RU2735256C1 - Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина - Google Patents
Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2735256C1 RU2735256C1 RU2020113808A RU2020113808A RU2735256C1 RU 2735256 C1 RU2735256 C1 RU 2735256C1 RU 2020113808 A RU2020113808 A RU 2020113808A RU 2020113808 A RU2020113808 A RU 2020113808A RU 2735256 C1 RU2735256 C1 RU 2735256C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- hydrated
- lecithin
- vegetable oil
- hydrating agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина включает смешивание нерафинированного растительного масла с водным раствором гидратирующего агента, содержащего лимонную кислоту в количестве 0,1-0,2% и яблочную кислоту в количестве 0,5-1,5%, экспозицию полученной смеси, отделение образовавшейся фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла, сушку фосфолипидной эмульсии и сушку гидратированного масла, при этом количество гидратирующего агента составляет 1,75-6,5% к массе нерафинированного растительного масла. Изобретение позволяет создать эффективный способ получения гидратированного растительного масла и лецитина, обеспечивающий высокое качество и стабильность к окислению получаемых продуктов. 4 табл., 4 пр.
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при получении гидратированного растительного масла и лецитина.
Известен способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов (лецитинов) с использованием в качестве гидратирующего агента растворов электролитов (солей, кислот) (Рафинация масел и жиров: Теоретические основы, практика, технология, оборудование /Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Е.А. Нестерова. - СПб.: ГИОРД, 2004. - С.80).
К недостаткам данного способа относятся низкое качество получаемых фосфолипидов (лецитинов) и гидратированного масла.
Наиболее близким способом к заявляемому является способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов (лецитинов), включающий смешивание нерафинированного растительного масла с водным раствором смеси лимонной и янтарной кислоты с массовой долей лимонной кислоты 0,025-0,07, с массовой долей янтарной кислоты 0,015-0,05% в количестве 0,05-0,10% к массе нерафинированного масла, экспозицию смеси, отделение образовавшейся фосфолипидной эмульсии от гидратированиого масла, сушку фосфолипидной эмульсии и сушку гидратированиого масла (патент РФ №2135554, опубл. 27.08.1999).
Недостатком известного способа является отсутствие возможности получения высококачественных гидратированных соевого и рапсового масел, а также высококачественных соевого и рапсового лецитинов (фосфолипидов), так как этот способ предназначен только для гидратации нерафинированного подсолнечного масла и получения пищевых подсолнечных лецитинов (фосфолипидов).
Задачей изобретения является создание эффективного способа получения гидратированного растительного масла и лецитина высокого качества.
Задача решается тем, что в способе получения гидратированиого растительного масла и лецитина, включающем смешивание нерафинированного растительного масла с водным раствором гидратирующего агента, содержащего лимонную кислоту, экспозицию полученной смеси, отделение образовавшейся фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла, сушку фосфолипидной эмульсии и сушку гидратированиого масла, водный раствор гидратирующего агента дополнительно содержит яблочную кислоту в количестве 0,5-1,5%, а содержание лимонной кислоты в водном растворе гидратирующего агента составляет 0,1-0,2%, при этом количество гидратирующего агента составляет 1,75-6,5% к массе нерафинированного растительного масла.
Техническим результатом является создание эффективного способа получения гидратированиого растительного масла и лецитина, обеспечивающего высокое качество и стабильность к окислению получаемых продуктов.
Нами экспериментально установлено, что яблочная кислота, являясь оксикарбоновой кислотой, проявляет высокую способность к образованию комплексов с ионами поливалентных металлов (железо, медь, магний и кальций) по сравнению с комплексообразующей способностью янтарной кислоты, что позволяет более эффективно инактивировать ионы металлов, являющихся проокислительными центрами, а это, в свою очередь, препятствует процессу окисления масла и фосфолипидов при гидратации, и позволяет получить гидратированное масло и лецитин более высокого качества.
Ниже приведены примеры осуществления заявляемого способа.
Пример 1. 500 г нерафинированного рапсового масла с содержанием фосфолипидов 0,75%, кислотным числом 1,25 мг КОН/г, перекисным числом 2,75 ммоль активного кислорода /кг при температуре 65°С смешивают с 8,75 г водного раствора гидратирующего агента, содержащего 0,1% лимонной кислоты и 0,5% яблочной кислоты, затем осуществляют экспозицию полученной смеси в течение 10 минут и отделяют центрифугированием образовавшуюся фосфолипидную эмульсию от гидратированного масла. Фосфолипидную эмульсию сушат при температуре 80°С и остаточном давлении (-0,095МПа), гидратированное масло сушат при температуре 90°С и остаточном давлении (-0,095 МПа).
Параллельно осуществляют получение гидратированиого рапсового масла и лецитина по известному способу.
В таблице 1 приведены показатели качества гидратированного рапсового масла и лецитина, полученных по заявляемому и известному способам.
Пример 2. 500 г нерафинированного соевого масла с содержанием фосфолипидов 2,10%, кислотным числом 3,15 мг КОН/г, перекисным числом 3,14 ммоль активного кислорода/кг при температуре 60°С смешивают с 26,25 г водного раствора гидратирующего агента, содержащего 0,15% лимонной кислоты и 1,1% яблочной кислоты, затем осуществляют экспозицию полученной смеси в течение 15 минут и отделяют центрифугированием образовавшуюся фосфолипидную эмульсию от гидратированного масла. Фосфолипидную эмульсию сушат при температуре 80°С и остаточном давлении (-0,095МПа), гидратированное масло сушат при температуре 90°С и остаточном давлении (-0,095 МПа).
Параллельно осуществляют получение гидратированного соевого масла и лецитина по известному способу.
В таблице 2 приведены показатели качества гидратированного соевого масла и лецитина, полученных по заявляемому и известному способам.
Пример 3. 500 г нерафинированного соевого масла с содержанием фосфолипидов 2,95%, кислотным числом 3,48 мг КОН/г, перекисным числом 3,70 ммоль активного кислорода/кг при температуре 60°С смешивают с 32,5 г водного раствора гидратирующего агента, содержащего 0,20% лимонной кислоты и 1,5% яблочной кислоты, затем осуществляют экспозицию полученной смеси в течение 20 минут и отделяют центрифугированием образовавшуюся фосфолипидную эмульсию от гидратированного масла. Фосфолипидную эмульсию сушат при температуре 80°С и остаточном давлении (-0,095МПа), гидратированное масло сушат при температуре 90°С и остаточном давлении (-0,095 МПа).
Параллельно осуществляют получение гидратированного соевого масла и лецитина по известному способу.
В таблице 3 приведены показатели качества гидратированного соевого масла и лецитина, полученных по заявляемому и известному способам.
Пример 4. 500 г нерафинированного рапсового масла с содержанием фосфолипидов 1,15%, кислотным числом 1,95 мг КОН/г, перекисным числом 2,05 ммоль активного кислорода/кг при температуре 65°С смешивают с 15 г водного раствора гидратирующего агента, содержащего 0,12% лимонной кислоты и 0,75% яблочной кислоты, затем осуществляют экспозицию полученной смеси в течение 10 минут и отделяют центрифугированием образовавшуюся фосфолипидную эмульсию от гидратированного масла. Фосфолипидную эмульсию сушат при температуре 80°С и остаточном давлении (-0,095МПа), гидратированное масло сушат при температуре 90°С и остаточном давлении (-0,095 МПа).
Параллельно осуществляют получение гидратированного рапсового масла и лецитина по известному способу.
В таблице 4 приведены показатели качества гидратированного рапсового масла и лецитина, полученных по заявляемому и известному способам.
Из данных, приведенных в таблицах 1-4, видно, что по качеству гидратированное масло и лецитин, полученные по заявляемому способу, превосходят эти продукты, полученные по известному способу.
Следует отметить, что реализация заявляемого способа позволяет повысить стабильность к окислению гидратированного масла и лецитина по сравнению с гидратированным маслом и лецитином, полученными по известному способу.
Claims (1)
- Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина, включающий смешивание нерафинированного растительного масла с водным раствором гидратирующего агента, содержащего лимонную кислоту, экспозицию полученной смеси, отделение образовавшейся фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла, сушку фосфолипидной эмульсии и сушку гидратированного масла, отличающийся тем, что водный раствор гидратирующего агента дополнительно содержит яблочную кислоту в количестве 0,5-1,5%, а содержание лимонной кислоты в водном растворе гидратирующего агента составляет 0,1-0,2%, при этом количество гидратирующего агента составляет 1,75-6,5% к массе нерафинированного растительного масла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020113808A RU2735256C1 (ru) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020113808A RU2735256C1 (ru) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2735256C1 true RU2735256C1 (ru) | 2020-10-29 |
Family
ID=73398397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020113808A RU2735256C1 (ru) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2735256C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1347866A3 (ru) * | 1983-03-18 | 1987-10-23 | Юнилевер Нв (Фирма) | Способ очистки подсолнечного или соевого масла |
RU2135554C1 (ru) * | 1998-01-27 | 1999-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" | Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов |
DE69904645T2 (de) * | 1998-11-20 | 2003-10-23 | Ip Holdings L.L.C., Omaha | Verbessertes verfahren zur raffienierung von pflanzlichen öl |
RU2631686C1 (ru) * | 2017-02-13 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Способ получения фракционированного лецитина |
-
2020
- 2020-04-03 RU RU2020113808A patent/RU2735256C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1347866A3 (ru) * | 1983-03-18 | 1987-10-23 | Юнилевер Нв (Фирма) | Способ очистки подсолнечного или соевого масла |
RU2135554C1 (ru) * | 1998-01-27 | 1999-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" | Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов |
DE69904645T2 (de) * | 1998-11-20 | 2003-10-23 | Ip Holdings L.L.C., Omaha | Verbessertes verfahren zur raffienierung von pflanzlichen öl |
RU2631686C1 (ru) * | 2017-02-13 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Способ получения фракционированного лецитина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8076123B2 (en) | Emulsification-free degumming of oil | |
CN105907466A (zh) | 一种基于酶法脱胶技术的油脂精炼方法 | |
TW201408767A (zh) | 精製油脂的製造方法 | |
RU2735256C1 (ru) | Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина | |
CN111566194A (zh) | 未精炼的甘油三酸酯油的酶法脱胶 | |
JPH0153999B2 (ru) | ||
RU2735255C1 (ru) | Способ получения гидратированного растительного масла и лецитина | |
WO2012049232A1 (de) | Verfahren zur entfernung von phosphor-haltigen verbindungen aus triglycerid-haltigen zusammensetzungen | |
RU2135554C1 (ru) | Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов | |
RU2320711C1 (ru) | Способ гидратации высокоолеинового подсолнечного масла | |
JP2709126B2 (ja) | フライ用油脂の製造方法 | |
EP2655560B1 (de) | Verfahren zur aufreinigung von organischen flüssigkeiten mit methansulfonsäure | |
US2272616A (en) | Phosphatidic compound | |
JP7239908B2 (ja) | 物理精製パーム油(rbdpо)の製造方法 | |
RU2285718C1 (ru) | Способ рафинации смеси растительных масел, предназначенной для производства пищевых продуктов, преимущественно кетчупа | |
RU2787387C1 (ru) | Способ получения пищевого фосфолипидного продукта | |
WO2014067569A1 (en) | Enzymatic degumming | |
RU2496860C1 (ru) | Способ сорбционно-щелочной рафинации масел | |
Chakawa et al. | The novel use of calcium sulphate dihydrate as a bleaching agent for pre-processing beef tallow in the soap manufacturing process | |
RU2008329C1 (ru) | Способ гидратации растительных масел и получения концентрата фосфолипидов | |
RU2010113542A (ru) | Способ получения пластичной смазки | |
RU2184459C1 (ru) | Способ получения фосфолипидного пищевого продукта | |
JP2013199581A (ja) | クロロプロパノール類の含有量が低減された精製パーム油(rbdpo)の製造方法 | |
RU2487162C1 (ru) | Способ получения фосфатидного концентрата | |
EP4316250A1 (en) | Method for producing oil-and-fat composition for infant formula |