RU2526451C2 - Method to manufacture bored pile and device for its realisation - Google Patents
Method to manufacture bored pile and device for its realisation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2526451C2 RU2526451C2 RU2012151337/03A RU2012151337A RU2526451C2 RU 2526451 C2 RU2526451 C2 RU 2526451C2 RU 2012151337/03 A RU2012151337/03 A RU 2012151337/03A RU 2012151337 A RU2012151337 A RU 2012151337A RU 2526451 C2 RU2526451 C2 RU 2526451C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- shell
- hardening material
- sheath
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится области строительства и может быть применено для изготовления буронабивных свай.The invention relates to the field of construction and can be used for the manufacture of bored piles.
Известен способ уплотнения грунта, включающий бурение скважины, укладку в скважину взрывчатого вещества и уплотнение скважины взрывом. Патент 2346111 C2, E02D 3/10, 2006.01.A known method of compaction of the soil, including drilling a well, laying in the well of explosives and compaction of the well with an explosion. Patent 2346111 C2, E02D 3/10, 2006.01.
Недостатком этого способа является то, что он не пригоден для изготовления буронабивных свай.The disadvantage of this method is that it is not suitable for the manufacture of bored piles.
Для изготовления буронабивных свай известен способ уплотнения грунта, включающий бурение скважины, накатывание на стенке скважины резьбы и заполнение скважины бетоном. Патент 2254410 C1, E01C 19/28, 24.06.2004.For the manufacture of bored piles, a method of compacting the soil is known, including drilling a well, rolling threads on the wall of the well, and filling the well with concrete. Patent 2254410 C1, E01C 19/28, 06.24.2004.
Для осуществления этого способа применяют устройство, включающее шнек и приспособление для накатки резьбы на стенке скважины и систему подачи бетона в скважину.To implement this method, a device is used that includes a screw and a device for rolling threads on the wall of the well and a system for supplying concrete to the well.
Недостатком этих способа и устройства является недостаточная несущая способность сваи.The disadvantage of this method and device is the insufficient bearing capacity of the piles.
Известен способ изготовления буронабивной сваи, который предусматривает образование скважины с использованием обсадной трубы, установку в скважину арматурного каркаса, рабочего разрядника, заполнение скважины твердеющим материалом и образование ствола с уширениями посредством производства на разных горизонтах высоковольтных электрических разрядов. Патент 2117726 E02D 5/34, 20.08.1998.A known method of manufacturing a bored pile, which provides for the formation of a well using a casing, installation of a reinforcing cage in the well, a working arrester, filling the well with hardening material and forming a well with broadening by producing high-voltage electric discharges at different horizons. Patent 2117726 E02D 5/34, 08.20.1998.
Недостатком этого способа является недостаточная несущая способность буронабивной сваи.The disadvantage of this method is the insufficient bearing capacity of the bored pile.
Известен способ изготовления буронабивной сваи с уширенной пятой. Патент 2322550 C1, E02D 5/44, 2006.01.A known method of manufacturing a bored pile with a widened heel. Patent 2322550 C1, E02D 5/44, 2006.01.
Этот способ изготовления буронабивной сваи с уширенной пятой изготовляют следующим образом.This method of manufacturing a bored pile with a broadened heel is made as follows.
Первоначально образуют скважину для сваи соответствующего диаметра.Initially form a well for piles of the appropriate diameter.
В зависимости от грунта, в котором образуют скважину, скважина может быть образована путем бурения или прокола. Затем в скважину на электродах спускается один или несколько зарядов в виде патронов с недетонирующей смесью, содержащей горючее и окислитель. В качестве горючего используют твердый углерод из группы полиэтилен, полипропилен, полистирол, а в качестве окислителя - хлорат натрия или калия. Состав смеси и конструкция заряда в виде патрона, заполненного окислителем, окружающим углеводородсодержащие элементы в виде пленок или трубок, обеспечивают протекание реакции горения композиции в дефлаграционном режиме и выделение значительного количества энергии и газов. Срабатывание патронов в замкнутом объеме происходит при полном отсутствии дыма, запаха, а также мощной ударной, сейсмической и звуковой волн.Depending on the soil in which the well is formed, the well may be formed by drilling or puncture. Then, one or several charges in the form of cartridges with a non-detonating mixture containing fuel and oxidizer are lowered into the well at the electrodes. Solid fuel from the group polyethylene, polypropylene, polystyrene is used as fuel, and sodium or potassium chlorate is used as an oxidizing agent. The composition of the mixture and the design of the charge in the form of a cartridge filled with an oxidizing agent surrounding the hydrocarbon-containing elements in the form of films or tubes provide the course of the combustion reaction of the composition in the deflagration mode and the release of a significant amount of energy and gases. The triggering of cartridges in a closed volume occurs in the complete absence of smoke, odor, as well as powerful shock, seismic and sound waves.
После спуска в скважину снаряженных патронов с недетонирующей смесью производят заполнение скважины бетонной смесью и осуществляют электрическое инициирование поджига недетонирующей смеси.After descent into the well of equipped cartridges with non-detonating mixture, the well is filled with concrete mixture and electrical initiation of ignition of the non-detonating mixture is carried out.
Устройство для осуществления этого способа включает систему подачи в скважину бетонной смеси, механизм подачи в скважину патронов, подключенных электродами к источнику электрического тока.A device for implementing this method includes a system for supplying concrete mixture to a well, a mechanism for feeding cartridges into a well that are connected by electrodes to an electric current source.
Недостатком этих способа и устройства является недостаточная несущая способность буронабивной сваи и неравномерность уплотнения грунта в скважине.The disadvantage of this method and device is the insufficient bearing capacity of the bored pile and uneven compaction of the soil in the well.
Наиболее близким прототипом, который принят в качестве ближайшего прототипа, является способ по патенту 2256029 C1, E02D 5/42.The closest prototype, which is adopted as the closest prototype, is the method according to patent 2256029 C1, E02D 5/42.
Способ включает бурение скважины, заполнение скважины твердеющим материалом.The method includes drilling a well, filling the well with hardening material.
За прототип принят способ по патенту 2181410, E02D 5/34.For the prototype adopted the method according to patent 2181410, E02D 5/34.
Способ включает бурение скважины ввод арматуры, заполнение скважины твердеющим материалом, уплотнение твердеющего материала и втрамбовывание его в грунт, при этом втрамбовывание твердеющего материала в грунт и его уплотнение производят путем нанесения последовательных ударов по твердеющему материалу, при этом одновременно формируют сваю путем нанесения последовательных ударов ударником. После каждого удара происходит уширение скважины за счет уплотнения окружающего грунта.The method includes drilling a well, introducing reinforcement, filling the well with hardening material, compacting the hardening material and ramming it into the ground, while ramming the hardening material into the soil and compacting it by applying successive strokes to the hardening material, while simultaneously forming a pile by applying successive strikes with a striker . After each impact, the well broadens due to compaction of the surrounding soil.
Недостатком этого способа является недостаточная несущая способность сваи, что влечет изготовление дополнительных свай.The disadvantage of this method is the insufficient bearing capacity of the piles, which entails the manufacture of additional piles.
Задачей изобретения является повышение несущей способности изготавливаемой сваи на действие вертикальных и горизонтальных нагрузок, а также снижение себестоимости изготовления буронабивной сваи.The objective of the invention is to increase the bearing capacity of the manufactured piles on the action of vertical and horizontal loads, as well as reducing the cost of manufacturing a bored pile.
Поставленная задача решается совокупным применением группы изобретений.The problem is solved by the combined use of a group of inventions.
Ожидаемый технический результат от использования изобретения заключается в расширении области применения буронабивного способа сооружения сваи, повышении производительности и снижении себестоимости изготовления свай, повышении несущей способности сваи.The expected technical result from the use of the invention is to expand the field of application of the bored pile construction method, increase productivity and reduce the cost of manufacturing piles, increase the bearing capacity of piles.
Технический результат достигается тем, что способ изготовления буронабивных свай в скважине включает ввод в скважину оболочки, подачу через оболочку взрывчатого вещества, подключенного к источнику электрического тока, подачу в скважину через оболочку твердеющего материала, закрытие отверстия оболочки, в полость оболочки, образованной ее отогнутыми участками, подают текучий агент, после чего производят инициирование поджига взрывчатой смеси, затем оболочку в скважине возвратно-поступательно перемещают, после этого оболочку поднимают и в скважину подают твердеющий материал, после заполнения твердеющим материалом скважины оболочку перемещают в скважине возвратно-поступательно и в скважину подают твердеющий материал, после уплотнения твердеющего материала оболочкой твердеющий материал оставляют в скважине до его затвердевания.The technical result is achieved by the fact that the method of manufacturing bored piles in the well includes introducing a shell into the well, supplying an explosive material connected to a source of electric current through the shell, supplying a hardening material through the shell, closing the shell opening, into the shell cavity formed by its bent sections , a fluid agent is supplied, after which the ignition of the explosive mixture is initiated, then the shell in the well is reciprocated, then the shell is lifted and hardening material is fed into the well, after filling with the hardening material of the well, the casing is moved back and forth in the well and hardening material is fed into the well, after compaction of the hardening material with the shell, the hardening material is left in the well until it hardens.
Способ осуществляют устройством, включающим камеру, сообщенную с системами подачи текучего агента и твердеющего материала, источник электрического тока, приводной реверсивный барабан с гибкой связью, оболочку, один конец которой закреплен по периметру камеры, а второй ее конец соединен стропами с гибкой связью, при этом оболочка может быть выполнена переменного сечения, при этом ее диаметр больше диаметра скважины, причем система подачи твердеющего материала сообщена с полостью скважины и с полостью, образованной отогнутыми участками оболочки.The method is carried out by a device including a chamber in communication with a fluid agent and hardening material supply system, an electric current source, a flexible reversible drive drum, a shell, one end of which is fixed around the perimeter of the chamber, and its second end is connected by slings with a flexible connection, the shell can be made of variable cross-section, while its diameter is larger than the diameter of the well, and the hardening material supply system is in communication with the cavity of the well and with the cavity formed by the bent sections bolochki.
На представленных чертежах изображено:The drawings show:
на фиг.1 - устройство для осуществления способа;figure 1 - a device for implementing the method;
на фиг.2 - устройство с закрытой оболочкой;figure 2 - device with a closed shell;
на фиг.3 - устройство с поднятой оболочкой;figure 3 - device with a raised shell;
на фиг.4 - скважина, заполненная твердеющим материалом.figure 4 - well, filled with hardening material.
Устройство, изображенное на фиг.1, 2, 3, 4, выполнено из камеры 1, установленной на скважине 2. Камера 1 сообщена с системой 3 подачи текучего агента, например, компрессором, с системой 4, 5 подачи твердеющего материала, например, бетононасосом.The device shown in figures 1, 2, 3, 4 is made of a
В камере 1 установлен приводной реверсивный барабан 6 с гибкой связью 7, например тросом. Стропы 8 соединяют гибкую связь 7 с концом 9 оболочки 10. Конец 11 оболочки 10 закреплен герметично по периметру камеры 1. Кабель 12 электрически соединяет патроны 13 с взрывчатым веществом и источником 14 электрического тока.In the
На фиг.2 изображена оболочка 10 после ее закрытия (конца 9) и герметизации полости 15 скважины 2. В полости 15 скважины 2 находится твердеющий материал 16, например бетонная смесь.Figure 2 shows the
На фиг.3 изображено устройство, когда оболочка 10 поднята в крайнее верхнее положение.Figure 3 shows the device when the
Оболочкой 10 на стенке скважины сформированы углубления 17, которые в дальнейшем будут заполнены твердеющим материалом 16.The
Для изготовления углублений 17 оболочку выполняют переменного сечения. Форма оболочки переменного сечения увеличивает несущую способность сваи, изготовленной в скважине.For the manufacture of
Устройство, изображенное на фиг.1, 2, 3, 4, работает следующим образом.The device shown in figures 1, 2, 3, 4, operates as follows.
В скважину 2 устанавливают камеру 1. Вращая барабан 6, опускают в скважину 2 оболочку 10 вместе с патронами 13 взрывчатого вещества. Патроны 13 опускают до дна скважины 2, при этом кабель 12 выходит через оболочку 10 в скважину 2. При опускании оболочки 10 конец 9 открывается. Так как оболочка 10 перекатывается, а кабель 12 с патронами 13 двигаются поступательно, то скорость перемещения патронов 13 в два раза больше, чем скорость перемещения оболочки 10. Поэтому патроны 13 проходят через оболочку 10 и поступают в полость 15. При этом конец 9 оболочки 10 открывается. Полость 15 сообщается с полостью камеры 1.A
После этого системой 4 подают в камеру 1 твердеющий материал 16, который проходит через оболочку 10 в полость 15. После подачи заданной порции твердеющего материала в полость 15, вращая барабан 6, перемещают оболочку 10 вверх. В камеру 1 системой 3 подают текучий агент (сжатый воздух). Конец 9 оболочки 10 закрывается. Полость 15 герметизируется оболочкой 10. После этого подают электрический ток на патроны 13. За счет реакции взрывчатого вещества в полости 15 повышается давление, которое твердеющий материал втрамбовывает в грунт, уплотняя его.After that, the
Повышенное давление газов в полости 15 давит на оболочку 10, сжимая текучий агент в оболочке 10. Текучий агент давит на оболочку 10, которая уплотняет грунт. В это время реверсивно вращают барабан 6. Оболочка 10 возвратно-поступательно перекатывается по скважине 2, уплотняя грунт.The increased gas pressure in the
При этом системой 5 подают твердеющий материал 16 в полость, образованную оболочкой 10 и стенкой скважины 2. Твердеющий материал 16 по этой полости поступает в полость 15. Твердеющий материал 16 сжимает текучий материал в оболочке 10 и заполняет скважину 2. Возвратно-поступательным перекатыванием оболочки 10 твердеющий материал 16 втрамбовывается в грунт.In this case, the hardening
После уплотнения грунта и твердеющего материала 16 системой 5 закачивают в полость оболочки 10 твердеющий материал 16. После этого снова начинают уплотнять твердеющий материал 16 оболочкой 10. После уплотнения твердеющего материала 16 оболочку 10 поднимают вверх и полость скважины 2 заполняют твердеющим материалом 16, после этого оболочкой 10 давят на твердеющий материал 16. Скважину оставляют до затвердевания твердеющего материала 16.After compaction of the soil and hardening
После этого камеру демонтируют со скважины 2.After that, the camera is dismantled from the
Пример.Example.
Способ осуществляли устройством, изображенным на фигурах 1, 2, 3, 4.The method was carried out by the device depicted in figures 1, 2, 3, 4.
Предлагаемый способ изготовления буронабивной сваи соответствующего диаметра осуществляли следующим образом.The proposed method for the manufacture of bored piles of the corresponding diameter was carried out as follows.
Первоначально образуют скважину для сваи соответствующего диаметра. В зависимости от грунта, в котором образуют скважину, скважина может быть образована путем бурения или путем прокола.Initially form a well for piles of the appropriate diameter. Depending on the soil in which the well is formed, the well may be formed by drilling or by puncture.
Затем на скважину устанавливают камеру, изображенную на фиг.1.Then, the camera shown in FIG. 1 is mounted on the well.
В качестве горючего используют твердый углерод из группы полиэтилен, полипропилен, полистирол, а в качестве окислителя - хлорат натрия или хлорат калия. Состав смеси и конструкция заряда в виде патрона, заполненного окислителем, окружающим углесодержащие элементы в виде пленок, трубок, обеспечивают протекание реакции горения композиции в дефлаграционном режиме и выделение значительного количества энергии и газов. Срабатывание патронов в замкнутом объеме происходит в замкнутом объеме при полном отсутствии копоти, запаха, дыма, а также мощной ударной, сейсмической и звуковой волн.Solid fuel from the group of polyethylene, polypropylene, polystyrene is used as fuel, and sodium chlorate or potassium chlorate as an oxidizing agent. The composition of the mixture and the design of the charge in the form of a cartridge filled with an oxidizing agent surrounding the carbon-containing elements in the form of films, tubes, ensure the course of the combustion reaction of the composition in the deflagration mode and the release of a significant amount of energy and gases. The operation of cartridges in a closed volume occurs in a closed volume in the complete absence of soot, smell, smoke, as well as powerful shock, seismic and sound waves.
После спуска в скважину снаряженных патронов с недетонирующей смесью производят заполнение скважины твердеющим материалом. После этого герметизируют скважину оболочкой. Затем инициируют поджиг недетонирующей смеси. Перед этим в оболочку подали текучий агент с заданным давлением (сжатый воздух) 0,8 МПа.After descent into the well of equipped cartridges with a non-detonating mixture, the well is filled with hardening material. After that, the well is sealed with a shell. Then, ignition of the non-detonating mixture is initiated. Before this, a fluid agent with a given pressure (compressed air) of 0.8 MPa was fed into the shell.
В качестве источника тока для электрического инициирования поджига недетонирующей смеси могут быть применены, например, взрывные машины конденсаторного типа. Гарантированный постоянный ток срабатывания для одного электровоспламенителя составляет 1,0 А. Напряжение, подаваемое на электровоспламенитель, может находится в пределах до 27 В.As a current source for electric initiation of ignition of a non-detonating mixture, for example, capacitor-type explosive machines can be used. The guaranteed constant operating current for one electric igniter is 1.0 A. The voltage supplied to the electric igniter can be up to 27 V.
После электрического инициирования поджига недетонирующей смеси происходит ее сжигание в дефлаграционном режиме с образованием камуфлетной полости в породе и последующим заполнением этой полости твердеющим материалом.After electric initiation of ignition of the non-detonating mixture, it is burned in a deflagration mode with the formation of a camouflage cavity in the rock and the subsequent filling of this cavity with hardening material.
Размеры образующейся камуфлетной полости определяют путем предварительных расчетов и зависят от нагрузки, которую должна нести свая, и от породы, в которой осуществляют ее изготовление. Как показали эксперименты, для образования камуфлетной полости в породе, представленной пластичной глиной, требуется около 2 г недетонирующей смеси на 1 дм3 образующего объема камуфлетной полости. В плотном глинистом грунте этот показатель возрастает до 5 г/дм3.The dimensions of the resulting camouflage cavity are determined by preliminary calculations and depend on the load that the pile must bear, and on the rock in which it is manufactured. As experiments have shown, the formation of a camouflage cavity in a rock represented by plastic clay requires about 2 g of a non-detonating mixture per 1 dm 3 of the forming volume of the camouflage cavity. In dense clay soil, this indicator increases to 5 g / dm 3 .
При увеличения давления сжатого воздуха происходит уменьшение расхода недетонирующей смеси.When the pressure of compressed air increases, the consumption of non-detonating mixture decreases.
Увеличение несущей способности буронабивной сваи может быть достигнуто специальной конструкцией оболочки, которая выполняется из резинотехнической ткани.An increase in the bearing capacity of a bored pile can be achieved by a special shell design, which is made of rubber fabric.
В качестве твердеющего материала использовали цементнопесчаную смесь состава, кг/м3 уплотненного бетона:As the hardening material used cement-sand mixture, kg / m 3 compacted concrete:
Первая свая была изготовлена предлагаемым способом с размещением нескольких патронов по оси скважины. Патроны заряжались составом, содержащим полиэтилен в трубках в количестве 11,6 мас.% и хлората натрия - 88,4%.The first pile was made by the proposed method with the placement of several cartridges along the axis of the well. The cartridges were charged with a composition containing polyethylene in the tubes in an amount of 11.6 wt.% And sodium chlorate - 88.4%.
Прочность бетона через 7 суток составила 17-19 МПа, через 28 суток 32-34 МПа. Проектная прочность бетона была достигнута через 140 суток.The strength of concrete after 7 days was 17-19 MPa, after 28 days 32-34 MPa. The design strength of concrete was achieved after 140 days.
В качестве взрывчатой смеси также были использованы различные составы, состоящее из газообразных, жидких и твердых веществ.Various formulations consisting of gaseous, liquid and solid substances were also used as explosive mixtures.
Во всех опытах были получены результаты, повышающие несущую способность сваи.In all experiments, results were obtained that increase the bearing capacity of piles.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012151337/03A RU2526451C2 (en) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | Method to manufacture bored pile and device for its realisation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012151337/03A RU2526451C2 (en) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | Method to manufacture bored pile and device for its realisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012151337A RU2012151337A (en) | 2014-06-10 |
| RU2526451C2 true RU2526451C2 (en) | 2014-08-20 |
Family
ID=51213998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012151337/03A RU2526451C2 (en) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | Method to manufacture bored pile and device for its realisation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2526451C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570695C1 (en) * | 2014-11-25 | 2015-12-10 | Ооо "Ставгеострой" | Method of bored pile production and device for its realisation |
| RU2588511C2 (en) * | 2014-10-07 | 2016-06-27 | Ооо "Ставгеострой" | Method for soil and device for its implementation |
| RU2651655C2 (en) * | 2016-05-17 | 2018-04-23 | Астраханский Государственный Архитектурно-Строительный Университет ГАОУ АО ВО | Method for creating broadening at the end of pile |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3852966A (en) * | 1971-12-14 | 1974-12-10 | R Taranto | Method for consolidating impermeable soils and pile provided thereby as fitted with spaced apart enlargements |
| RU2000388C1 (en) * | 1991-06-03 | 1993-09-07 | Андрей Викторович Бакулин | Method of making a drill and cast-in-place pile |
| RU2037602C1 (en) * | 1992-01-03 | 1995-06-19 | Самарский архитектурно-строительный институт | Method to manufacture club-footed piles |
| RU2117726C1 (en) * | 1997-09-24 | 1998-08-20 | Гаврилов Геннадий Николаевич | Method of producing cast-in-place piles |
| RU2193625C2 (en) * | 2000-03-22 | 2002-11-27 | Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете | Method of cast-in-place pile making |
| RU2250957C2 (en) * | 2003-07-14 | 2005-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма ФОРСТ" | Cast-in-place pile forming method |
-
2012
- 2012-11-29 RU RU2012151337/03A patent/RU2526451C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3852966A (en) * | 1971-12-14 | 1974-12-10 | R Taranto | Method for consolidating impermeable soils and pile provided thereby as fitted with spaced apart enlargements |
| RU2000388C1 (en) * | 1991-06-03 | 1993-09-07 | Андрей Викторович Бакулин | Method of making a drill and cast-in-place pile |
| RU2037602C1 (en) * | 1992-01-03 | 1995-06-19 | Самарский архитектурно-строительный институт | Method to manufacture club-footed piles |
| RU2117726C1 (en) * | 1997-09-24 | 1998-08-20 | Гаврилов Геннадий Николаевич | Method of producing cast-in-place piles |
| RU2193625C2 (en) * | 2000-03-22 | 2002-11-27 | Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете | Method of cast-in-place pile making |
| RU2250957C2 (en) * | 2003-07-14 | 2005-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма ФОРСТ" | Cast-in-place pile forming method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2588511C2 (en) * | 2014-10-07 | 2016-06-27 | Ооо "Ставгеострой" | Method for soil and device for its implementation |
| RU2570695C1 (en) * | 2014-11-25 | 2015-12-10 | Ооо "Ставгеострой" | Method of bored pile production and device for its realisation |
| RU2651655C2 (en) * | 2016-05-17 | 2018-04-23 | Астраханский Государственный Архитектурно-Строительный Университет ГАОУ АО ВО | Method for creating broadening at the end of pile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012151337A (en) | 2014-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2525896C2 (en) | Method to manufacture bored piles and device for its realisation | |
| US10844567B2 (en) | Soil densification system and method | |
| KR100857890B1 (en) | Method of reinforcing ground | |
| RU2526451C2 (en) | Method to manufacture bored pile and device for its realisation | |
| RU2605213C1 (en) | Method of erection ramming design in soil | |
| CN104005406B (en) | The construction method and its stake barrel structure of a kind of stake | |
| CN101235639B (en) | Exploding expanding device for concrete filling pore bottom exploding expanding pile and pile forming method | |
| RU2679172C1 (en) | Cast-in-place pile manufacturing method and a device for its implementation | |
| CN100429353C (en) | Explosion-enlarging stake construction process | |
| CN107989611A (en) | Loading method for the fracturing hole internal solid carbon dioxide of non-explosive excavation rock | |
| RU2713824C1 (en) | Bored piles manufacturing method and device for its implementation | |
| CN114353609B (en) | Structure and method for sectional charging in downward blast hole | |
| RU2570695C1 (en) | Method of bored pile production and device for its realisation | |
| RU2322550C1 (en) | Production method for bored pile with enlarged footing | |
| CN102494575B (en) | Efficient filling method for outdoor chamber blasting | |
| CN104532832A (en) | Steel retaining cylinder and application method thereof | |
| RU2318960C2 (en) | Method for cast-in-place pile erection | |
| EA024019B1 (en) | Method for production of bored pile | |
| RU2221918C2 (en) | Construction method of built-in structural elements in soil | |
| RU2654097C1 (en) | Method of pile production | |
| RU129522U1 (en) | INJECTION PILING FOR WEAK CLAY SOILS | |
| RU172738U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING BORED PILES | |
| RU2389849C1 (en) | Method of drilled pile manufacturing | |
| RU43887U1 (en) | INSTALLATION FOR PUNCHED PILES AND ANCHORS | |
| SU962453A1 (en) | Method of constructing cast-in-place piles with expanded bottom portions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151130 |