CN206936441U - 一种打孔除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔除尘装置，针对大尘块易堵塞除尘装置管道的问题，提供了以下技术方案，包括设置在电钻上且套在钻头外的伸缩套筒，钻头上设有同心旋转以打碎尘块的刀片组件，伸缩套筒上还连通有用于将尘粒吸走的吸尘组件；通过伸缩套筒的伸缩运动，使得伸缩套筒笼罩在被钻件的表面以收集打孔时产生的灰尘，灰尘中的尘块通过刀片组件的旋转作用被打碎变成尘粒，灰尘中的尘粒通过吸尘组件吸走，达到及时吸走灰尘以减少打孔时产生的灰尘对空气的污染的效果，另外还有助于避免大颗粒的尘块堵塞吸尘组件，使得除尘装置运行更加稳定。

Description

一种打孔除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，更具体地说，它涉及一种打孔除尘装置。

背景技术

在家庭装修或建筑施工等土木工程领域使用冲击钻或电锤打孔时通常会粉尘飞扬，施工人员和周围环境受到尘沙的污染，这不仅对施工者的身体健康带来十分不利的影响，而且污染环境。

在施工钻孔过程中，通过压风排出钻孔时产生的碎渣，钻孔施工过程中产生的微小粉尘颗粒会以浮游颗粒状态排出，导致钻孔施工过程中迎头部位及迎头后方的粉尘飞扬、并且造成现场的能见度较低，为生产带来安全隐患，同时，粉尘对现场工作人员身体监控造成极大危害。

目前，申请号为201410230096.0的中国专利公开了一种钻孔除尘装置，它包括冲击钻或电锤，冲击钻或电锤的钻头贯穿通过可动上盖与下直角吸尘管，可动上盖与所述下直角吸尘管通过销连接，且可动上盖与下直角吸尘管的一端通过防尘圈紧贴墙体，下直角吸尘管插在连有吸尘器的直角弯管中。

这种钻孔除尘装置虽然可以避免灰尘四扬，但在钻孔过程中，墙体被冲击钻或电锤破坏后，不仅迸溅出细小的尘埃颗粒，还会产生大体积的尘块，大体积的尘块被除尘装置（直角吸尘管、吸尘器管等）吸起后有的在管内无法及时排出容易堵塞管道，造成吸尘组件无法正常稳定的运行，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打孔除尘装置，具有除尘装置的管道不易堵塞、运行更加稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种打孔除尘装置，包括设置在电钻上且套在钻头外的伸缩套筒，所述钻头上设有同心旋转以打碎尘块的刀片组件，所述伸缩套筒上还连通有用于将尘粒吸走的吸尘组件。

采用上述技术方案，通过伸缩套筒的伸缩运动，使得伸缩套筒笼罩在被钻件的表面以收集打孔时产生的灰尘，灰尘中的尘块通过刀片组件的旋转作用被打碎变成尘粒，灰尘中的尘粒通过吸尘组件吸走，达到及时吸走灰尘以减少打孔时产生的灰尘对空气的污染的效果，另外还有助于避免大颗粒的尘块堵塞吸尘组件，使得除尘装置运行更加稳定。

优选的，所述伸缩套筒包括固定连接在电钻上的内套筒以及套设在内套筒外、沿着内套筒轴向伸缩的外套筒。

采用上述技术方案，通过外套筒套在内套筒上且沿着内套筒轴向滑移达到伸缩套筒可在轴向方向伸缩活动的效果。

优选的，所述内套筒沿着轴向设有滑槽，所述外套筒上设有嵌入滑槽内滑移的滑块。

采用上述技术方案，外套筒通过滑块与滑槽配合与内套筒滑动连接，限制了外套筒相对内套管滑移的方向以及位置，达到限制外套筒在内套筒的轴向方向滑移且不会掉出内套筒外的效果。

优选的，所述滑槽内设有相抵于外套筒的端部以使外套筒沿长度方向远离内套筒的弹性件。

采用上述技术方案，通过弹性件给予外套筒沿长度方向远离内套筒的弹性力，使得外套筒始终处于沿长度方向远离内套筒的位置，达到外套筒始终紧贴被钻面的效果。

优选的，所述内套筒内设有用于限制尘粒排放粒径的滤筒。

采用上述技术方案，通过滤筒限制了粒径较大的尘块向外排出，防止粒径较大的尘块直接吸进吸尘组件以损坏吸尘组件，达到保护吸尘组件稳定工作的效果。

优选的，所述滤筒包括与内套筒形成夹层空间的圈体，所述圈体上设有用于将大粒径尘块过滤在夹层空间外的滤孔，所述吸尘组件连通至夹层空间内。

采用上述技术方案，尘粒粒径较小可以通过滤孔进入夹层空间，尘块粒径较大无法通过滤孔进而被圈体阻隔留在滤筒内，吸尘组件只吸走进入至夹层空间内的尘粒，防止粒径较大的尘块直接吸进吸尘组件以损坏吸尘组件，达到保护吸尘组件稳定工作的效果。

优选的，所述外套筒远离电钻的一端设有用于贴合打孔面的密封圈。

采用上述技术方案，通过密封圈紧贴打孔面，使得打孔时产生的灰尘被阻隔密封并收集伸缩套筒内，达到防止灰尘溢出污染空气的效果。

优选的，所述刀片组件包括套设在钻头上的安装套以及固定连接在安装套上向远离安装套方向延伸的叶片。

采用上述技术方案，安装套套在钻头上跟随钻头旋转，进而使得固定在安装套上的叶片旋转，通过叶片的旋转对停留在滤筒内的尘块进行切割，使得尘块逐渐变小，达到粉碎尘块变成尘粒的效果。

优选的，所述安装套上穿设有相抵于钻头以进行固定的紧固件。

采用上述技术方案，通过穿设在安装套上的紧固件使得安装套与钻头固定，使安装套跟随砖头高速旋转，提高了叶片旋转的速度，达到高速旋转强力切割的效果。

优选的，所述吸尘组件包括连通至夹层空间的抽气管、设置在抽气管上的抽气泵以及用于收集尘粒的收集件。

采用上述技术方案，通过抽气泵给予抽气管抽气的动力，灰尘通过抽气管抽出并最终进入到收集件内，达到及时收集灰尘保持伸缩套筒内清洁不堵塞的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过伸缩套筒的伸缩运动，使得伸缩套筒笼罩在被钻件的表面以收集打孔时产生的灰尘，灰尘中的尘块通过刀片组件的旋转作用被打碎变成尘粒，灰尘中的尘粒通过吸尘组件吸走，达到及时吸走灰尘以减少打孔时产生的灰尘对空气的污染的效果，另外还有助于避免大颗粒的尘块堵塞吸尘组件，使得除尘装置运行更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型中打孔除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型中打孔除尘装置的示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图3中B部的放大示意图。

图中：1、伸缩套筒；11、内套筒；12、外套筒；13、滑块；14、滑槽；15、弹性件；16、底板；2、滤筒；21、滤孔；22、夹层空间；23、圈体；3、电钻；31、钻头；4、刀片组件；41、叶片；42、安装套；43、紧固件；5、密封圈；6、吸尘组件；61、抽气管；62、抽气泵；63、收集件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种打孔除尘装置，参照图1以及图2（为方便示意，图2中隐去套筒前半部分），包括套设在电钻3上的伸缩套筒1、位于伸缩套筒1内套设在钻头31上的刀片组件4以及连接伸缩套筒1的吸尘组件6。

参照图2以及图3，伸缩套筒1包括设置在电钻3上的且套在钻头外的内套筒11，内套筒11上滑动连接有沿内套筒11轴向来回滑动的外套筒12，伸缩套筒1的一端开口且开口方向朝向远离电钻3的方向，伸缩套筒1的另一端设有底板16，伸缩套筒1通过底板16的圆心处套设在电钻3上的钻头31上，内套筒11内设有滤筒2，滤筒2包括半径小于内套筒11半径的圈体23，滤筒2的轴向方向与内套筒11的轴向方向一致，滤筒2的长度与内套筒11的长度一致，圈体23与内套筒11位于远离电钻3的一端相接，圈体23靠近电钻3的一端固定连接在内套筒11的底板16上，圈体23与内套筒11之间形成夹层空间22，圈体23上设有滤孔21，滤孔21有多个且均布在圈体2上，使得尘粒穿过滤孔21进入夹层空间22内，尘块无法穿过滤孔21被圈体23隔绝在滤筒2内。

刀片组件4包括套在钻头上的安装套42以及固定连接在安装套42上的叶片41，叶片41向远离钻头31的方向延伸，叶片41的宽度方向与安装套42的径向成一定角度，叶片41共3个且均布在安装套42的圆周方向上，安装套42上设有紧固件43，本实施例中紧固件43为螺钉，在其他实施例中紧固件43可为销钉或螺栓、螺母等，螺钉从安装套42外垂直插入并拧紧，使得刀片组件4跟随钻头31转动，继而高速旋转将尘块逐渐打碎。

内套筒11的底板16与电钻3通过弹性片32可拆卸连接，弹性片32共三个且均分在底板16的圆周上，弹性片32的一端与底板16固定连接，弹性片32朝靠近电钻3以及内套筒11的轴心方向延伸，弹性片32夹持在电钻3上，通过弹性片32夹持电钻3以限制伸缩套筒11跟随钻头旋转的运动。

参照图2以及图4，内套筒11的侧壁上设有长度方向与内套筒11轴向一致的滑槽14，滑槽14位于内套筒的外表面上，滑槽14有多个且均布在内套筒11的圆周方向上，外套筒12的侧壁上设有长度方向与外套筒11轴向一致的滑块13，滑块13位于外套筒12的内表面上，滑块13与滑槽14的数量一致，且均布在外套筒12的圆周方向上，外套筒12通过滑块13插入滑槽14内与内套筒11滑动连接，滑槽14内设有弹性件15，弹性件15的一端与滑块13靠近电机3的一端固定连接，弹性件15远离外套筒12的一端与滑槽14靠近电机3的一端固定连接，使得外套筒12通过弹性件15的弹力朝远离电机3的方向伸出。

外套筒12远离电机的一端设有半径与外套筒12的半径一致的密封圈5，伸缩套筒1的长度大于钻头31的长度，使得密封圈5先于钻头31达到被钻件的表面，保证密封效果。

内套筒11的底板16上连接有吸尘组件6，吸尘组件6包括固定连接在底板16的抽气管61、设置在抽气管61上的抽气泵62以及连接在抽气管61远离内套筒11的端部上的收集件63，本实施例中收集件63为塑料袋，其他实施例中收集件可为收集箱或收集罐等，抽气管61的抽气口贯穿底板16且位于夹层空间22内，使得可通过滤孔21的灰尘通过抽气管61从夹持空间22内抽出至收集件内63。

综上所述，使用时，将电钻3对准被钻件并靠近，此时密封圈5首先紧贴在被钻件的表面上，启动电钻3并朝被钻件的方向推动电钻3，电钻3驱动钻头31转动且推动钻头31钻进被钻件内，此时钻孔所产生的尘粒将掉落在伸缩套筒1内，启动动抽气泵62，通过抽气管31从夹层空间22将伸缩套筒1内的空气抽出，进而使伸缩套筒1内形成负压，灰尘将跟随气流通进入滤筒2内进而穿过滤孔21进入夹层空间22内，最终被抽气管61抽送至收集件63内，达到净化除尘的效果。

钻孔时，被钻件会掉落尘块，尘块跟随气流进入滤筒2内，由于尘块较大，无法通过滤孔21，被圈体23阻隔在滤筒2内，此时由于刀片组件4跟随钻头高速旋转，尘块在滤筒2内受到刀片组件的强力切割进而破碎变小，最终形成微小灰尘通过滤孔21进入到夹层空间22内并被抽气管31抽送至收集件63内，达到保护除尘装置6的效果。

钻孔时，电钻3需要朝被钻件的方向移动，通过伸缩套筒1的伸缩运动，抵消了被钻件对伸缩套筒1的反作用力，且通过伸缩套筒1上的弹性件15给予外套筒12朝向被钻件的弹力，使得外套筒12始终向被钻件施加压力，进而使得密封圈5始终紧贴在被钻件的表面上，达到密封并限制灰尘外泄的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打孔除尘装置，其特征是：包括设置在电钻(3)上且套在钻头(31)外的伸缩套筒(1)，所述钻头上设有同心旋转以打碎尘块的刀片组件(4)，所述伸缩套筒(1)上还连通有用于将尘粒吸走的吸尘组件(6)。

2.根据权利要求1所述的打孔除尘装置，其特征是：所述伸缩套筒(1)包括固定连接在电钻(3)上的内套筒(11)以及套设在内套筒(11)外、沿着内套筒(11)轴向伸缩的外套筒(12)。

3.根据权利要求2所述的打孔除尘装置，其特征是：所述内套筒(11)沿着轴向设有滑槽(14)，所述外套筒(12)上设有嵌入滑槽(14)内滑移的滑块(13)。

4.根据权利要求3所述的打孔除尘装置，其特征是：所述滑槽(14)内设有相抵于外套筒(12)的端部以使外套筒(12)沿长度方向远离内套筒(11)的弹性件(15)。

5.根据权利要求2所述的打孔除尘装置，其特征是：所述内套筒(11)内设有用于限制尘粒排放粒径的滤筒(2)。

6.根据权利要求5所述的打孔除尘装置，其特征是：所述滤筒(2)包括与内套筒(11)形成夹层空间(22)的圈体(23)，所述圈体(23)上设有用于将大粒径尘块过滤在夹层空间(22)外的滤孔(21)，所述吸尘组件(6)连通至夹层空间(22)内。

7.根据权利要求2所述的打孔除尘装置，其特征是：所述外套筒(12)远离电钻(3)的一端设有用于贴合打孔面的密封圈(5)。

8.根据权利要求1所述的打孔除尘装置，其特征是：所述刀片组件(4)包括套设在钻头(31)上的安装套(42)以及固定连接在安装套(42)上向远离安装套(42)方向延伸的叶片(41)。

9.根据权利要求8所述的打孔除尘装置，其特征是：所述安装套(42)上穿设有相抵于钻头(31)以进行固定的紧固件(43)。

10.根据权利要求1所述的打孔除尘装置，其特征是：所述吸尘组件(6)包括连通至夹层空间(22)的抽气管(61)、设置在抽气管(61)上的抽气泵(62)以及用于收集尘粒的收集件(63)。