RU2733639C2 - Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес - Google Patents
Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес Download PDFInfo
- Publication number
- RU2733639C2 RU2733639C2 RU2017102881A RU2017102881A RU2733639C2 RU 2733639 C2 RU2733639 C2 RU 2733639C2 RU 2017102881 A RU2017102881 A RU 2017102881A RU 2017102881 A RU2017102881 A RU 2017102881A RU 2733639 C2 RU2733639 C2 RU 2733639C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- control system
- ball valve
- sensor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/08—Controlling, supervising, e.g. for safety reasons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес содержит систему регулирования и основной газовый тракт, где система регулирования содержит высший компьютер, программируемый логический контроллер (ПЛК), датчик, пульт управления и клапан с электронным управлением, причем высший компьютер соединен посредством сигнальной линии с ПЛК, который соединен с каждым из датчика, пульта управления и клапана с электронным управлением, причем датчик содержит датчик давления внутри резервуара и датчик определения уровня жидкости внутри литейной формы, и клапан с электронным управлением содержит быстродействующий клапан и сервоклапан. Основной газовый тракт содержит газовый мешок (1), шаровой клапан, редукционный клапан, электромагнитный клапан и бак (20) высокого давления, причем газовый мешок (1), шаровой клапан, редукционный клапан, электромагнитный клапан и бак (20) высокого давления соединены друг с другом посредством газовых трубок. Технический результат - повышение безопасности, надежности и удобства в эксплуатации, обеспечение различных скоростей наполнения литейной формы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится настоящее изобретение
Настоящее изобретение относится к регулированию давления для литых стальных колес, и в частности к системе регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес.
Предпосылки к созданию настоящего изобретения
В настоящее время в Китае для производства литых стальных колес используют процесс гравитационного литья.
Краткое раскрытие настоящего изобретения
В целях повышения качества обработки и самого изделия наша компания разработала технологию разливки под давлением для литых стальных колес. В соответствии с этой технологией сталеразливочный ковш, содержащий высококачественную жидкую сталь, помещают в резервуар высокого давления, который будет заполнен сжатым воздухом; жидкая сталь, находящаяся под давлением, втекает в полость графитовой литейной формы через литник, вставленный в дно сталеразливочного ковша; после заполнения литейной формы литник быстро срезают; газ выпускают для сброса давления, после чего процесс литья колес завершается.
Целью настоящего изобретения является предоставление системы регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес с учетом одного или нескольких указанных выше недостатков уровня техники.
Техническое решение в соответствии с настоящим изобретением заключается в следующем: система регулирования давления со средствами для разливки под давлением литых стальных колес, содержащая систему регулирования и основной газовый тракт, причем система регулирования содержит высший компьютер, ПЛК, датчик, пульт управления и клапан с электронным управлением, причем высший компьютер соединен посредством сигнальной линии с программируемым логическим контроллером, который соединен с каждым из датчика, пульта управления и клапана с электронным управлением, причем датчик содержит датчик давления внутри резервуара и датчик определения уровня жидкости внутри литейной формы, клапан с электронным управлением содержит быстродействующий клапан и сервоклапан; основной газовый тракт содержит газовый мешок, шаровой клапан, редукционный клапан, электромагнитный клапан и бак высокого давления, где газовый мешок, шаровой клапан, редукционный клапан, электромагнитный клапан и бак высокого давления соединены друг с другом посредством газовых трубок.
Предпочтительно быстродействующий клапан соединен с шаровым клапаном, шаровым клапаном и редукционным клапаном; быстродействующий клапан соединен с шаровым клапаном, сервоклаланом и электромагнитным клапаном; быстродействующий клапан соединен с шаровым клапаном, сервоклапаном и электромагнитным клапаном; быстродействующий клапан соединен с шаровым клапаном, шаровым клапаном, баком высокого давления и электромагнитным клапаном.
Предпочтительно сервоклапан дополнительно соединен с шаровым клапаном, электромагнитным клапаном и шаровым клапаном; сервоклапан дополнительно соединен с шаровым клапаном, электромагнитным клапаном и шаровым клапаном.
В сравнении с уровнем техники настоящее изобретение может обладать следующими благоприятными эффектами: система регулирования давления для разливки под давлением литых стальных колес является безопасной, надежной и удобной в эксплуатации; она может обеспечивать различные скорости наполнения литейной формы, то есть представляется возможным при необходимости управлять скоростью течения на разных стадиях наполнения литейной формы; также представляется возможным удобно выбирать различные комбинации скоростей течения для того, чтобы адаптировать производственный процесс в соответствии с типом колес.
Краткое описание Фигур
Далее настоящее изобретение будет подробно описана со ссылкой на варианты осуществления и фигуры, которые никоим образом не ограничивают объем настоящего изобретения.
На фиг. 1 схематически показана система регулирования в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; и
на фиг. 2 показана схема основного газового тракта в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Подробное раскрытие приведенных в качестве примера вариантов осуществления
На фиг. 1 и 2 показана система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес в соответствии с настоящим изобретением, содержащая систему 100 регулирования (фиг. 1) и основной газовый тракт 200 (фиг. 2), причем система 100 регулирования содержит компьютер 102, программируемый логический контроллер (ПЛК) 104, датчик 106, пульт 108 управления и клапан 107 с электронным управлением. Компьютер 102 соединен посредством сигнальной линии с ПЛК 104, который соединен с каждым из датчика 106, пульта 108 управления и клапана 107 с электронным управлением. Датчик 106 может содержать датчик 106А давления внутри резервуара и датчик 106В определения уровня жидкости внутри литейной формы, а клапан 110 с электронным управлением может содержать один или несколько быстродействующих клапанов 112 и один или несколько сервоклапанов 110.
Как показано на фиг. 2, основной газовый тракт 200 содержит газовый мешок 1, шаровой клапан (2), редукционный клапан (4), электромагнитный клапан (12) и бак 20 высокого давления, причем газовый мешок 1, шаровой клапан (2), редукционный клапан (4), электромагнитный клапан (12) и бак 20 высокого давления соединены друг с другом посредством газовых трубок. Быстродействующий клапан 5 соединен с шаровым клапаном 3, шаровым клапаном 6 и редукционным клапаном 4; быстродействующий клапан 14 соединен с шаровым клапаном 7, сервокл аланом 16 и электромагнитным клапаном 12; быстродействующий клапан 15 соединен с шаровым клапаном 8, сервокл аланом 17 и электромагнитным клапаном 13; быстродействующий клапан 22 соединен с шаровым клапаном 18, шаровым клапаном 19, баком высокого давления и электромагнитным клапаном 23. Сервоклапан 16 дополнительно соединен с шаровым клапаном 10, электромагнитным клапаном 12 и шаровым клапаном 18; сервоклапан 17 дополнительно соединен с шаровым клапаном 11, электромагнитным клапаном 13 и шаровым клапаном 19. Один или несколько быстродействующих клапанов, показанных на фиг. 1 и 2, также могут представлять собой один или несколько клапанов, которые регулируют, направляют или контролируют поток газа за счет открытия и закрытия. На фиг. 2 показан один вариант осуществления основного газового тракта 200, однако также возможны другие варианты осуществления с разными вариантами расположения компонентов основного газового тракта 200. Также в соответствии с другими вариантами осуществления основной газовый тракт 200 может содержать разное количество различных компонентов, показанных на фиг. 2. Компоненты, показанные на фиг. 1 и 2, могут быть заменены аналогичными или эквивалентными вариантами, эквивалентными компонентами и компонентами, выполняющими по существу ту же функцию по существу таким же образом для достижения по существу такого же результата.
Принцип действия системы регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес в соответствии с настоящим изобретением описан ниже. В системе 100 регулирования используется ПЛК 104 и компьютер 102 для управления, причем компьютер 102 выполнен с возможностью настройки и регулирования соответствующих параметров кривых регулирования давления, и ПЛК 104 выполнен с возможностью определения и управления процессом разливки с помощью программных средств. Программы могут представлять собой программные продукты и программные приложения, выполняемые на компьютере 102 и/или ПЛК 104. В соответствии с показанным вариантом осуществления, когда система готова, от пульта 108 управления поступает стартовый сигнал; затем быстродействующий клапан 22 закрывается, а быстродействующий клапан 14 или быстродействующий клапан 15 открывается, сервоклапаны 16 или 17 также полностью открываются, система быстро подает газ в бак 20 высокого давления. Датчик 106А давления внутри резервуара отправляет в ответ сигнал давления в ПЛК 104. Также датчик 106В определения уровня жидкости внутри литейной формы отправляет в ответ сигнал в ПЛК 104. ПЛК 104 управляет степенью открытия сервокл аланов 16, 17 в зависимости от заданных кривых давления, таким образом управляя изменением давления внутри бака, соответственно управляя скоростью наполнения литейной формы.
Варианты осуществления, описанные выше, приведены в качестве примера осуществления настоящего изобретения и исключительно в иллюстративных целях, они никоим образом не ограничивают ее объем. Любые эквивалентные варианты осуществления с частичным отклонением или изменением, не выходящие за пределы объема настоящего изобретения, выполненные специалистом в данной области техники на основании технической информации, раскрытой в настоящем документе, и не выходящие при этом за пределы технических признаков настоящего изобретения, подпадают под объем технических признаков настоящего изобретения.
Claims (11)
1. Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес, содержащая систему регулирования и основной газовый тракт, где
система регулирования содержит высший компьютер, программируемый логический контроллер (ПЛК), датчик, пульт управления и клапан с электронным управлением, причем высший компьютер соединен посредством сигнальной линии с ПЛК, который соединен с каждым из датчика, пульта управления и клапана с электронным управлением, причем датчик содержит датчик давления внутри резервуара и датчик определения уровня жидкости внутри литейной формы, и клапан с электронным управлением содержит быстродействующий клапан и сервоклапан;
основной газовый тракт содержит газовый мешок (1), шаровой клапан, редукционный клапан, электромагнитный клапан и бак (20) высокого давления, причем газовый мешок (1), шаровой клапан, редукционный клапан, электромагнитный клапан и бак (20) высокого давления соединены друг с другом посредством газовых трубок.
2. Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес по п. 1, где
быстродействующий клапан (5) соединен с шаровым клапаном (3), шаровым клапаном (6) и редукционным клапаном (4),
быстродействующий клапан (14) соединен с шаровым клапаном (7), сервоклапаном (16) и электромагнитным клапаном (12),
быстродействующий клапан (15) соединен с шаровым клапаном (8), сервоклапаном (17) и электромагнитным клапаном (13),
быстродействующий клапан (22) соединен с шаровым клапаном (18), шаровым клапаном (19), баком высокого давления и электромагнитным клапаном (23).
3. Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес по п. 1, где
сервоклапан (16) дополнительно соединен с шаровым клапаном (10), электромагнитным клапаном (12) и шаровым клапаном (18),
сервоклапан (17) дополнительно соединен с шаровым клапаном (11), электромагнитным клапаном (13) и шаровым клапаном (19).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610019713.1 | 2016-01-10 | ||
| CN201610019713.1A CN105652907A (zh) | 2016-01-10 | 2016-01-10 | 铸钢车轮压力浇铸压力控制系统及方式 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017102881A RU2017102881A (ru) | 2018-07-31 |
| RU2017102881A3 RU2017102881A3 (ru) | 2020-08-13 |
| RU2733639C2 true RU2733639C2 (ru) | 2020-10-05 |
Family
ID=56487244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017102881A RU2733639C2 (ru) | 2016-01-10 | 2017-01-26 | Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10464126B2 (ru) |
| CN (1) | CN105652907A (ru) |
| AU (1) | AU2017200117B2 (ru) |
| BR (1) | BR202017000382Y1 (ru) |
| CA (1) | CA2954101C (ru) |
| RU (1) | RU2733639C2 (ru) |
| UA (1) | UA134135U (ru) |
| ZA (1) | ZA201700192B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723338A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 铜陵和武机械制造有限责任公司 | 一种基于铸件构造分段式的低压铸模供压调控装置系统 |
| RU198679U1 (ru) * | 2020-01-28 | 2020-07-22 | Андрей Владимирович Келлер | Система регулирования давления воздуха в шинах колесных транспортных средств специального назначения |
| JP7546465B2 (ja) | 2020-12-04 | 2024-09-06 | 東洋機械金属株式会社 | ダイカストマシン |
| JP2022126033A (ja) * | 2021-02-18 | 2022-08-30 | Ｕｂｅマシナリー株式会社 | ガス圧力制御装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US458050A (en) * | 1891-08-18 | Type-casting machine | ||
| US4586050A (en) * | 1982-09-17 | 1986-04-29 | Nec Corporation | Automatic tracking system for antenna |
| JP2005144521A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 鋳造機用圧力制御装置 |
| CN1289237C (zh) * | 2003-06-23 | 2006-12-13 | 金�一 | 用于汽车的铝车轮铸造装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4291575A (en) * | 1979-06-27 | 1981-09-29 | Allied Chemical Corporation | Liquid level monitor |
| US4449568A (en) * | 1980-02-28 | 1984-05-22 | Allied Corporation | Continuous casting controller |
| US4585050A (en) * | 1981-01-05 | 1986-04-29 | Etude Et Developpement En Metallurgie, E.D.E.M., S.A.R.L. | Process for automatic regulation of a casting cycle |
| US20050263260A1 (en) * | 2004-05-27 | 2005-12-01 | Smith Frank B | Apparatus and method for controlling molten metal pouring from a holding vessel |
| CN2845963Y (zh) * | 2005-08-02 | 2006-12-13 | 万丰奥特控股集团有限公司 | 轻合金车轮挤压铸造装备 |
| CN101786152B (zh) * | 2010-03-19 | 2012-06-06 | 上海皮尔博格有色零部件有限公司 | 低压铸造机及其液面加压控制系统 |
| CN201684915U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-12-29 | 上海皮尔博格有色零部件有限公司 | 低压铸造机及其液面加压控制系统 |
| CN102728791B (zh) * | 2012-07-11 | 2016-01-13 | 何丙军 | 一种铝合金车轮重力铸造模具 |
| CN104907531A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-09-16 | 秦皇岛燕大现代集成制造技术开发有限公司 | 铝合金车轮强力铸造机 |
-
2016
- 2016-01-10 CN CN201610019713.1A patent/CN105652907A/zh active Pending
-
2017
- 2017-01-06 BR BR202017000382-0U patent/BR202017000382Y1/pt active IP Right Grant
- 2017-01-09 CA CA2954101A patent/CA2954101C/en active Active
- 2017-01-09 AU AU2017200117A patent/AU2017200117B2/en active Active
- 2017-01-10 UA UAA201700276U patent/UA134135U/uk unknown
- 2017-01-10 ZA ZA201700192A patent/ZA201700192B/en unknown
- 2017-01-16 US US15/407,013 patent/US10464126B2/en active Active
- 2017-01-26 RU RU2017102881A patent/RU2733639C2/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US458050A (en) * | 1891-08-18 | Type-casting machine | ||
| US4586050A (en) * | 1982-09-17 | 1986-04-29 | Nec Corporation | Automatic tracking system for antenna |
| CN1289237C (zh) * | 2003-06-23 | 2006-12-13 | 金�一 | 用于汽车的铝车轮铸造装置 |
| JP2005144521A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 鋳造機用圧力制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA201700192B (en) | 2019-11-27 |
| RU2017102881A (ru) | 2018-07-31 |
| BR202017000382Y1 (pt) | 2023-04-11 |
| US10464126B2 (en) | 2019-11-05 |
| CA2954101C (en) | 2020-03-10 |
| AU2017200117A1 (en) | 2017-07-27 |
| CA2954101A1 (en) | 2017-07-10 |
| UA134135U (uk) | 2019-05-10 |
| RU2017102881A3 (ru) | 2020-08-13 |
| AU2017200117B2 (en) | 2018-11-08 |
| CN105652907A (zh) | 2016-06-08 |
| US20170266720A1 (en) | 2017-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2733639C2 (ru) | Система регулирования давления со средствами для разливки под давлением для литых стальных колес | |
| CN201684915U (zh) | 低压铸造机及其液面加压控制系统 | |
| CN101786152B (zh) | 低压铸造机及其液面加压控制系统 | |
| CN203887207U (zh) | 一种用于低压铸造机的闭环液面控制系统 | |
| JP5550613B2 (ja) | Ｐｆダイカスト装置用減圧・酸素充填装置 | |
| CN106180620B (zh) | 一种铸机浇注大包剩余钢水控制优化方法 | |
| CN203436614U (zh) | 一种精密过滤输液器 | |
| CN102985196A (zh) | 用于关闭冶金容器的流出口的装置和方法 | |
| CN201746302U (zh) | 塑料瓶大输液灌装装置 | |
| CN207447314U (zh) | 一种铝合金生产加工用低压铸造机 | |
| CN205254096U (zh) | 连续熔解炉配套定量重力浇注炉 | |
| CN106180598A (zh) | 一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统 | |
| CN105855497A (zh) | 一种合金压铸工艺 | |
| CN101590992B (zh) | 一种双联气动阀灌装消泡装置 | |
| CN207666885U (zh) | 胶液输送系统 | |
| JP6170820B2 (ja) | 反応性ガス供給装置、無孔性ダイカストシステムおよび無孔性ダイカスト製品の製造方法 | |
| CN204882033U (zh) | 一种连铸结晶器水力学模型试验用模拟中间包 | |
| CN204338832U (zh) | 一种低压液面加压控制系统 | |
| EP2994256B1 (en) | Process and apparatus for casting titanium aluminide components | |
| RU207520U1 (ru) | Устройство для управления заливкой металла под низким давлением в форму | |
| CN109106600A (zh) | 胶液输送系统及制备方法 | |
| CN206926145U (zh) | 一种装配式地铁车站预制构件榫槽注浆装置 | |
| CN118404034A (zh) | 低压铸造系统及低压铸造的泄压方法 | |
| CN208214251U (zh) | 一种基于激光识别的铁水液面检测及自动取模系统 | |
| CN104550806A (zh) | 具有检测及重制功能的连铸坯加工装置 |