JP7485542B2 - テールピース台車、及びズリ搬送方法 - Google Patents
テールピース台車、及びズリ搬送方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7485542B2 JP7485542B2 JP2020082387A JP2020082387A JP7485542B2 JP 7485542 B2 JP7485542 B2 JP 7485542B2 JP 2020082387 A JP2020082387 A JP 2020082387A JP 2020082387 A JP2020082387 A JP 2020082387A JP 7485542 B2 JP7485542 B2 JP 7485542B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- belt
- tailpiece
- belt conveyor
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 54
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 37
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 22
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 27
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 15
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
(1)従来、移動式破砕機とテールピース台車の設置時には、岩砕(ズリ)の受け渡しのために微細な位置調整を必要とし、そのためベルトコンベヤの延伸作業に相当の時間を要していた。一方、本願発明のテールピース台車は、シュートによって岩砕(ズリ)をベルトコンベヤ上に搬送することができることから、ズリ投入部(投入ホッパー)を大型化することが可能になり、そのため移動式破砕機とテールピース台車の微細な位置調整を必要とせず、ベルトコンベヤの延伸作業を従来に比して短縮することができる。
(2)ベルトコンベヤをトンネル側壁に接近して配置することができる。その結果、坑内を広く利用することができ、例えば重機の離合幅等が確保しやすくなることから、施工性においても安全性においても極めて良好な施工現場を確保することができる。
(3)テールピース台車からベルトストレージ装置までベルトコンベヤを概ね直線的に設置できるため、蛇行リスクの少ない安定した運転が可能となる。
ベルトコンベヤ式によるズリ搬送は、一般的に図1に示すような連続ベルトコンベヤシステムが用いられる。この連続ベルトコンベヤシステムは、移動式破砕機CRとテールピース台車100、ベルトコンベヤBC、ベルトストレージ装置STなどを含んで構成され、またベルトコンベヤBCは、坑口側のヘッドプーリーHPとテールピース台車のプーリー間を巡回する無端ベルトによって構成される。
次に、本願発明のテールピース台車100について詳しく説明する。なお、本願発明のズリ搬送方法は、本願発明のテールピース台車100を用いてズリを搬送する方法である。したがって、まずは本願発明のテールピース台車100について説明し、その後に本願発明のズリ搬送方法について説明することとする。
図5は、シュート可動式テールピース台車100のシュート部130が回転する状況を模式的に示す平面図である。なお図5は上方から見た平面図であり、便具上、ズリ投入部110を省略して描いている。この図に示すようにシュート可動式テールピース台車100のシュート部130は、略鉛直(鉛直含む)の回転軸周りに回転可能である。より詳しくは、スロープの上端側(つまり排出口に近い端部側)付近に回転軸が設けられ、ズリ投入部110は傾斜姿勢のままこの回転軸を中心に回転することができる。なおズリ投入部110は、動力(電力や油圧など)によって回転する機構とすることもできるし、手動によって回転する機構とすることもできる。
図7は、上下スライド式テールピース台車100を模式的に示す正面図である。この図に示すように上下スライド式テールピース台車100は、下方に設けられるスライド部140(以下、「下段スライド部141」という。)と、上方に設けられるスライド部140(以下、「上段スライド部142」という。)、すなわち上下2段のスライド部140を備えている。
続いて、本願発明のズリ搬送方法ついて説明する。なお、本願発明のズリ搬送方法は、ここまで説明したテールピース台車100を用いてズリを搬送する方法である。したがって、テールピース台車100について説明した内容と重複する説明は避け、本願発明のズリ搬送方法に特有の内容のみ説明することとする。すなわち、ここに記載されていない内容は、「2.テールピース台車」で説明したものと同様である。
第1のズリ搬送方法について、図9を参照しながら説明する。図9は、第1のズリ搬送方法の主な工程の流れを示すフロー図である。
第2のズリ搬送方法について、図10を参照しながら説明する。図10は、第2のズリ搬送方法の主な工程の流れを示すフロー図である。
110 (テールピース台車の)ズリ投入部
120 (テールピース台車の)ベルト緊張部
130 (テールピース台車の)シュート部
140 (テールピース台車の)スライド部
140R (テールピース台車の)右スライド部
140L (テールピース台車の)左スライド部
141 (テールピース台車の)下段スライド部
141R (テールピース台車の)右下段スライド部
141L (テールピース台車の)左下段スライド部
142 (テールピース台車の)上段スライド部
142R (テールピース台車の)右上段スライド部
142L (テールピース台車の)左上段スライド部
CR (連続ベルトコンベヤシステムの)移動式破砕機
BC (連続ベルトコンベヤシステムの)ベルトコンベヤ
HP (ベルトコンベヤの)ヘッドプーリー
ST (連続ベルトコンベヤシステムの)ベルトストレージ装置
Claims (2)
- トンネル掘削によって生じたズリをベルトコンベヤによって坑口方面に搬送する際に用いられるテールピース台車において、
ズリが投入されるズリ投入部と、
前記ベルトコンベヤの切羽側端部を構成するベルト緊張部と、
前記ズリ投入部に投入されたズリを、前記ベルト緊張部上に移動させるシュート部と、
前記ベルト緊張部を移動する第1スライド部と、
前記ズリ投入部を移動する第2スライド部と、を備え、
前記ベルト緊張部は、前記第1スライド部によって、前記ベルトコンベヤの軸方向に対して垂直方向又は略垂直方向に移動し、
前記ズリ投入部は、前記第2スライド部によって、前記ベルトコンベヤの軸方向に対して垂直方向又は略垂直方向に移動する、
ことを特徴とするテールピース台車。 - トンネル掘削によって生じたズリを、ベルトコンベヤによって坑口方面に送り出す方法において、
テールピース台車が有するベルト緊張部の位置を調整するベルト位置調整工程と、
前記テールピース台車が有するズリ投入部の位置を調整する投入部位置調整工程と、
前記ズリ投入部にズリを投入するズリ投入工程と、を備え、
前記ベルト位置調整工程では、前記テールピース台車が有する第1スライド部によって、該テールピース台車の機械中心付近からトンネル側壁方向に前記ベルト緊張部を移動し、
前記投入部位置調整工程では、前記テールピース台車が有する第2スライド部によって、前記ベルト緊張部の上方となるように前記ズリ投入部を移動し、
前記ベルト緊張部は、前記第1スライド部によって、前記ベルトコンベヤの軸方向に対して垂直方向又は略垂直方向に移動し、
前記ズリ投入部は、前記第2スライド部によって、前記ベルトコンベヤの軸方向に対して垂直方向又は略垂直方向に移動し、
前記ズリ投入部に投入されたズリを、前記ベルトコンベヤによって坑口方面に搬送する、
ことを特徴とするズリ搬送方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020082387A JP7485542B2 (ja) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | テールピース台車、及びズリ搬送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020082387A JP7485542B2 (ja) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | テールピース台車、及びズリ搬送方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021177040A JP2021177040A (ja) | 2021-11-11 |
JP2021177040A5 JP2021177040A5 (ja) | 2023-04-17 |
JP7485542B2 true JP7485542B2 (ja) | 2024-05-16 |
Family
ID=78409347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020082387A Active JP7485542B2 (ja) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | テールピース台車、及びズリ搬送方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7485542B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000345581A (ja) | 1999-06-08 | 2000-12-12 | Kotobuki Giken Kogyo Kk | ずり積み機によるずりの搬出方法 |
JP2003176692A (ja) | 2001-12-11 | 2003-06-27 | Taguchi Kogyo Kk | 長距離ベルトコンベア装置 |
JP2012087500A (ja) | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Kajima Corp | テールピース台車および掘削ずりの移送方法 |
-
2020
- 2020-05-08 JP JP2020082387A patent/JP7485542B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000345581A (ja) | 1999-06-08 | 2000-12-12 | Kotobuki Giken Kogyo Kk | ずり積み機によるずりの搬出方法 |
JP2003176692A (ja) | 2001-12-11 | 2003-06-27 | Taguchi Kogyo Kk | 長距離ベルトコンベア装置 |
JP2012087500A (ja) | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Kajima Corp | テールピース台車および掘削ずりの移送方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021177040A (ja) | 2021-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2010268762B2 (en) | Underground mining | |
JP6527056B2 (ja) | 掘削物の搬出システムおよび搬出方法 | |
JP7485542B2 (ja) | テールピース台車、及びズリ搬送方法 | |
JP2016169514A (ja) | 発破方式を用いたトンネルの掘削工事により生じた掘削材の運搬方法および運搬装置 | |
Tonon | Methods for enlarging transportation tunnels while keeping tunnels fully operational | |
JP6664647B2 (ja) | 路盤構築方法 | |
JP2024089096A (ja) | テールピース台車、及びズリ搬送方法 | |
JP7162687B2 (ja) | ズリ搬送システム、及びトンネル掘削方法 | |
JP2024089095A (ja) | テールピース台車、及びズリ搬送方法 | |
JP2024089098A (ja) | ズリ搬送システム | |
JP6707609B2 (ja) | トンネル工事における破砕石土砂の搬出設備 | |
CN210393009U (zh) | 一种装岩机 | |
US20130206547A1 (en) | Excavator dump range extender | |
RU2103507C1 (ru) | Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых и проходческо-добычной комбайн для его осуществления | |
JP6973787B2 (ja) | 砕岩システム、及び岩砕の破砕方法 | |
CN114687789B (zh) | 露天煤矿轮斗取料方法 | |
JPH06212887A (ja) | トンネル内のずり搬送方法 | |
JP3911648B2 (ja) | ズリ搬送方法およびベルトコンベア | |
JPH01178696A (ja) | さく岩機付き積込車 | |
AU2022206713A1 (en) | Operating process for an open-pit mining site | |
JPH06212888A (ja) | トンネル内のずり搬送方法 | |
Paul | METHODS IN LIMESTONE | |
JPH06173594A (ja) | トンネル内のずり搬送方法 | |
Młynarczyk et al. | The evolution of mechanized excavating systems in LGOM mines conditions | |
JPH06212886A (ja) | トンネル内のずり搬送方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230407 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230407 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240105 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240305 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20240319 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240502 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7485542 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |