RU2682638C2 - Способ промышленного получения морской воды, подходящей для пищевого применения - Google Patents
Способ промышленного получения морской воды, подходящей для пищевого применения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2682638C2 RU2682638C2 RU2016103215A RU2016103215A RU2682638C2 RU 2682638 C2 RU2682638 C2 RU 2682638C2 RU 2016103215 A RU2016103215 A RU 2016103215A RU 2016103215 A RU2016103215 A RU 2016103215A RU 2682638 C2 RU2682638 C2 RU 2682638C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sea water
- boron
- food use
- industrial production
- content
- Prior art date
Links
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 title claims abstract description 18
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 241000237852 Mollusca Species 0.000 claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 claims 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 claims 1
- 238000011160 research Methods 0.000 claims 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract 1
- 238000013456 study Methods 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 229920000912 exopolymer Polymers 0.000 description 4
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 241000607598 Vibrio Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000193155 Clostridium botulinum Species 0.000 description 2
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical class [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009364 mariculture Methods 0.000 description 2
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010047400 Vibrio infections Diseases 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000062766 autotrophic organism Species 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005446 dissolved organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 235000013550 pizza Nutrition 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
- C02F1/004—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
- C02F2001/422—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange using anionic exchangers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/108—Boron compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/006—Cartridges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Abstract
Изобретение может быть использовано в промышленном производстве очищенной морской воды для пищевого применения. Способ получения морской воды (M3) включает следующие стадии: забор и декантацию исходной морской воды, фильтрацию, стерилизацию до получения очищенной морской воды (M1). Способ предусматривает дополнительные стадии - снижение содержания бора (6) до получения морской воды (M2) с содержанием бора менее одного миллиграмма на литр; дополнительную фильтрацию (7) и стерилизацию (8) возможных остаточных микроорганизмов; проведение анализов, исследований и проверок (9) морской воды (M1, M2, M3) на соответствующих различных стадиях ее очистки, чтобы гарантировать получение морской воды (M3), являющейся микробиологически чистой и фильтрованной, а также включает хранение очищенной воды в резервуарах или бутилирование (10) морской воды (M3), готовой к применению по различным назначениям, в основном в пищу. Снижение содержания бора на стадии (6) осуществляют с использованием селективной ионообменной смолы. Способ обеспечивает получение очищенной и микробиологически обезвреженной морской воды для пищевого применения. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение касается инновационного и изобретательского способа промышленного получения морской воды, подходящей для пищевого применения.
Способ согласно настоящему изобретению является абсолютно новым, так как на сегодняшний день в предшествующем уровне техники не существует способов подобного типа, позволяющих получать нетоксичную, микробиологически чистую, фильтрованную и стерилизованную воду, подходящую для использования в больших объемах или в качестве бутилированной морской воды для широкого диапазона применений.
Способ согласно настоящему изобретению, кроме того, является патентоспособным, так как он решает задачу получения на промышленном уровне и с минимальными производственными затратами микробиологически очищенной морской воды таким образом, что эта вода может быть подходящей для пищевого применения. При этом в качестве сырья используют морскую воду, уже обработанную известными из уровня техники водоочистными станциями, такими как станция центра очистки моллюсков (mollusc-purification centre, МРС), подвергая ее дальнейшей обработке с целью очистки и постоянным периодическим проверкам основных параметров, предоставляя, таким образом, новый способ, разработанный для промышленного получения морской воды, подходящей для пищевого применения и для продажи как большими объемами (т.е., такими, которые могут продаваться посредством танкеров или топливозаправщиков), так и малыми объемами (бочки, бутылки, диспенсеры) для неограниченного числа и разновидностей возможностей применения, таких, например, как: морская вода для пищевого применения, в качестве приправы или ингредиента или основы для приготовления пищевых продуктов; морская вода для лечебного применения; морская вода, применяемая для занятий хобби, такая как вода для морских аквариумов; и т.д.
Морская вода представляет собой воду, обычно обнаруживаемую в морях и океанах, средняя концентрация растворенных солей в которой составляет приблизительно 35 г/л (в Нижней Адриатике концентрация немного выше). Концентрация растворенных солей, очевидно, варьируется в соответствии со вкладом рек, осадков и интенсивностью испарения. Соотношение солей, напротив, практически всегда остается одним и тем же, с преобладающим процентным содержанием хлорида натрия (NaCl), который обычно присутствует в диапазоне от 70 до 80% по отношению к общему количеству растворенных солей. Другие элементы и соединения, часто присутствующие в виде растворенных солей в ионной форме, представляют собой кальций (Ca), магний (Mg) и карбонаты (CO3), а также серу (S) и калий (K). В морской воде также обнаруживают нитраты и фосфаты, которые поднимаются к поверхности за счет течений и способствуют развитию автотрофных организмов (морских водорослей). В морской воде также присутствуют два растворенных газа - кислород (O2) и диоксид углерода (CO2), которые обеспечивают жизнеспособность живых существ, населяющих море, посредством обеспечения дыхания и хлорофилльного фотосинтеза, соответственно. В море в малом процентном количестве растворены многие другие элементы, называемые олигоэлементами, к которым относится стронций (Sr), бор (В), кремний (Si), фтор (F) и иод (I), и, кроме того, планктон и органические отходы или разлагающиеся органические вещества (растворенное органическое вещество, DOM).
Следовательно, обработка морской воды, в соответствии с ее предполагаемыми применениями, влечет технологически дорогостоящие и сложные процессы, что часто предусматривает использование очень дорогостоящих крупноразмерных станций.
В настоящее время известны станции обработки морской воды с целью очистки съедобных двустворчатых с помощью процедуры, включающей, последовательно, стадии седиментации, фильтрации и дезинфекции.
Седиментация представляет собой наиболее подходящий метод для систем с рециркуляцией воды, поскольку системы без рециркуляции потребовали бы больших водосборных бассейнов. Указанный процесс осуществляют в больших резервуарах, где взвесь оставляют оседать обычно в течение дня (как правило, цикл длится двенадцать часов или более), так что частицы крупных и средних размеров оседают на дно резервуара. Важно отсутствие движения морской воды в течение указанного периода декантации, чтобы предотвратить явления, которые могли бы перевести флокулирующий в процессе седиментации материал обратно в суспензию. Недостатком данной стадии является тот факт, что очень мелкие частицы не оседают и, таким образом, в любом случае сам по себе способ седиментации не достаточен.
Последующая стадия фильтрации направлена на удаление мутности из воды, начиная с мутности, причиной появления которой является суспензия частиц от самых крупнозернистых до коллоидных, адсорбирующих неприятные запахи, вкусы и цвета, а также органические микрозагрязнители и тяжелые металлы. В большинстве случаев промышленные фильтры изготовлены из стали и покрыты антикоррозионной защитой, изнутри образованной толстым слоем эпоксидных смол, подходящих для пищевого применения, а снаружи синтетической эмалью. Подходящий фильтрующий материал представлен различными наслоенными минералами, такими как антрацит и кварцевые пески с различным размером зерен. Иногда необходимо обеспечивать две последовательно фильтрующие системы, позволяющие устранять мутность любого типа, обеспечивая, таким образом, качество фильтрата. Данная стадия фильтрации при обработке морской воды, предназначенной для очистки моллюсков, обусловлена тем, что обработанная таким образом вода может быть впоследствии подвергнута процессу дезинфекции.
Дезинфекция воды в любом случае необходима для предотвращения негативных последствий возможной контаминации и обеспечения защиты от патогенных микроорганизмов, в естественных условиях присутствующих в морской воде, таких как вибрионы. Наиболее распространенные системы для дезинфекции морской воды предусматривают применение ультрафиолетового облучения или соединений хлора или озона.
Система УФ (ультрафиолетовой) дезинфекции для обработки морской воды может быть или непрерывно-проточного, или рециркуляционного типа. Очень часто на водоочистных станциях для дезинфекции применяют УФ-лампы, испускающие излучение в ультрафиолетовой области спектра (длины волн от 200 до 280 нм, с пиком кривой бактерицидной эффективности при 254 нм). Каждая установка образована единичной УФ-лампой, покрытой кварцевым рукавом и помещенной в трубу таким образом, что морская вода циркулирует в пространстве, заключенном между трубой и рукавом, и оптимально облучается УФ-излучением.
Обычные недостатки указанных способов дезинфекции почти отсутствуют при использовании ультрафиолетового излучения, но присутствуют при использовании хлора и озона, так как:
- хлор требует сложного оборудования и обладает низкой способностью к устранению вирусов, высокой токсичностью для людей, образует тригалогенметаны, а также обладает раздражающим действием на самих моллюсков в случае, когда воду применяют для очищающей обработки;
- озон, с другой стороны, обладает недостатком существенной дороговизны, как в качестве дезинфицирующего средства, так и в плане затрат для соответствующей станции, так как представляет большие сложности в ходе ввода станции в эксплуатацию и в течение процесса дезинфекции, с дополнительными затратами на поддержание предприятия в установившемся рабочем режиме и дополнительными недостатками, связанными с возможной неэффективностью действия самого дезинфицирующего средства.
Морскую воду, обычно обрабатываемую с помощью указанных способов, иногда также применяют для пищевых целей, таких как приготовление пищи или домашняя чистка и мойка рыбопродуктов, но такая вода дополнительно обладает очень существенным недостатком, так как не всегда представляется возможным гарантировать совершенную очистку обработанной таким образом воды.
Решением Европейского агентства по безопасности продуктов питания (EFSA) от 20 марта 2012 г. установлено, что морская вода, чтобы быть подходящей для бутилирования, должна отвечать физико-химическим и микробиологическим показателям, согласующимися с требованиями законодательного акта №31/2001; кроме того, в отношении микробиологических показателей тесты образцов морской воды должны быть отрицательными в отношении Clostridium botulinum и Vibrio spp., а содержание бора должно составлять менее 1 мг/л.
Из документа JP 2010058080 известен способ обработки морской воды, способный уменьшить размер известного в области техники устройства для обработки морской воды и затраты на него и продлить срок службы разделительной мембраны, а также устройства для обработки воды.
Для осуществления вышеизложенного документом JP 2010058080 предусмотрен способ для обработки морской воды, который описывает так называемую стадию удаления ТЕР (transparent exopolymer particles), то есть стадию удаления прозрачных частиц экзополимера (ТЕР). Экзополимер представляет собой биополимер, секретируемый организмом в процессе его развития, например, экстракорпорально по отношению к самому организму. Указанные экзополимеры включают продуцируемые бактериями биопленки, которые обладают функцией прикрепления и защиты бактерий в процессе их развития от морской воды, и предложена вставка первой разделительной мембраны только после стадии обработки морской воды для применения мембранного разделения, после стадии удаления ТЕР. Стадия удаления ТЕР предпочтительно предусматривает стадию ведения магнитных частиц в морскую воду, так что последующая адгезия магнитных частиц к компоненту ТЕР, содержащемуся в морской воде, может запустить стадию отделения компонента ТЕР, который прилипает к магнитным частицам в морской воде.
Основной недостаток патента JP 2010058080 состоит в том, что он не решает проблему снижения содержания бора, чтобы получить морскую воду, находящуюся в пределах, установленных EFSA для применения в пищевых целях.
В документе CN 202201774 U приведено описание станции для обработки морской воды для марикультур, включающей насос, подходящий для морской воды, установку для предварительной обработки, установку для мембранной фильтрации для микрофильтрации/ультрафильтрации, особый тип насоса для подачи жидкости на станции, способ оксигенирования воды с беспузырьковой мембранной установкой, и установку для УФ-стерилизации, где указанные установки последовательно соединены трубами, а также дополнительное устройство для введения химического вещества и устройство для подачи кислорода, которое присоединено к заборному устройству для газовой фазы указанной беспузырьковой мембранной установки, где указанное химическое вещество устройством ведения добавляют на водонапорном участке процесса стерилизации, находящемуся между устройством для УФ-стерилизации и резервуаром, содержащим марикультуру.
Установка для мембранной фильтрации для микрофильтрации/ультрафильтрации, описанная в документе CN 202201774 U, может, помимо прочего, включать некоторый тип или множество типов в виде комбинации: аэратора, отверстия для сброса сточных вод, устройства очистки мембраны и интегрированный ПЛК (программируемый логический контроллер) автоматизированной системы управления. Способ или процесс, предусмотренный документом CN 202201774 U, прост в использовании, может быть легко реализован для применения в автоматическом режиме и, с помощью обработки морской воды для марикультур или культур, циркулирующих в сточных водах станций, возможно получать стабильную и высококачественную морскую воду.
Основной недостаток патента CN 202201774 U также состоит в том, что он не решает проблему снижения содержания бора, чтобы получить морскую воду, находящуюся в пределах, установленных EFSA для применения в пищевых целях.
Из документа DE 102007040763 также известен борселективный ионообменник, включающий полиольные соединения, который может быть использован, например, для селективного выделения бора из жидкостей, включая морскую воду, питьевую воду или технологическую воду (поступающую или отработанную) электронных производств. Указанный обменник предусматривает ионообменник, содержащий полиольные структуры с определенной общей формулой.
Хотя способ, раскрытый в патенте DE 102007040763, делает возможным снижение содержания бора до уровня миллиардной доли (млрд-1), он не предусматривает применения обработанной воды в качестве морской воды для пищевых целей.
Ни одно из приведенных выше известных решений не в состоянии предоставить морскую воду, обработанную на промышленном уровне, которая соответствовала бы требованиям, установленным EFSA, и одновременно могла бы быть применена для пищевых целей.
В качестве одной из основных целей настоящего изобретения предложен способ промышленного получения очищенной и микробиологически чистой морской воды, в отношении которой, кроме того, гарантировано отсутствие любых токсических и вредных веществ, всегда начинающийся с прямого забора воды из моря, чтобы получить промышленные количества указанной воды, соответствующей действительным законодательным требованиям для того, чтобы быть использованной в больших объемах или в качестве бутилированной морской воды для различных применений, также для пищевого применения, с минимизированными затратами на получение. Для достижения вышеуказанных целей предложен способ промышленного получения морской воды, которая может быть бутилирована и использована также для пищевого применения в соответствии с прилагаемой формулой изобретения.
Вышеуказанные цели и, как следствие, преимущества, а также отличительные особенности промышленного способа согласно настоящему изобретению будут более ясно показаны в описании предпочтительного варианта реализации, который приведен далее в тексте данного документа исключительно в качестве неограничивающего примера, в частности, с помощью ссылок на прилагаемые схематические рисунки, где:
Фиг. 1 представляет собой схему, иллюстрирующую способ промышленного получения морской воды М, уже очищенной и профильтрованной М1, с использованием известной в области техники станции Р1; и
Фиг. 2 представляет собой схему, иллюстрирующую станцию обработки Р2 согласно настоящему изобретению, для дополнительной обработки уже очищенной воды М1, так, чтобы последняя, подвергнутая дополнительной обработке, М3, обладала бы такими показателями, чтобы быть подходящей для пищевого применения.
Способ согласно настоящему изобретению для промышленного получения очищенной и микробиологически чистой воды М3 был разработан с целью решения реальных проблем организации водоочистительной станции, находящейся под управлением настоящего заявителя.
Чтобы провести тесты функциональности разработанного способа, последний протестировали на морской воде М1, поступающей с известной в области техники и официально признанной станции очистки и фильтрации Р1, которая забирает морскую воду М напрямую из толщи морской воды, расположенной перед самим предприятием, чьим собственником является обладатель настоящей патентной заявки, и подвергает морскую воду М известным физическим процессам на стадиях седиментации 3, фильтрации 4 и стерилизации 5.
В частности, как можно понять из схемы, представленной на Фиг. 1, забор воды М проводят из моря через канал доставки 2 и перемещают ее в резервуар для седиментации 3, где диафрагмы сепаратора обеспечивают седиментацию присутствующих частиц и слив очищенной надосадочной жидкости. В данном резервуаре расположены заливные трубки насосов, которые переносят воду из вышеуказанного резервуара для седиментации в установку для очистки воды, используемую на стадии фильтрации 4, расположенную в центрах очистки моллюсков (МРС)/центре отгрузки моллюсков (Mollusc-Shipment Centre, MSC). Установка для очистки воды представлена системой полной фильтрации, образованной двумя последовательно соединенными фильтрационными колоннами, содержащими пески с различным размером гранул, которые способны удалить значительную часть мутности, присутствующей в морской воде. Стадия стерилизации 5 обеспечивается стерилизатором на основе УФ-лампы, содержащим множество стерилизующих установок, каждая из которых снабжена лампами, испускающими ультрафиолетовое излучение с длиной волны, находящейся в диапазоне от 250 до 255 нм, и разработанными для денатурации и снижения содержания генетического материала бактерий, грибов, вирусов и морских микроводорослей, в случае их возможного выживания после прохождения предшествующей системы полной фильтрации.
Таким образом, обработанную на данной известной в области техники MPC/MSP станции Р1 воду М1 применяется для очистки моллюсков в соответствии с действующими нормативами Европейского Союза.
Вначале, даже при том, что аналитические результаты образцов очищенной воды М1 на выходе из вышеуказанной MPC/MSC станции Р1 не показывали аномалий с микробиологической точки зрения, до разработки настоящего способа они показывали значения содержания бора в интервале от 3,3 до 3,9 мг/мл. Для приведения значения показателя содержания бора к пределу в 1 мг/л, как это предусмотрено вышеупомянутым решением EFSA, был разработан способ для очистки морской воды М, чтобы обрабатывать уже очищенную морскую воду М1 посредством второй полностью инновационной станции Р2, последовательно добавленной на вышеуказанных MPC/MSC станциях.
Таким образом, была разработана и внедрена вторая станция Р2 для дальнейшей обработки морской воды М1, которая уже была очищена, на которой применяют обменник 6 с селективной ионообменной смолой для снижения содержания бора.
Настоящий способ для промышленной очистки морской воды отличается тем, что в нем вслед за первой известной в области техники вышеуказанной станцией Р1 последовательно применяют вторую водоочистительную станцию Р2 для обработки морской воды М1, полученной от вышеуказанной первой водоочистительной станции Р1 (которая может быть использована для вышеуказанной MPC/MSC станции), вышеуказанную воду М1, которая уже была очищена, подвергают дополнительной инновационной обработке на Р2 перед тем, как ее образцы отбирают и анализируют 9, и затем направляют на завершающую стадию бутилирования 10; причем выполняют цикл анализов с проверками образцов 9 на показатель содержания бора в морской воде, отобранных до М1 и после М2 стадии снижения содержания бора, используя ионообменник 6.
Вторая станция Р2 в предпочтительном, но не ограничивающем варианте применения была изначально разработана для реализации стадии снижения содержания бора 6 с использованием обменников, содержащих 50 кг смолы, каждый из которых позволяет обрабатывать очищенную морскую воду М1 при скорости потока приблизительно 2000 литров в час. Морская вода М1, проходя через смолу, высвобождает только бор, который в анионной форме связывается с катионными группами, присутствующими на смоле. Таким образом, элюат М2 сохраняет свой оригинальный химический состав без изменения других физико-химических показателей (в частности, солесодержания и ионного состава).
Морскую воду М2 на выходе со станции удаления бора перед стадией бутилирования 10 подвергают дополнительному процессу фильтрации на стадии 7 через фильтр с полипропиленовым картриджем и дополнительной стадии полной стерилизации 8 с помощью УФ-облучения. Вышеуказанный фильтрующий картридж 7 может периодически заменяться и в любом случае подлежит замене после обработки приблизительно десяти кубометров воды, при этом УФ-лампа может заменяться приблизительно после 8500-9000 часов работы. Немедленно после второго процесса стерилизации Р2 обработанная таким образом вода М3 является, что следует из анализов, основанных на периодически проводимых случайных отборах проб 9, совершенно пригодной для пищевых целей и, следовательно, может быть бутил ирована в полиэтиленовые контейнеры 10 различной вместимости для продуктов питания.
Из схемы, представленной на Фиг. 2, можно ясно понять, как воду М3, полученную с помощью способа согласно настоящему изобретению, подвергают, с помощью периодически проводимого случайного отбора проб, множеству анализов и проверок 9 (пунктирная линия от 9 к 10).
Разработанный способ был предварительно проверен посредством тестов на стабильность в лаборатории компании при помощи консервации образцов обработанной таким образом воды М3 в термостатируемых условиях при температуре 37°C в течение 30, 60 и 90 дней, и вышеуказанные образцы позволили определить срок хранения должным образом консервированного продукта как, по меньшей мере, один год с даты бутилирования.
В качестве дополнительной верификации правильности разработанного способа, и, следовательно, также в качестве защиты продукта и потребителя, был выполнен цикл анализов с проверками образцов 9 на показатель содержания бора в морской воде, отобранных до (М1) и после (М2) ввода в эксплуатацию станции для снижения содержания бора, используя обменник 6. Стадия 9 анализа морской воды также предусматривает проверку на винилхлорид, акриламид и эпихлоргидрин (отборы образцов представлены на Фиг. 2 с помощью пунктирных линий, берущих начало в точках отбора морской воды, проведенного на входном участке, М1, и выходном участке, М2, станции с помощью обменника 6 и заканчивающихся на символе, показывающем вышеуказанную стадию анализа 9). Кроме того, возможны дополнительные анализы самоконтроля с использованием фотометра для измерения характеристических показателей бора и соответствующей мутности морской воды М1 и М2 с помощью тестового набора и определенных методик. Кроме того, предусмотрены периодические внутренние проверки микробиологических показателей каждой партии продукции, как в отношении показателей общей бактериальной нагрузки при 37°C и 22°C, так и в отношении Escherichia Coli and Enterococci. Кроме того, предусмотрены другие аналитические определения согласно требованиям действующих стандартов, включая такие показатели как Vibrio spp. и Clostridium botulinum.
На стадии бутилирования 10 формат бутылок, содержащих морскую воду М3 для пищевого применения, предусмотрен, начиная с минимальных объемов (несколько десятков миллилитров) для одноразовых пакетиков или пульверизаторов (в качестве приправы для салатов, в которых морскую воду смешивают с маслом) до одно-, двух- и трехлитровых бутылок (в качестве ингредиента для приготовления рыбы, моллюсков, ракообразных, морских водорослей, макаронных изделий, риса, зерновых продуктов и овощей), а также в пяти- и десятилитровом формате (для приготовления теста для выпекаемых продуктов, хлеба, пиццы, соленых кондитерских изделий, и для поддержания в живом состоянии или обеспечения свежести рыбы, моллюсков, ракообразных и морских водорослей).
Основным преимуществом способа согласно настоящему изобретению, в котором морская вода М, в дополнение к указанным стадиям или процессам декантации 3, фильтрации 4 и стерилизации 5, также подвергается дополнительной стадии 6 снижения содержания бора, с дополнительными последующими стадиями фильтрации 7 и полной стерилизации микроорганизмов 8, является то, что он гарантирует (с помощью постоянных анализов и проверок 9 морской воды М, а также воды на различных стадиях ее очистки М1, М2, М3) получение морской воды М3, являющейся микробиологически чистой и, следовательно, свободной от любых патогенных агентов, с соответствующими преимуществами, заключающимися в том, что эта вода может быть использована даже в бутылках 10 для широкого диапазона применений, в основном в пищу.
Также очевидно, что многочисленные модификации, адаптации, объединения, вариации и замещения элементов другими функционально эквивалентными элементами могут быть применены к примеру воплощения способа по настоящему изобретению, описание которого приведено выше с помощью иллюстративного и неограничивающего примера, без отступления от объема защиты результирующей формулы изобретения.
Claims (20)
1. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, включающий следующие стадии:
A) забор морской воды (М) с соответствующей декантацией (3);
B) фильтрацию (4); и
C) стерилизацию (5) до получения очищенной морской воды (Ml);
причем указанный способ отличается тем, что он предусматривает дополнительные стадии:
D) снижение содержания бора (6) до получения морской воды (М2) с содержанием бора менее одного миллиграмма на литр;
E) дополнительную фильтрацию (7);
F) стерилизацию (8) возможных остаточных микроорганизмов;
G) постоянные анализы, исследования и проверки (9) морской воды (M1, М2, М3) на соответствующих различных стадиях ее очистки (D, Е, F), чтобы гарантировать получение морской воды (М3), являющейся микробиологически чистой, фильтрованной и, следовательно, свободной от любых патогенных агентов; и
H) хранение в резервуарах или бутилирование (10) морской воды (М3), готовой к применению по различным назначениям, в основном в пищу;
причем выполняют цикл анализов с проверками образцов (9) на показатель содержания бора в морской воде, отобранных до (M1) и после (М2) стадии (D) снижения содержания бора, используя ионообменник (6).
2. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 1, отличающийся тем, что указанные дополнительные стадии (D, Е, F, G, Н) снижения содержания бора (6), фильтрации (7), стерилизации (8), анализа (9) морской воды (M1, М2, М3) на соответствующих различных стадиях ее очистки (D, Е, F) и бутилирования (Н) проводят, используя станцию (Р2), которую можно снабжать по существу морской водой (Ml), очищенной с помощью известных способов очистки, применяемых на обычных станциях (Р1) центров очистки моллюсков (МРС).
3. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что указанную стадию снижения содержания бора (D) проводят при помощи обменника (6), используя ионообменную смолу, специфически селективную по отношению к снижению содержания бора, без использования каких-либо химических веществ и магнитных средств для снижения содержания бора.
4. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 1, отличающийся тем, что указанная стадия снижения содержания бора (D), позволяющая обрабатывать очищенную морскую воду (M1) при скорости потока приблизительно две тысячи литров в час, реализована с использованием обменника (6), содержащего приблизительно пятьдесят килограммов ионообменной смолы.
5. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 3, отличающийся тем, что морскую воду (M1), очищенную с помощью известных способов очистки, применяемых на обычных станциях (Р1) центров очистки моллюсков (МРС), при прохождении через смолу обменника (6) в ходе стадии снижения содержания бора (D), высвобождающую исключительно бор в анионной форме, преобразуют в морскую воду (М2) с содержанием бора ниже одного миллиграмма на литр, сохраняя все другие физико-химические и органолептические показатели в неизменном виде, где указанные показатели, присущие собственно морской воде перед обработкой для снижения содержания бора, являются основными для пищевого применения.
6. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 4, отличающийся тем, что морскую воду (M1), очищенную с помощью известных способов очистки, применяемых на обычных станциях (Р1) центров очистки моллюсков (МРС), при прохождении через смолу обменника (6) в ходе стадии снижения содержания бора (D), высвобождающую исключительно бор в анионной форме, преобразуют в морскую воду (М2) с содержанием бора ниже одного миллиграмма на литр, сохраняя все другие физико-химические и органолептические показатели в неизменном виде, где указанные показатели, присущие собственно морской воде перед обработкой для снижения содержания бора, являются основными для пищевого применения.
7. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 1, отличающийся тем, что вторую стадию микрофильтрации (Е) проводят посредством станции с фильтрами с полипропиленовыми картриджами (7).
8. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 1, отличающийся тем, что он позволяет получать морскую воду для пищевого применения, также пригодную для веганской биологической диеты.
9. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 1, отличающийся тем, что с помощью стадии стерилизации (F) возможно получать морскую воду (М3), которая является, при консервации должным образом, стабильной в отношении ее качества, с возможностью сохранения показателей воды (М3) в неизменном виде в течение по меньшей мере одного года с даты бутилирования.
10. Способ промышленного получения морской воды (М3), подходящей для пищевого применения, по п. 1, отличающийся тем, что стадия бутилирования (Н) предусматривает применение контейнеров (10) различной вместимости, начиная с минимальной вместимости в десятки миллилитров для одноразовых пакетиков или пульверизаторов, до одно-, двух-, трех, пяти- и десятилитровых бутылок.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBA2013A000056 | 2013-07-05 | ||
| IT000056A ITBA20130056A1 (it) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Procedimento per la produzione industriale di acqua di mare idonea anche per uso alimentare |
| PCT/IT2014/000176 WO2015001581A2 (en) | 2013-07-05 | 2014-07-04 | Process for industrial production of sea water basically suitable for food use |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016103215A RU2016103215A (ru) | 2017-08-10 |
| RU2016103215A3 RU2016103215A3 (ru) | 2018-04-28 |
| RU2682638C2 true RU2682638C2 (ru) | 2019-03-19 |
Family
ID=49085070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016103215A RU2682638C2 (ru) | 2013-07-05 | 2014-07-04 | Способ промышленного получения морской воды, подходящей для пищевого применения |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10167217B2 (ru) |
| EP (1) | EP3016913A2 (ru) |
| JP (1) | JP6556708B2 (ru) |
| IT (1) | ITBA20130056A1 (ru) |
| RU (1) | RU2682638C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015001581A2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201700003217A1 (it) * | 2017-01-13 | 2018-07-13 | Abba Blu Srl | Impianto per il trattamento delle acque |
| CN110845032A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-28 | 自然资源部第三海洋研究所 | 一种海带漂烫液的资源化回收利用方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09220564A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-08-26 | Nkk Corp | 逆浸透法海水淡水化におけるホウ素の除去方法 |
| RU54587U1 (ru) * | 2003-08-18 | 2006-07-10 | ЗАО "Полимерфильтр" | Мобильный комплекс очистки, обеззараживания, консервирования и бутилирования питьевой воды в пэт-бутылки |
| DE102007040763A1 (de) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Lanxess Deutschland Gmbh | Borselektive Harze |
| RU89067U1 (ru) * | 2009-02-17 | 2009-11-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Обратноосмотическая опреснительная установка для подводных обитаемых объектов |
| RU2389693C2 (ru) * | 2007-06-29 | 2010-05-20 | Закрытое акционерное общество "Конверсия" | Способ очистки высокоминерализованной воды |
| RU114951U1 (ru) * | 2011-11-10 | 2012-04-20 | Сергей Владимирович Кожин | Установка очистки и обеззараживания воды бассейнов для содержания морских млекопитающих |
| CN202201774U (zh) * | 2011-08-26 | 2012-04-25 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种养殖海水处理系统 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9702500A (pt) * | 1996-06-21 | 1998-09-15 | Fernando Horacio Garcia | Sal marinho comestível líquido de baixo teor de sódio e processo para obtê-lo |
| JP2002361246A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-17 | Japan Organo Co Ltd | 飲料水の製造方法及び装置 |
| US7097852B1 (en) * | 2003-05-09 | 2006-08-29 | Soto Jose A | Solution comprising sea water as expectorant and virucidal for the treatment of respiratory diseases and method to use and develop |
| JP2006192422A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-07-27 | Miura Dsw Kk | 水中のホウ素含有量を低減させて飲用に適した水を製造する方法 |
| JP2010058080A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 海水処理方法及び海水処理装置 |
| DE102009052934A1 (de) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Borselektive Harze |
| ES2477815B1 (es) * | 2013-01-17 | 2015-04-27 | Jorge DÍAZ CRESPO CARDONA | Salmuera y procedimiento para su fabricación |
-
2013
- 2013-07-05 IT IT000056A patent/ITBA20130056A1/it unknown
-
2014
- 2014-07-04 JP JP2016522971A patent/JP6556708B2/ja active Active
- 2014-07-04 EP EP14758673.9A patent/EP3016913A2/en not_active Withdrawn
- 2014-07-04 US US14/902,932 patent/US10167217B2/en active Active
- 2014-07-04 WO PCT/IT2014/000176 patent/WO2015001581A2/en active Application Filing
- 2014-07-04 RU RU2016103215A patent/RU2682638C2/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09220564A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-08-26 | Nkk Corp | 逆浸透法海水淡水化におけるホウ素の除去方法 |
| RU54587U1 (ru) * | 2003-08-18 | 2006-07-10 | ЗАО "Полимерфильтр" | Мобильный комплекс очистки, обеззараживания, консервирования и бутилирования питьевой воды в пэт-бутылки |
| RU2389693C2 (ru) * | 2007-06-29 | 2010-05-20 | Закрытое акционерное общество "Конверсия" | Способ очистки высокоминерализованной воды |
| DE102007040763A1 (de) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Lanxess Deutschland Gmbh | Borselektive Harze |
| RU89067U1 (ru) * | 2009-02-17 | 2009-11-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Обратноосмотическая опреснительная установка для подводных обитаемых объектов |
| CN202201774U (zh) * | 2011-08-26 | 2012-04-25 | 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种养殖海水处理系统 |
| RU114951U1 (ru) * | 2011-11-10 | 2012-04-20 | Сергей Владимирович Кожин | Установка очистки и обеззараживания воды бассейнов для содержания морских млекопитающих |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITBA20130056A1 (it) | 2015-01-06 |
| US10167217B2 (en) | 2019-01-01 |
| WO2015001581A3 (en) | 2015-02-26 |
| JP6556708B2 (ja) | 2019-08-07 |
| EP3016913A2 (en) | 2016-05-11 |
| JP2016527077A (ja) | 2016-09-08 |
| RU2016103215A3 (ru) | 2018-04-28 |
| RU2016103215A (ru) | 2017-08-10 |
| WO2015001581A2 (en) | 2015-01-08 |
| US20160185637A1 (en) | 2016-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Avula et al. | Recycling of poultry process wastewater by ultrafiltration | |
| CN103523934A (zh) | 水处理系统及工艺 | |
| Ölmez | Water consumption, reuse and reduction strategies in food processing | |
| CN104071951B (zh) | 一种鱼池养殖废水处理工艺及其装置 | |
| AU2015372409A1 (en) | Method and device for treating foods and/or containers by means of a process liquid | |
| AU2010101445A4 (en) | Recovering water | |
| ES2798276T3 (es) | Recuperación de agua | |
| CN107473474A (zh) | 一种水处理系统和方法 | |
| RU2682638C2 (ru) | Способ промышленного получения морской воды, подходящей для пищевого применения | |
| CN111072193A (zh) | 一种超滤矿泉水生产系统 | |
| Mohammed et al. | Non-chemical biofouling mitigation systems for seawater cooling tower using granular activated carbon biofiltration and ultrafiltration | |
| Saini | Health risks from long term consumption of reverse osmosis water | |
| JPH0998767A (ja) | アルコール性飲料からのアルコール除去方法、およびそれによって得られた低アルコール性飲料 | |
| US20130273208A1 (en) | Process for the Preparation of the Treated Water Fortified with the Micro Nutrients | |
| KR20150093293A (ko) | 해수를 이용한 살균수 제조방법 및 수산물 살균 시스템 | |
| JPH0427493A (ja) | 水の浄化滅菌装置及び浄化滅菌水の利用法 | |
| Sigge et al. | Scoping study on different on-farm treatment options to reduce the high microbial contaminant loads of irrigation water to reduce the related food safety risk | |
| CN205603377U (zh) | 一种饮用水制备设备 | |
| RU138489U1 (ru) | Установка для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Kaufmann | Remediation of Spent Pickle Brine using Crossflow Filtration and Activated Carbon Batch Testing. | |
| Kong et al. | Status of Good Manufacturing Practices (GMP) of Small and Medium–Scale 20-Liter Bottled Water Plants in Cambodia: Case Studies in 4 Provinces | |
| Ölmez | Water Consumption, Reuse | |
| CN101711227B (zh) | 消毒装置和方法 | |
| CN207391180U (zh) | 一种水处理系统 | |
| Edward et al. | Water quality requirement and management for live feed culture |