CN104801261B - 一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法 - Google Patents
一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104801261B CN104801261B CN201510231481.1A CN201510231481A CN104801261B CN 104801261 B CN104801261 B CN 104801261B CN 201510231481 A CN201510231481 A CN 201510231481A CN 104801261 B CN104801261 B CN 104801261B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dolomite
- adsorbent
- parts
- mineral
- particle diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 37
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 13
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract description 5
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 12
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 12
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- -1 metallurgy Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
- B01J20/043—Carbonates or bicarbonates, e.g. limestone, dolomite, aragonite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/12—Naturally occurring clays or bleaching earth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/42—Materials comprising a mixture of inorganic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
- B01J2220/4806—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of inorganic character
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法，它的步骤如下：①破碎：将天然产出的白云石矿石制成粒径小于2.0mm的粗粉料；②复合反应：原料及按质量份配比为：白云石粉30‑50份、酸3‑8份、水20‑40份，拌匀、挤压、密闭放置10‑24h；③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥10‑30分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径d97为0.075‑0.150mm的吸附剂粉料成品。本发明合理利用白云石矿的组成的反应活性，通过破碎、复合反应、微波干燥处理工艺，得到用于植物和矿物油杂质脱色、固体微粒吸附及净化性能优、应用面广、原料成本低的白云石矿复合吸附剂。
Description
技术领域
本发明属于非金属矿粉体制备领域，特别涉及一种应用于植物和矿物油杂质吸附、脱色、净化的白云石复合吸附剂及其制备方法。技术合理利用了白云石矿所含成分的反应活性，采用破碎、复合反应、微波干燥处理工艺，得到吸附能力强、应用面广、原料成本低的白云石矿复合吸附剂。
背景技术
白云石理论化学式为CaMg(CO3)2，在水中呈碱性，能同无机和有机酸发生酸碱中和反应，具有较高的反应和吸附活性。天然产出的白云石矿常是伴生一种或几种硅酸盐、碳酸盐矿物的混合矿，同白云石伴生的矿物有蒙脱石、凹凸棒石、方解石、石英、长石等，这种混合矿其含的白云石量一般为25%-75%、蒙脱石15%-35%、凹凸棒石5%-25%，余量5-15%为含伴生方解石、石英、长石矿物的合计含量。白云石矿在中国河南、甘肃、江苏、湖北等地有广泛的区域分布，目前对白云石含量高于85%的矿，主要用做冶金、涂料、造纸、化肥等原料或填料等应用，产品附加值较低；而对于白云石含量低于75%、伴生成分复杂的混合型白云石矿，目前没有形成经济、量大的应用方向，其高附加值深加工利用技术开发要求迫切。
植物或矿物油广泛用于食品、机械、润滑、铝箔加工等许多领域，具有广阔的应用领域和消费量，但其成品加工过程多有杂质吸附、脱色、净化步骤，以去除原油色泽深、有害霉素或酚类、微细颗粒等杂质，使成品色泽浅、清澈、透明、有害成分低，目前大量应用的矿物粉体材料有活性白土、硅藻土、微孔材料等。
对成分复杂的混合型白云石矿，由于伴生矿物种类多、分离难度大，目前主要用做化肥成型粘结料。利用白云石矿的碱活性同酸常温反应放出二氧化碳在混合矿内部形成孔道，并结合大功率微波干燥工艺的应用处理，可促使伴生的层状和纤维状粘土矿物进一步由内向外快速的膨胀、解离、分散，并有效增大矿物的内裸露表面和吸附活性，以提高矿物的吸附性能和减少干燥样品的粉碎能耗，生成内孔道丰富、比表面积大、对油类和微粒杂质吸附及净化能力强的白云石矿复合吸附剂。
整套工艺技术合理利用了白云石矿所含成分的反应活性，采用破碎、复合反应、微波干燥处理工艺过程，得到吸附性能优、应用面广、原料成本低的矿物复合吸附剂，技术具有原料及工艺路线选择合理、加工过程能耗低、产品性能优等显著特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对含白云石25%-75%、蒙脱石15%-35%、凹凸棒石5%-25%，余量5%-15%的合计含量为含伴生方解石、石英、长石矿物的白云石矿，制备具有对油类杂质脱色、固体微粒吸附及净化性能强的白云石矿复合吸附剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的白云石矿复合吸附剂制备包括以下步骤：
①破碎：将天然产出的白云石矿石制成粒径为小于2.0mm的粗粉料；
②复合反应：原料及按质量份配比为：白云石粉30-50份、酸3-8份、水20-40份，拌匀、挤压、密闭放置10-24h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥10-30分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.075-0.150mm的吸附剂粉料成品。
更具体说，所述步骤②中用的酸为硫酸、盐酸、磷酸。
本发明上述制备方法制备的白云石矿复合吸附剂。
本发明的有益效果
采用上述发明技术方案的本发明，合理利用白云石矿组分的反应活性，通过破碎、复合反应、微波干燥整套工艺制备过程，得到针对植物和矿物油吸附、脱色、净化的复合吸附剂，其对植物和矿物油脱色率≥60%。技术具有原料成分利用合理、成品吸附性能优、应用面广、原料成本低的工艺及应用效果。
具体实施方式
实施例1
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石25%、蒙脱石35%、凹凸棒石25%，方解石、石英、长石剩余合量为15%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉30份、含量98%浓硫酸3份、水20份拌匀、挤压、密闭放置24h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥10分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.075mm的吸附剂粉料成品。
实施例2
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石50%、蒙脱石25%、凹凸棒石15%，方解石、石英、长石剩余合量为10%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉40份、含量98%浓硫酸5份、水30份拌匀、挤压、密闭放置15h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥20分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.100mm的吸附剂粉料成品。
实施例3
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石75%、蒙脱石15%、凹凸棒石5%，方解石、石英、长石剩余合量为5%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉50份、含量98%浓硫酸8份、水40份拌匀、挤压、密闭放置10h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥30分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.150mm的吸附剂粉料成品。
实施例4
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石25%、蒙脱石35%、凹凸棒石25%，方解石、石英、长石剩余合量为15%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉30份、含量31%浓盐酸8份、水20份拌匀、挤压、密闭放置10h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥15分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.075mm的吸附剂粉料成品。
实施例5
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石50%、蒙脱石25%、凹凸棒石15%，方解石、石英、长石剩余合量为10%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉40份、含量31%浓盐酸8份、水30份拌匀、挤压、密闭放置15h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥22分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.100mm的吸附剂粉料成品。
实施例6
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石75%、蒙脱石15%、凹凸棒石5%，方解石、石英、长石剩余合量为5%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉50份、含量31%浓盐酸8份、水40份拌匀、挤压、密闭放置24h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥30分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.150mm的吸附剂粉料成品。
实施例7
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石25%、蒙脱石35%、凹凸棒石25%，方解石、石英、长石剩余合量为15%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉30份、含量85%浓磷酸3.2份、水20份拌匀、挤压、密闭放置24h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥10分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.075mm的吸附剂粉料成品。
实施例8
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石50%、蒙脱石25%、凹凸棒石15%，方解石、石英、长石剩余合量为10%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉40份、含量85%浓磷酸5份、水30份拌匀、挤压、密闭放置15h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥21分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.100mm的吸附剂粉料成品。
实施例9
一种白云石矿复合吸附剂，它的制备步骤如下：
①将约含白云石75%、蒙脱石15%、凹凸棒石5%，方解石、石英、长石剩余合量为5%的白云石矿用破碎机破碎成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②将原料及按质量份配比为：白云石粉50份、含量85%浓磷酸8份、水40份拌匀、挤压、密闭放置10h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥30分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.150mm的吸附剂粉料成品。
Claims (3)
1.一种白云石矿复合吸附剂制备方法，白云石矿含白云石25%-75%、蒙脱石15%-35%、凹凸棒石5%-25%，余量5%-15%为含伴生方解石、石英、长石矿物的合计含量，其特征在于制备步骤如下：
①破碎：将天然产出的白云石矿石制成粒径小于2.0mm的粗粉料；
②复合反应：原料及按质量份配比为：白云石粉30-50份、酸3-8份、水20-40份，拌匀、挤压、密闭放置10-24h；
③微波干燥：将复合反应后的湿料用大功率微波快速干燥10-30分钟，使干燥后颗粒的105℃挥发份≤4%，再粉碎制成粒径D97为0.075-0.150mm的吸附剂粉料成品。
2.根据权利要求1所述的一种白云石矿复合吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤②中用酸为硫酸、盐酸、磷酸。
3.如权利要求1、2所述方法制备的白云石矿复合吸附剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510231481.1A CN104801261B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510231481.1A CN104801261B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104801261A CN104801261A (zh) | 2015-07-29 |
| CN104801261B true CN104801261B (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=53686707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510231481.1A Expired - Fee Related CN104801261B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104801261B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2743359C1 (ru) * | 2020-08-12 | 2021-02-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) | Способ получения сорбента на основе доломита |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105153365A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-16 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | 一种菱镁石复合吸水剂及其制备方法 |
| CN108483604B (zh) * | 2018-04-24 | 2021-06-18 | 河南省科学院化学研究所有限公司 | 一种用于工业混排废水深度处理的复合絮凝剂 |
| CN114451252B (zh) * | 2022-02-11 | 2023-02-07 | 三峡大学 | 农作物秸秆协同砂石骨料脱水污泥土壤化的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87105119A (zh) * | 1987-11-09 | 1988-07-13 | 辽宁省地方病防治所 | 镁型吸附剂的制造方法 |
| CN101306343A (zh) * | 2007-11-14 | 2008-11-19 | 中国科学院南京土壤研究所 | 利用凹凸棒石粘土制备水体除磷颗粒吸附剂的方法 |
| CN101318781A (zh) * | 2008-07-08 | 2008-12-10 | 浙江大学 | 一种从白云岩制备超细氧化镁的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010054427A1 (en) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | The University Of Queensland | A method for producing sorbents for co2 capture under high temperatures |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201510231481.1A patent/CN104801261B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87105119A (zh) * | 1987-11-09 | 1988-07-13 | 辽宁省地方病防治所 | 镁型吸附剂的制造方法 |
| CN101306343A (zh) * | 2007-11-14 | 2008-11-19 | 中国科学院南京土壤研究所 | 利用凹凸棒石粘土制备水体除磷颗粒吸附剂的方法 |
| CN101318781A (zh) * | 2008-07-08 | 2008-12-10 | 浙江大学 | 一种从白云岩制备超细氧化镁的方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2743359C1 (ru) * | 2020-08-12 | 2021-02-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) | Способ получения сорбента на основе доломита |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104801261A (zh) | 2015-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104801261B (zh) | 一种白云石矿复合吸附剂及其制备方法 | |
| Yue et al. | Research on the characteristics of red mud granular adsorbents (RMGA) for phosphate removal | |
| CN101423318B (zh) | 一种赤泥脱碱的方法 | |
| CN109603752B (zh) | 利用油页岩半焦制备土壤重金属固化材料的方法 | |
| CN110653247B (zh) | 基于赤泥基复合固废材料再利用的土壤磷状况改良方法 | |
| CN110496596A (zh) | 生物炭-蒙脱石复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN104289195A (zh) | 一种孔隙发达成本低的活性炭硅藻土颗粒及其制备方法 | |
| CN104475015A (zh) | 一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂及其制备方法 | |
| CN104437366A (zh) | 一种不易崩解的混合活性炭脱硫剂及其制备方法 | |
| CN108070384A (zh) | 一种以赤泥为基质的酸性土壤调理剂及其制备方法 | |
| CN105126760A (zh) | 一种重金属聚孔吸附材料及其制备方法 | |
| CN101757890A (zh) | 一种选择性吸附钙镁离子的凹凸棒土滤料的制备方法 | |
| CN113800941A (zh) | 一种利用铬污染土壤制备陶粒的方法及陶粒 | |
| CN103830965B (zh) | 一种棕榈纤维增韧复合陶瓷滤芯及其制备方法 | |
| CN108863401A (zh) | 一种银尾矿砂高强陶粒及其制备方法 | |
| CN104437399A (zh) | 一种孔隙发达成本低的活性炭硅藻土颗粒及其制备方法 | |
| CN109647339B (zh) | 利用半焦制备霉菌毒素吸附剂的方法 | |
| CN110590309A (zh) | 一种无污染的园林绿化用磷石膏陶粒及其制备方法 | |
| CN110606730A (zh) | 一种效果佳的磷石膏煤渣陶粒及其制备方法 | |
| CN108744714A (zh) | 一种凹凸棒陶粒滤料 | |
| CN110903045B (zh) | 一种工业废渣仿天然石膏及其制备方法和应用 | |
| KR100889037B1 (ko) | 제올라이트 성형체 제조방법 및 이에 따라 제조된제올라이트 성형체를 이용한 수처리방법 | |
| JPS5521581A (en) | Method of manufacturing material for sintered mineral | |
| CN103283979B (zh) | 一种饲料和造纸用大比表面蒙脱石粉的制备方法 | |
| CN111003956A (zh) | 一种磷建筑石膏粉制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170308 |