RU2687900C1 - Способ сварки полимерных труб - Google Patents
Способ сварки полимерных труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687900C1 RU2687900C1 RU2018111144A RU2018111144A RU2687900C1 RU 2687900 C1 RU2687900 C1 RU 2687900C1 RU 2018111144 A RU2018111144 A RU 2018111144A RU 2018111144 A RU2018111144 A RU 2018111144A RU 2687900 C1 RU2687900 C1 RU 2687900C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- pipes
- butt
- polyethylene
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
Abstract
Изобретение относится к сварке полимерных труб нагретым инструментом встык и может использоваться при сварке полиэтиленовых труб при высоких температурах окружающего воздуха. Способ сварки полимерных труб при высоких температурах окружающего воздуха заключается в процессе сварки встык с последующим охлаждением стыка водой, при этом концы полиэтиленовых труб предварительно охлаждают до значений минусовых температур из регламентированного интервала температур производства сварки. Техническим результатом изобретения является получение качественного сварного соединения за счет предотвращения образования крупносферолитной надмолекулярной структуры в области сварного соединения путем предварительного охлаждения свариваемых концов труб.
Description
Область, к которой относится изобретение
Изобретение относится к сварке полимерных материалов и может использоваться при сварке полимерных труб.
Уровень техники
Известно техническое решение (1. СП 42-103-2003. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов - Издание официальное, ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» - М: 2004. С. 19-23), в котором сварка труб из полиэтилена производится встык нагретым инструментом при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до плюс 45°С.
Недостатком данного технического решения является получение некачественного сварного соединения при высоких положительных температурах окружающего воздуха из указанного интервала.
Наиболее близким техническим решением является (2. Кайгородов Г.К., Каргин В.Ю. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность // Трубопроводы и экология. 2001. №2. С. 13-14.), в котором при сварке полиэтиленовых трубпри температурах воздуха более 30°С после 2-3 минутной выдержки при естественном остывании рекомендуется искусственное охлаждение стыков водой.
Недостатком данного технического решения является невозможность охлаждения расплава по всей глубине толстостенной трубы из-за низкой теплопроводности полиэтилена.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного сварного соединения полимерной трубы при высоких значениях положительной температуры окружающего воздуха.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, заключается в предотвращении формирования крупносферолитной надмолекулярной структуры в сварном соединении при высоких температурах окружающего воздуха.
Существенные признаки, характеризирующие изобретение.
Ограничительные: соединение труб из полиэтилена производится сваркой встык нагретым инструментом с последующим охлаждением стыка водой.
Отличительные: предварительно охлаждают концы свариваемых труб до предельно низких значений из интервала регламентированной температуры.
Проведение сварочных работ при высоких значениях положительной температуры окружающего воздуха приводит к медленному остыванию расплава в области сварного соединения, что приводит к формированию крупносферолитной надмолекулярной структуры, что в свою очередь способствует увеличению хрупкости материала сварного шва (2. Кайгородов Г.К., Каргин В.Ю. Влияние скорости охлаждения полиэтиленового сварного шва на его прочность // Трубопроводы и экология. 2001. №2. С. 13-14.).
Осуществление изобретения
Способ осуществляется следующим образом. Очищенные свариваемые концы труб охлаждаются до значения минус 15°С из регламентированного интервала производства сварочных работ для полиэтиленовых труб (1. СП 42-103-2003. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов - Издание официальное, ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» - М: 2004. С. 19-23), например, размещением концов труб в морозильном ларе с температурой минус 12°С, в котором на противоположных боковых сторонах сделаны отверстия по диаметру свариваемых труб. По достижению заданной температуры минус 12°С по всей толщине стенок труб, находящихся в морозильнике концов труб, трубы вытаскиваются и производится последовательно процесс сборки и сварки встык согласно прилагаемой инструкции сварочного оборудования. Образовавшийся иней на торцах труб удаляется со стружкой во время механической обработки торцов, а последующий иней, образующийся во время удаления торцевателя и размещения вместо него нагревателя, осушается на стадии оплавления и нагрева. Во время охлаждения сварного соединения под давлением осадки после 2-3 минутной выдержки при естественном остывании стык искуственно охлаждается водой, а глубинная часть оплавленного участка будет дополнительно охлаждаться за счет кондуктивной теплопроводности в сторону охлажденных участков концов обоих свариваемых труб, что ускорит процесс остывания расплава.
Таким образом, предварительное охлаждение концов свариваемых труб при высоких температурах окружающего воздуха предотвращает формирование крупносферолитной надмолекулярной структуры в сварном соединении, что приводит к получению качественного сварного соединения.
Claims (1)
- Способ сварки полимерных труб при высоких температурах окружающего воздуха, заключающийся в процессе сварки встык с последующим охлаждением стыка водой, отличающийся тем, что концы полиэтиленовых труб предварительно охлаждают до значений минусовых температур из регламентированного интервала температур производства сварки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018111144A RU2687900C1 (ru) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Способ сварки полимерных труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018111144A RU2687900C1 (ru) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Способ сварки полимерных труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2687900C1 true RU2687900C1 (ru) | 2019-05-16 |
Family
ID=66579030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018111144A RU2687900C1 (ru) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Способ сварки полимерных труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2687900C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1419908A1 (ru) * | 1986-09-24 | 1988-08-30 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Способ сварки труб из термопластичных материалов |
US4876041A (en) * | 1986-10-14 | 1989-10-24 | Georg Fischer Ag | Method for fusion joining plastic pipe |
RU2383811C1 (ru) * | 2008-07-16 | 2010-03-10 | Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Способ сварки полимерных труб |
RU2396478C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-08-10 | Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Способ сварки полимерных труб |
RU2615890C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-04-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб |
-
2018
- 2018-03-28 RU RU2018111144A patent/RU2687900C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1419908A1 (ru) * | 1986-09-24 | 1988-08-30 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Способ сварки труб из термопластичных материалов |
US4876041A (en) * | 1986-10-14 | 1989-10-24 | Georg Fischer Ag | Method for fusion joining plastic pipe |
RU2383811C1 (ru) * | 2008-07-16 | 2010-03-10 | Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Способ сварки полимерных труб |
RU2396478C1 (ru) * | 2008-12-15 | 2010-08-10 | Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Способ сварки полимерных труб |
RU2615890C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-04-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук | Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2687900C1 (ru) | Способ сварки полимерных труб | |
SG137813A1 (en) | Enhanced weldability for high strength cast and wrought nickel superalloys | |
NO153272B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et roer av termoplastmateriale, saasom polyvinylklorid. | |
CN111974990A (zh) | 激光选区熔化成形相邻分区搭接位置缺陷的修复方法 | |
WO2013140798A3 (en) | Method of welding structural steel and welded steel structure | |
ATE504366T1 (de) | Verfahren zur herstellung von legierungsrohren für wärmetauscher unter verwendung von ausscheidungshärtung anhand eines unterwasser- extrusionsverfahren | |
CN103131838A (zh) | 焊接硬质合金刀片类刀具的焊接热处理工艺 | |
RU2615890C1 (ru) | Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб | |
RU2299251C1 (ru) | Способ термической обработки труб | |
RU2396478C1 (ru) | Способ сварки полимерных труб | |
RU2383811C1 (ru) | Способ сварки полимерных труб | |
RU2434726C2 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки керамических деталей | |
Yaseen | Use of thermal heating/cooling process for rock fracturing: numerical and experimental analyze | |
JP5573325B2 (ja) | 鋼管の連続熱処理方法 | |
RU2702885C2 (ru) | Способ обработки металлических элементов конструкции воздушных судов | |
RU2450202C2 (ru) | Способ муфтовой сварки полимерных труб | |
SU466289A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений | |
CN108148976A (zh) | 一种弹链热处理工艺 | |
US1857895A (en) | Method of heat treating axles | |
RU2639086C1 (ru) | Способ лазерной или лазерно-дуговой сварки труб | |
JPS58151987A (ja) | アルテンサイト系ステンレス鋳鋼で構成された部材の鋳造欠陥部の補修方法 | |
US729281A (en) | Process of making steel castings. | |
SU979120A1 (ru) | Способ получени металлокаменных полых изделий | |
SU437591A1 (ru) | Способ соединени труб из разнородных металлов | |
SU1419908A1 (ru) | Способ сварки труб из термопластичных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200329 |