RU2744347C1 - Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства - Google Patents
Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2744347C1 RU2744347C1 RU2020101789A RU2020101789A RU2744347C1 RU 2744347 C1 RU2744347 C1 RU 2744347C1 RU 2020101789 A RU2020101789 A RU 2020101789A RU 2020101789 A RU2020101789 A RU 2020101789A RU 2744347 C1 RU2744347 C1 RU 2744347C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- stator
- particles
- solid particles
- rotor
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 5
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
- B02C19/0018—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain) using a rotor accelerating the materials centrifugally against a circumferential breaking surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/01—Instant products; Powders; Flakes; Granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
- A23L2/08—Concentrating or drying of juices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
- A23L2/39—Dry compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/08—Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/10—Control of the drive; Speed regulating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/32—Collecting of condensation water; Drainage ; Removing solid particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/289—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps having provision against erosion or for dust-separation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C2013/145—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with fast rotating vanes generating vortexes effecting material on material impact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к осушению и размалыванию твердых продуктов, например пищевых продуктов, мусора при утилизации в разных областях. Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц содержит статор (6), имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце (7) для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию. Устройство содержит ротор с лопатками, размещенный внутри статора (6) и имеющий крепежную и монтажную пластины круглой формы для лопаток, центральную ось (11), совместимую с крепежными пластинами, по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня, которые расположены параллельно относительно оси (11) и прикреплены перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам и по меньшей мере четыре лопатки, которые прикреплены к оси (11) и размещены радиально, и центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор. Канал выполнен в нижней части (10) статора (6), лопатки выполнены в целом плоскими. Каждая лопатка имеет нижнюю внутреннюю прорезь, размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства, которая генерирует низкочастотный сигнал и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства, что обеспечивает разрушение твердых частиц и отделение содержащейся в них воды. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к осушению и размалыванию органических и неорганических твердых продуктов в разных областях существующего уровня техники, например, продуктов, таких как пищевые сырьевые материалы, при производстве овощного и фруктового порошка и муки, в агропромышленных отходах, в окончательном шламе утилизации с предприятий по вывозу мусора, а также шламе и побочных продуктах из некоторых отраслей промышленности, таких как рыболовная, животноводческая, птицеводческая, лесная и горнодобывающая отрасль.
Настоящее изобретение представляет собой устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, которое способно разрушать твердые частицы и осуществлять отделение содержащейся в них воды. Дополнительно настоящее изобретение предлагает способ разрушения твердых частиц и отделение содержащейся в них воды.
Предпосылки изобретения
Из DE 2337969 A1 известно устройство для размалывания твердых частиц, содержащее: камеру размола, имеющую круглую геометрическую форму с каналом для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию; ротор с лопатками, размещенный соосно внутри камеры размола, который содержит: цилиндрический корпус и крышку, центральную ось, разделительные и монтажные винты, расположенные параллельно относительно центральной оси и прикрепленные перпендикулярно к цилиндрическом корпусу и крышке ротора, а также лопатки, прикрепленные к центральной оси, размещенные радиально и имеющие вогнутый профиль; центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор. Также DE 2337969 A1 раскрывает способ размалывания твердых частиц с помощью указанного устройства.
При этом в уровне техники существует необходимость в устройстве с особыми лопатками, которые подходят для получения оптимального размалывания частиц и отделения содержащейся в них воды.
Цель настоящего изобретения заключается в предоставлении устройства для осушения и размалывания твердых частиц, которое способно разрушать твердые частицы и вызывать отделение содержащейся в них воды.
Дополнительная цель настоящего изобретения заключается в предоставлении способа разрушения твердых частиц и отделения содержащейся в них воды.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение представляет собой устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, которое способно разрушать твердые частицы и отделять в них воду для получения твердых размолотых частиц с отделенной водой.
В данном аспекте заявленное изобретение относится к устройству с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, содержащему:
a) статор, имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию;
b) ротор с лопатками, размещенный внутри статора, который содержит:
i) крепежную и монтажную пластины круглой формы для лопаток;
ii) центральную ось, совместимую с крепежными пластинами;
iii) по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня, которые расположены параллельно относительно центральной оси и прикреплены перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам; и
iv) по меньшей мере четыре лопатки, которые прикреплены к центральной оси и размещены радиально; и
c) центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор,
отличающемуся тем, что канал для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию, выполнен в нижней части статора, лопатки выполнены в целом плоскими, причем каждая лопатка имеет нижнюю внутреннюю прорезь, размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства, которая генерирует низкочастотный сигнал и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства.
В предпочтительном варианте заявленного устройства лопатки также содержат два отверстия в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки, размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки, которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора внутри статора, свободной циркуляции лопаток внутри статора и увеличения скорости твердых частиц.
В более предпочтительном варианте заявленного устройства наружная форма верхней части лопаток может быть синусоидальной с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной или многоугольной.
В еще более предпочтительном варианте заявленного устройства каждая лопатка имеет прямую форму в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму, имеет внутреннюю прорезь, чтобы на прямой и вогнутой форме лопаток ротора образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью, благодаря потоку воздуха.
В еще более предпочтительном варианте заявленное устройство также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось, которая позволяет устройству работать с высокой скоростью вращения, и содержит коробку с двойной зубчатой передачей для достижения его высокой скорости вращения.
В еще более предпочтительном варианте заявленного устройства ротор устройства может содержать 6, 8, 10, 12, 16 или более пар лопаток, и при этом лопатки размещены вдоль контура статора устройства, сохраняя заданное расстояние вокруг указанного статора.
Дополнительно настоящее изобретение описывает способ разрушения твердых частиц и отделение в них воды.
В данном аспекте заявленное изобретение относится к способу получения твердых размолотых и осушенных частиц, включающему:
I) обеспечение наличия устройства с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц;
II) запуск его для достижения необходимой высокой скорости вращения;
III) введение потока переносимых по воздуху твердых частиц в условиях отрицательного давления или втягивания в устройство;
IV) размалывание твердых частиц и вывод переносимых по воздуху размолотых твердых частиц из устройства,
отличающемуся тем, что для осуществления способа используют заявленное устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, при этом производят отделение воды внутри твердых частиц, генерирование микродисперсии отделенной воды посредством генерирования ультразвука и перемещение и вытеснение отделенной воды воздухом.
В предпочтительном варианте заявленного способа поток переносимых по воздуху твердых частиц, поступающих в устройство с высокой скоростью вращения в нижней части посредством втягивания или отрицательного давления, проходит через лопатки с высокой скоростью.
В более предпочтительном варианте заявленного способа устройство также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось, которая позволяет устройству работать с высокой скоростью вращения, и при этом скорость движения твердых частиц во впускном отверстии устройства составляет от приблизительно 40 м/с до приблизительно 90 м/с.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа скорость вращения предпочтительно находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 2000 об/мин до приблизительно 10000 об/мин.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа лопатки также содержат два отверстия в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки, размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки, которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора внутри статора, свободной циркуляции лопаток внутри статора и увеличения скорости твердых частиц.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа наружная форма верхней части лопаток может быть синусоидальной с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной или многоугольной.
В еще более предпочтительном варианте заявленного способа каждая лопатка имеет прямую форму в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму, имеет внутреннюю прорезь, чтобы на прямой и вогнутой форме лопаток ротора образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью, благодаря потоку воздуха.
Краткое описание графических материалов
Настоящее изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых:
на фиг. 1 показан схематический вид устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 показан схематический вид устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц согласно настоящему изобретению с обзором внутренних частей;
на фиг. 3 показан схематический вид устройства для осушения и размалывания твердых частиц с обзором внутренних лопаток (2);
на фиг. 4 показан схематический вид внутренней части устройства (ротор), содержащей внутренние лопатки (2);
на фиг. 5 показан схематический вид внутренней части устройства (ротор), содержащей внутренние лопатки (2), с ее отделенными деталями;
на фиг. 6 показан вид сверху, сбоку и снизу внутренней части устройства, содержащей лопатки;
на фиг. 7 показан схематический вид лопатки устройства с синусоидальными верхними кромками (3);
на фиг. 8 показан схематический вид лопатки устройства с треугольными верхними кромками (4);
на фиг. 9 показан схематический вид лопатки устройства с многоугольными верхними кромками с пятью или более вершинами (5).
Подробное описание настоящего изобретения
Настоящее изобретение представляет собой устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц для получения твердых размолотых частиц и отделения присутствующей воды, содержащее лопатки (2), специально предназначенные для того, чтобы эффективно достигать размалывания. Дополнительно настоящее изобретение описывает способ разрушения твердых частиц и отделения содержащейся в них воды.
Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц должно быть установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось (11), которая позволяет устройству работать с высокой скоростью, таким образом разрушая частицы твердого материала и отделяя воду внутри твердого материала. Устройство содержит следующие элементы:
- статор (6), имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце (7) для выхода твердых размолотых частиц;
- канал в нижней части устройства (10) для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию;
- ротор (8) с лопатками, размещенный внутри статора, который содержит следующие элементы:
- две крепежные и монтажные пластины (9) круглой формы для лопаток;
- центральную ось (11), совместимую с крепежными пластинами (9);
- по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня (12), которые расположены параллельно относительно центральной оси (11) и прикрепленные перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам (9); и
- по меньшей мере четыре лопатки (2), которые прикреплены к центральной оси (11) и размещены радиально, в целом плоские, причем каждая лопатка (2) имеет нижнюю внутреннюю прорезь (13), размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства;
- центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор (8).
Наружная форма верхней части лопаток (2) может быть синусоидальной (3) с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной (4) или многоугольной (5) с пятью или более вершинами (см. фиг. 7, 8 и 9 соответственно). Например, могут присутствовать лопатки с вершинами, у которых верхняя часть или кончик имеет форму половины многоугольника из восьми или более сторон, или лопатки с кончиком синусоидальной формы.
Каждая лопатка (2), независимо от формы ее верхней части, содержит следующие два верхних отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки, и в нижней части, каждая лопатка имеет прямую форму (15) на одной из ее сторон (профиль) и вогнутую форму (16) с другой. Дополнительно та сторона, которая имеет вогнутую форму, имеет внутреннюю прорезь (13); см. фиг. 5, 7, 8 и 9. На прямой (15) и вогнутой (16) форме лопаток ротора (8) образована резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью (13), благодаря потоку воздуха.
Ротор (8) может содержать 4, 6, 8, 10, 12, 16 или более пар лопаток (2). Лопатки размещены вдоль корпуса устройства или контура статора, сохраняя заданное расстояние вокруг указанного корпуса (6).
Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц согласно настоящему изобретению содержит в своей приводной системе коробку с двойной зубчатой передачей для достижения его высокой скорости. Скорость вращения предпочтительно находится в диапазоне или составляет от приблизительно 2000 об/мин до приблизительно 10000 об/мин. Дополнительно устройство для размалывания твердых частиц может работать при комнатной температуре или при установленном значении температуры от приблизительно 30°C до приблизительно 100°C.
Верхние отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопаток (2) обеспечивают возможность, по мере вращения ротора внутри статора, свободной циркуляции лопаток внутри статора (6) и увеличения скорости твердых частиц. С другой стороны, многоугольная (5), треугольная (4) или синусоидальная (3) форма кончика каждой лопатки ротора обеспечивает возможность предотвращения остановки оборудования накоплением материала в стенках статора (6), т.е. предотвращается трение или блокирование устройства, вызванное материалом, циркулирующим внутри статора в пространстве между неподвижными деталями (стенки статора) и подвижными деталями (ротором). Предполагается предотвращение эффекта тормозной «накладки» посредством циркулирующего материала; поэтому верхняя часть лопатки должна быть приспособлена к форме неподвижных деталей статора, но с вариантами формы верхнего контура, такой как квадратные зубцы, волны, вершины или любая другая форма, которая обеспечивает возможность предотвращения тормозного эффекта. Замысел заключается в уменьшении поверхностного контура относительно контура неподвижной детали, например, оболочка лопатки имеет немногочисленные варианты формы относительно внутренней оболочки неподвижной детали.
С другой стороны, нижняя внутренняя прорезь (13) лопаток позволяет им, посредством вращения с заданными скоростями, генерировать низкочастотные сигналы и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства.
Способ разрушения твердых частиц и отделения содержащейся в них воды включает:
a) обеспечение наличия устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, как было установлено ранее, и связанной с ним приводной системы;
b) запуск приводной системы для достижения устройством необходимой высокой скорости;
c) введение потока переносимых по воздуху твердых частиц в условиях отрицательного давления или втягивания в нижней части (10) устройства (1); и
d) размалывание твердых частиц и отделение воды внутри твердых частиц.
Поток переносимых по воздуху твердых частиц поступает в устройство (1) с высокой скоростью вращения в нижней части (10) посредством втягивания или отрицательного давления. Как только переносимые по воздуху твердые частицы оказываются внутри устройства, они вращаются с высокой скоростью в результате вращения лопаток (2) устройства, благодаря нижней внутренней прорези (13) и благодаря форме лопаток ротора. Частицы дополнительно повторно циркулируют с высокими скоростями внутри устройства. Повторная циркуляция возникает в результате близости точек давления и втягивания в конструкции высокоскоростного устройства и корпуса (6). С целью облегчения повторной циркуляции частиц внутри устройства, корпус (6) от круглого конца до впускного отверстия (10) выполнен с использованием конической формы, меньший диаметр указанного конуса совпадает с диаметром нижней крепежной пластины (9) ротора (8) устройства. Внутренняя конструкция устройства с высокой скоростью вращения и лопатки внутри ротора обеспечивают возможность, по мере вращения ротора (8), циркуляции материала внутри статора для прохождения через пространство между неподвижными деталями (статор) и подвижными деталями (ротор); подвижная деталь лопатки (2) должна быть приспособлена к неподвижным деталям статора (6). В свою очередь крепежный узел является двухфункциональным, поскольку, с одной стороны, он позволяет закреплять все фрагменты или элементы, которые образуют ротор (8) и, с другой стороны, он регулирует давление крепежных пластин (9) на лопатки (2), таким образом растягивая или сжимая их, и предотвращая накопление твердого материала во внутренних поверхностях статора. Аналогично многоугольная, треугольная или синусоидальная форма лопаток (2) ротора (8) обеспечивает возможность предотвращения остановки оборудования накоплением материала в стенках статора (6). По мере прохождения через внутреннюю часть устройства, переносимые по воздуху твердые частицы выходят из него, превращенные в переносимые по воздуху твердые частицы с микродиспергированной переносимой по воздуху водой.
Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц было выполнено с возможностью одновременного осуществления следующих физических принципов:
- генерирование отрицательного давления, а также аксиальное и тангенциальное смещение исходного материала; генерирование натирания исходного материала и его измельчение;
- генерирование микродисперсии отделенной воды материала посредством генерирования ультразвука, которая перемещается и вытесняется воздухом;
- генерирование параметров давления воздуха выше чем 400 мм вод.ст. (миллиметров водяного столба) и параметров скорости движения от приблизительно 40 м/с до приблизительно 90 м/с во впускном отверстии (10);
- инициирование низкочастотного сигнала, сигнала с большой амплитудой и производных обертонов;
- генерирование сжатий материала при его движении через лопатки;
- генерирование эффекта Бернулли, который, посредством нижней внутренней прорези (13) лопатки, генерирует изменения скорости и давления в разных точках устройства;
- предотвращение благодаря конструкции лопатки накопления материала в стенках устройства;
- поддерживание геометрической формы канала втекающего потока и вытекающего потока, таким образом отдавая преимущество движению материала и накоплению в геометрических неоднородностях.
С другой стороны, регулирование установленных значений температуры подходит для каждого материала, чтобы предотвратить воздействие на него клейкого (липкого) участка и обеспечить возможность свободного условия движения (текучего состояния) материала.
Claims (26)
1. Устройство (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц, содержащее:
a) статор (6), имеющий круглую геометрическую форму с каналом на одном конце (7) для выхода твердых размолотых частиц и каналом для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию;
b) ротор (8) с лопатками (2), размещенный внутри статора (6), который содержит:
i) крепежную и монтажную пластины (9) круглой формы для лопаток;
ii) центральную ось (11), совместимую с крепежными пластинами (9);
iii) по меньшей мере четыре разделительных и монтажных стержня (12), которые расположены параллельно относительно центральной оси (11) и прикреплены перпендикулярно посредством одного из своих концов к крепежной и монтажной пластинам (9); и
iv) по меньшей мере четыре лопатки (2), которые прикреплены к центральной оси (11) и размещены радиально; и
c) центральный крепежный узел для регулировки и закрепления всех элементов, которые образуют ротор (8),
отличающееся тем, что канал для введения твердых частиц, подлежащих размалыванию, выполнен в нижней части (10) статора (6), лопатки (2) выполнены в целом плоскими, причем каждая лопатка (2) имеет нижнюю внутреннюю прорезь (13), размещенную в нижней части одной из ее сторон и возле впускного отверстия устройства, которая генерирует низкочастотный сигнал и обертоны с более высокими частотами, чтобы обеспечить возможность распыления частиц материала и воды внутри устройства.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопатки (2) также содержат два отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки (2), размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки (2), которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора (8) внутри статора, свободной циркуляции лопаток (2) внутри статора (6) и увеличения скорости твердых частиц.
3. Устройство по любому из пп. 1 или 2, отличающееся тем, что наружная форма верхней части лопаток (2) может быть синусоидальной (3) с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной (4) или многоугольной (5).
4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждая лопатка (2) имеет прямую форму (15) в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму (16) на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму (16), имеет внутреннюю прорезь (13), чтобы на прямой (15) и вогнутой (16) форме лопаток ротора (8) образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью (13), благодаря потоку воздуха.
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство (1) также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось (11), которая позволяет устройству (1) работать с высокой скоростью вращения, и содержит коробку с двойной зубчатой передачей для достижения его высокой скорости вращения.
6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ротор (8) устройства может содержать 6, 8, 10, 12, 16 или более пар лопаток (2), и при этом лопатки (2) размещены вдоль контура статора устройства, сохраняя заданное расстояние вокруг указанного статора (6).
7. Способ получения твердых размолотых и осушенных частиц, включающий:
I) обеспечение наличия устройства (1) с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц;
II) запуск его для достижения необходимой высокой скорости вращения;
III) введение потока переносимых по воздуху твердых частиц в условиях отрицательного давления или втягивания в устройство (1);
IV) размалывание твердых частиц и вывод переносимых по воздуху размолотых твердых частиц из устройства,
отличающийся тем, что для осуществления способа используют устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц по любому из пп. 1-6, при этом производят отделение воды внутри твердых частиц, генерирование микродисперсии отделенной воды посредством генерирования ультразвука и перемещение и вытеснение отделенной воды воздухом.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что поток переносимых по воздуху твердых частиц, поступающих в устройство (1) с высокой скоростью вращения в нижней части (10) посредством втягивания или отрицательного давления, проходит через лопатки (2) с высокой скоростью.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что устройство (1) также установлено на приводной системе, поддерживающей его центральную ось (11), которая позволяет устройству (1) работать с высокой скоростью вращения, и при этом скорость движения твердых частиц во впускном отверстии устройства составляет от приблизительно 40 м/с до приблизительно 90 м/с.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что скорость вращения предпочтительно находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 2000 об/мин до приблизительно 10000 об/мин.
11. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что лопатки (2) также содержат два отверстия (14) в виде открытого сверху желоба с каждой стороны лопатки (2), размещенные непосредственно под верхней частью каждой лопатки (2), которые обеспечивают возможность, по мере вращения ротора (8) внутри статора (6), свободной циркуляции лопаток (2) внутри статора (6) и увеличения скорости твердых частиц.
12. Способ по любому из пп. 7-11, отличающийся тем, что наружная форма верхней части лопаток (2) может быть синусоидальной (3) с квадратными зубцами или с вершинами, треугольной (4) или многоугольной (5).
13. Способ по любому из пп. 7-12, отличающийся тем, что каждая лопатка (2) имеет прямую форму (15) в нижней части на одной из своих сторон и вогнутую форму (16) на другой, при этом та сторона, которая имеет вогнутую форму (16), имеет внутреннюю прорезь (13), чтобы на прямой (15) и вогнутой (16) форме лопаток ротора (8) образовывалась резонансная камера с акустическими амплитудами и частотами, которые генерируют ультразвуковое состояние с величинами выше чем 120 дБ, возникающее в результате высокой скорости и звука, генерируемых внутренней прорезью (13), благодаря потоку воздуха.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CL2017/050026 WO2018232539A1 (es) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | Turbina deshidratadora y pulverizadora de alta velocidad |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2744347C1 true RU2744347C1 (ru) | 2021-03-05 |
RU2744347C9 RU2744347C9 (ru) | 2021-04-26 |
Family
ID=64735413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020101789A RU2744347C9 (ru) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11596949B2 (ru) |
EP (1) | EP3643875B1 (ru) |
JP (1) | JP6975805B2 (ru) |
KR (1) | KR102401327B1 (ru) |
CN (1) | CN110832167B (ru) |
AR (1) | AR112310A1 (ru) |
AU (1) | AU2017420202A1 (ru) |
CA (1) | CA3067884A1 (ru) |
CO (1) | CO2020000515A2 (ru) |
IL (1) | IL271612A (ru) |
MX (1) | MX2019015680A (ru) |
PE (1) | PE20200351A1 (ru) |
RU (1) | RU2744347C9 (ru) |
UA (1) | UA123350C2 (ru) |
WO (1) | WO2018232539A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016105409U1 (de) * | 2016-09-28 | 2018-01-02 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Turbine und Flüssigkeitsabscheider mit einer derartigen Turbine |
US11596949B2 (en) | 2017-06-21 | 2023-03-07 | Biodryingtech Spa | High-speed dewatering and pulverizing turbine |
MX2022013573A (es) * | 2020-04-30 | 2022-11-30 | Vectis Pty Ltd as trustee for JJB Trust | Un rotor de un molino de molienda. |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT283286B (de) * | 1966-06-25 | 1970-07-27 | Physik Chem Forschungs Inst Pr | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Stoffen bzw. Stoffgemischen durch gleichzeitige mechanische Wirkungen und Schwingungen mit Schall- und/oder Ultraschallfrequenz |
DE2337969A1 (de) * | 1972-07-27 | 1974-02-07 | Air Liquide | Verfahren und vorrichtung zum brechen festen materials |
SU1765536A2 (ru) * | 1990-10-08 | 1992-09-30 | КХС.Сироткин, В.М.Данилов, Е.Ф.Петров и С.В.Карпов | Центробежный вентил тор |
RU2010107C1 (ru) * | 1992-05-19 | 1994-03-30 | Юрий Степанович Сироткин | Центробежный вентилятор |
RU2081701C1 (ru) * | 1994-09-13 | 1997-06-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Восторг" | Роторная гидравлическая мельница |
RU2354454C2 (ru) * | 2005-10-24 | 2009-05-10 | Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" | Ротор мельницы-вентилятора |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2046711A (en) * | 1932-12-27 | 1936-07-07 | Powderco Inc | Grinding mill |
US2561564A (en) * | 1948-08-23 | 1951-07-24 | Comb Eng Superheater Inc | Pulverizing mill separator, having whizzer and directional vanes |
US2752097A (en) * | 1951-03-03 | 1956-06-26 | Microcyclomat Co | Method and apparatus for the production of fine and ultrafine particles |
US4004738A (en) * | 1975-09-19 | 1977-01-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of and apparatus for shredding a web of plastic film |
US4245999A (en) * | 1978-08-25 | 1981-01-20 | Kenneth S. Safe, Jr. | Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products |
SE440980B (sv) * | 1981-11-27 | 1985-09-02 | Anna Margareta Palm | Anordning for att sonderdela sed, sasom havre och dylikt |
JPS59146046U (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-29 | 株式会社躍進機械製作所 | 米の粉砕装置 |
SE442826B (sv) * | 1984-06-12 | 1986-02-03 | Forenede Bryggerier As | Forfarande och apparatur for bearbetning av spannmal (sed) |
JPH01133425A (ja) | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Sanyo Electric Co Ltd | Da変換回路 |
US4813617A (en) * | 1988-06-17 | 1989-03-21 | Knox Jr Arthur C | Wet grinding machine |
JPH0693585A (ja) * | 1992-09-04 | 1994-04-05 | V M C:Kk | 乾式解繊装置 |
US5780935A (en) | 1996-12-26 | 1998-07-14 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Hydropowered turbine system |
JPH1133425A (ja) * | 1997-07-24 | 1999-02-09 | Hitachi Chem Co Ltd | 破砕装置 |
US20040000069A1 (en) * | 1999-03-12 | 2004-01-01 | Gurol I. Macit | Agglomerating and drying apparatus |
JP2002113444A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-04-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 有機系廃棄物処理装置及び方法並びに蒸気分解用反応器 |
FR2845427B1 (fr) | 2002-10-02 | 2005-05-06 | Alstom Switzerland Ltd | Roue de type francis et turbine hydraulique equipee d'une telle roue |
JP4525168B2 (ja) * | 2004-05-14 | 2010-08-18 | ゲルゲンス エンジニアリング ゲーエムベーハー | 微粉砕機 |
US8708263B2 (en) * | 2004-08-11 | 2014-04-29 | Roger T. Young | Hammer |
US7704045B1 (en) | 2007-05-02 | 2010-04-27 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Turbine blade with blade tip cooling notches |
US7887862B2 (en) * | 2007-10-10 | 2011-02-15 | Industrias Centli S.A. De C.V. | Method and apparatus for separating, purifying, promoting interaction and improving combustion |
RU2366507C1 (ru) * | 2008-03-25 | 2009-09-10 | Закрытое акционерное общество "САВО" | Зернодробилка |
JP5311126B2 (ja) | 2009-03-26 | 2013-10-09 | 株式会社Ihi | Cmcタービン静翼 |
WO2015006982A1 (zh) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | Che Zhanbin | 粉碎机的转子 |
JP2017100117A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-08 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | スラリーの製造に用いる分散混合ポンプを備えた分散混合システム |
US11596949B2 (en) | 2017-06-21 | 2023-03-07 | Biodryingtech Spa | High-speed dewatering and pulverizing turbine |
-
2017
- 2017-06-21 US US16/624,748 patent/US11596949B2/en active Active
- 2017-06-21 AU AU2017420202A patent/AU2017420202A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-21 RU RU2020101789A patent/RU2744347C9/ru active
- 2017-06-21 UA UAA202000275A patent/UA123350C2/uk unknown
- 2017-06-21 PE PE2019002590A patent/PE20200351A1/es unknown
- 2017-06-21 MX MX2019015680A patent/MX2019015680A/es unknown
- 2017-06-21 EP EP17914573.5A patent/EP3643875B1/en active Active
- 2017-06-21 JP JP2019571413A patent/JP6975805B2/ja active Active
- 2017-06-21 WO PCT/CL2017/050026 patent/WO2018232539A1/es unknown
- 2017-06-21 CA CA3067884A patent/CA3067884A1/en active Pending
- 2017-06-21 KR KR1020207001334A patent/KR102401327B1/ko active IP Right Grant
- 2017-06-21 CN CN201780092289.6A patent/CN110832167B/zh active Active
-
2018
- 2018-06-19 AR ARP180101718 patent/AR112310A1/es active IP Right Grant
-
2019
- 2019-12-19 IL IL271612A patent/IL271612A/en unknown
-
2020
- 2020-01-17 CO CONC2020/0000515A patent/CO2020000515A2/es unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT283286B (de) * | 1966-06-25 | 1970-07-27 | Physik Chem Forschungs Inst Pr | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Stoffen bzw. Stoffgemischen durch gleichzeitige mechanische Wirkungen und Schwingungen mit Schall- und/oder Ultraschallfrequenz |
DE2337969A1 (de) * | 1972-07-27 | 1974-02-07 | Air Liquide | Verfahren und vorrichtung zum brechen festen materials |
SU1765536A2 (ru) * | 1990-10-08 | 1992-09-30 | КХС.Сироткин, В.М.Данилов, Е.Ф.Петров и С.В.Карпов | Центробежный вентил тор |
RU2010107C1 (ru) * | 1992-05-19 | 1994-03-30 | Юрий Степанович Сироткин | Центробежный вентилятор |
RU2081701C1 (ru) * | 1994-09-13 | 1997-06-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Восторг" | Роторная гидравлическая мельница |
RU2354454C2 (ru) * | 2005-10-24 | 2009-05-10 | Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" | Ротор мельницы-вентилятора |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018232539A1 (es) | 2018-12-27 |
JP2020530885A (ja) | 2020-10-29 |
US20200238294A1 (en) | 2020-07-30 |
EP3643875A4 (en) | 2021-03-10 |
AR112310A1 (es) | 2019-10-16 |
JP6975805B2 (ja) | 2021-12-01 |
CO2020000515A2 (es) | 2020-01-31 |
PE20200351A1 (es) | 2020-02-17 |
BR112019027278A2 (pt) | 2020-07-14 |
EP3643875A1 (en) | 2020-04-29 |
KR102401327B1 (ko) | 2022-05-23 |
CA3067884A1 (en) | 2018-12-27 |
AU2017420202A1 (en) | 2020-02-06 |
CN110832167B (zh) | 2022-12-02 |
UA123350C2 (uk) | 2021-03-17 |
EP3643875B1 (en) | 2022-08-31 |
IL271612A (en) | 2020-02-27 |
MX2019015680A (es) | 2020-08-03 |
RU2744347C9 (ru) | 2021-04-26 |
CN110832167A (zh) | 2020-02-21 |
KR20200020809A (ko) | 2020-02-26 |
US11596949B2 (en) | 2023-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2744347C1 (ru) | Устройство с высокой скоростью вращения для осушения и размалывания твердых частиц и способ получения твердых размолотых и осушенных частиц с помощью указанного устройства | |
MX2010014548A (es) | Molino de impacto de forma conica. | |
RU2551161C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2629221C1 (ru) | Сверхвысокочастотная установка с резонатором, образованным между двумя сферами для термомеханического разрушения сырья | |
US10987675B2 (en) | Dehydration and disintegration apparatus and system | |
RU2556069C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2414303C1 (ru) | Устройство для измельчения сыпучих материалов | |
RU2303218C1 (ru) | Сушильная установка | |
RU2111687C1 (ru) | Устройство для отделения скорлупы орехов | |
RU2759321C1 (ru) | Диспергатор | |
RU2761241C1 (ru) | Диспергатор | |
RU2547714C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2726441C1 (ru) | Измельчитель пищевого продукта | |
RU2549090C2 (ru) | Диспергатор | |
RU2438782C2 (ru) | Устройство для измельчения сыпучих материалов | |
KR20130002577A (ko) | 분쇄 건조기 | |
RU48160U1 (ru) | Устройство для высокодисперсного измельчения сыпучих материалов | |
BR112019027278B1 (pt) | Turbina de pulverização e desidratação de alta velocidade e procedimento capaz de quebrar as partículas sólidas e produzir a dissociação da água nas mesmas | |
RU2556072C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2332004C1 (ru) | Измельчитель | |
SU902815A1 (ru) | Мельница дл сухого размола материала | |
RU2217670C2 (ru) | Устройство для удаления внешней влаги с зерна | |
RU99354U1 (ru) | Роторно-волновая мельница | |
RU138216U1 (ru) | Волновая мельница | |
SU1731273A1 (ru) | Устройство дл измельчени зерна |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification |