EA024019B1 - Method for production of bored pile - Google Patents
Method for production of bored pile Download PDFInfo
- Publication number
- EA024019B1 EA024019B1 EA201300586A EA201300586A EA024019B1 EA 024019 B1 EA024019 B1 EA 024019B1 EA 201300586 A EA201300586 A EA 201300586A EA 201300586 A EA201300586 A EA 201300586A EA 024019 B1 EA024019 B1 EA 024019B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- casing
- casing pipe
- pile
- shaft
- hardening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства - фундаментостроению и используется для устройства свай и подпорных стен из свай увеличенного диаметра в условиях строительной площадки (набивной и буронабивной) по разрядно-импульсной технологии с целью формирования уплотнения окружающего грунта и созданию уширения пяты и утолщений ствола, как при новом строительстве, так и реконструкции зданий и сооружений.The invention relates to the field of construction - foundation engineering and is used to arrange piles and retaining walls from piles of increased diameter in a construction site (rammed and bored) using pulse-discharge technology in order to form a compaction of the surrounding soil and create a broadening of the heel and thickenings of the trunk, as with a new construction and reconstruction of buildings and structures.
Известен способ изготовления набивной сваи [1], заключающийся в том, что опускают инструмент в виде обсадной трубы диаметром 230 мм в заранее пробуренную скважину диаметром 500 мм, скважину заполняют бетонной смесью через обсадную трубу, после чего осуществляют обработку смеси электроимпульсными разрядами. Обсадную трубу используют в качестве электродного элемента, внутри которой по центру жестко фиксирована защитная трубка для пропуска кабеля с электродом. Вторым электродом служит стальное кольцо, закрепленное на обсадной трубе дугами.A known method of manufacturing a printed pile [1], which consists in lowering the tool in the form of a casing pipe with a diameter of 230 mm into a pre-drilled well with a diameter of 500 mm, the well is filled with concrete mixture through a casing pipe, after which the mixture is processed by electric pulse discharges. The casing pipe is used as an electrode element, inside of which a protective tube is rigidly fixed in the center to pass the cable with the electrode. The second electrode is a steel ring fixed to the casing by arcs.
Недостатком этого способа является необоснованное увеличение диаметра начальной скважины до 500 мм и наличие дуг электрода, частично перекрывающих электроразрядный промежуток и гасящих электроимпульсный разряд. Это не приводит к формированию значительных утолщений ствола сваи и значительному уплотнению окружающего грунта, а диаметр обсадной трубы невозможно увеличить, так как это приведет к увеличению разрядного промежутка одноэлементного электрода и невозможности осуществления электрогидравлического эффекта.The disadvantage of this method is the unreasonable increase in the diameter of the initial well to 500 mm and the presence of electrode arcs that partially overlap the electric discharge gap and quench the electric pulse discharge. This does not lead to the formation of significant thickenings of the pile shaft and a significant compaction of the surrounding soil, and the diameter of the casing cannot be increased, since this will lead to an increase in the discharge gap of a single-cell electrode and the inability to exert an electro-hydraulic effect.
Известен способ изготовления набивной сваи в грунте[2], включающий образование скважины диаметром, равным 1,0-1,15 диаметра излучателя, и глубиной, меньше длины ствола сваи на величину уплотнения забоя.A known method of manufacturing a printed pile in the soil [2], including the formation of a well with a diameter equal to 1.0-1.15 of the diameter of the emitter, and a depth less than the length of the pile shaft by the amount of compaction of the face.
Скважину заполняют рабочей жидкостью, в которую погружают излучатель, закрепленный на трубчатой штанге с прикрепленным к нему с возможностью отсоединения арматурным каркасом. Далее производят уплотнение грунта забоя скважины разрядами в рабочей жидкости, с подачей в скважину твердеющего материала, а при извлечении излучателя разряды производят по длине ствола, уплотняя твердеющий материал и зону контакта свая-грунт.The well is filled with a working fluid into which the emitter is mounted, mounted on a tubular rod and attached to it with the possibility of disconnecting the reinforcing cage. Then, the bottom of the well is compacted with discharges in the working fluid, with hardening material supplied to the well, and when the emitter is removed, the discharges are produced along the length of the barrel, compacting the hardening material and the pile-soil contact zone.
Известен способ изготовления набивной сваи [3], включающий бурение скважины и последующее извлечение бурового снаряда с оставлением в нижней части скважины слоя шлама, после этого в скважину устанавливают с образованием затрубного пространства обсадную трубу с закрытым теряемой заглушкой торцом и инвентарный электрический разрядником, затем осуществляют допогружение до забоя скважины обсадной трубы с вытеснением слоя шлама в нижнюю часть затрубного пространства. После этого полость обсадной трубы заполняют твердеющим электропроводным материалом и начинают перемещение обсадной трубы вверх с отделением заглушки и одновременной подачей твердеющего материала в скважину. Вытеснение материала в затрубное пространство осуществляют с возбуждения в каждой зоне высоковольтных электрических разрядов, причем перемещение разрядника вверх осуществляют совместно с подъемом обсадной трубы или независимо от нее. При этом в скважину могут устанавливать обсадную трубу с расположенным в ее полости арматурным каркасом, а перемещения по высоте скважины обсадной трубы и разрядника осуществляют с обеспечением неподвижного положения арматурного каркаса в скважине.A known method of manufacturing a stuffed pile [3], including drilling a well and then removing a drill bit leaving a layer of sludge in the lower part of the well, then install a casing pipe with a closed end face and an inventory electric arrester in the borehole with an annular space, then reload before the bottom hole of the casing pipe with the displacement of the layer of sludge in the lower part of the annulus. After that, the casing cavity is filled with hardening electrically conductive material and casing pipe is moved upward with separation of the plug and the hardened material is simultaneously fed into the well. The displacement of the material into the annulus is carried out with excitation in each zone of high-voltage electric discharges, and the discharger is moved upward together with or without raising the casing. At the same time, a casing with a reinforcing cage located in its cavity can be installed in the well, and displacement along the height of the casing and spark gap boreholes is carried out to ensure a fixed position of the reinforcing cage in the well.
Наличие множества дублируемых операций и арматурного каркаса в скважине вокруг разрядника снижает эффективность разрядно-импульсной обработки.The presence of many duplicated operations and the reinforcing cage in the well around the spark gap reduces the efficiency of discharge-pulse processing.
Известен комбинированный способ изготовления набивной сваи [4], включающий образование скважины, установку инвентарной обсадной с закрытым нижним концом с расположенным в ней инвентарным электродом, подачу в скважину бетонной смеси и возбуждение в ней высоковольтных электрических разрядов при извлечении обсадной трубы и образование ствола. Обсадную трубу в этом способе герметично закрывают сверху и оборудуют в верхней части обратными клапанами для подачи бетонной смеси, сжатого воздуха и воды, а также каналами для пропуска бетонной смеси с самораскрывающимися клапанами. Электрический разрядник жестко скреплен с обсадной трубой так, что он выступает относительно ее нижней части и образует совместно с самораскрывающимися клапанами закрытый при вдавливании обсадной трубы нижний ее конец. Погружение нижнего конца инвентарной обсадной трубы в грунт опорного слоя осуществляется совместным действием усилия вдавливания и энергией высоковольтных электрических разрядов. Извлечение обсадной трубы из грунта и образование ствола сваи осуществляют одновременно с применением статической выдергивающей нагрузки, подачей сжатого воздуха и возбуждением в бетонной смеси электрических разрядов.Known is a combined method of manufacturing a printed pile [4], including the formation of a well, installation of an inventory casing with a closed lower end with an inventory electrode located in it, supplying concrete to the well and exciting high-voltage electric discharges in it when removing the casing and forming a bore. In this method, the casing pipe is hermetically sealed from above and equipped in the upper part with non-return valves for supplying concrete mixture, compressed air and water, as well as channels for passing the concrete mixture with self-opening valves. The electric arrester is rigidly bonded to the casing so that it protrudes relative to its lower part and together with the self-opening valves forms its lower end that is closed when the casing is pressed in. The lower end of the inventory casing is immersed in the ground of the support layer by the combined action of the pressing force and the energy of high-voltage electric discharges. The casing is removed from the soil and the pile shaft is formed simultaneously with the use of a static pulling load, supply of compressed air and excitation of electrical discharges in the concrete mixture.
Наличие дополнительных элементов в виде клапанов значительно усложняет конструкцию и устройство сваи. Раскрывающиеся клапаны частично перекрывают центрально расположенный одиночный инвентарный электрод в радиальном направлении и частично гасят электроимпульсный разряд в боковом направлении. Использование инвентарного электрода в качестве наконечника при погружении обсадной трубы может привести к его повреждению при наличии в грунте твердых включений.The presence of additional elements in the form of valves significantly complicates the design and construction of piles. The opening valves partially overlap the centrally located single inventory electrode in the radial direction and partially extinguish the electric pulse discharge in the lateral direction. Using the inventory electrode as a tip when immersing the casing can lead to damage if solid inclusions are present in the ground.
Известен также способ возведения набивной конструкции [5], заключающийся в образовании скважины, подаче в скважину твердеющего электропроводного материала, установке в нее арматурного каркаса (при необходимости) и инвентарного электрического излучателя, соединенного с источником импульсных электрических разрядов, возбуждении высоковольтных электрических разрядов с помощьюThere is also known a method of erecting a printed structure [5], which consists in forming a well, supplying a hardening electrically conductive material to the well, installing a reinforcing cage (if necessary) and an inventory electric emitter connected to a source of pulsed electric discharges, and exciting high-voltage electric discharges using
- 1 024019 излучателя с последующим извлечением его из скважины. При этом хотя бы один высоковольтный разряд производят с одновременной подачей в межэлектродное пространство излучателя недетонирующей водонаполненной экзотермической смеси, что увеличивает давление фронта волны и дополнительно расширяет скважину с уплотнением грунта ее стенок и заполняющего скважину твердеющего материала.- 1 024019 emitter with its subsequent extraction from the well. At the same time, at least one high-voltage discharge is produced while a non-detonating water-filled exothermic mixture is supplied into the interelectrode space of the emitter, which increases the pressure of the wave front and further expands the well with soil compaction of its walls and the hardening material filling the well.
Эффективность рассмотренных способов согласно [2-5] сильно снижается при передаче от зданий и сооружений больших нагрузок, что требует увеличения количества свай с увеличением трудоемкости устройства или увеличения их диаметра, что невозможно из-за следующих основных недостатков:The effectiveness of the considered methods according to [2-5] is greatly reduced when transferring large loads from buildings and structures, which requires an increase in the number of piles with an increase in the complexity of the device or an increase in their diameter, which is impossible due to the following main disadvantages:
ручное центральное размещение одиночного излучателя в скважине или неконтролируемое (произвольное) его размещение, что эффективно при малых диаметрах свай (до 300 мм) и приводит к формированию утолщений свай произвольной формы, трудно учитываемой в расчете;manual central placement of a single emitter in the well or its uncontrolled (arbitrary) placement, which is effective for small pile diameters (up to 300 mm) and leads to the formation of piles of arbitrary shape that are difficult to take into account in the calculation;
большая часть энергии таких разрядов при расположении одиночных разрядников в центральной части сваи увеличенного диаметра (свыше 250 мм) затрачивается на взаимный сдвиг частиц твердеющего электропроводного материала, его уплотнение и разогрев, поэтому фронт ударной волны от электрогидравлического эффекта создает незначительное давление на стенки скважины, что приводит к минимальной их деформации;most of the energy of such discharges when single dischargers are located in the central part of a pile of increased diameter (over 250 mm) is spent on the mutual shift of the particles of the hardening conductive material, its compaction and heating, so the shock wave front from the electro-hydraulic effect creates a slight pressure on the borehole walls, which leads to their minimum deformation;
наличие в скважине арматурного каркаса и других конструктивных элементов вокруг излучателя снижает эффективность разрядно-импульсной обработки, гасящих электроимпульсный разряд в боковом направлении;the presence in the well of a reinforcing cage and other structural elements around the emitter reduces the efficiency of discharge-pulse processing, quenching the electric pulse discharge in the lateral direction;
несущая способность сваи получается неконтролируемой из-за произвольной формы уширения, даже при учете величины осадки бетонной смеси для определения размеров уширения.the bearing capacity of the pile is uncontrollable due to the arbitrary form of broadening, even when taking into account the precipitation of the concrete mixture to determine the size of the broadening.
Известен способ электрогидравлической деформации ствола сваи с помощью электрического разряда [6], создаваемого в электроразрядном промежутке между отражателем и стенкой скважины, который характеризуется тем, что электроразрядный промежуток располагают вблизи стенки ствола сваи в месте планируемой обработки ствола сваи, при этом электрический разряд в электроразрядном промежутке организуют принудительно в нужное время путем управляемой подачи на электроразрядный промежуток напряжения, превышающего напряжение его пробоя, при этом параметры электроразрядного промежутка выбирают из условия превышения давлением на стенку ствола сваи, возникающим при пробое электроразрядного промежутка, давления деформации грунта в месте планируемой обработки ствола сваи.A known method of electro-hydraulic deformation of a pile shaft using an electric discharge [6] created in the electric discharge gap between the reflector and the borehole wall, which is characterized by the fact that the electric discharge gap is located near the pile shaft wall in the place of the planned pile shaft processing, while the electric discharge is in the electric discharge gap forcefully organized at the right time by controlled supply to the electric discharge gap of a voltage exceeding the voltage of its breakdown, while Parameters electric discharge gap is selected from the condition of excess pressure on the wall of the pile shaft, occurring at breakdown electric discharge gap, the pressure deformation of soil at the site of the planned processing pile shaft.
Недостаток этой технологий заключается в сложности контроля расстояния при размещении электроразрядного промежутка и подборе параметров при изменении типа грунта и расстояния, что приводит к повышению трудоемкости и снижению надежности. Кроме этого наличие отражателя полукруглой формы, охватывающего излучатель, усиливающего действие электроразрядного промежутка на стенки скважины, будет препятствовать свободному поступлению под действием собственного веса электрогидравлического материала в образующуюся после разряда парогазовую полость и преждевременному прекращению электрогидравлического эффекта, так как под действием электроимпульсных разрядов электрогидравлический материал сваи уплотняется и теряет подвижность.The disadvantage of this technology is the difficulty of controlling the distance when placing the electric discharge gap and selecting parameters when changing the type of soil and distance, which leads to increased laboriousness and reduced reliability. In addition, the presence of a semicircular reflector, covering the emitter, enhancing the effect of the electric discharge gap on the borehole walls, will impede the free flow of the gas-vapor cavity under the influence of its own weight into the gas-vapor cavity and premature termination of the electro-hydraulic effect, since the electro-hydraulic pile material is compressed under the influence of electro-pulse discharges and loses mobility.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ создания буронабивной сваи [7], включающий образование скважины с использованием обсадной трубы, установку арматурного каркаса, заполнение обсадной трубы твердеющим электропроводным материалом и образование ствола с уширениями посредством производства на равных горизонтах высоковольтных электрических разрядов рабочим разрядником по мере извлечения обсадной трубы.The closest in technical essence to the claimed invention is a method of creating a bored pile [7], which includes the formation of a well using a casing pipe, installation of a reinforcing cage, filling the casing with a hardening electrically conductive material and the formation of a barrel with broadening by producing high-voltage electric discharges on equal horizons with a working spark gap as you remove the casing.
Однако, несмотря на близость по технической сущности к заявляемому изобретению, эффективность способа сильно снижается при передаче от зданий и сооружений больших нагрузок, что требует увеличения количества свай с увеличением трудоемкости устройства или увеличения их диаметра, что невозможно из-за вышеотмеченных недостатков, присущих существующим разрядно-импульсным технологиям.However, despite the closeness in technical essence to the claimed invention, the efficiency of the method is greatly reduced when transferring large loads from buildings and structures, which requires an increase in the number of piles with an increase in the complexity of the device or an increase in their diameter, which is impossible due to the above-mentioned disadvantages inherent in existing -pulse technology.
Задачей предлагаемого изобретения является изготовление сваи с требуемым диаметром с уширениями ствола, упрощение процесса производства свай по разрядно-импульсной технологии и повышение эффективности обработки ствола сваи.The objective of the invention is the manufacture of piles with the required diameter with broadening of the trunk, simplifying the process of production of piles using discharge-pulse technology and increasing the efficiency of processing of the pile shaft.
Поставленная задача решается за счет того, что способ изготовления буронабивной сваи включает образование скважины с использованием обсадной трубы, заполнение обсадной трубы твердеющим электропроводным материалом и образование ствола с уширениями посредством создания на требуемых горизонтах высоковольтных импульсных электрических разрядов по меньшей мере тремя рабочими излучателями, расположенными по периметру обсадной трубы, по мере извлечения обсадной трубы, с доливкой твердеющего электропроводного материала в обсадную трубу.The problem is solved due to the fact that the method of manufacturing a bored pile includes the formation of a well using a casing pipe, filling the casing pipe with a hardening conductive material and the formation of a barrel with broadening by creating at the required horizons high-voltage pulsed electric discharges with at least three working emitters located around the perimeter casing, as the casing is removed, with the hardening of electrically conductive material added to the casing.
При этом обсадную трубу могут снабжать теряемым наконечником.In this case, the casing can be supplied with a lost tip.
Кроме этого, в обсадную трубу могут устанавливать арматурный каркас.In addition, a reinforcing cage can be installed in the casing.
Помимо этого, рабочий излучатель могут оснащать усилителем направленного взрыва.In addition, the working emitter can be equipped with a directional explosion amplifier.
Кроме этого, рабочие излучатели могут соединять с самоходной электрогидроимпульсной установкой посредством коаксиального кабеля, а излучатели и кабель при этом могут размещать в стальной трубе, которую жестко соединяют с обсадной трубой изнутри или снаружи.In addition, working emitters can be connected to a self-propelled electrohydropulse installation using a coaxial cable, while the emitters and cable can be placed in a steel pipe, which is rigidly connected to the casing from the inside or outside.
- 2 024019- 2 024019
Обработку ствола скважины могут осуществлять высоковольтными импульсными электрическими разрядами на одном горизонтальном уровне поочередно в программируемой последовательности.The wellbore can be treated with high-voltage pulsed electric discharges at the same horizontal level, alternately in a programmed sequence.
Сущность изобретения поясняется чертежами, отражающими способ изготовления сваи. На фиг. 1-3 изображены этапы работ по способу, на фиг. 4-6 изображены продольные разрезы скважины с установленной в ней обсадной трубой, снабженной рабочими излучателями, на фиг. 7-9 -поперечные разрезы обсадной трубы (варианты формы сечения) с различным расположением излучателей относительно обсадной трубы.The invention is illustrated by drawings, reflecting a method of manufacturing piles. In FIG. 1-3 shows the stages of work according to the method, in FIG. 4-6 depict longitudinal sections of a well with a casing installed in it, equipped with working emitters, and FIG. 7–9 are transverse sections of the casing (sectional shape variants) with different arrangement of emitters relative to the casing.
Согласно изобретению способ изготовления буронабивной сваи осуществляют следующим образом.According to the invention, a method of manufacturing a bored pile is as follows.
Посредством буровой установки при помощи возмущающего усилия 1 (забуриванием, вдавливанием и др.) погружают обсадную трубу 2 специальной конструкции с теряемым наконечником 3 в грунт. При таком погружении обсадной трубы 2 грунт в объеме трубы вытесняется в стороны и уплотняет окружающий грунт (происходит первичное уплотнение грунта). На обсадной трубе 2 размещены рабочие излучатели первой 4 и второй очереди 5 с усилителями направленного взрыва 6 (при необходимости), соединенные коаксиальными кабелями 7 с самоходной электрогидроимпульсной установкой 8, управляющей электроимпульсным процессом. Излучатели 4, 5 и коаксиальные кабели 7 находятся под защитой стальных труб 9, жестко соединенных со стенкой обсадной трубы 2. По достижении проектной отметки в обсадную трубу 2, при необходимости, опускают арматурный каркас 10, и обсадную трубу 2 заполняют электропроводным твердеющим материалом 11, например водно-цементным материалом. Установка каркаса 10 и заполнение обсадной трубы 2 водно-цементным материалом 11 может осуществляться до ее погружения возмущающим усилием 1. После этого обсадная труба 2 под действием возмущающего усилия 1 отделяется от теряемого наконечника 3 и извлекается до нужного уровня. В процессе извлечения излучатели 4, 5 выдвигаются из защитных стальных труб 9 в рабочее положение, водноцементный электропроводный твердеющий материал 11 занимает освободившееся пространство и обволакивает выдвинувшиеся излучатели 4, 5. По достижении заданного уровня извлечение обсадной трубы 2 приостанавливают и производят обработку водно-цементного электропроводного твердеющего материала 11 высоковольтными импульсными электрическими разрядами направленного действия через излучатели первой 4 и второй очереди 5 по заданной схеме до прекращения осадки водно-цементного материалом 11 в обсадной трубе 2 (наступление отказа). В результате формируется уширение пяты сваи 12 и осуществляется вторичное уплотнение грунта. После прекращения разрядов производят доливку водно-цементного материала 11 в обсадную трубу 2 в объеме, равном уширению пяты сваи 12. После производят повторение процесса формирования уширения на нужных уровнях. Каждый этап формирования включает подъем обсадной трубы 2 на новый уровень под действием возмущающих усилий 1 буровой установки, образование нового утолщения ствола сваи 12 посредством обработки высоковольтными импульсными электрическими разрядами по заданной схеме водно-цементного раствора 11 до отказа с его доливкой в обсадную трубу. После извлечения обсадной трубы 2 в сформированную сваю 14 при необходимости погружают дополнительный армирующий каркас 13.By means of a drilling rig, using a disturbing force 1 (by drilling, indenting, etc.), the casing 2 of a special design with a lost tip 3 is immersed in the ground. With this immersion of the casing 2, the soil in the volume of the pipe is displaced to the sides and compacts the surrounding soil (primary compaction of the soil occurs). On the casing 2 there are working emitters of the first 4 and second stage 5 with directional blast amplifiers 6 (if necessary), connected by coaxial cables 7 to a self-propelled electrohydropulse installation 8, which controls the electropulse process. The emitters 4, 5 and coaxial cables 7 are protected by steel pipes 9, rigidly connected to the wall of the casing 2. Upon reaching the design mark, the reinforcing cage 10 is lowered into the casing 2, if necessary, and the casing 2 is filled with an electrically conductive hardening material 11, for example, water-cement material. The installation of the frame 10 and the filling of the casing 2 with water-cement material 11 can be carried out before it is immersed in a disturbing force 1. After that, the casing 2 under the influence of a disturbing force 1 is separated from the lost tip 3 and removed to the desired level. In the process of extraction, the emitters 4, 5 are pulled out from the protective steel pipes 9 into the working position, the water-cement electrically conductive hardening material 11 occupies the vacant space and envelops the extended emitters 4, 5. Upon reaching the set level, the extraction of the casing 2 is stopped and the water-cement electrically conductive hardening is processed material 11 high-voltage pulsed electric discharges of directional action through the emitters of the first 4 and second stage 5 according to a given scheme to pr precipitation abbreviations are water-cement material 11 in the casing 2 (the onset of failure). As a result, a broadening of the heel of the pile 12 is formed and secondary compaction of the soil is carried out. After the cessation of discharges, water-cement material 11 is added to the casing 2 in an amount equal to the broadening of the heel of the pile 12. After this, the process of forming the broadening at the desired levels is repeated. Each stage of formation includes raising the casing 2 to a new level under the influence of the disturbing forces 1 of the drilling rig, the formation of a new thickening of the shaft of the pile 12 by processing high-voltage pulsed electric discharges according to a given pattern of water-cement mortar 11 to failure with its top-up in the casing. After removing the casing 2 into the formed pile 14, if necessary, immerse an additional reinforcing frame 13.
Достигаемый при использовании изобретения технический результат заключается в том, что максимум энергии высоковольтных импульсных электрических разрядов тратится на работу по уплотнению грунта и созданию утолщений ствола сваи на нужном уровне, а работы по устройству сваи выполняют с совмещением нескольких операций в один процесс. Использование излучателей на внешнем контуре скважины значительно повышает эффективность технологии, позволяя существенно повысить начальный диметр ствола сваи. Для повышения эффективности технологии в плотных грунтах возможно снабжение излучателей усилителями направленного взрыва. Требуемый профиль ствола сваи обеспечивают за счет установки по периметру обсадной трубы расчетного количества излучателей. Очередность использования излучателей для создания высоковольтных импульсных электрических разрядов в водноцементном материале обеспечивает подачу новой его порции к незадействованным в данный момент излучателям, что исключает образование свободной полости вокруг излучателей после электровзрывов при чрезмерном уплотнении водно-цементного материала и потери им подвижности.The technical result achieved by using the invention is that the maximum energy of high-voltage pulsed electric discharges is spent on compaction of the soil and the creation of thickenings of the pile shaft at the desired level, and work on the device of the pile is performed by combining several operations in one process. The use of emitters on the external contour of the well significantly increases the efficiency of the technology, making it possible to significantly increase the initial diameter of the pile shaft. To increase the efficiency of technology in dense soils, it is possible to supply emitters with directional explosion amplifiers. The required profile of the pile shaft is provided by the installation of the estimated number of emitters along the perimeter of the casing. The priority of using emitters to create high-voltage pulsed electric discharges in water-cement material ensures that a new portion is supplied to the unused emitters, which eliminates the formation of a free cavity around the emitters after electric explosions with excessive compaction of the water-cement material and its loss of mobility.
Источники информацииInformation sources
1. Сборник трудов ЛИСИ №112 Механика грунтов, основания и фундаменты - Ленинград, 1976 с. 33-38.1. Proceedings of the LISI №112 Soil mechanics, foundations and foundations - Leningrad, 1976 p. 33-38.
2. КИ 2087617, МПК Ε02Ό 5/34, опубл. 20.08.1997 г.2. KI 2087617, IPC Ε02Ό 5/34, publ. 08/20/1997
3. КИ 2100525, МПК Ε02Ό 5/34, Ε02Ό5/44, опубл. 27.12.1997 г.3. KI 2100525, IPC Ε02Ό 5/34, Ε02Ό5 / 44, publ. 12/27/1997
4. КИ 2244066, МПК Ε02Ό 7/26, Ε02Ό5/34, опубл. 10.01.2005 г.4. KI 2244066, IPC Ε02Ό 7/26, Ε02Ό5 / 34, publ. January 10, 2005
5. КИ 2221918, МПК Ε02Ό 5/34, Ε02Ό5/44, опубл. 20.01.2004 г.5. KI 2221918, IPC Ε02Ό 5/34, Ε02Ό5 / 44, publ. January 20, 2004
6. КИ 2470115, МПК Ε02Ό 5/42, опубл.20.12.2012 г.6. KI 2470115, IPC Ε02Ό 5/42, published on December 20, 2012.
7. КИ 2117726, МПК Ε02Ό 5/34, опубл. 20.08.1998 г.7. KI 2117726, IPC Ε02Ό 5/34, publ. 08/20/1998
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201300586A EA024019B1 (en) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Method for production of bored pile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201300586A EA024019B1 (en) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Method for production of bored pile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201300586A1 EA201300586A1 (en) | 2014-10-30 |
| EA024019B1 true EA024019B1 (en) | 2016-08-31 |
Family
ID=51794645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201300586A EA024019B1 (en) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Method for production of bored pile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA024019B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2657879C1 (en) * | 2017-09-22 | 2018-06-18 | Гаврилов Геннадий Николаевич | Method of producing piles for strengthening earthworks |
| RU2662469C1 (en) * | 2017-11-07 | 2018-07-26 | Алексей Викторович Воробьев | Pile manufacturing method |
| US11203400B1 (en) | 2021-06-17 | 2021-12-21 | General Technologies Corp. | Support system having shaped pile-anchor foundations and a method of forming same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0481079B1 (en) * | 1989-07-06 | 1993-09-22 | EGOROV; Alexei Leonidovich | Method and tool for producing a pile |
| RU2100525C1 (en) * | 1994-06-29 | 1997-12-27 | Индивидуальное частное предприятие "РИТА-1" | Method of production of cast-in-place pile |
| RU2117726C1 (en) * | 1997-09-24 | 1998-08-20 | Гаврилов Геннадий Николаевич | Method of producing cast-in-place piles |
| RU2244066C1 (en) * | 2003-05-12 | 2005-01-10 | Государственное учреждение Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете | Combined method for cast-in-place pile production |
| RU2473738C1 (en) * | 2011-08-03 | 2013-01-27 | Петр Олегович Александров | Method to erect bearing underground base |
-
2013
- 2013-04-09 EA EA201300586A patent/EA024019B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0481079B1 (en) * | 1989-07-06 | 1993-09-22 | EGOROV; Alexei Leonidovich | Method and tool for producing a pile |
| RU2100525C1 (en) * | 1994-06-29 | 1997-12-27 | Индивидуальное частное предприятие "РИТА-1" | Method of production of cast-in-place pile |
| RU2117726C1 (en) * | 1997-09-24 | 1998-08-20 | Гаврилов Геннадий Николаевич | Method of producing cast-in-place piles |
| RU2244066C1 (en) * | 2003-05-12 | 2005-01-10 | Государственное учреждение Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете | Combined method for cast-in-place pile production |
| RU2473738C1 (en) * | 2011-08-03 | 2013-01-27 | Петр Олегович Александров | Method to erect bearing underground base |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2657879C1 (en) * | 2017-09-22 | 2018-06-18 | Гаврилов Геннадий Николаевич | Method of producing piles for strengthening earthworks |
| RU2662469C1 (en) * | 2017-11-07 | 2018-07-26 | Алексей Викторович Воробьев | Pile manufacturing method |
| US11203400B1 (en) | 2021-06-17 | 2021-12-21 | General Technologies Corp. | Support system having shaped pile-anchor foundations and a method of forming same |
| US11427288B1 (en) | 2021-06-17 | 2022-08-30 | General Technologies Corp. | Support system having shaped pile-anchor foundations and a method of forming same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201300586A1 (en) | 2014-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10760239B2 (en) | In-situ piling and anchor shaping using plasma blasting | |
| US4036137A (en) | Method and means of extracting a soil anchor consisting of a prestressed steel tendon | |
| GB2370626A (en) | Blasting apparatus for forming horizontal underground cavities | |
| US4230425A (en) | Method and installation for producing cast-in-situ piles | |
| CN109000525A (en) | A kind of shield driving upper-soft lower-hard ground presplit blasting construction method | |
| CN106595410A (en) | Deep foundation pit earth pressure controlled blasting method | |
| CN111442701A (en) | Refined blasting construction method for narrow deep foundation pit under complex geological condition | |
| CN102031782A (en) | Layered inclined hole blast construction method for multilayer complex quicksand foundation | |
| EA024019B1 (en) | Method for production of bored pile | |
| CN105019431B (en) | Crush and complete alternate steep dip stratified rock masses Large Diameter Super-long Bored Piles construction method | |
| RU2525896C2 (en) | Method to manufacture bored piles and device for its realisation | |
| US4069760A (en) | Method for driving a shaft with shaped charges | |
| RU195888U1 (en) | DEVICE FOR JET CEMENT CEMENTATION | |
| CN108222012A (en) | A kind of foundation pit anchor cable excision and the construction method that supporting pile is carried out using anchor cable excision system | |
| JP2010522289A (en) | Rock blasting method for constructing foundation of transmission tower | |
| RU2550620C1 (en) | Method for construction of injection pile | |
| JPH0213696A (en) | Under-pit hydraulic mining method of mineral resource | |
| RU2473738C1 (en) | Method to erect bearing underground base | |
| CN115263390A (en) | Safe and rapid construction method for ground pre-anchoring and in-tunnel loop forming of underground excavation station of subway | |
| RU2654097C1 (en) | Method of pile production | |
| CN112240207B (en) | Jumbo-span cave depot lattice jumping excavation and rapid bottom turning method | |
| KR20070029152A (en) | Discharge crushing method for crushing object to be crushed, method of excavating horizontal tunnel using discharge crushing method, and method of excavating vertical shaft | |
| RU2491387C1 (en) | Method to erect recessed structures and underground structures of buildings | |
| US2468265A (en) | Foundation | |
| HU209336B (en) | Lcd controller, lcd apparatus and information processing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |