RU2713824C1 - Bored piles manufacturing method and device for its implementation - Google Patents

Bored piles manufacturing method and device for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2713824C1
RU2713824C1 RU2019101551A RU2019101551A RU2713824C1 RU 2713824 C1 RU2713824 C1 RU 2713824C1 RU 2019101551 A RU2019101551 A RU 2019101551A RU 2019101551 A RU2019101551 A RU 2019101551A RU 2713824 C1 RU2713824 C1 RU 2713824C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
hardening material
well
perimeter
torus
Prior art date
Application number
RU2019101551A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Михайлович Стешенко
Виктор Васильевич Шишкин
Станислав Геннадьевич Гаврилов
Эдуард Владимирович Чумаков
Руслан Рамазанович Кущетеров
Багратик Арамаисович Парсян
Мария Абдурашидовна Абдураимова
Александр Александрович Зеленко
Андрей Алексеевич Ревегук
Геворг Ваникович Акобян
Original Assignee
Дмитрий Михайлович Стешенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Михайлович Стешенко filed Critical Дмитрий Михайлович Стешенко
Priority to RU2019101551A priority Critical patent/RU2713824C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2713824C1 publication Critical patent/RU2713824C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/42—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds by making use of pressure liquid or pressure gas for compacting the concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to construction and can be used for production of bored piles in weak soils. Bored pile manufacturing method includes drilling or piercing of well, lowering of reinforcement frame into it, filling of borehole with hardening material and compaction and damping of borehole into soil, wherein to the reinforcement bars and the upper reinforcement ring the cylinder is fixed, in which the shell is installed, in which the torus is filled, which is filled with the fluid agent, wherein the shell has cavities formed by folded sections of the shell, wherein the ends of the shell are bent and tightly fixed along the perimeter of the toroid, a hammer with a tip is installed inside the shell, a fluid agent is supplied to one of the cavities and removed from the other cavity. Shell starts rolling in the cylinder, wherein the shell presses on the hardening material in the longitudinal and radial directions and presses it into the ground, wherein the filament and the torus contract the hammer and move it down, at that, the tip presses on the hardening material in the longitudinal and radial directions, the hardening material is compacted and impinged with the reciprocating movement of the shell and the hammer, as the hardening material is compacted, if necessary, it is added, after compaction of hardening material, the device is removed from the reinforcement frame and hardening material is added to the well till complete filling. Before the striker, a leader is installed in the well, which is buried by periodic striker strokes on the pile to the leader, is additionally pressed into the ground by unfolding the hose laid along the perimeter of the hose; at that, the hose is unfolded by feeding hardening material into the cavities equipped with hose sleeves.
EFFECT: increased bearing capacity of the pile for action of vertical and horizontal loads, reduction of the prime cost of the pile manufacturing.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится области строительства и может быть применено для изготовления буронабивных свай.The invention relates to the field of construction and can be used for the manufacture of bored piles.

Известен способ уплотнения грунта, включающий бурение скважины, укладку в скважину взрывчатого вещества и уплотнение скважины взрывом. Патент 2346111 С2, E02D 3/10 (2006.01), 10.02.2009.A known method of compaction of the soil, including drilling a well, laying in the well of explosives and compaction of the well with an explosion. Patent 2346111 C2, E02D 3/10 (2006.01), 02/10/2009.

Недостатком этого способа является то, что он не пригоден для изготовления буронабивных свай.The disadvantage of this method is that it is not suitable for the manufacture of bored piles.

Известен способ изготовления буронабивной сваи, который предусматривает образование скважины с использованием обсадной трубы, установку в скважину арматурного каркаса, рабочего разрядника, заполнение скважины твердеющим материалом и образование ствола с уширениями посредством производства на разных горизонтах высоковольтных электрических разрядов. Патент 2117726 C1, E02D 5/34 (1995/01), 20.08.1998.A known method of manufacturing a bored pile, which involves the formation of a well using a casing, installation of a reinforcing cage in the well, a working arrester, filling the well with hardening material and forming a well with broadening by producing high-voltage electric discharges at different horizons. Patent 2117726 C1, E02D 5/34 (1995/01), 08.20.1998.

Недостатком этого способа является недостаточная несущая способность буронабивной сваи.The disadvantage of this method is the insufficient bearing capacity of the bored pile.

Известен способ изготовления буронабивной сваи с уширенной пятой. Патент 2322550 C1, E02D 5/44 (2006.01), 20.04.2008.A known method of manufacturing a bored pile with a widened heel. Patent 2322550 C1, E02D 5/44 (2006.01), 04/20/2008.

Этот способ изготовления буронабивной сваи с уширенной пятой изготовляют следующим образом.This method of manufacturing a bored pile with a broadened heel is made as follows.

Первоначально образуют скважину для сваи соответствующего диаметра. В зависимости от грунта, в котором образуют скважину, скважина может быть образована путем бурения или прокола. Затем в скважину на электродах спускается один или несколько зарядов в виде патронов с недетонирующей смесью, содержащей горючее и окислитель. В качестве горючего используют твердый углерод из группы полиэтилен, полипропилен, полистирол, а в качестве окислителя - хлорат натрия или калия. Состав смеси и конструкция заряда в виде патрона, заполненного окислителем, окружающим углеводородсодержащие элементы в виде пленок или трубок, обеспечивают протекание реакции горения композиции в дефлаграционном режиме и выделение значительного количества энергии и газов. Срабатывание патронов в замкнутом объеме происходит при полном отсутствии дыма, запаха, а также мощной ударной, сейсмической и звуковой волн.Initially form a well for piles of the appropriate diameter. Depending on the soil in which the well is formed, the well may be formed by drilling or puncture. Then, one or several charges in the form of cartridges with a non-detonating mixture containing fuel and an oxidizer are lowered into the well at the electrodes. Solid fuel from the group polyethylene, polypropylene, polystyrene is used as fuel, and sodium or potassium chlorate is used as an oxidizing agent. The composition of the mixture and the design of the charge in the form of a cartridge filled with an oxidizing agent surrounding hydrocarbon-containing elements in the form of films or tubes provide the reaction of the composition to burn in the deflagration mode and the release of a significant amount of energy and gases. The operation of cartridges in a confined space occurs in the complete absence of smoke, odor, as well as powerful shock, seismic and sound waves.

После спуска в скважину снаряженных патронов с недетонирующей смесью производят заполнение скважины бетонной смесью и осуществляют электрическое инициирование по джига недетонирующей смеси.After descent into the well of equipped cartridges with non-detonating mixture, the well is filled with concrete mixture and electrical initiation by jigging of the non-detonating mixture is performed.

Устройство для осуществления этого способа включает систему подачи в скважину бетонной смеси, механизм подачи в скважину патронов, подключенных электродами к источнику электрического тока.A device for implementing this method includes a system for supplying concrete mixture to a well, a mechanism for supplying cartridges to a well connected by electrodes to an electric current source.

Недостатком этих способов устройства является недостаточная несущая способность буронабивной сваи и неравномерность уплотнения грунта в скважине.The disadvantage of these methods of the device is the insufficient bearing capacity of the bored pile and the uneven compaction of the soil in the well.

Известен способ по патенту 2256029 C1, E02D 5/42 (2000.01), 10.07.2005.The known method according to patent 2256029 C1, E02D 5/42 (2000.01), 07/10/2005.

Способ включает бурение скважины, заполнение скважины твердеющим электропроводным материалом с введенной в его состав гелеобразующей добавкой и подавают высоковольтные разряды с перемещением зоны возбуждения снизу вверх. От каждого разряда в результате возникающих гидравлических ударов происходит уширение скважины за счет уплотнения окружающего грунта.The method includes drilling a well, filling the well with a hardening electrically conductive material with a gelling additive introduced into its composition, and supplying high voltage discharges with moving the excitation zone from the bottom up. From each discharge, as a result of hydraulic shock, a broadening of the well occurs due to compaction of the surrounding soil.

Недостатком этого способа является недостаточная несущая способность буронабивной сваи и неравномерность уплотнения грунта в скважине.The disadvantage of this method is the insufficient bearing capacity of the bored pile and uneven compaction of the soil in the well.

Известен способ по патенту 2181410, E02D 534.The known method according to patent 2181410, E02D 534.

Способ включает бурение скважины, ввод арматуры, заполнение скважины твердеющим материалом, уплотнение твердеющего материала и втрамбовывание его в грунт, при этом втрамбовывание твердеющего материала в грунт и его уплотнение производят путем нанесения последовательных ударов по твердеющему материалу, при этом одновременно формируют сваю путем нанесения последовательных ударов ударником. После каждого удара происходит уширение скважины за счет уплотнения окружающего грунта.The method includes drilling a well, introducing reinforcement, filling the well with hardening material, compacting the hardening material and ramming it into the soil, while ramming the hardening material into the soil and compacting it by applying successive strokes to the hardening material, while simultaneously forming a pile by applying successive strokes drummer. After each impact, the well broadens due to compaction of the surrounding soil.

Недостатком этого способа является недостаточная несущая способность сваи, что влечет изготовление дополнительных свай.The disadvantage of this method is the insufficient bearing capacity of the piles, which entails the manufacture of additional piles.

За прототип примем патент РФ 2525896, включающий группу изобретений, в которой ожидаемый технический результат от использования изобретения заключается в применении способа, включающего изготовление буронабивной сваи, включающее бурение или прокалывание скважины, опускание в нее арматурного каркаса, заполнение скважины твердеющим материалом и уплотнение, и втрамбовывание его в грунт, при этом к арматурным стержням и верхнему арматурному кольцу закрепляют цилиндр, в котором установлена оболочка, в которой установлен тор, заполненный текучим агентом, при этом в оболочке выполнены полости, образованные отогнутыми участками оболочки, причем концы оболочки отогнуты и герметично закреплены по периметру тора, внутри оболочки установлен ударник с наконечником, системой подачи и удаления текучего агент и удаляют его из другой полости, оболочка начинает перекатываться в цилиндре, при этом оболочка давит на твердеющий материал в продольном и радиальном направлениях и впрессовывает его в грунт, причем оболочка и тор обжимают ударник и перемещают его вниз, при этом наконечник давит на твердеющий материал в продольном и радиальном направлениях, причем уплотнение и втрамбовывание твердеющего материала производят возвратно- поступательными перемещениями оболочки и ударника.For the prototype, we take the patent of the Russian Federation 2525896, which includes a group of inventions in which the expected technical result from the use of the invention is to apply a method that includes producing a bored pile, including drilling or piercing a well, lowering the reinforcing cage into it, filling the well with hardening material and compaction, and ramming it into the ground, while to the reinforcing rods and the upper reinforcing ring a cylinder is fixed in which a shell is installed in which a torus filled with fluid is installed by the agent, in this case, cavities formed by bent portions of the shell are made in the shell, the ends of the shell being bent and hermetically fastened around the perimeter of the torus, a drum with a tip is installed inside the shell, the system for feeding and removing the fluid agent and removing it from another cavity, the shell starts to roll into cylinder, while the shell presses on the hardening material in the longitudinal and radial directions and presses it into the ground, and the shell and torus compress the hammer and move it down, while the pressure tip t on the hardening material in the longitudinal and radial directions, moreover, compaction and tamping of the hardening material is carried out by reciprocating movements of the shell and impactor.

Техническим результатом изобретения является повышение несущей способности сваи на действие вертикальных и горизонтальных нагрузок, а также снижение себестоимости изготовления сваи.The technical result of the invention is to increase the bearing capacity of piles on the action of vertical and horizontal loads, as well as reducing the cost of manufacturing piles.

Поставленная задача решается совокупным применением группы изобретений.The problem is solved by the combined use of a group of inventions.

Ожидаемый технический результат от использования изобретения заключается в применении способа, включающего изготовление буронабивной сваи, бурением или прокалыванием скважины, опускание в нее арматурного каркаса, заполнение скважины твердеющим материалом и уплотнение, и втрамбовывание его в грунт, при этом к арматурным стержням и верхнему арматурному кольцу закрепляют цилиндр, в котором установлена оболочка, в которой установлен тор, заполненный текучим агентом, при этом в оболочке выполнены полости, образованные отогнутыми участками оболочки, причем концы оболочки отогнуты и герметично закреплены по периметру тора, внутри оболочки установлен ударник с наконечником, системой подачи и удаления в одну из полостей подают текучий агент и удаляют его из другой полости, оболочка начинает перекатываться в цилиндре, при этом оболочка давит на твердеющий материал в продольном и радиальном направлениях и впрессовывает его в грунт, причем оболочка и тор обжимают ударник и перемещают его вниз, при этом наконечник давит на твердеющий материал в продольном и радиальном направлениях, уплотнение и втрамбовывание твердеющего материала производят при возвратно-поступательном перемещении оболочки и ударника, по мере уплотнения твердеющего материала его при необходимости добавляют, после уплотнения твердеющего материала устройство удаляют из арматурного каркаса, а в скважину добавляют твердеющий материал, до полного заполнения.The expected technical result from the use of the invention consists in the application of the method, including the production of bored piles, drilling or puncturing the well, lowering the reinforcing cage into it, filling the well with hardening material and compaction, and ramming it into the ground, while fixing the reinforcing bars and the upper reinforcing ring a cylinder in which a shell is installed, in which a torus is installed filled with a fluid agent, while cavities formed by bent sections are made in the shell and shells, the ends of the shell being bent and hermetically fixed along the perimeter of the torus, a drum with a tip is installed inside the shell, a fluid agent is supplied to one of the cavities and removed from the other cavity, the shell begins to roll in the cylinder, and the shell presses on hardening material in the longitudinal and radial directions and compresses it into the ground, and the shell and torus compress the hammer and move it down, while the tip presses on the hardening material in the longitudinal and radial directions During the process of compaction of the hardening material, the device is removed from the reinforcing cage, and the hardening material is added to the well until it is completely filled.

Способ осуществляют устройством, включающим цилиндр, соединенный с арматурным каркасом, оболочку, в котором установлена оболочка, в которой установлен тор, заполненный текучим агентом, при этом в оболочке выполнены полости, образованные отогнутыми участками оболочки, причем концы оболочки отогнуты и герметично закреплены по периметру тора, внутри оболочки установлен ударник с наконечником, систему подачи и удаления текучего агента из полостей, образованных отогнутыми участками оболочки, систему подачи в скважину твердеющего материала, управление работой системой производится командоаппаратом.The method is carried out by a device including a cylinder connected to a reinforcing cage, a casing in which a casing is installed, in which a torus filled with a flowing agent is installed, and cavities formed by bent sections of the casing are made in the casing, the ends of the casing being bent and hermetically fixed around the perimeter of the torus , a drummer with a tip is installed inside the shell, a system for supplying and removing fluid agent from cavities formed by bent portions of the shell, a system for feeding hardening material to the well , Control the operation of the system is made of controller.

Недостатками этого патента, включающего группу изобретений, являются:The disadvantages of this patent, including a group of inventions, are:

- малая несущая способность сваи;- low bearing capacity of piles;

- сложность образования длинных свай.- the complexity of the formation of long piles.

За прототип примем патент 2525896 Е 02, 2016.15. 10.For the prototype we take the patent 2525896 E 02, 2016.15. 10.

Техническим результатом являются увеличение глубины изготовляемых свай и повышение несущей способности сваи, а также равномерность рабочей нагрузки по вертикали.The technical result is an increase in the depth of the manufactured piles and an increase in the bearing capacity of the piles, as well as the uniformity of the working load vertically.

Технический результат достигается применением группы изобретенийThe technical result is achieved by the use of a group of inventions

На представленном рисунке 2 изображено устройство в разрезе для осуществления способа.In the presented figure 2 shows a sectional device for implementing the method.

Это устройство установлено в скважине 1, в которой размещен арматурный каркас 2, выполненный из арматурных стержней 3, закрепленных на арматурных кольцах 4. На дневной поверхности установлен цилиндр 5 который частично заходит в скважину 1. Оболочка 6 концами 7 закреплена по периметру тора 8 который заполнен текучим агентом. В торе установлен ударник 9, который возвратно-поступательными движениями ударяет по бойку 10. Текучий агент периодически подается и отводится в полости 11, 12, через трубки 13, 14, системы 15.This device is installed in the well 1, in which the reinforcing cage 2 is placed, made of reinforcing bars 3, mounted on the reinforcing rings 4. On the day surface there is a cylinder 5 which partially enters the well 1. The shell 6 ends 7 fixed around the perimeter of the torus 8 which is filled fluid agent. A drummer 9 is installed in the torus, which strikes the striker 10 with reciprocating movements. A fluid agent is periodically supplied and discharged into the cavities 11, 12, through tubes 13, 14, of the system 15.

Перед бойком 10 установлена свая лидер 16 по периметру которой закреплен конец рукава 17 хомутом 18. Рукав 19 с шлагами 20 уложен между сваей лидер и стенкой скважины и его 2-ой конец 21 закреплен на цилиндре 5 хомутом 22. Система 23 подачи твердеющего материала сообщена с полостью 24.Before the striker 10, a leader leader 16 is installed around the perimeter of which the end of the sleeve 17 is fixed with a clamp 18. A sleeve 19 with hoses 20 is laid between the leader and the wall of the well and its second end 21 is fixed to the cylinder 5 with a collar 22. The hardening material supply system 23 is in communication with cavity 24.

Работает устройство следующим образом.The device operates as follows.

Формируют (рис. 1) скважину 1 вращением шнекового снаряда 2 при нагрузке его давлением Р и при обратном вращении шнекового снаряда 2 для уплотнения стенок скважины 1. В результате формируют уплотненную зону 3. После формирование скважины (рис. 2) устанавливается свая лидер 16 с арматурным каркасом 2. Сверху фиксируется цилиндр 5 частично заглубленное в грунт. Рукав 19 укладывается шлагами 20 по периметру сваи лидер 16. Затем системой 23 в полость 24 подается твердеющий материал. Система 15 периодически возвратно-поступательными движениями подает текучий агент в полости 11, 12 и удаляет его из них. Боек 10 периодически ударяет по свае лидеру 16. Твердеющий состав 24 заполняет полости, образованные шлагами 20 рукава 19. Шлаги 19 разворачиваются и перемещают с ускорением сваю лидер 16. Увеличивая количество шлагов в рукаве мы регулируем скорость перемещения сваи и кинетическую энергию удара. При постоянном воздействии давления твердеющего состава на стенки скважины, создается переменное радиальное давление на грунт, которое обеспечивает равномерное уплотнение грунта по всей глубине скважины. После того как свая лидер переместится на заданную глубину и все шлаги развернутся, раскрывают хомут 18. Далее следует 2 варианта последующих операций. Либо рукав 19 оставляют в скважине, и он обладает гидроизоляционными свойствами (в зависимости от выбора материала рукава), либо извлекают. После этого системой 23 продолжается подача твердеющего состава, который при необходимости уплотняется бойком 10.A well 1 is formed (Fig. 1) by rotation of a screw projectile 2 with a pressure of P and reverse rotation of a screw projectile 2 to seal the walls of the well 1. As a result, a compacted zone is formed 3. After the formation of the well (Fig. 2), a leader 16 s is established reinforcing cage 2. On top of the cylinder 5 is partially buried in the ground. The sleeve 19 is laid with hoses 20 along the perimeter of the leader piles 16. Then, by the system 23, hardening material is supplied into the cavity 24. The system 15 periodically reciprocating moves the fluid agent in the cavity 11, 12 and removes it from them. The firing pin 10 periodically strikes the pile leader 16. The hardening compound 24 fills the cavities formed by the hoses 20 of the sleeve 19. The hoses 19 unfold and move the leader 16 with acceleration. By increasing the number of hoses in the sleeve, we control the speed of the pile and the kinetic energy of the impact. With the constant pressure of the hardening composition on the walls of the well, an alternating radial pressure is created on the soil, which ensures uniform compaction of the soil throughout the depth of the well. After the pile leader has moved to a predetermined depth and all the hoses are deployed, the clamp 18 is opened. Next, there are 2 options for subsequent operations. Either sleeve 19 is left in the well, and it has waterproofing properties (depending on the choice of sleeve material), or is removed. After that, the system 23 continues the flow of hardening composition, which, if necessary, is compacted by the striker 10.

Проведенные патентные исследования не выявили изобретения с существенными схожими признаками, что позволяет выделить данную технологию как новую.Conducted patent research did not reveal inventions with significant similar features, which allows us to distinguish this technology as new.

В патентах 2346111, 2254410, 2117726, 2322550, 2256029, 2181410 недостатками данных методов является невозможность обеспечения равномерно распределенного давления по вертикальным стенкам скважины в процессе уплотнения поскольку основная часть усилия трамбования передается вертикально по глубине малосжимаемого материала на дно скважины постепенное ступенчатое уплотнение грунта скважины начиная с дневной поверхности к ее забою, требуют больших трудозатрат кроме того эффективность гидравлического удара резко снижается при неплотном примыкании упругого элемента и трубы.In patents 2346111, 2254410, 2117726, 2322550, 2256029, 2181410, the disadvantages of these methods are the inability to provide uniformly distributed pressure along the vertical walls of the well during compaction, since the main part of the ramming force is transmitted vertically along the depth of the low-compressible material to the bottom of the well, gradual stepwise compaction of the well from the beginning day surface to its face, require a lot of labor, in addition, the efficiency of the water hammer decreases sharply when the elastic e elements and pipes.

Claims (2)

1. Способ изготовления буронабивной сваи, включающий бурение или прокалывание скважины, опускание в нее арматурного каркаса, заполнение скважины твердеющим материалом и уплотнение и втрамбовывание его в грунт, при этом к арматурным стержням и верхнему арматурному кольцу закрепляют цилиндр, в котором установлена оболочка, в которой установлен тор, заполненный текучим агентом, при этом в оболочке выполнены полости, образованные отогнутыми участками оболочки, причем концы оболочки отогнуты и герметично закреплены по периметру тора, внутри оболочки установлен ударник с наконечником, системой подачи и удаления в одну из полостей подают текучий агент и удаляют его из другой полости, оболочка начинает перекатываться в цилиндре, при этом оболочка давит на твердеющий материал в продольном и радиальном направлениях и впрессовывает его в грунт, причем оболочка и тор обжимают ударник и перемещают его вниз, при этом наконечник давит на твердеющий материал в продольном и радиальном направлениях, уплотнение и втрамбовывание твердеющего материала производят при возвратно-поступательном перемещении оболочки и ударника, по мере уплотнения твердеющего материала его при необходимости добавляют, после уплотнения твердеющего материала устройство удаляют из арматурного каркаса и в скважину добавляют твердеющий материал, до полного заполнения, отличающийся тем, что перед ударником в скважину устанавливают сваю лидер, которую заглубляют путем периодических ударов бойка по свае лидеру, дополнительно вдавливают в грунт путем разворачивания рукава, уложенного шлагами по ее периметру, причем разворачивание рукава производят подачей твердеющего материала в полости, оборудованные шлагами рукава.1. A method of manufacturing a bored pile, including drilling or puncturing a well, lowering the reinforcing cage into it, filling the well with hardening material, and compacting and ramming it into the ground, wherein a cylinder is mounted to the reinforcing bars and the upper reinforcing ring, in which a shell is installed in which a torus filled with a fluid agent is installed; in this case, cavities formed by bent sections of the shell are made in the shell, the ends of the shell being bent and hermetically fixed along the perimeter of the torus, inside the shell has a striker with a tip, a fluid agent is supplied to one of the cavities and removed from the other cavity, the shell begins to roll in the cylinder, while the shell presses on the hardening material in the longitudinal and radial directions and compresses it into the ground, and the shell and the torus compresses the drummer and moves it downward, while the tip presses on the hardening material in the longitudinal and radial directions, the hardening material is compacted and tamped when reciprocating by moving the shell and the hammer, as the hardening material is densified, it is added if necessary, after the hardening material is densified, the device is removed from the reinforcing cage and the hardened material is added to the well until it is completely filled, characterized in that a leader pile is installed in front of the hammer, which is buried by periodically striking the striker on the pile, the leader is additionally pressed into the ground by unrolling the sleeve laid with hoses along its perimeter, and the unfolding of the sleeve by DYT feeding hardenable material into the cavity, equipped Schlag sleeve. 2. Устройство для осуществления способа включает цилиндр, соединенный с арматурным каркасом, оболочку, в которой установлена оболочка, в которой установлен тор, заполненный текучим агентом, при этом в оболочке выполнены полости, образованные отогнутыми участками оболочки, причем концы оболочки отогнуты и герметично закреплены по периметру тора, внутри оболочки установлен ударник с наконечником, систему подачи и удаления текучего агента из полостей, образованных отогнутыми участками оболочки, систему подачи в скважину твердеющего материала, управление работой системы производится командоаппаратом, отличающееся тем, что в скважине дополнительно установлена свая лидер, по периметру которой шлагами уложен рукав, при этом один конец закреплен по периметру сваи лидер, а второй его конец отогнут и закреплен по периметру цилиндра, при этом полости, образованные шлагами рукава, сообщены с системой подачи твердеющего материала.2. A device for implementing the method includes a cylinder connected to the reinforcing cage, a casing in which a casing is installed, in which a torus filled with a fluid agent is installed, and cavities formed by bent sections of the casing are made in the casing, the ends of the casing being bent and hermetically fixed along the perimeter of the torus, inside the shell there is a hammer with a tip, a system for supplying and removing fluid agent from cavities formed by bent sections of the shell, a system for supplying a hardening material to the well , the system is controlled by a command device, characterized in that an additional leader is installed in the well, a sleeve is laid around the perimeter of the sleeve, one end is fixed along the perimeter of the pile and the other end is bent and fixed around the perimeter of the cylinder, while formed by the hoses of the sleeve, communicated with the supply system of hardening material.
RU2019101551A 2019-01-21 2019-01-21 Bored piles manufacturing method and device for its implementation RU2713824C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019101551A RU2713824C1 (en) 2019-01-21 2019-01-21 Bored piles manufacturing method and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019101551A RU2713824C1 (en) 2019-01-21 2019-01-21 Bored piles manufacturing method and device for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2713824C1 true RU2713824C1 (en) 2020-02-07

Family

ID=69625170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019101551A RU2713824C1 (en) 2019-01-21 2019-01-21 Bored piles manufacturing method and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2713824C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408275A (en) * 1972-10-23 1975-10-01 Paul Chuan Pao Chen Piling system
RU2054091C1 (en) * 1992-10-20 1996-02-10 Акмолинский инженерно-строительный институт Device for erecting cast-in-place pile
RU2101491C1 (en) * 1996-02-16 1998-01-10 Институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева СО РАН Device for building piles in earth
RU2153044C2 (en) * 1996-10-23 2000-07-20 Новосибирская государственная академия строительства Device for moulding of cast-in-place pile in ground
RU2181410C2 (en) * 2000-06-09 2002-04-20 Закрытое акционерное общество научно-производственная компания "Комбест" Method for manufacture of cast-in-place reinforced piles
RU2193625C2 (en) * 2000-03-22 2002-11-27 Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете Method of cast-in-place pile making
RU2525896C2 (en) * 2012-11-26 2014-08-20 Дмитрий Михайлович Стешенко Method to manufacture bored piles and device for its realisation

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408275A (en) * 1972-10-23 1975-10-01 Paul Chuan Pao Chen Piling system
RU2054091C1 (en) * 1992-10-20 1996-02-10 Акмолинский инженерно-строительный институт Device for erecting cast-in-place pile
RU2101491C1 (en) * 1996-02-16 1998-01-10 Институт гидродинамики им.М.А.Лаврентьева СО РАН Device for building piles in earth
RU2153044C2 (en) * 1996-10-23 2000-07-20 Новосибирская государственная академия строительства Device for moulding of cast-in-place pile in ground
RU2193625C2 (en) * 2000-03-22 2002-11-27 Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете Method of cast-in-place pile making
RU2181410C2 (en) * 2000-06-09 2002-04-20 Закрытое акционерное общество научно-производственная компания "Комбест" Method for manufacture of cast-in-place reinforced piles
RU2525896C2 (en) * 2012-11-26 2014-08-20 Дмитрий Михайлович Стешенко Method to manufacture bored piles and device for its realisation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2525896C2 (en) Method to manufacture bored piles and device for its realisation
CN102031775B (en) Construction technology of drilled pile in hard oblique rocks by medium hole blasting
US4230425A (en) Method and installation for producing cast-in-situ piles
KR20080067732A (en) Method of reinforcing ground
RU2605213C1 (en) Method of erection ramming design in soil
RU2713824C1 (en) Bored piles manufacturing method and device for its implementation
CN101235639B (en) Exploding expanding device for concrete filling pore bottom exploding expanding pile and pile forming method
RU2679172C1 (en) Cast-in-place pile manufacturing method and a device for its implementation
RU2526451C2 (en) Method to manufacture bored pile and device for its realisation
RU2522358C1 (en) Manufacturing method of inclined pile with controlled widening
CN114353609B (en) Structure and method for sectional charging in downward blast hole
RU2221918C2 (en) Construction method of built-in structural elements in soil
EA024019B1 (en) Method for production of bored pile
Abelev Compacting loess soils in the USSR
RU2654097C1 (en) Method of pile production
RU2570695C1 (en) Method of bored pile production and device for its realisation
RU2449088C2 (en) Method to strengthen landslide-hazardous boards of opencast mines
RU2360071C1 (en) Method of reinforcement of foundations
RU2318960C2 (en) Method for cast-in-place pile erection
RU2322550C1 (en) Production method for bored pile with enlarged footing
US1642213A (en) Construction of concrete piles or foundation elements
US3423944A (en) Method for forming end bearing concrete piles
KR101892181B1 (en) Blasting a method of underwater base rock using the geltube
HU209336B (en) Lcd controller, lcd apparatus and information processing device
RU2338032C1 (en) Method of manufacturing of chipping in situ pile

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210122