RU2687900C1 - Способ сварки полимерных труб - Google Patents

Способ сварки полимерных труб Download PDF

Info

Publication number
RU2687900C1
RU2687900C1 RU2018111144A RU2018111144A RU2687900C1 RU 2687900 C1 RU2687900 C1 RU 2687900C1 RU 2018111144 A RU2018111144 A RU 2018111144A RU 2018111144 A RU2018111144 A RU 2018111144A RU 2687900 C1 RU2687900 C1 RU 2687900C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
pipes
butt
polyethylene
cooling
Prior art date
Application number
RU2018111144A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иннокентьевич Герасимов
Елена Викторовна Данзанова
Николай Павлович Старостин
Ольга Александровна Аммосова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук"
Priority to RU2018111144A priority Critical patent/RU2687900C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2687900C1 publication Critical patent/RU2687900C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints

Abstract

Изобретение относится к сварке полимерных труб нагретым инструментом встык и может использоваться при сварке полиэтиленовых труб при высоких температурах окружающего воздуха. Способ сварки полимерных труб при высоких температурах окружающего воздуха заключается в процессе сварки встык с последующим охлаждением стыка водой, при этом концы полиэтиленовых труб предварительно охлаждают до значений минусовых температур из регламентированного интервала температур производства сварки. Техническим результатом изобретения является получение качественного сварного соединения за счет предотвращения образования крупносферолитной надмолекулярной структуры в области сварного соединения путем предварительного охлаждения свариваемых концов труб.

Description

Область, к которой относится изобретение
Изобретение относится к сварке полимерных материалов и может использоваться при сварке полимерных труб.
Уровень техники
Известно техническое решение (1. СП 42-103-2003. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов - Издание официальное, ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» - М: 2004. С. 19-23), в котором сварка труб из полиэтилена производится встык нагретым инструментом при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до плюс 45°С.
Недостатком данного технического решения является получение некачественного сварного соединения при высоких положительных температурах окружающего воздуха из указанного интервала.
Наиболее близким техническим решением является (2. Кайгородов Г.К., Каргин В.Ю. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность // Трубопроводы и экология. 2001. №2. С. 13-14.), в котором при сварке полиэтиленовых трубпри температурах воздуха более 30°С после 2-3 минутной выдержки при естественном остывании рекомендуется искусственное охлаждение стыков водой.
Недостатком данного технического решения является невозможность охлаждения расплава по всей глубине толстостенной трубы из-за низкой теплопроводности полиэтилена.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного сварного соединения полимерной трубы при высоких значениях положительной температуры окружающего воздуха.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, заключается в предотвращении формирования крупносферолитной надмолекулярной структуры в сварном соединении при высоких температурах окружающего воздуха.
Существенные признаки, характеризирующие изобретение.
Ограничительные: соединение труб из полиэтилена производится сваркой встык нагретым инструментом с последующим охлаждением стыка водой.
Отличительные: предварительно охлаждают концы свариваемых труб до предельно низких значений из интервала регламентированной температуры.
Проведение сварочных работ при высоких значениях положительной температуры окружающего воздуха приводит к медленному остыванию расплава в области сварного соединения, что приводит к формированию крупносферолитной надмолекулярной структуры, что в свою очередь способствует увеличению хрупкости материала сварного шва (2. Кайгородов Г.К., Каргин В.Ю. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность // Трубопроводы и экология. 2001. №2. С. 13-14.).
Осуществление изобретения
Способ осуществляется следующим образом. Очищенные свариваемые концы труб охлаждаются до значения минус 15°С из регламентированного интервала производства сварочных работ для полиэтиленовых труб (1. СП 42-103-2003. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов - Издание официальное, ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» - М: 2004. С. 19-23), например, размещением концов труб в морозильном ларе с температурой минус 12°С, в котором на противоположных боковых сторонах сделаны отверстия по диаметру свариваемых труб. По достижению заданной температуры минус 12°С по всей толщине стенок труб, находящихся в морозильнике концов труб, трубы вытаскиваются и производится последовательно процесс сборки и сварки встык согласно прилагаемой инструкции сварочного оборудования. Образовавшийся иней на торцах труб удаляется со стружкой во время механической обработки торцов, а последующий иней, образующийся во время удаления торцевателя и размещения вместо него нагревателя, осушается на стадии оплавления и нагрева. Во время охлаждения сварного соединения под давлением осадки после 2-3 минутной выдержки при естественном остывании стык искуственно охлаждается водой, а глубинная часть оплавленного участка будет дополнительно охлаждаться за счет кондуктивной теплопроводности в сторону охлажденных участков концов обоих свариваемых труб, что ускорит процесс остывания расплава.
Таким образом, предварительное охлаждение концов свариваемых труб при высоких температурах окружающего воздуха предотвращает формирование крупносферолитной надмолекулярной структуры в сварном соединении, что приводит к получению качественного сварного соединения.

Claims (1)

  1. Способ сварки полимерных труб при высоких температурах окружающего воздуха, заключающийся в процессе сварки встык с последующим охлаждением стыка водой, отличающийся тем, что концы полиэтиленовых труб предварительно охлаждают до значений минусовых температур из регламентированного интервала температур производства сварки.
RU2018111144A 2018-03-28 2018-03-28 Способ сварки полимерных труб RU2687900C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111144A RU2687900C1 (ru) 2018-03-28 2018-03-28 Способ сварки полимерных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018111144A RU2687900C1 (ru) 2018-03-28 2018-03-28 Способ сварки полимерных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2687900C1 true RU2687900C1 (ru) 2019-05-16

Family

ID=66579030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018111144A RU2687900C1 (ru) 2018-03-28 2018-03-28 Способ сварки полимерных труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2687900C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1419908A1 (ru) * 1986-09-24 1988-08-30 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Способ сварки труб из термопластичных материалов
US4876041A (en) * 1986-10-14 1989-10-24 Georg Fischer Ag Method for fusion joining plastic pipe
RU2383811C1 (ru) * 2008-07-16 2010-03-10 Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки полимерных труб
RU2396478C1 (ru) * 2008-12-15 2010-08-10 Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки полимерных труб
RU2615890C1 (ru) * 2016-04-11 2017-04-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1419908A1 (ru) * 1986-09-24 1988-08-30 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Способ сварки труб из термопластичных материалов
US4876041A (en) * 1986-10-14 1989-10-24 Georg Fischer Ag Method for fusion joining plastic pipe
RU2383811C1 (ru) * 2008-07-16 2010-03-10 Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки полимерных труб
RU2396478C1 (ru) * 2008-12-15 2010-08-10 Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки полимерных труб
RU2615890C1 (ru) * 2016-04-11 2017-04-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2687900C1 (ru) Способ сварки полимерных труб
SG137813A1 (en) Enhanced weldability for high strength cast and wrought nickel superalloys
NO153272B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et roer av termoplastmateriale, saasom polyvinylklorid.
CN111974990A (zh) 激光选区熔化成形相邻分区搭接位置缺陷的修复方法
WO2013140798A3 (en) Method of welding structural steel and welded steel structure
ATE504366T1 (de) Verfahren zur herstellung von legierungsrohren für wärmetauscher unter verwendung von ausscheidungshärtung anhand eines unterwasser- extrusionsverfahren
CN103131838A (zh) 焊接硬质合金刀片类刀具的焊接热处理工艺
RU2615890C1 (ru) Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб
RU2299251C1 (ru) Способ термической обработки труб
RU2396478C1 (ru) Способ сварки полимерных труб
RU2383811C1 (ru) Способ сварки полимерных труб
RU2434726C2 (ru) Способ электронно-лучевой сварки керамических деталей
Yaseen Use of thermal heating/cooling process for rock fracturing: numerical and experimental analyze
JP5573325B2 (ja) 鋼管の連続熱処理方法
RU2702885C2 (ru) Способ обработки металлических элементов конструкции воздушных судов
RU2450202C2 (ru) Способ муфтовой сварки полимерных труб
SU466289A1 (ru) Способ термической обработки сварных соединений
CN108148976A (zh) 一种弹链热处理工艺
US1857895A (en) Method of heat treating axles
RU2639086C1 (ru) Способ лазерной или лазерно-дуговой сварки труб
JPS58151987A (ja) アルテンサイト系ステンレス鋳鋼で構成された部材の鋳造欠陥部の補修方法
US729281A (en) Process of making steel castings.
SU979120A1 (ru) Способ получени металлокаменных полых изделий
SU437591A1 (ru) Способ соединени труб из разнородных металлов
SU1419908A1 (ru) Способ сварки труб из термопластичных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200329