KR101637400B1 - 중공슬라브 전단키 가공 장비 - Google Patents

중공슬라브 전단키 가공 장비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 중공슬라브(HCS)부재의 상부면에 전단키(Shear Key)를 가공하는 장비에 관한 것으로서, 상부프레임(110), 상기 상부프레임(110)에서 하향 연장된 지지다리(120), 상기 지지다리(120)의 하단부에 부착된 이동용바퀴(130)로 구성되는 주행용몸체부(100); 상기 주행용몸체부(100)의 상부프레임(110)에 수평 방향으로 이동 가능하게 결합되는 이동용몸체부(200); 상기 이동용몸체부(200)에 상하 방향으로 승하강 가능하게 결합되는 승하강몸체부(300); 상기 승하강몸체부(300)의 하부에 회전 가능하게 결합되며 커팅용 모터(310)와 연동하여 회전하는 회전축(410)의 외주면을 따라 다수 개의 커팅날(420)이 부착된 커팅몸체부(400);를 포함하여 구성되고, 상기 승하강몸체부(300)가 중공슬라브(11) 상부면으로 하강하여 상기 이동용몸체부(200)와 함께 수평 이동하는 과정에서 커팅몸체부(400)가 회전하여 중공슬라브(11)의 상부면에 전단키를 형성하는 홈부를 절개하는 것을 특징으로 한다.

Description

중공슬라브 전단키 가공 장비{Hollow Core Slab Shear Key Cutting Apparatus}
본 발명은 중공슬라브(HCS)의 상부면에 홈을 가공하여 전단키를 형성하는 장치에 관한 것으로서, 압출 압밀로 성형한 단단한 중공슬라브(HCS)의 상부면에 다이아몬드 커팅날을 이용하여 전단키를 균일한 품질과 규격으로 형성시키는 것을 특징으로 한다.
압축압밀로 성형되는 단단한 중공슬라브(Hollow Core Slab) 부재와 현장에서 중공슬라브(Hollow Core Slab)의 상부면에 타설되는 콘크리트(Topping Concrete)의 합성력을 증대시키기 위하여 중공슬라브(Hollow Core Slab)의 상부면에 전단키(Shear Key)를 미리 형성시켜야 하는데, 종래 기술에서는 압출압밀로 성형된 중공슬라브(Hollow Core Slab) 상부면에 표면처리용 콘크리트를 추가로 타설하여 전단키를 형성하였다.
이와 같은 방식에 따르면 중공슬라브(Hollow Core Slab) 성형 후 별도의 표면처리용 콘크리트 타설 작업이 추가되어 공정이 복잡해지고 비용이 증가하는 문제점이 있다.
따라서 압축압밀로 성형된 단단한 중공슬라브(Hollow Core Slab) 표면에 직접 전단키 가공을 할 수 있는 장비의 필요성이 대두되었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 별도로 표면 처리용 콘크리트를 타설하지 않고 중공슬라브(HCS)의 표면에 전단키를 형성할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.
둘째, 중공슬라브(HCS)의 손상을 방지하면서 균일한 규격의 전단키를 형성할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
셋째, 자동화 장비를 이용하여 보다 신속하고 편리하게 전단키를 형성하여 작업 효율을 향상시키는 것을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
본 발명은 중공슬라브(Hollow Core Slab) 부재의 상부면에 전단키(Shear Key)를 가공하는 장비에 관한 것으로서, 상부프레임(110), 상기 상부프레임(110)에서 하향 연장된 지지다리(120), 상기 지지다리(120)의 하단부에 부착된 이동용바퀴(130)로 구성되는 주행용몸체부(100); 상기 주행용몸체부(100)의 상부프레임(110)에 수평 방향으로 이동 가능하게 결합되는 이동용몸체부(200); 상기 이동용몸체부(200)에 상하 방향으로 승하강 가능하게 결합되는 승하강몸체부(300); 상기 승하강몸체부(300)의 하부에 회전 가능하게 결합되며 커팅용 모터(310)와 연동하여 회전하는 회전축(410)의 외주면을 따라 다수 개의 커팅날(420)이 부착된 커팅몸체부(400);를 포함하여 구성되고, 상기 승하강몸체부(300)가 중공슬라브(11) 상부면으로 하강하여 상기 이동용몸체부(200)와 함께 수평 이동하는 과정에서 커팅몸체부(400)가 회전하여 중공슬라브(11)의 상부면에 전단키를 형성하는 홈부를 절개하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.
첫째, 별도로 표면 처리용 콘크리트를 타설하지 않고 중공슬라브의 표면에 전단키를 형성할 수 있다.
둘째, 중공슬라브의 손상을 방지하면서 균일한 규격의 전단키를 형성할 수 있다.
셋째, 자동화 장비를 이용하여 보다 신속하고 편리하게 전단키를 형성하여 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
도1은 본 발명의 구체적 실시예를 도시하는 측면도이다.
도2는 본 발명의 구체적 실시예를 도시하는 평면도이다.
도3은 도2의 View A-A를 도시한다.
도4는 도2의 View B-B를 도시한다.
이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 중공슬라브(HCS)의 상부면에 전단키(Shear Key)를 가공하는 장비에 관한 것이다.
주행용몸체부(100)는 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 상부프레임(110), 상부프레임(110)에서 하향 연장된 지지다리(120), 지지다리(120)의 하단부에 부착된 이동용바퀴(130)로 구성된다.
주행용 모터(140)는 주행용몸체부(100)에는 주행용몸체부(100)에 장착되며 이동용바퀴(130)와 연결되어 회전력을 전달하는데, 도면에 도시된 것처럼 체인을 이용한 동력전달장치를 통하여 좌우 2개의 이동용바퀴(130)에 동력이 전달되어 구동륜 역할을 하고 나머지 2개의 바퀴는 그냥 아이들 상태로 끌려가는 구조가 된다.
경우에 따라서는 이러한 체인 방식이 아니라 벨트 방식 또는 기어전달 방식과 같은 다양한 형태의 동력전달장치가 적용될 수도 있다.
가이드레일(600)은 지면에 설치되어 주행용몸체부(100)의 이동용바퀴(130)가 거치되며 이동용바퀴(130)의 이동을 안내하는 역할을 한다.
전단키 가공이 이루어지는 중공슬라브(11)는 이러한 가이드레일(600) 사이의 공간에 가이드레일(600)의 길이 방향을 따라 길게 배치되고, 이동하는 주행용몸체부(100)에 의하여 순차적으로 가공이 이루어진다.
이러한 가이드레일(600)은 중공슬라브(11)를 압출압밀로 성형하는 장비(도시 생략)의 작동시에도 이동 가이드 역할을 하였던 것으로서 중공슬라브(11)는 성형 장비에 의하여 압출압밀 과정을 통하여 이러한 가이드레일(600) 사이의 공간에 길이 방향을 따라 길게 늘어지도록 놓여지게 되고, 본 발명은 이러한 가이드레일(600)을 따라 이동하면서 전단키를 형성하게 된다.
이동용몸체부(200)는 주행용몸체부(100)의 상부프레임(110)에 수평 방향으로 이동 가능하게 결합되어 주행용몸체부(100)의 좌측 또는 우측으로 이동하게 된다.
수평이동용 모터(150)는 주행용몸체부(100)에 장착되며 이동용몸체부(200)를 관통하도록 설치되는 볼스크류(160)를 회전시키는 역할을 하는데, 수평이동용 모터(150)가 회전하면 그에 따라 이동용몸체부(200)가 볼스크류(160)를 따라 좌측 또는 우측으로 이동하게 되는 것이다.
이동용몸체부(200)에는 승하강몸체부(300)를 승하강시키는 승하강실린더(210)가 설치되어 승하강몸체부(300)의 높이를 조절하게 된다.
승하강몸체부(300)는 도3에 도시된 바와 같이 이동용몸체부(200)에 상하 방향으로 승하강 가능하게 결합되는데, 승하강실린더(210)에 의하여 이동용몸체부(200)와 결합되어 승하강실린더(210)의 작동에 의하여 승하강몸체부(300)의 승하강이 이루어진다.
커팅몸체부(400)는 도3 또는 도4에 도시된 바와 같이 승하강몸체부(300)의 하부에 회전 가능하게 결합되며, 커팅용 모터(310)와 연동하여 회전하는 회전축(410)의 외주면을 따라 다수 개의 커팅날(420)이 부착된 구조가 된다, 이러한 커팅몸체부(400)의 커팅날(420)에 의하여 일정한 간격으로 중공슬라브(11)의 상부면에 홈부가 절개되어 전단키를 형성하게 된다.
즉 승하강몸체부(300)가 중공슬라브(11) 상부면으로 하강하여 이동용몸체부(200)와 함께 수평 이동하는 과정에서 커팅몸체부(400)가 회전하여 중공슬라브(11)의 상부면에 홈부를 절개하는 것인데, 홈부 사이의 간격은 커팅날(420) 사이의 간격에 의하여 결정되며, 홈부의 깊이는 승하강몸체부(300)의 높이에 의하여 결정된다.
따라서 커팅날(420) 사이의 간격을 조절하거나 승하강몸체부(300)의 높이를 조절하면 전단키를 형성하는 홈부의 간격과 깊이를 자유롭게 변경시킬 수 있음은 물론 항상 일정한 규격으로 가공이 가능하여 제품의 품질을 균일하게 유지할 수 있다.
제어부(500)는 커팅용 모터(310), 주행용 모터(140), 수평이동용 모터(150), 및 승하강실린더(210)의 작동을 제어한다.
이러한 제어부(500)의 기능을 좀 더 자세히 살펴보면 다음과 같다.
제어부(500)는 승하강몸체부(300)가 상승한 상태에서 주행용 모터(140)를 작동시켜 주행용몸체부(100)가 작업이 이루어질 중공슬라브(11)의 상부에 도달하면 주행용 모터(140)의 작동을 정지시키고 승하강실린더(210)를 작동시켜 승하강몸체부(300)를 하강시킨다.
이러한 승하강몸체부(300)의 하강 과정에서 승하강실린더(210)가 일정 높이에 도달하면 커팅용 모터(310)를 작동시켜 커팅몸체부(400)의 커팅날(420)을 회전시켜고, 커팅몸체부(400)이 커팅날(420)이 중공슬라브(11)의 상부면에 맞닿아 전단키를 구성하는 홈부를 절개하기 시작하면 수평이동용 모터(150)를 작동시켜 이동용몸체부(200)를 일측에서 타측으로 수평 이동시키는데, 필요에 따라 좌측 단부에서 시작하여 우측 단부로 이동시키거나 우측 단부에서 시작하여 좌측 단부로 이동시킬 수 있다.
이와 같이 이동용몸체부(200)를 수평 이동시키면 그에 따라 승하강몸체부(300)도 이동을 하게 되고 승하강몸체부(300)의 하부에 장착된 커팅몸체부(400)에 의하여 이동 방향을 따라 ,중공슬라브(11)의 상부면에 전단키를 형성하는 홈부들이 일정한 간격과 깊이로 절개된다.
전단키의 가공이 완료되면 커팅용 모터(310)의 작동을 정지시키고 승하강실린더(210)와 수평이동용 모터(150)를 작동시켜 승하강몸체부(300)와 이동용몸체부(200)를 최초 위치로 복귀시키는 자동제어를 반복적으로 수행하면 중공슬라브(11)의 상부면을 따라 균일한 품질의 전단키를 연속적으로 형성할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
11:중공슬라브(HCS)
100:주행용몸체부
110:상부프레임
120:지지다리
130:이동용바퀴
140:주행용 모터
150:수평이동용 모터
160:볼스크류
200:이동용몸체부
210:승하강실린더
300:승하강몸체부
310:커팅용 모터
400:커팅몸체부
410:회전축
420:커팅날
500:제어부
600:가이드레일

Claims (4)

  1. 중공슬라브(HCS)의 상부면에 전단키(Shear Key)를 가공하는 장비에 관한 것으로서,
    상부프레임(110), 상기 상부프레임(110)에서 하향 연장된 지지다리(120), 상기 지지다리(120)의 하단부에 부착된 이동용바퀴(130)로 구성되는 주행용몸체부(100);
    상기 주행용몸체부(100)의 상부프레임(110)에 수평 방향으로 이동 가능하게 결합되는 이동용몸체부(200);
    상기 이동용몸체부(200)에 상하 방향으로 승하강 가능하게 결합되는 승하강몸체부(300);
    상기 승하강몸체부(300)의 하부에 회전 가능하게 결합되며 커팅용 모터(310)와 연동하여 회전하는 회전축(410)의 외주면을 따라 다수 개의 커팅날(420)이 부착된 커팅몸체부(400);
    를 포함하여 구성되며,
    상기 승하강몸체부(300)가 중공슬라브(11) 상부면으로 하강하여 상기 이동용몸체부(200)와 함께 수평 이동하는 과정에서 커팅몸체부(400)가 회전하여 중공슬라브(11)의 상부면에 전단키를 형성하는 홈부를 절개하고,
    상기 주행용몸체부(100)에는,
    상기 주행용몸체부(100)에 장착되며 상기 이동용바퀴(130)와 연결되어 회전력을 전달하는 주행용 모터(140); 및,
    상기 주행용몸체부(100)에 장착되며 상기 이동용몸체부(200)를 관통하도록 설치되는 볼스크류(160)를 회전시키는 수평이동용 모터(150);
    가 포함되고,
    상기 이동용몸체부(200)에는,
    상기 승하강몸체부(300)를 승하강시키는 승하강실린더(210);
    가 포함되고,
    상기 커팅용 모터(310), 상기 주행용 모터(140), 상기 수평이동용 모터(150), 및 상기 승하강실린더(210)의 작동을 제어하는 제어부(500);
    가 더 포함되고,
    상기 제어부(500)는,
    상기 승하강몸체부(300)가 상승한 상태에서 상기 주행용 모터(140)를 작동시켜 상기 주행용몸체부(100)를 일정 거리 이동시킨 후 상기 주행용 모터(140)의 작동을 정지시키고 상기 승하강실린더(210)를 작동시켜 상기 승하강몸체부(300)를 하강시키고,
    상기 승하강몸체부(300)의 하강 과정에서 상기 승하강실린더(210)가 일정 높이에 도달하면 상기 커팅용 모터(310)를 작동시켜 상기 커팅몸체부(400)를 회전시켜고,
    상기 커팅몸체부(400)이 커팅날(420)이 중공슬라브(11)의 상부면에 맞닿아 전단키를 구성하는 홈부를 절개하기 시작하면 상기 수평이동용 모터(150)를 작동시켜 이동용몸체부(200)를 일측에서 타측으로 수평 이동시켜 상기 이동용몸체부(200)의 수평 이동 방향을 따라 전단키를 가공하고,
    전단키의 가공이 완료되면 상기 커팅용 모터(310)의 작동을 정지시키고 상기 승하강실린더(210)와 상기 수평이동용 모터(150)를 작동시켜 상기 승하강몸체부(300)와 상기 이동용몸체부(200)를 최초 위치로 복귀시키는 자동제어를 반복적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 중공슬라브 전단키 가공 장비.
  2. 제1항에서,
    지면에 설치되어 상기 주행용몸체부(100)의 이동용바퀴(130)가 거치되며 상기 이동용바퀴(130)의 이동을 안내하는 가이드레일(600);
    이 더 구비되고,
    중공슬라브(11)는 상기 가이드레일(600) 사이의 공간에 상기 가이드레일(600)의 길이 방향을 따라 길게 배치되는 것을 특징으로 하는 중공슬라브 전단키 가공 장비.
  3. 삭제
  4. 삭제
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