SU1419908A1 - Способ сварки труб из термопластичных материалов - Google Patents

Способ сварки труб из термопластичных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1419908A1
SU1419908A1 SU864122995A SU4122995A SU1419908A1 SU 1419908 A1 SU1419908 A1 SU 1419908A1 SU 864122995 A SU864122995 A SU 864122995A SU 4122995 A SU4122995 A SU 4122995A SU 1419908 A1 SU1419908 A1 SU 1419908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
welding
temperature
gas
welded
Prior art date
Application number
SU864122995A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Леонидович Гохфельд
Владимир Викторович Матюха
Валентин Павлович Тарногродский
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU864122995A priority Critical patent/SU1419908A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1419908A1 publication Critical patent/SU1419908A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B29C65/2069—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined
    • B29C65/2076—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined perpendicularly to the plane comprising the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/001—Joining in special atmospheres
    • B29C66/0012—Joining in special atmospheres characterised by the type of environment
    • B29C66/0014—Gaseous environments
    • B29C66/00141—Protective gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B29C66/632—Internally supporting the article during joining using a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки пластмасс, а именно к способам сварки труб из термопластов. Цель - повышение надежности сварного соединени  при сварке труб в услови х низких температур. Дл  этого в способе сварки труб из термопластичных материалов после нагрева торцов труб в процессе их перемег;ени  осуществл ют обдув торцов защитным газом, нагретым до температуры плавлени  материала труб, в направлении к оси трубы. В процесссе осадки труб температуру защитного газа постепенно снижают. 3 ил. 1табл.

Description

со со
Изобретение относитс  к сварке пластмасс,- а именно к способам сварки труб из термопластов,
Цапью изобретени   вл етс  повыше ьше надежности сварного соединени  при сварке труб в услови х низких температур.
На фиг. 1 изображен процесс нагрева торцов труб; на фиг. 2 - удаление нагревател  из зоны сварки; на фиг.З осадка труб.
; Способ сварки труб из термоплас- тичных материалов осуществл етс  следующим образом-
Очищенные свариваемые торцы труб 1 из термопласта ввод т в соприкосновение с нагретым инструментом 2 (фиг. 1). Далее осуществл ют прогрев свариваемых торцов, нагретых инст- рументом 2, до получени  расплава термопласта. Затем в момент удалени  инструмента в, зону сварки подают защитный газ, нагретый до температуры плавлени  материала труб, по направ- лению от наружной поверхности трубы ее оси (фиг. 2).Защитный газ осуществл ет обдув нагретых торцов труб, поддержива  эти поверхности в в зко- текучем состо нии при перемещении труб в осевом направлении до их со- прикосновени , а также защища  свариваемые поверхности от взаимодействи  с атмосферными осадками, вет- ром в услови х строительной площад- ки. Расход газа определ ют по следующей зависимости:
1 . .
(-5rV f():i
,,
где D - наружный диаметр трубы, мм;
d - внутренний диаметр трубы,мм;
1 - рассто ние между свариваемым торцами в момент удалени  нагретого инструмента, мм;
с;
После соприкосновени  торцов осуществл ют осадку труб с приложением давлени . При этом на наружную поверх ность труб в зоне соединени  надеваю кожух 3,вьтолненный из материала с низкой теплопроводностью, и осуществл ют обдув зоны шва тем же нагретьш газом, подава  его через отверсти  А в К9жухе, оси которых совмещены с плоскостью сварки. Температуру защитного газа в процессе осадки постепенно снижают. Изменение температуры
газа во времени осуществл ют по следующей зависимости:
V С
где Т - температура нагретого газа. - врем , мин.
Затем отключают обдув зоны шва. Сварное соединение продолжает охлаждатьс  при давлении осадки под воздествием низких температур окружающей среды. По истечении времени охлаждени  заканчиваетс  формирование сварного соединени .
Пример. Стыкуемую сварку на гретым инструментом труб длиной 200 мм из НПД 110 (гост 18599-83) вьтолн ют при низких температурах окружающей среды. Перед сваркой внутрь труб устанавливают заглущки из материала с низкой теплопроводностью (фторопласт-З) на рассто нии 8-9 мм от плоскости свариваемых торцов .
Прогревают инструментом с температурой на его поверхности, 220±10 С торцы труб до получени  расплава полиэтилена . В момент удалени  инструмента газ - аргон (ГОСТ 10157-73) нагретый до 128-2°С(температура плалени  полиэтилена низкого давлени ), подают в зону сварки по направлению от наружной поверхности трубы и ее оси (т.е. в радиальном направлении). Подачу защитного газа осуществл ют, например, из устройств, выполненных в виде передвижных кольцевых трубок, расположенных с наружных сторон труб на рассто нии 2-3 мм от плоскости свариваемых торцов. Теоретический расход газа вычисл ют по формуле:
57() 1
W
где мм; MMi мм; с.
л
откуда ,9 .
мин
Реальньй расход газа в пределах
6,0+0,1 --- .
мин
в течение 3 с свод т свариваемые поверхности и прилагают давление осадки 0,20-0,03 МПа. После получени  валиков в сварном щве (сварочны грат) убирают устройства дл  подачи
газа в свариваемые поверхности и на наружную поверхность сварного соединени  надевают кожух, выполненный из материала с низкой теплопроводностью (фторопласт-3, коэффициент теплопроTJ
водности Jl 0,058-0,120 --п). Длина
М Л
кожуха равна 26 мм, а зазор между кожухом и наружными поверхност ми труб колеблетс  в пределах 1,0-2,0мм Затем тот же нагретый газ той же температуры переключают на обдув зоны шва, например, через двенадцать отверстий диаметром по 8 мм, располо- женных равномерно в кожухе.
Дл  подогрева газа используют нагреватель ГЕП-2 с блоком регулировки температуры газа. Подачу аргона осуществл ют от баллона через редук- тор ДКП-1-65. Давление газа на входе в свариваемые поверхности и в зону
сварено по : пар труб на ре- (, , , ,
Затем отключают обдув зоны шва, Сварное соединение продолжает охлаждатьс . Через 6 мин после окончани  обдува снимают кожух и вынимают издели ИЗ центратора сварочной установки. По истечении общего времени охлаждени  сварного соединени , равного 10 мин формирование сварного соединени  заканчиваетс .
Было свасено по 5 жимах
). Изготовленные из сварных соединений образцы дл  испытаний на раст жение соответствовали ГОСТ 11262-80. Они бьши испытаны на разрывной машине марки ZD-10-90, Дефектов в сварных соединени х не обнаружено . Прочность сварных соединений, выполненных этим способом, не уступала прочности основного материала.
шва 1,240,1 -- см
Расход посто нного перепада давлени  определ ют по ротаметру РМ-041. В течение первой минуты обдува температуру газа поддерживают равной , а затем уменьшают по зависимости
V
г
Теоретическа  зависимость температуры газа обдува зоны шва приведена в таблице.
Реальна  температура отличаетс  от расчетной Hai2 C.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ сварки труб из термопластических материалов, включаюиий нагрев торцов труб, перемещение и осадку их в осевом направлении с приложением давлени  и охлаждение сварного соединени  под давлением осадки, . отличающийс  тем, что, с целью повьшзени  надежности сварного соединени  при сварке труб в услови х низких температур, после нагрева торцов труб в процессе их перемещени  осуществл ют обдув торцов защитным газом, нагретым до температуры плавлени  материала труб, в направлении к оси трубы, а в процессе осадки труб температуру защитного газа постепенно снижают.
    Фиг.1
    Фиг. 2
    ttt ф.
    uz.}
SU864122995A 1986-09-24 1986-09-24 Способ сварки труб из термопластичных материалов SU1419908A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122995A SU1419908A1 (ru) 1986-09-24 1986-09-24 Способ сварки труб из термопластичных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864122995A SU1419908A1 (ru) 1986-09-24 1986-09-24 Способ сварки труб из термопластичных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1419908A1 true SU1419908A1 (ru) 1988-08-30

Family

ID=21258659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864122995A SU1419908A1 (ru) 1986-09-24 1986-09-24 Способ сварки труб из термопластичных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1419908A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0899085A3 (de) * 1997-09-01 2000-01-19 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen
RU2687900C1 (ru) * 2018-03-28 2019-05-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ сварки полимерных труб

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 336166, кл. В 29 С,65/02, 1968. Трост нска Е.Б. и др. Сварка пластмасс. М.: Машиностроение, 1962, с. 95. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0899085A3 (de) * 1997-09-01 2000-01-19 Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffteilen
RU2687900C1 (ru) * 2018-03-28 2019-05-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ сварки полимерных труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE4971T1 (de) Verfahren zum verbinden thermoplastischer rohre und rohrverbindungen.
MX9201523A (es) Soldadura de contencion total de tubos de plastico
SU1419908A1 (ru) Способ сварки труб из термопластичных материалов
CN100565199C (zh) 聚烯烃管道电熔焊接接头冷焊缺陷的超声检测方法
ATE63850T1 (de) Verfahren und eine einrichtung zum stirnseitigen verschweissen rohrfoermiger thermoplastischer teile.
US4923659A (en) Method of welding tubular components of thermoplastic material
SU1221587A1 (ru) Способ контрол качества сварных соединений
CA1036307A (en) Process for flanging polytetrafluoroethylene pipes
CN1210063A (zh) 一种对焊由塑性材料制成的物品的装置
RU2037721C1 (ru) Способ соединения металлических труб, снабженных внутренней термопластичной облицовкой
CN111438952A (zh) 一种管材热熔对接方法及其对接装置
SU573363A1 (ru) Способ сварки труб из термопластов встык
GB2207882B (en) Method & apparatus for joining plastic workpieces by fusion
SU742474A1 (ru) Способ термической обработки сварных труб
SU712259A1 (ru) Способ контактной сварки труб из термопластов
US3963163A (en) Method for bonding bodies made of metallic material
ATE110116T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur selektiven wärmebehandlung des schweissnahtbereiches eines längsnahtgeschweissten rohres.
SU1344556A1 (ru) Способ изготовлени труб большого диаметра
CA2185996A1 (en) Method for mitigating residual stresses in welded metal components using high torch travel speeds
SU945097A1 (ru) Способ соединени стекл нных полых изделий и устройство дл соединени стекл нных полых изделий
Colditz et al. Welding of HDPE moulded pipe sections
KR960037156A (ko) 파이프의 제조방법
SU1000199A1 (ru) Способ сварки трением
SU1538946A2 (ru) Способ соединени эмалированных труб
Zuev et al. The Manufacture of Copper-Plated Alloyed Welding Rods for Welding Gas Pipeline