RU2731399C1 - Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве - Google Patents
Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве Download PDFInfo
- Publication number
- RU2731399C1 RU2731399C1 RU2019140956A RU2019140956A RU2731399C1 RU 2731399 C1 RU2731399 C1 RU 2731399C1 RU 2019140956 A RU2019140956 A RU 2019140956A RU 2019140956 A RU2019140956 A RU 2019140956A RU 2731399 C1 RU2731399 C1 RU 2731399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium
- zirconium
- aluminum
- resistant
- surfacing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при нанесении жаростойких и износостойких слоев на титан и титановые сплавы, работающих при повышенных температурах и в условиях абразивного износа. Электродуговую наплавку проводят неплавящимся электродом в среде инертных защитных газов с применением двух присадочных проволок из алюминия и циркония. Режим наплавки выбирают из условия получения наплавленного слоя с содержанием алюминия в пределах 5-25% и циркония на уровне 3-15%. Указанное содержание алюминия и циркония при наплавке обеспечивает формирования структуры наплавленного металла на основе пересыщенного раствора алюминия в титане и интерметаллидной фазы Ti3Al, легированных цирконием. Легирование цирконием в указанных пределах обеспечивает снижение склонности наплавленного металла к образованию трещин, что способствует повышению механических и эксплуатационных свойств наплавленного металла.
Description
Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при получении жаростойких износостойких слоев на титане и титановом сплаве, работающих при повышенных температурах и в условиях абразивного износа.
Известен способ электродуговой наплавки на титан и титановые сплавы в среде защитных газов с применением присадочной проволоки из меди и медных сплавов (Способ наплавки интерметаллидных сплавов на основе системы титан-медь. RU №2670317 от 22 октября 2018 г). Этот способ позволяет получать покрытия на основе купридов титана на деталях из титана и титановых сплавов.
Недостатком этого способа является ограниченная жаростойкость и износостойкость купридов титана.
Известен также способ электродуговой наплавки на титан и титановые сплавы в среде защитных газов с применением присадочной проволоки из алюминия, который взят за прототип. (Способ наплавки на титан и титановые сплавы жаростойких и износостойких покрытий на основе алюминидов титана. RU №2699474 от 05 сентября 2019 г.). Этот способ позволяет формировать наплавленные покрытия на основе алюминидов титана с повышенной жаростойкостью и износостойкостью. Недостатком этого способа является формирования покрытий с высокой склонностью к образованию трещин, что снижает механические и эксплуатационные свойства наплавленного металла.
Техническим результатом изобретения является снижение склонности наплавленного металла к образованию трещин при наплавке и повышение его жаростойкости и износостойкости.
Сущность способа заключается в получении жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве, включающего проведение электродуговой наплавки неплавящимся электродом в инертных защитных газах с применением алюминиевой присадочной проволоки на режимах обеспечивающих получение наплавленного слоя с содержанием алюминия в пределах 5-25%. В отличие от прототипа при наплавке дополнительно используют циркониевую присадочную проволоку, при этом режим наплавки выбирают из условия обеспечения содержание циркония в наплавленном слое в пределах 3-15%.
Такая совокупность новых признаков с известными, позволяет снизить склонность наплавленного металла к образованию трещин при наплавке и повысить его жаростойкость и износостойкость.
Получение жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве проводят электродуговой наплавкой неплавящимся электродом в среде инертных защитных газов с применением двух присадочных проволок из алюминия и циркония. Наплавку проводят на режимах обеспечивающих получение наплавленного слоя с содержанием алюминия в пределах 5-25% и циркония в пределах 3-15%.
При содержании циркония менее 3% заметного повышения трещиноустойчивости, жаростойкости и износостойкости наплавленных слоев на основе алюминидов титана с содержанием алюминия в пределах 5-25% не наблюдается. При содержании циркония более 15% в наплавленных слоях на основе алюминидов титана с содержанием алюминия в пределах 5-25% склонность к образованию трещин увеличивается.
Примером применения предлагаемого способа является электродуговая наплавка на образец из титана размером 150×150×12 мм, марки ВТ1 неплавящимся электродом в среде аргона с применением присадочной проволоки СвА5 диаметром 1 мм и циркониевой присадочной проволоки R702 диаметром 1,2 мм. Наплавку проводят при силе тока 270А, скорости подачи алюминиевой проволоки 2 м/мин, скорости подачи циркониевой проволоки и скорости наплавки 0,15 м/мин. При таких режимах содержание алюминия составляет 15,6%, а циркония 8,3% относительная износостойкость при абразивном изнашивании повысилась при легировании цирконием на 20% и потеря массы при испытаниях на жаростойкость при 800°С в течение 1000 ч в 4-6 раз меньше, чем у титана марки ВТ 1-0. Трещин при наплавке на контролируем участке наплавленного валика длиной 150 мм наблюдалось, а при наплавке без дополнительного введения циркониевой проволоки на контролируемо участке наплавленного валика длиной 150 мм наблюдается более 3 поперечных трещин.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.
Claims (1)
- Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве, включающий проведение электродуговой наплавки неплавящимся электродом в инертных защитных газах с применением алюминиевой присадочной проволоки на режимах, обеспечивающих получение наплавленного слоя с содержанием алюминия в пределах 5-25%, отличающийся тем, что при наплавке дополнительно используют циркониевую присадочную проволоку, при этом режим наплавки выбирают из условия обеспечения содержания циркония в наплавленном слое в пределах 3-15%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019140956A RU2731399C1 (ru) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019140956A RU2731399C1 (ru) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2731399C1 true RU2731399C1 (ru) | 2020-09-02 |
Family
ID=72421597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019140956A RU2731399C1 (ru) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2731399C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783836C1 (ru) * | 2022-03-25 | 2022-11-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2164265C1 (ru) * | 1999-06-25 | 2001-03-20 | Голковский Михаил Гедалиевич | Способ формирования защитных покрытий на титановых сплавах |
US6347332B1 (en) * | 1999-12-30 | 2002-02-12 | Edwin I. Malet | System for network-based debates |
RU98165U1 (ru) * | 2010-05-07 | 2010-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Композиционная проволока для наплавки сплавов на основе алюминидов титана |
RU2414336C1 (ru) * | 2009-09-17 | 2011-03-20 | Государственное образовательное учреждение "Тольяттинский государственный университет" | Способ формирования износостойких, жаростойких покрытий |
RU2699474C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-09-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ наплавки на титан и титановые сплавы жаростойких и износостойких покрытий на основе алюминидов титана |
-
2019
- 2019-12-10 RU RU2019140956A patent/RU2731399C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2164265C1 (ru) * | 1999-06-25 | 2001-03-20 | Голковский Михаил Гедалиевич | Способ формирования защитных покрытий на титановых сплавах |
US6347332B1 (en) * | 1999-12-30 | 2002-02-12 | Edwin I. Malet | System for network-based debates |
RU2414336C1 (ru) * | 2009-09-17 | 2011-03-20 | Государственное образовательное учреждение "Тольяттинский государственный университет" | Способ формирования износостойких, жаростойких покрытий |
RU98165U1 (ru) * | 2010-05-07 | 2010-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Композиционная проволока для наплавки сплавов на основе алюминидов титана |
RU2699474C1 (ru) * | 2019-01-28 | 2019-09-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ наплавки на титан и титановые сплавы жаростойких и износостойких покрытий на основе алюминидов титана |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783836C1 (ru) * | 2022-03-25 | 2022-11-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Qi et al. | Microstructure and mechanical properties of double-wire+ arc additively manufactured Al-Cu-Mg alloys | |
Su et al. | Influence of alloy elements on microstructure and mechanical property of aluminum–steel lap joint made by gas metal arc welding | |
Günther et al. | Hot wire-assisted gas metal arc welding of hypereutectic FeCrC hardfacing alloys: Microstructure and wear properties | |
JP6177925B2 (ja) | 複合溶接ワイヤ | |
US7329828B2 (en) | Method for inert gas welding or inert gas soldering of workpieces comprising identical or different metals or metal alloys by means of an additional Zn/Al metal | |
CA2579371C (fr) | Fil d'apport pour souder des alliages d'aluminium | |
EP1005946B1 (fr) | Electrode de soudage en alliage base nickel et alliage correspondant | |
CN101628364B (zh) | SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝 | |
RU2699474C1 (ru) | Способ наплавки на титан и титановые сплавы жаростойких и износостойких покрытий на основе алюминидов титана | |
黄丹 et al. | TIG wire and arc additive manufacturing of 5A06 aluminum alloy | |
RU2731399C1 (ru) | Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве | |
RU2478029C2 (ru) | Композиционная проволока для дуговой сварки и наплавки | |
CA2902152C (en) | Low carbon boron bearing nickel based welding material | |
RU2783836C1 (ru) | Способ получения жаростойкого износостойкого слоя на основе алюминидов титана на титане и титановом сплаве | |
RU2670317C1 (ru) | Способ наплавки интерметаллидных сплавов на основе системы титан-медь | |
RU2414336C1 (ru) | Способ формирования износостойких, жаростойких покрытий | |
RU2608011C1 (ru) | Модификатор для сварочных материалов | |
Pickin et al. | Control of weld composition when arc welding high strength aluminium alloys using multiple filler wires | |
Kovalev et al. | Formation of an intermetallic layer during arc facing of aluminum alloys onto a steel substrate | |
RU2327551C2 (ru) | Способ электродуговой наплавки износостойких покрытий | |
RU2429954C2 (ru) | Способ наплавки износостойких покрытий | |
JP3301825B2 (ja) | アルミ系母材への異種材質の肉盛り溶接方法 | |
JP2016159335A (ja) | 肉盛り方法 | |
Lin et al. | Effects of the MIG weld-brazing parameter on the lap-joint performance of aluminum alloy to galvanized steel sheet | |
RU2416501C2 (ru) | Способ наплавки износостойких покрытий |