RU125889U1 - Установка виброимпульсной мельницы - Google Patents

Abstract

Установка виброимпульсной мельницы, содержащей снабженную маслостанцией виброимпульсную мельницу с разгрузочной течкой, установленную с помощью упругих элементов на размещенную на твердой поверхности опорную раму с закрепленными на ней электродвигателем и контрприводом мельницы, отличающаяся тем, что маслостанция закреплена на опорной раме, которая установлена на твердую поверхность через упругие элементы, а мельница повернута на опорной раме вертикальной плоскостью разгрузочной течки перпендикулярно продольной оси рамы.

Description

Полезная модель относится к виброимпульсным дробилкам мелкого дробления, которые могут заменять шаровые мельницы.

Полезная модель может быть наиболее широко использована при производстве стройматериалов и для измельчения руд.

В настоящее время вибрационные конусные дробилки используются в России и Японии для производства кубовидного щебня для дорог. Однако в качестве мельницы они могут применяться только при малых производительностях (до 5 т/ч), так как режим измельчения требует повышенной дробящей силы и соответствующей ей прочности узлов и деталей.

Известна установка конусной вибрационной дробилки (патент США №4073446, В02С, от 14.02.1978 г.), содержащая снабженную маслостанцией вибрационную дробилку с разгрузочной течкой, установленную с помощью упругих элементов на опорную раму с закрепленным на ней электродвигателем и установленную на твердую поверхность.

Недостатком известной установки является потеря дробилкой дробящей силы из-за податливости корпуса, установленного на упругие амортизаторы. Под действием дробящей силы внутреннего конуса корпус ведет себя как податливая наковальня, поэтому разрушение материала между конусами становится малоэффективным. Потери дробящей силы достигают 20%. Для увеличения момента инерции корпуса требуется увеличивать его массу почти в 2 раза, что резко увеличивает стоимость дробилки. Таким образом, недостатком настоящего аналога являются низкие технологические показатели как измельчающего агрегата.

Известна принимаемая за прототип установка конусной вибрационной дробилки (патент на полезную модель RU №115241, В02С, от 27.04.2012 г.), содержащая снабженную маслостанцией вибрационную дробилку с разгрузочной течкой, установленную с помощью упругих элементов на размещенную на твердой поверхности опорную раму с закрепленными на ней электродвигателем и контрприводом дробилки.

Такая установка проще, чем предыдущий аналог. В частности, вместо нижней вала-штанги использована эластичная лепестковая муфта, а для регулировки силы, развиваемой приводным вибратором, сделано специальное окно, исключающее разборку дробилки для этой операции. Однако технологические недостатки прототипа сохранились такими же, как в аналоге.

Задачей настоящей полезной модели является повышение степени измельчения и производительности дробилки без ее конструктивных переделок, но за счет изменений конструкции ее установки.

Другой задачей является уменьшение габаритов установки и обеспечение удобства ее размещения в технологической цепи.

Эти и другие задачи решаются в заявляемой установке виброимпульсной мельницы, содержащей снабженную маслостанцией виброимпульсную мельницу с разгрузочной течкой, установленную с помощью упругих элементов на размещенную на твердой поверхности опорную раму с закрепленными на ней электродвигателем и контрприводом мельницы, в которой в соответствии с настоящей полезной моделью маслостанция закреплена на опорной раме, которая установлена на твердую поверхность через упругие элементы, а мельница повернута на опорной раме вертикальной плоскостью разгрузочной течки перпендикулярно продольной оси рамы.

Благодаря закреплению маслостанции на опорной раме масса последней для мельницы средней производительности (около 150 т/ч) увеличивается примерно на 1 тонну. Суммарная масса опорной рамы с двигателем, контрприводом и маслостанцией, будучи установленной на твердую поверхность через эластичные элементы, превращает систему внутренний конус с вибратором, наружный конус с корпусом мельницы и опорная рама в трехмассную систему, в которой все участники становятся динамическими элементами, движущимися в пространстве с амплитудой, обратно пропорциональной своему моменту инерции.

Подсоединение к корпусу подпружиненной опорной рамы придает корпусу дополнительный значительный момент инерции, благодаря чему корпус становится менее податливым при воздействии дробящей силы внутреннего конуса, что пропорционально повышает эффект деформации слоя материала и его разрушение с повышенной степенью измельчения и производительностью.

Кроме того, такая трехмассная система отличается повышенной компактностью и удобством для выгрузки продукта на конвейер, который может быть установлен параллельно опорной раме, а не под ней. На рис.1 показан общий вид предлагаемой установки виброимпульсной мельницы, а на рис.2 - ее поперечный разрез по А-А.

Установка содержит виброимпульсную мельницу 1 с разгрузочной течкой 2, корпусом 3, наружным конусом 4 и внутренним конусом 5 с вибратором 6. Мельница 1 установлена через упругие элементы 7 на опорную раму 8, на которой жестко смонтированы электродвигатель 9, маслостанция 10 и контрпривод 11. Опорная рама 8 в свою очередь через упругие элементы 12 установлена на твердую поверхность 13.

Установка работает следующим образом. В приемную воронку 14 загружается исходный материал с кусками крупностью около 100 мм (для среднего размера мельницы). Материал заполняет мелющую камеру, образованную рабочими поверхностями конусов 4 и 5. Последний получает круговые качания благодаря центробежной силе, развиваемой вибратором 6, вращение которому передается от электродвигателя 9 через контрпривод 11. Материал в виде частиц со средним размером около 1 мм попадает в разгрузочную течку 2 и далее на конвейер или грохот в технологической цепи.

В процессе дробления внутренний конус 5 сближается с наружным конусом 4, сжимая слой материала, корпус 3 при этом отходит от своего стационарного положения в сторону движения внутреннего конуса 5. Однако в заявляемой полезной модели опорная рама 8 увлекается корпусом 3 в своем движении. Это становится возможным благодаря упругим элементам 12, на которые опирается рама 8. Таким образом, момент инерции системы корпус + рама становится почти вдвое больше, чем у корпуса 3, что соответственно снижает его податливость, то есть потерю дробящей силы. В сравнении с прототипом, где корпус противостоял дробящей силе один, потеря силы составляла 15-20%, в заявляемом случае потери снижаются до 7-10%. Соответственно увеличиваются степень измельчения и производительность.

Таким образом, заявляемые отличительные признаки полезной модели обеспечивают решение поставленных задач.

Claims (1)

1. Установка виброимпульсной мельницы, содержащей снабженную маслостанцией виброимпульсную мельницу с разгрузочной течкой, установленную с помощью упругих элементов на размещенную на твердой поверхности опорную раму с закрепленными на ней электродвигателем и контрприводом мельницы, отличающаяся тем, что маслостанция закреплена на опорной раме, которая установлена на твердую поверхность через упругие элементы, а мельница повернута на опорной раме вертикальной плоскостью разгрузочной течки перпендикулярно продольной оси рамы.

   

Images