RU2450202C2 - Способ муфтовой сварки полимерных труб - Google Patents

Способ муфтовой сварки полимерных труб Download PDF

Info

Publication number
RU2450202C2
RU2450202C2 RU2010130131/06A RU2010130131A RU2450202C2 RU 2450202 C2 RU2450202 C2 RU 2450202C2 RU 2010130131/06 A RU2010130131/06 A RU 2010130131/06A RU 2010130131 A RU2010130131 A RU 2010130131A RU 2450202 C2 RU2450202 C2 RU 2450202C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
temperature
pipes
welded
cooling
Prior art date
Application number
RU2010130131/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010130131A (ru
Inventor
Николай Павлович Старостин (RU)
Николай Павлович Старостин
Глеб Владимирович Ботвин (RU)
Глеб Владимирович Ботвин
Елена Викторовна Данзанова (RU)
Елена Викторовна Данзанова
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук
Priority to RU2010130131/06A priority Critical patent/RU2450202C2/ru
Publication of RU2010130131A publication Critical patent/RU2010130131A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2450202C2 publication Critical patent/RU2450202C2/ru

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области сварки полимерных труб соединительными деталями с закладным нагревателем и может использоваться для сварки полиэтиленовых труб при более низких температурах окружающего воздуха, чем предусмотрено нормативными документами. Способ сварки полимерной трубы заключается в подготовке концов труб, установке и закреплении концов свариваемых труб в зажимах центрирующего приспособления с одновременной посадкой детали с закладным нагревателем, подключении детали к сварочному аппарату, в задании программы процесса сварки, пуска процесса сварки, нагрева и охлаждения соединения. Температуру в области оплавления предварительно доводят до определенного значения из регламентированного интервала температур отдельным источником электропитания. Значение температуры датчика температуры сварочного аппарата поддерживают равным значению заданной определенной температуры нагретой области оплавления сварного соединения. Охлаждение сварного соединения осуществляют в теплоизоляционной рубашке, обеспечивающей такой же темп охлаждения, как и при температурах окружающего воздуха из регламентированного интервала. Изобретение направлено на получение качественного сварного соединения без строительства специального сооружения. 1 табл.

Description

Область, к которой относится изобретение
Изобретение относится к сварке полимерных труб соединительными деталями с закладными нагревателями и может использоваться при сварке полиэтиленовых труб при низких температурах окружающего воздуха.
Уровень техники
Известно техническое решение (1. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов СП 42-103-2003. - Издание официальное. - М. ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ», 2004, - 84 с.), в котором при более широком интервале температур окружающего воздуха, чем от минус 15°C до плюс 45°C, сварочные работы рекомендуется выполнять в помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного интервала (п.6.48). Недостатками указанного способа являются трудоемкость и большие затраты времени на строительство сооружения и на достижение регламентированной температуры воздуха внутри сооружения и на концах свариваемых полимерных труб.
Наиболее близким является техническое решение (2. Роберт Эккерт. Соединительные детали для полиэтиленовых труб. Конструкция фитингов с закладной нагревательной спиралью и ее влияние на качество сварного соединения // Полимергаз. - 2003. - №3. С.44-49), в котором используется метод предварительного прогрева для сокращения зазора между фитингом (муфтой) и трубой за счет расширения фитинга, т.к. зазор может негативно сказаться на сварке. Во время предварительного прогрева в зоне контакта труба-фитинг создается температура ниже температуры плавления полиэтилена. Недостатком технического решения является то, что создать такое тепловое воздействие, действующее локально непосредственно на поверхность трубы, возможно лишь с помощью фитинга с открытой нагревательной спиралью. Поэтому метод неприменим с фитингами с закрытой нагревательной спиралью, а также данное техническое решение неприменимо для сварки при температурах ниже регламентированных без строительства специального сооружения.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного сварного соединения полимерной трубы без строительства специального сооружения при температурах окружающего воздуха ниже регламентируемого.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, заключается в получении при низких температурах окружающего воздуха сварного соединения такого же качества, что и при сварке в регламентированном температурном интервале окружающего воздуха.
Существенные признаки, характеризирующие изобретение.
Ограничительные: сварку производят путем установки и закрепления концов свариваемых труб в зажимах центрирующего приспособления с одновременной посадкой детали с закладным нагревателем (муфты), подключения детали с закладным нагревателем к сварочному аппарату, задания программы процесса сварки, пуска процесса сварки, нагрева и охлаждения соединения.
Отличительные: деталь с закладным нагревателем предварительно прогревается отдельным источником питания до достижения в области оплавления определенной регламентируемой температуры, для датчика температуры сварочного аппарата задается значение той определенной температуры в области оплавления сварного соединения, а охлаждение сварного соединения производится в теплоизоляционной рубашке.
Известно, что в программу процесса сварки вводятся кроме данных штрих-кода, прилагаемого к детали с закладным нагревателем, еще и температура окружающего воздуха, где находится датчик температуры сварочного аппарата.
Осуществление изобретения
Способ осуществляется следующим образом. Очистка и циклевка от загрязнений свариваемых поверхностей, установка и закрепление концов свариваемых труб в зажимах центрирующего приспособления с одновременной посадкой детали с закладным нагревателем. Перед проведением сварки на отрезки полимерных труб и деталь с закладным нагревателем наматывают теплоизоляционный материал, толщину которого определяют расчетным путем из условия обеспечения такого же темпа охлаждения соединения в диапазоне температур окружающего воздуха от -50°C до -15°C, как и при допустимых температурах окружающего воздуха без теплоизоляции. Деталь с закладным нагревателем подключают к источнику питания для предварительного прогрева. Продолжительность и мощность прогрева находят расчетами теплового процесса сварки из условия достижения однородного распределения заданной температуры в детали с закладным нагревателем и трубе. После прогрева, во время технологической паузы к клеммам муфты переключаются токоподводящие провода от сварочного аппарата. Считывающим карандашом сварочного аппарата проводится считывание штрих-кода и запуск сварки, при этом датчик температуры находится в среде, где температура поддерживается равной значению заданной температуры. После запуска сварка соединяемых деталей проходит в автоматическом режиме, а охлаждение сварного соединения происходит в надетой на сварное соединение теплоизоляционной рубашке.
Пример. Для муфтовой сварки труб из полиэтилена ПЭ 80 ГАЗ SDR11 63×5,8 ГОСТ Р 50838-95 при нормированных температурах, например при +20°C продолжительность оплавления составляет около 70 сек. Перед проведением сварки на отрезки полиэтиленовых труб и муфту устанавливают теплоизоляционный материал толщиной 3 см. Толщину теплоизоляции получают с помощью расчетов путем сравнения режимов остывания при допустимых и низких температурах. Продолжительность прогрева определяют из условия, что средняя температура в области оплавления после технологической паузы 2 минуты становится равным примерно 20°C. Например, при температуре окружающего воздуха -30°C согласно расчетам предварительный прогрев проводится 13 минут (таблица 1).
Таблица 1
Расчетные продолжительности прогрева при различных температурах окружающей среды
Температура окружающего воздуха, °C Расчетное время прогрева, мин Максимальная температура в соединении, °C Средняя температура в зоне оплавления после технологической паузы (2 мин), °C
-50 21 42 20
-45 19 40 20
-40 17 40 20
-35 15 40 20
-30 13 39 20
-25 11 37 20
-20 10 35 20
К клеммам закладного нагревателя подключается источник питания и подается напряжение 8 B. Максимальная температура в конце прогрева составит +39°C. В конце технологической паузы продолжительностью 2 мин средняя температура в области оплавления муфты и труб становится равной 20°C. При достижении 20°C в области оплавления к клеммам муфты подключается сварочный аппарат и проводится автоматическая сварка, при этом для датчика температуры сварочного аппарата имитируется искусственная температура 20°C. Сварочный аппарат согласно имитированной температуре окружающего воздуха в автоматическом режиме производит сварку. Охлаждение сварного соединения проводится в теплоизоляционной рубашке.
Таким образом, температура в области оплавления муфты и труб при любых низких температурах окружающего воздуха становится равной 20°C за счет предварительного прогрева и теплоизоляции. Произведенное в таких условиях сварное соединение обладает всеми прочностными свойствами сварного соединения, полученного при температурном интервале, предусмотренном нормативными документами.

Claims (1)

  1. Способ сварки полимерной трубы, заключающийся в подготовке концов труб, установке и закреплении концов свариваемых труб в зажимах центрирующего приспособления с одновременной посадкой детали с закладным нагревателем, подключении детали к сварочному аппарату, в задании программы процесса сварки, пуска процесса сварки, нагрева и охлаждения соединения, отличающийся тем, что температуру в области оплавления предварительно доводят до определенного значения из регламентированного интервала температур отдельным источником электропитания, а значение температуры датчика температуры сварочного аппарата поддерживают равным значению заданной определенной температуры нагретой области оплавления сварного соединения с последующим охлаждением сварного соединения в теплоизоляционной рубашке.
RU2010130131/06A 2010-07-19 2010-07-19 Способ муфтовой сварки полимерных труб RU2450202C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010130131/06A RU2450202C2 (ru) 2010-07-19 2010-07-19 Способ муфтовой сварки полимерных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010130131/06A RU2450202C2 (ru) 2010-07-19 2010-07-19 Способ муфтовой сварки полимерных труб

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010130131A RU2010130131A (ru) 2012-01-27
RU2450202C2 true RU2450202C2 (ru) 2012-05-10

Family

ID=45786171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130131/06A RU2450202C2 (ru) 2010-07-19 2010-07-19 Способ муфтовой сварки полимерных труб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2450202C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2615890C1 (ru) * 2016-04-11 2017-04-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб
RU2744141C2 (ru) * 2019-05-13 2021-03-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ сварки полимерных труб соединительными деталями с закладным нагревателем
RU2810859C1 (ru) * 2023-07-19 2023-12-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук Способ муфтовой сварки полимерных труб при низких температурах воздуха

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4147926A (en) * 1975-12-18 1979-04-03 Geberit Ag Electrical heatable muff and process for its manufacture
RU2135875C1 (ru) * 1998-11-11 1999-08-27 Осипов Алексей Петрович Полимерный трубопровод
US6407370B2 (en) * 2000-01-28 2002-06-18 Societe Joseph Sauron Materiel Industriel Regulated electro-welding device
RU2217311C2 (ru) * 2001-08-14 2003-11-27 Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" Способ соединения пластмассовых армированных труб
RU2282781C2 (ru) * 2005-01-11 2006-08-27 ЗАО "МосФлоулайн" Способ выполнения стыка трубопроводов в полимерной оболочке и устройство для его осуществления

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4147926A (en) * 1975-12-18 1979-04-03 Geberit Ag Electrical heatable muff and process for its manufacture
RU2135875C1 (ru) * 1998-11-11 1999-08-27 Осипов Алексей Петрович Полимерный трубопровод
US6407370B2 (en) * 2000-01-28 2002-06-18 Societe Joseph Sauron Materiel Industriel Regulated electro-welding device
RU2217311C2 (ru) * 2001-08-14 2003-11-27 Открытое акционерное общество "Запсибгазпром" Способ соединения пластмассовых армированных труб
RU2282781C2 (ru) * 2005-01-11 2006-08-27 ЗАО "МосФлоулайн" Способ выполнения стыка трубопроводов в полимерной оболочке и устройство для его осуществления

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2615890C1 (ru) * 2016-04-11 2017-04-11 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем нефти и газа Сибирского отделения Российской академии наук Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб
RU2744141C2 (ru) * 2019-05-13 2021-03-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ сварки полимерных труб соединительными деталями с закладным нагревателем
RU2810859C1 (ru) * 2023-07-19 2023-12-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук Способ муфтовой сварки полимерных труб при низких температурах воздуха

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010130131A (ru) 2012-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2450202C2 (ru) Способ муфтовой сварки полимерных труб
NO20051064L (no) Fremgangsmate ved smisveising og produkt fremstilt ved fremgangsmaten
US10533690B2 (en) Electrofusion fitting methods
RU2744141C2 (ru) Способ сварки полимерных труб соединительными деталями с закладным нагревателем
RU2010144016A (ru) Способ изготовления тюбиков с использованием сварки
RU2810859C1 (ru) Способ муфтовой сварки полимерных труб при низких температурах воздуха
KR101457110B1 (ko) 롤러 회전판을 갖는 확관기, 그 확관기를 이용한 확관방법 및 그 확관방법에 의해 확관된 연결구를 이용한 이중보온관의 연결방법
ATE209312T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zusammenfügen, reparieren und wartung von mit einer isolierschicht versehenen rohren
NO20050997L (no) Smisveising av ror
RU2615890C1 (ru) Способ сварки нагретым инструментом в раструб полимерных труб
CN104289782A (zh) 一种转子焊接工艺
ES2231491T3 (es) Dispositivo de sujeccion para soldadura por infrarrojos.
RU2665393C2 (ru) Способ сварки труб из термопластов
RU2396478C1 (ru) Способ сварки полимерных труб
KR102054943B1 (ko) 사출성형기용 노즐 히터
CN112410530A (zh) 一种中频感应焊接接头热处理方法
RU2017143262A (ru) Способ ремонта трубопровода с локальным сквозным дефектом без прекращения подачи газа
RU2013112669A (ru) Способ пайки
RU162830U1 (ru) Индуктор-трансформатор для пайки трубопроводов в монтажных условиях
CN104723587A (zh) 一种塑料复合排水管连接头的加工方法
CN104455883A (zh) 一种hdpe缠绕管的对接方法
JPH09234559A (ja) ロウ付け方法およびロウ付け装置
RU2008104817A (ru) Способ и устройство для соединения труб
RU2293656C2 (ru) Комплект соединительных деталей для сварки труб из структурированного полиэтилена и способ сварки нагретым инструментом труб из структурированного полиэтилена
De Villiers How to... butt weld HDPE polyethylene pipe: how to...

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190720