RU2709388C2 - Усовершенствование сверхупругих игл - Google Patents
Усовершенствование сверхупругих игл Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709388C2 RU2709388C2 RU2017129431A RU2017129431A RU2709388C2 RU 2709388 C2 RU2709388 C2 RU 2709388C2 RU 2017129431 A RU2017129431 A RU 2017129431A RU 2017129431 A RU2017129431 A RU 2017129431A RU 2709388 C2 RU2709388 C2 RU 2709388C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- needle
- manufacturing
- temperature
- heat treatment
- profile
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06066—Needles, e.g. needle tip configurations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G1/00—Making needles used for performing operations
- B21G1/006—Special treatments of pins or needles, e.g. annealing, straightening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/006—Resulting in heat recoverable alloys with a memory effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
- C23G1/106—Other heavy metals refractory metals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B2017/00526—Methods of manufacturing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B2017/00831—Material properties
- A61B2017/00867—Material properties shape memory effect
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B17/04—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06066—Needles, e.g. needle tip configurations
- A61B2017/06095—Needles, e.g. needle tip configurations pliable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Surgery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Public Health (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к способу изготовления хирургической иглы, полученной из прутообразной заготовки, выполненной из сверхупругого или сверхэластичного сплава, включающего основу из никеля (Ni) и титана (Ti). Способ включает осуществление холодного формования или формования при комнатной температуре изогнутого профиля иглы в надлежащем креплении. Способ предусматривает термическую обработку иглы в указанном креплении для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля посредством отжига при температуре нагревания 470°С в течение 15 мин с последующим охлаждением водой для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля. Способ включает очистку иглы посредством химического травления типа электрохимической или электролитической полировки или посредством раствора химического реагента для удаления слоя оксида, осажденного на игле в процессе ее термической обработки. Техническим результатом является усовершенствование способа изготовления сверхупругой иглы для обеспечения поддержания двух различных состояний. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, применимым к способам изготовления хирургических игл, полученных из сверхупругих сплавов, для использования в лапароскопических или эндоскопических процедурах.
Из патента ЕР 0529675 от 31 августа 1992 г. известна хирургическая игла, которая изготовлена из сплава с памятью формы, который имеет первое состояние, так называемое "низкотемпературное" состояние, и второе состояние, так называемое "высокотемпературное" состояние.
В своем низкотемпературном состоянии игла может иметь продолговатую форму, которая позволяет игле проходить в прямую трубку.
В своем высокотемпературном состоянии игла принимает заданную дугообразную форму и тогда является подходящей для использования в качестве хирургической иглы.
Игла согласно патенту ЕР 0529675 является особенно подходящей для эндоскопических процедур, в которых элементы поступают на место хирургической операции, проходя через катетер или троакар, имеющий внутренний диаметр малого размера.
Однако игла, описанная в патенте ЕР 0529675, имеет недостатки, поскольку необходимо поместить тело иглы, вводимой на место хирургической операции, вблизи источника тепла таким образом, что она принимает конфигурацию, изогнутую согласно заданной дуге.
Из патента ЕР 1251785, обладателем которого является заявитель, известна хирургическая игла, которая состоит из сверхупругого сплава, который, после обработки, имеет два различных состояния, что делает возможным, с одной стороны, перевод иглы в практически продолговатое положение, когда ее помещают во внутренний канал катетера или аппликатора, и, с другой стороны, когда ее извлекают из катетера или аппликатора, она должна быть способной принимать изогнутый профиль в форме дуги окружности вследствие своих собственных свойств сверхэластичности или сверхупругости.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы усовершенствовать способ изготовления сверхупругой иглы для обеспечения поддержания двух различных состояний, что делает возможным переход иглы из продолговатой формы при нахождении в катетере, в изогнутую форму на месте хирургической операции при одновременном обеспечении наличия у иглы сопротивления изгибу в процессе перфорации тканей.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления хирургической иглы, выполненной из прутообразной заготовки из сверхупругого или сверхэластичного сплава, включающего основу из никеля (Ni) и титана (Ti), включает:
- осуществление холодного формования или формования при комнатной температуре изогнутого профиля иглы, находящейся в надлежащем креплении;
- термическую обработку иглы, находящейся в указанном креплении, для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля;
- очистка иглы посредством раствора химического реагента для удаления слоя оксида, осажденного на игле в процессе ее термической обработки.
В способе изготовления согласно настоящему изобретению иглу в указанном креплении подвергают отжигу при температуре нагревания 470°С в течение 15 минут с последующим охлаждением ледяной водой для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля.
В способе изготовления согласно настоящему изобретению температура ледяной воды составляет от 3 до 5°С.
В способе изготовления согласно настоящему изобретению раствор для химической очистки состоит из HF+HNO3+Н2О2 в соответствующих пропорциях 1:3:6.
В способе изготовления согласно настоящему изобретению продолжительность химического воздействия раствора для очистки иглы составляет от 1 до 3 минут.
В способе изготовления согласно настоящему изобретению перед холодным формованием иглу подвергают термомеханической обработке, делая возможным увеличение ее сопротивления изгибу посредством увеличения разности между температурой в конце аустенитно-мартенситного превращения и температурой применения.
В способе изготовления согласно настоящему изобретению профиль прутообразной заготовки иглы модифицируют таким образом, что последняя имеет некруглое поперечное сечение.
Описание изобретения
Способ изготовления хирургической иглы, полученной из прутообразной заготовки, выполненной из сверхупругого или сверхэластичного сплава, включающего основу из никеля (Ni) и титана (Ti), включает первую стадию холодного формования или формования при комнатной температуре изогнутого профиля иглы в надлежащем креплении.
Указанная стадия включает помещение прутообразной заготовки, выполненной из сплава никеля (Ni) и титана (Ti), в специальное крепление, что делает возможным придание (при комнатной температуре) и сохранение (при повышенных температурах) формы дуги, имеющей радиус кривизны, который соответствует желательному профилю иглы при использовании на месте хирургической операции.
Приведенная ниже таблица резюмирует геометрию радиуса кривизны, которая должна быть придана прутообразной заготовке из сплава для иглы, как функцию ее диаметра в течение стадии формования:
Способ изготовления хирургической иглы включает вторую стадию, которая заключается в осуществлении термической обработки иглы, находящейся в креплении, для запоминания приданной геометрии.
Указанная термическая обработка делает возможным запоминание геометрии радиуса кривизны, придаваемой в течение первой стадии способа изготовления. Режим термической обработки (отжига) имеет следующие параметры: 470°С в течение 15 минут с последующим охлаждением ледяной водой при температуре, составляющей приблизительно от 3 до 5°С.
Способ изготовления хирургической иглы включает третью стадию, которая состоит в очистке иглы посредством химического травления типа электрохимической или электролитической полировки или посредством раствора химического реагента для удаления слоя оксида, нанесенного на вышеуказанную иглу в процессе ее термической обработки.
В случае электролитической полировки предложено использование смеси фосфорной кислоты и серной кислоты, концентрации которых зависят от регулирования плотности тока, от температуры электролитной ванны и от продолжительности обработки.
В случае использования раствора химического реагента последний состоит, главным образом, из фтористоводородной кислоты (HF) и азотной кислоты (HNO3) согласно следующему составу:
HF+HNO3+Н2О2 в соответствующих объемных пропорциях 1:3:6.
Продолжительность химического воздействия может составлять от 1 до 3 минут в зависимости от концентрации каждого химического компонента раствора.
Способ изготовления согласно настоящему изобретению проверяли экспериментально, используя следующую методику:
- для каждого диаметра, указанного выше в таблице 1, прутообразной заготовке из сплава придавали различные радиусы кривизны,
- после термической обработки каждый образец вставляли в катетер в продолговатом или прямом положении, и затем помещали его таким образом, чтобы он мог принимать конфигурацию в соответствии с заданным радиусом кривизны,
- указанную операцию повторяли от пяти до десяти раз с последующей оценкой восстановленной формы.
Проведение указанных экспериментов позволило установить, что содержание иглы в катетере в продолговатом положении не влияет на ее сверхэластичные свойства, и в игле не создается необратимой пластической деформации.
Согласно одному варианту реализации, способ изготовления согласно настоящему изобретению может включать стадию термомеханической обработки, которая делает возможным повышение сопротивления иглы изгибу для обеспечения устойчивости ее положения в процессе перфорации тканей.
Для этой цели необходимо заблаговременно, перед холодным формованием иглы, модифицировать функциональные свойства материалов с памятью формы сверхупругого или сверхэластичного типа, которые включают основу из никеля (Ni) и титана (Ti), посредством регулирования режимов термомеханической обработки.
Для данного сплава сопротивление иглы, в частности, сопротивление изгибу может увеличиваться, если увеличивается разность между температурой в конце мартенситного превращения и температурой применения.
На Фиг. 1 показано влияние указанной разности между температурой в конце мартенситного превращения и температурой применения
Способ изготовления согласно настоящему изобретению предусматривает термомеханическую обработку используемого сплава посредством приложения переменного напряжения σMs1 или σMs2, которое поддерживают при постоянной температуре T1 или Т2, для увеличения разности между температурой в конце мартенситного превращения и температурой применения (фиг. 1).
Вначале прутообразная заготовка, выполненная из сплава,, образующая иглу, является полностью аустенитной, и напряжение увеличивают до тех пор, пока не будет пройдена зона превращения. Напряжение затем снимают для возвращения в исходное состояние.
Когда напряжение изменяют от 0 до σMs1 или σMs2, соотношение является линейным, и свойства соответствуют таковым для упругого аустенита, характеризуемого своим модулем упругости (модулем Юнга).
Когда напряжение изменяют в интервале от σMs1 до σMf1 или от σMs2 до σMf2, материал вступает в область превращения, где наблюдается "кажущаяся жесткость" (наклон в зоне превращения) меньше модуля упругости, и именно в этот момент происходит фазовое превращение.
Наконец, когда напряжение составляет более чем σMf1 или σMf2, восстанавливается упругий режим ориентированного мартенсита. Когда напряжение снимают, те же стадии происходят в обратном порядке при меньших уровнях напряжения (от σAs1 до σAf1 или от σAs2 до σAf2).
Следует отметить, что фазовое превращение происходит при более высоких уровнях напряжения по мере увеличения разности между указанными температурами.
Следует отметить, что кривая сверхэластичности, полученная при температуре Т1, соответствует более высокому уровню напряжения и, таким образом, проявляет более высокое сопротивление, чем сопротивление, полученное при меньшей температуре Т2.
Необходимо принимать меры предосторожности, чтобы сохранять напряжение, индуцированное в материале в процессе его деформации, не превышающее исходное напряжение традиционной пластической деформации. В случае превышения последнего напряжения, пластификация материала будет вызывать значительную потерю сверхэластичных свойств.
Указанное увеличение разности между температурой в конце мартенситного превращения и температурой применения обеспечивает увеличение сопротивления изгибу иглы.
В еще одном варианте реализации способ изготовления согласно настоящему изобретению может включать стадию, заключающуюся в модификации профиля прутообразной заготовки иглы, что делает возможным повышение сопротивления изгибу у игл для обеспечения устойчивости положения последних в процессе перфорации тканей.
Чтобы обеспечить удовлетворительную работу иглы для наложения шва, изгиб в плоскости начальной кривизны должен быть предпочтительным по сравнению с другими плоскостями изгиба. Указанное условие оказалось весьма важным с точки зрения качества шва, поскольку оно делает возможным гарантию устойчивости положения иглы в процессе перфорации тканей, главным образом, когда сила, прилагаемая к концу иглы, не остается точно в плоскости ее среднего волокна.
Чтобы выполнить указанное условие отсутствия отклонения тела иглы, необходимо заменить круглое поперечное сечение последней некруглым поперечным сечением, имеющим момент инерции относительно оси Y, перпендикулярной силе при наложении шва, который составляет менее чем момент инерции относительно оси Z, параллельной к указанной силе.
Чем больше разность между моментами инерции относительно осей Y и Z, тем лучше гарантия того, что изгиб иглы будет происходить в ее плоскости начальной кривизны, даже если сила при наложении шва слегка отклоняется по отношению к указанной плоскости.
Таким образом, выбор некруглого поперечного сечения имеет явное преимущество по сравнению с круглым поперечным сечением, поскольку позволяет обеспечить отсутствие отклонения иглы в случае небольших изменений ее положения по отношению к точке шва.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления хирургической иглы, полученной из прутообразной заготовки, выполненной из сверхупругого или сверхэластичного сплава, включающего основу из никеля (Ni) и титана (Ti), не ограничен применениями, которые были описаны выше, и следует понимать, что предшествующее описание было представлено лишь в качестве примера и никаким образом не ограничивает объем притязаний настоящего изобретения, который не будет исчерпан при замене подробно описанного варианта реализации каким-либо другим эквивалентом.
Claims (9)
1. Способ изготовления хирургической иглы, полученной из прутообразной заготовки, выполненной из сверхупругого или сверхэластичного сплава, включающего основу из никеля (Ni) и титана (Ti), характеризующийся тем, что способ включает:
- осуществление холодного формования или формования при комнатной температуре изогнутого профиля иглы в надлежащем креплении;
- термическую обработку иглы в указанном креплении для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля посредством отжига при температуре нагревания 470°С в течение 15 мин с последующим охлаждением водой для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля;
- очистку иглы посредством химического травления типа электрохимической или электролитической полировки или посредством раствора химического реагента для удаления слоя оксида, осажденного на игле в процессе ее термической обработки.
2. Способ изготовления хирургической иглы по п. 1, отличающийся тем, что температура воды составляет от 3 до 5°С.
3. Способ изготовления хирургической иглы по п. 1, отличающийся тем, что раствор для химической очистки состоит из HF+HNO3+Н2О2 в соответствующих объемных пропорциях 1:3:6.
4. Способ изготовления хирургической иглы по п. 1 или 3, отличающийся тем, что продолжительность химического воздействия раствора для очистки иглы составляет от 1 до 3 мин.
5. Способ изготовления хирургической иглы по п. 1, характеризующийся тем, что включает термомеханическую обработку иглы перед холодным формованием, что делает возможным увеличение ее сопротивления изгибу посредством увеличения разности между температурой в конце аустенитно-мартенситного превращения и температурой применения.
6. Способ изготовления хирургической иглы по п. 1, характеризующийся тем, что включает модификацию профиля прутообразной заготовки иглы таким образом, что последняя имеет некруглое поперечное сечение.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1552001A FR3033487B1 (fr) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Perfectionnements aux aiguilles hyper elastiques |
FR1552001 | 2015-03-11 | ||
PCT/FR2016/050536 WO2016142625A1 (fr) | 2015-03-11 | 2016-03-09 | Perfectionnements aux aiguilles hyper élastiques |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017129431A RU2017129431A (ru) | 2019-04-11 |
RU2017129431A3 RU2017129431A3 (ru) | 2019-07-17 |
RU2709388C2 true RU2709388C2 (ru) | 2019-12-17 |
Family
ID=53274600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017129431A RU2709388C2 (ru) | 2015-03-11 | 2016-03-09 | Усовершенствование сверхупругих игл |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3267899B1 (ru) |
JP (1) | JP6767990B2 (ru) |
KR (1) | KR20170127461A (ru) |
CN (1) | CN107427299B (ru) |
AU (1) | AU2016230988A1 (ru) |
BR (1) | BR112017019298B1 (ru) |
CA (1) | CA2978299A1 (ru) |
DK (1) | DK3267899T3 (ru) |
ES (1) | ES2760328T3 (ru) |
FR (1) | FR3033487B1 (ru) |
PL (1) | PL3267899T3 (ru) |
PT (1) | PT3267899T (ru) |
RS (1) | RS59848B1 (ru) |
RU (1) | RU2709388C2 (ru) |
WO (1) | WO2016142625A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11065396B2 (en) | 2016-04-21 | 2021-07-20 | Novo Nordisk A/S | Method of producing needle cannula with reduced end portion by electrochemical etching |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0294210B1 (en) * | 1987-06-05 | 1993-10-27 | Ethicon, Inc. | Surgical needles from high strength steel alloy and method of producing the same |
US7001472B2 (en) * | 2001-10-15 | 2006-02-21 | Ethicon, Inc. | Method of selectively annealing a needle |
RU2500498C2 (ru) * | 2007-12-17 | 2013-12-10 | Этикон, Инк. | Процесс обработки хирургических игл из металлического сплава для повышения жесткости на изгиб |
EP2781194A1 (en) * | 2011-11-15 | 2014-09-24 | Naoki Suzuki | Surgical instrument |
RU2642254C2 (ru) * | 2011-08-15 | 2018-01-24 | Меко Лазерштраль-Материальбеарбайтунген Е.К. | Рассасывающие стенты, которые содержат магниевые сплавы |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5219358A (en) * | 1991-08-29 | 1993-06-15 | Ethicon, Inc. | Shape memory effect surgical needles |
JPH06296790A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-25 | Matsutani Seisakusho Co Ltd | 医療用縫合針及び研削装置 |
US5935138A (en) * | 1997-09-24 | 1999-08-10 | Ethicon, Inc. | Spiral needle for endoscopic surgery |
FR2804597B1 (fr) * | 2000-02-04 | 2002-04-26 | Soprane Sa | Aiguille hyper-elastique |
US20020189719A1 (en) * | 2001-04-16 | 2002-12-19 | Rasmussen Gregory K. | Fabrication of high temperature low hysterisis shape memory alloy thin film |
US8268340B2 (en) * | 2002-09-26 | 2012-09-18 | Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd. | Implantable materials having engineered surfaces and method of making same |
US7192496B2 (en) * | 2003-05-01 | 2007-03-20 | Ati Properties, Inc. | Methods of processing nickel-titanium alloys |
CN101265559A (zh) * | 2008-03-18 | 2008-09-17 | 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 | 一种提高NiTiV形状记忆合金超弹性的时效处理方法 |
CN101270460A (zh) * | 2008-03-18 | 2008-09-24 | 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 | 一种提高NiTiV形状记忆合金超弹性的中温热处理方法 |
JP5732468B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2015-06-10 | ジョンソン,ウィリアム・ビー | 耐疲労性の向上したニチノール器具 |
US9422615B2 (en) * | 2011-09-16 | 2016-08-23 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Single step shape memory alloy expansion |
CN103215532A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-24 | 西安思维金属材料有限公司 | 提高钛镍铬形状记忆合金超弹性的热处理方法 |
-
2015
- 2015-03-11 FR FR1552001A patent/FR3033487B1/fr active Active
-
2016
- 2016-03-09 CN CN201680014902.8A patent/CN107427299B/zh active Active
- 2016-03-09 ES ES16715007T patent/ES2760328T3/es active Active
- 2016-03-09 BR BR112017019298-5A patent/BR112017019298B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-09 DK DK16715007T patent/DK3267899T3/da active
- 2016-03-09 RU RU2017129431A patent/RU2709388C2/ru active
- 2016-03-09 EP EP16715007.7A patent/EP3267899B1/fr active Active
- 2016-03-09 KR KR1020177026027A patent/KR20170127461A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-03-09 AU AU2016230988A patent/AU2016230988A1/en not_active Abandoned
- 2016-03-09 CA CA2978299A patent/CA2978299A1/fr not_active Abandoned
- 2016-03-09 PT PT167150077T patent/PT3267899T/pt unknown
- 2016-03-09 JP JP2017546898A patent/JP6767990B2/ja active Active
- 2016-03-09 PL PL16715007T patent/PL3267899T3/pl unknown
- 2016-03-09 RS RS20191576A patent/RS59848B1/sr unknown
- 2016-03-09 WO PCT/FR2016/050536 patent/WO2016142625A1/fr active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0294210B1 (en) * | 1987-06-05 | 1993-10-27 | Ethicon, Inc. | Surgical needles from high strength steel alloy and method of producing the same |
US7001472B2 (en) * | 2001-10-15 | 2006-02-21 | Ethicon, Inc. | Method of selectively annealing a needle |
RU2500498C2 (ru) * | 2007-12-17 | 2013-12-10 | Этикон, Инк. | Процесс обработки хирургических игл из металлического сплава для повышения жесткости на изгиб |
RU2642254C2 (ru) * | 2011-08-15 | 2018-01-24 | Меко Лазерштраль-Материальбеарбайтунген Е.К. | Рассасывающие стенты, которые содержат магниевые сплавы |
EP2781194A1 (en) * | 2011-11-15 | 2014-09-24 | Naoki Suzuki | Surgical instrument |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2016230988A1 (en) | 2017-08-24 |
JP6767990B2 (ja) | 2020-10-14 |
JP2018512198A (ja) | 2018-05-17 |
EP3267899A1 (fr) | 2018-01-17 |
FR3033487B1 (fr) | 2021-01-08 |
RU2017129431A (ru) | 2019-04-11 |
CA2978299A1 (fr) | 2016-09-15 |
BR112017019298B1 (pt) | 2022-08-02 |
WO2016142625A1 (fr) | 2016-09-15 |
FR3033487A1 (fr) | 2016-09-16 |
ES2760328T3 (es) | 2020-05-13 |
RU2017129431A3 (ru) | 2019-07-17 |
BR112017019298A2 (pt) | 2018-05-02 |
PT3267899T (pt) | 2019-12-23 |
KR20170127461A (ko) | 2017-11-21 |
RS59848B1 (sr) | 2020-02-28 |
CN107427299B (zh) | 2020-08-14 |
CN107427299A (zh) | 2017-12-01 |
DK3267899T3 (da) | 2019-12-09 |
EP3267899B1 (fr) | 2019-10-16 |
PL3267899T3 (pl) | 2020-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5732468B2 (ja) | 耐疲労性の向上したニチノール器具 | |
US20100249655A1 (en) | Tip-Shapeable Guidewire | |
US10260135B2 (en) | Hyperelastic needles | |
JP2005530930A (ja) | 超弾性βチタン製品の製造方法とその方法から製造される製品 | |
US20140228935A1 (en) | Intravascular Functional Element and System for such a Functional Element | |
RU2709388C2 (ru) | Усовершенствование сверхупругих игл | |
US20100236935A1 (en) | Tungsten alloy suture needles with surface coloration | |
CN106811753A (zh) | 一种左心耳封堵装置用材料镍钛合金表面处理方法 | |
JP7039583B2 (ja) | 形状記憶及び超弾性の性質を備えたNiフリーベータTi合金 | |
AU2008347081B2 (en) | Tungsten alloy suture needles with surface coloration | |
KR950007802A (ko) | 복강경 수술용 봉합침 | |
KR101661144B1 (ko) | 스텐트 제조방법 | |
US20230045465A1 (en) | Variable Stiffness Hammertoe K-Wire and Methods for Use | |
RU2463006C2 (ru) | Хирургические иглы из вольфрамового сплава | |
BR102019016942A2 (pt) | Método para aumentar a resistência à corrosão de ligas à base de ni-ti | |
JP2024507244A (ja) | 根管治療器具用の作業領域を製造する方法、根管治療器具を製造する方法及び根管治療器具 | |
CN117987753A (zh) | 镍钛记忆合金制品的加工方法及加工系统 | |
CA3238831A1 (en) | Wires of nickel-titanium alloy and methods of forming the same | |
haj Hemati et al. | The Mechanical Behavior Variation of Nickel-Titanium Orthodontic Wires in Different Fluoride Mouthwash | |
KR20130094921A (ko) | 형상기억합금을 이용한 척추 고정기구 | |
BR112019009699B1 (pt) | Liga e material de beta-titânio com traços de níquel, e, método para produzir uma liga de beta-titânio com traços de níquel | |
JPH01209069A (ja) | 血管拡張用スプリング及びその製造方法 |