RU2721213C1 - Гибкое сеткообразное устройство - Google Patents

Гибкое сеткообразное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2721213C1
RU2721213C1 RU2019105016A RU2019105016A RU2721213C1 RU 2721213 C1 RU2721213 C1 RU 2721213C1 RU 2019105016 A RU2019105016 A RU 2019105016A RU 2019105016 A RU2019105016 A RU 2019105016A RU 2721213 C1 RU2721213 C1 RU 2721213C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flexible mesh
niches
modules
module
wheel
Prior art date
Application number
RU2019105016A
Other languages
English (en)
Inventor
МЕРКАДЕ Антони БАЛЬСЕЛЬС
Original Assignee
Мануфактурас И Трансформадос Аб, С.Л.У.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мануфактурас И Трансформадос Аб, С.Л.У. filed Critical Мануфактурас И Трансформадос Аб, С.Л.У.
Application granted granted Critical
Publication of RU2721213C1 publication Critical patent/RU2721213C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32—Individual load-carriers
    • B65G17/34—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/56—Flexible surface
    • B65H2404/561—Bristles, brushes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)

Abstract

Предложенное гибкое сеткообразное устройство содержит подвижную поверхность (1), перемещение которой осуществляется с помощью рабочих средств (2), причем указанная поверхность (1) образована из модулей (3), соединенных друг с другом посредством крепежных стержней (5), при этом каждый из указанных стержней (5) размещен в отверстиях (6), выполненных по меньшей мере в двух из указанных модулей (3), причем каждый модуль (3) содержит по меньшей мере одно колесо (4), установленное по меньшей мере на одном из указанных стержней (5). Такая конструкция обеспечивает возможность легкого перемещения указанного гибкого сеткообразного устройства. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к гибкому сеткообразному устройству, в частности, к модульному гибкому сеткообразному устройству, на котором могут быть смонтированы дополнительные элементы и которое имеет встроенные элементы качения, способствующие его перемещению.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Гибкие сеткообразные устройства используют в различных областях, при этом они имеют подвижную поверхность для транспортирования изделий.
Например, один тип гибкого сеткообразного устройства используют для перемещения слоистого материала с целью его разрезания посредством режущей головки, причем указанный слоистый материал может быть бумагой или полотном. В этом случае на подвижной поверхности размещают основание, обеспечивающее возможность разрезания указанного слоистого материала.
Проблема, связанная с традиционными системами транспортировки, заключается в том, что в случае ремонта или текущего обслуживания необходимо удалять или заменять всю подвижную поверхность или большую ее часть, что приводит к соответствующим экономическим затратам.
Кроме того, в традиционных системах транспортировки перемещение указанной подвижной поверхности обеспечивает по меньшей мере один двигатель или пара двигателей, если подвижная поверхность продвигается в двух направлениях.
Другая проблема, связанная с традиционными системами транспортировки, заключается в том, что подвижная поверхность имеет тенденцию к скольжению на опорных поверхностях. Это означает, что работающий двигатель должен преодолевать трение, обусловленное весом транспортируемых элементов, и по этой причине двигатель необходимо выбирать с запасом по мощности, что влечет за собой соответствующие экономические затраты.
В патентном документе EP 3106411 A1 того же патентообладателя, что и данная заявка, описано гибкое сеткообразное устройство, содержащее подвижную поверхность, перемещение которой обеспечивается с помощью рабочих средств, при этом указанная поверхность образована из модулей, соединенных друг с другом крепежными стержнями, причем каждый из указанных стержней размещен в отверстиях, выполненных по меньшей мере в двух из указанных модулей.
Ремонт и текущее обслуживание этого гибкого сеткообразного устройства могут быть выполнены более быстрым и удобным и, следовательно, более экономичным образом.
Однако указанное гибкое сеткообразное устройство не является оптимальным решением в том случае, когда необходимо транспортировать тяжелые грузы.
В документе EP 2 295 348 А2 раскрыт цепной конвейер, содержащий поверхность конвейера и опорные ролики, расположенные под поверхностью конвейера. Опорные ролики поддерживают поверхность конвейера на несущей конструкции с возможностью качения. Опорные ролики расположены под поверхностью конвейера с заранее определенным распределением и находятся вблизи от наружных краев в поперечном направлении.
Таким образом, является очевидной необходимость создания гибкого сеткообразного устройства, ремонт и текущее обслуживание которого может быть выполнен более удобным и быстрым способом, и которое, в свою очередь, обеспечивает возможность перемещения больших грузов без необходимости увеличения размеров рабочих элементов.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предложенное гибкое сеткообразное устройство устраняет упомянутые недостатки и имеет другие преимущества, описанные далее.
Предложенное гибкое сеткообразное устройство заявлено в пункте 1 и содержит подвижную поверхность, перемещение которой осуществляется с помощью рабочих средств, причем указанная поверхность образована из модулей, соединенных друг с другом посредством крепежных стержней, при этом каждый из указанных стержней размещен в отверстиях, выполненных по меньшей мере в двух из указанных модулей, при этом каждый модуль содержит по меньшей мере одно колесо, установленное по меньшей мере на одном из указанных стержней.
Наличие одного или более колес обеспечивает возможность легкого перемещения предложенного гибкого сеткообразного устройства.
Каждый модуль содержит лапки с выполненными в них отверстиями, причем две смежные лапки ограничивают ниши для размещения колеса. Таким образом, колеса размещены в промежутках, которые в ином случае не были бы использованы. Указанные лапки предпочтительно препятствуют боковому перемещению указанных колес и, тем самым, обеспечивают устранение их перемещения из заданного положения и сохранение их целесообразного распределения по всему устройству.
Указанные лапки предпочтительно ограничивают первые ниши и вторые ниши, причем длина первых ниш превышает длину вторых ниш. Благодаря такому решению лапки вторых ниш могут быть размещены между лапками первых ниш смежных модулей, благодаря чему крепежный стержень указанных модулей может оставаться прямо на пересечении указанных модулей.
Предпочтительно внутри одного модуля указанные первые ниши с большей длиной, при наличии более чем одной ниши, расположены напротив друг друга, и таким же образом указанные ниши с меньшей длиной также расположены напротив друг друга рядом с первыми нишами. Указанное расположение дает возможность выполнять сборку различных модулей линейным образом и чередующимся образом. Чередующаяся сборка различных модулей предпочтительно обеспечивает в целом большую жесткость гибкого сеткообразного устройства.
В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения колесо является роликом, по существу проходящим по всей длине ниши, при этом указанный ролик может содержать внутри подшипник для уменьшения трения между роликом и стержнем.
Каждый модуль предпочтительно выполнен из поперечных и продольных перегородок, образующих прямоугольные и/или четырехугольные ячейки. Таким образом, получают модуль с уменьшенным весом, что также способствует перемещению гибкого сеткообразного устройства.
Указанные прямоугольные и/или четырехугольные ячейки предпочтительно обеспечивают больший проход через указанный модуль для текучей среды, например, воздуха. Это является весьма полезным в тех областях использования устройства, в которых, например, необходимо создавать вакуум на верхней поверхности гибкого сеткообразного устройства, а также обеспечивает эффект самоочищения устройства.
Кроме того, каждый модуль в своей средней части и/или на концах предпочтительно содержит углубленный участок для размещения рабочего средства.
Кроме того, указанные модули предпочтительно имеют отверстия для закрепления соответствующих дополнительных элементов на верхней части гибкого сеткообразного устройства, например, щеток, имеющих щетинки. Указанные дополнительные элементы обеспечивают возможность адаптации поверхности для различных применений. Указанные крепежные отверстия для соответствующих дополнительных элементов могут быть распределены равномерно или неравномерно. Специалистам в данной области техники очевидно, что указанные дополнительные элементы могут быть любым элементом, помимо щеток со щетинками, способствующим транспортировке материала, подлежащего обработке в соответствии с областью применения.
Указанные дополнительные элементы могут быть прикреплены с помощью любых других крепежных средств, помимо крепежных отверстий. Эти крепежные средства могут быть винтами, связующим веществом и т.д.
Указанные рабочие средства содержат рабочий элемент для перемещения указанной подвижной поверхности в обоих направлениях. Указанные рабочие средства (двигатели или их эквиваленты) могут работать по ширине всего устройства с использованием нескольких приводных средств (зубчатых колес, зубчатых передач или их эквивалентов), обеспечивая лучшее распределение усилий на гибком сеткообразном устройстве, а не только на боковых сторонах.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для лучшего понимания вышеописанного устройства прилагаются чертежи, схематически изображающие исключительно на неограничительном примере практический вариант выполнения изобретения.
На фиг.1 изображен вид в аксонометрии верхней части участка предложенного гибкого сеткообразного устройства.
На фиг.2 изображен вид в аксонометрии верхней части модуля предложенного гибкого сеткообразного устройства с его крепежными стержнями и колесами.
На фиг.3 изображен вид в аксонометрии нижней части модуля предложенного гибкого сеткообразного устройства без крепежных стержней или колес.
На фиг.4 изображен вид в аксонометрии нижней части закрепляемого на модуле дополнительного элемента, в данном случае – щетки,
На фиг.5 изображен вид в аксонометрии верхней части участка предложенного гибкого сеткообразного устройства со щетками, установленными на подвижной поверхности.
На фиг.6 изображен вид в аксонометрии модулей предложенного гибкого сеткообразного устройства, установленного на рабочем элементе.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг.1 изображен вид в аксонометрии подвижной поверхности предложенного гибкого сеткообразного устройства, обозначенной в целом ссылочной позицией 1.
Поверхность 1 предпочтительно приводят в движение, в двух ее направлениях, с помощью рабочего элемента 2, который виден на фиг.6.
Кроме того, поверхность 1 является модульной, то есть она образована из множества модулей 3, связанных друг с другом. Связь или соединение указанных модулей выполняют с использованием продольных стержней 5, которые вводят в отверстия 6 указанных модулей 3.
Как лучше всего видно на фиг.2 и 3, отверстия 6 расположены в лапках 7 модулей 3, выступающих вбок от модулей 3.
В соответствии с настоящим изобретением каждый модуль 3 содержит по меньшей мере одно колесо 4, установленное по меньшей мере на одном из указанных продольных стержней 5. В соответствии с вариантом выполнения, показанным на фиг.2, каждый модуль содержит четыре колеса 4, по два на каждой стороне модуля 3.
В частности, каждое колесо 4 установлено в первой нише 8 или во второй нише 9, образованными между двумя смежными лапками 7, как показано на фиг.2.
Для того чтобы два смежных модуля 3 могли быть размещены рядом друг с другом с обеспечением минимального разделяющего их расстояния, длина первых ниш 8 превышает длину вторых ниш 9. Кроме того, каждое колесо 4 по существу проходит по всей длине соответствующей ниши 8, 9.
Как показано на фиг.2, первые ниши 8 с большей длиной расположены напротив друг друга, и вторые ниши 9 с меньшей длиной также расположены напротив друг друга рядом с первыми нишами 8.
В соответствии с вариантом выполнения, показанным на фиг.2, каждое колесо 4 является роликом, который может содержать внутри по меньшей мере один подшипник для уменьшения трения между колесом 4 и стержнем 5.
Каждый модуль 3 предпочтительно выполнен из множества продольных и поперечных перегородок, образующих прямоугольные и/или четырехугольные ячейки и обеспечивающих по возможности максимальное повышение прочности их конструкции и снижение веса каждого модуля 3. Кроме того, такое решение обеспечивает возможность циркуляции текучей среды в указанном модуле.
На подвижной поверхности 1 могут быть размещены дополнительные элементы. Для обеспечения такой возможности модули 3 имеют крепежные отверстия 10, хотя они могут содержать любые подходящие крепежные или соединительные средства (несмотря на то что в примере показаны квадратные отверстия, способ крепления может быть любым – с помощью круглых отверстий, квадратных отверстий, защелок, направляющих деталей, винтов, клея и т.п.).
В рассматриваемом примере щетки содержат защелки 13, расположенные на нижней поверхности и вставляемые в крепежные отверстия 10, как показано на фиг.4.
В соответствии с вариантом выполнения, показанным на фиг.5, указанные дополнительные элементы являются щетками 11, снабженными щетинками и присоединяемыми к модулям 3. В этом случае чтобы обеспечить возможность раскрывания щетинок щеток 11 при надавливании на нижнюю поверхность щеток, каждый модуль 3 содержит выступы 14, которые, при установленных щетках, будут надавливать на нижнюю поверхность указанных щеток так, что щетинки будут раскрываться (что необходимо при использованиях устройства для разрезания слоистого материала).
Эти щетки 11 предпочтительно используют в качестве опорной поверхности для слоистого материала, такого как бумага или полотно, подлежащего разрезанию подходящим режущим приспособлением. Щетинки щеток 11 будут служить в качестве опоры для слоистого материала, но при этом лезвие режущего приспособления будет проходить между щетинками.
На фиг.6 изображена совокупность модулей 3, установленных на рабочем элементе, являющемся частью рабочих средств 2, обеспечивающих перемещение подвижной поверхности 1.
Для обеспечения возможности установки каждый модуль 3 имеет в своей средней части и/или на концах по меньшей мере один углубленный участок 12 для вмещения рабочего элемента. Указанный рабочий элемент имеет в плане форму многоугольника, в вершинах которого выполнены канавки 15 для вмещения стержней 5. Поэтому колеса 4 модулей 3 проходят не по всей длине модулей, а расположены с образованием свободного промежутка между нишами 8, 9.
Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано на примере конкретного варианта его выполнения, тем не менее, специалисту должно быть понятно, что в описанное гибкое сеткообразное устройство могут быть внесены многочисленные модификации и изменения и что все вышеупомянутые признаки могут быть заменены другими технически эквивалентными признаками без отклонения от объема правовой охраны, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Claims (10)

1. Гибкое сеткообразное устройство, содержащее подвижную поверхность (1) для транспортирования изделий, перемещение которой осуществляется с помощью рабочих средств (2), причем указанная поверхность (1) образована из модулей (3), соединенных друг с другом посредством крепежных стержней (5), при этом каждый из указанных стержней (5) размещен в отверстиях (6), выполненных по меньшей мере в двух из указанных модулей (3), причем каждый модуль (3) содержит по меньшей мере одно колесо (4), установленное по меньшей мере на одном из указанных стержней (5), при этом каждый модуль (3) содержит лапки (7) с выполненными в них отверстиями (6), причем две смежные лапки (7) ограничивают ниши (8, 9) для размещения колеса (4), отличающееся тем, что указанные лапки (7) ограничивают первые ниши (8) и вторые ниши (9), причем длина первых ниш (8) превышает длину вторых ниш (9), при этом направление длины задано осью вращения указанного колеса (4).
2. Гибкое сеткообразное устройство по п.1, в котором указанные первые ниши (8) расположены фронтально друг к другу и указанные вторые ниши (9) расположены фронтально друг к другу.
3. Гибкое сеткообразное устройство по п.1, в котором указанные первые ниши (8) расположены сбоку друг от друга и указанные вторые ниши (9) расположены сбоку друг от друга.
4. Гибкое сеткообразное устройство по п.1, в котором колесо (4) является роликом, по существу проходящим по всей длине ниши (8, 9).
5. Гибкое сеткообразное устройство по п.1 или 2, в котором колесо (4) содержит внутри подшипник.
6. Гибкое сеткообразное устройство по п.1, в котором каждый модуль (3) выполнен из поперечных и продольных перегородок, образующих прямоугольные, четырехугольные и/или многоугольные ячейки.
7. Гибкое сеткообразное устройство по п.1, в котором каждый модуль (3) в своей средней части и/или на концах содержит углубленный участок (12) для размещения рабочего средства (2).
8. Гибкое сеткообразное устройство по п.1, в котором указанные модули (3) имеют отверстия (10) для прикрепления соответствующих дополнительных элементов.
9. Гибкое сеткообразное устройство по п.8, в котором указанные дополнительные элементы являются щетками (11), снабженными щетинками.
10. Гибкое сеткообразное устройство по п.1, в котором указанные рабочие средства содержат по меньшей мере один рабочий элемент (2) для перемещения указанной подвижной поверхности (1) в обоих направлениях.
RU2019105016A 2018-02-23 2019-02-22 Гибкое сеткообразное устройство RU2721213C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201830162A ES2723748B2 (es) 2018-02-23 2018-02-23 Estructura reticular flexible
ESP201830162 2018-02-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2721213C1 true RU2721213C1 (ru) 2020-05-18

Family

ID=65496733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019105016A RU2721213C1 (ru) 2018-02-23 2019-02-22 Гибкое сеткообразное устройство

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10661996B2 (ru)
EP (1) EP3530594A1 (ru)
JP (1) JP6918037B2 (ru)
CN (1) CN110182641B (ru)
AU (1) AU2019201040A1 (ru)
BR (1) BR102019003452B1 (ru)
ES (1) ES2723748B2 (ru)
MX (1) MX2019001524A (ru)
RU (1) RU2721213C1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114572611A (zh) * 2020-11-30 2022-06-03 意大利雷吉那链条集团 辊子模块化输送带模块和由其形成的模块化输送带
WO2022182998A1 (en) * 2021-02-25 2022-09-01 Motoveyo Corporation Conveyor system and drive system for same
EP4071090A1 (en) * 2021-04-08 2022-10-12 Open Mind Ventures, S.L.U. Brush module for conveyor belts

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB856532A (en) * 1958-07-07 1960-12-21 Ashworth Bros Inc Heavy duty flat wire conveyor belt
US20070221482A1 (en) * 2004-04-30 2007-09-27 Sander Hansen A/S Patseurizer with Conveyor Belt
US20110056810A1 (en) * 2009-09-09 2011-03-10 Krones Ag Conveyor belt
US20120241292A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 Laitram, L.L.C. Belt conveyor with snagless retractable flights
WO2016095933A1 (en) * 2014-12-19 2016-06-23 Ammeraal Beltech Modular A/S Modular belt link

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512460A (en) * 1983-03-30 1985-04-23 Glasstech, Inc. Glass sheet roller conveyor including antifriction drive chain
US5189936A (en) * 1991-04-05 1993-03-02 Gerber Garment Technology, Inc. Conveyor for supporting and advancing sheet material and cutting machine including such conveyor
US5558204A (en) * 1993-05-05 1996-09-24 Maryland Wire Belts, Inc. Modular components and weld-free belting assembly
JP2000016551A (ja) * 1998-06-30 2000-01-18 Eastern Giken Kk コンベア装置
JP3448220B2 (ja) * 1998-07-29 2003-09-22 株式会社椿本チエイン スラットコンベヤチェーン
US6364095B1 (en) * 2000-04-13 2002-04-02 Span Tech Llc Modular conveyor system with side flexing belt having roller support
JP2004313501A (ja) * 2003-04-17 2004-11-11 System Create:Kk 飲食物の循環搬送装置
GB0316919D0 (en) * 2003-07-18 2003-08-27 Molins Plc Improved conveyor belt chain link
US6814223B1 (en) * 2003-09-25 2004-11-09 Laitram, L.L.C. Self-closing hinge rod retention in modular plastic conveyor belts
US6932211B2 (en) * 2003-12-15 2005-08-23 Rexnord Industries, Inc. Modular conveying assembly with stub mounted in-line rollers
JP2005306536A (ja) * 2004-04-20 2005-11-04 Star Techno Kk 搬送装置及び搬送システム
US7097030B2 (en) * 2004-10-19 2006-08-29 Laitram, L.L.C. Long, flexible conveyor belt modules in modular plastic conveyor belts
DE102005030116A1 (de) * 2005-06-28 2007-01-18 Winterhalter Gastronom Gmbh Transportband für eine Durchlauf-Geschirrspülmaschine sowie Segmente für ein solches Transportband
NL1030701C2 (nl) * 2005-12-19 2007-06-20 Rexnord Flattop Europe Bv Module voor een transportmat, modulaire transportmat en transporteur.
DE102006004807A1 (de) * 2006-01-24 2007-08-02 Hauni Maschinenbau Ag Förderkette als kurvengängige und laufrollenfreie Tragförderkette
NL1032089C1 (nl) * 2006-04-05 2007-10-08 Rexnord Flattop Europe Bv Transportmatmodule, transportmat en transporteur.
US7775345B2 (en) * 2008-03-27 2010-08-17 Laitram, L.L.C. Conveyor and belt with clutch-driven flights
US7850001B2 (en) * 2008-04-21 2010-12-14 Habasit Ag Low friction roller belt
WO2010124719A1 (en) * 2009-04-27 2010-11-04 Habasit Ag Low friction roller belt
EP3381841B1 (en) * 2011-12-06 2022-02-23 Ashworth Brothers, Inc. Conveyor belt with alignment features
ES2594480B1 (es) * 2015-06-19 2017-09-27 Manufacturas Y Transformados Ab, S.L. Estructura reticular flexible

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB856532A (en) * 1958-07-07 1960-12-21 Ashworth Bros Inc Heavy duty flat wire conveyor belt
US20070221482A1 (en) * 2004-04-30 2007-09-27 Sander Hansen A/S Patseurizer with Conveyor Belt
US20110056810A1 (en) * 2009-09-09 2011-03-10 Krones Ag Conveyor belt
US20120241292A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 Laitram, L.L.C. Belt conveyor with snagless retractable flights
WO2016095933A1 (en) * 2014-12-19 2016-06-23 Ammeraal Beltech Modular A/S Modular belt link

Also Published As

Publication number Publication date
CN110182641B (zh) 2022-03-04
EP3530594A1 (en) 2019-08-28
MX2019001524A (es) 2019-09-04
JP6918037B2 (ja) 2021-08-11
ES2723748A1 (es) 2019-08-30
BR102019003452A2 (pt) 2019-10-29
BR102019003452B1 (pt) 2023-11-14
JP2019142719A (ja) 2019-08-29
AU2019201040A1 (en) 2019-09-12
US10661996B2 (en) 2020-05-26
CN110182641A (zh) 2019-08-30
ES2723748B2 (es) 2020-02-28
US20190263594A1 (en) 2019-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2721213C1 (ru) Гибкое сеткообразное устройство
RU2680648C1 (ru) Гибкая сетчатая конструкция
US9156618B2 (en) Plastic, modular and self-engaging bristle brush
RU2713130C2 (ru) Гибридная система транспортировки предметов
DE3922248A1 (de) Hin- und hergehend bewegbarer foerderer
US6234303B1 (en) Conveyor assembly
JPS61127511A (ja) 複数のビーム部材から成るコンベア
RU2298310C2 (ru) Режущий брус
US20090260957A1 (en) Low friction roller belt
RU2533776C2 (ru) Ленточный конвейер
DE102014203617A1 (de) Katalysatormodul, Aufnahmeeinheit für ein solches Katalysatormodul sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Katalysatormoduls
AU2003303737A1 (en) Slat for laser cutting machine table
ATE334088T1 (de) Hin- und hergehender hochleistungslattenförderer
EP0288699A2 (de) Schwingförderer
RU2435724C2 (ru) Транспортная установка для транспортировки грузов
US2987168A (en) Conveyor mechanism
EP0549150B1 (en) Conveyor guide rail assembly
EP1336553B1 (de) Fördereinrichtung zum Fördern von Fahrzeugkarosserien
WO2010124719A1 (en) Low friction roller belt
GB2183584A (en) Support structure for a conveyor
SU1751111A1 (ru) Волновой конвейер
ES2270135T3 (es) Transportador.
DE2419669C2 (de) Durchlaufmaschine für die Bearbeitung von Terrazzoplatten
US20080110720A1 (en) Gravity Flow Track Using B-Deck Panel
DE20020894U1 (de) Vertikalförderer nach dem Paternosterprinzip