RU2416501C2 - Способ наплавки износостойких покрытий - Google Patents
Способ наплавки износостойких покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416501C2 RU2416501C2 RU2009118638/02A RU2009118638A RU2416501C2 RU 2416501 C2 RU2416501 C2 RU 2416501C2 RU 2009118638/02 A RU2009118638/02 A RU 2009118638/02A RU 2009118638 A RU2009118638 A RU 2009118638A RU 2416501 C2 RU2416501 C2 RU 2416501C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- built
- titanium alloys
- consumable electrode
- hardness
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при получении покрытий на деталях из титановых сплавов, работающих в условиях трения, ударных нагрузок и т.д. Износостойкое покрытие на поверхность деталей наносят сваркой плавящимся электродом в среде защитных газов. В качестве плавящегося электрода используют сварочную проволоку из титановых сплавов без дополнительной обработки. Твердость наплавки обеспечивают путем легирования наплавляемого металла кислородом за счет его добавления в защитный инертный газ. Содержание кислорода в газовой смеси составляет до 20%. Указанное содержание кислорода в защитном газе обеспечивает твердость в наплавленном металле до 5400 МПа, что повышает износостойкость наплавленного слоя при снижении стоимости. Изменение процентного содержания кислорода в защитном газе позволяет плавно регулировать твердость наплавленного металла без сложных технологических приемов, расширяя этим область применения способа.
Description
Изобретение относится к области сварочного производства, а именно способу наплавки износостойких покрытий, и может быть использовано при получении покрытий на деталях из титановых сплавов, работающих в условиях трения, ударных нагрузок для различных отраслей промышленности.
Известен способ наплавки уплотнительных поверхностей [Титановые сплавы для морской техники. / И.В.Горынин, С.С.Ушков, А.Н.Хатунцев, Н.И.Лошакова. - СПб.: Политехника, 2007. - 387 с.] заключающийся в аргонодуговой наплавке неплавящимся электродом присадочной проволоки из титановых сплавов, насыщенной кислородом. Недостатком этого способа является сложная, длительная и дорогостоящая технология насыщения присадочной проволоки кислородом путем ее оксидирования в муфельной печи при высокой температуре с последующей дегазацией в вакуумной печи, низкая производительность операции наплавки, а также недостаточные показатели износостойкости.
В качестве прототипа взят способ сварки плавящимся электродом в защитных газах [Металлургия и технология сварки титана и его сплавов./Под ред. Гуревича С.М. - Киев: Наук. Думка, 1979] применяемый для конструктивной сварки деталей и узлов из титановых сплавов, но не используемый ранее для наплавки покрытий со специальными свойствами, в том числе работающих в условиях трения, ударных нагрузок.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение износостойкости наплавляемых покрытий, снижение их стоимости, расширение области применения.
Сущность способа заключается в наплавке износостойких покрытий на поверхность деталей из титановых сплавов плавящимся электродом в среде защитных инертных газов. Особенностью заявляемого способа является то, что в качестве плавящегося электрода используется сварочная проволока из титановых сплавов, твердость наплавки обеспечивается путем легирования наплавляемого металла кислородом за счет его добавления в защитный инертный газ, причем содержание кислорода в газовой смеси может составлять до 20%. Указанное содержание кислорода в защитном газе обеспечивает твердость в наплавленном металле до 5400МПа при удовлетворительных прочностных свойствах, что повышает износостойкость наплавленного слоя.
Применение данного способа повышает износостойкость наплавленного слоя, увеличивает производительность операции наплавки, снижает стоимость присадочного материала и наплавленного слоя в целом. Изменение процентного содержания кислорода в защитном газе позволяет плавно регулировать твердость наплавленного металла без сложных технологических приемов, расширяя этим область применения способа.
В способе наплавки износостойких покрытий на поверхность деталей из титановых сплавов в качестве плавящегося электрода используют сварочную проволоку из титановых сплавов ПТ-7М или ВТ6в, в качестве защитной среды используют газовую смесь из аргона и кислорода. Содержание кислорода в газовой смеси может составлять до 20%, что приводит к увеличению твердости в наплавленном металле до 5400МПа, повышая износостойкость наплавленного слоя.
Примером применения данного способа является способ механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, при котором в качестве плавящегося электрода используют сварочную проволоку из титанового сплава марки ПТ-7М диаметром 1,6 мм. Наплавку на деталь выполняют в три слоя при силе сварочного тока 300А, скорости сварки 0,3 м/мин, содержании кислорода в газовой смеси 18%. При таких режимах обеспечивается получение металла с твердостью в верхнем слое наплавки до 4900МПа, что повышает износостойкость наплавленных слоев.
Claims (1)
- Способ наплавки износостойких покрытий на детали из титановых сплавов, работающих в условиях трения и ударных нагрузок, плавящимся электродом в среде защитных газов, отличающийся тем, что в качестве плавящегося электрода используют сварочную проволоку из титановых сплавов, при этом твердость наплавки обеспечивают путем легирования наплавляемого металла кислородом за счет его добавления в защитный инертный газ, причем содержание кислорода в газовой смеси составляет до 20%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009118638/02A RU2416501C2 (ru) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | Способ наплавки износостойких покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009118638/02A RU2416501C2 (ru) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | Способ наплавки износостойких покрытий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009118638A RU2009118638A (ru) | 2010-11-27 |
RU2416501C2 true RU2416501C2 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=44051490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009118638/02A RU2416501C2 (ru) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | Способ наплавки износостойких покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2416501C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2464358C1 (ru) * | 2011-04-11 | 2012-10-20 | Николай Михайлович Ожегов | Способ нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин |
-
2009
- 2009-05-18 RU RU2009118638/02A patent/RU2416501C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Металлургия и технология сварки титана и его сплавов, под ред. Гуревича С.М. - Киев: Наукова Думка, 1979. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009118638A (ru) | 2010-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mohammed et al. | Welding of nickel free high nitrogen stainless steel: Microstructure and mechanical properties | |
Su et al. | Influence of alloy elements on microstructure and mechanical property of aluminum–steel lap joint made by gas metal arc welding | |
Song et al. | Interfacial microstructure and mechanical property of Ti6Al4V/A6061 dissimilar joint by direct laser brazing without filler metal and groove | |
EP0070773B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une pièce métallique composite et produits obtenus | |
JP7155171B2 (ja) | 高硬度および耐摩耗性を有する被覆の基材上への形成に適した鉄基合金、高硬度および耐摩耗性を有する被覆を施された物品、並びにその製造方法 | |
CN104400249A (zh) | 钛-钢复合板异质接头过渡层用药芯焊丝及其制备方法 | |
CN103418939B (zh) | 氮强化耐磨堆焊焊条 | |
De Jesus et al. | Effect of tool geometry on friction stir processing and fatigue strength of MIG T welds on Al alloys | |
Aliakbari et al. | Through-thickness friction stir processing; a low-cost technique for fusion welds repair and modification in AA6061 alloy | |
Węglowski et al. | Electron beam additive manufacturing with wire–analysis of the process | |
Graf et al. | Effect of dilution on the microstructure and properties of CoCrMoSi alloy coatings processed on high-carbon substrate | |
AU2016349913A1 (en) | Layered construction of in-situ metal matrix composites | |
Sadhu et al. | Performance of additive manufactured Stellite 6 tools in friction stir processing of CuCrZr sheet | |
RU2416501C2 (ru) | Способ наплавки износостойких покрытий | |
Aslam et al. | Development of hard and wear-resistant SiC-AISI304 stainless steel clad layer on low carbon steel by GMAW process | |
Altuncu | Laser cladding of martensitic stainless steels on armor steels | |
Gucwa et al. | The properties of high chromium hardfacings made with using pulsed arc | |
RU2414336C1 (ru) | Способ формирования износостойких, жаростойких покрытий | |
RU2699474C1 (ru) | Способ наплавки на титан и титановые сплавы жаростойких и износостойких покрытий на основе алюминидов титана | |
RU2627714C2 (ru) | Способ наплавки алюминидов железа | |
RU2670317C1 (ru) | Способ наплавки интерметаллидных сплавов на основе системы титан-медь | |
RU2607066C2 (ru) | Порошковый сплав на основе железа для износостойкой наплавки и напыления | |
Hussein et al. | Preliminary study of on cladding process on grey cast iron substrate | |
Kovalev et al. | Formation of an intermetallic layer during arc facing of aluminum alloys onto a steel substrate | |
RU2429954C2 (ru) | Способ наплавки износостойких покрытий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120519 |