SU573363A1 - Способ сварки труб из термопластов встык - Google Patents

Способ сварки труб из термопластов встык

Info

Publication number
SU573363A1
SU573363A1 SU7502161901A SU2161901A SU573363A1 SU 573363 A1 SU573363 A1 SU 573363A1 SU 7502161901 A SU7502161901 A SU 7502161901A SU 2161901 A SU2161901 A SU 2161901A SU 573363 A1 SU573363 A1 SU 573363A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
welding
construction
weld
materials
Prior art date
Application number
SU7502161901A
Other languages
English (en)
Inventor
Конкордий Иванович Зайцев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority to SU7502161901A priority Critical patent/SU573363A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU573363A1 publication Critical patent/SU573363A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/324—Avoiding burr formation
    • B29C66/3242—Avoiding burr formation on the inside of a tubular or hollow article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/002—Removing toxic gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОГШСТОВ ВСТЫК
иэпоре78  е г-гкс зитсгз к сваркн р,15 ;7сдЬ;к зэ сермотхпастоВэ преимуществен к;р   :;; хзс э;гньзк   сйар& ьвонав ггый, . . йэзвстек сварка .иа «гермоVU ;W;;DS StTuSKj ЭаЖЯШЧв ЖЦЙЙСЙ 3 -том, ЧТО лчШйь:--т уЗ разогршакл йат 8«аа г©пем до ..vEi-arrj-iaKys; , затем-нагреааталь нзrt - vi; a:rv; и .л дпдезтэдшог осадку :трзв ttj Ода2;лО сааркэ тогжйс В5ШЫй труб : ::гфк ;ау1д с толщиной с ненки менее ::; г;:. 6oRss 1ОО мм ЗоаншсвЮГТруП ;3C ;fJi 5 получени  сгтыкового сьарного соеc ss ;-:;::; р:уб зелевстйне потери устойЧййо хзомок при йвнтровке @ сварке иав г33 iv свспебом зс рьзк BcitefscTsae ©того та;;: лз груоы езариэа сжг  либо В раструб, j/iai e0 пройй.аойитвпьно§ и не-аакнией ::;;iu-::-;:cro гзгЫна сваркой газовым теппоноси N:i3::,v нркагг  счйь акруТЕВМе Присварке / c::-;-vptv.-,:.st;H5:rvr;-. тр«б зознакают трурвости i:v vc:;i KO крк кгантрозЕ8е ноВ осадке пос;-{:э  агревс сйэггс зна различной жесткости ;.-: 3p::iS SS TsBpaMS Js ОПрвДвЛЯвМОЙ емекекчахг -(о КиИнЫг завис щей от ширины Прототипом изобретени  { вл етс  включающий устаиовку внутрь TpytS разжим вых пентрируюших влемесггов, нагрев тор пов труб по ошшЫгени  осадку нх с .обрвэоваиием сварного tUBa и вавлечение paeAiEM ных центрирующих элементов 21 . Одвако при 8ТОМ споообе газовые а окнопевные тфослойхн остактс .в серном шве, онюка  антикоррозионные в механичвысре ; . свойства, .,., ,- , :: ,.. Крош ТОГ Of В вавестном способе aaTpjra пев равномерный разогрев кромок труб в. процессе вх оплавленв , так как разогрев. внузЕренней поверхности стенки Осушвс Т&« п етсв на вклацыше (певпгрирумпем влемен .те), что ввпет к в озниюювенвю неравномервого тешюгюго пол  по товавне стенкн то есть к неравномерному расплавлению и, слегг довательво, к анизотропии механических свойств сварного шва. Цель изобретени  - повышение качеств сварного соединени  эа счет обеспечени  возможности удалени  газов и окислов с внутренней поверхности труб и равиомерного разогрева их кромок в процессе сварки.
Поставлвкиа  цель  ост гаэтс  тем, чтс разжимныецектрируюшие еквменты устанавливают от торцов труб, не рассто нии не менее чем 0 2 раза преБьшакидем толши ну стенки трубы, а одновременно с осадкой один нэ сентрируюшвх алементов перемешаю , под сварной/шов, а также же дл  повышени  жесткости стенки при сварке тонкостенных труб свариваемые концы труб раажи-г мают изнутри с усилием равным 0,3-,4
предел(а материала трубы
На чертежах показана схема осушесгопенн  описанного способа: фнг. 1 расположение разжимных цен7риру Ш1НХ елементов колец в момент придани  жесткости ко|щвм труб}
фиг. 2 - расположение упом нуты; колец в момент осадки труб;
фиг. 3 расположение упом нутых колец и штанги в процессе выдержки стыка до его охлаждени 
Сварку труб согласно описываемого спо« соба ocyiuecTBaHibrr еледз юЩим образом.
Подлежащие сварке трубы 1 и 2 устанавливают в Захватах 3. и 4, Поверхность захватов, контактирующую о трубой, целесообразно покрыть властичным материалом, например,, пористой резиной, дл  уведиченн  сце.плени  с поверхностью труб, а та1$:же хомпецсацвв лероввостей их поаерхвос Ри в, случае сварки спирапьцовитых Затем в
трубы н 2 эв1 рассто нии от оплавл емых кромок в 2 рдза пре&ьпиающем отпШу стенки устанавливак ф разжимные опъпа 8 и 6 соотвефствевно, разжимом которых при дают жесткость (;вариваемым кона tpy6 (см. фиг. 1). Разжим Konett 5 и 6 осушествл ют с усилием 0,3-0,4 предела теку 4ecjH I матервада-. Закрепив в захватах 3 н 4 трубы 1 и 2, их центрвруют. В одну из Tpy(S, например, в трубу 2, устанавливают штангу 7 в ввертывакуг ее конец в колшо 5 После этой операции кромки труб нагревают с помощью нагре ател  8 до оплавлени  нагреватель извлекают, а захваты 3 и 4 сближают, осуществл   Главное сведевие свариваемых концов, rp.yt I и :.2 (осадку ), Одновремвнрр- е с;бдао. кВ перемещают штангой 7 Ч10Д C-riHK/t 2)
до сопрнкоснове«и Я|(аро: Ь лбйвдр 6 Pt ЦесЬе перемещени  Кольца 5 |1 1ройсходит окончательное, выравнивание состыкованных
крол;1ок Ц сглаживание внутреннего грата. Затем штангу 7 ввертывают во второе по ходу кольцо 6 и: в таком положении (см. фиг. 3) стык выдерживают до охлаждени , после, чего штангу 7 вместе с кольцами 5 и 6 иавлека1рт из трубы.
Таким образЬм, в процессе сварки обеспечиваетс  равномерное оплавление кромок с равномерным вытеканием расплава в сторону наружной и внутренней повер остей труб, при котором .обеспечиваетс  удаление газов в ОКИСЛОВ с поверхности труб в процессе сварки. Допуска  образование внутреквего грата при осадке, предусматривает
с  удаление его сглаживани  при перемещении центрирующего елемента под сварной Щрв.
Ф Ь р м у л а и 3 об р а т ев в  
, .../ ..- - ..

Claims (2)

1.Способ сварки труб из термостатов
встык Ькдючак цнй установку внутрь труб. рвзЖимвых: центрирухоших алементов, нагрев тр; до плавлени , осадку их с 66разфани сварного шва в извлечение жкйных центрирувадих элементов, о т л и ч а ю щ в И с   тем, что, 1з целью повышений качемства сварного соедннеги , замечет обеспечени  возможности удалени  газов в
ОКИСЛОВ с внутренней поверхности в равномерного; pastprpoBa их 1фомок Bingcntecсе сварки, р)9зжимные центрирующие елементь ) уотан ливают от торцов труб н рассто нии не менее чем В 2-3 раза превышак дим олщину стенки трубы, а одно врембЦ Зо :С. (х;вдкой один из разжимных цент р ующих элементов перемещают под свар;-. ной щов
2,Ctibcoe по п. 1, о т п и ч а к щ и с   ем. Что,С целью повышени  жесткости
при свар бнкрстенных труб, свариваемые концы труб рйзжимаючг изнутри с усилием равным .йреаела,Фекучеоти материала трубы, .Г - Источники « формаци , прин тые во внимание при aKcni6pTB3e:
1,Сем чк(ш С, В. Сварка пластмасс в строительстве. М., нзд, Материалы по строительству 1968, с. 114, р, 45,
2.Сем чкин Q. Е. Сварка пластмасс в
Материалы строительстве М., изд. Материалы по
строительству, 1968, с. 116-117. / « 5 ; ; JJi: % /77 /7// ///7//Щ Фиг.Г ,
Фиг, 2
SU7502161901A 1975-08-08 1975-08-08 Способ сварки труб из термопластов встык SU573363A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502161901A SU573363A1 (ru) 1975-08-08 1975-08-08 Способ сварки труб из термопластов встык

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502161901A SU573363A1 (ru) 1975-08-08 1975-08-08 Способ сварки труб из термопластов встык

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU573363A1 true SU573363A1 (ru) 1977-09-25

Family

ID=20628426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502161901A SU573363A1 (ru) 1975-08-08 1975-08-08 Способ сварки труб из термопластов встык

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU573363A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4927642A (en) * 1987-09-23 1990-05-22 Georg Fischer Ag Apparatus for welding tubular components of thermoplastic material
US4981541A (en) * 1986-07-14 1991-01-01 British Gas Corporation Method for joining polyolefin pipes by fusion
US5087308A (en) * 1989-07-07 1992-02-11 Georg Fischer Ag Method of connecting pipes of plastics material of a double pipe system
US5609713A (en) * 1994-01-10 1997-03-11 Big `O` Inc. Method for producing a bell joint

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4981541A (en) * 1986-07-14 1991-01-01 British Gas Corporation Method for joining polyolefin pipes by fusion
US4927642A (en) * 1987-09-23 1990-05-22 Georg Fischer Ag Apparatus for welding tubular components of thermoplastic material
US5087308A (en) * 1989-07-07 1992-02-11 Georg Fischer Ag Method of connecting pipes of plastics material of a double pipe system
US5609713A (en) * 1994-01-10 1997-03-11 Big `O` Inc. Method for producing a bell joint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3520049A (en) Method of pressure welding
US4781780A (en) Method of producing a thermoplastic polymer-lined pipe
CA2129400A1 (en) Method and Apparatus for Connecting Resin Pipes
EP0026191A1 (en) METHOD FOR CONNECTING THERMOPLASTIC TUBES AND TUBE CONNECTIONS.
SU573363A1 (ru) Способ сварки труб из термопластов встык
FR2456319A1 (fr) Procede de pyrolyse d'un echantillon et four a pyrolyse correspondant
US3839126A (en) Plastic welding apparatus
US3426118A (en) Method for covering large rolls and the like with films
FR2643014B1 (fr) Dispositif pour detecter, au cours du soudage, des variations dans l'etat physique de la matiere plastique d'une piece de raccordement prevue pour la jonction de tubes
JPH05504516A (ja) 溶融―溶接可能なプラスチック管部材を溶接する装置、この装置を使用した溶接方法、この装置で且つこの方法で使用される管取付用具、および得られる管部材
GB8515997D0 (en) Thermoplastic container
US3459622A (en) Apparatus for the manufacture of plastic tube heat exchanger units
GB1570686A (en) Joining of polytetrafluoroethylene bodies
RU2037721C1 (ru) Способ соединения металлических труб, снабженных внутренней термопластичной облицовкой
JPS5623392A (en) Manufacture of clad pipe
US656192A (en) Manufacture of pipes or conduits for electrical conductors.
SU1030118A1 (ru) Способ сварки
GB2207882B (en) Method & apparatus for joining plastic workpieces by fusion
SU1052399A1 (ru) Устройство дл сварки встык полимерных труб
SU712259A1 (ru) Способ контактной сварки труб из термопластов
SU1742090A1 (ru) Способ соединени труб
SU1419908A1 (ru) Способ сварки труб из термопластичных материалов
FR2708717B1 (fr) Procédé de conduite du fonctionnement d'une installation de chauffage par tubes radiants et installation pour la mise en Óoeuvre du procédé.
SU776932A1 (ru) Способ сварки деталей из термопластов
US3057988A (en) Welding electrode for welding shaped articles of thermoplastic material