RU2712405C1 - Пантограф - Google Patents

Пантограф Download PDF

Info

Publication number
RU2712405C1
RU2712405C1 RU2019112841A RU2019112841A RU2712405C1 RU 2712405 C1 RU2712405 C1 RU 2712405C1 RU 2019112841 A RU2019112841 A RU 2019112841A RU 2019112841 A RU2019112841 A RU 2019112841A RU 2712405 C1 RU2712405 C1 RU 2712405C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pantograph
rod
head
rotation
shaft
Prior art date
Application number
RU2019112841A
Other languages
English (en)
Inventor
Минго ЧЕНЬ
Иньюй ЯН
Яньлинь ЧЖАН
Чженьбао ЧЭНЬ
Миньцзянь ЧЕНЬ
Е Фэн
Юньсун СУНЬ
Цзюнь Ли
Нин СУНЬ
Вэй Чжоу
Сюфэн ЦАО
Цюхун ВАН
Original Assignee
СиАрАрСи ЧЖУЧЖОУ ЛОКОМОУТИВ КО., ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СиАрАрСи ЧЖУЧЖОУ ЛОКОМОУТИВ КО., ЛТД. filed Critical СиАрАрСи ЧЖУЧЖОУ ЛОКОМОУТИВ КО., ЛТД.
Application granted granted Critical
Publication of RU2712405C1 publication Critical patent/RU2712405C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L5/00Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles
    • B60L5/18Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles using bow-type collectors in contact with trolley wire
    • B60L5/20Details of contact bow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L5/00Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles
    • B60L5/18Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles using bow-type collectors in contact with trolley wire
    • B60L5/22Supporting means for the contact bow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L5/00Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles
    • B60L5/18Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles using bow-type collectors in contact with trolley wire
    • B60L5/22Supporting means for the contact bow
    • B60L5/26Half pantographs, e.g. using counter rocking beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L5/00Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles
    • B60L5/18Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles using bow-type collectors in contact with trolley wire
    • B60L5/22Supporting means for the contact bow
    • B60L5/28Devices for lifting and resetting the collector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к токоприемникам для транспортных средств. Пантограф содержит шасси, нижнюю рычажную штангу, верхнюю рычажную штангу, тяговую штангу, приводное устройство для подъема пантографа и головку пантографа. При этом головка пантографа содержит ответвления пантографа, вал вращения головки пантографа, упругие буферные устройства, соединенные с обоими концами вала вращения головки пантографа, и пластину скольжения, стягивающую упругие буферные устройства на обоих концах вала вращения головки пантографа и жестко соединенную с упругими буферными устройствами. При этом от верхнего конца верхней рычажной штанги проходит соединительный участок, шарнирно соединенный с валом вращения головки пантографа. При этом расстояние от позиции соединения вала вращения головки пантографа и соединительного участка до пластины скольжения меньше расстояния от позиции соединения вала вращения головки пантографа и упругого буферного устройства до пластины скольжения. Технический результат изобретения заключается в повышении безопасности и надежности пантографа. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к устройству железнодорожного транспортного средства и, в частности, к пантографу.
Уровень техники
Ассиметричный пантограф, в целом, состоит из шасси, нижней рычажной штанги, верхней рычажной штанги, тяговой штанги, балансировочной штанги, головки пантографа и других компонентов. Балансировочная штанга используется для балансировки и поддержки, так что угол головки пантографа с горизонтальной плоскостью остается неизменным в процессе поднятия пантографа.
Когда пантограф поднимается и касается контактного провода для токосъема, поскольку транспортное средство имеет относительно высокую скорость, верхняя рычажная штанга, нижняя рычажная штанга, тяговая штанга и балансировочная штанга пантографа будут подвергаться большому сопротивлению ветра, таким образом, влияя на устойчивость номинального давления контакта между пантографом контактного провода, что вызывает неустойчивый токосъем. Следовательно, когда пантограф проектируется и изготавливается, ожидается, что головка пантографа может оставаться устойчивой.
Головка пантографа играет решающую роль в устойчивости токосъема всего пантографа. В целом, для того, чтобы гарантировать качество токосъема и устойчивость работы, требуется, чтобы головка пантографа имела небольшую массу, хорошую аэродинамическую характеристику и структурную безопасность, и т.д.
В настоящее время, среди конструкций головки пантографа, используемых для железнодорожных транспортных средств, таких как мотор-вагонные поезда, многосекционные локомотивы и городские рельсовые транспортные средства и т.п., головки пантографа, главным образом, делятся на головки пантографа с одной угольной пластиной скольжения, головки пантографа с двумя угольными пластинами скольжения и головки пантографа с четырьмя угольными пластинами скольжения согласно числу угольных пластин скольжения. Во время высокоскоростной эксплуатации массы головок пантографа с двумя угольными пластинами скольжения, головок пантографа с четырьмя угольными пластинами скольжения и других головок пантографа с множеством угольных пластин скольжения являются большими, и существует большое возмущение воздуха между угольными пластинами скольжения, и угольные пластины скольжения имеют плохие аэродинамические характеристики, высокий коэффициент искрения и плохую стабильность токосъема. Следовательно, как правило, пантограф с головкой пантографа с одной угольной пластиной скольжения используется в высокоскоростных транспортных средствах.
Однако, головка пантографа с одной угольной пластиной скольжения на предшествующем уровне техники имеет следующие недостатки вследствие ограничений своей структуры и режима внешнего соединения:
1. Вал вращения головки пантографа, как правило, является горизонтальной штангой, вал вращения головки пантографа соединяется с верхней рычажной штангой, и, между тем, две стороны вала вращения головки пантографа соединяются с корпусом пружины. Вследствие структурной компоновки, если обеспечивается соединение вала вращения головки пантографа и корпуса пружины, расстояние от точки соединения вала вращения головки пантографа и верхней рычажной штанги до пластины скольжения является большим, приводя в результате к относительно большому крутящему моменту головки пантографа для поддержания вертикальности головки пантографа, большому усилию на балансировочную штангу и небольшой усталостной долговечности.
Кроме того, относительно большое расстояние вызывает относительно большую подъемную силу, которая прикладывается воздухом к пластине скольжения, приводя в результате к тому, что большая действующая сила прикладывается к компонентам, таким как корпус пружины, так что компоненты, такие как корпус пружины, могут повреждаться.
2. Когда происходит сильный удар, соединяющий фиксатор в месте соединения верхней рычажной штанги и головки пантографа подвержен поломке, что вынуждает головку пантографа падать, что серьезно влияет на безопасность другого оборудования транспортного средства и безопасность периферии транспортного средства.
3. Как показано на фиг. 1, балансировочная штанга 16 является прямой штангой и является структурно двухсиловой штангой, и двухсиловая штанга поддерживает головку 17 пантографа в процессе поднятия и опускания пантографа, чтобы обеспечивать горизонтальность головки 17 пантографа. Для того, чтобы обеспечивать горизонтальность головки 17 пантографа, геометрические параметры балансировочной штанги 16 и другого компонента взаимодействуют друг с другом, так что балансировочная штанга 16 располагается с разнесением с осью верхней рычажной штанги 5 во время проектирования, и балансировочная штанга 16 и ось верхней рычажной штанги 5 формируют определенный угол. Наклонно размещенная балансировочная штанга 16 подвергается относительно большому ветровому сопротивлению, которое не способствует аэродинамической характеристике пантографа во время токосъема, и влияние на устойчивость токосъема является большим, особенно в высокоскоростном мотор-вагонном поезде.
Сущность изобретения
В виду вышеописанных проблем, цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать пантограф, который имеет длительный срок службы, высокую безопасность и надежную прочность.
Техническое решение для решения проблемы в настоящем изобретении является следующим: пантограф включает в себя шасси, нижнюю рычажную штангу, установленную на шасси, верхнюю рычажную штангу, шарнирно соединенную с нижней рычажной штангой, тяговую штангу с одним концом, шарнирно соединенным с нижним концом верхней рычажной штанги, и другим концом, шарнирно соединенным с шасси, приводное устройство для подъема пантографа и головку пантографа, при этом головка пантографа включает в себя ответвления пантографа, вал вращения головки пантографа, упругие буферные устройства, присоединенные к обоим концам вала вращения головки пантографа, и пластину скольжения, стягивающую упругие буферные устройства на обоих концах вала вращения головки пантографа и неподвижно соединенную с упругими буферными устройствами, соединительный участок проходит от верхнего конца верхней рычажной штанги, соединительный участок шарнирно соединяется с валом вращения головки пантографа, расстояние от позиции соединения вала вращения головки пантографа и соединительного участка до пластины скольжения меньше расстояния от позиции соединения вала вращения головки пантографа и упругого буферного устройства до пластины скольжения.
Дополнительно, пантограф дополнительно включает в себя балансировочную стержневую систему, расположенную прямо под верхней рычажной штангой, балансировочная стержневая система включает в себя первую штангу, шарнирно соединенную с верхним концом нижней рычажной штанги, вторую штангу, шарнирно соединенную с верхним концом верхней рычажной штанги, четвертую штангу, шарнирно соединенную с валом вращения головки пантографа, и третью штангу с одним концом, шарнирно соединенным со свободным концом второй штанги, и другим концом, шарнирно соединенным со свободным концом четвертой штанги; и
другой конец первой штанги шарнирно соединяется с серединой второй штанги.
В вышеописанном решении точка соединения вала вращения головки пантографа и верхней рычажной штанги перемещена вверх по сравнению с предшествующим уровнем техники, так что расстояние от точки соединения вала вращения головки пантографа и верхней рычажной штангой до пластины скольжения уменьшается, таким образом, расстояние между осью вращения головки пантографа и центром тяжести головки пантографа может быть уменьшено, таким образом, уменьшая крутящий момент головки пантографа для поддержания вертикальности головки пантографа, и тогда механическое напряжение, которое балансировочная стержневая система испытывает, уменьшается, и усталостная долговечность балансировочной стержневой системы продлевается. Между тем, поскольку расстояние уменьшается, сила аэродинамического подъема, прикладываемая к пластине скольжения, может также быть уменьшена, чтобы уменьшать действующую силу, прикладываемую к упругому буферному устройству и другим компонентам, и продлевать усталостные долговечности структурных компонентов.
Между тем, традиционная прямая балансировочная стержневая конструкция заменяется балансировочной стержневой системой, имеющей множество соединительных штанг и применяющей мультисегментную конструкцию, так что угол поворота головки пантографа, в основном, остается неизменным в процессе поднятия и опускания пантографа, и пластина скольжения пантографа остается горизонтальной.
В частности, вал вращения головки пантографа имеет π-образную конструкцию и включает в себя полую промежуточную трубу и изогнутые дугообразные сегменты, неподвижно соединенные со стенками трубы двух концов промежуточной трубы, соответственно, два конца изогнутых дугообразных сегментов соединяются с упругим буферным устройством, и промежуточная труба соединяется с соединительным участком; и
расстояние от позиции соединения промежуточной трубы и соединительного участка до пластины скольжения меньше расстояния от позиции соединения изогнутого дугообразного сегмента и упругого буферного устройства до пластины скольжения.
Дополнительно, первая штанга располагается прямо под верхней рычажной штангой, и позиция шарнирного соединения четвертой штанги и вала вращения головки пантографа располагается прямо посередине промежуточной трубы.
В вышеописанном решении первая штанга является скрытой прямо под верхней рычажной штангой, так что ветровое сопротивление может быть эффективно уменьшено во время высокоскоростной эксплуатации транспортного средства.
Дополнительно, точкой шарнирного соединения нижней рычажной штанги и первой штанги является E, точкой шарнирного соединения первой штанги и второй штанги является J, точкой шарнирного соединения верхней рычажной штанги и второй штанги является F, точкой шарнирного соединения второй штанги и третьей штанги является G, точкой шарнирного соединения третьей штанги и четвертой штанги является I, и точкой шарнирного соединения четвертой штанги, соединительного участка и вала вращения головки пантографа является H; и
пропорциональное соотношение между расстояниями точек шарнирного соединения равно: DE: DF: FH: EJ: FG: GI: HI=159: 1882: 154: 1729,5: 80: 150: 90.
Дополнительно, в процессе поднятия и опускания пантографа, четвертая штанга поддерживает приблизительное смещение, и диапазон углового отклонения четвертой штанги относительно первоначальной позиции четвертой штанги равен от -0,5 до 0,5 градуса. Так называемое приблизительное смещение означает, что четвертая штанга поддерживает небольшой угол отклонения при перемещении.
В частности, соединительный участок является парой изогнутых участков, закрепленных на верхнем конце верхней рычажной штанги и симметрично размещенных, соединительный участок и основная часть верхней рычажной штанги формируют Y-образную конструкцию вместе, соединительное посадочное место с отверстием размещается на одном конце изогнутого участка, соединительные посадочные места с отверстием распределяются на двух концах промежуточной трубы, расстояние между двумя соединительными посадочными местами с отверстием равно длине промежуточной трубы, болт последовательно проходит через соединительные посадочные места с отверстием и внутреннюю полость промежуточной трубы, чтобы шарнирно соединять изогнутые участки с валом вращения головки пантографа, и промежуточная труба может вращаться вокруг болта.
В вышеописанном решении промежуточная труба формирует треугольную конструкцию с соединительным участком верхнего конца верхней рычажной штанги, таким образом, обеспечивая структурную устойчивость и эффективно улучшая поперечную жесткость конструкции, после того как верхняя рычажная штанга соединяется с головкой пантографа. Кроме того, применяя сквозное соединение посредством одного болта, достаточная структурная прочность может быть гарантирована, и эффективно гарантируется, что компоненты не падают в случае столкновения с посторонним телом.
Предпочтительно, втулки из конструкционной пластмассы соответственно размещаются на двух концах промежуточной трубы посредством прессовой посадки. Оригинальные втулки из металлокерамики заменяются втулками из конструкционной пластмассы, чтобы решать проблему того, что процесс обработки втулки является трудно контролируемым и подвержен перебоям в использовании.
В частности, болт и соединительные посадочные места с отверстием предварительно затягиваются гайкой, чтобы ограничивать вращение болта; и существуют зазоры между соединительными посадочными местами с отверстием и двумя концами промежуточной трубы. Вследствие наличия зазоров вал вращения головки пантографа может податливо вращаться вокруг болта.
Предпочтительно, упругое буферное устройство является корпусом пружины.
В частности, пластина для установки ответвления пантографа размещается на упругом буферном устройстве, и ответвление пантографа устанавливается на пластину для установки ответвления пантографа.
Значимые результаты настоящего изобретения являются следующими:
1. Точка соединения вала вращения головки пантографа и верхней рычажной штанги перемещена вверх по сравнению с предшествующим уровнем техники, так что расстояние от точки соединения вала вращения головки пантографа и верхней рычажной штангой до пластины скольжения уменьшается, так что расстояние между осью вращения головки пантографа и центром тяжести головки пантографа может быть уменьшено, таким образом, уменьшая крутящий момент головки пантографа для поддержания вертикальности головки пантографа, и тогда механическое напряжение балансировочной стержневой системы уменьшается, и усталостная долговечность балансировочной стержневой системы продлевается.
2. Поскольку расстояние уменьшается, аэродинамическая подъемная сила, прикладываемая к пластине скольжения, может также быть уменьшена, чтобы уменьшать действующую силу, прикладываемую к упругому буферному устройству и другим компонентам, и продлевать усталостные долговечности структурных компонентов.
3. Промежуточная труба формирует треугольную конструкцию с соединительным участком верхнего конца верхней рычажной штанги, таким образом, обеспечивая структурную устойчивость и эффективно улучшая поперечную жесткость конструкции, после того как верхняя рычажная штанга соединяется с головкой пантографа. Кроме того, применяя сквозное соединение посредством одного болта, достаточная структурная прочность может быть гарантирована, и эффективно гарантируется, что компоненты не падают в случае столкновения с посторонним телом.
4. Первая штанга является скрытой прямо под верхней рычажной штангой, так что ветровое сопротивление может быть эффективно уменьшено во время высокоскоростной эксплуатации транспортного средства.
5. Традиционная прямая балансировочная стержневая структура заменяется балансировочной стержневой системой, имеющей множество соединительных штанг и применяющей мультисегментную конструкцию, так что угол поворота головки пантографа, в основном, остается неизменным в процессе поднятия и опускания пантографа, и устойчивость токосъема улучшается.
6. Поскольку балансировочная стержневая система применяет структуру с множеством соединительных штанг, пространство для установки является небольшим, следовательно, балансировочная стержневая система может быть скрыта непосредственно под верхней рычажной штангой, чтобы уменьшать наветренную площадь пантографа, уменьшать ветровое сопротивление во время высокоскоростной эксплуатации транспортного средства и улучшать аэродинамическую характеристику пантографа.
Кроме того, поскольку она размещается прямо под верхней рычажной штангой, вероятность того, что пантограф сталкивается с посторонним телом в воздухе во время высокоскоростной эксплуатации, уменьшается, и надежность применения пантографа улучшается.
7. Поскольку штанги балансировочной стержневой системы устанавливаются между верхней рычажной штангой и нижней рычажной штангой, и все размещаются снаружи, балансировочную стержневую систему легко обслуживать.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение дополнительно иллюстрируется ниже вместе с чертежами.
Фиг. 1 - структурная схема пантографа согласно предшествующему уровню техники;
Фиг. 2 - вид спереди головки пантографа с единственной пластиной скольжения настоящего изобретения;
Фиг. 3 - вид спереди, после того как головка пантографа с единственной пластиной скольжения соединяется с верхней рычажной штангой в настоящем изобретении;
Фиг. 4 - вид в разрезе для I с фиг. 3;
Фиг. 5 - вид сзади с фиг. 3;
Фиг. 6 - стереоскопический чертеж пантографа настоящего изобретения;
Фиг. 7 - упрощенная схема модели балансировочной стержневой системы настоящего изобретения; и
Фиг. 8 - частичный боковой вид пантографа настоящего изобретения.
Ссылочные позиции: 1 - пластина скольжения, 2 - ответвление пантографа, 3 - вал вращения головки пантографа, 4 - корпус пружины, 5 - верхняя рычажная штанга, 6 - шасси, 7 - нижняя рычажная штанга, 8 - первая штанга, 9 - тяговая штанга, 10 - болт, 11 - втулка из конструкционной пластмассы, 12 - соединительный участок, 13 - вторая штанга, 14 - третья штанга, 15 - четвертая штанга, 16 - балансировочная штанга, 17 - головка пантографа, 31 - промежуточная труба, 32 - изогнутый дугообразный сегмент, 51 - изогнутый участок, 52 - соединительное посадочное место с отверстием.
Подробное описание вариантов осуществления изобретения
Как показано на фиг. 2-8, пантограф включает в себя шасси 6, нижнюю рычажную штангу 7, установленную на шасси 6, верхнюю рычажную штангу 5, шарнирно соединенную с нижней рычажной штангой 7, тяговую штангу 9 с одним концом, шарнирно соединенным с нижним концом верхней рычажной штанги 5, и другим концом, шарнирно соединенным с шасси 6, приводное устройство для подъема пантографа и головку 17 пантографа, головка 17 пантографа включает в себя ответвления 2 пантографа, вал 3 вращения головки пантографа, упругие буферные устройства, соединенные с обоими концами вала 3 вращения головки пантографа, и пластину 1 скольжения, стягивающую упругие буферные устройства на обоих концах вала 3 вращения головки пантографа и неподвижно соединенную с упругими буферными устройствами. Упругое буферное устройство предпочтительно является корпусом 4 пружины. Пластина для установки ответвления пантографа размещается в корпусе 4 пружины, ответвление 2 пантографа устанавливается на пластину для установки ответвления пантографа. Соединительный участок 12 протягивается от верхнего конца верхней рычажной штанги 5, и соединительный участок 12 шарнирно соединяется с валом 3 вращения головки пантографа.
Расстояние от позиции соединения вала 3 вращения головки пантографа и соединительного участка 12 до пластины 1 скольжения меньше расстояния от позиции соединения вала 3 вращения головки пантографа и упругого буферного устройства до пластины 1 скольжения.
Пантограф дополнительно включает в себя балансировочную стержневую систему, расположенную прямо под верхней рычажной штангой 5, балансировочная стержневая система включает в себя первую штангу 8, шарнирно соединенную с верхним концом нижней рычажной штанги 7, вторую штангу 13, шарнирно соединенную с верхним концом верхней рычажной штанги 5, четвертую штангу 15, шарнирно соединенную с валом 3 вращения головки пантографа, и третью штангу 14 с одним концом, шарнирно соединенным со свободным концом второй штанги 13, и другим концом, шарнирно соединенным со свободным концом четвертой штанги 15.
Другой конец первой штанги 8 шарнирно соединяется с серединой второй штанги 13.
В конкретном решении вал 3 вращения головки пантографа имеет π-образную конструкцию и включает в себя полую промежуточную трубу 31 и изогнутые дугообразные сегменты 32, неподвижно соединенные со стенками трубы двух концов промежуточной трубы 31, соответственно. Два конца изогнутых дугообразных сегментов 32 являются горизонтальными и соединяются с упругим буферным устройством. Промежуточная труба 31 соединяется с соединительным участком 12, и расстояние от позиции соединения промежуточной трубы 31 и соединительным участком 12 до пластины 1 скольжения меньше расстояния от позиции соединения изогнутого дугообразного сегмента 32 и упругого буферного устройства до пластины 1 скольжения. Ответвление 2 пантографа используется для обеспечения того, что головка 17 пантографа может плавно проходить через воздушное пересечение проводов, и обеспечения достаточного безопасного расстояния между пантографом и крышей транспортного средства. Пластина 1 скольжения используется для контакта с контактным проводом, когда пантограф работает, чтобы выполнять токосъем. Пружинная конструкция размещается в корпусе 4 пружины и используется для буферизации воздействия вибрации.
Первая штанга 8 располагается прямо под верхней рычажной штангой 5, и позиция шарнирного соединения четвертой штанги 15 и вала 3 вращения головки пантографа располагается прямо посередине промежуточной трубы 31.
Соединительный участок 12 является парой изогнутых участков 51, закрепленных на верхнем конце верхней рычажной штанги 5 и симметрично размещенных, соединительный участок 12 и корпус верхней рычажной штанги формируют Y-образную конструкцию вместе, соединительные посадочные места с отверстием 52 размещаются на концах изогнутых участков 51, соединительные посадочные места с отверстием 52 распределяются на двух концах промежуточной трубы 31, расстояние между двумя соединительными посадочными местами с отверстием 52 является равным длине промежуточной трубы 31, болт 10 последовательно проходит через соединительные посадочные места с отверстием 52 и внутреннюю полость промежуточную трубу 31, чтобы шарнирно соединять изогнутые участки 51 с валом 3 вращения головки пантографа, и промежуточная труба 31 может вращаться вокруг болта 10.
Втулки 11 из конструкционной пластмассы соответственно размещаются на двух концах промежуточной трубы 31 посредством прессовой посадки. Болт 10 и соединительные посадочные места с отверстием 52 предварительно затягиваются гайкой, чтобы ограничивать вращение болта 10; и существуют зазоры между соединительными посадочными местами с отверстием 52 и двумя концами промежуточной трубы 31.
Для удобства описания, точкой шарнирного соединения нижней рычажной штанги 7 и первой штанги 8 является E, точкой шарнирного соединения первой штанги 8 и второй штанги 13 является J, точкой шарнирного соединения верхней рычажной штанги 5 и второй штанги 13 является F, точкой шарнирного соединения второй штанги 13 и третьей штанги 14 является G, точкой шарнирного соединения третьей штанги 14 и четвертой штанги 15 является I, и точкой шарнирного соединения четвертой штанги 15, соединительного участка 12 и вала 3 вращения головки пантографа является H. В предпочтительном решении пропорциональное соотношение между расстояниями точек шарнирного соединения равно: DE: DF: FH: EJ: FG: GI: HI=159: 1882: 154: 1729,5: 80: 150: 90.
В процессе поднятия и опускания пантографа четвертая штанга 15 поддерживает приблизительное смещение, и диапазон углового отклонения четвертой штанги 15 относительно первоначальной позиции четвертой штанги равен от -0,5 до 0,5 градуса.
В конструкции пантографа настоящего изобретения верхняя рычажная штанга 5, главным образом, используется для поддержки конструкции пантографа, и балансировочная стержневая система используется для регулировки баланса и устойчивости и гарантирует, что конструкция пантографа не создает большое вращение. Когда пантограф поднимается, нижняя рычажная штанга 7 поворачивается, первая штанга 8 поворачивается вокруг точки E шарнирного соединения, и вторая штанга 13, толкаемая первой штангой 8, поворачивается вокруг точки F шарнирного соединения, таким образом, приводя третью штангу 14 во вращение, и третья штанга 14 толкает четвертую штангу 15, чтобы поворачиваться относительно верхней рычажной штанги 5, так что головка 17 пантографа остается горизонтальной в процессе, когда головка 17 пантографа поворачивается вместе с верхней рычажной штангой 5.

Claims (14)

1. Пантограф, содержащий шасси (6), нижнюю рычажную штангу (7), установленную на шасси (6), верхнюю рычажную штангу (5), шарнирно соединенную с нижней рычажной штангой (7), тяговую штангу (9) с одним концом, шарнирно соединенным с нижним концом верхней рычажной штанги (5), и другим концом, шарнирно соединенным с шасси (6), приводное устройство для подъема пантографа и головку (17) пантографа, при этом головка (17) пантографа содержит ответвления (2) пантографа, вал (3) вращения головки пантографа, упругие буферные устройства, соединенные с обоими концами вала (3) вращения головки пантографа, и пластину (1) скольжения, стягивающую упругие буферные устройства на обоих концах вала (3) вращения головки пантографа и жестко соединенную с упругими буферными устройствами, при этом от верхнего конца верхней рычажной штанги (5) проходит соединительный участок (12), причем соединительный участок (12) шарнирно соединен с валом (3) вращения головки пантографа, при этом расстояние от позиции соединения вала (3) вращения головки пантографа и соединительного участка (12) до пластины (1) скольжения меньше расстояния от позиции соединения вала (3) вращения головки пантографа и упругого буферного устройства до пластины (1) скольжения.
2. Пантограф по п. 1, дополнительно содержащий балансировочную стержневую систему, расположенную прямо под верхней рычажной штангой (5), причем балансировочная стержневая система содержит первую штангу (8), шарнирно соединенную с верхним концом нижней рычажной штанги (7), вторую штангу (13), шарнирно соединенную с верхним концом верхней рычажной штанги (5), четвертую штангу (15), шарнирно соединенную с валом (3) вращения головки пантографа, и третью штангу (14) с одним концом, шарнирно соединенным со свободным концом второй штанги (13), и другим концом, шарнирно соединенным со свободным концом четвертой штанги (15);
при этом указанный другой конец первой штанги (8) шарнирно соединен с серединой второй штанги (13).
3. Пантограф по п. 2, в котором вал (3) вращения головки пантографа имеет π-образную конструкцию и содержит полую промежуточную трубу (31) и изогнутые дугообразные сегменты (32), неподвижно соединенные со стенками трубы двух концов промежуточной трубы (31) соответственно, при этом два конца изогнутых дугообразных сегментов (32) соединены с упругим буферным устройством, а промежуточная труба (31) соединена с соединительным участком (12);
причем расстояние от позиции соединения промежуточной трубы (31) и соединительного участка (12) до пластины (1) скольжения меньше расстояния от позиции соединения изогнутого дугообразного сегмента (32) и упругого буферного устройства до пластины (1) скольжения.
4. Пантограф по п. 3, в котором первая штанга (8) расположена прямо под верхней рычажной штангой (5), а позиция шарнирного соединения четвертой штанги (15) и вала (3) вращения головки пантографа расположена прямо в середине промежуточной трубы (31).
5. Пантограф по п. 2, в котором точкой шарнирного соединения нижней рычажной штанги (7) и первой штанги (8) является E, точкой шарнирного соединения первой штанги (8) и второй штанги (13) является J, точкой шарнирного соединения верхней рычажной штанги (5) и второй штанги (13) является F, точкой шарнирного соединения второй штанги (13) и третьей штанги (14) является G, точкой шарнирного соединения третьей штанги (14) и четвертой штанги (15) является I и точкой шарнирного соединения четвертой штанги (15), соединительного участка (12) и вала (3) вращения головки пантографа является H;
при этом пропорциональное соотношение между расстояниями точек шарнирного соединения равно: DE: DF: FH: EJ: FG: GI: HI=159: 1882: 154: 1729,5: 80: 150: 90.
6. Пантограф по п. 2, в котором в процессе поднятия и опускания пантографа четвертая штанга (15) поддерживает приблизительное смещение и диапазон углового отклонения четвертой штанги (15) относительно первоначальной позиции четвертой штанги равен от -0,5 до 0,5 градуса.
7. Пантограф по п. 3, в котором соединительный участок (12) является парой изогнутых участков (51), закрепленных на верхнем конце верхней рычажной штанги (5) и симметрично размещенных, соединительный участок (12) и корпус верхней рычажной штанги формируют Y-образную конструкцию вместе, соединительное посадочное место с отверстием (52) размещается на одном конце изогнутого участка (51), соединительные посадочные места с отверстием (52) распределяются на двух концах промежуточной трубы (31), расстояние между двумя посадочными местами с отверстием (52) равно длине промежуточной трубы (31), болт (10) последовательно проходит через соединительные посадочные места с отверстием (52) и внутреннюю полость промежуточной трубы (31), чтобы шарнирно соединять изогнутые участки (51) с валом (3) вращения головки пантографа, и промежуточная труба (31) может вращаться вокруг болта (10).
8. Пантограф по п. 7, в котором втулки (11) из конструкционной пластмассы соответственно размещены на двух концах промежуточной трубы (31) посредством прессовой посадки.
9. Пантограф по п. 7, в котором болт (10) и соединительные посадочные места с отверстием (52) предварительно затягиваются гайкой, чтобы ограничивать вращение болта (10); и имеются зазоры между соединительными посадочными местами с отверстием (52) и двумя концами промежуточной трубы (31).
10. Пантограф по пп. 1, 2 или 3, в котором упругое буферное устройство является корпусом (4) пружины.
11. Пантограф по пп. 1, 2 или 3, в котором пластина для установки ответвления пантографа размещена на упругом буферном устройстве и ответвление (2) пантографа установлено на пластине для установки ответвления пантографа.
RU2019112841A 2016-09-29 2016-12-15 Пантограф RU2712405C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610862437.5 2016-09-29
CN201610862437.5A CN106347134B (zh) 2016-09-29 2016-09-29 一种受电弓
PCT/CN2016/110095 WO2018058799A1 (zh) 2016-09-29 2016-12-15 一种受电弓

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2712405C1 true RU2712405C1 (ru) 2020-01-28

Family

ID=57865630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112841A RU2712405C1 (ru) 2016-09-29 2016-12-15 Пантограф

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN106347134B (ru)
RU (1) RU2712405C1 (ru)
WO (1) WO2018058799A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107685633A (zh) * 2017-08-28 2018-02-13 北京中车赛德铁道电气科技有限公司 一种受电弓用弓头悬挂系统
CN107640035A (zh) * 2017-09-28 2018-01-30 江苏洪昌科技股份有限公司 一种单臂受电弓用平衡机构
CN107738582B (zh) * 2017-10-26 2021-02-05 中车株洲电力机车有限公司 一种磁浮车辆受流器
CN107901765B (zh) * 2017-11-09 2020-11-27 中车株洲电力机车有限公司 一种小转角受电弓弓头平衡机构
CN108629065B (zh) * 2017-11-09 2021-09-17 中车株洲电力机车有限公司 一种小转角受电弓弓头设计方法
WO2019091442A1 (zh) * 2017-11-09 2019-05-16 中车株洲电力机车有限公司 一种小转角受电弓弓头平衡机构、弓头及其设计方法
DE102018111208A1 (de) * 2018-05-09 2019-11-14 Bombardier Transportation Gmbh Stromabnehmer für ein Schienenfahrzeug
CN109204001A (zh) * 2018-10-30 2019-01-15 北京中车赛德铁道电气科技有限公司 一种气囊式受电弓闭环控制装置
CN109214139B (zh) * 2018-11-16 2022-12-09 中车株洲电力机车有限公司 一种受电弓强度仿真计算快速建模方法
CN109367394B (zh) * 2018-11-30 2024-06-21 青岛特来电新能源科技有限公司 充电弓
CN110315984B (zh) * 2019-07-18 2020-10-27 北京中车赛德铁道电气科技有限公司 高速受电弓防止飘弓的调整方法
DE102019212826A1 (de) * 2019-08-27 2021-03-04 Siemens Mobility GmbH Stromabnehmer für ein Schienenfahrzeug
CN110497857B (zh) * 2019-08-29 2022-03-15 上海圭目机器人有限公司 一种能自由升降的支架机构
CN110426683A (zh) * 2019-08-29 2019-11-08 上海圭目机器人有限公司 一种隧道检测装置
CN111251895B (zh) * 2020-01-21 2023-07-07 中车株洲电力机车有限公司 一种单碳滑板受电弓的导流罩和弓头组件
CN111267624B (zh) * 2020-03-09 2021-05-04 西南交通大学 一种智能受电弓
DE102020207959A1 (de) * 2020-06-26 2021-12-30 Siemens Mobility GmbH Stromabnehmer und mit einem solchen ausgestattetes Fahrzeug
CN113212170B (zh) * 2021-06-18 2022-08-12 大连交通大学 一种弓网接触范围可调节的受电弓装置
CN113733921B (zh) * 2021-10-15 2023-02-21 北京中车赛德铁道电气科技有限公司 一种单滑板高速受电弓
CN114964589B (zh) * 2022-05-24 2024-04-30 南宁中车轨道交通装备有限公司 一种轨道交通受电弓实时监测系统
CN117841692A (zh) * 2024-02-22 2024-04-09 兰州交通大学 扭转臂杆、低噪声高速列车受电弓以及高速列车

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2592424Y (zh) * 2002-12-16 2003-12-17 大同机车厂 带自动降弓装置的气囊驱动式受电弓
EP1419925A1 (fr) * 2002-11-15 2004-05-19 Faiveley Transport Pantographe de vehicule ferroviaire
RU147168U1 (ru) * 2014-05-06 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ") АСИММЕТРИЧНЫЙ ТОКОПРИЁМНИК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА ПОСТОЯННОГО ТОКА И ДВОЙНОГО ПИТАНИЯ С МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ ДВИЖЕНИЯ ДО 200 км/ч
CN105253025A (zh) * 2015-10-29 2016-01-20 南车株洲电力机车有限公司 机车车辆及受电弓

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08237803A (ja) * 1995-02-28 1996-09-13 Kawasaki Heavy Ind Ltd 鉄道車両用集電装置
CN2312146Y (zh) * 1997-09-02 1999-03-31 庄仲生 单臂受电弓
JP3935285B2 (ja) * 1999-03-16 2007-06-20 財団法人鉄道総合技術研究所 パンタグラフ
CN2792858Y (zh) * 2005-06-15 2006-07-05 中国北车集团永济电机厂 电机车菱形集电弓
EP2311684B1 (de) * 2009-10-13 2014-07-30 Stemmann-Technik GmbH Stromabnehmer
CN101708692B (zh) * 2009-11-06 2012-07-04 谢绚丽 一种高强度绝缘材料的受电弓
CN102085810B (zh) * 2010-12-29 2012-08-08 李丰良 一种高速受电弓弓头
CN106183831B (zh) * 2016-09-29 2018-04-03 中车株洲电力机车有限公司 一种单滑板弓头及其受电弓

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1419925A1 (fr) * 2002-11-15 2004-05-19 Faiveley Transport Pantographe de vehicule ferroviaire
CN2592424Y (zh) * 2002-12-16 2003-12-17 大同机车厂 带自动降弓装置的气囊驱动式受电弓
RU147168U1 (ru) * 2014-05-06 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" (ОАО "ВЭлНИИ") АСИММЕТРИЧНЫЙ ТОКОПРИЁМНИК ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА ПОСТОЯННОГО ТОКА И ДВОЙНОГО ПИТАНИЯ С МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТЬЮ ДВИЖЕНИЯ ДО 200 км/ч
CN105253025A (zh) * 2015-10-29 2016-01-20 南车株洲电力机车有限公司 机车车辆及受电弓

Also Published As

Publication number Publication date
CN106347134A (zh) 2017-01-25
CN106347134B (zh) 2018-08-03
WO2018058799A1 (zh) 2018-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2712405C1 (ru) Пантограф
CN206812741U (zh) 电动汽车双叉臂悬架
CN106183830B (zh) 一种受电弓弓头平衡装置
CN209274365U (zh) 一种双滑板弓头及其受电弓
CN105383307B (zh) 一种城轨车辆受电弓多自由度弓头
JP5568024B2 (ja) 鉄道車両の車体間配線構造とこれに用いる配線支持装置
CN205498856U (zh) 一种游览车用保险杠
CN108909758B (zh) 一种跨坐式单轨列车双连杆耦合的耦合转向架系统
CN203111196U (zh) 一种新型轨道车辆用抗侧滚扭杆装置
CN106494235B (zh) 一种双制式高速受电弓用弓头
CN205130953U (zh) 三自由度混联式受电弓
CN106183831B (zh) 一种单滑板弓头及其受电弓
CN208118958U (zh) 一种新型伞状垂直升降受电弓弓体
CN200981506Y (zh) 时速200~250km/h客货共线双层集装箱铁路弓网受流技术
CN110315984A (zh) 高速受电弓防止飘弓的调整方法
CN203332133U (zh) 一种新型轨道车辆用抗侧滚扭杆组成
CN104895904B (zh) 一种安装有防松止转垫片的直线电机转向架
CN219056616U (zh) 连杆组件、舵机缓冲结构及飞行器
CN103072587A (zh) 一种车用外风挡
CN114347794B (zh) 一种列车用受电弓结构
CN1036985C (zh) 集电器
WO2022021925A1 (zh) 一种上部受流的受流装置
CN103043101B (zh) 用于车辆车架连接的双横旋轴式浮动连接装置
WO2014107861A1 (zh) 机车牵引装置、机车转向架及铁路机车
CN219651016U (zh) 一种受电弓及动车车辆