RU2736352C1 - Способ получения ребаудиозида j с применением ферментативного способа - Google Patents

Способ получения ребаудиозида j с применением ферментативного способа Download PDF

Info

Publication number
RU2736352C1
RU2736352C1 RU2019112426A RU2019112426A RU2736352C1 RU 2736352 C1 RU2736352 C1 RU 2736352C1 RU 2019112426 A RU2019112426 A RU 2019112426A RU 2019112426 A RU2019112426 A RU 2019112426A RU 2736352 C1 RU2736352 C1 RU 2736352C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rebaudioside
ugt
udp
reaction
glycosyltransferase
Prior art date
Application number
RU2019112426A
Other languages
English (en)
Inventor
Алекс ТАО
Гоцин Ли
Вэнься ВАНГ
Лэйлэй ЧЖЭН
Чуньлэй ЧЖУ
Сяолян ЛЯН
Куйкию ЧАНЬ
Original Assignee
Пепсико, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пепсико, Инк. filed Critical Пепсико, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2736352C1 publication Critical patent/RU2736352C1/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/30Artificial sweetening agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/44Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides
    • C12P19/56Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides having an oxygen atom of the saccharide radical directly bound to a condensed ring system having three or more carbocyclic rings, e.g. daunomycin, adriamycin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/10Transferases (2.)
    • C12N9/1048Glycosyltransferases (2.4)
    • C12N9/1051Hexosyltransferases (2.4.1)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/18Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a glycosyl transferase, e.g. alpha-, beta- or gamma-cyclodextrins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12YENZYMES
    • C12Y204/00Glycosyltransferases (2.4)
    • C12Y204/01Hexosyltransferases (2.4.1)
    • C12Y204/01017Glucuronosyltransferase (2.4.1.17)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/185Escherichia
    • C12R2001/19Escherichia coli
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645Fungi ; Processes using fungi
    • C12R2001/84Pichia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645Fungi ; Processes using fungi
    • C12R2001/85Saccharomyces
    • C12R2001/865Saccharomyces cerevisiae
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/55Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен способ получения ребаудиозида J с применением ферментативного способа, включающий использование ребаудиозида А в качестве субстрата и применение субстрата в присутствии донора рамнозила в реакции в условиях катализа содержащими UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантными клетками и/или полученной из них UDP-гликозилтрансферазой. Изобретение позволяет получить ребаудиозид J высокой чистоты с меньшими затратами и более коротким циклом производства. 10 з.п. ф-лы, 4 пр.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к способу получения ребаудиозида J и, в частности, относится к биологическому способу получения ребаудиозида J.
Предпосылки создания изобретения
Подсластители представляют собой класс пищевых добавок, которые широко применяют в производстве продуктов питания, таких как напитков и конфет. Их можно добавлять в процессе производства продуктов питания или, в альтернативном варианте осуществления, можно использовать при соответствующем разбавлении в качестве заменителя сахарозы в домашней выпечке. Подсластители включают натуральные подсластители, например сахарозу, кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы, мед и т.п., и искусственные подсластители, например аспартам, сахарин и т.п. Стевиозиды представляют собой класс натуральных подсластителей, экстрагируемых из растения Stevia rebaudiana, и в настоящее время их широко используют в продуктах питания и напитках. Экстракт Stevia rebaudiana содержит разнообразные стевиозиды, включая ребаудиозид. Экстрагируемые естественным путем стевиозиды значительно различаются по ингредиентам между разными партиями и требуют последующей очистки.
Содержание ребаудиозида J, обнаруживаемого в стевиозидах листьев стевии, не превышает 0,5%; поэтому получить экстракт ребаудиозида J высокой чистоты стандартным способом чрезвычайно сложно. Таким образом, углубленные исследования ребаудиозида J ограничены, а коммерческое применение ребаудиозида J затруднительно.
ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая задача, которую предстоит решить с помощью настоящего изобретения, состоит в устранении недостатков предшествующего уровня техники. В настоящем изобретении это достигается путем разработки способа получения ребаудиозида J с применением ферментативного способа. При таком способе продукт ребаудиозид J высокой чистоты может быть получен с меньшими затратами и более коротким циклом производства.
Для решения описанной выше технической задачи в настоящем изобретении использовано следующее техническое решение.
Предложен способ получения ребаудиозида J с применением ферментативного способа, в котором в качестве субстрата используют ребаудиозид А; и в присутствии донора гликозила получают ребаудиозид J посредством реакции в условиях катализа содержащими UDP-гликозилтрансферазу рекомбинантными клетками и/или полученной из них UDP-гликозилтрансферазой. UDP-гликозилтрансфераза (т.е. уридиндифосфогликозилтрансфераза), также называемая UGT, уже хорошо известна.
Предпочтительно донор гликозила представляет собой донор рамнозила.
Более предпочтительно донор рамнозила представляет собой UDP-рамнозу.
Предпочтительно UDP-гликозилтрансфераза представляет собой UGT-B из Oryza sativa (риса).
Аминокислотная последовательность UGT-B из Oryza sativa предпочтительно по меньшей мере на 60% соответствует последовательности 2, как показано в перечне последовательностей.
Более предпочтительно аминокислотная последовательность UGT-B из Oryza sativa по меньшей мере на 70% соответствует последовательности 2, как показано в перечне последовательностей.
Более предпочтительно аминокислотная последовательность UGT-B из Oryza sativa по меньшей мере на 80% соответствует последовательности 2, как показано в перечне последовательностей.
Еще более предпочтительно аминокислотная последовательность UGT-B из Oryza sativa по меньшей мере на 90% соответствует последовательности 2, как показано в перечне последовательностей.
В соответствии с одним из примеров аминокислотная последовательность UGT-B из Oryza sativa полностью идентична последовательности 2, как показано в перечне последовательностей.
В соответствии с настоящим изобретением реакцию проводят в водной системе при температуре 4-50°С и рН от 5,0 до 9,0. Предпочтительно реакцию проводят в водной системе при температуре 35-45°С и рН от 7,5 до 8,5. Более предпочтительно реакцию проводят при температуре ниже 40°С и рН ниже 8,0.
Более предпочтительно реакцию проводят в фосфатном буферном растворе.
Более предпочтительно реакционная система содержит рекомбинантные клетки, содержащие UDP-гликозилтрансферазу, и пермеабилизирующий клетку агент, и реакцию проводят в присутствии пермеабилизирующего клетку агента. Кроме того, пермеабилизирующий клетку агент представляет собой толуол, и объемная концентрация толуола в реакционной системе составляет 1-3%. Более того, объемная концентрация толуола составляет 2%.
Более предпочтительно все исходные материалы, используемые в реакции, добавляют в реактор для однородного смешивания и затем оставляют при заданной температуре для реакции при перемешивании. После завершения реакции продукт ребаудиозид J, который может удовлетворять требованиям к применению, может быть получен посредством процесса очистки. Конкретный способ очистки представляет собой последующую обработку, включая выделение на смоле; и продукт ребаудиозид J может быть получен с чистотой до 95%.
Рекомбинантная клетка предпочтительно представляет собой клетку микроорганизма.
Более предпочтительно микроорганизм представляет собой Escherichia coli, Saccharomyces cerevisiae или Pichia pastoris.
За счет вышеупомянутых технических решений настоящее изобретение имеет следующие преимущества по сравнению с предшествующим уровнем техники:
Предложенный в настоящем изобретении способ получения ребаудиозида J с применением ферментативного способа имеет важное прикладное значение. Поскольку с применением ферментативного способа субстрат ребаудиозид А можно получить в больших количествах, производство ребаудиозида J уже не ограничено количеством сырьевых материалов. Таким образом, затраты на производство значительно сокращаются. Кроме того, ввиду низкого количества стевиозидов с различными структурами довольно сложно экстрагировать продукт высокой чистоты. По сравнению с предшествующим уровнем техники, в котором экстрагируют ребаудиозид J из листьев стевии, в настоящем изобретении предложен продукт более высокой чистоты, полученный путем применения способа ферментативного синтеза, который будет способствовать исследованию и применению нового стевиозида ребаудиозида J.
Подробное описание изобретения
Структурные формулы ребаудиозида А и ребаудиозида J представлены в виде формул I и II соответственно.
Figure 00000001
Figure 00000002
Основной путь синтеза ребаудиозида J, предложенный в соответствии с настоящим изобретением, описан ниже:
Figure 00000003
UGT-B, применяемый в настоящем изобретении, может существовать в форме порошка лиофилизированного фермента или в рекомбинантных клетках.
Способ получения UGT-B описан ниже:
рекомбинантный штамм Escherichia coli (или других микроорганизмов), экспрессирующий UGT-B, получают с использованием методов молекулярного клонирования и генной инженерии; впоследствии рекомбинантный штамм Escherichia coli ферментируют для получения содержащих UGT-B рекомбинантных клеток или для приготовления и получения лиофилизированного порошка UGT-B из вышеупомянутых рекомбинантных клеток.
Оба метода молекулярного клонирования и генной инженерии, описанные в настоящем изобретении, уже хорошо известны. Метод молекулярного клонирования описан в руководстве Molecular Cloning: A Laboratory Manual (3rd Edition) (J. Sambrook, 2005).
Стадии экспрессии описанного в настоящем документе рекомбинантного штамма, сконструированного методом генной инженерии, описаны ниже:
(1) (в соответствии с последовательностью1 и последовательностью 2, как показано в перечне последовательностей) необходимый фрагмент гена синтезируют генетическим путем, лигируют в векторе pUC57, соответственно присоединяя сайты ферментов рестрикции NdeI и BamHI на обоих концах;
(2) каждый фрагмент гена встраивают в сайт соответствующего фермента рестрикции экспрессионного вектора рЕТ30а посредством двойного расщепления и лигирования так, чтобы каждый ген был помещен под контроль промотора Т7;
(3) рекомбинантную плазмиду трансформируют в штамм Escherichia coli BL21 (DE3); экспрессию целевого белка индуцируют с использованием изопропилтиогалактозида (ИПТГ); и впоследствии получают рекомбинантные штаммы Escherichia coli, экспрессирующие UGT-B.
Стадии получения содержащих UGT-B рекомбинантных клеток и лиофилизированного порошка UGT-B с использованием рекомбинантных экспрессионных штаммов Escherichia coli, содержащих UGT-B, описаны ниже:
рекомбинантные экспрессионные штаммы Escherichia coli, содержащие UGT-B, инокулируют в 4 мл жидкой среды Лурия-Бертани (LB) в соответствии с долей 1%; проводят культивирование при встряхивании при 37°С (при 200 об/мин) в течение ночи; отбирают вещество из ночной культуры и инокулируют в 50 мл LB жидкой среды в соответствии с долей 1%; проводят культивирование при встряхивании при 37°С (при 200 об/мин) в течение ночи, пока значение OD600 не достигнет 0,6-0,8; затем добавляют ИПТГ до конечной концентрацией 0,4 ммоль/л при 20°С для культивирования в течение ночи при встряхивании. После завершения индукции клетки собирают центрифугированием (8000 об/мин в течение 10 мин); затем клетки ресуспендируют в 5 мл фосфатного буферного раствора 2 ммоль/л (рН 7,0) для получения рекомбинантных клеток; затем клетки разрушают ультразвуком на ледяной бане; гомогенат центрифугируют (8000 об/мин, 10 мин); и супернатант собирают и лиофилизируют в течение 24 ч для получения лиофилизированного порошка.
Настоящее изобретение дополнительно подробно описано в сочетании со следующими конкретными примерами.
Пример 1. Получение рекомбинантных клеток Escherichia coli, содержащих UGT-B
В соответствии с последовательностью 3 и последовательностью 4 фрагмент гена UGT-B был генетически синтезирован с присоединением соответствующих сайтов ферментов рестрикции NdeI и BamHI на обоих концах и лигирован в векторе pUC57 (производства компании Suzhou Genewiz Biotech. Co., Ltd.). Сегмент гена UGT подвергали ферментативному расщеплению эндонуклеазами рестрикции NdeI и BamHI; а затем сегменты выделяли и очищали; добавляли лигазу Т4 для лигирования сегментов в сайтах соответствующих ферментов рестрикции рЕТ30а с целью трансформации в штамм BL21 (DE3).
Штаммы UGT инокулировали в 4 мл жидкой среды LB в соответствии с долей 1%; проводили культивирование при встряхивании при 37°С (при 200 об/мин) в течение ночи; отбирали вещество из ночной культуры и инокулировали в 50 мл жидкой среды LB в соответствии с долей 1%; проводили культивирование при встряхивании при 37°С (при 200 об/мин) в течение ночи, пока значение OD600 не достигало 0,6-0,8; затем добавляли ИПТГ до конечной концентрацией 0,4 ммоль/л при 20°С для культивирования в течение ночи при встряхивании. После завершения индукции клетки собирали центрифугированием (8000 об/мин, 10 мин); и собранные клетки ресуспендировали в 5 мл фосфатного буфера 2 моль/л (рН 7,0) для получения содержащих UGT-B рекомбинантных клеток для катализа.
Пример 2. Получение лиофилизированного порошка из UGT-B
Рекомбинантные клетки, содержащие UGT-B, полученные в примере 1, разрушали ультразвуком на ледяной бане; гомогенат центрифугировали (8000 об/мин, 10 мин); и супернатант собирали и лиофилизировали в течение 24 ч для получения лиофилизированного порошка UGT-B.
Пример 3. Синтез ребаудиозида J в условиях катализа UDP-гликозилтрансферазой с ребаудиозидом А в качестве субстрата
В данном примере для катализа и синтеза ребаудиозида J использовали лиофилизированный порошок UGT-B, полученный в соответствии со способом примера 2.
1 л фосфатного буферного раствора 0,05 моль/л (рН 8,0), 2 г UDP-рамнозы, 1 г ребаудиозида А, 10 г лиофилизированного порошка UGT-B последовательно добавляли в реакционную систему и после равномерного смешивания помещали на водяную баню при 40°С.Реакцию проводили при перемешивании при 300 об/мин в течение 24 часов. После завершения реакции 500 мкл реакционной смеси добавляли в безводный метанол равного объема для однородного смешивания; затем его центрифугировали при 8000 об/мин в течение 10 мин; и использовали высокоэффективную жидкостную хроматографию для обнаружения супернатанта после его фильтрации через мембрану для фильтрования (хроматографические условия: колонка: Agilent eclipse sb C18 4,6×150 мм; длина волны детектирования: 210 нм; подвижная фаза : ацетонитрил : деионизированная вода = 24% : 76%; объемный расход: 1,0 мл/мин; температура колонки: 30°С). Скорость преобразования ребаудиозида А составляла более 90%. После очистки супернатанта последующей обработкой, такой как выделение на силикагелевой смоле и кристаллизация, получили 0,52 г ребаудиозида J с чистотой свыше 95%.
Пример 4. Синтез ребаудиозида J в условиях катализа рекомбинантными клетками с UDP-гликозилтрансферазой с ребаудиозидом А в качестве субстрата
В данном примере для катализа и синтеза ребаудиозида J использовали содержащие UGT-B рекомбинантные клетки, полученные в соответствии со способом примера 1.
1 л фосфатного буферного раствора 0,05 моль/л (рН 8,0), 2 г UDP-рамнозы, 1 г ребаудиозида А, 20 мл толуола, 40 г целых клеток UGT-B последовательно добавляли в реакционную систему и после однородного смешивания помещали на водяную баню при 40°С.Реакцию проводили при перемешивании при 300 об/мин в течение 24 часов. После завершения реакции отбирали и центрифугировали 500 мкл реакционной смеси. К супернатанту добавляли безводный метанол равного объема для однородного смешивания; затем его центрифугировали при 8000 об/мин в течение 10 мин; и использовали высокоэффективную жидкостную хроматографию для обнаружения супернатанта после его фильтрации через мембрану для фильтрования (хроматографические условия: колонка: Agilent eclipse sb C18 4,6×150 мм; длина волны детектирования: 210 нм; подвижная фаза : ацетонитрил : деионизированная вода = 24% : 76%; объемный расход: 1,0 мл/мин; температура колонки: 30°С). Скорость преобразования ребаудиозида А составляла более 90%. После очистки супернатанта последующей обработкой, такой как выделение на силикагелевой смоле и кристаллизация, получили 0,49 г ребаудиозида J с чистотой свыше 95%.
Описанные выше примеры приведены только для иллюстрации технической концепции и признаков настоящего изобретения. Цель приведения примеров заключается только в том, чтобы дать возможность специалистам в данной области понять настоящее изобретение и реализовать его соответствующим образом; объем настоящего изобретения не ограничен ими. Любые эквивалентные вариации или модификации, производные от сущности настоящего изобретения, входят в объем защиты настоящего изобретения.

Claims (11)

1. Способ получения Ребаудиозида J с применением ферментативного способа, включающий реакцию ребаудиозида А в реакционной системе с донором гликозила в присутствии i) UDP-гликозилтрансферазы или ii) рекомбинантной клетки, содержащей UDP-гликозилтрансферазу, с образованием Ребаудиозида J, при этом UDP-гликозилтрансфераза в i) и ii) имеет аминокислотную последовательность SEQ ID NO: 2 и при этом донор гликозила представляет собой донор рамнозила.
2. Способ по п. 1, в котором донор рамнозила представляет собой UDP-рамнозу.
3. Способ по п. 1, в котором UDP-гликозилтрансфераза представляет собой UGT-B из Oryza sativa.
4. Способ по п. 1, в котором реакционная система содержит систему водной фазы с температурой 35-45°С и рН от 7,5 до 8,5.
5. Способ по п. 4, в котором система водной фазы представляет собой фосфатный буферный раствор.
6. Способ по п. 4, в котором реакционная система дополнительно содержит пермеабилизирующий клетку агент.
7. Способ по п. 6, в котором пермеабилизирующий клетку агент представляет собой толуол, и при этом толуол имеет объемную концентрацию 1-3%.
8. Способ по п. 1, в котором рекомбинантная клетка представляет собой клетку микроорганизма.
9. Способ по п. 8, в котором микроорганизм представляет собой Escherichia coli, Saccharomyces cerevisiae или Pichia pastoris.
10. Способ по п. 1, дополнительно содержащий очистку ребаудиозида J посредством выделения на смоле.
11. Способ по п. 10, в котором ребаудиозид J, очищенный посредством выделения на смоле, имеет чистоту более 95%.
RU2019112426A 2016-10-21 2016-10-21 Способ получения ребаудиозида j с применением ферментативного способа RU2736352C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2016/102942 WO2018072211A1 (zh) 2016-10-21 2016-10-21 一种酶法制备瑞鲍迪甙j的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2736352C1 true RU2736352C1 (ru) 2020-11-16

Family

ID=62018306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112426A RU2736352C1 (ru) 2016-10-21 2016-10-21 Способ получения ребаудиозида j с применением ферментативного способа

Country Status (10)

Country Link
US (2) US11359222B2 (ru)
EP (1) EP3543346A4 (ru)
JP (1) JP6842800B2 (ru)
CN (2) CN116574775A (ru)
AU (1) AU2016427128C1 (ru)
BR (1) BR112019007882A2 (ru)
CA (1) CA3041147A1 (ru)
MX (1) MX2019004630A (ru)
RU (1) RU2736352C1 (ru)
WO (1) WO2018072211A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109890973B (zh) 2016-10-21 2023-05-23 百事可乐公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙n的方法
AU2016427120B2 (en) 2016-10-21 2022-08-18 Pepsico, Inc. Method for preparing rebaudioside C using enzymatic method
WO2019178116A1 (en) 2018-03-12 2019-09-19 Conagen Inc. Biosynthetic production of steviol glycosides rebaudioside j and rebaudioside n

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103397064A (zh) * 2013-08-14 2013-11-20 苏州汉酶生物技术有限公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
WO2015113231A1 (zh) * 2014-01-28 2015-08-06 苏州汉酶生物技术有限公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
US9243273B2 (en) * 2012-05-22 2016-01-26 Purecircle Sdn Bhd Method for making rebaudioside X
US20160186225A1 (en) * 2013-02-06 2016-06-30 Evolva Sa Methods for improved production of rebaudioside d and rebaudioside m
RU2596190C2 (ru) * 2009-10-15 2016-08-27 ПЬЮСЁРКЛ ЭсДиЭн БиЭйчДи Ребаудиозид d высокой степени чистоты и его применение

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2918593A1 (en) 2007-01-22 2008-07-31 Cargill, Incorporated Method of producing purified rebaudioside a compositions using solvent/antisolvent crystallization
CN101225424B (zh) 2007-09-13 2013-05-29 天津药物研究院 环黄芪醇的单葡萄糖苷、其制备方法、药物组合物和应用
KR20200000478A (ko) * 2008-10-03 2020-01-02 모리타 가가쿠 고교 가부시키가이샤 신규 스테비올 배당체
SG10201709458QA (en) 2010-06-02 2017-12-28 Evolva Inc Recombinant production of steviol glycosides
US8962698B2 (en) 2011-01-28 2015-02-24 Tate & Lyle Ingredients Americas Llc Rebaudioside-mogroside V blends
SG10201606565XA (en) * 2011-08-08 2016-10-28 Evolva Sa Recombinant production of steviol glycosides
CN103031283B (zh) 2011-10-08 2015-07-08 成都华高瑞甜科技有限公司 甜叶菊酶vi及莱鲍迪苷a转化为莱鲍迪苷d的方法
CN103159808B (zh) 2011-12-09 2017-03-29 上海泓博智源医药股份有限公司 一种制备天然甜味剂的工艺方法
DK3009010T3 (da) 2011-12-19 2020-05-11 Purecircle Sdn Bhd Fremgangsmåder til oprensning af steviolglycosider
CA2862980A1 (en) 2012-01-23 2013-08-01 Dsm Ip Assets B.V. Diterpene production
US9752174B2 (en) 2013-05-28 2017-09-05 Purecircle Sdn Bhd High-purity steviol glycosides
WO2014086890A1 (en) 2012-12-05 2014-06-12 Evolva Sa Steviol glycoside compositions sensory properties
CN103088041B (zh) 2013-01-29 2015-01-07 江南大学 一种可用于高效生产角质酶的角质酶基因及其应用
US9717267B2 (en) * 2013-03-14 2017-08-01 The Coca-Cola Company Beverages containing rare sugars
SG2013092820A (en) 2013-12-16 2015-07-30 Ngee Ann Polytechnic Xylose isomerase genes for xylose-fermenting yeast construction
CN103757074B (zh) * 2014-01-16 2015-12-02 苏州汉酶生物技术有限公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
US9522929B2 (en) 2014-05-05 2016-12-20 Conagen Inc. Non-caloric sweetener
US20170275666A1 (en) 2014-08-19 2017-09-28 The Coca-Cola Company Methods for Preparing Rebaudioside I and Uses
EP3201211B1 (en) * 2014-10-03 2021-09-29 Conagen Inc. Non-caloric sweeteners and methods for synthesizing
BR112017025705B1 (pt) 2015-05-29 2022-05-10 Cargill, Incorporated Método de liberação de glicosídeos de esteviol de uma célula hospedeira
CN105200098A (zh) 2015-06-30 2015-12-30 苏州汉酶生物技术有限公司 一种利用酿酒酵母酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
WO2017031424A1 (en) 2015-08-20 2017-02-23 Pepsico, Inc. Preparation of rebaudioside m in a single reaction vessel
AU2016427120B2 (en) 2016-10-21 2022-08-18 Pepsico, Inc. Method for preparing rebaudioside C using enzymatic method
CN109890973B (zh) 2016-10-21 2023-05-23 百事可乐公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙n的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2596190C2 (ru) * 2009-10-15 2016-08-27 ПЬЮСЁРКЛ ЭсДиЭн БиЭйчДи Ребаудиозид d высокой степени чистоты и его применение
US9243273B2 (en) * 2012-05-22 2016-01-26 Purecircle Sdn Bhd Method for making rebaudioside X
US20160186225A1 (en) * 2013-02-06 2016-06-30 Evolva Sa Methods for improved production of rebaudioside d and rebaudioside m
CN103397064A (zh) * 2013-08-14 2013-11-20 苏州汉酶生物技术有限公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法
WO2015113231A1 (zh) * 2014-01-28 2015-08-06 苏州汉酶生物技术有限公司 一种酶法制备瑞鲍迪甙m的方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016427128C1 (en) 2023-01-05
AU2016427128B2 (en) 2022-08-18
CA3041147A1 (en) 2018-04-26
US11952604B2 (en) 2024-04-09
WO2018072211A1 (zh) 2018-04-26
JP6842800B2 (ja) 2021-03-17
MX2019004630A (es) 2019-07-15
AU2016427128A1 (en) 2019-05-30
CN110177881A (zh) 2019-08-27
CN110177881B (zh) 2023-06-02
US20190338332A1 (en) 2019-11-07
EP3543346A1 (en) 2019-09-25
EP3543346A4 (en) 2020-07-22
US11359222B2 (en) 2022-06-14
JP2019536444A (ja) 2019-12-19
CN116574775A (zh) 2023-08-11
US20230022453A1 (en) 2023-01-26
BR112019007882A2 (pt) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10428364B2 (en) Enzymatic method for preparing rebaudioside M
RU2737118C2 (ru) Способ получения ребаудиозида n с применением ферментативного способа
US11952604B2 (en) Enzymatic method for preparing Rebaudioside J
US11976312B2 (en) Enzymatic method for preparing Rebaudioside C
JP2019532650A5 (ru)
JP7210626B2 (ja) 酵素的方法を使用してレバウディオサイドjを調製するための方法