин, В.М.Данилов, Е.Ф.Петров и С.В.Карпов Центробежный вентил тор
RU2010107C1 (ru) * 1992-05-19 1994-03-30 Юрий Степанович Сироткин Центробежный вентилятор
RU2081701C1 (ru) * 1994-09-13 1997-06-20 Товарищество с ограниченной ответственностью "Восторг" Роторная гидравлическая мельница
RU2354454C2 (ru) * 2005-10-24 2009-05-10 Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" Ротор мельницы-вентилятора

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018232539A1 (es) 2018-12-27
JP2020530885A (ja) 2020-10-29
US20200238294A1 (en) 2020-07-30
EP3643875A4 (en) 2021-03-10
AR112310A1 (es) 2019-10-16
JP6975805B2 (ja) 2021-12-01
CO2020000515A2 (es) 2020-01-31
PE20200351A1 (es) 2020-02-17
BR112019027278A2 (pt) 2020-07-14
EP3643875A1 (en) 2020-04-29
KR102401327B1 (ko) 2022-05-23
CA3067884A1 (en) 2018-12-27
AU2017420202A1 (en) 2020-02-06
CN110832167B (zh) 2022-12-02
UA123350C2 (uk) 2021-03-17
EP3643875B1 (en) 2022-08-31
IL271612A (en) 2020-02-27
MX2019015680A (es) 2020-08-03
RU2744347C9 (ru) 2021-04-26
CN110832167A (zh) 2020-02-21
KR20200020809A (ko) 2020-02-26
US11596949B2 (en) 2023-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2744347C1 (ru) Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства
MX2010014548A (es) Molino de impacto de forma conica.
RU2551161C1 (ru) Дезинтегратор
RU2629221C1 (ru) Сверхвысокочастотная установка с резонатором, образованным между двумя сферами для термомеханического разрушения сырья
US10987675B2 (en) Dehydration and disintegration apparatus and system
RU2556069C1 (ru) Дезинтегратор
RU2414303C1 (ru) Устройство для измельчения сыпучих материалов
RU2303218C1 (ru) Сушильная установка
RU2111687C1 (ru) Устройство для отделения скорлупы орехов
RU2759321C1 (ru) Диспергатор
RU2761241C1 (ru) Диспергатор
RU2547714C1 (ru) Дезинтегратор
RU2726441C1 (ru) Измельчитель пищевого продукта
RU2549090C2 (ru) Диспергатор
RU2438782C2 (ru) Устройство для измельчения сыпучих материалов
KR20130002577A (ko) 분쇄 건조기
RU48160U1 (ru) Устройство для высокодисперсного измельчения сыпучих материалов
BR112019027278B1 (pt) Turbina de pulverização e desidratação de alta velocidade e procedimento capaz de quebrar as partículas sólidas e produzir a dissociação da água nas mesmas
RU2556072C1 (ru) Дезинтегратор
RU2332004C1 (ru) Измельчитель
SU902815A1 (ru) Мельница дл сухого размола материала
RU2217670C2 (ru) Устройство для удаления внешней влаги с зерна
RU99354U1 (ru) Роторно-волновая мельница
RU138216U1 (ru) Волновая мельница
SU1731273A1 (ru) Устройство дл измельчени зерна

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification