RU2687719C1 - Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых - Google Patents
Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687719C1 RU2687719C1 RU2018134434A RU2018134434A RU2687719C1 RU 2687719 C1 RU2687719 C1 RU 2687719C1 RU 2018134434 A RU2018134434 A RU 2018134434A RU 2018134434 A RU2018134434 A RU 2018134434A RU 2687719 C1 RU2687719 C1 RU 2687719C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rock mass
- conveyor
- development
- excavator
- dump
- Prior art date
Links
- 238000011161 development Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C47/00—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines
- E21C47/02—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines for coal, brown coal, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для открытой селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых. Технический результат заключается в повышении производительности, надежности и технологической эффективности разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых. Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых включает отработку сложно-структурного массива карьерным экскаватором. Для обеспечения непрерывной селективной выемки без остановки карьерного экскаватора при замене транспортных средств, включая процесс их полной загрузки или в связи с изменением типа разрабатываемой горной массы, приемный конвейер разгружает горную массу в секционный бункер, разделение на секции которого обеспечивается посредством задвижки, управляемой гидроцилиндром. Тип вынутой карьерным экскаватором горной массы фиксируется датчиками контроля, установленными на рабочем органе непрерывного действия и над приемным конвейером, и связанными с автоматической системой управления. В случае фиксации датчиками контроля другого типа горной массы автоматическая система управления подает сигнал на закрытие задвижки, в результате чего ранее поступившая в секционный бункер горная масса оказывается в нижней секции, а другой тип горной массы разгружается в верхнюю секцию. 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для открытой селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых.
Известен карьерный экскаватор, включающий ходовой механизм, приемный, передаточный и отвальный конвейеры и рабочий орган, выполненный в виде шарнирно-закрепленного на стреле пустотелого клина, в полость которого встроен транспортирующий механизм [1].
Недостатками конструкции являются необходимость прекращения выемочного процесса при замене транспортного средства, что снижает производительность карьерного экскаватора, а также ступенчатая траектория движения рабочего органа, получаемая в результате действия на него больших реактивных сил забоя, вызывает разубоживание добытого полезного ископаемого и его потери.
Известен карьерный экскаватор, включающий рабочий орган в виде совковой лопаты, оснащенный ударными и статическими зубьями, стрелу с телескопическим приемным конвейером, передаточный и отвальный конвейеры, гидроцилиндры управления, ходовой механизм [2]. Разработка забоя рабочим органом ведется слоями в нисходящем порядке, рабочий орган совершает рабочий и холостой ход, после завершения холостого хода рабочий орган поворачивается для выгрузки оставшейся в нем части горной массы на виброленту телескопического приемного конвейера.
Недостатками конструкции являются необходимость прекращения выемочного процесса при замене транспортного средства, а также необходимость периодического поворота рабочего органа для выгрузки горной массы, что снижает производительность карьерного экскаватора, а возможность выхода крупных отдельностей при разработке забоя рабочим органом может затруднить перемещение полученной горной массы конвейерами.
Наиболее близким по технической сущности является карьерный экскаватор с ходовым оборудованием, приемным конвейером, отвальным конвейером, гидроцилиндрами управления, телескопической стрелой, на конце которой смонтирован корпус погрузчика со встроенным конвейером [3]. Рабочий орган непрерывного действия шарнирно связан с корпусом погрузчика через узел соединения, выполненный в виде поворотного двуплечего рычага, заднее плечо которого шарнирно связано посредством дополнительного гидроцилиндра управления с корпусом погрузчика, а переднее плечо - с рабочим органом непрерывного действия с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости с выдвижением вперед относительно корпуса погрузчика.
Недостатком данной конструкции является необходимость остановок выемочного процесса карьерного экскаватора при замене транспортного средства после его заполнения или при изменении типа вынимаемой карьерным экскаватором горной массы, что снижает производительность работы.
Технический результат заключается в повышении производительности, надежности и технологической эффективности разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых.
Технический результат достигается тем, что в способе селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых, включающем отработку сложноструктурного массива карьерным экскаватором с ходовым оборудованием, приемным конвейером, отвальным конвейером, гидроцилиндрами управления, телескопической стрелой, на конце которой смонтирован корпус погрузчика со встроенным конвейером, рабочий орган непрерывного действия, шарнирно связанный с корпусом погрузчика через узел соединения, выполненный в виде поворотного двуплечего рычага, заднее плечо которого шарнирно связано посредством дополнительных гидроцилиндров управления с корпусом погрузчика, а переднее плечо - с рабочим органом непрерывного действия с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости с выдвижением вперед относительно корпуса погрузчика, для обеспечения непрерывной селективной выемки без остановки карьерного экскаватора при замене транспортных средств, включая процесс их полной загрузки или в связи с изменением типа разрабатываемой горной массы, приемный конвейер разгружает горную массу в секционный бункер, разделение на секции которого обеспечивается посредством задвижки, управляемой гидроцилиндром, при этом тип вынутой карьерным экскаватором горной массы фиксируется датчиками контроля, установленными на рабочем органе непрерывного действия и над приемным конвейером, и связанными с автоматической системой управления, причем при замене транспортного средства отвальный конвейер останавливается, а приемный конвейер продолжает загрузку в секционный бункер, который аккумулирует горную массу, а после замены транспортного средства включается отвальный конвейер и горная масса, накопленная в секционном бункере, через питатель отправляется на отвальный конвейер, при этом в случае фиксации датчиками контроля другого типа горной массы автоматическая система управления подает сигнал на закрытие задвижки, в результате чего ранее поступившая в секционный бункер горная масса оказывается в нижней секции, а другой тип горной массы разгружается в верхнюю секцию, при этом после освобождения от горной массы нижней секции и отвального конвейера производится замена транспортного средства, задвижка открывается и накопленная в верхней секции горная масса другого типа подается в транспортное средство через отвальный конвейер, при этом поворот телескопической стрелы в горизонтальной плоскости производится посредством гидроцилиндров относительно оси седельного устройства.
Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.
Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых изображен на чертежах.
На фиг. 1 - общий вид карьерного экскаватора при разработке сложно-структурного месторождения; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных выполняется с помощью карьерного экскаватора 1. Карьерный экскаватор 1, отрабатывающий сложноструктурный массив 2, оснащен ходовым оборудованием 3, приемным конвейером 4, отвальным конвейером 5, гидроцилиндрами управления 6 и 7, телескопической стрелой 8, на конце 9 которой смонтирован корпус погрузчика 10 со встроенным конвейером 11. Рабочий орган непрерывного действия 12, шарнирно 13 связанный с корпусом погрузчика 10 через узел соединения 14, выполненный в виде поворотного двуплечего рычага 15, заднее плечо 16 которого шарнирно 17 связано посредством дополнительных гидроцилиндров управления 18 с корпусом погрузчика 10, а переднее плечо 19 - с рабочим органом непрерывного действия 12 с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости 20 с выдвижением вперед относительно корпуса погрузчика 10. Секционный бункер 21 разделяется на секции 22 - верхнюю секцию 23 и нижнюю секцию 24 посредством задвижки 25, управляемой гидроцилиндром 26. Питатель 27 установлен между секционным бункером 21 и отвальным конвейером 5, осуществляющим подачу горной массы в транспортное средство 28. Тип 29 вынутой карьерным экскаватором 1 горной массы фиксируется датчиками контроля 30, установленными на рабочем органе непрерывного действия 12 и над приемным конвейером 4, и связанными с автоматической системой управления 31. В случае фиксации датчиками контроля другого типа 32 горной массы срабатывает автоматическая система управления 31. Гидроцилиндры 33 обеспечивают поворот телескопической стрелы 8 в горизонтальной плоскости 34 относительно оси 35 седельного устройства 36.
Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых реализуется следующим образом.
Отработка сложноструктурного массива 2 ведется карьерным экскаватором 1 с ходовым оборудованием 3, приемным конвейером 4, отвальным конвейером 5, гидроцилиндрами управления 6 и 7, телескопической стрелой 8, на конце 9 которой смонтирован корпус погрузчика 10 со встроенным конвейером 11. Рабочий орган непрерывного действия 12, шарнирно 13 связанный с корпусом погрузчика 10 через узел соединения 14, выполненный в виде поворотного двуплечего рычага 15, заднее плечо 16 которого шарнирно 17 связано посредством дополнительных гидроцилиндров управления 18 с корпусом погрузчика 10, а переднее плечо 19 - с рабочим органом непрерывного действия 12 с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости 20 с выдвижением вперед относительно корпуса погрузчика 10, осуществляет разрушение горных пород. Для обеспечения непрерывной селективной выемки без остановки карьерного экскаватора 1 при замене транспортных средств 28, включая процесс их полной загрузки или в связи с изменением типа 29 разрабатываемой горной массы, приемный конвейер 4 разгружает горную массу в секционный бункер 21, разделение на секции 22 которого обеспечивается посредством задвижки 25, управляемой гидроцилиндром 26. Тип 29 вынутой карьерным экскаватором 1 горной массы фиксируется датчиками контроля 30, установленными на рабочем органе непрерывного действия 12 и над приемным конвейером 4, и связанными с автоматической системой управления 31. При замене транспортного средства 28 отвальный конвейер 5 останавливается, а приемный конвейер 4 продолжает загрузку в секционный бункер 21, который аккумулирует горную массу. После замены транспортного средства 28 включается отвальный конвейер 5 и горная масса, накопленная в секционном бункере 21, через питатель 27 отправляется на отвальный конвейер 5. В случае фиксации датчиками контроля 30 другого типа 32 горной массы автоматическая система управления 31 подает сигнал на закрытие задвижки 25, в результате чего ранее поступившая в секционный бункер 21 горная масса оказывается в нижней секции 24, а другой тип 32 горной массы разгружается в верхнюю секцию 23. После освобождения от горной массы нижней секции 24 и отвального конвейера 5 производится замена транспортного средства 28, задвижка 25 открывается и накопленная в верхней секции 23 горная масса другого типа 32 подается в транспортное средство 28 через отвальный конвейер 5. Поворот телескопической стрелы 8 в горизонтальной плоскости 34 производится посредством гидроцилиндров 33 относительно оси 35 седельного устройства 36.
Способ повышает производительность карьерного экскаватора, увеличивает качество селективной выемки, надежность и расширяет технологическую эффективность ведения добычных работ при разработке сложноструктурных месторождений.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР №302453 от 28.04.1971. Карьерный экскаватор.
2. Патент РФ №2296860 от 10.04.2007. Карьерный экскаватор.
3. Авторское свидетельство СССР №1099019 от 23.06.1984. Карьерный экскаватор.
Claims (1)
- Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых, включающий отработку сложноструктурного массива карьерным экскаватором с ходовым оборудованием, приемным конвейером, отвальным конвейером, гидроцилиндрами управления, телескопической стрелой, на конце которой смонтирован корпус погрузчика со встроенным конвейером, рабочий орган непрерывного действия, шарнирно связанный с корпусом погрузчика через узел соединения, выполненный в виде поворотного двуплечего рычага, заднее плечо которого шарнирно связано посредством дополнительных гидроцилиндров управления с корпусом погрузчика, а переднее плечо - с рабочим органом непрерывного действия с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости с выдвижением вперед относительно корпуса погрузчика, отличающийся тем, что для обеспечения непрерывной селективной выемки без остановки карьерного экскаватора при замене транспортных средств, включая процесс их полной загрузки или в связи с изменением типа разрабатываемой горной массы, приемный конвейер разгружает горную массу в секционный бункер, разделение на секции которого обеспечивается посредством задвижки, управляемой гидроцилиндром, при этом тип вынутой карьерным экскаватором горной массы фиксируется датчиками контроля, установленными на рабочем органе непрерывного действия и над приемным конвейером и связанными с автоматической системой управления, причем при замене транспортного средства отвальный конвейер останавливается, а приемный конвейер продолжает загрузку в секционный бункер, который аккумулирует горную массу, а после замены транспортного средства включается отвальный конвейер и горная масса, накопленная в секционном бункере, через питатель отправляется на отвальный конвейер, при этом в случае фиксации датчиками контроля другого типа горной массы автоматическая система управления подает сигнал на закрытие задвижки, в результате чего ранее поступившая в секционный бункер горная масса оказывается в нижней секции, а другой тип горной массы разгружается в верхнюю секцию, при этом после освобождения от горной массы нижней секции и отвального конвейера производится замена транспортного средства, задвижка открывается и накопленная в верхней секции горная масса другого типа подается в транспортное средство через отвальный конвейер, при этом поворот телескопической стрелы в горизонтальной плоскости производится посредством гидроцилиндров относительно оси седельного устройства.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134434A RU2687719C1 (ru) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134434A RU2687719C1 (ru) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2687719C1 true RU2687719C1 (ru) | 2019-05-15 |
Family
ID=66578649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018134434A RU2687719C1 (ru) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2687719C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2756049C1 (ru) * | 2021-03-09 | 2021-09-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1076548A1 (ru) * | 1982-09-17 | 1984-02-29 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Карьерный агрегат дл селективной выемки полезных ископаемых |
| SU1099019A1 (ru) * | 1982-06-17 | 1984-06-23 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Карьерный экскаватор |
| DE19941799A1 (de) * | 1998-09-05 | 2000-06-15 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | Tagebaugewinnungsgerät |
| WO2004087324A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-14 | ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH | Zerkleinerungsvorrichtung |
| RU2596157C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2016-08-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) | Способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых |
| RU2646275C1 (ru) * | 2017-04-28 | 2018-03-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ открытой разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
-
2018
- 2018-09-28 RU RU2018134434A patent/RU2687719C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1099019A1 (ru) * | 1982-06-17 | 1984-06-23 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Карьерный экскаватор |
| SU1076548A1 (ru) * | 1982-09-17 | 1984-02-29 | Институт Физики И Механики Горных Пород Ан Киргсср | Карьерный агрегат дл селективной выемки полезных ископаемых |
| DE19941799A1 (de) * | 1998-09-05 | 2000-06-15 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | Tagebaugewinnungsgerät |
| WO2004087324A1 (de) * | 2003-04-02 | 2004-10-14 | ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH | Zerkleinerungsvorrichtung |
| RU2596157C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2016-08-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) | Способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых |
| RU2646275C1 (ru) * | 2017-04-28 | 2018-03-02 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ открытой разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2756049C1 (ru) * | 2021-03-09 | 2021-09-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5203614A (en) | Tunneling machine having liquid balance low flow slurry system | |
| CN102787847B (zh) | 一种巷道掘进机 | |
| RU2687719C1 (ru) | Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых | |
| CN113374486A (zh) | 硬岩隧道掘进机 | |
| US4749326A (en) | Continuous loading apparatus | |
| JPS58113429A (ja) | 露天掘り用連続掘削装置 | |
| CN201534712U (zh) | 煤与矸石分离装置 | |
| CN207829881U (zh) | 矿井斗轮开采机 | |
| CN102587907B (zh) | 双臂出矸系统 | |
| CN109751078A (zh) | 一种采煤工作面端头三角区充填装置及方法 | |
| RU2330955C1 (ru) | Горный комбайн | |
| RU2044125C1 (ru) | Проходческо-добычная машина | |
| CN110552386B (zh) | 一种支点可调式齿轮齿条装岩铲斗牵引机构 | |
| CN210393009U (zh) | 一种装岩机 | |
| RU2317415C1 (ru) | Способ ведения вскрышных и добычных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа и скреперов | |
| RU2318964C2 (ru) | Экскаватор | |
| RU2748875C1 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| JPS6054465B2 (ja) | ホツパ−装置及び積込み装置付ドラツグライン | |
| RU2809406C1 (ru) | Способ формирования отвалов с отделением обогащенной мелкой фракции | |
| RU2707318C1 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| JP7485542B2 (ja) | テールピース台車、及びズリ搬送方法 | |
| SU1046545A1 (ru) | Скребковый перегружатель | |
| CN207920613U (zh) | 一种低功耗地铁盾构施工运料机 | |
| RU2790308C1 (ru) | Способ открытой разработки месторождения полезных ископаемых с применением фрезерных комбайнов | |
| RU2517262C1 (ru) | Способ ведения открытых горных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа, самоходных бункеров и автосамосвалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200929 |