RU2743359C1 - Способ получения сорбента на основе доломита - Google Patents

Способ получения сорбента на основе доломита Download PDF

Info

Publication number
RU2743359C1
RU2743359C1 RU2020127144A RU2020127144A RU2743359C1 RU 2743359 C1 RU2743359 C1 RU 2743359C1 RU 2020127144 A RU2020127144 A RU 2020127144A RU 2020127144 A RU2020127144 A RU 2020127144A RU 2743359 C1 RU2743359 C1 RU 2743359C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dolomite
phosphorus
containing reagent
reagent
sorbent
Prior art date
Application number
RU2020127144A
Other languages
English (en)
Inventor
Марина Валентиновна Маслова
Наталья Владимировна Мудрук
Лидия Георгиевна Герасимова
Юрий Васильевич Кузьмич
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН)
Priority to RU2020127144A priority Critical patent/RU2743359C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2743359C1 publication Critical patent/RU2743359C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам получения сорбентов. Описан способ получения сорбента на основе доломита, включающий термообработку и измельчение доломита, обработку измельченного доломита фосфорсодержащим реагентом, с последующим отделением твердой фазы, промывкой и сушкой, в котором фосфорсодержащий реагент получают путем смешения аммоний титанилсульфата и 30-70% фосфорной кислоты при мольном отношении Ti:P=1:4,0-5,5 и выдержки смеси в течение 30-60 минут, а обработку доломита фосфорсодержащим реагентом ведут в режиме твердофазного синтеза при массовом отношении доломита и фосфорсодержащего реагента, равном 1:3,5-4,5, в течение 3-5 часов. Технический результат - повышение сорбционной емкости сорбента и технологичности способа. 1 з.п. ф-лы, 6 табл., 5 пр.

Description

Изобретение относится к способу получения сорбента на основе природного минерального сырья, преимущественно доломита, и продуктов переработки титансодержащего сырья, и может быть использовано при очистке жидких отходов от токсичных веществ и радионуклидов.
Существующие способы получения сорбентов на основе доломита не позволяют получить сорбент с повышенными сорбционными свойствами при обеспечении высокой технологичности и экологичности процесса. Это обусловлено тем, что используемые технологии не обеспечивают исчерпывающее твердофазное химическое взаимодействие компонентов с формированием высококачественного целевого продукта при снижении расхода реагентов, продолжительности процесса и сокращении количества жидких стоков.
Известен способ получения сорбента из доломита (см. И.Л. Шашкова, Н.В. Китикова, А.И. Ратько, А.Г. Дьяченко // Синтез гидрофосфатов кальция и магния из природного доломита и исследование их сорбционных свойств. Неорганические материалы, Т. 36, №8. С. 990-994, 2000), включающий измельчение доломита и классификацию измельченного материала с отбором фракции 0,09-0,25 мм. Далее проводят разложение доломита фосфорсодержащим реагентом, в качестве которого используют 10-20% фосфорную кислоту, при отношении массы доломита и объема кислоты T:VЖ=1:2-20 в течение 2-10 суток при комнатной температуре или в режиме кипения. Полученную суспензию фильтруют, твердую фазу промывают водой и сушат с получением целевого продукта состава: CaHPO4⋅2H2O, MgHPO4⋅2H2O. Емкость сорбента из раствора, содержащего 20 г/л свинца, составляет 18-19 мг-экв/г по Pb2+.
Недостаток способа заключается в том, что формирование фосфатных фаз кальция и магния протекает в жидкофазном режиме, длительное время и сопровождается образованием значительного количества стоков, а получаемый сорбент эффективно работает только при очистке концентрированных исходных растворов в кислой среде по механизму «растворение-осаждение», основанному на различной растворимости фосфатов кальция-магния и фосфатов извлекаемых катионов.
Известен также принятый в качестве прототипа способ получения сорбента на основе доломита (см. пат. 2711635 РФ, МПК B01J 20/30, 20/02, 20/04 (2006.01), 2020), включающий термообработку доломита при 800-850°С, измельчение полученного материала до размера частиц не более 50 мкм, обработку измельченного доломита фосфорсодержащим реагентом, который получают предварительно путем смешения нагретой до 30-70°С фосфорной кислоты с концентрацией 5-20% H3PO4, титановой соли в виде аммоний титанилсульфата (NH4)2TiO(SO4)2⋅H2O (СТА) или титанил-сульфата моногидрата TiOSO4⋅H2O (СТМ) и дигидрофосфата аммония NH4H2PO4. Расход компонентов при этом берут из расчета получения мольного отношения Ti:P=1:2,0-2,5 и обеспечения рН суспензии, равного 2-3, а разложение ведут при массовом отношении доломита и фосфорсодержащего реагента, равном 1:5-15, в течение 5-10 часов. Затем образовавшуюся суспензию фильтруют с отделением твердой фазы, которую промывают водой и сушат при 60°С с получением сорбента композиционного состава. Полученный сорбент имеет сорбционную емкость по отношению к катионам, мг/г: 65-100 Cs+, 58-90 Sr2+, 55-90 Со2+.
Недостатком способа является то, что он протекает в режиме жидкофазного синтеза, что требует повышенного расхода реагентов и сопровождается образованием значительного количества кислых стоков, что соответственно снижает экологическую безопасность способа. Кроме того, сорбционная способность получаемого сорбента недостаточно высокая.
Изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении технологичности способа за счет снижения его длительности, уменьшения расхода реагентов и сокращения количества жидких стоков. Технический результат заключается также в повышении сорбционной емкости сорбента.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сорбента на основе доломита, включающем термообработку и измельчение доломита, обработку измельченного доломита фосфорсодержащим реагентом, который получают путем смешения титановой соли в виде аммоний титанилсульфата и фосфорной кислоты при заданном мольном отношении титана и фосфора, при этом обработку доломита фосфорсодержащим реагентом ведут при заданном массовом отношении доломита и реагента, образовавшуюся твердую фазу отделяют, промывают и сушат с получением целевого продукта, согласно изобретению, фосфорсодержащий реагент получают путем смешения аммоний титанилсульфата и 30-70% фосфорной кислоты при мольном отношении Ti:P=1:4,0-5,5 и выдержке смеси в течение 30-60 минут, а обработку доломита фосфорсодержащим реагентом ведут в режиме твердофазного синтеза при массовом отношении доломита и фосфорсодержащего реагента, равном 1:3,5-4,5, в течение 3-5 часов.
Технический результат достигается также тем, что обработку доломита фосфорсодержащим реагентом ведут в планетарной мельнице при отношении массы шаров к суммарной массе доломита и реагента не менее 15:1 и скорости вращения барабанов 500-700 об/мин.
Существенные признаки заявленного изобретения, определяющие объем правовой охраны и достаточные для получения вышеуказанного технического результата, выполняют функции и соотносятся с результатом следующим образом.
Использование фосфорсодержащего реагента, полученного путем смешения аммоний титанилсульфата (СТА) и 30-70% фосфорной кислоты при мольном отношении Ti:P=1:4,0-5,5, позволяет осуществить получение сорбента в режиме твердофазного синтеза без нагрева реакционной смеси и при ограниченном количестве жидких стоков. При концентрации фосфорной кислоты ниже 30% и мольном отношении кислоты и титановой соли менее 4 не обеспечивается полнота разложения СТА. При концентрации фосфорной кислоты более 70% и мольном отношении кислоты и титановой соли более 5,5 не образуется фосфорсодержащий реагент требуемого состава.
Выдержка смеси в течение 30-60 минут обеспечивает полноту разложения СТА с получением реакционно-активного фосфорсодержащего реагента. Выдержка смеси в течение менее 30 минут не обеспечивает полноту разложения СТА, а выдержка в течение более 60 минут является избыточной.
Обработка доломита фосфорсодержащим реагентом в режиме твердофазного синтеза обеспечивает снижение длительности способа и уменьшение числа реагентов и их расхода.
Обработка доломита фосфорсодержащим реагентом при массовом отношении доломита и реагента, равном 1:3,5-4,5, в течение 3-5 часов обеспечивает получение сорбента требуемого состава с повышенной сорбционной емкостью. При содержании фосфорсодержащего реагента менее 3,5 мас. частей и времени обработки доломита менее 3 часов не обеспечивается полнота разложения доломита, а содержание фосфорсодержащего реагента в количестве более 4,5 мас. частей и время обработки доломита более 5 часов являются технологически неоправданными.
Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения технического результата изобретения, заключающегося в повышении технологичности способа за счет снижения его длительности, уменьшения расхода реагентов и сокращения количества жидких стоков, а также в повышении сорбционной емкости получаемого сорбента.
В частных случаях осуществления изобретения предпочтительны следующие операции и режимные параметры.
Проведение обработки доломита фосфорсодержащим реагентом в шаровой планетарной мельнице при отношении массы шаров к суммарной массе доломита и реагента не менее 15:1 и скорости вращения барабанов 500-700 об/мин обеспечивает снижение длительности способа и сокращение количества жидких стоков.
При массе шаров относительно суммарной массы доломита и реагента менее 15:1 и скорости вращения барабанов ниже 500 об/мин повышается длительность способа. Скорость вращения барабанов выше 700 об/мин является избыточной.
Вышеуказанные частные признаки изобретения позволяют осуществить способ в оптимальном режиме с точки зрения повышения его технологичности за счет снижения длительности, уменьшения расхода реагентов и сокращения количества жидких стоков, а также обеспечивают повышение сорбционной емкости целевого продукта.
Сущность предлагаемого способа может быть проиллюстрирована следующими Примерами.
Пример 1. Берут 1 кг доломита состава, мас. %: СаО - 30, MgO - 20, SiO2 - 1,1, Fe2O3 - 0,4, Al2O3 - 0,5, летучие компоненты в виде воды и углекислого газа - 48. Доломит подвергают термообработке при 850°С, после чего термообработанный доломит массой 520 г измельчают в шаровой мельнице до размера частиц не более 50 мкм. Готовят фосфорсодержащий реагент путем смешения фосфорной кислоты с концентрацией 30% Н3РО4 и аммоний титанилсульфата (NH4)2TiO(SO4)2⋅H2O до обеспечения мольного отношения Ti:P=1:4. Полученную смесь выдерживают в течение 60 минут, после чего объединяют с термообработанным доломитом при массовом отношении доломита и реагента 1:4,5 и помещают в реакционные сосуды шаровой планетарной мельницы. Обработку смеси ведут в течение 5 часов при скорости вращения барабанов 500 об/мин и отношении массы шаров к суммарной массе доломита и реагента 15:1. Оразовавшуюся твердую фазу отделяют, промывают водой и сушат при температуре 60°С с получением сорбента полифазного состава: CaHPO4⋅2H2O, NH4MgPO4⋅6H2O, TiO(ОН)H2PO4⋅2H2O.
Максимальная сорбционная емкость данного сорбента по отношению к извлекаемым катионам из модельных растворов приведена в Таблице 1.
Figure 00000001
Пример 2. Берут 1 кг доломита состава по Примеру 1. Доломит подвергают термообработке при 850°С, после чего термообработанный доломит массой 520 г измельчают в шаровой мельнице до размера частиц не более 50 мкм. Готовят фосфорсодержащий пастообразный реагент путем смешения фосфорной кислоты с концентрацией 40% H3PO4 и аммоний титанилсульфата (NH4)2TiO(SO4)2⋅H2O до обеспечения мольного отношения Ti:P=1:4,5. Полученную смесь выдерживают в течение 45 минут, после чего объединяют с термообработанным доломитом при массовом отношении доломита и пастообразного реагента 1:4,2 и помещают в реакционные сосуды шаровой планетарной мельницы. Обработку смеси ведут в течение 4 часов при скорости вращения барабанов 600 об/мин и отношении массы шаров к суммарной массе доломита и реагента 16,5:1. Полученную твердую фазу промывают водой и сушат при температуре 60°С с получением сорбента полифазного состава: CaHPO4⋅2H2O, NH4MgPO4⋅6H2O, TiO(ОН)H2PO4⋅2H2O, Ti(HPO4)2⋅H2O.
Максимальная сорбционная емкость данного сорбента по отношению к извлекаемым катионам из модельных растворов приведена в Таблице 2.
Figure 00000002
Пример 3. Берут 1 кг доломита состава по Примеру 1. Доломит подвергают термообработке при 850°С, после чего термообработанный доломит массой 520 г измельчают в шаровой мельнице до размера частиц не более 50 мкм. Готовят фосфорсодержащий пастообразный реагент путем смешения фосфорной кислоты с концентрацией 50% H3PO4 и аммоний титанилсульфата (NH4)2TiO(SO4)2⋅H2O до обеспечения мольного отношения Ti:P=1:5. Полученную смесь выдерживают в течение 35 минут, после чего объединяют с термообработанным доломитом при массовом отношении доломита и пастообразного реагента 1:3,8 и помещают в реакционные сосуды шаровой планетарной мельницы. Обработку смеси ведут в течение 3 часов при скорости вращения барабанов 700 об/мин и отношении массы шаров к суммарной массе доломита и реагента 18:1. Полученную твердую фазу промывают водой и сушат при температуре 60°С с получением сорбента полифазного состава: CaHPO4⋅2H2O, NH4MgPO4⋅6H2O, Ti(HPO4)2⋅H2O.
Максимальная сорбционная емкость данного сорбента по отношению к извлекаемым катионам из модельных растворов приведена в Таблице 3.
Figure 00000003
Пример 4. Берут 1 кг доломита состава по Примеру 1. Доломит подвергают термообработке при 850°С, после чего термообработанный доломит массой 520 г измельчают в шаровой мельнице до размера частиц не более 50 мкм. Готовят фосфорсодержащий пастообразный реагент путем смешения фосфорной кислоты с концентрацией 70% H3PO4 и аммоний титанилсульфата (NH4)2TiO(SO4)2⋅H2O до обеспечения мольного отношения Ti:P=1:5,5. Полученную смесь выдерживают в течение 30 минут, после чего объединяют с термообработанным доломитом при массовом отношении доломита и пастообразного реагента 1:3,5 и помещают в реакционные сосуды шаровой планетарной мельницы. Обработку смеси ведут в течение 4 часов при скорости вращения барабанов 700 об/мин и отношении массы шаров к суммарной массе доломита и реагента 20:1. Полученную твердую фазу промывают водой и сушат при температуре 60°С с получением сорбента полифазного состава: CaHPO4⋅2H2O, NH4MgPO4⋅6H2O, Ti(HPO4)2⋅H2O, (NH4)2TiO(SO4)2⋅H2O.
Максимальная сорбционная емкость данного сорбента по отношению к извлекаемым катионам из модельных растворов приведена в Таблице 4.
Figure 00000004
Пример 5 (по прототипу). Берут 1 кг доломита состава по Примеру 1. Доломит подвергают термообработке при 830°С, после чего термообработанный доломит массой 520 г измельчают в шаровой мельнице до размера частиц не более 50 мкм. Готовят фосфорсодержащий реагент путем смешения нагретой до 60°С фосфорной кислоты с концентрацией 10% Н3РО4, аммоний титанилсульфата (NH4)2TiO(SO4)2⋅H2O и дигидрофосфата аммония NH4H2PO4, взятых в количестве из расчета получения мольного отношения Ti:P=1:2,2 и обеспечения рН суспензии, равного 2. Затем измельченный доломит обрабатывают фосфорсодержащим реагентом при массовом отношении доломита и реагента 1:6,5 и выдерживают при перемешивании в течение 10 часов. Образовавшуюся твердую фазу отделяют, промывают водой и сушат при температуре 60°С с получением сорбента полифазного состава: Ti(HPO4)2⋅H2O, CaHPO4⋅2H2O, NH4MgPO4⋅6H2O, TiCa(HPO4)3⋅3H2O.
Для сравнения с прототипом на сорбенте, полученном в оптимальных условиях Примера 3, проводят сорбцию из модельных растворов с концентрацией 0,5 г/л по катионам Cs+, Sr2+ и Со2+. Сорбционная емкость сорбентов по извлекаемым катионам приведена в Таблице 5.
Figure 00000005
Основные режимные параметры заявленного способа по Примерам 1-4 и прототипа по Примеру 5 приведены в Таблице 6.
Figure 00000006
Из приведенных Примеров видно, что по сравнению с прототипом заявляемый способ позволяет уменьшить время синтеза, расход реагентов и количество жидких стоков, а также повысить сорбционные свойства получаемого сорбента и расширить диапазон сорбируемых элементов. В частности, сорбционная емкость по катионам Со2+ и Sr2+ возрастает до 100 мг/г (100% извлечения) при сорбции из растворов с исходной концентрацией катионов 0,5 г/л. Полученный сорбент также эффективно удаляет катионы тяжелых металлов - Pb2+, Zn2+, Cd2+, Cu2+ и Со2+ в растворах с рН 2-6. Способ согласно изобретению может быть реализован с применением стандартного оборудования, а полученный продукт использован для очистки ЖРО от радионуклидов Cs+, Sr2+ и Со2+, а также для очистки стоков промышленных предприятий от катионов тяжелых металлов.

Claims (2)

1. Способ получения сорбента на основе доломита, включающий термообработку и измельчение доломита, обработку измельченного доломита фосфорсодержащим реагентом, который получают путем смешения титановой соли в виде аммоний титанилсульфата и фосфорной кислоты при заданном мольном отношении титана и фосфора, при этом обработку доломита фосфорсодержащим реагентом ведут при заданном массовом отношении доломита и реагента, образовавшуюся твердую фазу отделяют, промывают и сушат с получением целевого продукта, отличающийся тем, что фосфорсодержащий реагент получают путем смешения аммоний титанилсульфата и 30-70% фосфорной кислоты при мольном отношении Ti:P=1:4,0-5,5 и выдержки смеси в течение 30-60 минут, а обработку доломита фосфорсодержащим реагентом ведут в режиме твердофазного синтеза при массовом отношении доломита и фосфорсодержащего реагента, равном 1:3,5-4,5, в течение 3-5 часов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку доломита фосфорсодержащим реагентом ведут в планетарной мельнице при отношении массы шаров к суммарной массе доломита и реагента не менее 15:1 и скорости вращения барабанов 500-700 об/мин.
RU2020127144A 2020-08-12 2020-08-12 Способ получения сорбента на основе доломита RU2743359C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020127144A RU2743359C1 (ru) 2020-08-12 2020-08-12 Способ получения сорбента на основе доломита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020127144A RU2743359C1 (ru) 2020-08-12 2020-08-12 Способ получения сорбента на основе доломита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2743359C1 true RU2743359C1 (ru) 2021-02-17

Family

ID=74666189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020127144A RU2743359C1 (ru) 2020-08-12 2020-08-12 Способ получения сорбента на основе доломита

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2743359C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100084346A1 (en) * 2007-03-21 2010-04-08 Gane Patrick A C Process for the purification of water
RU2401160C1 (ru) * 2009-07-14 2010-10-10 Учреждение Российской академии наук Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ получения сорбента на основе фосфата титана
CN104801261B (zh) * 2015-05-08 2017-03-08 河南省有色金属地质矿产局第三地质大队 一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法
US10058841B2 (en) * 2015-03-31 2018-08-28 Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. Dolomite-based heavy metal adsorbent, preparation, and use for adsorbing heavy metal, halogen and metalloid
RU2711635C1 (ru) * 2019-05-22 2020-01-17 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ получения сорбента на основе доломита

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100084346A1 (en) * 2007-03-21 2010-04-08 Gane Patrick A C Process for the purification of water
RU2401160C1 (ru) * 2009-07-14 2010-10-10 Учреждение Российской академии наук Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ получения сорбента на основе фосфата титана
US10058841B2 (en) * 2015-03-31 2018-08-28 Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. Dolomite-based heavy metal adsorbent, preparation, and use for adsorbing heavy metal, halogen and metalloid
CN104801261B (zh) * 2015-05-08 2017-03-08 河南省有色金属地质矿产局第三地质大队 一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法
RU2711635C1 (ru) * 2019-05-22 2020-01-17 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ получения сорбента на основе доломита

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200330955A1 (en) Process for producing a calcium phosphate reactant, reactant obtained and use thereof in the purification of liquid effluents
Koumanova et al. Phosphate removal from aqueous solutions using red mud wasted in bauxite Bayer's process
CN109847691A (zh) 一种镧铁改性沸石除磷吸附剂及其制备方法与应用
JP4491612B2 (ja) 畜糞系焼却灰からのリン含有水溶液の調製と重金属除去、並びにヒドロキシアパタイト及び／又はリン酸水素カルシウムの回収方法
Haddad et al. Raw and treated marble wastes reuse as low cost materials for phosphorus removal from aqueous solutions: Efficiencies and mechanisms
JP2006205154A (ja) 水酸アパタイト結晶を主成分とする吸着材の製造方法
Avram et al. Hydroxyapatite for removal of heavy metals from wastewater
CN106977123A (zh) 一种用于去除磷石膏中杂质氟的柠檬酸加水洗的工艺方法
CA2101261C (en) Method of composite sorbents manufacturing
Malay et al. Comparative study of batch adsorption of fluoride using commercial and natural adsorbent
Giammar et al. Immobilization of lead with nanocrystalline carbonated apatite present in fish bone
RU2711635C1 (ru) Способ получения сорбента на основе доломита
JP2014223569A (ja) 水溶液からの元素除去方法および除去元素保管方法
RU2743359C1 (ru) Способ получения сорбента на основе доломита
Li et al. Application of apatite particles for remediation of contaminated soil and groundwater: A review and perspectives
JP2003225559A (ja) 植物バイオマスを原料とする吸着剤
Madhusudhana et al. Decolorization of Coralene Dark Red 2B azo dye using Calcium Oxide Nanoparticle as an adsorbent
US5500193A (en) Method for ION exchange based leaching of the carbonates of calcium and magnesium from phosphate rock
Sánchez Hernández Complete transformation of aluminum waste into zeolite and its use in the removal of pollutants from aqueous solution
CN104815641B (zh) 一种钒酸铋插层蒙脱石可见光光催化材料的制备方法
JPS6225435B2 (ru)
Lokshin et al. Water purification with titanium compounds to remove fluoride ions
JPS62152588A (ja) リン酸塩を含有する水の処理方法
JP3918646B2 (ja) 金属含有アミンリン酸塩からなる重金属処理剤及びそれを用いた重金属の固定化処理方法
JP2008007606A (ja) バイオマス燃料の製造方法及びこれを利用したバイオマス燃料システム