RU27006U1 - Установка для прессования тонкостенных крупноразмерных облицовочных цементно-волокнистых плит - Google Patents

Abstract

Установка для прессования тонкостенных крупноразмерных облицовочных цементно-волокнистых плит, включающая бункер, прессующее устройство, формовочный узел, включающий вакууматор с перфорированной плитой, снабженный вакуумным насосом, отличающаяся тем, что формующий узел дополнительно снабжен разъемной опалубкой с продольными фиксаторами и фиксаторами вертикального уровня, прикрепленной к верхней перфорированной плите вакууматора, установка снабжена также навесным вибратором, размещенным над формующим узлом и выполненным с возможностью перемещения в вертикальном направлении, тяговой лебедкой и столом распалубки, а прессующее устройство выполнено в виде станины с подвижным столом и прессующей плиты.

Description

Установка для прессования тонкостенных крупноразмерных облицовочных

цементно-волокнистых нлнт

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для формования тонкостенных крупноразмерных облицовочных цементно-волокнистых плит.

Наиболее близким техническим решением по достигаемому результату, и наибольшему количеству общих признаков является установка для прессования тонкостенных изделий с немедленной распалубкой. (А.С.№ 1799732, кл. В28ВЗ/12, опубл. 07.03.93г.)

Установка предназначена для формования черепицы, облицовочной плитки из мелкозернистых бетонов и содержит бункер, форму, прессующее устройство, причем, форма выполнена в виде двухстороннего поворотного вакуум-поддона, снабженного вакуум насосом и электродвигателем для поворота на 180°. Вакуумный насос вакуумподдона используется, в основном, для обеспечения выгрузки получаемых изделий из формы: вначале с помощью вакуум насоса плита притягивается к поддону и вместе с ним переворачивается на 180, после чего вакуумный насос переключается и изделие укладывается на приемный поддон. При необходимости, вакуумный насос может быть исполп зован для снижения водопотребности бетонной смеси.

Недостатком известного технического рещения является невозможность обеспечения необходимого качества тонкостенных крупноразмерных облицовочных плит из цементно-волокнистых масс из-за недостаточно эффективной обработки цементно-волокнистой массы в форме перед прессованием.

МПК: В 28 В 3/00

Задача, решаемая заявляемым техническим решением, заключается в повышении качества изготовляемых изделий из цементно-волокнистых масс благодаря консгр5 кионным особенностям заявляемой установки.

Поставленная задача решается благодаря тому, что в заявляемой установке для прессования тонкостенных крзшноразмерных облицовочных цементноволокнистых плит, включающей бункер, прессующее устройство, формовочный узел, включающий вакууматор с перфорированной плитой, снабженный вакуумным насосом, формовочный узел дополнительно снабжен разъемной опалубкой с продольными фиксаторами и фиксаторами вертикального уровня, прикрепленной к верхней префорированной плите вакууматора, установка снабжена навесным вибратором, размещенным над формовочным узлом и выполненным с возможностью перемещения его в вертикальном направлении, тяговой лебедкой и столом распалубки, а прессующее устройство выполнено в виде станины с подвижным столом и прессующей плиты.

Заявляемое техническое решение обладает новой совокупностью существенных отличительных признаков:

-формующий узел дополнительно снабжен разъемной опалубкой, прикрепленной к верхней перфорированной плите вакууматора; опалубка снабжена продольными фиксаторами и фиксаторами вертикального уровня;

установка дополнительно снабжена навесным вибратором, размещенным над формующим узломн и выполненным с возможностью перемещения в вертикальном направлении;

-установка снабжена также тяговой лебедкой и столом распалубки;

-прессующее устройство выполнено в виде станины и прессующей плиты.

7/

Совокупность всех отличительных признаков позволяет получить из цементно

волокнистгой массы высокой влажности прочные облицовочные плиты

значительных размеров ( около 2 м ) и очень небольшой толщины (8-10 мм ).

На Фиг. 1 и Фиг.2 изображена предлагаемая установка, вид сбоку и сверху.

Установка для прессования тонкостенных крупноразмерных облицовочных цементо-волокнистых плит включает бункер 1 для предварительно подготовленной цементно-волокнистой массы, формующий узел 2 для изготовления плит, включающий вакууматор 3, представляющий собою стационарно установленный на станине ваккумподдон 4, верхняя плита 5 которого вьшолнена перфорированной, вакуумный насос 6, установленный под вакуум-поддоном 4 и прикрепленный к станине вакз матора 3. Разъемная опалубка 7 , включающая продольные фиксаторы и фиксаторы вертикального уровня плиты (на чертеже они не показаны), прикреплена не стационарно, а с помощью, например, захватов к верхней перфорированоой плите 5 вакууматора 3. Установка снабжена дополнительно навесным вибратором 8, размещенным над формующим узлом 2, например, на крестовине, и выполненным с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Установка содержит также тяговую лебедку 9 и стол распалубки 10. Прессующее устройство 11 установки выполнено в виде подвижного стола 12 и прессующей плиты 13.

Установка работает следующим образом.

На перфорированную плиту 5 вакууматора 3 укладывают фильтроткань, поверх фильтроткани устанавливают разъемую опалубку 7 с продольными фиксаторами и фиксаторами вертикального уровня изготовляемых плит, которую прикрепляют захватами к перфорированной плите ваккуматора 5, фильтроткань прикрепляют к опалубке 7. В установленную таким образом опалубку 7 из бункера 1 подают заранее подготовленнз ю цементно-волокнистую массу с избыточным количеством воды, что

J iC //7/6

необходимо для равномерного распределения волокон в масс цемента. На опалубку 1, заполненную цементно-волокнистой масеой, устанавливают крестовину с навесным вибратором 8, вибратор приводят в действие. Практически одновременно с вибратором включают вакуумный насос 6 вакууматора 3. Вода из массы под действием разности давлений через фильтроткань и отверстия в перфорированной плите 5 ваккуматора 3 стекает в вакуум-поддон 4. После завершения вакуумирования на по.лученную цементно-волокнистую плиту укладывают лист полиэтиленовой пленки, опалубку 7 освобождают от захватов крепления к вакууматору 3 , стррпят к тяговой лебедке и премещают на приемный стол станины 12. Затем осторожно осуществляют подъём стола сташ-шы 12 с опалубкой 7, контролируя «мягкое вхождение прессующей плиты 13 в опалубку 7. Доводят давление в магистрали домкратов до усилия в каждом из них 80,0 тс. Контроль давления осуществляют по манометру. При достижении заданного давления проводят « вьщержку при данном давлении, после чего производят сброс давления в магистрали. Станина 12 должна опуститься на фиксаторы вертикального уровня опалубки 7.

С помощью тяговой лебедки 9 опалубку 7 перемещают на стол распалубки 10, где из направляющих отверстий извлекают фиксаторы продольного положения 7. Снимают лист полиэтиленовой пленки, опалубку 7 разбирают, освобождают полученную цементно-волокнистую плиту от фильтроткани и укладывают на стапель вьщержки плит на инвентарном листе фанеры.

Применение предлагаемой установки позволяет получать качественные плиты из трудноформуемой цементно-волокнистой массы.

Claims (1)

1. Установка для прессования тонкостенных крупноразмерных облицовочных цементно-волокнистых плит, включающая бункер, прессующее устройство, формовочный узел, включающий вакууматор с перфорированной плитой, снабженный вакуумным насосом, отличающаяся тем, что формующий узел дополнительно снабжен разъемной опалубкой с продольными фиксаторами и фиксаторами вертикального уровня, прикрепленной к верхней перфорированной плите вакууматора, установка снабжена также навесным вибратором, размещенным над формующим узлом и выполненным с возможностью перемещения в вертикальном направлении, тяговой лебедкой и столом распалубки, а прессующее устройство выполнено в виде станины с подвижным столом и прессующей плиты.