RU2703727C2 - Поверхностно-активное средство для обработки стерилизационной обертки со сниженной частотой проявления влажных упаковок после паровой стерилизации - Google Patents

Поверхностно-активное средство для обработки стерилизационной обертки со сниженной частотой проявления влажных упаковок после паровой стерилизации Download PDF

Info

Publication number
RU2703727C2
RU2703727C2 RU2016135790A RU2016135790A RU2703727C2 RU 2703727 C2 RU2703727 C2 RU 2703727C2 RU 2016135790 A RU2016135790 A RU 2016135790A RU 2016135790 A RU2016135790 A RU 2016135790A RU 2703727 C2 RU2703727 C2 RU 2703727C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sterilization
sterilization wrap
surfactant
treatment agent
percent
Prior art date
Application number
RU2016135790A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016135790A (ru
RU2016135790A3 (ru
Inventor
Стивен СПЕНСЕР
Катерина Дж. ТЁРНБАУ
III Роджер Б. КУИНСИ
Original Assignee
Авент, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авент, Инк. filed Critical Авент, Инк.
Publication of RU2016135790A publication Critical patent/RU2016135790A/ru
Publication of RU2016135790A3 publication Critical patent/RU2016135790A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2703727C2 publication Critical patent/RU2703727C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B50/00—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
    • A61B50/30—Containers specially adapted for packaging, protecting, dispensing, collecting or disposing of surgical or diagnostic appliances or instruments
    • A61B50/33—Trays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A61L2/06—Hot gas
    • A61L2/07—Steam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/165—Ethers
    • D06M13/17—Polyoxyalkyleneglycol ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/292—Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/52—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/53—Cooling; Steaming or heating, e.g. in fluidised beds; with molten metals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B46/00—Surgical drapes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B50/00—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
    • A61B50/30—Containers specially adapted for packaging, protecting, dispensing, collecting or disposing of surgical or diagnostic appliances or instruments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20—Targets to be treated
    • A61L2202/24—Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/20—Polyalkenes, polymers or copolymers of compounds with alkenyl groups bonded to aromatic groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/12—Hydrophobic properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Группа изобретений раскрывает способ снижения частоты проявления влажных упаковок изделий после стерилизации, а также подвергнутую электретирующей обработке стерилизационную обертку для обертывания изделий в упаковку. Способ включает получение стерилизационной обертки из нетканого материала, нанесение поверхностно-активного средства, содержащего поверхностно-активное вещество, причем поверхностно-активное вещество состоит из атомов углерода, водорода и кислорода, на нетканый материал в количестве от 0,1 до 1,5% мас. в пересчете на сухую массу стерилизационной обертки, просушивание, обертывание изделий, подлежащих стерилизации с получением упаковки изделий, и паровую стерилизацию обернутой упаковки изделий, причем способ дополнительно включает стадию электретирующей обработки стерилизационной обертки перед или после стадии нанесения поверхностно-активного вещества и просушивания стерилизационной обертки. Группа изобретений обеспечивает получение меньшего количества влажных упаковок изделий после паровой стерилизации по сравнению с изделиями, обернутыми в идентичную стерилизационную обертку из нетканого материала без поверхностно-активного средства для обработки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ССЫЛКИ НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Данная заявка претендует на приоритет и эффект изобретения в соответствии с предварительной заявкой на патент США с регистрационным номером 14/193,374, поданной 28 февраля 2014 г., содержание которой полностью включено в настоящее описание посредством ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к снижению частоты проявления остаточной воды на стерилизованных паром упаковках в медицинском учреждении.
Изделия, используемые в медицинских учреждениях, такие как медицинские халаты, простыни, хирургические салфетки и инструменты, используемые во время хирургической операции или других асептических процедур, используют на ежедневной основе. Если эти изделия получают от производителя в нестерильном состоянии, необходимо перед использованием стерилизовать их в медицинском учреждении. Если эти изделия не являются одноразовыми и используются более одного раза, перед повторным использованием требуется их стерилизация. Для стерилизации медицинских изделий их обычно вначале упаковывают в защитную обертку из листового материала, а затем повергают процедуре паровой стерилизации. Иногда упаковки выходят из процесса стерилизации с влагой, видимой на упаковке. Если это произошло, лоток с изделиями должен быть забракован.
Также важно сохранить стерильность изделий, находящихся внутри стерилизованной обернутой упаковки, до вскрытия упаковки. Поэтому обертка должна быть способной препятствовать проникновению бактерий и должна действовать как фильтр для частиц, которые могут переносить бактерии. Эффективность бактериальной фильтрации (BFE; от англ.: bacterial filtration efficiency) является мерой того, насколько легко бактерии могут проникнуть через листовой материал, используемый для обертывания медицинских изделий. Большее значение BFE показывает, что обернутые стерилизованные изделия могут оставаться свободными от бактерий в течение более длительного времени, нежели сходные стерилизованные изделия, обернутые оберточным материалом с меньшими значениями BFE.
Подходящий защитный листовой материал включает материалы, указанные, например, в Патенте US 5635134 авторов Bourne et al., в котором раскрыта многослойная стерилизационная обертка, полученная посредством соединения одного или более листов стерилизационной обертки (например, два отдельных листа или один лист, сложенный пополам) с получением двух наложенных друг на друга полотнищ одинакового размера, что обеспечивает удобное двойное обертывание изделия. В качестве другого примера можно привести патентную публикацию US 2001/0036519 автора Robert Т. Bayer, в которой раскрыта двухслойная стерилизационная обертка, которую получают из одного листа стерилизационного оберточного материала, который складывают с получением двух наложенных друг на друга полотнищ одинакового размера, которые склеивают друг с другом. Следующим примером является патентная публикация US 2005/0163654 авторов Stecklein et al., в которой раскрыт стерилизационный оберточный материал, который содержит первое основное полотнище и второе полотнище, которое меньше основного полотнища. Второе полотнище наложено и приклеено к центральной части основного полотнища, так что оно полностью заключено внутри основного полотнища для упрочнения основного полотнища и/или обеспечения дополнительной впитывающей способности. В патенте US 8,261,963 авторов Gaynor et al. раскрыта многолистовая стерилизационная конструкция, которая включает барьерное полотнище, состоящее из проницаемого листового материала, обладающего барьерными свойствами, средств для крепления полотнища, предназначенных для крепления барьерного полотнища в упаковке, и сложенного защитного полотнища. Барьерное полотнище включает первую поверхность и вторую противолежащую поверхность; первый конец, обычно ограничивающий предварительно заданную линию сгиба; второй конец, противолежащий первому концу; первый край, обычно перпендикулярный предварительно заданной линии сгиба; второй край, который обычно противолежит предварительно заданной линии сгиба; и третий край, который обычно перпендикулярен предварительно заданной линии сгиба. Стерилизационные обертки также могут содержать только один лист, и они также пригодны для использования в этом изобретении.
Стерилизационные обертки обычно изготавливают из нетканых материалов, полученных способами прядения из расплава полимера (спанбондинг) и раздува из расплава полимера (мелтблаун), и часто подвергают электретирующей обработке (электретированию) с целью повышения эффективности бактериальной фильтрации. Электретирующая обработка описана, например, в патенте US 5,592,357 авторов Rader et al.
Изделия, подвергнутые паровой стерилизации, иногда могут выходить из процесса стерилизации, еще содержа видимую воду. Такие содержащие воду упаковки, стерилизованные паром, называют «влажными упаковками», и они требуют повторной стерилизации, что требует дополнительного времени и расходов медицинского учреждения. Очень желательным является снижение числа влажных упаковок с сохранением приемлемого уровня BFE.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящем описании предложено поверхностно-активное средство для обработки, включающее поверхностно-активное вещество, которое состоит по существу из атомов углерода, водорода и кислорода. Стерилизационная обертка из полиолефинового нетканого материала, обработанная поверхностно-активным средством для обработки в количестве, лежащем в диапазоне от более чем 0 масс. % до 2 масс. % в пересчете на сухую массу стерилизационной обертки из полиолефинового нетканого материала, обеспечивает получение меньшего числа влажных упаковок после паровой стерилизации, если упаковки были обернуты обработанной поверхностно-активным средством для обработки стерилизационной оберткой из полиолефинового нетканого материала, по сравнению с упаковками, обернутыми идентичной стерилизационной оберткой из полиолефинового нетканого материала, не прошедшей обработку поверхностно-активным средством для обработки. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения полученная обработанная поверхностно-активным средством для обработки стерилизационная обертка из полиолефинового нетканого материала после стерилизации может иметь значение BFE, равное по меньшей мере 94 процентам, а в случае, когда она была подвергнута электретирующей обработке, то обработанная поверхностно-активным средством для обработки стерилизационная обертка из полиолефинового нетканого материала после паровой стерилизации может иметь значение BFE, равное по меньшей мере 97 процентам.
В настоящем описании также раскрыта стерилизационная обертка, содержащая полиолефиновый нетканый материал и сухой остаток нанесенного водного поверхностно-активного средства для обработки. Поверхностно-активное средство для обработки включает поверхностно-активное вещество, причем поверхностно-активное вещество по существу не содержит кремния, калия, фосфора и серы. Кроме того, сухой остаток нанесенного водного поверхностно-активного средства для обработки содержится в количестве, лежащем в диапазоне от более чем 0 масс. % до 2 масс. % в пересчете на сухую массу полиолефинового нетканого материала. Обработка поверхностно-активным средством для обработки приводит к получению меньшего числа влажных упаковок после паровой стерилизации, если упаковки обернуты обработанной поверхностно-активным средством для обработки стерилизационной оберткой из полиолефинового нетканого материала, по сравнению с тем, когда упаковки обернуты идентичной стерилизационной оберткой из полиолефинового нетканого материала, не прошедшей обработку поверхностно-активным средством для обработки. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения стерилизационная обертка после стерилизации может иметь значение BFE, равное по меньшей мере 94 процентам, а в случае электретирующей обработки обработанная поверхностно-активным средством для обработки стерилизационная обертка может иметь после стерилизации паром значение BFE, равное по меньшей мере 97 процентам.
Способ снижения частоты проявления влажных упаковок после стерилизации также раскрыт в данном описании. Способ включает стадии получения стерилизационной обертки из нетканого материала; нанесения поверхностно-активного средства для обработки, включающей поверхностно-активное вещество, причем поверхностно-активное вещество состоит по существу из атомов углерода, водорода и кислорода, на нетканый материал в количестве, лежащем в диапазоне от более чем 0 масс. % до 2 масс. % в пересчете на сухую массу стерилизационной обертки из нетканого материала; просушивания обработанной поверхностно-активным средством для обработки стерилизационной обертки из нетканого материала; обертывание изделий, подлежащих стерилизации, обработанной поверхностно-активным средством для обработки стерилизационной оберткой из нетканого материала; и паровую стерилизацию обернутых изделий. Кроме того, стерилизация изделий, обернутых обработанной поверхностно-активным средством для обработки стерилизационной оберткой из нетканого материала, приводит к получению меньшего количества влажных упаковок после паровой стерилизации по сравнению с тем, когда изделия обернуты идентичной стерилизационной оберткой из нетканого материала, не прошедшей обработку поверхностно-активным средством для обработки.
В дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения настоящее изобретение предусматривает поверхностно-активное средство для обработки, включающее поверхностно-активное вещество, которое по существу состоит из атомов углерода, водорода и кислорода, причем стерильная обертка из полиолефинового нетканого материала, обработанная таким поверхностно-активным средством для обработки, проявляет эффективность бактериальной фильтрации после электретирующей обработки и паровой стерилизации, равную по меньшей мере 97 процентам при определении согласно стандарту ASTM F2101.
В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения настоящее изобретение предусматривает стерилизационную обертку, содержащую нетканый материал и сухой остаток нанесенного водного поверхностно-активного средства для обработки, причем поверхностно-активное средство для обработки включает поверхностно-активное вещество, которое по существу состоит из атомов углерода, водорода и кислорода, причем стерилизационная обертка проявляет эффективность бактериальной фильтрации после электретирующей обработки и паровой стерилизации, равную по меньшей мере 97 процентам при определении согласно ASTM F2101.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Полное и достаточное для воспроизведения описание настоящего изобретения, включающее наилучший способ его осуществления для специалистов в данной области техники, приведено ниже более подробно в остальной части описания, включая ссылки на прилагаемые графические материалы, в которых:
Фиг. 1 схематически иллюстрирует систему для нанесения вспененного поверхностно-активного средства для обработки, которое можно использовать для получения стерилизационной обертки из нетканого материала по настоящему изобретению; и
Фиг. 2 схематически иллюстрирует альтернативную систему для нанесения поверхностно-активного средства для обработки, которое можно использовать для получения стерилизационной обертки из нетканого материала по настоящему изобретению.
Многократное использование условных обозначений в данном описании и графических материалах предназначено для обозначения одинаковых или аналогичных признаков или элементов настоящего изобретения.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Следует понимать, что приведенное ниже описание является только иллюстрацией сущности настоящего изобретения, и его не следует рассматривать как ограничивающее прилагаемую формулу изобретения. Специалистам в данной области техники будет очевидно, что обсуждаемые аспекты различных вариантов осуществления настоящего изобретения можно поменять местами и модифицировать без отклонения от объема и сущности настоящего изобретения.
Изделия, такие как медицинские лотки, содержащие хирургические инструменты, обычно обертывают оберткой из нетканого материала, и стерилизуют паром. Если после стерилизации на обертке или внутри лотка обнаруживают видимую влагу, лоток должен быть забракован. Стерилизуемые лотки следует обертывать материалами, обладающими высокой эффективностью бактериальной фильтрации (BFE), чтобы они оставались свободными от бактерий до тех пор, пока они не будут вскрыты для использования.
Примером стерилизационной обертки для использования в настоящем изобретении является материал «спанбонд-мелтблаун-спанбонд» (SMS; от англ.: spunbond/meltblown/spunbond) такого типа, как описанный в Патенте US 8261963. Плотность такого SMS-материала (или материалов) может лежать в диапазоне от 1 унции на квадратный ярд (или «osy», от англ.: ounce per square yard), что соответствует примерно 33 граммам на квадратный метр (или «gsm»; от англ.: grams per square meter) до примерно 3 osy (100 gsm). Например, плотность SMS-материала (или материалов) может лежать в диапазоне от 1,2 osy (40 gsm) до примерно 2 osy (68 gsm). В другом примере плотность SMS-материала (или материалов) может лежать в диапазоне от 1,4 osy (47 gsm) до примерно 2,6 osy (88 gsm). Плотность материала можно определить согласно стандарту ASTM D3776-07. Несколько листов или слоев SMS-материала можно использовать для получения значений плотности, лежащих в диапазоне от 2 osy (67 gsm) до примерно 6,1 osy (200 gsm).
При использовании в контексте настоящего изобретения термин «нетканое текстильный материал или нетканое полотно» означает нетканый материал, обладающий структурой, состоящей из отдельных волокон или нитей, уложенных друг на друга, но не идентифицируемым образом, как в случае трикотажного полотна. Нетканые текстильные материалы или нетканые полотна получают многими способами, например - способом формования раздувом из расплава полимера (мелтблаун), способом прядения из расплава полимера (спанбонд) и способом формования полотна из скрепленного прочеса. Плотность нетканых материалов обычно выражают в унциях материала на квадратный ярд (osy) или в граммах на квадратный метр (gsm), а диаметры используемых волокон обычно выражают в микрометрах. (Следует учесть, что для перевода osy в gsm необходимо умножить значение в osy на 33,91).
При использовании в контексте настоящего изобретения термин «волокна, полученные способом прядения из расплава полимера» относится к волокнам малого диаметра, которые получают посредством экструзии расплавленного термопластичного материала в виде элементарных волокон из множества тонких, обычно имеющих круглое поперечное сечение капилляров фильеры, причем диаметр экструдированных элементарных волокон быстро уменьшается, как описано, например в патенте US 4340563 авторов Appel et al., патенте US 3692618 авторов Doeschner et al., патенте US 3802817 авторов Matsuki et al., в патентах US 3338992 и US 3341394 автора Kinney, в патенте US 3502763 автора Hartman и в патенте US 3542615 авторов Dobo et al. Волокна, полученные способом прядения из расплава полимера, обычно являются непрерывными и имеют средние диаметры (из образца, содержащего по меньшей мере 10 волокон), превышающие 7 микрометров, более конкретно - в диапазоне от 10 мкм до 20 мкм. Волокна также могут иметь формы, описанные в патенте US 5277976 авторов Hogle et al., патенте US 5466410 автора Hills и в патентах US 5069970 и US 5057368 авторов Largman et al., которые описали волокна необычной формы.
При использовании в контексте настоящего изобретения термин «волокна, полученные способом раздува из расплава полимера» («мелтблаун») означает волокна, полученные посредством экструзии расплавленного термопластичного материала через множество тонких, обычно имеющих круглое поперечное сечение капилляров в виде расплавленных нитей или элементарных волокон в конвергирующие высокоскоростные потоки обычно горячего газа (например - воздуха), которые вызывают уменьшение диаметра элементарных волокон из расплавленного термопластичного материала до значений, которые могут соответствовать диаметру микроволокон. После этого волокна, полученные способом раздува из расплава полимера, транспортируют высокоскоростным потоком газа и укладывают на приемную поверхность с получением полотна из случайным образом распределенных волокон, полученных способом раздува из расплава полимера. Такой способ раскрыт, например, в патенте US 3,849,241 авторов Butin et al. Волокна, полученные способом раздува из расплава полимера, являются микроволокнами, которые могут быть непрерывными или прерывистыми, обычно имеют средний диаметр менее 10 микрометров и обычно являются клейкими во время осаждения на приемную поверхность.
Проницаемость оберточного материала может лежать в диапазоне от 25 кубических футов в минуту (CFM) до примерно 500 кубических футов в минуту при определении проницаемости по Фрезеру (Frazier). Например, проницаемость оберточного материала может лежать в диапазоне от 50 кубических футов в минуту до примерно 400 кубических футов в минуту. В другом примере проницаемость оберточного материала может лежать в диапазоне от 100 кубических футов в минуту до примерно 300 кубических футов в минуту. Проницаемость по Frazier, которая выражает проницаемость материала в кубических футах в минуту воздуха, проходящего через квадратный фут площади поверхности материала при разности давлений, равной 0,5 дюймам водяного столба (или 125 Па), определяли с помощью анализатора проницаемости для воздуха Frazier производства компании Frazier Precision Instrument Company и измеряли согласно Федеральному методу испытаний 5450, Стандарт №191 А. Если оберточный материал содержит SMS-материал (или материалы), имеющие плотности в диапазоне от примерно 1 osy (33 gsm) до примерно 2,6 osy (88 gsm), проницаемость оберточного материала может лежать в диапазоне от примерно 20 кубических футов в минуту до примерно 75 кубических футов в минуту при определении по существу в соответствии с ISO 9237:1995 (измерения проведены с использованием автоматизированного устройства для определения проницаемости для воздуха с головкой площадью 38 см2 при испытательном давлении, равном 125 Па; примером устройства для определения проницаемости воздуха является TEXTEST FX 3300 производства компании TEXTEST AG, Швейцария). Если используют несколько полотнищ или слоев SMS-материала для получения плотностей, лежащих в диапазоне от 2 osy (67gsm) до примерно 5,2 osy (176 gsm), проницаемость оберточного материала может лежать в диапазоне от примерно 10 кубических футов в минуту до примерно 30 кубических футов в минуту, при определении по существу в соответствии с ISO 9237:1995.
Существует много способов оценки эффективности фильтрации воздуха неткаными материалами. В одном из способов используют автоматизированный тестер фильтров (AFT; от англ.: Automated Filter Tester) модели 8130 производства компании TSI, Inc. (Сент-Пол, Миннесота). Это испытание (TSI испытание) дешевле испытания с определением BFE, и хотя оно является менее точным, но все же дает информацию о тенденциях изменения и сравнительных значениях эффективности фильтрации. Модель 8110 AFT измеряет падение давления и характеристики фильтрации частиц воздушных фильтров. В AFT использован распылитель сжатого воздуха для получения субмикронного аэрозоля частиц хлорида натрия, который служит в качестве нагрузочного аэрозоля для измерения эксплуатационных характеристик фильтров. Характерный размер частиц, использованных в этих измерениях, был равен 0,1 микрометра. Характерные объемные скорости воздуха лежали в диапазоне от 31 литра в минуту до 85 литров в минуту. AFT-испытание выполняли на площади образца, равной 140 квадратным сантиметрам. Пропускную способность или эффективность фильтровальной среды выражали как процент частиц хлорида натрия, проникших через фильтр. Проникновение определяют как перенос частиц через фильтровальную среду. Перенесенные частицы обнаруживали ниже по течению относительно фильтра. Процент проникновения (% Р) отражает отношение числа частиц, обнаруженных ниже по течению относительно фильтра, к числу частиц, определенному выше по течению. Для обнаружения и подсчета частиц хлорида натрия использовали рассеяние света.
Для определения эффективности бактериальной фильтрации (BFE) проводят испытание, в котором образцы нагружают биологическим аэрозолем Staphylococcus aureus (S. aureus), и результаты выражают как отношение числа бактерий в бактериальной нагрузке и числа бактерий в образце смыва для определения эффективности бактериальной фильтрации в процентах (% BFE). Для испытаний в контексте настоящего изобретения суспензию S. aureus аэрозолировали с помощью небулайзера и подавали к испытываемому изделию с постоянной объемной скоростью. Капельки аэрозоля пропускали через шестикамерный пробоотборник Андерсена для сбора жизнеспособных частиц. Эта процедура испытания позволяет подать на стерилизационную обертку воспроизводимую бактериальную нагрузку и соответствует ASTM F2101 (Nelson Lab №373162). Испытание в данной работе было выполнено компанией Nelson Laboratories, Inc., Солт-Лейк-Сити, Юта, согласно процедуре № SOP/ARO/007L.1 «Определение эффективности бактериальной фильтрации». Приемлемый уровень BFE для стерилизационной обертки предпочтительно должен быть равен по меньшей мере 94 процентам, более предпочтительно - 97 процентам, и еще более предпочтительно - 98 процентам или более (например, 99 процентам или 99,7 процента). Например, многослойная стерилизационная обертка, например - такая, как описано в патенте US 5,635,134 или патентной публикации US 2013/0111852 А1, предпочтительно должна иметь BFE, равную по меньшей мере 97 процентам, более предпочтительно - 98 процентам, и еще более предпочтительно 99 процентам или более. В качестве другого примера однослойная стерилизационная обертка, имеющая BFE менее 97 процентов, может быть использована согласно современной практике использования таких однослойных стерилизационных оберток для обертывания изделия, подлежащего стерилизации, первой однослойной стерилизационной оберткой и последующего обертывания его второй однослойной стерилизационной оберткой для получения упаковки, содержащей несколько слоев стерилизационной обертки, которые в сумме имеют BFE, равную по меньшей мере 97 процентам, предпочтительно - 98 процентам, и еще более предпочтительно - 99 процентам или более. Естественно, учитывается то, что стерилизационная обертка (многослойная или однослойная) может иметь значение BFE, которое меньше 97 процентов (например, 94 процента, 95 процентов или 96 процентов, но обеспечивать успешное использование в качестве стерилизационной обертки в определенных, ограниченных условиях.
Пробоотборник Андерсена известен в данной области техники, и его используют для сбора жизнеспособных проб, содержащих переносимые воздухом бактерии и споры грибов. Пробы могут служить мерой числа бактерий или спор грибов в воздухе в конкретном месте и в конкретный момент времени. Пробоотборник действует за счет импакции, при этом воздух пропускают через головку пробоотборника, содержащую 400 мелких отверстий, с постоянной скоростью (в данном случае - 28,3 л/мин или 1 кубический фут в минуту) в течение известного периода времени. Перед отбором проб в головку пробоотборника помещают тест-пластину с готовой культуральной средой, и когда воздух всасывается через отверстия, тяжелые частицы, например - бактерии и споры грибов, ударяются о поверхность агара и прилипают к ней. Воздух проходит через пробоотборник и поступает в насос. После отбора пробы пластину можно удалить для культивирования.
Показано, что электретирующая обработка повышает BFE материала. Электретирующая обработка описана, например, в патенте US 5592357 авторов Rader et al. Электретирующую обработку используют для получения интенсивного тока короны при сниженных напряжениях, чтобы снизить потенциальную возможность дугового разряда и обеспечить более эффективный, стабильный разряд при атмосферном давлении для формирования электростатического заряда на усовершенствованной ткани или пленке. После возникновения ионизации частицы, обеспечивающие избыточный заряд, не могут быть утрачены до тех пор, пока они не столкнутся с твердым телом, предпочтительно - с оставшимся электродом, что обеспечивает желаемый результат. Показано, что это относится как к переменному, так и к постоянному току.
Размещение тонкого не поглощающего электроны слоя газа вблизи электрода можно с успехом осуществить различными способами. Например, заряжающий стержень можно заменить продольной трубкой, содержащей расположенные через определенные промежутки отверстия для подачи газа к формирующим разряд элементам электрода. Эти формирующие разряд элементы могут включать либо ряд штифтов, проходящих через расположенные через определенные промежутки отверстия трубки, либо ряд форсунок, которые выступают из поверхности трубки. В любом случае при этом газ оказывается в непосредственной близости от штифтов или форсунок, которые, в свою очередь, получают соответствующие напряжения смещения для создания электрического поля, которое должно обеспечить улучшенный разряд. Альтернативно, заряжающую оболочку можно заменить полым телом, которое сходным образом содержит ряд отверстий и ряд взаимодействующих с ними штифтов или форсунок для обеспечения сходного результата.
Следует понимать, что стерилизационная обертка из нетканого материала по настоящему изобретению может быть подвергнута электретирующей обработке до или после обработки поверхностно-активным средством для обработки, причем поверхностно-активное средство для обработки может способствовать равномерному распределению влаги, образовавшейся во время паровой стерилизации, по стерилизационной обертке из нетканого материала, что приводит к снижению количества влажных упаковок, получаемых после стерилизации. Также следует понимать, что в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения электретирующая обработка может быть необязательной. Если же обратиться конкретно к нанесению поверхностно-активного средства для обработки, то для нанесения поверхностно-активного средства для обработки можно использовать любой подходящий способ или любую подходящую систему. Например, можно использовать способ погружения и отжима, в котором нетканый материал погружают в раствор поверхностно-активного вещества, или поверхностно-активное средство для обработки может быть нанесено способом пенообработки, например - способом пенообработки, описанным в патенте US 7018945 авторов Yahiaoui et al. Пенообработка может быть предпочтительным способом вследствие ее эффективности, простоты в эксплуатации, чистоты и хорошего контроля за технологическими параметрами. Общая блок-схема способа пенообработки показана на Фиг. 1, и она включает баки с химикатами, линии подачи воздуха и воды и измерительные устройства 73 (например, насосы, клапаны и расходомеры), соединенные со смесительной камерой с большими сдвиговыми усилиями.
Предлагаемое оборудование для пенообработки может быть приобретено в компании Gaston System, Incorporated, Стэнли, Северная Каролина. Это оборудование включает параболический аппликатор пены с щелевым отверстием толщиной 1/8 дюйма и шириной щели, которую можно регулировать в диапазоне от примерно 11 дюймов до примерно 18 дюймов, но она может также быть равной 120 дюймам и более. Этот тип оборудования для пенообработки может обеспечить обработку на всю ширину материала или зонную обработку. Зонную обработку можно осуществить с использованием аппликатора пены специфической ширины, например - с шириной, равной 4 дюймам. В случае зонной обработки можно использовать несколько аппликаторов пены с шириной 4 дюйма для одновременной обработки нескольких полос в рулоне нетканой основы, как показано на Фиг. 2.
Фиг. 2 иллюстрирует пример аппарата и системы для зонной обработки посредством динамического мокрого распыления. Предлагаемые система и аппарат, который включает компоненты, проиллюстрированные на рисунках, включают систему «WEKO». Систему и аппарат WEKO можно приобрести в компании WEKO, Biel AG, Швейцария. Конфигурация включает центробежную увлажняющую систему нанесения с использованием одного или двух роторных носителей. Поверхностно-активное средство для обработки перекачивается к головке шестеренным насосом, где она подается к увлажняющим роторам. Система оборудована несколькими роторами 50, которые могут вращаться со скоростью, равной примерно 4500 об/мин. За счет эффекта центробежной силы, создаваемой вращающимися роторами 50, поверхностно-активное средство для обработки можно дозировать на нетканый материал или другую основу 52 в форме аэрозоля или мелких капелек 54. Пропускную способность, измеряемую в граммах в минуту, контролируют и регулируют с использованием ограничительных трубок различного диаметра, давления в головке и параметров ванны (например, концентрации и температуры). Кроме того, более тонкую регулировку пропускной способности можно обеспечить за счет добавления необязательных игольчатых клапанов к выпускным отверстиям головки. Если желательна зонная обработка, перед тканью размещают шаблоны 60, изготовленные из нержавеющей стали или другого твердого материала, предварительно заданной ширины, так что аэрозоль наносится на нетканый материал только через отверстие (или отверстия) 62 в шаблонах. Предлагаемое отверстие шаблона имеет ширину, равную 4 дюймам, и обеспечивает обработанную зону 53 шириной 4 дюйма на нетканом материале 52.
Также можно использовать различные другие способы обеспечения контакта стерилизационной обертки из нетканого материала с поверхностно-активным средством для обработки по настоящему изобретению. Например, на стерилизационной обертке из нетканого материала можно осуществить печать с использованием печатных цилиндров, щелевое нанесение или другие стандартные способы нанесения покрытий. Независимо от способа, которым поверхностно-активное средство для обработки наносят на стерилизационную обертку, поверхностно-активное средство для обработки можно нанести в количестве, лежащем в диапазоне от более чем 0 массовых процентов до примерно 2 массовых процентов, предпочтительно - от более чем 0 массовых процентов до примерно 1,5 массовых процентов, более предпочтительно - от примерно 0,1 массового процента до примерно 1,5 массовых процентов, в пересчете на сухую массу стерилизационной обертки из нетканого материала. Например, поверхностно-активное средство для обработки можно нанести в количестве, лежащем в диапазоне от примерно 0,1 массового процента до примерно 2 массовых процентов, предпочтительно - в количестве, лежащем в диапазоне от примерно 0,1 массового процента до примерно 1 массового процента, более предпочтительно - от примерно 0,2 массового процента до примерно 0,5 массового процента, в пересчете на сухую массу стерилизационной обертки из нетканого материала. Более конкретно, количество поверхностно-активного средства для обработки выражают в массовых процентах поверхностно-активного ингредиента (то есть, с учетом массы поверхностно-активного ингредиента без носителя, например - воды) в пересчете на сухую массу стерилизационной обертки из нетканого материала.
Если обратиться к стерилизации изделий или упаковок (например, лотков, инструментов, приспособлений, устройств или любых других изделий или их комбинаций, которые в характерном случае требуют стерилизации, как известно в данной области техники), обернутых стерилизационной оберткой из нетканого материала, после прохождения стерилизационной оберткой из нетканого материала обработки поверхностно-активным средством для обработки и электретирующей обработки, то из всех доступных способов стерилизации наиболее широко используемым и наиболее надежным является влажное тепло в форме насыщенного пара под давлением. Паровая стерилизация является нетоксичной, недорогой, быстро убивает микробы и споры и быстро нагревает и проникает в ткани. Основной принцип паровой стерилизации, выполняемой в автоклаве, состоит в обеспечении прямого контакта каждого изделия с паром при требуемой температуре и давлении в течение заданного времени. Соответственно, есть четыре параметра паровой стерилизации: вид пара, давление, температура и время. Идеальным паром для стерилизации является сухой насыщенный пар с захваченной водой (фракция сухости ≥ 97%). Давление служит средством для достижения высоких температур, необходимых для того, чтобы быстро убить микроорганизмы. Для обеспечения бактерицидной активности нужно получить специфические температуры. Двумя стандартными температурами при паровой стерилизации являются 121°С (250°F) и 132°С (270°F). Эти температуры (и другие высокие температуры) необходимо поддерживать в течение минимального времени, требующегося для уничтожения микроорганизмов. Признанными минимальными периодами воздействия для стерилизации обернутых медицинских изделий являются 30 минут при 121°С (250°F) в гравитационном стерилизаторе или 4 минуты при 132°С (270°F) в предваккумном стерилизаторе. Кроме того, цикл для обезвреживания прионов болезни Крейцфельда-Якоба проводят при 134°С (273°F) в течение 18 минут в предвакуумном стерилизаторе. Стерилизацию для испытаний на BFE в данной работе проводили при 134°С (273°F) в течение 3 минут.
Существует два критерия для принятия решения о наличии влажных упаковок после стерилизации; во-первых, превышает ли масса изделия (например, лотка) после стерилизации массу до стерилизации на 3 процента или более? Во-вторых, есть ли признаки видимой влаги на поверхности изделия/лотка или внутри изделия/лотка после стерилизации? Если ответ на любой из этих вопросов или на оба - «да», то изделие/лоток является влажной упаковкой.
Поверхностно-активные средства для обработки для стерилизационной упаковки из нетканого материала исследовали, исходя из предположения, что лучше смачиваемая обертка приведет к образованию меньшего числа влажных упаковок, так как влага будет распределяться по обертке, покрывать большую площадь поверхности и легче и быстрее испаряться. Оберткой, использованной в испытании, была обертка из SMS-материала с плотностью, равной 2,57 osy (87 gsm), кроме Примера 1, где оберткой служил SMS-материал с плотностью, равной 1,85 osy (62,7 gsm). Поверхностно-активное средство для обработки для образцов 1-9 наносили на обертку способом погружения и отжима (насыщения) так, что и обращенная наружу поверхность обертки, и обращенная внутрь поверхность обертки контактировали с поверхностно-активным средством для обработки, при этом использовали водное средство для обработки, содержавшую поверхностно-активное вещество; в случае же образцов 11-14 поверхностно-активное средство для обработки наносили на обращенную наружу поверхность обертки способом пенообработки, описанным выше. Количество поверхностно-активного средства для обработки в массовых процентах указано в описаниях образцов, приведенных ниже, для обработанной и высушенной обертки. В случае образцов 1-9 обертку, содержавшую сухой остаток поверхностно-активного средства для обработки, подвергали электретирующей обработке, как указано в Таблице, тогда как в случае образцов 11-14 обертку подвергали электретирующей обработке до нанесения поверхностно-активного средства для обработки. Лотки обертывали с использованием двухслойной обертки, имевшей обращенную наружу поверхность и обращенную внутрь поверхность, способом согласно патенту US 5635134, стерилизовали при 134°С (273°F) и испытывали на наличие влажных упаковок. TSI и BFE определяли в соответствии с процедурами, описанными выше.
Испытанные образцы содержали следующие средства для обработки:
1. Quadrastat® PIBK, добавленный в количестве, равном 0,8%, в пересчете на сухую массу упаковки. Quadrastat® - торговое название водного средства для обработки, которое содержит 50% калия изобутилфосфата производства компании Manufacturers Chemicals, LLCP, Кливленд, Теннесси. Данные в таблице основаны на пяти образцах.
2. Quadrastat® PIBK, добавленный в количестве, равном 3,0%, в пересчете на сухую массу упаковки. Данные в таблице основаны на пяти образцах.
3. MASIL® SF 19, добавленный в количестве, равном 0,8%, в пересчете на сухую массу упаковки. MASIL® SF 19 - низкотоксичное силиконовое поверхностно-активное вещество с высокой температурной стабильностью, сочетающее преимущества диметилсиликоновых текучих сред и стандартных неионогенных поверхностно-активных веществ. Этот продукт содержит полидиметилсилоксановый каркас, модифицированный посредством химического присоединения полиоксиалкиленовых цепей. MASIL® SF 19 обеспечивает снижение поверхностного натяжения в водных и неводных системах, обладает смазывающей способностью и обеспечивает растекание и выравнивание в различных прикладных задачах, связанных с нанесением покрытий, текстилем, полимерными материалами и личной гигиеной. Данные в таблице основаны на четырех образцах.
4. Doss 70D, добавленный в количестве, равном 0,7%, в пересчете на сухую массу упаковки. Doss 70D - диалкилсульфосукцинатное анионное поверхностно-активное вещество производства компании Manufacturers Chemicals LLC. Данные в таблице основаны на четырех образцах.
5. Cirrasol® РР862, добавленный в количестве, равном 1,0%, в пересчете на сухую массу упаковки. Citrasol® РР862 - это неионогенное поверхностно-активное вещество, являющееся смесью гидрогенизированного этоксилированного касторового масла и сорбитана моноолеата, производства компании Croda International РРС, Восточный Йоркшир, Англия. Данные в таблице основаны на пяти образцах.
6. Pluronic® Р123, добавленный в количестве, равном 0,3%, в пересчете на сухую массу упаковки. Pluronic® Р123 - торговое название триблоксополимера производства компании BASF Corporation. Номинальная химическая формула -НО(CH2CH2O)20(СН2СН(СН3)O)70(CH2CH2O)20Н, что соответствует молекулярной массе порядка 5800 Да. Триблоксополимеры на основе полиэтиленгликоль-полипропиленгликоль-полиэтиленгликоля известны под родовым названием «полоксамер», и сходные материалы производят другие компании. Данные в таблице основаны на пяти образцах.
7. Pluronic® Р123, добавленный в количестве, равном 0,6%, в пересчете на сухую массу упаковки. Данные в таблице основаны на пяти образцах.
8. Pluronic® Р123, добавленный в количестве, равном 1,8%, в пересчете на сухую массу упаковки. Данные в таблице основаны на пяти образцах.
9. Pluraflo® L1060, добавленный в количестве, равном 0,5%, в пересчете на сухую массу упаковки. Pluraflo® L1060 - неионогенный диспергатор (т.е. поверхностно-активное вещество) на основе этиленоксид-пропиленоксидного блоксополимер производства компании BASF Corporation, Флорхем Парк, Нью-Йорк. Данные в таблице основаны на четырех образцах.
10. Без обработки: К основному нетканому материалу не добавляли поверхностно-активное средство для обработки перед электретирующей обработкой и стерилизацией. Данные в таблице основаны на пяти образцах.
11. Pluronic® Р123, добавленный в количестве, равном 0,22%, в пересчете на сухую массу упаковки.
12. Pluronic® Р123, добавленный в количестве, равном 0,10%, в пересчете на сухую массу упаковки.
13. Pluronic® Р123, добавленный в количестве, равном 0,16%, в пересчете на сухую массу упаковки.
14. Pluraflo® L1060, добавленный в количестве, равном 0,20%, в пересчете на сухую массу упаковки.
Figure 00000001
Figure 00000002
Как можно видеть из результатов, первые четыре образца, содержавшие элементы, отличающиеся от углерода, водорода и кислорода, показали очень небольшое повышение TSI после электретирующей обработки. Это указывает на то, что результаты определения BFE, по-видимому, также будут плохими, что показывает образец 2, и по этой причине более дорогое испытание на BFE не проводили на других образцах с плохими результатами определения TSI. Однако, начиная с образца 5, различие между результатами определения TSI до и после электретирующей обработки было значимым. Полученные данные по BFE также продемонстрировали хорошие результаты до и после стерилизации. Результаты по влажным упаковкам были хорошими, кроме образца 8, к которому было добавлено очень большое количество Pluronic® Р123.
Электретирующую обработку использовали, как обсуждалось выше, для повышения BFE материала. Эта обработка также увеличивает значения TSI. Мы не считаем, что различные условия электретирующей обработки оказали большой эффект на эти результаты, и они приведены в основном для полноты изложения. Данные показывают, что средства для обработки, содержавшие атомы, отличавшиеся от углерода, водорода и кислорода (С-Н-О), не обеспечивали заметного повышения TSI после электретирующей обработки, что свидетельствует о том, что они не обеспечивают удержание заряда нетканым материалом и поэтому непригодны для электретирующей обработки. Образцы 1, 2 и 4 показали малое изменение TSI после электретирующей обработки или отсутствие изменений. Следует отметить, что образец 3 продемонстрировал среднее увеличение TSI, но диапазон результатов был очень широким, что вызывает вопросы о повторяемости и ценности таких результатов. Успешные кандидаты проявляют большие увеличения TSI после электретирующей обработки, показывая, что они обеспечивают абсорбцию нетканым материалом заряда, необходимого для повышения барьера для микробной инфильтрации.
Независимо от механизма действия, очевидно, что средства для обработки, использованные для образцов 5-9, которые являются поверхностно-активными веществами, содержащим только углерод, водород и кислород (С-Н-О), превосходят другие средства для обработки, содержащие кремний, фосфор, серу и т.п., которые, несмотря на то, что добавленные количества превышали 1,5%, были менее перспективными. Средства для обработки, которые являются С-Н-О-поверхностно-активными веществами, по существу не содержащими кремния, калия, фосфора и серы, обеспечивают превосходную фильтрацию NaCl в TSI-испытании и снижают число влажных упаковок, по сравнению с другими средствами для обработки в образцах 1-4, за исключением очень больших количеств средств для обработки. Предпочтительное количество добавляемого поверхностно-активного вещества лежит в диапазоне от минимального положительного количества до 1 массового процента, или не более 1,5%. Средства для обработки, ограниченные тем, что они содержат только С-Н-О-поверхностно-активные вещества, также обеспечивают меньшее количество влажных упаковок по сравнению с тем же базовым нетканым материалом (то есть идентичным базовым нетканым материалом) без обработки (т.е. образцом 10).
Кроме того, образцы 1-10 демонстрируют способность стерилизационной обертки по настоящему изобретению снижать частоту проявления влажных оберток после паровой стерилизации после нанесения поверхностно-активного средства для обработки на обращенную наружу поверхность и обращенную внутрь поверхность стерилизационной обертки с использованием способа погружения и отжима, просушивания средства для обработки, содержащего поверхностно-активное вещество, на стерилизационной обертке и последующего проведения электретирующей обработки. Тем не менее, образцы 11-14 демонстрируют, что стерилизационную обертку по настоящему изобретению можно также получить посредством проведения электретирующей обработки стерилизационной обертки, последующего нанесения поверхностно-активного средства для обработки на стерилизационную обертку с использованием способа нанесения вспененного средства для обработки, причем поверхностно-активное средство для обработки наносят на обращенную наружу поверхность наружного слоя стерилизационной обертки (то есть слоя, который не обращен к изделиям, подлежащим стерилизации, когда они обернуты в стерилизационную обертку, или, другими словами, на поверхность, которая подвергается воздействию окружающей среды) и затем дают возможность поверхностно-активному средству для обработки высохнуть на стерилизационной обертке.
Другой вариант осуществления настоящего изобретения включает нанесение описанного выше поверхностно-активного средства для обработки на стерилизационную обертку, которая включает: первый лист, содержащий проницаемый материал, обладающий барьерными свойствами и имеющий первую поверхность и вторую противолежащую поверхность, причем первый лист является по существу непрозрачным или имеет первый уровень прозрачности, и второй лист, содержащий проницаемый материал, обладающий барьерными свойствами и имеющий первую поверхность и вторую противолежащую поверхность, причем второй лист имеет уровень прозрачности, который выше, чем прозрачность первого листа, и листы соединены друг с другом на по меньшей мере части их поверхностей. Второй лист может содержать множество точек соединения. Эти точки соединения ограничивают дискретные положения, обладающие большей прозрачностью, чем положения на проницаемом материале второго листа, которые не являются точками соединения. Например, множество точек соединения на втором листе могут обеспечить второй лист с по меньшей мере на 15 процентов более высокой прозрачностью, чем положения на проницаемом материале второго листа, которые не являются точками соединения. В другом примере множество точек соединения на втором листе могут обеспечить второй лист с по меньшей мере на 30 процентов более высокой прозрачностью. В еще одном примере множество точек соединения на втором листе могут обеспечить второй лист с по меньшей мере на 45 процентов более высокой прозрачностью. В одном из аспектов настоящего изобретения проницаемый материал второго листа может быть проницаемым материалом, который имеет более высокий уровень прозрачности, чем проницаемый материал первого листа. Например, разница в прозрачности между первым листом и вторым листом может быть равна по меньшей мере 15 процентам. В другом примере разница в прозрачности между первым листом и вторым листом может быть равна по меньшей мере 30 процентам. В следующем примере разница в прозрачности между первым листом и вторым листом может быть равна по меньшей мере 45 процентам. Такая стерилизационная обертка и соответствующие способы ее применения раскрыты в публикации заявки на патент US 2013/0111852 авторов Farmer et al. под названием «Способы применения системы стерилизационной обертки», опубликованной 9 мая 2013 г., содержание которой полностью включено в данную работу посредством ссылки. Использование поверхностно-активного средства для обработки, описанного в данной работе, совместно со стерилизационной оберткой, раскрытой в публикации заявки на патент US 2013/0111852, позволяет получить стерилизационную обертку, которая приводит к получению меньшего количества влажных упаковок после паровой стерилизации и обеспечивает значительно лучшую инспекцию стерилизационной обертки для выявления разрывов в листе, противоположном наблюдателю, за счет наблюдения света, проходящего через лист, обращенный к наблюдателю.
Другой вариант осуществления настоящего изобретения включает нанесение описанного выше поверхностно-активного средства для обработки на стерилизационную обертку, которая имеет первую сторону, окрашенную в по меньшей мере первый цвет, и противоположную сторону, окрашенную по меньшей мере во второй цвет, отличающийся от первого цвета, как в целом описано в патенте US 8,783,003 под названием «Способ, относящийся к многоцветной стерилизационной обертке, выданном 22 июля 2014 г. авторам Czajka Jr. et al.
При использовании в данном описании и в формуле изобретения термин «содержащий» является охватывающим или неограничивающим и не исключает дополнительные, не перечисленные выше элементы, компоненты средства для обработки или стадии способа.
Хотя в данную работу включены различные патенты посредством ссылки, в случае, если имеется несоответствие между включенным материалом и письменным описанием, письменное описание должно иметь приоритет. Кроме того, несмотря на то, что изобретение подробно описано применительно к конкретным вариантам его осуществления, специалистам в данной области техники будет очевидно, что различные исправления, модификации и другие изменения могут быть осуществлены без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения. Поэтому подразумевается, что формула изобретения охватывает все такие модификации, исправления и другие изменения, охватываемые приложенной формулой изобретения.

Claims (23)

1. Подвергнутая электретирующей обработке стерилизационная обертка для обертывания изделий в упаковку, содержащая полиолефиновый нетканый материал и сухой остаток нанесенного водного поверхностно-активного средства для обработки, причем поверхностно-активное средство для обработки содержит поверхностно-активное вещество, которое состоит из атомов углерода, водорода и кислорода и которое не содержит кремния, калия, фосфора и серы, причем сухой остаток нанесенного водного поверхностно-активного средства для обработки присутствует в количестве, лежащем в диапазоне от 0,1 массовых процентов до 1,5 массовых процентов, в пересчете на сухую массу полиолефинового нетканого материала, причем обработка поверхностно-активным средством для обработки приводит к получению меньшего количества влажных упаковок изделий после паровой стерилизации, если упаковки изделий обернуты обработанной поверхностно-активным средством для обработки стерилизационной оберткой из полиолефинового нетканого материала, по сравнению с упаковками изделий, обернутых идентичной стерилизационной оберткой из полиолефинового нетканого материала без поверхностно-активного средства для обработки.
2. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что полиолефиновый нетканый материал, обработанный поверхностно-активным средством для обработки, проявляет эффективность бактериальной фильтрации, равную по меньшей мере 94 процентам, при определении согласно тесту на определение эффективности бактериальной фильтрации ASTM F2101.
3. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что полиолефиновый нетканый материал, обработанный поверхностно-активным средством для обработки, проявляет эффективность бактериальной фильтрации, равную по меньшей мере 97 процентам, при определении согласно тесту на определение эффективности бактериальной фильтрации ASTM F2101.
4. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что полиолефиновый нетканый материал, обработанный поверхностно-активным средством для обработки, проявляет эффективность бактериальной фильтрации после электретирующей обработки и паровой стерилизации, равную по меньшей мере 97 процентам, при определении согласно тесту на определение эффективности бактериальной фильтрации ASTM F2101.
5. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что полиолефиновый нетканый материал проявляет эффективность бактериальной фильтрации после электретирующей обработки и паровой стерилизации, равную по меньшей мере 97 процентам, при определении согласно тесту на определение эффективности бактериальной фильтрации ASTM F2101.
6. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что поверхностно-активное средство для обработки наносят на полиолефиновый нетканый материал в количестве, лежащем в диапазоне от 0,2 массового процента до 0,5 массового процента, в пересчете на сухую массу полиолефинового нетканого материала.
7. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что полиолефиновый нетканый материал содержит обращенную наружу поверхность и обращенную внутрь поверхность, причем поверхностно-активное средство для обработки наносят на обращенную наружу поверхность, обращенную внутрь поверхность или на их комбинацию, и предпочтительно поверхностно-активное средство для обработки наносят на обращенную наружу поверхность.
8. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что обертка содержит первый лист, содержащий проницаемый материал, обладающий барьерными свойствами, и имеющий первую поверхность и вторую противолежащую поверхность, причем первый лист является непрозрачным или прозрачным, и второй лист, содержащий проницаемый материал, обладающий барьерными свойствами и имеющий первую поверхность и вторую противолежащую поверхность, причем второй лист имеет уровень прозрачности, который выше, чем прозрачность первого листа, и листы соединены друг с другом на по меньшей мере части их поверхностей.
9. Стерилизационная обертка по п. 1, отличающаяся тем, что стерилизационная обертка имеет первую сторону, окрашенную по меньшей мере в первый цвет, и противоположную сторону, окрашенную по меньшей мере во второй цвет, отличающийся от первого цвета.
10. Способ снижения частоты проявления влажных упаковок изделий после стерилизации, включающий стадии:
а) получения стерилизационной обертки из нетканого материала,
b) нанесения поверхностно-активного средства для обработки, содержащего поверхностно-активное вещество, причем поверхностно-активное вещество состоит из атомов углерода, водорода и кислорода, на нетканый материал в количестве, лежащем в диапазоне от 0,1 массового процента до 1,5 массовых процентов, в пересчете на сухую массу стерилизационной обертки из нетканого материала,
с) просушивания обработанной поверхностно-активным веществом стерилизационной обертки из нетканого материала,
d) обертывания изделий, подлежащих стерилизации, в обработанную поверхностно-активным веществом стерилизационную обертку из нетканого материала с получением упаковки изделий, и
e) паровой стерилизации обернутой упаковки изделий,
причем способ дополнительно включает стадию электретирующей обработки стерилизационной обертки из нетканого материала перед стадией нанесения поверхностно-активного средства для обработки, или стадию электретирующей обработки стерилизационной обертки из нетканого материала после стадии нанесения поверхностно-активного средства для обработки и просушивания стерилизационной обертки из нетканого материала;
причем стерилизация упаковки изделий, обернутых в обработанную поверхностно-активным веществом стерилизационную обертку из нетканого материала, приводит к получению меньшего количества влажных упаковок изделий после паровой стерилизации, по сравнению с изделиями, обернутыми в идентичную стерилизационную обертку из нетканого материала без поверхностно-активного средства для обработки.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что обработанная поверхностно-активным веществом стерилизационная обертка из нетканого материала обладает эффективностью бактериальной фильтрации, равной по меньшей мере 94 процентам, при определении согласно тесту на определение эффективности бактериальной фильтрации ASTM F2101.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что прошедшая обработку поверхностно-активным веществом и электретирующую обработку стерилизационная обертка из нетканого материала обладает эффективностью бактериальной фильтрации после электретирующей обработки и паровой стерилизации, равной по меньшей мере 97 процентам, при определении согласно тесту на определение эффективности бактериальной фильтрации ASTM F2101, предпочтительно – лежащей в диапазоне от 97 процентов до 99,7 процентов, при определении согласно тесту на определение эффективности бактериальной фильтрации ASTM 5 F2101.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что поверхностно-активное вещество не содержит кремния, калия, фосфора и серы, и/или поверхностно- активное средство для обработки наносят на стерилизационную обертку из нетканого материала в количестве, лежащем в диапазоне от 0,2 массового процента до 0,5 массового процента, в пересчете на сухую массу полиолефинового нетканого материала.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что стерилизационная обертка из нетканого материала имеет обращенную наружу поверхность и обращенную внутрь поверхность, причем поверхностно-активное средство для обработки наносят на обращенную наружу поверхность, обращенную внутрь поверхность или на их комбинацию, и предпочтительно поверхностно-активное средство для обработки наносят на обращенную наружу поверхность.
15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что стерилизационная обертка из нетканого материала содержит: первый лист, содержащий проницаемый материал, обладающий барьерными свойствами и имеющий первую поверхность и вторую противолежащую поверхность, причем первый лист является непрозрачным или прозрачным, и второй лист, содержащий проницаемый материал, обладающий барьерными свойствами и имеющий первую поверхность и вторую противолежащую поверхность, причем второй лист имеет уровень прозрачности, который выше, чем прозрачность первого листа, и листы соединены друг с другом на по меньшей мере части их поверхностей.
16. Способ по п. 10, отличающийся тем, что стерилизационная обертка из нетканого материала имеет первую сторону, окрашенную по меньшей мере в первый цвет, и противоположную сторону, окрашенную по меньшей мере во второй цвет, который отличается от первого цвета.
RU2016135790A 2014-02-28 2015-02-27 Поверхностно-активное средство для обработки стерилизационной обертки со сниженной частотой проявления влажных упаковок после паровой стерилизации RU2703727C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/193,374 2014-02-28
US14/193,374 US20150247281A1 (en) 2014-02-28 2014-02-28 Reduced medical wet packs, post steam sterilization
PCT/US2015/018028 WO2015131054A1 (en) 2014-02-28 2015-02-27 Surfactant treatment for a sterilization wrap with reduced occurrence of wet packs after steam sterilization

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016135790A RU2016135790A (ru) 2018-03-30
RU2016135790A3 RU2016135790A3 (ru) 2018-08-23
RU2703727C2 true RU2703727C2 (ru) 2019-10-22

Family

ID=52633722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016135790A RU2703727C2 (ru) 2014-02-28 2015-02-27 Поверхностно-активное средство для обработки стерилизационной обертки со сниженной частотой проявления влажных упаковок после паровой стерилизации

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20150247281A1 (ru)
EP (1) EP3132087B1 (ru)
JP (1) JP6586100B2 (ru)
KR (1) KR102337658B1 (ru)
CN (1) CN106029109B (ru)
AU (1) AU2015222839B2 (ru)
BR (1) BR112016019979A2 (ru)
CA (1) CA2940963C (ru)
MX (1) MX2016009618A (ru)
RU (1) RU2703727C2 (ru)
WO (1) WO2015131054A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150247281A1 (en) 2014-02-28 2015-09-03 Avent, Inc. Reduced medical wet packs, post steam sterilization

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5151321A (en) * 1984-08-29 1992-09-29 Kimberly-Clark Corporation Method of making conductive, water and/or alcohol repellent nonwoven fabric and resulting product
WO1999032706A1 (en) * 1997-12-19 1999-07-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and composition for treating substrates for wettability and skin wellness
US20130111852A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of Using a Sterilization Wrap System

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338992A (en) 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3502763A (en) 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
US3341394A (en) 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3849241A (en) 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
DE2048006B2 (de) 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
DE1950669C3 (de) 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
US4340563A (en) 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US5162074A (en) 1987-10-02 1992-11-10 Basf Corporation Method of making plural component fibers
US5069970A (en) 1989-01-23 1991-12-03 Allied-Signal Inc. Fibers and filters containing said fibers
US5057368A (en) 1989-12-21 1991-10-15 Allied-Signal Filaments having trilobal or quadrilobal cross-sections
JP2868291B2 (ja) 1990-06-29 1999-03-10 旭化成工業株式会社 オートクレーブ滅菌用包装体
US5277976A (en) 1991-10-07 1994-01-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Oriented profile fibers
US5981038A (en) 1991-10-18 1999-11-09 3M Innovative Properties Company Minnesota Mining And Manufacturing Co. Laminate preventing transmissions of viral pathogens
US5484645A (en) 1991-10-30 1996-01-16 Fiberweb North America, Inc. Composite nonwoven fabric and articles produced therefrom
US5592357A (en) 1992-10-09 1997-01-07 The University Of Tennessee Research Corp. Electrostatic charging apparatus and method
US5401446A (en) * 1992-10-09 1995-03-28 The University Of Tennessee Research Corporation Method and apparatus for the electrostatic charging of a web or film
CA2111071E (en) * 1993-06-30 2011-08-23 Sonya Nicholson Bourne Single step sterilization wrap system
US5308691A (en) 1993-10-04 1994-05-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Controlled-porosity, calendered spunbonded/melt blown laminates
US5834386A (en) 1994-06-27 1998-11-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven barrier
US5645627A (en) 1995-02-28 1997-07-08 Hollingsworth & Vose Company Charge stabilized electret filter media
US5804512A (en) 1995-06-07 1998-09-08 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Nonwoven laminate fabrics and processes of making same
US5616408A (en) 1995-12-22 1997-04-01 Fiberweb North America, Inc. Meltblown polyethylene fabrics and processes of making same
US6162535A (en) 1996-05-24 2000-12-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ferroelectric fibers and applications therefor
US5879620A (en) * 1997-11-13 1999-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Sterilization wrap and procedures
DE19849891A1 (de) 1997-12-08 1999-06-10 Basf Ag Mit Polyurethandispersionen gebundene sterile Vliesstoffe
CA2329335A1 (en) * 1998-04-24 1999-11-04 The Procter & Gamble Company Fabric sanitization process
US6406764B2 (en) 1998-05-18 2002-06-18 American Threshold Industries, Inc. Two-ply sterilization wrap and method for sterilizing an article
WO2000000267A2 (en) * 1998-06-30 2000-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stable polymeric electret materials
WO2000012801A1 (en) 1998-08-31 2000-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven polyolefin fabrics having hydrophilicity
US6762339B1 (en) 1999-05-21 2004-07-13 3M Innovative Properties Company Hydrophilic polypropylene fibers having antimicrobial activity
GB2360707B (en) 2000-03-30 2002-11-13 John Reginald White Water absorbent wrap for sterilisation packaging
US20020106959A1 (en) 2000-09-01 2002-08-08 Huffines Prentice Lee Composite sheet material
US20040000313A1 (en) 2002-06-28 2004-01-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Spunbonded/meltblown/spunbonded laminate face mask
US7018945B2 (en) 2002-07-02 2006-03-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composition and method for treating fibers and nonwoven substrates
US7022630B2 (en) 2002-10-23 2006-04-04 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Nonwoven protective fabrics with conductive fiber layer
CN1286542C (zh) 2003-06-13 2006-11-29 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 高效滤材及其制造方法及用其制作的医用防护口罩
US20050079379A1 (en) 2003-08-11 2005-04-14 University Of Tennessee Research Foundation Enhancement of barrier fabrics with breathable films and of face masks and filters with novel fluorochemical electret reinforcing treatment
US20050079093A1 (en) 2003-10-14 2005-04-14 Allegiance Corporation Sterilization wraps and methods for sterilizing articles
US7378451B2 (en) 2003-10-17 2008-05-27 3M Innovative Properties Co Surfactant composition having stable hydrophilic character
US9506173B2 (en) 2004-05-17 2016-11-29 Jnc Fibers Corporation Electro-chargeable fiber, nonwoven fabric and nonwoven product thereof
US20060067855A1 (en) 2004-09-30 2006-03-30 Mathis Michael P Multiple ply sterilization wrap
US7553440B2 (en) 2005-05-12 2009-06-30 Leonard William K Method and apparatus for electric treatment of substrates
CN101516738B (zh) 2006-09-25 2012-10-17 高级技术材料公司 适于蒸汽灭菌的复合袋以及制造蒸汽灭菌的袋的方法
WO2008083426A1 (en) 2007-01-10 2008-07-17 Ampack Medical Pty Ltd Sterilization wrapping system
WO2009143551A1 (en) 2008-05-28 2009-12-03 Multigate Medical Products Pty Limited Sterilisation wrap
US9062914B2 (en) 2009-03-19 2015-06-23 Cygnus Medical, Llc Method of preventing damage of sterile wraps using a tray liner including a foam layer and a paper layer
KR101718820B1 (ko) 2009-08-06 2017-03-22 아벤트, 인크. 가요성 멀티 패널 살균 조립체
AU2010339869B2 (en) 2009-12-17 2014-12-18 3M Innovative Properties Company Dimensionally stable nonwoven fibrous webs and methods of making and using the same
BR112012014945A2 (pt) 2009-12-17 2018-10-09 3M Innovative Properties Co manta fibrosa não tecida dimensionalmente estável, fibras finas produzidas por sopro em fusão (meltblown), e métodos de fabricação e uso das mesmas
US8783003B2 (en) 2012-03-13 2014-07-22 Medline Industries, Inc. Method pertaining to a multi-colored sterilization wrap
US20150247281A1 (en) 2014-02-28 2015-09-03 Avent, Inc. Reduced medical wet packs, post steam sterilization

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5151321A (en) * 1984-08-29 1992-09-29 Kimberly-Clark Corporation Method of making conductive, water and/or alcohol repellent nonwoven fabric and resulting product
WO1999032706A1 (en) * 1997-12-19 1999-07-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and composition for treating substrates for wettability and skin wellness
US20130111852A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of Using a Sterilization Wrap System

Also Published As

Publication number Publication date
MX2016009618A (es) 2016-10-13
US10575916B2 (en) 2020-03-03
RU2016135790A (ru) 2018-03-30
AU2015222839B2 (en) 2019-06-20
BR112016019979A2 (pt) 2021-07-06
CN106029109B (zh) 2020-03-17
RU2016135790A3 (ru) 2018-08-23
EP3132087A1 (en) 2017-02-22
KR20160126997A (ko) 2016-11-02
KR102337658B1 (ko) 2021-12-13
US20170172682A1 (en) 2017-06-22
WO2015131054A1 (en) 2015-09-03
US20150247281A1 (en) 2015-09-03
JP2017507717A (ja) 2017-03-23
EP3132087B1 (en) 2018-10-03
CA2940963A1 (en) 2015-09-03
CN106029109A (zh) 2016-10-12
AU2015222839A1 (en) 2016-08-04
JP6586100B2 (ja) 2019-10-02
CA2940963C (en) 2022-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW400227B (en) Sterilization wrap and procedures
US9289450B2 (en) Silver-containing antimicrobial articles and methods of manufacture
SK167596A3 (en) Textile with improved protection against bacteria and method of making the same
JP2006523466A (ja) 耐久性のある親水性トップシートを含む使い捨て吸収性物品
JP2006513820A (ja) 耐久性のある親水性コアラップを含む使い捨て吸収性物品
JP2006513819A (ja) 耐久性のある親水性捕捉層を含む使い捨て吸収性物品
SK5699A3 (en) Nonwoven material with improved protection against bacteria
TWI769972B (zh) 吸水性樹脂組合物及其製造方法、吸收性物品及其製造方法、吸收性物品用材料之製造方法
RU2703727C2 (ru) Поверхностно-активное средство для обработки стерилизационной обертки со сниженной частотой проявления влажных упаковок после паровой стерилизации
GB2221395A (en) Operating theatre linen system
JP6821162B1 (ja) ウエットワイプ、ウエットワイプ含浸用水溶液、およびウエットワイプ調製用キット
JP4187630B2 (ja) 吸収性素材
JP4378828B2 (ja) オゾン滅菌用滅菌保証方法
CN105848620A (zh) 亲水性非编织结构的制造方法、由此生成的非编织结构以及含有非编织结构的制品
MXPA00004659A (en) Sterilization wrap and procedures