RU2687708C2 - Способ и оборудование для разрезания бетонных изделий - Google Patents
Способ и оборудование для разрезания бетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687708C2 RU2687708C2 RU2015113958A RU2015113958A RU2687708C2 RU 2687708 C2 RU2687708 C2 RU 2687708C2 RU 2015113958 A RU2015113958 A RU 2015113958A RU 2015113958 A RU2015113958 A RU 2015113958A RU 2687708 C2 RU2687708 C2 RU 2687708C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- concrete product
- grooves
- concrete
- equipment
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
- B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
- B28B11/0863—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for profiling, e.g. making grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
- B28B11/16—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0036—Cutting means, e.g. water jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к разрезанию сборных бетонных изделий. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу и оборудованию для разрезания отвержденных многопустотных бетонных изделий, отлитых с использованием скользящей опалубки, при помощи гидроабразивной резки. Оборудование содержит средства и устройства для литья с использованием скользящей опалубки многопустотного бетонного изделия и устройство для гидроабразивной резки. При этом указанное оборудование содержит устройство для формирования углублений и канавок на верхней поверхности свежеотлитого многопустотного бетонного изделия перед его отверждением. Причем указанные углубления и канавки проходят в области пустот изделия. При этом оборудование также содержит отдельную рабочую станцию для гидроабразивной резки отвержденного многопустотного бетонного изделия и устройства для перемещения отвержденного многопустотного бетонного изделия на отдельную рабочую станцию для гидроабразивной резки. Техническим результатом является увеличение производительности изготовления бетонных изделий. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к разрезанию сборных бетонных изделий. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу и оборудованию для разрезания отвержденных многопустотных бетонных изделий, отлитых с использованием скользящей опалубки, при помощи гидроабразивной резки.
Уровень техники
Сборные бетонные элементы, в частности, многопустотные плиты и монолитные бетонные плиты, обычно отливают при помощи скользящей опалубки на длинных литейных стендах в процессе непрерывного литья. Продолжительность данного процесса непрерывного литья определяется или исходя из общей длины отливаемых элементов, или исходя из максимальной длины литейного стенда. Длина литейных стендов, применяемых при литье с использованием скользящей опалубки, может достигать 150-200 м в зависимости от размеров завода-изготовителя железобетонных элементов. После литья непрерывной плиты оборудованием для литья со скользящей опалубкой на литейном стенде отлитую бетонную массу выдерживают для отверждения на указанном литейном стенде. После отверждения бетонной массы однородный литой элемент разрезают, как правило, путем распиливания на куски заданной длины на основе расчетных характеристик готовых элементов, а затем разрезанные элементы снимают с литейного стенда с целью хранения перед транспортированием к определенному месту применения.
Как правило, бетонные элементы, получаемые литьем со скользящей опалубкой, являются предварительно напряженными, т.е., они снабжены арматурной проволокой. Кроме того, после литья со скользящей опалубкой в отлитых бетонных элементах можно выполнить различные отверстия или полости, например, для вводов или других необходимых элементов, устанавливаемых после литья. Наряду с традиционной бетонной массой в качестве литейного материала для литья бетонных элементов с использованием скользящей опалубки может быть использована, например, бетонная масса, армированная волокном.
Для распиливания отвержденных бетонных элементов обычно используют пилу или пильное устройство с алмазным лезвием, поскольку по твердости отвержденная бетонная масса соответствует каменному материалу и также часто содержит армирующую стальную проволоку.
Распиливание свежеотлитого невыдержанного элемента также возможно, однако, в этом случае распиливаемый элемент не должен содержать арматурной проволоки, или распиливание необходимо ограничивать участками, не содержащими арматурной проволоки, поскольку в свежеотлитом элементе арматурная проволока будет отделяться от литого элемента вследствие ее заметного предварительного напряжения, и это будет приводить к разрушительным последствиям для элемента.
Гидроабразивная резка водо-абразивной струей также опробована для разрезания отвержденных литых изделий, отлитых со скользящей опалубкой, однако, она является проблематичной для многопустотных плит, поскольку области пустот имеют тенденцию к разрушению под действием водяной струи, и это в большой степени замедляет процесс разрезания.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает способ разрезания отвержденного многопустотного бетонного изделия, отлитого с использованием скользящей опалубки, при помощи гидроабразивной резки, при этом перед отверждением свежеотлитого многопустотного бетонного изделия на участках его наружной поверхности, подлежащих распиливанию при помощи гидроабразивной резки, формируют углубления и/или канавки, которые проходят в области пустот бетонного изделия.
Поскольку сформированные углубления или канавки проходят в области пустот бетонного изделия, водная струя должна разрезать только нижнюю часть отвержденного многопустотного бетонного изделия без каких-либо открытых участков, что значительно ускоряет процесс разрезания. Кроме того углубления или канавки можно гораздо проще и быстрее сформировать на свежеотлитом неотвержденном многопустотном бетонном изделии, чем на отвержденном бетонном изделии.
Глубина углубления или канавки предпочтительно составляет 10-70 мм, однако она может также проходить вблизи арматурной проволоки бетонного изделия, отлитого с использованием скользящей опалубки. Ширина углубления или канавки предпочтительно составляет 5-100 мм, но может быть и большей. Подходящее давление воды для гидроабразивной резки отвержденного многопустотного бетонного изделия составляет примерно 3000 бар, а подача воды примерно 18 л/мин. Подходящее количество абразива, добавляемого в водную струю, составляет примерно 0,5-1 кг/мин.
Согласно настоящему изобретению канавки можно предусматривать для поперечного разрезания, а также для продольного разрезания многопустотного бетонного изделия при помощи гидроабразивной резки, при этом указанные углубления и/или канавки можно также получать для любых типов гидроабразивной резки. Настоящее изобретение позволяет также только создавать углубления в многопустотном бетоне.
В способе согласно изобретению углубления или канавки, сформированные в многопустотном бетонном изделии, предпочтительно являются достаточно большими, чтобы принять форсунку устройства для гидроабразивной резки. Это позволяет устанавливать форсунку вблизи поверхности, подлежащей разрезанию, что делает процесс гидроабразивной резки более эффективным.
В способе согласно изобретению формирование углублений или канавок предпочтительно осуществляют на месте литья, т.е., на литейном стенде со скользящей опалубкой, а после отверждения многопустотное бетонное изделие предпочтительно перемещают с места литья на отдельную рабочую станцию для гидроабразивной резки. Этот вариант осуществления позволяет снимать с литейного стенда отвержденные и отрезанные по длине многопустотные бетонные изделия перед выполнением требуемых операций гидроабразивной резки. Кроме того, этот вариант осуществления позволяет использовать устройство для гидроабразивной резки как часть стационарной рабочей станции.
Когда гидроабразивную резку производят на отдельной рабочей станции, отвержденное многопустотное бетонное изделие можно переворачивать, что позволяет выполнять гидроабразивную резку со стороны многопустотного бетонного изделия, противоположной стороне, на которой сформированы углубления или канавки. Эта ровная поверхность дополнительно улучшает качество выполнения операции гидроабразивной резки.
Настоящее изобретение обеспечивает также оборудование для разрезания многопустотного бетонного изделия, отлитого с использованием скользящей опалубки, при помощи гидроабразивной резки, при этом указанное оборудование содержит средства и устройства для литья многопустотного бетонного изделия с использованием скользящей опалубки, а также устройство для гидроабразивной резки, причем указанное оборудование также содержит устройство для формирования углублений и канавок на наружной поверхности свежеотлитого многопустотного бетонного изделия перед его отверждением, при этом указанные углубления и канавки проходят в области пустот изделия.
Устройство для формирования углублений и канавок, входящее в оборудование согласно изобретению, предпочтительно содержит роторную удлиненную фрезу для фрезерования поверхности свежеотлитого многопустотного бетонного изделия. Такой тип фрезерования свежеотлитого бетонного изделия, полученного с использованием скользящей опалубки, хорошо выполняется с сильно прессованной и очень плотной свежей бетонной массой, полученной способом экструзионного литья с использованием скользящей опалубки, перед отверждением указанной бетонной массы.
Оборудование согласно изобретению предпочтительно содержит отдельную рабочую станцию для гидроабразивной резки отвержденного многопустотного бетонного изделия и соответствующие устройства, в частности мостовые краны, для перемещения отвержденного многопустотного бетонного изделия на указанную отдельную рабочую станцию для гидроабразивной резки.
Отличительные признаки способа согласно настоящему изобретению точнее раскрыты в пункте 1 формулы изобретения, в то время как отличительные признаки оборудования согласно настоящему изобретению точнее раскрыты в пункте 5 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения представлены предпочтительные характеристики и варианты осуществления изобретения.
Краткое описание чертежей
Ниже приведено более подробное пояснение примера осуществления изобретения и его достоинств со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлены:
фигура 1 - схематический план расположения производственного оборудования согласно настоящему изобретению,
фигуры 2А-2С - схематический вид в поперечном сечении варианта осуществления этапов согласно настоящему изобретению для получения ввода в многопустотном бетонном изделии, и
фигуры 3А-3С - схематический вид сбоку варианта осуществления этапов согласно настоящему изобретению для разрезания многопустотного бетонного изделия.
Осуществление изобретения
Производственное оборудование 1 для литья и разрезания многопустотных бетонных изделий, полученных с использованием скользящей опалубки, показанное на фигуре 1, содержит множество литейных стендов 2 со скользящей опалубкой, множество перегрузочных стендов 3 для перемещения разрезанных многопустотных бетонных изделий на складской участок 4, мостовые краны 5, 6, 7 для подъема и перемещения бетонных изделий на литейное оборудование и станцию 8 для гидроабразивной резки.
В варианте осуществления, показанном на фигуре 1, многопустотные бетонные изделия, изготовленные с использованием скользящей опалубки, вначале отливают способом непрерывного литья со скользящей опалубкой на литейном стенде 2. После или во время процесса литья на верхней поверхности многопустотного бетонного изделия в определенных местах, где должны быть выполнены вводы или отпилены определенные части или выполнены другие разрезы, формируют углубления и/или канавки.
Указанные углубления и/или канавки формируют на верхней поверхности свежеотлитого бетонного изделия предпочтительно при помощи отдельной машины для обработки плит, которая перемещается по тем же самым направляющим, что и машина для литья со скользящей опалубкой. Машина для обработки плит предпочтительно содержит перемещаемую роторнуюудлиненную фрезу для формирования углублений и/или канавок на свежеотлитом бетонном изделии.
После окончания процесса литья и формирования углублений и/или канавок отлитое монолитное многопустотное бетонное изделие оставляют для отверждения на литейном стенде 2. После отверждения монолитное многопустотное бетонное изделие разрезают на части заданной длины при помощи соответствующего механического оборудования, в частности, пилы с алмазным полотном, на литейном стенде 2, а разрезанные бетонные изделия перемещают на станцию 8 гидроабразивной резки при помощи мостовых кранов 5 и 6.
На станции 8 гидроабразивной резки необходимые вводы и другие вырезы выполняют на участках, содержащих углубления и канавки, при помощи устройства для гидроабразивной резки. Гидроабразивную резку можно производить на многопустотном бетонном изделии с той же самой стороны, на которой расположены канавки и углубления, или многопустотное бетонное изделие можно перевернуть таким образом, чтобы производить гидроабразивную резку с противоположной стороны бетонного изделия.
После окончания необходимой гидроабразивной резки готовое многопустотное изделие поднимают на перегрузочный стенд 3 и перемещают на складской участок 4.
На фигурах 2А-2В показаны схематические поперечные сечения отдельных этапов варианта осуществления настоящего изобретения при создании ввода в многопустотном бетонном изделии 21.
На фигуре 2А показано поперечное сечение свежеотлитого многопустотного бетонного изделия 21, полученного с использованием скользящей опалубки и содержащего полости 22 и арматурную проволоку 23.
После литья многопустотного бетонного изделия 21 с использованием скользящей опалубки на верхней поверхности бетонного изделия формируют поперечные канавки 24 и продольные канавки 25, 25', которые ограничивают прямоугольную зону в бетонном изделии, как показано на фигуре 2В. Канавки 24, 25, 25' проходят по меньшей мере в той области, где расположены полости 22, предпочтительно даже глубже, но все же выше арматурной проволоки 23.
Ширина канавок 24, 25, 25' позволяет помещать в них форсунку устройства для гидроабразивной резки.
После отверждения многопустотного бетонного изделия 21 область бетонного изделия, ограниченная канавками 24, 25, 25', вырезают из бетонного изделия при помощи гидроабразивной резки. Готовое многопустотное бетонное изделие после гидроабразивной резки показано на фигуре 2С.
Водная струя является достаточно сильной, чтобы разрезать, как бетон, так и арматурную проволоку 23, однако, скорость резания для разрезания арматурной проволоки должна быть, как правило, снижена.
На фигурах 3А-3С показан схематический вид сбоку варианта осуществления этапов согласно настоящему изобретению при разрезании многопустотного бетонного изделия 21.
На верхней поверхности свежеотлитого многопустотного бетонного изделия 21 (фигура 3А) вначале фрезой вырезают поперечную канавку 24 (фигура 3В), и после отверждения бетонного изделия остальную часть бетонного изделия разрезают при помощи гидроабразивной резки (фигура 3С).
Поскольку канавка 24 является достаточно широкой для помещения в ней форсунки устройства для гидроабразивной резки, гидроабразивную резку можно производить через канавку 24 или с противоположной стороны бетонного изделия в месте расположения канавки.
Конкретные примеры вариантов осуществления изобретения, показанные на фигурах и описанные выше, не следует рассматривать как ограничительные. Специалисты в данной области техники могут изменять и модифицировать эти варианты осуществления различными очевидными путями в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, изобретение не ограничено только вышеописанными вариантами осуществления.
Claims (5)
1. Способ разрезания многопустотного бетонного изделия (21), отлитого с использованием скользящей опалубки, при помощи гидроабразивной резки, отличающийся тем, что в месте (2) выполнения литья на верхней поверхности свежеотлитого многопустотного бетонного изделия (21), перед его отверждением, на участках, подлежащих после отверждения разрезанию при помощи гидроабразивной резки, формируют углубления или канавки (24, 25, 25'), которые проходят в области пустот (22) бетонного изделия, причем после отверждения многопустотное бетонное изделие (21) перемещают с места выполнения литья на отдельную рабочую станцию (8) для гидроабразивной резки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сформированные углубления или канавки (24, 25, 25') в бетонном многопустотном изделии (21) достаточно большие для приема форсунки устройства для гидроабразивной резки.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидроабразивную резку производят со стороны многопустотного бетонного изделия (21), противоположной стороне формирования углублений или канавок (24, 25, 25').
4. Оборудование (1) для разрезания многопустотного бетонного изделия (21), отлитого с использованием скользящей опалубки, при помощи гидроабразивной резки, содержащее средства и устройства (2) для литья с использованием скользящей опалубки многопустотного бетонного изделия и устройство для гидроабразивной резки, отличающееся тем, что указанное оборудование (1) содержит устройство для формирования углублений и канавок (24, 25, 25') на верхней поверхности свежеотлитого многопустотного бетонного изделия (21) перед его отверждением, причем указанные углубления и канавки проходят в области пустот (22) изделия, при этом оборудование также содержит отдельную рабочую станцию (8) для гидроабразивной резки отвержденного многопустотного бетонного изделия (21) и устройства (5, 6) для перемещения отвержденного многопустотного бетонного изделия (21) на отдельную рабочую станцию (8) для гидроабразивной резки.
5. Оборудование (1) по п. 4, отличающееся тем, что устройство для формирования углублений и канавок (24, 25, 25') содержит перемещаемую роторную удлиненную фрезу для фрезерования поверхности свежеотлитого многопустотного бетонного изделия (21).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20145371 | 2014-04-22 | ||
| FI20145371A FI127903B (en) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | Method and plant for cutting a concrete product |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015113958A RU2015113958A (ru) | 2016-11-10 |
| RU2015113958A3 RU2015113958A3 (ru) | 2018-10-17 |
| RU2687708C2 true RU2687708C2 (ru) | 2019-05-15 |
Family
ID=53015524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015113958A RU2687708C2 (ru) | 2014-04-22 | 2015-04-16 | Способ и оборудование для разрезания бетонных изделий |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10022892B2 (ru) |
| EP (1) | EP2937194B1 (ru) |
| CN (1) | CN105014779A (ru) |
| ES (1) | ES2708027T3 (ru) |
| FI (1) | FI127903B (ru) |
| RU (1) | RU2687708C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102191233B1 (ko) | 2020-05-28 | 2020-12-15 | 주식회사 삼우피씨에스 | 폭이 상이한 중공슬래브를 제조할 수 있는 중공슬래브 제조장치 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4272230A (en) * | 1975-09-05 | 1981-06-09 | Solai Vignola Di Faviani Orlando Ec Societa | Slip form for building components |
| US5035100A (en) * | 1987-03-02 | 1991-07-30 | Sachs Melvin H | Wall slab and building construction |
| GB2281050A (en) * | 1993-08-05 | 1995-02-22 | Hollow Core Systems | Method of cutting hollow core slabs |
| FI101692B (fi) * | 1995-06-16 | 1998-08-14 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Menetelmä betonituotteiden valmistamiseksi |
| RU2204665C1 (ru) * | 2002-08-08 | 2003-05-20 | ОАО Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий | Многопустотное строительное изделие и способ его изготовления |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2211874A5 (ru) * | 1972-12-21 | 1974-07-19 | Chiron Roger | |
| SE461203B (sv) * | 1983-01-24 | 1990-01-22 | Svanholm Engineering Ab G | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av element av gasbetong |
| CN1028849C (zh) * | 1990-08-04 | 1995-06-14 | 堀井清之 | 切割方法和装置 |
| JPH0516120A (ja) | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Mitsubishi Materials Corp | 鉄筋補強押出成形生製品の切断方法 |
| DE19717066C1 (de) * | 1997-04-23 | 1998-02-26 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum Trennen stranggepreßter Hohlprofile und Strangpreßvorrichtung |
| NL1013136C2 (nl) * | 1999-09-24 | 2000-07-31 | Vbi Ontwikkeling Bv | Kanaalplaat voor het vormen van een vloerveld waarin leidingen kunnen worden opgenomen, alsmede werkwijze voor het vormen van een vloerveld met leidingen met behulp van dergelijke kanaalplaten. |
| NL1013606C2 (nl) | 1999-11-18 | 2001-05-21 | Vbi Ontwikkeling Bv | Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen van uitsparingen in een oppervlak van een betonelement. |
| JP3304941B2 (ja) * | 1999-12-02 | 2002-07-22 | 有限会社デージーピー | ノンコアドリル |
| ITVI20060333A1 (it) | 2006-11-13 | 2008-05-14 | Simec Spa | "macchina per il taglio combinato di lastre in materiale duro" |
| CN201769265U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-03-23 | 马义和 | 万维短玻纤加强石膏板生产流水线 |
| CN102873750A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 董禹全 | 三层保温水泥墙板同期浇铸生产流水线 |
| CN103128668B (zh) * | 2013-02-28 | 2015-10-21 | 徐州浩通水射流科技有限公司 | 一种前混合磨料水射流智能切割机 |
-
2014
- 2014-04-22 FI FI20145371A patent/FI127903B/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-04-16 RU RU2015113958A patent/RU2687708C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-04-16 CN CN201510238833.6A patent/CN105014779A/zh active Pending
- 2015-04-17 ES ES15164046T patent/ES2708027T3/es active Active
- 2015-04-17 EP EP15164046.3A patent/EP2937194B1/en not_active Not-in-force
- 2015-04-22 US US14/692,853 patent/US10022892B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4272230A (en) * | 1975-09-05 | 1981-06-09 | Solai Vignola Di Faviani Orlando Ec Societa | Slip form for building components |
| US5035100A (en) * | 1987-03-02 | 1991-07-30 | Sachs Melvin H | Wall slab and building construction |
| GB2281050A (en) * | 1993-08-05 | 1995-02-22 | Hollow Core Systems | Method of cutting hollow core slabs |
| FI101692B (fi) * | 1995-06-16 | 1998-08-14 | Addtek Res & Dev Oy Ab | Menetelmä betonituotteiden valmistamiseksi |
| RU2204665C1 (ru) * | 2002-08-08 | 2003-05-20 | ОАО Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий | Многопустотное строительное изделие и способ его изготовления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150298350A1 (en) | 2015-10-22 |
| EP2937194A1 (en) | 2015-10-28 |
| RU2015113958A (ru) | 2016-11-10 |
| ES2708027T3 (es) | 2019-04-08 |
| RU2015113958A3 (ru) | 2018-10-17 |
| CN105014779A (zh) | 2015-11-04 |
| US10022892B2 (en) | 2018-07-17 |
| FI20145371A (fi) | 2015-10-23 |
| EP2937194B1 (en) | 2018-10-31 |
| FI127903B (en) | 2019-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1127827A (en) | Method of manufacturing concrete sleeper blocks and a matrix array for carrying out the method | |
| EP1740359B1 (en) | Combined apparatus for machining of articles, in particular in form of slabs | |
| RU2687708C2 (ru) | Способ и оборудование для разрезания бетонных изделий | |
| CN102601874B (zh) | 混凝土构件锯的锯速调节方法和切削混凝土构件的锯 | |
| FI78018C (fi) | Foerfarande och anordning foer kapning av haolelement. | |
| CA3016992A1 (en) | Method and layout for producing hollow concrete elements | |
| CN219583176U (zh) | 一种混凝土轨枕脱模转运装置 | |
| CN103862559B (zh) | 用于锯切固化的滑模浇铸混凝土产品的设备 | |
| US1349955A (en) | Method of producing duplicate patterns in granite | |
| CN206678147U (zh) | 一种制作垫块的模具 | |
| NO322268B1 (no) | Fremgangsmate for produksjon av forspente betongprodukter. | |
| KR101637400B1 (ko) | 중공슬라브 전단키 가공 장비 | |
| CN102581966A (zh) | 空心石材罗马柱的加工方法 | |
| WO2020107060A1 (en) | Method of casting | |
| CN202241547U (zh) | 混凝土预制板梁空心模具 | |
| KR101761774B1 (ko) | 블록성형용 금형 | |
| US1206553A (en) | Method for molding tiles. | |
| EP2314432A1 (en) | Method for forming floor tiles | |
| US2677856A (en) | Process of forming building blocks | |
| JP2023012685A (ja) | 杭の製造方法 | |
| CN103331815A (zh) | 用于加气砌块生产的料浆气泡自动清理装置 | |
| CN207260578U (zh) | 用于同位多层混凝土同时浇筑的模板支撑 | |
| FI121939B (fi) | Menetelmä esijännitetyn pitkänomaisen betonituotteen valmistamiseksi sekä esijännitetty pitkänomainen betonituote | |
| DE69102620D1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Betonsäulen. | |
| RU2276011C1 (ru) | Способ изготовления пустотных изделий из ячеистого бетона |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210417 |