RU2728623C1 - Буровая установка и пылевсасывающий колпак, а также устройство для удаления пыли для них - Google Patents
Буровая установка и пылевсасывающий колпак, а также устройство для удаления пыли для них Download PDFInfo
- Publication number
- RU2728623C1 RU2728623C1 RU2020102253A RU2020102253A RU2728623C1 RU 2728623 C1 RU2728623 C1 RU 2728623C1 RU 2020102253 A RU2020102253 A RU 2020102253A RU 2020102253 A RU2020102253 A RU 2020102253A RU 2728623 C1 RU2728623 C1 RU 2728623C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- outer casing
- drilling rig
- drill pipe
- drilling
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 225
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 120
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
- E21B21/015—Means engaging the bore entrance, e.g. hoods for collecting dust
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
- E21B21/011—Dust eliminating or dust removing while drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
- E21C35/223—Equipment associated with mining machines for sucking dust-laden air from the cutting area, with or without cleaning of the air
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F5/00—Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
- E21F5/20—Drawing-off or depositing dust
Abstract
Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к средствам для удаления пыли с применением буровых установок. Пылевсасывающий колпак содержит конический внешний кожух и цилиндрический внешний кожух, причем верхнее отверстие конического внешнего кожуха совпадает с отверстием в одном конце цилиндрического внешнего кожуха, отверстие на боковой стенке цилиндрического внешнего кожуха служит выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака, первый зазор, образованный в коническом внешнем кожухе вдоль направления образующей конуса, коническую внутреннюю разделительную перегородку, соответственно расположенную в коническом внешнем кожухе, при этом второй зазор образован в положении, соответствующем первому зазору, на конической внутренней разделительной перегородке. Нижнее отверстие конической внутренней разделительной перегородки меньше, чем нижнее отверстие конического внешнего кожуха. Первое пылевсасывающее отверстие образовано между нижним отверстием конической внутренней разделительной перегородки и нижним отверстием конического внешнего кожуха. По меньшей мере одно второе пылевсасывающее отверстие образовано в боковой стенке конической внутренней разделительной перегородки. Первый блокирующий компонент сочетается с отверстием в другом конце цилиндрического внешнего кожуха, при этом в первом блокирующем компоненте образовано первое соединительное отверстие для буровой трубы. Буровая труба буровой установки проходит через первое соединительное отверстие для буровой трубы так, что пылевсасывающий колпак надевается на буровую трубу. Повышается эффективность удаления пыли, обеспечивается простота и удобство в работе и применении. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001] Настоящее изобретение относится к области техники горнодобывающего оборудования, и в частности относится к пылевсасывающему колпаку буровой установки, устройству для удаления пыли буровой установки и буровой установке.
ОПИСАНИЕ ИЗВЕСТНОГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ
[0002] Подземное бурение угольных шахт является общим методом дренирования газа и инжекции воды в угольный пласт и разделяется на бурение с промывкой и бурение без промывки. В настоящее время при бурении без промывки обычно в качестве циркулирующей рабочей среды используют сжатый воздух, и пыль, образованную при бурении, выдувают наружу вдоль зазора между буровой трубой и стенкой ствола, с получением в результате чрезвычайно высокой концентрации образованной пыли, что приводит к значительному загрязнению рабочего пространства и забоя штрека и оказывает чрезвычайно неблагоприятное воздействие на здоровье работников; также задымленная рабочая среда представляет собой потенциальную угрозу безопасности.
[0003] В настоящее время удаление пыли при бурении без промывки проводят, размещая пылеуловительный колпак, известный из уровня техники. Однако установка пылеуловительного колпака негативно влияет как на возможность наблюдения за ситуацией при бурении, так и на нормальное выполнение бурильных работ; и, более того, определение и установка положения пылеуловительного колпака являются трудоемкими, а эффект удаления пыли – недостаточно хорошим.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническое решение
[0004] Настоящее изобретение ставит своей целью решение в некоторой степени одной из технических задач в вышеописанном методе. Таким образом, одной целью настоящего изобретения является предоставление пылевсасывающего колпака буровой установки, который может эффективно удалять пыль, производимую при бурильных работах, и является простым по конструкции и удобным в работе и применении.
[0005] Второй целью настоящего изобретения является предоставление устройства для удаления пыли буровой установки.
[0006] Третьей целью настоящего изобретения является предоставление буровой установки.
[0007] Для достижения вышеуказанных целей пылевсасывающий колпак буровой установки, предоставленный в варианте осуществления первого аспекта настоящего изобретения, содержит: конический внешний кожух и цилиндрический внешний кожух, причем верхнее отверстие конического внешнего кожуха совпадает с отверстием в одном конце цилиндрического внешнего кожуха; отверстие на боковой стенке цилиндрического внешнего кожуха служит выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака; первый зазор образован в коническом внешнем кожухе вдоль направления образующей конуса; коническую внутреннюю разделительную перегородку, причем коническая внутренняя разделительная перегородка соответственно расположена в коническом внешнем кожухе; при этом второй зазор образован в положении, соответствующем первому зазору, на конической внутренней разделительной перегородке; нижнее отверстие конической внутренней разделительной перегородки меньше, чем нижнее отверстие конического внешнего кожуха; первое пылевсасывающее отверстие образовано между нижним отверстием конической внутренней разделительной перегородки и нижним отверстием конического внешнего кожуха; по меньшей мере одно второе пылевсасывающее отверстие образовано в боковой стенке конической внутренней разделительной перегородки; и первый блокирующий компонент, причем первый блокирующий компонент сочетается с отверстием в другом конце цилиндрического внешнего кожуха, и первое соединительное отверстие для буровой трубы образовано в первом блокирующем компоненте. Буровая труба буровой установки проходит через первое соединительное отверстие для буровой трубы так, что пылевсасывающий колпак надевается на буровую трубу.
[0008] Пылевсасывающий колпак буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения эффективно удаляет пыль, производимую при бурильных работах, посредством размещения конической внутренней разделительной перегородки в коническом внешнем кожухе, с образованием зазоров в коническом внешнем кожухе и конической внутренней разделительной перегородке, с образованием пылевсасывающих отверстий в конической внутренней разделительной перегородке и созданием соединительных отверстий буровой трубы, используемых для надевания пылевсасывающего колпака на буровую трубу, на первом блокирующем компоненте, который блокирует цилиндрический внешний кожух, и при этом является простым по конструкции и удобным в работе и применении.
[0009] Дополнительно пылевсасывающий колпак буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения также имеет следующие дополнительные технические признаки.
[0010] Кроме того, пылевсасывающий колпак буровой установки также содержит: второй блокирующий компонент. Второй блокирующий компонент сочетается с верхним отверстием конической внутренней разделительной перегородки. Второе соединительное отверстие для буровой трубы образовано во втором блокирующем компоненте. Буровая труба буровой установки проходит через первое соединительное отверстие для буровой трубы и второе соединительное отверстие для буровой трубы так, что пылевсасывающий колпак надевается на буровую трубу.
[0011] Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения угол раскрытия между образующими конуса на двух сторонах первого зазора или второго зазора составляет 165–180 градусов.
[0012] Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения каждый из первого блокирующего компонента и второго блокирующего компонента содержит: соединительный подшипник; уплотнение буровой трубы, расположенное между внутренней стенкой внутреннего кольца соединительного подшипника и буровой трубой; кольцевую блокирующую пластину, причем внешнее кольцо кольцевой блокирующей пластины соединено с отверстием в другом конце цилиндрического внешнего кожуха или верхним отверстием конической внутренней разделительной перегородки, чтобы блокировать отверстие в другом конце цилиндрического внешнего кожуха или верхнее отверстие конической внутренней разделительной перегородки; и амортизирующий материал, причем амортизирующий материал расположен между внешней стенкой внешнего кольца соединительного подшипника и внутренним кольцом кольцевой блокирующей пластины.
[0013] Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения коническая внутренняя разделительная перегородка и конический внешний кожух соединены посредством соединительного вала разделительной перегородки.
[0014] Для достижения вышеназванных целей устройство для удаления пыли буровой установки, предоставленное согласно варианту осуществления второго аспекта настоящего изобретения, содержит: пылевсасывающий колпак, предоставленный согласно варианту осуществления первого аспекта настоящего изобретения; соединительный и перемещающий механизм, причем соединительный и перемещающий механизм соединен с пылевсасывающим колпаком и направляющей планкой буровой установки; и оборудование для удаления пыли, причем оборудование для удаления пыли соединено с выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака посредством первой направляющей трубы для удаления пыли.
[0015] Устройство для удаления пыли буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения не только эффективно удаляет пыль, производимую при бурильных работах, но также дополнительно улучшает удобство работы и применения.
[0016] Кроме этого, устройство для удаления пыли буровой установки согласно вышеописанному варианту осуществления настоящего изобретения также имеет следующие дополнительные технические признаки.
[0017] Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения соединительный и перемещающий механизм содержит: первую неподвижную ось, причем первая неподвижная ось имеет изогнутую часть; при этом один конец первой неподвижной оси соединен с неподвижным концом на боковой стенке цилиндрического внешнего кожуха; выдвижную штангу, причем один конец выдвижной штанги соединен с другим концом первой неподвижной оси; и вторую неподвижную ось, причем один конец второй неподвижной оси соединен с другим концом выдвижной штанги, и другой конец второй неподвижной оси соединен с направляющей планкой буровой установки.
[0018] Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения буровая установка содержит гиратор буровой установки. Работающий гиратор буровой установки приводит в действие буровую трубу, чтобы она выполняла бурение для проведения бурильных работ. Оборудование для удаления пыли содержит: циклонный пылеуловитель, причем впускное отверстие для воздуха циклонного пылеуловителя соединено с выпускным отверстием для пыли посредством первой направляющей трубы для удаления пыли; и всасывающий вентилятор, причем отверстие для всасывания воздуха всасывающего вентилятора соединено с выпускным отверстием для воздуха циклонного пылеуловителя посредством второй направляющей трубы для удаления пыли, и всасывающий вентилятор находится в силовом соединении с гиратором буровой установки посредством трансмиссионного механизма. Работающий гиратор буровой установки приводит в действие всасывающий вентилятор, чтобы тот всасывал запыленный воздух, производимый при бурении буровой трубой, на пылевсасывающем колпаке в циклонный пылеуловитель для удаления пыли, и воздух без пыли всасывается во всасывающий вентилятор и выбрасывается через отводное выпускное отверстие всасывающего вентилятора.
[0019] Кроме того, оборудование для удаления пыли также содержит редуктор. Входной вал редуктора находится в силовом соединении с гиратором буровой установки посредством трансмиссионного механизма, и выходной вал редуктора находится в силовом соединении с всасывающим вентилятором. Редуктор применяется для регулирования скорости вращения всасывающего вентилятора.
[0020] Для достижения вышеназванных целей буровая установка, предоставленная согласно варианту осуществления третьего аспекта настоящего изобретения, содержит устройство для удаления пыли буровой установки, предоставленное согласно варианту осуществления второго аспекта настоящего изобретения.
[0021] Буровая установка согласно варианту осуществления настоящего изобретения эффективно удаляет пыль, производимую при бурильных работах, и уровень ее удобства работы и применения сравнительно высок.
Преимущественный эффект
[0022] Ниже описана одна часть дополнительных аспектов и преимуществ настоящего изобретения, и эта часть становится очевидной в описаниях ниже или известной благодаря практической реализации настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[0023] На фиг. 1 представлен схематический структурный вид буровой установки, содержащей пылевсасывающий колпак согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
[0024] на фиг. 2 представлен схематический структурный вид пылевсасывающего колпака согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
[0025] на фиг. 3 представлен схематический структурный вид блокирующего компонента согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения; и
[0026] на фиг. 4 представлен схематический структурный вид буровой установки, содержащей оборудование для удаления пыли, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
Ссылочные позиции на графических материалах:
1: пылевсасывающий колпак; 2: буровая труба; 3: соединительный и перемещающий механизм; 4: оборудование для удаления пыли; 5: направляющая планка; 6: гиратор буровой установки; 7: зажим буровой трубы;
10: конический внешний кожух; 20: цилиндрический внешний кожух; 30: коническая внутренняя разделительная перегородка; 40: первый блокирующий компонент; 50: второй блокирующий компонент;
11: соединительный вал разделительной перегородки; 12: первая направляющая труба для удаления пыли; 13: вторая направляющая труба для удаления пыли; 31: первое пылевсасывающее отверстие; 32: второе пылевсасывающее отверстие; 41: первое соединительное отверстие для буровой трубы; 51: второе соединительное отверстие для буровой трубы;
01: соединительный подшипник; 02: уплотнение буровой трубы; 03: кольцевая блокирующая пластина; 04: амортизирующий материал;
001: первая неподвижная ось; 002: выдвижная штанга; 003: вторая неподвижная ось;
100: циклонный пылеуловитель; 200: всасывающий вентилятор; 210: конвейерная лента; 300: сетчатый фильтр для удаления пыли.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0027] Ниже подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения, и примеры вариантов осуществления изображены на графических материалах. Во всем документе одинаковые или подобные ссылочные позиции относятся к одинаковым или подобным элементам или элементам с одинаковыми или подобными функциями. Варианты осуществления, описанные ниже со ссылкой на графические материалы, являются иллюстративными и задуманы как пояснение к настоящему изобретению, и не должны толковаться как ограничивающие настоящее изобретение.
[0028] Буровая установка и пылевсасывающий колпак, а также устройство для удаления пыли для них согласно вариантам осуществления настоящего изобретения описаны ниже в сочетании с графическими материалами.
[0029] Как показано на фиг. 1 и 2, пылевсасывающий колпак 1 буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит конический внешний кожух 10, цилиндрический внешний кожух 20, коническую внутреннюю разделительную перегородку 30 и первый блокирующий компонент 40.
[0030] Верхнее отверстие конического внешнего кожуха 10 совпадает с отверстием на одном конце цилиндрического внешнего кожуха 20. Отверстие в боковой стенке цилиндрического внешнего кожуха 20 служит выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака 1. Первый зазор образован в коническом внешнем кожухе 10 вдоль направления образующей конуса; коническая внутренняя разделительная перегородка 30 соответственно расположена в коническом внешнем кожухе 10; второй зазор образован в положении, соответствующем первому зазору, на конической внутренней разделительной перегородке 30. Коническая внутренняя разделительная перегородка 30 и конический внешний кожух 10 соединены посредством соединительного вала 11 разделительной перегородки. Нижнее отверстие конической внутренней разделительной перегородки 30 меньше, чем нижнее отверстие конического внешнего кожуха 30. Первое пылевсасывающее отверстие 31 образовано между нижним отверстием конической внутренней разделительной перегородки 30 и нижним отверстием конического внешнего кожуха 10. По меньшей мере одно второе пылевсасывающее отверстие 32 образовано в боковой стенке конической внутренней разделительной перегородки 30. Первый блокирующий компонент 40 сочетается с отверстием в другом конце цилиндрического внешнего кожуха 20, и первое соединительное отверстие 41 для буровой трубы образовано в первом блокирующем компоненте 40. Буровая труба 2 буровой установки проходит через первое соединительное отверстие 41 для буровой трубы так, что пылевсасывающий колпак 1 надевается на буровую трубу 2.
[0031] Кроме того, как показано на фиг. 1 и 2, пылевсасывающий колпак 1 буровой установки также содержит второй блокирующий компонент 50. Второй блокирующий компонент 50 сочетается с верхним отверстием конической внутренней разделительной перегородки 30. Второе соединительное отверстие 51 буровой трубы образовано во втором блокирующем компоненте 50. Буровая труба 2 буровой установки проходит через первое соединительное отверстие 41 для буровой трубы и второе соединительное отверстие 51 для буровой трубы так, что пылевсасывающий колпак 1 надевается на буровую трубу 2.
[0032] Как показано на фиг. 2, угол раскрытия между образующими конуса на двух сторонах первого зазора или второго зазора составляет 165–180 градусов, предпочтительно 165 градусов.
[0033] В одном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 3, каждый из первого блокирующего компонента 40 и второго блокирующего компонента 50 содержит: соединительный подшипник 01; уплотнение 02 буровой трубы, расположенное между внутренней стенкой внутреннего кольца соединительного подшипника 01 и буровой трубой 2; кольцевую блокирующую пластину 03, причем внешнее кольцо кольцевой блокирующей пластины 03 соединено с отверстием в другом конце цилиндрического внешнего кожуха 20 или верхним отверстием конической внутренней разделительной перегородки 30, чтобы блокировать отверстие в другом конце цилиндрического внешнего кожуха 20 или верхнего отверстия конической внутренней разделительной перегородки 30; и амортизирующий материал 04, причем амортизирующий материал 04 расположен между внешней стенкой внешнего кольца соединительного подшипника 01 и внутренним кольцом кольцевой блокирующей пластины 03.
[0034] Когда буровую установку используют для выполнения бурильных работ, воздушный поток, созданный внутренним давлением пробуренной скважины, распыляет пыль из скважины; пыль протекает в направлении следования потока воздушного потока выработки под действием воздушного потока выработки, и пылевсасывающий колпак 1 расположен в подветренном направлении воздушного потока, при этом зазоры расположены против ветра, так что пыль всасывается через первое пылевсасывающее отверстие 31 и второе пылевсасывающее отверстие 32, затем проходит через полость между конической внутренней перегородкой 30 и коническим внешним кожухом 10, а также полость в цилиндрическом внешнем кожухе 20, и выбрасывается из выпускного отверстия для пыли, и при этом достигается улучшенный эффект всасывания пыли.
[0035] Форма и пропорции второго пылевсасывающего отверстия 32 в вышеописанной конструкции приспособлены к фактическим прикладным требованиям, так что достигается хороший эффект всасывания пыли.
[0036] Первый зазор и второй зазор в пылевсасывающем колпаке 1 позволяют массивным частицам в бурильном отверстии выпадать вниз естественным образом из зазоров под действием силы тяжести, и при этом оператору удобно наблюдать за ситуациями протекания пыли и выброса бурильного шлама пылевсасывающего колпака 1 через зазоры.
[0037] Стык между буровой трубой 2 и соединительным подшипником 01 имеет универсальную конструкцию и применяется в бурильных установках с буровыми трубами 2 разных предназначений. Амортизирующий материал 04, такой как губчатая подушка, находящийся между буровой трубой 2 и пылевсасывающим колпаком 1, борется с толчками, создаваемыми во время работы, тем самым уменьшая ущерб, наносимый буровому долоту, и продлевая общий срок эксплуатации буровой установки.
[0038] Пылевсасывающий колпак буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения эффективно удаляет пыль, производимую при бурильных работах, посредством размещения конической внутренней разделительной перегородки в коническом внешнем кожухе, с образованием зазоров в коническом внешнем кожухе и конической внутренней разделительной перегородке, с образованием пылевсасывающих отверстий в конической внутренней разделительной перегородке и размещением соединительных отверстий для буровой трубы, используемых для надевания пылевсасывающего колпака на буровую трубу, на первом блокирующем компоненте, который блокирует цилиндрический внешний кожух, и является простым по конструкции и удобным в работе и применении.
[0039] Согласно вышеописанному варианту осуществления, в настоящем изобретении также предоставлено устройство для удаления пыли буровой установки.
[0040] Как показано на фиг. 1, устройство для удаления пыли буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит: пылевсасывающий колпак 1 согласно вышеописанному варианту осуществления, соединительный и перемещающий механизм 3 и оборудование 4 для удаления пыли.
[0041] Соединительный и перемещающий механизм 3 соединен с пылевсасывающим колпаком 1 и направляющей планкой 5 буровой установки. Оборудование 4 для удаления пыли соединено с выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака 1 посредством первой направляющей трубы 12 для удаления пыли.
[0042] Кроме того, как показано на фиг. 1, соединительный и перемещающий механизм 3 содержит: первую неподвижную ось 001, выдвижную штангу 002 и вторую неподвижную ось 003. Первая неподвижная ось 001 имеет изогнутую часть. Один конец первой неподвижной оси 001 соединен с неподвижным концом на боковой стенке цилиндрического внешнего кожуха 20. Один конец выдвижной штанги 002 соединен с другим концом первой неподвижной оси 001. Один конец второй неподвижной оси 003 соединен с другим концом выдвижной штанги 002, и другой конец второй неподвижной оси 003 соединен с направляющей планкой 5 буровой установки.
[0043] В варианте осуществления настоящего изобретения выдвижная штанга 002 параллельна буровой трубе 2. Пылевсасывающий колпак 1 скользит по буровой трубе 2 посредством вытягивания и втягивания выдвижной штанги 002, так что положение пылевсасывающего колпака 1 удобно менять в соответствии с процессом бурения буровой трубы 2 и фактическими требованиями к удалению пыли.
[0044] В одном конкретном варианте осуществления настоящего изобретения во время выполнения буровой установкой бурильных работ осуществляются следующие этапы:
[0045] a. регулируют направление размещения пылевсасывающего колпака 1 и пылевсасывающий колпак 1 располагают в подветренном направлении воздушного потока выработки, при этом зазоры расположены против ветра;
[0046] b. регулируют выдвижную штангу 002, и пылевсасывающий колпак 1 переводят в положение приблизительно 0,5 м от бурового отверстия; в крайнем случае пылевсасывающий колпак 1 прикрепляют к поверхности рабочей стенки для достижения лучшего эффекта удаления пыли;
[0047] c. во время бурения массивные частицы в буровом отверстии естественным образом выпадают вниз из части с зазором пылевсасывающего колпака 1 под действием силы тяжести, то есть массивные частицы не попадают в пылевсасывающий колпак 1, а также не приводят к пылевому загрязнению;
[0048] d. большое количество маленьких частиц пыли распыляется из бурового отверстия, и пыль всасывается в полость пылевсасывающего колпака 1 через пылевсасывающие отверстия 31 и 32; и
[0049] e. пыль в полости пылевсасывающего колпака 1 поступает в оборудование для удаления пыли из выпускного отверстия для пыли под действием отрицательного давления и в итоге очищается и удаляется. Оборудование для удаления пыли создает отрицательное давление, что дополнительно описано в нижеследующих вариантах осуществления.
[0050] Во время вышеописанных бурильных работ оператор наблюдает за состояниями протекания пыли и выброса бурильного шлама через зазор 165 градусов на пылевсасывающем колпаке 1, так что во время бурильных работ выполняется своевременное регулирование.
[0051] Дополнительно, если во время бурильных работ производится большое количество пыли с высокой концентрацией и с большой скоростью, второй блокирующий компонент 50 на конической внутренней разделительной перегородке 30 пылевсасывающего колпака 1 отсоединяют, тем самым увеличивая площадь всасывания пыли для достижения лучшего эффекта удаления пыли.
[0052] Кроме того, как показано на фиг. 4, буровая установка согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит гиратор 6 буровой установки и зажим 7 буровой трубы. Зажим 7 буровой трубы применяют для зажатия буровой трубы 2 с целью ограничения выполнения буровой трубой 2 бурения вдоль своего продольного направления. Работающий гиратор 6 буровой установки заставляет буровую трубу 2 выполнять бурение так, чтобы проводить бурильные работы. Оборудование для удаления пыли согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит циклонный пылеуловитель 100 и всасывающий вентилятор 200. Впускное отверстие для воздуха циклонного пылеуловителя 100 соединено с выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака 1 посредством первой направляющей трубы 12 для удаления пыли. Первая направляющая труба 12 для удаления пыли и выпускное отверстие для пыли соединены посредством фланца. Отверстие для всасывания воздуха всасывающего вентилятора 200 соединено с выпускным отверстием для воздуха циклонного пылеуловителя 100 посредством второй направляющей трубы 13 для удаления пыли, и всасывающий вентилятор 200 находится в силовом соединении с гиратором 6 буровой установки посредством трансмиссионного механизма. Когда буровая установка начинает работать, работающий гиратор 6 буровой установки приводит в действие всасывающий вентилятор 200, чтобы тот всасывал запыленный воздух, производимый при бурении буровой трубой 2, на пылевсасывающем колпаке 1 в циклонный пылеуловитель 100 для удаления пыли, и воздух без пыли всасывается во всасывающий вентилятор 200 и выбрасывается через отводное выпускное отверстие всасывающего вентилятора 200.
[0053] В одном варианте осуществления настоящего изобретения трансмиссионный механизм содержит конвейерную ременную или зубчатую передачу.
[0054] Ниже со ссылкой на фиг. 4 описан процесс работы оборудования для удаления пыли с трансмиссионным механизмом, содержащим конвейерную ленту 210, например. После запуска буровой установки и начала бурения угольного забоя работающий гиратор 6 буровой установки приводит в действие буровую трубу 2 и также приводит во вращение ветряное колесо всасывающего вентилятора 200. Отрицательное давление, создаваемое вращением ветряного колеса, обеспечивает энергию вращения воздушного потока для циклонного пылеуловителя 100. Отрицательное давление передается на пылевсасывающий колпак 1 для всасывания запыленного воздуха на буровом отверстии. Когда запыленный воздух поступает в циклонный пылеуловитель 100, воздушный поток меняет движение с прямолинейного на круговое, образуя тем самым вращающийся воздушный поток. Большая часть вращающегося потока воздуха протекает по спирали вниз вдоль стенки циклонного пылеуловителя 100 в направлении к конусу циклонного пылеуловителя 100. Запыленный воздух создает центробежную силу во время процесса вращения и затем отбрасывает частицы пыли, более тяжелые, чем воздух, к стенке. При контакте со стенкой частицы пыли теряют силу инерции и падают вниз вдоль поверхности стенки в зависимости от суммарного импульса входной скорости и направленной вниз силы тяжести, и затем поступают в трубу выброса золы циклонного пылеуловителя 100. Вращающийся вниз по спирали воздушный поток собирается в центре циклонного пылеуловителя 100 из-за сокращения конуса при достижении пика. При достижении определенного положения в нижнем конце конуса вращающийся воздушный поток продолжает протекать по спирали в том же направлении вращения из средней части циклонного пылеуловителя 100 обратно снизу вверх, затем поступает во всасывающий вентилятор 200 через выпускное отверстие для воздуха циклонного пылеуловителя 100 и выбрасывается через отводное выпускное отверстие всасывающего вентилятора 200.
[0055] Таким образом обеспечивается эффект удаления пыли, оптимизируется рабочая среда для бурильных работ и повышается безопасность бурильных работ; и более того, упрощается конструкция буровой установки, так что улучшаются гибкость и удобство применения буровой установки.
[0056] Вышеописанный процесс удаления пыли посредством циклонного пылеуловителя эффективно удаляет пыль с большим размером частиц (такую как угольная пыль с диаметром более 5 мкм) из запыленного воздуха. Вообще говоря, запыленный воздух также содержит некоторое количество взвешенной пыли с маленьким размером частиц (например, пыли с диаметром менее 5 мкм). Для эффективного удаления взвешенной пыли в одном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 4, оборудование для удаления пыли также содержит сетчатый фильтр 300 для удаления пыли. Сетчатый фильтр 300 для удаления пыли расположен на отводном выпускном отверстии всасывающего вентилятора 200. Сетчатый фильтр 300 для удаления пыли используется для фильтрации воздуха, выбрасываемого из отводного выпускного отверстия всасывающего вентилятора 200.
[0057] Таким образом, полностью очищенный воздух выбрасывается после того, как воздух подвергают первичной очистке в циклонном пылеуловителе и вторичной очистке в сетчатом фильтре для удаления пыли, и эффект удаления пыли является сравнительно хорошим.
[0058] Кроме того, оборудование для удаления пыли согласно варианту осуществления настоящего изобретения также содержит редуктор. Входной вал редуктора находится в силовом соединении с гиратором 6 буровой установки посредством трансмиссионного механизма (содержащего, например, конвейерную ленту, шестерню и т.п.), и выходной вал редуктора находится в силовом соединении с всасывающим вентилятором 200. Редуктор применяют для регулирования скорости вращения всасывающего вентилятора 200. Разных величин отрицательного давления и объемов всасываемого воздуха достигают путем регулирования скорости вращения всасывающего вентилятора 200, тем самым удобно изменяя количество удаляемой пыли в соответствии с количеством пыли, производимой при бурении. Следует понимать, что поскольку гиратор 6 буровой установки используют для приведения в действие буровой трубы 2 для выполнения бурения так, чтобы проводить бурильные работы, во время бурильных работ скорость вращения гиратора 6 буровой установки, как правило, регулируют согласно требованию в отношении скорости вращения или требованию в отношении силы бурения буровой трубы 2, а не требованию в отношении количества удаляемой пыли. Исходя из этого предусмотрен редуктор с несколькими шестернями. При переходе редуктора на разные шестерни скорость вращения всасывающего вентилятора 200 изменяется, тем самым регулируя количество удаляемой пыли. Таким образом, буровая установка согласно варианту осуществления настоящего изобретения может быть адаптирована к различным условиям путем размещения редуктора в оборудовании для удаления пыли.
[0059] Кроме того, следует отметить, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения предусмотрено множество циклонных пылеуловителей. Множество циклонных пылеуловителей соединены параллельно между пылевсасывающим колпаком и всасывающим вентилятором, то есть впускное отверстие для воздуха каждого циклонного пылеуловителя соединено с пылевсасывающим колпаком посредством направляющей трубы для удаления пыли и выпускное отверстие для воздуха каждого циклонного пылеуловителя соединено с отверстием для всасывания воздуха всасывающего вентилятора. Таким образом, эффект удаления пыли дополнительно усиливается благодаря одновременной работе множества циклонных пылеуловителей.
[0060] Устройство для удаления пыли буровой установки согласно варианту осуществления настоящего изобретения не только эффективно удаляет пыль, производимую при бурильных работах, но также дополнительно улучшает удобство работы и применения.
[0061] Пылевсасывающий колпак и устройство для удаления пыли буровой установки согласно вышеописанным вариантам осуществления размещены на буровой установке, так что реализуется объединение бурения и удаления пыли буровой установки. После завершения бурения в определенном местоположении пылевсасывающий колпак, оборудование для удаления пыли и рабочую часть буровой установки перемещают к следующему месту работы совместно, так что эффективность подземных работ существенно повышается.
[0062] Согласно вышеописанному варианту осуществления в настоящем изобретении также предоставлена буровая установка.
[0063] Буровая установка согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит устройство для удаления пыли буровой установки, предоставленное в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления настоящего изобретения. Конкретный вариант реализации устройства для удаления пыли ссылается на вышеописанный вариант осуществления. Чтобы избежать избыточности, повторные описания здесь не приводятся.
[0064] Буровая установка согласно варианту осуществления настоящего изобретения эффективно удаляет пыль, производимую при бурильных работах, и уровень ее удобства работы и применения сравнительно высок.
[0065] Следует понимать, что в описании настоящего изобретения, если явно не указано или определено иное, термин «множество» означает два или более. Такие термины как «монтирование», «соединенный», «соединение» и «неподвижный» следует понимать в общем смысле. Например, возможны неподвижное соединение, разъемное соединение или интегрированное соединение. Возможны непосредственное соединение, а также опосредованное соединение посредством промежуточной детали. Возможны связь внутренних компонентов двух элементов или взаимодействующее отношение двух элементов. Специалистам в данной области техники будут понятны конкретные значения вышеизложенных терминов в настоящем изобретении согласно конкретным ситуациям.
[0066] В настоящем описании описания со ссылкой на «один вариант осуществления» и «некоторые варианты осуществления» означают, что конкретные признаки, конструкции, материалы или характеристики, описанные в вариантах осуществления или примерах, включены в по меньшей мере один вариант осуществления или пример настоящего изобретения. В настоящем описании схематические представления вышеизложенных терминов не обязательно указывают на один и тот же вариант осуществления или пример. К тому же, конкретные описанные признаки, конструкции, материалы или характеристики объединены подходящим образом в любых одном или более вариантах осуществления или примерах. Более того, специалисты в данной области техники могут объединять и комбинировать разные варианты осуществления или примеры, описанные в настоящем описании, а также признаки разных вариантов осуществления или примеров без взаимных противоречий.
[0067] Хотя выше были показаны и описаны варианты осуществления настоящего изобретения, можно понять, что вышеизложенные варианты осуществления являются иллюстративными и не должны пониматься как ограничивающие настоящее изобретение. Специалисты в данной области техники могут выполнять изменения, модификации, замены и вариации без отступления от объема настоящего изобретения.
Claims (28)
1. Пылевсасывающий колпак буровой установки, содержащий:
конический внешний кожух и цилиндрический внешний кожух, причем верхнее отверстие конического внешнего кожуха совпадает с отверстием в одном конце цилиндрического внешнего кожуха; отверстие на боковой стенке цилиндрического внешнего кожуха служит выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака; первый зазор образован в коническом внешнем кожухе вдоль направления образующей конуса;
коническую внутреннюю разделительную перегородку, причем коническая внутренняя разделительная перегородка соответственно расположена в коническом внешнем кожухе; второй зазор образован в положении, соответствующем первому зазору, на конической внутренней разделительной перегородке; нижнее отверстие конической внутренней разделительной перегородки меньше, чем нижнее отверстие конического внешнего кожуха; первое пылевсасывающее отверстие образовано между нижним отверстием конической внутренней разделительной перегородки и нижним отверстием конического внешнего кожуха; по меньшей мере одно второе пылевсасывающее отверстие образовано в боковой стенке конической внутренней разделительной перегородки; и
первый блокирующий компонент, причем первый блокирующий компонент сочетается с отверстием в другом конце цилиндрического внешнего кожуха, и первое соединительное отверстие для буровой трубы образовано в первом блокирующем компоненте; и буровая труба буровой установки проходит через первое соединительное отверстие для буровой трубы так, что пылевсасывающий колпак надевается на буровую трубу.
2. Пылевсасывающий колпак буровой установки по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит:
второй блокирующий компонент, причем второй блокирующий компонент сочетается с верхним отверстием конической внутренней разделительной перегородки; второе соединительное отверстие для буровой трубы образовано во втором блокирующем компоненте; и буровая труба буровой установки проходит через первое соединительное отверстие для буровой трубы и второе соединительное отверстие для буровой трубы так, что пылевсасывающий колпак надевается на буровую трубу.
3. Пылевсасывающий колпак буровой установки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что угол раскрытия между образующими конуса на двух сторонах первого зазора или второго зазора составляет 165–180 градусов.
4. Пылевсасывающий колпак буровой установки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждый из первого блокирующего компонента и второго блокирующего компонента содержит:
соединительный подшипник;
уплотнение буровой трубы, расположенное между внутренней стенкой внутреннего кольца соединительного подшипника и буровой трубой;
кольцевую блокирующую пластину, причем внешнее кольцо кольцевой блокирующей пластины соединено с отверстием в другом конце цилиндрического внешнего кожуха или верхним отверстием конической внутренней разделительной перегородки, чтобы блокировать отверстие в другом конце цилиндрического внешнего кожуха или верхнее отверстие конической внутренней разделительной перегородки; и
амортизирующий материал, причем амортизирующий материал расположен между внешней стенкой внешнего кольца соединительного подшипника и внутренним кольцом кольцевой блокирующей пластины.
5. Пылевсасывающий колпак буровой установки по п. 1, отличающийся тем, что коническая внутренняя разделительная перегородка и конический внешний кожух соединены посредством соединительного вала разделительной перегородки.
6. Устройство для удаления пыли буровой установки, содержащее:
пылевсасывающий колпак по любому из пп. 1–5;
соединительный и перемещающий механизм, причем соединительный и перемещающий механизм соединен с пылевсасывающим колпаком и направляющей планкой буровой установки; и
оборудование для удаления пыли, причем оборудование для удаления пыли соединено с выпускным отверстием для пыли пылевсасывающего колпака посредством первой направляющей трубы для удаления пыли.
7. Устройство для удаления пыли буровой установки по п. 6, отличающееся тем, что соединительный и перемещающий механизм содержит:
первую неподвижную ось, причем первая неподвижная ось имеет изогнутую часть; один конец первой неподвижной оси соединен с неподвижным концом на боковой стенке цилиндрического внешнего кожуха;
выдвижную штангу, причем один конец выдвижной штанги соединен с другим концом первой неподвижной оси; и
вторую неподвижную ось, причем один конец второй неподвижной оси соединен с другим концом выдвижной штанги, и другой конец второй неподвижной оси соединен с направляющей планкой буровой установки.
8. Устройство для удаления пыли буровой установки по п. 6, отличающееся тем, что буровая установка содержит гиратор буровой установки; работающий гиратор буровой установки приводит в действие буровую трубу, чтобы она выполняла бурение для проведения бурильных работ; при этом оборудование для удаления пыли содержит:
циклонный пылеуловитель, причем впускное отверстие для воздуха циклонного пылеуловителя соединено с выпускным отверстием для пыли посредством первой направляющей трубы для удаления пыли; и
всасывающий вентилятор, причем отверстие для всасывания воздуха всасывающего вентилятора соединено с выпускным отверстием для воздуха циклонного пылеуловителя посредством второй направляющей трубы для удаления пыли, и всасывающий вентилятор находится в силовом соединении с гиратором буровой установки посредством трансмиссионного механизма;
работающий гиратор буровой установки приводит в действие всасывающий вентилятор, чтобы тот всасывал запыленный воздух, производимый при бурении буровой трубой, на пылевсасывающем колпаке в циклонный пылеуловитель для удаления пыли, и воздух без пыли всасывается во всасывающий вентилятор и выбрасывается через отводное выпускное отверстие всасывающего вентилятора.
9. Устройство для удаления пыли буровой установки по п. 8, отличающееся тем, что оборудование для удаления пыли также содержит:
редуктор, причем входной вал редуктора находится в силовом соединении с гиратором буровой установки посредством трансмиссионного механизма и выходной вал редуктора находится в силовом соединении с всасывающим вентилятором; и редуктор применяется для регулирования скорости вращения всасывающего вентилятора.
10. Буровая установка, содержащая устройство для удаления пыли буровой установки по любому из пп. 6–9.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810071080.8A CN108266141A (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 矿用钻机及其吸尘罩和除尘装置 |
| CN201810071080.8 | 2018-01-25 | ||
| PCT/CN2018/112281 WO2019144662A1 (zh) | 2018-01-25 | 2018-10-29 | 矿用钻机及其吸尘罩和除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2728623C1 true RU2728623C1 (ru) | 2020-07-30 |
Family
ID=62776662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020102253A RU2728623C1 (ru) | 2018-01-25 | 2018-10-29 | Буровая установка и пылевсасывающий колпак, а также устройство для удаления пыли для них |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10895120B2 (ru) |
| CN (1) | CN108266141A (ru) |
| AU (1) | AU2018404625B2 (ru) |
| RU (1) | RU2728623C1 (ru) |
| WO (1) | WO2019144662A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108266141A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-10 | 中国矿业大学 | 矿用钻机及其吸尘罩和除尘装置 |
| CN108915641B (zh) * | 2018-07-16 | 2020-07-07 | 辽宁工程技术大学 | 一种瓦斯抽采装置 |
| CN110617020A (zh) * | 2019-11-10 | 2019-12-27 | 赵健 | 一种岩土勘探用无尘岩石电钻 |
| CN111760385A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-13 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 一种隧道工程空气净化系统 |
| CN111764953A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 江西金石宝矿山机械制造有限公司 | 一种矿山除尘装置 |
| CN111997545A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-27 | 何云辉 | 一种矿井通道碎石地面防护钻进装置及方法 |
| CN113818918A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-12-21 | 溆浦县东新矿业有限公司 | 一种矿业用降尘与除尘装置 |
| CN115105915A (zh) * | 2020-11-27 | 2022-09-27 | 株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司 | 一种矿山设备除尘收集装置 |
| CN113775305A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-10 | 卢强 | 一种煤矿瓦斯抽采钻孔降尘装置及其使用方法 |
| CN113914857A (zh) * | 2021-10-01 | 2022-01-11 | 揭根长 | 一种矿山开采用钻孔机 |
| CN114151033A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-08 | 河南省正龙煤业有限公司 | 全封闭防喷降尘装置 |
| CN115006932A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-06 | 河北峰博环保设备有限公司 | 新型塑烧板除尘器 |
| CN115306332B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-02-07 | 中铁四局集团有限公司 | 一种边坡锚杆钻孔施工扬尘控制的装置 |
| CN116181402B (zh) * | 2023-02-24 | 2023-06-30 | 济南黑山建材有限公司 | 一种矿石开采用除尘装置 |
| CN116556835B (zh) * | 2023-06-28 | 2024-01-09 | 金诚信(湖北)智能装备有限公司 | 一种矿山施工钻井车 |
| CN117803335A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 金建工程设计有限公司 | 基于矿物泥浆开采的采矿装置及使用方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2557205A1 (de) * | 1974-12-19 | 1976-07-15 | Ingersoll Rand Co | Staubschutzhaube und -system |
| SU724713A1 (ru) * | 1978-10-16 | 1980-03-30 | Предприятие П/Я А-3159 | Пылеулавливающа установка дл сухого бурени скважин |
| SU781337A1 (ru) * | 1974-02-20 | 1980-11-23 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Профилактики И Пневмокониозов И Техники Безопасности | Устройство дл улавливани пыли при бурении |
| CN203879428U (zh) * | 2014-05-30 | 2014-10-15 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种干式打钻除尘装置 |
| CN205349271U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 贵州大学 | 一种页岩钻孔取样机智能除尘装置 |
| CN206376771U (zh) * | 2017-01-16 | 2017-08-04 | 张利 | 物探钻机防尘装置 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1223027A (en) * | 1915-08-09 | 1917-04-17 | George N Robinson | Dust-collector for rock-drills. |
| US1969513A (en) * | 1932-07-27 | 1934-08-07 | Kelley Atwell Dev Corp | Dust deflector |
| US1981570A (en) * | 1932-09-03 | 1934-11-20 | Price Stanley | Dust collector for drills |
| US2144586A (en) * | 1933-01-13 | 1939-01-17 | Kadco Corp | Method of rock drilling and dust removal therefor |
| US2041689A (en) * | 1933-07-05 | 1936-05-26 | Arthur A Johnson Corp | Dust remover for drills and the like |
| US2079417A (en) * | 1933-07-13 | 1937-05-04 | James H Markley | Rock drill hood |
| US2107864A (en) * | 1935-02-06 | 1938-02-08 | Pyrene Mfg Co | Apparatus for trapping dust arising in bore holes |
| US2145939A (en) * | 1936-09-24 | 1939-02-07 | James H Markley | Dust hood |
| US2122517A (en) * | 1937-01-02 | 1938-07-05 | Cleveland Rock Drill Co | Dust eliminator |
| US2107552A (en) * | 1937-09-01 | 1938-02-08 | Spencer Turbine Co | Hood for rock drills |
| US2183262A (en) * | 1938-09-22 | 1939-12-12 | Kadco Corp | Dust deflector |
| US2590958A (en) * | 1950-01-19 | 1952-04-01 | Joy Mfg Co | Dust collector |
| US2829867A (en) * | 1954-06-21 | 1958-04-08 | Mine Safety Appliances Co | Dust collecting head |
| US2859940A (en) * | 1956-03-12 | 1958-11-11 | Mine Safety Appliances Co | Dust collector head |
| US3045769A (en) * | 1958-09-19 | 1962-07-24 | Westinghouse Air Brake Co | Rock drill guiding and cuttings disposal |
| US3638737A (en) * | 1970-01-13 | 1972-02-01 | David G Moates | Pneumatic drill noise muffler and dust removal apparatus |
| SE379823B (ru) * | 1972-06-14 | 1975-10-20 | Ilmeg Ab | |
| US3800890A (en) * | 1973-02-15 | 1974-04-02 | Ingersoll Rand Co | Dust control system |
| US4100982A (en) * | 1977-05-05 | 1978-07-18 | Gardner-Denver Company | Drill cuttings separation and control apparatus |
| US4434861A (en) * | 1981-01-07 | 1984-03-06 | Howeth David Franklin | Dust conveying and collecting system and method |
| SU1234612A1 (ru) * | 1984-12-10 | 1986-05-30 | Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности | Устройство дл уплотнени усть шпура при бурении |
| SU1499056A1 (ru) | 1987-05-15 | 1989-08-07 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Устройство дл проветривани карьеров, утилизации карьерных вод и пылегазоподавлени |
| DE10022582A1 (de) * | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Hilti Ag | Handwerkzeuggerät mit saugendem Staubsammler |
| AU2010300084B2 (en) | 2009-09-22 | 2016-11-10 | Toby Adam Lennox Day | Sample collection apparatus |
| CN101769132A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-07 | 湖南山河智能机械股份有限公司 | 钻机捕尘罩 |
| CN202087569U (zh) * | 2011-05-09 | 2011-12-28 | 河南中烟工业有限责任公司 | 负压吸尘罩 |
| CN202788917U (zh) | 2012-09-11 | 2013-03-13 | 山东天河科技有限公司 | 一种轻型涡流控尘装置 |
| CN203077417U (zh) * | 2013-03-02 | 2013-07-24 | 沈超 | 用于密度板生产的木板加工机械的吸尘罩 |
| CN203188947U (zh) | 2013-04-19 | 2013-09-11 | 河南豫中地质勘察工程公司 | 一种空气正循环钻井工艺用地面防尘装置 |
| CN104196472A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-10 | 敦煌研究院 | 一种土遗址钻机专用防尘装置 |
| CN204212720U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-18 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种钻孔除尘装置 |
| CN204511296U (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-29 | 河北国峰重工机械有限公司 | 一种自除尘传动平稳的水井钻机 |
| CN205349264U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 山东华坤地质工程有限公司 | 煤矿井下干钻除尘装置 |
| CN106246122A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 广东顺德孔山重工机械有限公司 | 一种两级干式除尘装置以及具有该除尘装置的潜孔钻机 |
| CN108266141A (zh) | 2018-01-25 | 2018-07-10 | 中国矿业大学 | 矿用钻机及其吸尘罩和除尘装置 |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201810071080.8A patent/CN108266141A/zh active Pending
- 2018-10-29 WO PCT/CN2018/112281 patent/WO2019144662A1/zh active Application Filing
- 2018-10-29 RU RU2020102253A patent/RU2728623C1/ru active
- 2018-10-29 US US16/642,378 patent/US10895120B2/en active Active
- 2018-10-29 AU AU2018404625A patent/AU2018404625B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU781337A1 (ru) * | 1974-02-20 | 1980-11-23 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Профилактики И Пневмокониозов И Техники Безопасности | Устройство дл улавливани пыли при бурении |
| DE2557205A1 (de) * | 1974-12-19 | 1976-07-15 | Ingersoll Rand Co | Staubschutzhaube und -system |
| SU724713A1 (ru) * | 1978-10-16 | 1980-03-30 | Предприятие П/Я А-3159 | Пылеулавливающа установка дл сухого бурени скважин |
| CN203879428U (zh) * | 2014-05-30 | 2014-10-15 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种干式打钻除尘装置 |
| CN205349271U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 贵州大学 | 一种页岩钻孔取样机智能除尘装置 |
| CN206376771U (zh) * | 2017-01-16 | 2017-08-04 | 张利 | 物探钻机防尘装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10895120B2 (en) | 2021-01-19 |
| AU2018404625A1 (en) | 2020-02-06 |
| CN108266141A (zh) | 2018-07-10 |
| AU2018404625B2 (en) | 2021-03-11 |
| US20200199954A1 (en) | 2020-06-25 |
| WO2019144662A1 (zh) | 2019-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2728623C1 (ru) | Буровая установка и пылевсасывающий колпак, а также устройство для удаления пыли для них | |
| US8152905B2 (en) | Device and method for separating particles out from a fluid | |
| CN208466201U (zh) | 一种自清理旋风分离器 | |
| WO2019144663A1 (zh) | 矿用钻车及其打钻除尘一体化装置 | |
| CN108179975B (zh) | 矿用钻机及其除尘装置 | |
| CN206936441U (zh) | 一种打孔除尘装置 | |
| CN114320438B (zh) | 一种同轴离心式湿式除尘装置及其控制方法 | |
| CN211816243U (zh) | 一种桩孔内渣土吸土机 | |
| CN103161415A (zh) | 负压钻进系统 | |
| CN212130430U (zh) | 一种用于水利施工的潜孔钻机 | |
| CN203808887U (zh) | 本煤层钻孔除尘用过滤式除尘装置 | |
| CN210289674U (zh) | 一种煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统 | |
| CN212867465U (zh) | 一种干式无尘气动锚杆钻机 | |
| CN213016248U (zh) | 一种钻探孔口除尘结构 | |
| CN112855052B (zh) | 一种矿区环境的钻孔清理防尘设备 | |
| CN108266142A (zh) | 矿用钻机及其可移动集尘罩组件 | |
| CN212071251U (zh) | 一种通过抽气回收钻屑的装置 | |
| CN111497032B (zh) | 一种轴流式旋风分离的钻孔粉尘收集装置 | |
| CN111156046B (zh) | 一种井下综采工作面干式除尘系统 | |
| CN202348114U (zh) | 立井直排式除尘降噪一体化伞形钻机 | |
| CN110820744A (zh) | 一种桩孔内渣土吸土机及渣土抽吸方法 | |
| CN110116056A (zh) | 一种旋风除尘器 | |
| CN215394081U (zh) | 一种加工数控车削中心粉尘吸引装置 | |
| RU137479U1 (ru) | Мобильный центробежно-инерционный пылеуловитель | |
| CN219411024U (zh) | 一种射流旋流结合式淤泥抽取装置 |