RU2686198C2 - Гибкая упаковочная емкость - Google Patents

Гибкая упаковочная емкость Download PDF

Info

Publication number
RU2686198C2
RU2686198C2 RU2017112999A RU2017112999A RU2686198C2 RU 2686198 C2 RU2686198 C2 RU 2686198C2 RU 2017112999 A RU2017112999 A RU 2017112999A RU 2017112999 A RU2017112999 A RU 2017112999A RU 2686198 C2 RU2686198 C2 RU 2686198C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging container
air
receiving space
strip
container according
Prior art date
Application number
RU2017112999A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017112999A3 (ru
RU2017112999A (ru
Inventor
Рольф ЦУМ-ДОМЕ
Кристоф РАЙНКЕР
Original Assignee
Бишоф + Кляйн Се Унд Ко. Кг.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=54251468&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2686198(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Бишоф + Кляйн Се Унд Ко. Кг. filed Critical Бишоф + Кляйн Се Унд Ко. Кг.
Publication of RU2017112999A publication Critical patent/RU2017112999A/ru
Publication of RU2017112999A3 publication Critical patent/RU2017112999A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2686198C2 publication Critical patent/RU2686198C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/04—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/08—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with block bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01—Ventilation or drainage of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/02—Local reinforcements or stiffening inserts, e.g. wires, strings, strips or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/145—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/14—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers extending through lateral openings in necks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Гибкая упаковочная емкость, прежде всего пакет или мешок из пластмассовой пленки для сыпучих материалов, включающая в себя переднюю и заднюю стенки (2, 3) и выполненное между этими стенками (2, 3) приемное пространство (15) для запасаемого материала, причем стенки (2, 3) по меньшей мере частично выполнены из пленочного материала с образованным посредством внутреннего слоя (4) промежуточным пространством (14), которое посредством внутреннего слоя (4) отделено от приемного пространства (15), и причем по меньшей мере через одно расположенное во внутреннем слое (4) отверстие (7) для удаления воздуха из приемного пространства может происходить удаление воздуха приемного пространства (15) в промежуточное пространство (14) и по меньшей мере через одно другое, прерывающее поперечный шов отверстие (11) для удаления воздуха может происходить удаление воздуха промежуточного пространства (14) из упаковочной емкости (1), причем передняя стенка (2) свободна от запечатывающего упаковочную емкость (1) в периметрическом направлении продольного шва (12), причем внутренний слой (4) образован посредством расположенной на обращенной к промежуточному пространству (14) стороне передней стенки (2) полосы (4), которая посредством двух проходящих между верхним и нижним поперечными швами (5.1, 5.2) продольных швов закреплена на передней стенке (2). 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к гибкой упаковочной емкости, прежде всего к пакету или мешку из пластмассовой пленки для сыпучих материалов, включающей в себя переднюю и заднюю стенку и выполненное между этими стенками приемное пространство для запасаемого материала, причем стенки, по меньшей мере, частично выполнены из пленочного материала, с образованным посредством внутреннего слоя промежуточным пространством, которое посредством внутреннего слоя отделено от приемного пространства, и причем по меньшей мере через одно расположенное во внутреннем слое отверстие для удаления воздуха из приемного пространства может происходить удаление воздуха приемного пространства в промежуточное пространство и по меньшей мере через одно другое, прерывающее поперечный шов отверстие для удаления воздуха может происходить удаление воздуха промежуточного пространства из упаковочной емкости.
Соответствующий родовому понятию уровень техники показан в ЕР 10607339 В1. Обычным образом, а также в цитируемом уровне техники продольные швы в мешках выполняются с тыльной стороны мешка. С этой стороны в области перекрывающихся краев изготавливаемой зачастую из плоской пленки емкости обычно предусматривается также канал для удаления воздуха. Если мешок с отверстием для удаления воздуха в продольном или поперечном шве укладывается после наполнения на тыльную сторону, то из-за наличия в упаковочной емкости материала промежуточное пространство сдавливается. Таким образом, удаление воздуха не может происходить вообще или может происходить лишь плохо. Поэтому является обычным, что после наполнения мешки для целей удаления воздуха сначала укладывают на лицевую сторону, затем плющат, чтобы удалить из них воздух, а после этого поворачивают на станции кантовки, чтобы затем уложить их на поддон лицевой стороной вверх. При этом нарастают затраты в отношении времени и использования техники.
Помимо этого, область перекрытия ограничена по ширине из соображений расхода материала и вместе с тем также цены, так как должен использоваться тот же материал, который используется также для остальной стенки.
Задача настоящего изобретения состоит в создании упаковочной емкости, которая более пригодна для удаления воздуха и при изготовлении может быть выполнена выгоднее.
Задача решена посредством объекта согласно п. 1 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования изобретения следуют из подчиненных данному пункту подпунктов, а также из последующего описания.
Согласно изобретению предусмотрено, что внутренний слой образован посредством расположенной на обращенной к промежуточному пространству стороне передней стенки полосы, которая посредством двух проходящих между верхним и нижним поперечными швами продольных швов закреплена на передней стенке, то есть, прежде всего, на ее внутренней стороне.
Конструкция согласно изобретению имеет преимущество, состоящее в том, что может отпасть применяемая в уровне техники станция кантовки, так как вследствие расположения промежуточного слоя на передней стенке из лежащего на тыльной стороне мешка может быть удален воздух, даже если он лежит на тыльной стороне.
Промежуточный слой может представлять собой подведенную в продольном направлении или же в поперечном направлении полосу, которая с четырех сторон скреплена с внутренней стороной передней стенки. При этом под передним слоем или передней стенкой понимается тот участок пленки, который при наполненном мешке в виде сверху на лежащий мешок направлен вперед. Обычно на эту сторону наносится печать для целей маркировки или для рекламных целей. Внутренний слой или может лишь частично образовывать вместе с передним слоем многослойную переднюю стенку, или может быть расположен на направленной внутрь стороне переднего слоя также по всей площади. В смысле экономии материала является предпочтительным, если при подведенной в продольном направлении полосе он образован с внутренней стороны передней стенки с уменьшенной шириной. Соответствующее относится к закрепленной в производственном процессе поперек полосе, которая, рассматривая в продольном направлении процесса изготовления, имеет меньшую высоту, чем упаковочная емкость.
Посредством подведенной отдельно полосы, которая расположена на внутренней стороне, сверх этого может быть улучшена адаптация производительности удаления воздуха по сравнению с уровнем техники, при котором изготовление перекрывающейся и изготавливаемой из боковых областей плоской пленки области технологически ограничено находящейся более или менее посредине тыльной стенки позицией. Материал полосы и позиционирование на передней стенке являются свободно выбираемыми с ограничением в отношении способности к заделке.
Отверстие для удаления воздуха является изготавливаемым с помощью прерывающего поперечный шов пропуска. Он выполняется, преимущественно, для равномерного производственного процесса посредством подвода противозаделочной ленты, которая во время заделки и образования поперечных или продольных швов препятствует образованию сплошного соединения между передней стенкой и внутренним слоем. Для этого противозаделочная лента во время заделки с одной стороны не образует соединения с примыкающим пленочным материалом, однако соединяется, преимущественным образом, со своей противолежащей стороны с прилегающим(-ей) там слоем/стенкой, чтобы стать прикрепленной к нему(ней) и не выскальзывать из упаковочной емкости.
Соответственно, является также предпочтительным непрерывный подвод подводимой в продольном направлении противозаделочной ленты и таким образом образование пропуска в поперечном шве как с нижней стороны, так и с верхней стороны, вследствие чего тогда улучшается удаление воздуха из промежуточного пространства.
Внутренний слой, который может быть назван также промежуточным слоем, должен быть выполнен не из того же пленочного материала, что и передний и/или задний слой. Тем не менее, по технологическим причинам речь может идти о снабженной по меньшей мере одним отверстием для удаления воздуха части пленки, которая в процессе изготовления была отделена от образующей переднюю и/или заднюю стенку пленки. В силу производственных причин отверстия для удаления воздуха могут, например, уже иметься в материале, они могут быть выполнены, например, также посредством пробивки или прокалывания иглой.
Изобретение относится, преимущественным образом, к упаковочной емкости, которая состоит из плоской пленки, которая складывается с тыльной стороны и стороны которой соединяются между собой продольным швом.
Вследствие, преимущественным образом, отдельного подвода полосы она может представлять собой, например, более тонкий, более выгодный, уже снабженный отверстиями с целью выполнения отверстий для удаления воздуха из приемного пространства материал, причем пригодны также комбинации полос из нетканого полотна и/или полос пленки из различных материалов. В любом случае внутренний слой является адаптируемым к запасаемому материалу в отношении количества и вида отверстий для удаления воздуха из приемного пространства. Так как отверстия для удаления воздуха, которые обеспечивают удаление воздуха из промежуточного пространства и, таким образом, из упаковочной емкости, выполнены, преимущественным образом, виде имеющихся в находящихся с концевых сторон поперечных швах пропусков, то образующая, как правило, более толстую переднюю или же тыльную стенку пленка должна быть неповрежденной. Таким образом, передний слой по всей площади находится в распоряжении для нанесения соответствующего печатного рисунка, который предоставляется непосредственно после изготовления мешка, который может быть предложен также в виде FFS-мешка (Form, Fill and Seal - формовка, наполнение и запечатывание). В последнем случае поперечные швы образуются только при наполнении упаковочной емкости.
Для непрерывного, непрекращающегося подвода полоса, которая изготовлена, прежде всего, также из пленки и выполнена, прежде всего, также тоньше, чем передний слой, пролегает, преимущественным образом, по всей длине передней стенки (подвод в продольном направлении). Она пролегает тогда до вплоть до ограничивающих упаковочную емкость поперечных швов и зафиксирована посредством этих, верхнего и нижнего, поперечных швов. Таким образом, для выполнения отверстий для удаления воздуха может быть использована вся высота. Соответственно, противозаделочная лента тоже может проходить от верхнего до нижнего поперечного шва.
Вследствие использования противозаделочной ленты или же внесения в поперечный шов неклеящейся или незаделываемой области отверстие для удаления воздуха выполнено не зависящим от избыточного давления и, таким образом, прежде всего, существует постоянно. Поэтому именно при мелких сыпучих материалах, которые нуждаются в удалении воздуха уже при небольшом уровне наполнения, удаление воздуха может происходить даже при самой малой разности давлений между приемным пространством и окружающей средой.
При рассмотрении в продольном направлении полосы, то есть, преимущественным образом, в направлении производства и подвода упаковочной емкости или же полосы отверстие для удаления воздуха и отверстие для удаления воздуха из приемного пространства (в проекции на передний слой) расположены на расстоянии друг от друга. Таким образом, отверстия для удаления воздуха могут иметься в наличии, например, в пробитой иглами области по всей длине полосы, что дает возможность хорошего удаления воздуха по высоте упаковочной емкости. Возможна хорошая адаптация производительности удаления воздуха к загружаемому материалу и к поступающему при этом количеству транспортирующего воздуха. Соответственно, при таком же количестве и размере отверстий для удаления воздуха из приемного пространства можно взять более узкую полосу. Соответственно, упаковочная емкость согласно изобретению хорошо пригодна для изготовления без раппорта.
На варианты согласно изобретению с раппортом, в которых при рассмотрении поперек полосы (и в проекции на переднюю стенку) отверстие для удаления воздуха и отверстие для удаления воздуха из приемного пространства расположены на расстоянии друг от друга, это распространяется с ограничением. В таких вариантах, в которых отверстия для удаления воздуха расположены в поперечном шве, а отверстия для удаления воздуха из приемного пространства имеются скорее на средней высоте внутреннего слоя, полоса для такой же производительности удаления воздуха должна быть выполнена шире.
Помимо этого, на производительность удаления воздуха, преимущественно, можно влиять тогда, когда имеется по меньшей мере одна выполненная частично из пленочного материала распорка, которая удерживает внутренний слой на расстоянии от передней стенки. Благодаря этому в промежуточном пространстве сохраняются промежуточные пространства, и предотвращается наложение внутреннего слоя на передний слой, которое препятствует удалению воздуха.
Прежде всего, является предпочтительным, если упаковочная емкость имеет по меньшей мере один отклоняющий элемент, который прерывает непосредственное, прямолинейное соединение между отверстием для удаления воздуха из приемного пространства и отверстием для удаления воздуха. С помощью этого тоже можно управлять производительностью удаления воздуха и адаптировать ее к сыпучему материалу. При отверстиях для удаления воздуха из приемного пространства, которые выполнены по всей длине подводимой полосы, такой отклоняющий элемент начинается, преимущественным образом, уже с поперечного шва, чтобы предотвращать непосредственное удаление воздуха из соединенной прямо на высоте пропуска области с отверстиями для удаления воздуха из приемного пространства. Таким образом можно лучше управлять удалением воздуха.
Сверх этого, для точно определенного промежуточного пространства является предпочтительным, если внутренний слой закреплен на передней стенке между продольными швами посредством по меньшей мере одной фиксации. Это относится, прежде всего, к комбинации распорок, фиксаций и отклоняющих элементов, причем отклоняющие элементы могут быть выполнены, прежде всего, посредством фиксаций или распорок.
Для повышения производительности удаления воздуха вместо единственного отверстия для удаления воздуха в области поперечного шва упаковочная емкость может иметь, рассматривая в продольном направлении подводимой полосы, два или более расположенных рядом пропусков в поперечном шве. Они могут, рассматривая в том же направлении, например, ограничивать с обеих сторон снабженную отверстиями для удаления воздуха область полосы.
О других преимуществах и подробностях изобретения можно сделать вывод из последующего описания фигур. В схематическом изображении показано на:
Фиг. 1 первый пример выполнения изобретения в виде в перспективе,
Фиг. 2 объект согласно фиг. 1 в поперечном сечении на высоте около середины объекта согласно фиг. 1,
Фиг. 3 частично вскрытый вид спереди на объект согласно фиг. 1,
Фиг. 4 другой пример выполнения изобретения в виде в перспективе,
Фиг. 5 объект согласно фиг. 4 в поперечном сечении на середине высоты,
Фиг. 6 объект согласно фиг. 4 в частично вскрытом виде спереди.
Отдельные технические признаки описанных позже примеров выполнения могут быть скомбинированы объекты в согласно изобретению также в комбинации с описанными ранее примерами выполнения, а также с признаками независимого пункта формулы изобретения и возможных других пунктов формулы изобретения. Если это целесообразно, то действующие в функциональном отношении одинаково элементы снабжены идентичными ссылочными обозначениями.
В гибкой упаковочной емкости 1 согласно фиг. 1 содержится передняя стенка 2, задняя стенка 3 (сравни с фиг. 2) и изображенный на переднем плане штриховыми линиями внутренний слой, который образован отдельной (пленочной) полосой 4, которая была подведена в продольном направлении во время изготовления упаковочной емкости. На верхнем и на нижнем конце упаковочная емкость укупорена посредством заделочных поперечных швов 5.1 или же 5.2. Противозаделочная лента 6 (на фиг. 1 изображена штриховой линией) проходит от верхнего поперечного шва 5.1 к поперечному шву 5.2 и закреплена с одной стороны или на переднем слое или на внутреннем или же промежуточном слое, который образован пленочной полосой 4. Отверстия 7 для удаления воздуха из приемного пространства расположены в области 8, рассматривая в поперечном направлении, на расстоянии от отверстий для удаления воздуха, которые образованы посредством пропусков в поперечном шве 5.1 или же в поперечном шве 5.2.
При этом речь идет об ориентированном на раппорт варианте упаковочной емкости 1, при котором посредством управления раппортом достигается точное позиционирование полосы 4 между поперечными швами 5.1 и 5.2. Тиснеными линиями 9, которые могут быть выполнены посредством тиснения внутреннего слоя, образуются распорки в промежуточном пространстве, так что внутренний слой 4 и передняя стенка 2, или же передний слой, удерживаются на расстоянии друг от друга.
В примере выполнения согласно фиг.5 и последующим фигурам в упаковочную емкость 1 внесена выполненная в виде пленочной полосы полоса 4 без ориентации на раппорт.
Полоса 4 расположена по всей высоте упаковочной емкости 1 между поперечными швами 5.1 и 5.2. В отличие от примера выполнения согласно фиг. 1, имеющая отверстия 7 для удаления воздуха, пробитая иглами область 8 выполнена по всей длине полосы 4. Полоса 4 образует внутренний слой 4 и с помощью продольных швов 13 соединена с передней стенкой 2 (сравни с фиг. 5 и 6). Рассматривая в продольном направлении, противозаделочная лента 6 расположена в левой половине промежуточного пространства и, таким образом в проекции на плоскость передней стенки 2 находится на расстоянии от области 8. Воздух может направляться через пробитую иглами область 8 вдоль выполненных в данном случае в виде прерывистых тисненых линий 9 распорок и вдоль фиксаций 10 внутреннего слоя с передней стенкой 2 в направлении имеющихся с концевой стороны противозаделочной ленты 6 отверстий 11 для удаления воздуха. Таким образом, в этом примере выполнения ориентации на раппорт нет.
Как пример выполнения согласно фиг. 1, так и пример выполнения согласно фиг. 4 оформлены с передней и задней стенкой 2 или же 3, которые изготовлены из соединенной сбоку с тыльной стороны упаковочной емкости 1 с помощью продольного шва 12 плоской пленки. Продольный шов 12 запечатывает упаковочную емкость 1 в периметрическом направлении и расположен на тыльной стенке 3. Таким образом, передняя стенка 2 свободна от запечатывающего упаковочную емкость в периметрическом направлении продольного шва 12.
Для обеих упаковочных емкостей является общим то, что полоса, которая образует внутренний слой 4, с помощью продольного шва 13 расположена на внутренней стороне передней стенки 2 по всей высоте упаковочной емкости, и таким образом образуется промежуточное пространство 14.
Через это промежуточное пространство 14 происходит удаление воздуха из выполненного в остальном между передней стенкой 2 и задней стенкой 3 приемного пространства 15.

Claims (12)

1. Гибкая упаковочная емкость, прежде всего пакет или мешок из пластмассовой пленки для сыпучих материалов, включающая в себя переднюю и заднюю стенки (2, 3) и выполненное между этими стенками (2, 3) приемное пространство (15) для запасаемого материала, причем стенки (2, 3) по меньшей мере частично выполнены из пленочного материала с образованным посредством внутреннего слоя (4) промежуточным пространством (14), которое посредством внутреннего слоя (4) отделено от приемного пространства (15), и причем по меньшей мере через одно расположенное во внутреннем слое (4) отверстие (7) для удаления воздуха из приемного пространства может происходить удаление воздуха приемного пространства (15) в промежуточное пространство (14) и по меньшей мере через одно другое прерывающее поперечный шов отверстие (11) для удаления воздуха может происходить удаление воздуха промежуточного пространства (14) из упаковочной емкости (1), причем передняя стенка (2) свободна от запечатывающего упаковочную емкость (1) в периметрическом направлении продольного шва (12), отличающаяся тем, что внутренний слой (4) образован посредством расположенной на обращенной к промежуточному пространству (14) стороне передней стенки (2) полосы (4), которая посредством двух проходящих между верхним и нижним поперечными швами (5.1, 5.2) продольных швов закреплена на передней стенке (2).
2. Упаковочная емкость по п. 1, отличающаяся тем, что полоса (4) образована посредством отделенной от образующей переднюю и/или заднюю стенку (2, 3) пленки части пленки.
3. Упаковочная емкость по п. 1, отличающаяся тем, что полоса (4) выполнена из другого и, прежде всего, более тонкого, чем материал передней стенки (2), материала.
4. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что полоса (4) проходит по всей высоте упаковочной емкости (1) и зафиксирована посредством верхнего и нижнего поперечных швов (4, 5).
5. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся противозаделочной лентой (6), которая предусмотрена для образования отверстия (11) для удаления воздуха.
6. Упаковочная емкость по п. 5, отличающаяся тем, что противозаделочная лента (6) проходит от нижнего до верхнего поперечного шва (5.1, 5.2).
7. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что отверстие (11) для удаления воздуха выполнено не зависящим от избыточного давления.
8. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что, рассматривая в продольном направлении полосы (4), отверстие (11) для удаления воздуха и отверстие (7) для удаления воздуха из приемного пространства расположены на расстоянии друг от друга.
9. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что, рассматривая поперек полосы (4), отверстие (11) для удаления воздуха и отверстие (7) для удаления воздуха из приемного пространства расположены на расстоянии друг от друга.
10. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся по меньшей мере частично выполненной из пленочного материала распоркой, которая удерживает внутренний слой (4) на расстоянии от передней стенки (2).
11. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что упаковочная емкость имеет по меньшей мере один отклоняющий элемент, который прерывает прямое соединение между отверстием (7) для удаления воздуха из приемного пространства и отверстием (11) для удаления воздуха.
12. Упаковочная емкость по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что внутренний слой (4) закреплен на передней стенке (2) между продольными швами посредством по меньшей мере одной фиксации.
RU2017112999A 2014-09-15 2015-09-14 Гибкая упаковочная емкость RU2686198C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202014007340.6U DE202014007340U1 (de) 2014-09-15 2014-09-15 Flexibles Verpackungsbehältnis
DE202014007340.6 2014-09-15
PCT/EP2015/001834 WO2016041629A1 (de) 2014-09-15 2015-09-14 Flexibles verpackungsbehältnis

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017112999A RU2017112999A (ru) 2018-10-17
RU2017112999A3 RU2017112999A3 (ru) 2019-02-22
RU2686198C2 true RU2686198C2 (ru) 2019-04-24

Family

ID=54251468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017112999A RU2686198C2 (ru) 2014-09-15 2015-09-14 Гибкая упаковочная емкость

Country Status (21)

Country Link
US (1) US10759567B2 (ru)
EP (1) EP3052396B1 (ru)
CN (1) CN106715284A (ru)
AU (1) AU2015317422B2 (ru)
CA (1) CA2961326C (ru)
DE (1) DE202014007340U1 (ru)
DK (1) DK3052396T3 (ru)
ES (1) ES2715893T3 (ru)
HR (1) HRP20190566T1 (ru)
HU (1) HUE042830T2 (ru)
LT (1) LT3052396T (ru)
MX (1) MX2017003306A (ru)
MY (1) MY181695A (ru)
NZ (1) NZ729521A (ru)
PL (1) PL3052396T3 (ru)
PT (1) PT3052396T (ru)
RS (1) RS58471B1 (ru)
RU (1) RU2686198C2 (ru)
SI (1) SI3052396T1 (ru)
TR (1) TR201904061T4 (ru)
WO (1) WO2016041629A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200122894A1 (en) * 2016-09-27 2020-04-23 Windmöller & Hölscher Kg Plastic Bag, in Particular FFS Bag, and Method and Device for Producing and Filling a Bag
CN106927129A (zh) * 2017-04-21 2017-07-07 东莞市康巢建材有限公司 一种可排空内部空气的包装袋
DE202017103128U1 (de) 2017-05-23 2018-08-24 Bischof + Klein Se & Co. Kg Entlüftbarer Ventilsack
DE102020126343B4 (de) 2020-10-08 2022-12-01 Bischof + Klein Se & Co. Kg Verpackungsbehältnis aus Kunststofffolie in Sack- oder Beutelform sowie Folienschlauch zur Herstellung eines derartigen Verpackungsbehältnisses
DE202020105765U1 (de) 2020-10-08 2022-01-13 Bischof + Klein Se & Co. Kg Verpackungsbehältnis aus Kunststofffolie in Sack- oder Beutelform sowie Folienschlauch zur Herstellung eines derartigen Verpackungsbehältnisses
DE202021106846U1 (de) 2021-12-16 2023-03-28 Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh Mehrlagiger Papiersack
IT202200010331A1 (it) * 2022-05-18 2023-11-18 Cielle Imballaggi Di Tommaso Loreto S R L Sacco perfezionato per imballaggio di prodotti in polvere
DE202023103791U1 (de) 2023-07-07 2023-07-14 W. Gröning GmbH & Co. KG Kunststoffschlauch zur Herstellung von Verpackungsbehältnissen mit integrierter Entlüftung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1179198A (ja) * 1997-09-10 1999-03-23 Okura Ind Co Ltd 粒状体収納用袋
EP1607339A1 (de) * 2004-05-27 2005-12-21 RKW AG Rheinische Kunststoffwerke Kunststoffsack mit Überdruckenlüftung
DE102013000038A1 (de) * 2013-01-03 2014-07-03 Mondi Ag Sack mit einer Entlüftungseinrichtung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK150137C (da) * 1983-11-18 1987-06-22 Raackmanns Fab As Laminat til brug ved fremstilling af emballager indeholdende produkter, der afgiver gasser
US4874620A (en) * 1986-10-01 1989-10-17 Packaging Concepts, Inc. Microwavable package incorporating controlled venting
KR100193465B1 (ko) * 1993-12-28 1999-06-15 가타야마 도루 포장용구
DE4408244A1 (de) * 1994-03-11 1995-09-14 Bosch Gmbh Robert Laminat für die Herstellung von Verpackungsbehältern
JPH0891451A (ja) * 1994-09-27 1996-04-09 Howa Sangyo Kk 食品包装体
TW530018B (en) * 2000-01-14 2003-05-01 Tecksom Internat Ltd A package incorporating a pressure venting and sheet of film material and related method of manufacturing the same
DE102006017229B4 (de) * 2006-04-12 2008-06-05 Nordfolien Gmbh Verpackung für Schüttgüter, insbesondere Sack aus Kunststoffolie
DE102008049391A1 (de) * 2008-09-27 2010-04-29 Nordfolien Gmbh Verpackung für Schüttgüter
HUP0900669A2 (en) * 2009-10-26 2010-07-28 Zoltan Mandzsu Plastic packing bag with overpressure relief, packing method and system
BRPI1003492A2 (pt) * 2010-09-23 2013-01-01 Itap Bemis Ltda disposição em válvula de embalagem flexìvel, embalagem flexìvel e filme flexìvel de laminado de plástico contendo a válvula e métodos aperfeiçoados de fabricação de filme flexìvel de laminado de plástico contendo a válvula e de conformação e enchimento da embalagem flexìvel contendo a válvula
DE202011106386U1 (de) * 2011-10-06 2011-11-18 Nordfolien Gmbh Entlüftbarer Verpackungsbehälter
DE202012006946U1 (de) * 2012-07-18 2012-08-22 Nordfolien Gmbh Verpackungsbehälter mit Entlüftungsfunktion
EP2955126A3 (en) * 2014-06-15 2015-12-30 Plasto-Sac Ltd. A vented bag and a method of manufacturing same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1179198A (ja) * 1997-09-10 1999-03-23 Okura Ind Co Ltd 粒状体収納用袋
EP1607339A1 (de) * 2004-05-27 2005-12-21 RKW AG Rheinische Kunststoffwerke Kunststoffsack mit Überdruckenlüftung
DE102013000038A1 (de) * 2013-01-03 2014-07-03 Mondi Ag Sack mit einer Entlüftungseinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
PL3052396T3 (pl) 2019-06-28
EP3052396A1 (de) 2016-08-10
DK3052396T3 (en) 2019-04-23
PT3052396T (pt) 2019-04-18
AU2015317422B2 (en) 2018-08-16
MX2017003306A (es) 2017-09-27
HRP20190566T1 (hr) 2019-05-17
RS58471B1 (sr) 2019-04-30
US20170253382A1 (en) 2017-09-07
HUE042830T2 (hu) 2019-07-29
SI3052396T1 (sl) 2019-05-31
RU2017112999A3 (ru) 2019-02-22
RU2017112999A (ru) 2018-10-17
WO2016041629A1 (de) 2016-03-24
TR201904061T4 (tr) 2019-05-21
CA2961326C (en) 2022-06-21
LT3052396T (lt) 2019-04-25
CA2961326A1 (en) 2016-03-24
ES2715893T3 (es) 2019-06-06
EP3052396B1 (de) 2019-01-02
US10759567B2 (en) 2020-09-01
MY181695A (en) 2021-01-04
CN106715284A (zh) 2017-05-24
DE202014007340U1 (de) 2015-12-18
NZ729521A (en) 2023-05-26
AU2015317422A1 (en) 2017-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2686198C2 (ru) Гибкая упаковочная емкость
CN102770353B (zh) 用于食品的可再密封的包装和制造方法
US3385428A (en) Flexible bag
US3023947A (en) Multiwall bag
US11279509B2 (en) Fill-packaging method for plural rows and fill-packaging machine for plural rows
US6403174B1 (en) Element for the formation of bags for packing food products and not under vacuum
KR20150070177A (ko) 포장 봉지
JP6497730B2 (ja) 包装袋
JP5911311B2 (ja) 脱気容易な防湿袋
CN107107521A (zh) 底部带有撑板的包装和热封方法
JP2012081983A (ja) 包装袋およびそれの製造方法ならびに、該包装袋に対する被包装物の充填包装方法
JP6538376B2 (ja) 袋体、包装体及び袋体の製造方法
US2871771A (en) Art of producing side-gusseted bags
JPWO2016056548A1 (ja) 包装容器
JP6189189B2 (ja) 飲料抽出用包装体、及び飲料抽出用包装体の製造方法
JP7113499B2 (ja) 内容物の漏洩を防止した多層紙袋
CN107848692A (zh) 具有带撕开部分的密封片的软香烟包装
US2496753A (en) Method of making rectangular flat bags
KR101231908B1 (ko) 파우치
CN105745068A (zh) 带底部和侧面角撑的包装和方法
JP6108444B2 (ja) 包装体、その製造方法および製造装置
JP2014162521A (ja) 包装袋、その製造方法および製造装置
US3038427A (en) Device for applying beading to stitched end bag
JP4815833B2 (ja) ガセット袋
US20160311597A1 (en) Disposable packaging system