RU2716104C1

RU2716104C1 - Молоток дробилки зерна

Info

Publication number: RU2716104C1
Application number: RU2019129667A
Authority: RU
Inventors: Сергей Юрьевич Булатов; Константин Евгеньевич Миронов; Валентина Николаевна Рукавишникова; Анатолий Евгеньевич Шамин
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-03-05

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложен молоток дробилки, выполненный в виде продольно согнутой на угол 80…120° пластины с отверстиями для подвеса, направленной внешними сторонами угла по ходу движения ротора, на рабочем конце молотка параллельно плоскости его вращения закреплены как минимум четыре пластины. При этом угол установки рабочей поверхности пластин относительно кромки сгиба продольно согнутой пластины равен углу отклонения молотка от прямой, проходящей через ось вращения ротора и ось крепления молотка, при работе дробилки на установившемся режиме. Изобретение обеспечивает повышение производительности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть применено в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности. Среди дробилок зерна наибольшее распространение получили молотковые зернодробилки, с ударным органом в виде молотка, шарнирно подвешенного на роторе, и с решетом, установленным снаружи ротора вокруг его оси вращения. Недостаток таких устройств - переизмельчение материала и интенсивный износ рабочих органов.

Из уровня техники известно устройство, дробилка зерна с увеличенной сепарирующей поверхностью, включающая электродвигатель с установленным на его валу молотковым ротором, который находится в корпусе, имеющем загрузочное и выгрузное окна, отличающаяся тем, что молотки выполнены в виде продольно согнутых на угол 80…120° пластин, направленных внешними сторонами угла по ходу движения ротора, а в торцевых поверхностях корпуса перпендикулярно оси вращения ротора с двух сторон от него установлены решета, причем решето расположено также снаружи ротора вокруг оси его вращения, (патент на изобретение RU 2658704, 2017).

К недостаткам молотка данной дробилки можно отнести отсутствие прямого удара вследствие отклонения молотка при работе дробилки на установившемся режиме от прямой, соединяющей ось ротора и ось подвеса, и соответственно, сравнительно высокие энергозатраты и невысокую производительность.

Технический результат - повышение производительности, снижение энергозатрат дробилки зерна.

Поставленная цель достигается тем, что на рабочем конце молотка параллельно плоскости его вращения закреплены как минимум 4 пластины, при этом угол α установки рабочей поверхности пластин относительно кромки сгиба продольно согнутой пластины равен углу β отклонения молотка от прямой, проходящей через ось вращения ротора и ось крепления молотка, при работе дробилки на установившемся режиме.

Изобретение поясняется рисунком (фиг. 1), где представлено изображение молотка.

Молоток дробилки зерна содержит продольно согнутую на угол 80…120° пластину 1 с отверстиями для подвеса, направленную внешними сторонами угла по ходу движения ротора, как минимум четыре пластины 2, закрепленные на рабочем конце молотка параллельно плоскости его вращения так, что угол α установки рабочей поверхности пластин относительно кромки сгиба продольно согнутой пластины равен углу β отклонения молотка от прямой, проходящей через ось вращения ротора и ось крепления молотка, при работе дробилки на установившемся режиме.

Устройство работает следующим образом. При работе дробилки зерна на установившемся режиме концы молотков отклоняются относительно прямой, проходящей через ось вращения ротора и ось крепления молотка, а измельчаемый материал подвергается прямым ударам пластин 2, вследствие чего измельчается и уже измельченный отводится из камеры измельчения. При этом пластина 1, направленная внешними сторонами угла по ходу движения ротора, способствует распределению готового продукта между решетами дробилки.

Claims

Молоток дробилки, выполненный в виде продольно согнутой на угол 80…120° пластины с отверстиями для подвеса, направленной внешними сторонами угла по ходу движения ротора, отличающийся тем, что на рабочем конце молотка параллельно плоскости его вращения закреплены как минимум четыре пластины, при этом угол установки рабочей поверхности пластин относительно кромки сгиба продольно согнутой пластины равен углу отклонения молотка от прямой, проходящей через ось вращения ротора и ось крепления молотка, при работе дробилки на установившемся режиме.