RU2790308C1 - Способ открытой разработки месторождения полезных ископаемых с применением фрезерных комбайнов - Google Patents

Способ открытой разработки месторождения полезных ископаемых с применением фрезерных комбайнов Download PDF

Info

Publication number
RU2790308C1
RU2790308C1 RU2022100316A RU2022100316A RU2790308C1 RU 2790308 C1 RU2790308 C1 RU 2790308C1 RU 2022100316 A RU2022100316 A RU 2022100316A RU 2022100316 A RU2022100316 A RU 2022100316A RU 2790308 C1 RU2790308 C1 RU 2790308C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mining
loading
dump truck
excavation
rocks
Prior art date
Application number
RU2022100316A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Алексеевич Пыталев
Виктория Владимировна Якшина
Артур Маратович Мажитов
Елена Егоровна Швабенланд
Дмитрий Викторович Доможиров
Азамат Булякович Аллабердин
Азат Салимьянович Валеев
Константин Владимирович Важдаев
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий
Application granted granted Critical
Publication of RU2790308C1 publication Critical patent/RU2790308C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности и может быть реализовано при выполнении выемочно-погрузочных работ на карьерах без предварительного рыхления горных пород с пределом прочности на сжатие до 120 МПа. Способ открытой разработки месторождения полезных ископаемых включает применение фрезерных комбайнов для производства выемочно-погрузочных работ. Создается технологическая схема перемещения фрезерного комбайна в пределах рабочего горизонта, а именно: оси движения в прямом и обратном направлениях являются параллельными и разнесены в пространстве на ширину, равную ширине срезаемого слоя. Обеспечивается вовлечение в добычу всего объема горной массы без предварительного ее разделения на вскрышную породу и полезное ископаемое. Регулирование скорости конвейерной ленты осуществляется изменением частоты вращения приводного двигателя разгрузочной консоли при загрузке автосамосвалов, в период их смены на погрузке без остановки горных работ, обеспечивая послойно-порционную выемку горных пород с определением фактического содержания полезного компонента на конвейерной ленте дискретным экспресс-анализатором. Изобретение направлено на повышение производительности карьера, обеспечение послойно-порционной выемки горных пород, минимизации простоев горнотранспортного оборудования, сокращение эксплуатационных затрат горнодобывающих предприятий. 2 ил.

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть реализовано при выполнении выемочно-погрузочных работ на карьерах без предварительного рыхления горных пород с пределом прочности на сжатие до 120 МПа за счет применения фрезерных комбайнов.
Известен способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых с применением землеройно-фрезерной машины и скреперов RU 2555181 С1, 10.07.2015, включающий использование землеройно-фрезерной машины для разрыхления горных пород, с размещением отфрезерованной горной массы в отрытой траншее, из которой осуществляется ее выемка скрепером без остановки, идущим вслед за землеройно-фрезерной машиной. Недостатком данного способа является необходимость применения дополнительного вида горнотранспортного оборудования, что приведет к увеличению эксплуатационных и капитальных затрат.
Известным прототипом является способ ведения вскрышным и добычных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа и скреперов RU 2317415 С1, 15.06.2006, Е21С 41/26, разрыхленную карьерным фрезерным комбайном горную породу сбрасывают через разгрузочную консоль комбайна в ту же траншею, из которой она была вынута, а при наличии отключающих конвейеры устройств породу сразу после разрушения фрезой оставляют в открытой траншее, из которой осуществляют ее зачерпывание скреперами, идущими вслед за комбайном и без остановки самого комбайна. При необходимости селективной разработки полезного ископаемого на сложноструктурных месторождениях породу вскрыши зачерпывают скреперами из разработанной комбайном траншеи, а полезное ископаемое загружают с помощью конвейера разгрузочной консоли комбайна в кузов автосамосвала, идущего сбоку от оси движения комбайна.
Недостатками данного способа являются:
1) применение дополнительного вида горнотранспортного оборудования - скрепера;
2) увеличение эксплуатационных затрат на выемку и погрузку пород вскрыши, в связи с тем, что применение фрезерного комбайна в данном способе обеспечивает лишь процесс подготовки пород к выемке (предварительное рыхление);
3) снижение производительности карьера по горной массе;
4) в связи с тем, что ширина фрезы комбайна превышает расстояние между внешней стороной гусениц, его движение осуществляется по разрыхленным породам вскрыши - это не позволяет обеспечить ровность подошвы под срезанным слоем.
Техническая задача заключается в увеличении производительности открытых горных работ по горной массе при обеспечении минимизации простоя горнотранспортного оборудования, снижения разубоживания с целью повышения эффективности отработки месторождений полезных ископаемых.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение производительности карьера по горной массе путем создания принципиальной технологической схемы перемещения фрезерного комбайна в пределах рабочего горизонта и регулирования скорости конвейерной ленты разгрузочной консоли при загрузке автосамосвалов в период их смены на погрузке без остановки горных работ, обеспечивая послойно-порционную выемку горных пород, что позволит минимизировать простои горнотранспортного оборудования, разубоживание, а также сократить эксплуатационные затраты горнодобывающих предприятий.
Технический результат достигается порядком и последовательностью выполняемых действий при осуществлении выемочно-погрузочных и транспортных работ.
Сущность предлагаемого способа поясняется фиг. 1, где:
Фиг. 1 - принципиальная технологическая схема работы фрезерного комбайна: 1 - фрезерный комбайн; 2 - рабочий горизонт; 3 - разгрузочная консоль; 4 - автосамосвал под погрузкой; 5 - груженый автосамосвал; 6 - мощность слоя фрезерования; 7 - порожний автосамосвал, подготовленный к погрузке; 8 - рудная масса с различным содержанием полезного компонента; 9 - ось направления перемещения фрезерного комбайна.
Фиг. 2 - конструктивная схема изменения скоростного режима разгрузочной консоли фрезерного комбайна.
α1 - угол разгрузочной консоли к горизонту при завершении погрузки автосамосвала, град.;
α2 - угол разгрузочной консоли к горизонту в момент начала погрузке порожнего автосамосвала, град.
Способ осуществляется следующим образом.
Способ включает создание принципиальной технологической схемы перемещения (9) фрезерного комбайна (1) в пределах рабочего горизонта (2) в прямом и обратном направлениях движения, являющимися параллельными и разнесенными в пространстве на ширину равную ширине срезаемого слоя и регулирования скорости конвейерной ленты разгрузочной консоли (3) при загрузке автосамосвалов (4) в период их смены на погрузке без остановки горных работ, обеспечивая послойно-порционную выемку горных пород, которые подвергаются опробованию на ленте конвейера методом дискретного экспресс-анализа с целью определения среднего содержания полезного компонента или его отсутствие в кузове автосамосвала с последующим назначением пункта разгрузки (рудная масса (8) - на пункты переработки, вскрышные породы - на отвал). Для этого на этапе ведения открытых горных работ, фрезерный комбайн устанавливается на рабочий горизонт (2) и осуществляет разрушение фрезой горных пород мощностью слоя (6) до 0,83 м с одновременной отгрузкой по конвейерной ленте в кузов автосамосвала (4), движущегося параллельно комбайну (1). По мере наполнения осуществляется определение фактического содержания полезного компонента на конвейерной ленте разгрузочной консоли (3) дискретным экспресс-анализатором. Объем горной породы погруженной в автосамосвал является порцией, характеризующейся средним содержанием в ней полезного компонента или его отсутствием. Автосамосвалы с рудной массой (8) отправляются на пункт ее переработки, а со вскрышной породой - на отвал. С целью обеспечения бесперебойной смены автосамосвалов под погрузкой предусмотрено регулирование скорости и угла наклона ленточного конвейера разгрузочной консоли (3). Погрузка автосамосвалов (4, 7) без остановки обеспечивается параллельной установкой и движением их относительно друг друга и фрезерного комбайна. В момент завершения погрузки автосамосвала (4) расположенного ближе к фрезерному комбайну (1) ось разгрузочной консоли (3) должна располагаться возле переднего борта кузова, в то время как задний борт порожнего автосамосвала (7) должен приблизиться к ней на расстояние не менее 1 м. В это время увеличивается скорость и угол наклона конвейерной ленты разгрузочной консоли до 3 и до 2 раз соответственно, с целью увеличения кинетической энергии и высоты полета перемещаемой горной массы достаточной для загрузки кузова порожнего автосамосвала. Груженый автосамосвал (5), увеличивая скорость движения, освобождает путь по оси основной дороги, а автосамосвал (7), находящийся под погрузкой перемещается со вспомогательной на основную дорогу, при этом изменяется угол разгрузочной консоли фрезерного комбайна относительно оси его перемещения. По мере загрузки автосамосвала повторяется цикл его смены на порожний.
Предложенный способ отличается от прототипа отсутствием необходимости применения скрепера при погрузке и транспортировке горной массы. Осуществляется валовая послойно-порционная выемка горных пород на рабочем горизонте с формированием потока вскрышных пород и полезного ископаемого за счет безостановочной смены автосамосвалов, которые назначаются на маршрут к пунктам выгрузки на основе среднего содержания полезного компонента или его отсутствия полученного в результате дискретного экспресс-анализа.

Claims (1)

  1. Способ открытой разработки месторождения полезных ископаемых, включающий применение фрезерных комбайнов для производства выемочно-погрузочных работ, отличающийся тем, что создают принципиальную технологическую схему перемещения в пределах рабочего горизонта фрезерного комбайна, оси движения которого в прямом и обратном направлениях являются параллельными и разнесены в пространстве на ширину, равную ширине срезаемого слоя, обеспечивая вовлечение в добычу всего объема горной массы без предварительного ее разделения на вскрышную породу и полезное ископаемое, горные породы разрушают фрезой с одновременной отгрузкой по конвейерной ленте в кузов автосамосвала, движущегося параллельно комбайну и относительно друг друга по основной и вспомогательной дороге, в момент завершения погрузки автосамосвала, расположенного ближе к фрезерному комбайну, ось разгрузочной консоли располагают возле переднего борта кузова, в то время как задний борт порожнего автосамосвала приближают к ней на расстояние не менее 1 м, груженый автосамосвал освобождает путь по оси основной дороги, а автосамосвал, находящийся под погрузкой, перемещают со вспомогательной на основную дорогу, при этом изменяют угол разгрузочной консоли фрезерного комбайна относительно оси его перемещения, при загрузке автосамосвалов в период их смены на погрузке скорость конвейерной ленты фрезерного комбайна регулируют изменением частоты вращения приводного двигателя разгрузочной консоли без остановки горных работ, обеспечивая послойно-порционную выемку горных пород, по мере загрузки автосамосвалов повторяют цикл его смены на порожний, определяют фактическое содержание полезного компонента на конвейерной ленте фрезерного комбайна дискретным экспресс-анализатором с последующим назначением маршрута движения автосамосвала до пункта разгрузки, на переработку или в отвал.
RU2022100316A 2022-01-11 Способ открытой разработки месторождения полезных ископаемых с применением фрезерных комбайнов RU2790308C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2790308C1 true RU2790308C1 (ru) 2023-02-16

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1344445A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-17 Deere & Company Image processing spout control system
RU2317415C1 (ru) * 2006-06-15 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ ведения вскрышных и добычных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа и скреперов
RU2571776C1 (ru) * 2014-09-30 2015-12-20 Акционерная компания "АЛРОСА" (публичное акционерное общество) (АК "АЛРОСА" (ПАО) Способ открытой разработки крутопадающих рудных тел
RU2611802C2 (ru) * 2014-08-22 2017-03-01 Виртген Гмбх Самоходная фрезерная машина и способ выгрузки сфрезерованного материала
RU2687213C1 (ru) * 2018-04-27 2019-05-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Способ открытой разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1344445A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-17 Deere & Company Image processing spout control system
RU2317415C1 (ru) * 2006-06-15 2008-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ ведения вскрышных и добычных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа и скреперов
RU2611802C2 (ru) * 2014-08-22 2017-03-01 Виртген Гмбх Самоходная фрезерная машина и способ выгрузки сфрезерованного материала
RU2571776C1 (ru) * 2014-09-30 2015-12-20 Акционерная компания "АЛРОСА" (публичное акционерное общество) (АК "АЛРОСА" (ПАО) Способ открытой разработки крутопадающих рудных тел
RU2687213C1 (ru) * 2018-04-27 2019-05-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Способ открытой разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШВАБЕНЛАНД Е.Е. Обоснование параметров экологически сбалансированной горнотехнической системы открытой разработки слождноструктурных месторождений апатитовых руд. М.2020.Глава III, рис.10. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105804743B (zh) 一种预切槽硬岩矿体旋转振动连续截割设备及其施工工艺
CN104405437A (zh) 一种固体充填与综采混合式工作面开采方法
Tyulenev et al. Estimation of Hydraulic Backhoes Productivity for Overburden Removing at Kuzbass Open Pits.
Volk Wirtgen drives the development of surface mining
AU2009281697A1 (en) Mining system
JP2020075680A (ja) 採掘物運搬車両
RU2790308C1 (ru) Способ открытой разработки месторождения полезных ископаемых с применением фрезерных комбайнов
CN201534712U (zh) 煤与矸石分离装置
Potvin et al. Open stope mining in Canada
Litvin et al. Coal-bearing zone transformation into a coalless one at the open pit
RU2687728C1 (ru) Устройство для галечного отвалообразования многочерпаковой драги
US20110227396A1 (en) Mining system
RU2653213C1 (ru) Способ комбинированной разработки месторождений твердых полезных ископаемых
Adamchuk et al. Research of land-saving schemes of mining the horizontal sedimentary mineral deposits
RU2809406C1 (ru) Способ формирования отвалов с отделением обогащенной мелкой фракции
RU2317415C1 (ru) Способ ведения вскрышных и добычных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа и скреперов
RU2756049C1 (ru) Способ селективной разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых
RU2777974C1 (ru) Способ снятия плодородного слоя почвы и погрузки его в автотранспорт
SU1154468A1 (ru) Способ открытой разработки наклонных пластов месторождений полезных ископаемых
RU2055205C1 (ru) Способ открытой разработки сближенных горизонтальных и пологих пластов полезного ископаемого
RU2748875C1 (ru) Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых
Sulkhanov MINING OF ROCKS WITH CONTINUOUS MINING MACHINES
Litvin et al. Defining the Excavated Layer’s Height for Coal Extraction by Backhoes
CN114086961A (zh) 石灰石三角薄矿体分层式的开采方法
Rakishev et al. Effective technology of stripping operations in deep coal opencasts with railway and auto truck transport