CN104475015A - 一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：活性炭100-105、硅藻土34-37、聚乙烯醇4-6、硬脂酸1-2、陶瓷纤维棉粉末1-2、可再分散胶粉3-5、焦磷酸钠1.5-2.5、木质素磺酸钙2-3、电气石粉体2-4、铝酸锌4-6、吸附助剂4-6、水适量；本发明添加陶瓷纤维棉，具有比表面积高的特点，有利于活性组分物质的附着和分散，增加活性组分与废气的接触几率；本发明采用特殊工艺将活性炭硅藻土混合体制成颗粒，添加粘性物质，使得活性炭不易崩解，结实耐用，本发明生产成本低，脱硫除尘效果好，适合工业干法脱硫，汽车尾气脱硫，日常空气净化等。

Description

一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种脱硫活性炭及其制备方法，特别是一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂及其制备方法。
背景技术
目前空气中的污染物主要是工业燃料燃烧产生的气体、汽车尾气、生产中产生的有毒有害气体。随着人们生活水平的提高，对空气的清新程度有了新的认知，对空气净化能力有了更高的要求。
在脱硫的众多方法中，有一种方法是活性炭吸附法，虽然活性炭能够吸附多种酸性气体，但是活性炭价格较高，脱硫效率低，增加了成本。本发明将活性炭与具有特殊多孔的硅藻土结合，通过添加多种功能型物质，制成颗粒状物质，使得脱硫剂容易固定，安全无毒，吸附性能强，增强产品的刚性和强度，延长了活性炭的使用时间，降低了干法脱硫的成本。
陶瓷纤维散棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成陶瓷纤维棉。纤维棉载体的特殊多孔性和空隙曲折相连性可以改变气体的传播的路径，延长气体与催化剂的接触面积和接触时间，提高接触几率，以提高催化剂对污染物的转化效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂，由下列重量份的原料制备制成：活性炭100-105、硅藻土34-37、聚乙烯醇4-6、硬脂酸1-2、陶瓷纤维棉粉末1-2、可再分散胶粉3-5、焦磷酸钠1.5-2.5、木质素磺酸钙2-3、电气石粉体2-4、铝酸锌4-6、吸附助剂4-6、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份的原料制成：锆英粉8-11、鹿沼土2-3、氯化镁2-3、碳酸氢钠1.5-2.5、天然焦炭粉2-4、聚丙烯酰胺2-3.5、二氧化铈2-3、软木12-14、竹纤维10-13；制备方法是将软木、竹纤维在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，加入鹿沼土，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。
本发明所述一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂，由以下具体步骤制成：
（1）将活性炭、硅藻土、陶瓷纤维棉粉末放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用；
（2）将焦磷酸钠、木质素磺酸钙、电气石粉体、铝酸锌中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至70℃-80℃，保温研磨2-2.5小时，得混合浆料待用；
（3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。
本发明的有益效果是：本发明添加陶瓷纤维棉，具有比表面积高的特点，有利于活性组分物质的附着和分散，增加活性组分与废气的接触几率；本发明采用特殊工艺将活性炭硅藻土混合体制成颗粒，添加粘性物质，使得活性炭不易崩解，结实耐用，本发明生产成本低，脱硫除尘效果好，适合工业干法脱硫，汽车尾气脱硫，日常空气净化等。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：活性炭100、硅藻土34、聚乙烯醇4、硬脂酸1、陶瓷纤维棉粉末1、可再分散胶粉3、焦磷酸钠1.5、木质素磺酸钙2、电气石粉体2、铝酸锌4、吸附助剂4、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：锆英粉8、鹿沼土2、氯化镁2、碳酸氢钠1.5、天然焦炭粉2、聚丙烯酰胺2、二氧化铈2、软木12、竹纤维10；制备方法是将软木、竹纤维在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，加入鹿沼土，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。
本发明所述一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂，由以下具体步骤制成：
（1）将活性炭、硅藻土、陶瓷纤维棉粉末放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用；
（2）将焦磷酸钠、木质素磺酸钙、电气石粉体、铝酸锌中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至70℃-80℃，保温研磨2-2.5小时，得混合浆料待用；
（3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。
本发明样品主要技术参数为：硫容(wt%)：≥19%，脱硫精度（ppm）：≤1；利用本发明样品进行废气处理，捕集微尘效率≥99％。

Claims (2)

1.一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：活性炭100-105、硅藻土34-37、聚乙烯醇4-6、硬脂酸1-2、陶瓷纤维棉粉末1-2、可再分散胶粉3-5、焦磷酸钠1.5-2.5、木质素磺酸钙2-3、电气石粉体2-4、铝酸锌4-6、吸附助剂4-6、水适量；
所述吸附助剂由以下重量份的原料制成：锆英粉8-11、鹿沼土2-3、氯化镁2-3、碳酸氢钠1.5-2.5、天然焦炭粉2-4、聚丙烯酰胺2-3.5、二氧化铈2-3、软木12-14、竹纤维10-13；制备方法是将软木、竹纤维在100℃-120℃条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃-500℃的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，加入鹿沼土，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。
2.根据权利要求1所述一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将活性炭、硅藻土、陶瓷纤维棉粉末放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用；
（2）将焦磷酸钠、木质素磺酸钙、电气石粉体、铝酸锌中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，加热至70℃-80℃，保温研磨2-2.5小时，得混合浆料待用；
（3）将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。
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