CN201769265U - 万维短玻纤加强石膏板生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万维短玻纤加强石膏板生产流水线。包括：带式输送机，成型辅料下包膜卷料轴，下玻璃纤维网格布卷料轴，上玻璃纤维网格布卷料轴，上包膜卷料轴，折边机，同步切割机，所述下、上玻璃纤维网格布卷料轴空间区域内还设有料浆喷射系统，玻璃短纤维喷射系统、往复式刮板机。本实用新型的优点如下：通过设置料浆喷射系统，玻璃短纤维喷射系统，短切玻纤喷射呈无定向立体随机均匀分布，与石膏浆料粘结在一起，两者混合更为均匀，一改原玻璃纤维片毡停留在二维平面内的布置，玻璃纤维短切丝在石膏板内万维方向上随机分布，有效地提高石膏板的强度。本实用新型的生产流水线生产效率大幅度提高，生产成本降低，取得了显著的经济效益。

Description

万维短玻纤加强石膏板生产流水线

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料及其制造方法，尤其涉及一种万维短玻纤加强石膏板生产流水线。

背景技术

在公知技术中，随着建筑的多元化，越来越多的建筑装饰建材采用玻璃纤维增强石膏板，玻璃纤维增强石膏板的结构大多为上、下两层玻璃纤维网格布，中间若干层玻璃纤维短切片毡，在上、下两层玻璃纤维网格布内外及玻璃纤维短切片毡层之间设有石膏凝固层。这种结构的不足之处是玻璃纤维短切片毡为平面结构，玻璃纤维短切片毡之间的石膏凝固层为薄弱环节，当构件承受外力有剪切力方向的分量时，玻璃纤维短切片毡层之间时的石膏凝固层会产生滑移，导致整个构件受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、施工方便的万维短玻纤加强石膏板生产流水线。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种万维短玻纤加强石膏板生产流水线，包括带式输送机，带式输送机起始部位上方依次安装有成型辅料下包膜卷料轴、下玻璃纤维网格布卷料轴、上玻璃纤维网格布卷料轴、上包膜卷料轴，带式输送机在所述下玻璃纤维网格布卷料轴的下游方设有折边机，输送带尾部设有同步切割机，其特征在于，所述下、上玻璃纤维网格布卷料轴空间区域内还设有料浆喷射系统、玻璃短纤维喷射系统、往复式刮板机；其中：

所述料浆喷射系统由搅拌筒及驱动装置、输送泵、管道、喷嘴所组成，输送泵通过管道连接搅拌筒及喷嘴，喷嘴安装在带式输送机上方；

所述玻璃短纤维喷射系统由压缩空气源、带切割装置的喷射枪组成；压缩空气源接喷射枪，喷射枪安装在料浆喷射系统喷嘴的一侧；

所述往复式刮板机由齿轮、与齿轮相啮合的含上、下齿条的往复构件、沿带式输送机宽度方向设置固定在往复构件上刮板所组成。

本实用新型的积极效果是：本实用新型提出的万维短玻纤加强石膏板生产流水线，具有如下优点：1)通过玻璃短纤维喷射枪将连续玻璃纤维原丝短切成一定长度的短切纤维后喷射呈无定向立体随机均匀分布，与石膏浆料粘结在一起，混合更为均匀，一改原玻璃纤维片毡停留在二维平面内的布置，玻璃纤维短切丝在石膏板内万维方向上随机分布，有效地提高石膏板的强度。2)因玻璃纤维的各向布置，在不可抗力下石膏板被破坏的方式为龟裂，不会大块掉落，更为安全。3)石膏板通过往复式刮板机往复动作控制石膏板的厚度；4)本实用新型的生产流水线生产效率大幅度提高，生产成本降低，取得了显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例生产流水线示意图。

图2为图1实施例料浆喷射系统结构示意图。

图3为图1实施例玻璃短纤维喷射系统结构示意图。

图4为往复式刮板机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型实施例生产流水线示意图。图中，一种生产万维玻纤加强石膏板的生产流水线，包括：带式输送机10，带式输送机起始部位上方依次安装有成型辅料下包膜卷料轴11、下玻璃纤维网格布卷料轴12、上玻璃纤维网格布卷料轴13、上包膜卷料轴14带式输送机在所述下玻璃纤维网格布卷料轴12的下游方设有折边机16，输送带尾部设有同步切割机15；所述下、上玻璃纤维网格布卷料轴空间区域内还设有：料浆喷射系统17、玻璃短纤维喷射系统18、往复式刮板机19；其中：

所述料浆喷射系统17由搅拌筒171及驱动装置、输送泵172、管道173、喷嘴174所组成，输送泵172通过管道173连接搅拌筒171及喷嘴174，喷嘴174安装在带式输送机10上方。图2给出了料浆喷射系统结构示意图。按高强石膏板配料装入搅拌筒内，通过输送泵以一定压力送入位于带式输送机上方加料。

所述玻璃短纤维喷射系统18由压缩空气源181、带切割装置的喷射枪182组成；压缩空气源181通过管道接喷射枪182，喷射枪182安装在料浆喷射系统17喷嘴174的一侧，长玻璃纤维丝束插入喷射枪进料口。通过高压、高速气流将长玻璃纤维切成短切丝后通过喷嘴喷出与料浆喷射系统喷出的料浆自然混合。

所述往复式刮板机19由齿轮191、与齿轮相啮合的含上、下齿条192的往复构件193、沿带式输送机10宽度方向设置固定在往复构件193上刮板194所组成。图4为往复式刮板机结构示意图。通过齿轮191的转动，带动上齿条或下齿条移动，实现刮板的往复移动控制石膏板的板厚。齿轮的转动可通过电动机减速箱输出轴带动，也可通过手摇齿轮轮轴转动齿轮，本实用新型不作限定。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构及方法并不构成对本实用新型的限制，生产流水线上料浆喷射系统的喷嘴、玻璃短纤维喷射系统的喷枪、往复式刮板机与带式输送机之间的相对位置及它们的数量，本领域内熟练的技术人员可依据实示需要作出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

Claims (1)

1.一种万维短玻纤加强石膏板生产流水线，包括带式输送机，带式输送机起始部位上方依次安装有成型辅料下包膜卷料轴、下玻璃纤维网格布卷料轴、上玻璃纤维网格布卷料轴、上包膜卷料轴，带式输送机在所述下玻璃纤维网格布卷料轴的下游方设有折边机，输送带尾部设有同步切割机，其特征在于，所述下、上玻璃纤维网格布卷料轴空间区域内还设有料浆喷射系统、玻璃短纤维喷射系统、往复式刮板机；其中：

所述料浆喷射系统由搅拌筒及驱动装置、输送泵、管道、喷嘴所组成，输送泵通过管道连接搅拌筒及喷嘴，喷嘴安装在带式输送机上方；

所述玻璃短纤维喷射系统由压缩空气源、带切割装置的喷射枪组成；压缩空气源接喷射枪，喷射枪安装在料浆喷射系统喷嘴的一侧；

所述往复式刮板机由齿轮、与齿轮相啮合的含上、下齿条的往复构件、沿带式输送机宽度方向设置固定在往复构件上刮板所组成。

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