RU2678889C2 - Способ упаковки рыбопродукта и упаковка для рыбопродукта - Google Patents
Способ упаковки рыбопродукта и упаковка для рыбопродукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2678889C2 RU2678889C2 RU2016151501A RU2016151501A RU2678889C2 RU 2678889 C2 RU2678889 C2 RU 2678889C2 RU 2016151501 A RU2016151501 A RU 2016151501A RU 2016151501 A RU2016151501 A RU 2016151501A RU 2678889 C2 RU2678889 C2 RU 2678889C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fish
- fish product
- packaging
- empty space
- product
- Prior art date
Links
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 title claims abstract description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 69
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 80
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 75
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims description 70
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 26
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 16
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- -1 silver ions Chemical class 0.000 claims description 15
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 claims description 9
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 7
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 210000004872 soft tissue Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 claims description 6
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 210000001640 nerve ending Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 80
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 12
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 5
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 2
- 241000722363 Piper Species 0.000 description 2
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 2
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 2
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 2
- 208000032107 Rigor Mortis Diseases 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020057 cognac Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000013531 gin Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/16—Removing fish-bones; Filleting fish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/17—Skinning fish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/02—Preserving by means of inorganic salts
- A23B4/023—Preserving by means of inorganic salts by kitchen salt or mixtures thereof with inorganic or organic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
- A23B4/16—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/061—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish
- B65B25/062—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish combined with its conservation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
- B65D81/2023—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in a flexible container
- B65D81/203—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in a flexible container with one or several rigid inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/261—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for draining or collecting liquids without absorbing them
- B65D81/262—Rigid containers having false bottoms provided with passages for draining and receiving liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/264—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids
- B65D81/265—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids the absorbent being placed beneath a false bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Предлагаются упаковка для рыбного продукта и способ его упаковывания, включающий упаковывание рыбного продукта (39) в вакуумную упаковку, создание в указанной вакуумной упаковке пустого пространства (43), формирование в вакуумной упаковке, посредством пустого пространства, пониженного давления и поддерживание в упаковке, за счет пустого пространства (43), пониженного давления, посредством которого создается давление на рыбный продукт (39). 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 15 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к способу упаковывания рыбопродукта (далее - рыбного продукта) в вакуумную упаковку.
Изобретение относится также к упаковке для рыбного продукта, внутренний объем которой, предназначенный для приема рыбного продукта, является недоступным для наружного воздуха и вакуумируемым.
Уровень техники
Существует проблема, состоящая в том, что рыба производится (например вылавливается) не там, где она потребляется. Как следствие, она перевозится (транспортируется) на большие расстояния, на что уходит много времени. Еще более нежелательная ситуация возникает, в частности, когда рыба выращивается, например, в Норвегии, транспортируется для обработки в Польшу и только затем доставляется в целевую страну, например во Францию. Процесс транспортирования может занимать не менее 4-10 дней от рыбной фермы до предприятия по обработке рыбы, где процесс засолки рыбы будет только начинаться. Если используется сухой посол, сам процесс засолки может занять 4 дня.
Таким образом, проблема заключается в том, что при использовании известных способов рыбное филе может иметь низкое качество уже до того, как оно будет доставлено конечному потребителю.
Раскрытие изобретения
Способ и упаковка согласно изобретению характеризуются признаками, включенными в отличительные части независимых пунктов прилагаемой формулы. Варианты изобретения охарактеризованы признаками, включенными в остальные пункты.
Варианты изобретения раскрыты также в нижеследующем описании и прилагаемых чертежах. При этом возможны и другие формы определения сущности изобретения, отличающиеся от раскрытых в формуле. Описание может характеризовать также группу изобретений, направленных на решение явных или подразумеваемых задач и на достижение различных преимуществ или группы преимуществ. В этом случае некоторые из признаков, включенных в прилагаемую формулу, могут не быть необходимыми применительно к отдельным изобретениям группы. Кроме того, признаки различных вариантов изобретения могут быть перенесены на другие варианты осуществления базовой идеи изобретения.
Новый способ обеспечивает решение проблемы получения свежеобработанных рыбных продуктов, таких как рыбные продукты, прошедшие процесс засолки, например соленый лосось или рыбные продукты холодного или горячего копчения, доставленные к месту назначения, насколько это возможно, свежими, и при этом позволяет избежать избыточной солености рыбного продукта, доставляемого пользователю.
Согласно идее изобретения новый способ минимизирует потери времени, обусловленные процессом транспортирования, благодаря комбинированию двух наиболее времяемких технологических процессов: 1) процесса засолки и 2) процесса транспортирования. Такое решение весьма эффективно обеспечивает возможность доставки потребителю рыбного продукта, такого как филе соленого лосося, на несколько (до 7) дней быстрее.
Еще одно преимущество может состоять в возможности увеличить объем продукции на ранних стадиях процесса обработки рыбы, поскольку отпадает необходимость складировать порции рыбного филе в процесс засолки в течение 4 дней, т.к. они могут сразу помещаться в специально изготовленные для этого упаковки и немедленно транспортироваться к месту назначения.
Конечным продуктом может быть, например, соленое рыбное филе или рыбное филе горячего или холодного копчения. Специальное копчение желательно осуществлять по завершении транспортирования.
Упоминаемый в данном описании процесс засолки может быть сухим или мокрым посолом или любым иным процессом, в котором рыбный продукт подвергается воздействию соли и в котором соль влияет на состав, текстуру, вкус и/или другое свойство конечного продукта.
При приготовлении соленой рыбы, такой как соленый лосось, сухой посол осуществляют, например, используя морскую соль, а выделяющуюся при этом жидкость удаляют, чтобы она не влияла на мягкие ткани рыбы. Эту же операцию проводят и применительно к соленому рыбному филе, например к филе соленого лосося, которое должно использоваться на месте его доставки (т.е. после комбинированного процесса транспортирования/засолки) для холодного копчения. Если этого не сделать, содержание соли и структура мягких тканей филе окажутся неподходящими.
Рыбное филе, предназначенное для горячего копчения, может сначала подвергаться мокрому посолу, который также может занимать целый день. По завершении процесса мокрого посола рыбное филе вынимают из раствора, промывают и, в качестве опции, приправляют перед тем, как поместить в соответствующую упаковку, в которой оно выдерживается в течение необходимого периода времени. Этот период в типичном случае составляет по меньшей мере один день. В этом случае часть соли будет поглощена мягкими тканями, тогда как другая ее часть остается на поверхности рыбного продукта, предотвращая тем самым рост бактерий. Транспортирование может быть начато после того, как рыбное филе будет извлечено из рассола и упаковано.
В качестве третьего варианта рассол остается в упаковке, где он может находиться в контакте с филе, однако, концентрация рассола в этом случае должна находиться в узком интервале 2-6%.
В процессе засолки к рыбному продукту могут быть добавлены специи, например укроп и/или перец. Возможно также добавление сахара, меда или, например, кленового сиропа, а также алкоголя в виде виски, коньяка, джина и т.д.
Комбинированный процесс засолки/транспортирования предлагается осуществлять посредством рефрижераторного транспорта, например, при температуре +3°С, так чтобы процесс засолки проходил в герметизированном пространстве, которым может быть, например, вакуумная упаковка, газонаполненная упаковка, коробка из пенополистирола (ПП-коробка) с крышкой или любая другая упаковка, позволяющая предотвратить влияние на данный процесс со стороны атмосферного воздуха.
Согласно изобретению порции рыбного филе упаковывают таким образом, чтобы требуемый процесс засолки мог происходить во время транспортирования. Продукт может сохраняться в предлагаемой упаковке, например, в течение 30 дней, причем в составе продукта не должно происходить никаких нежелательных изменений, например чрезмерного повышения солености. Таким образом, процесс засолки осуществляют в течение желательного времени, но после этого продукт может находиться в той же упаковке в течение длительных периодов без необходимости открывать упаковку или производить переупаковывание.
Соль имеет две важные функции при использовании рыбы: она приводит к желательному изменению состава мягких тканей, способствуя возникновению соответствующих ароматов и вкусовых оттенков, и предотвращает рост бактерий и загнивание. Таким образом, в отношении сроков хранения и вкуса рыбы важно, чтобы рыбный продукт мог как можно раньше пройти процесс засолки в соответствии с предлагаемым новым способом.
В своем первом варианте способ по изобретению основан на сухом посоле, а во втором варианте - на мокром посоле, с удалением жидкости до начала упаковывания и транспортирования. В третьем варианте рассол остается в упаковке, но его соленость ограничена интервалом 2-6%. В таком случае филе должно находиться в упаковке предпочтительно не более чем одну неделю, причем при очень низкой температуре, например ниже +8°С, наиболее предпочтительно при температуре ниже +4°С.
В некоторых случаях в упаковках может содержаться рассол с соленостью более высокой, чем упомянутая ранее, например составляющей 7-15%. В этом случае желательно сократить время нахождения рыбного продукта, например филе, в упаковке до 24 ч или даже до меньшей продолжительности.
Согласно изобретению температура во время комбинированной операции засолки/транспортирования может быть различной. Так, температура рыбного продукта может составлять, например, +4°С при транспортировании в течение пяти дней и около 0°С при хранении после транспортировки, если рыбный продукт нужно хранить перед его использованием, например в течение одной недели, в качестве промежуточного хранения Согласно изобретению непосредственно в процессе засолки температура поддерживается строго в интервале от -5°С до +8°С, например близкой к +3°С, а температура при последующем хранении может составлять, например, -5°С. Следует отметить, что температура ниже 0°С может применяться только по завершении процесса засолки. Например, если продукт содержит 2% соли, его точка замерзания равна примерно -5°С; если же это содержание составляет 3%, точка замерзания понижается примерно до -8°С.
Если транспортирование рыбного филе занимает 6-8 дней, то, согласно изобретению, температура транспортирования/засолки равна, например, только 0°С или не более +2°С, поскольку времени транспортирования достаточно, чтобы соль абсорбировалась в рыбное филе. Если же требуется транспортировать рыбное филе при температуре ниже 0°С, соль должна иметь возможность абсорбироваться в рыбное филе до начала транспортирования - иначе рыбное филе полностью промерзнет. Так, если соль воздействует на рыбное филе, например, течение 24 ч, в частности, в ванне под давлением или в рассоле, после чего оно упаковывается в упаковку, рассматриваемую в данном описании, до того, как оно перейдет, по существу, в состояние окоченения (rigor), рыбное филе может транспортироваться при температуре -2°С.
Согласно предпочтительному варианту рыбный продукт упаковывают в соответствующую упаковку до того, как он перейдет из парного (pre rigor) состояния в состояние окоченения. Данный переход представляет собой явление, зависящее от температуры. Если температура равна, например, +2°С, парное состояние может продолжаться в течение 3-4 дней; однако, при температуре, например, 0°С или -1°С данное состояние может продолжаться даже целую неделю, т.е. 7 дней.
Согласно другому предпочтительному варианту рыбное филе, которое предпочтительно является также очищенным от кожи, почти сразу же после забоя помещают в рассол, имеющий, например, температуру от -1°С до +1°С, например 0°С. Столь низкая температура уменьшает склонность рыбного филе к усадке.
Согласно изобретению промежуточная технологическая фаза, выполняемая после забоя рыбы, включает филетирование, снятие кожи (обесшкуривание) и предпочтительно также удаление оснований костей, а также осуществление процесса засолки филе, который может включать сухой посол, мокрый посол, инъекционный посол или их комбинацию. В процессе засолки куски рыбного филе помещают под груз или прикладывают к ним давление, что позволяет управлять усадкой рыбного филе в процессе посола. Согласно изобретению описанная фаза осуществляется внутри предлагаемой упаковки для рыбного продукта. Данная промежуточная фаза облегчает последующее удаление костей: отделение оснований костей от их главной части уменьшает (вплоть до 50%) вытягивающее усилие, требующееся для удаления костей. Это вытягивающее усилие дополнительно уменьшается (еще на 50%) в результате посола. Промежуточная фаза может занимать, например, 12-24 ч, после чего кости могут быть удалены из филе, когда это будет необходимо. По завершении промежуточной фазы рыбное филе помещают в ту же упаковку для рыбного продукта - или в новую упаковку, - в которой к филе прикладывают давление. Одновременно в упаковку для рыбного продукта могут быть добавлены соль и специи. Даже если помещение рыбного продукта в упаковку происходит, например, только после завершения промежуточной фазы, продолжавшейся в течение 24 ч, конечный пользователь получит рыбный продукт намного более высокого качества, и это качество будет сохраняться, например, в течение 30 дней, особенно с учетом того, что рыбный продукт можно будет транспортировать и хранить при более низкой температуре по сравнению с известными технологиями.
Описанная промежуточная фаза, в основном, служит для удаления костей. Согласно изобретению сам реальный процесс засолки занимает по меньшей мере неделю и осуществляется внутри предлагаемой упаковки для рыбного продукта. Давление, создаваемое этой упаковкой, предотвращает разделение кусков продукта на части. В дополнение, давление уменьшает количество воды, выделяемой из рыбного продукта.
Выше был кратко описан процесс приготовления соленой рыбы. Он может быть модифицирован в зависимости от того, производится ли добавление соли к рыбному продукту по завершении промежуточной фазы.
Согласно другому варианту засолку рыбы производят, инъецируя рассол в рыбное филе, причем кости удаляют или оставляют. В любом случае рыбное филе помещают в упаковку для рыбного продукта.
Таким образом, засолка, т.е. приготовление рыбного продукта, производится внутри упаковки для рыбного продукта, предпочтительно при его транспортировании.
В данном описании рассматриваются рыбные продукты, получаемые из дикой или искусственно выращенной и забитой рыбы. Рыба может быть обесшкуренной или нет, кости могут быть удалены или оставлены. При этом рыба может быть филетирована в парном состоянии или в состоянии окоченения.
Другими словами, рыбный продукт может иметь качество парной рыбы, но необязательно с удаленными костями. Комбинированный процесс засолки/ транспортирования также может осуществляться с оставлением костей в рыбном продукте.
Согласно изобретению с рыбы удаляют кожу и прилегающую к ней темную ткань на глубину 2-9 мм. Затем срезают концы костей с нервными окончаниями, после чего куски рыбного филе откладывают или подвергают комбинированному процессу засолки/транспортирования, который может занимать, например, от 8 до 24 ч, после чего кости извлекаются очень легко.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет далее описано более подробно, со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 схематично, на виде сбоку, показана упаковка для рыбного продукта.
На фиг. 2 схематично, на виде сбоку, показан второй вариант упаковки для рыбного продукта.
На фиг. 3 схематично, на виде сбоку, показан третий вариант упаковки для рыбного продукта.
На фиг. 4 схематично проиллюстрирован способ обработки рыбного продукта.
На фиг. 5 схематично проиллюстрирован другой способ обработки рыбного продукта.
На фиг. 6 схематично проиллюстрированы операции способа обработки рыбного продукта.
На фиг. 7 схематично, на виде сбоку, показан четвертый вариант упаковки для рыбного продукта.
На фиг. 8 схематично проиллюстрирован способ обработки рыбного продукта, адаптированный к упаковке для рыбного продукта по фиг. 7.
На фиг. 9 схематично, на виде сбоку, показан пятый вариант упаковки для рыбного продукта.
На фиг. 10 схематично, на виде сверху, показана упаковка для рыбного продукта по фиг. 9.
На фиг. 11 схематично, на виде сбоку, показан шестой вариант упаковки для рыбного продукта.
На фиг. 12 схематично показана часть упаковки для рыбного продукта по фиг. 11.
На фиг. 13 схематично, на виде сбоку, показан седьмой вариант упаковки для рыбного продукта.
На фиг. 14 схематично, на виде сбоку, показан восьмой вариант упаковки для рыбного продукта.
На фиг. 15а, 15b и 15с схематично, в сечении, показаны девятый, десятый и одиннадцатый варианты упаковки для рыбного продукта.
Для большей наглядности изобретение проиллюстрировано в упрощенном виде.
Осуществление изобретения
Способ по изобретению объединяет два наиболее времяемких технологических процесса: перевозку (транспортирование) к нужному месту и процесс засолки. В типичном случае каждый из этих процессов может занимать 4-10 дней. При этом процесс можно осуществлять применительно к филе одного или более типов, тогда как количество соли в конечном продукте, например в филе лосося, является постоянным независимо от того, как долго длится перевозка рефрижераторным транспортом или процесс хранения.
Согласно изобретению способ использует сухой посол, пригодный для приготовления соленой рыбы и рыбы холодного копчения. Способ включает сбор выделяемой воды/рассола, что устраняет ее/его влияние на филе. В таком случае уровень солености рыбного филе является контролируемым, а состав, вкус, цвет и аромат продукта сохраняют отличное качество, равноценное качеству продуктов, приготовленных в обычных условиях.
Процесс засолки всегда осуществляют в герметизированном пространстве, таком как вакуумная упаковка, газонаполненная упаковка, ПП-упаковка или другая теплоизолирующая упаковка. В любом случае процесс засолки осуществляют в герметизованной системе, которая предотвращает попадание атмосферного воздуха внутрь упаковки.
На фиг. 1 показан рыбный продукт, такой как рыбное филе 1. Продукт, с которого предпочтительно удалена кожа и прилегавшая к ней темная ткань на глубину 2-9 мм и из которого (наиболее предпочтительно) извлечены кости, помещен на принимающую конструкцию 2, которая обеспечивает возможность для выделяемой жидкости сливаться сквозь эту конструкцию или вокруг нее в нижележащее пространство, в которое предпочтительно помещена система сбора жидкости посредством поглощающего компонента, такого как поглощающий жидкость компонент 3.
Поглощающий компонент 3 является жестким, причем внутри него имеется пустое пространство, которое остается пустым в процессе создания вакуума. Более важно, что это пустое пространство будет сохраняться также и по завершении упаковывания. Разумеется, это пространство может оказаться заполненным, по меньшей мере частично, жидкостью, выделяемой рыбным продуктом на стадии комбинированного процесса засолки/транспортирования.
Принимающая конструкция 2 предпочтительно является жесткой, так что каналы, которые проходят в герметизированной упаковке сквозь или вокруг нее, остаются открытыми, так что жидкость может проходить от рыбного продукта к поглощающему компоненту 3.
Согласно изобретению пустое пространство в нижнем поглощающем компоненте 3 может быть неразделенным или, альтернативно, разделенным на два или более пространств. В пустое пространство может быть помещен элемент для поглощения жидкости, который связывает поступающую жидкость. Однако такой элемент не является необходимым, поскольку в типичном случае жидкость не покидает пустое пространство (даже если упаковка окажется перевернутой), поскольку давление в данном пространстве является пониженным.
Вся система герметизирована в воздухо- или газонепроницаемой упаковке 4, воздух из которой может быть удален посредством известного метода вакуумной упаковки.
Состав, цвет, вкус, запах и другие свойства рыбного филе 1 сохраняют свое максимально высокое качество, тогда как рост бактерий устраняется, поскольку бактерии не могут проникнуть в упаковку 4. То, что метод вакуумной упаковки является ингибитором роста бактерий, хорошо известно. Присутствовавший в упаковке воздух, содержащий кислород, был удален или заменен защитным инертным газом.
Согласно изобретению способ включает удаление воздуха из упаковки путем замены его защитным инертным газом, таким как диоксид углерода, азот, озон или их смесь. После этого в упаковке создается вакуум путем удаления по меньшей мере существенной части защитного инертного газа, заместившего воздух. В результате обеспечивается минимизация количества остаточного воздуха в упаковке.
Согласно изобретению упаковка 4, принимающая конструкция 2 и/или компонент 3 для поглощения жидкости, или помещенный в него материал-поглотитель могут быть обработаны таким образом, чтобы придать им антибактериальные свойства. С этой целью они могут быть снабжены покрытием, содержащим, например, ионы серебра и/или оксид серебра, или иным соответствующим покрытием для ингибирования роста бактерий. Другой альтернативный вариант состоит в добавлении вещества-ингибитора роста бактерий непосредственно к материалу указанных компонентов, например к термопластику.
Температура при транспортировании и хранении может составлять от -5°С до +8°С, предпочтительно, от 0°С до +4°С. Такая низкая температура существенно уменьшает возможность роста бактерий.
На фиг. 2 рыбное филе 1 показано помещенным между двумя плоскими пластинами 5 и 6, так что на филе 1 действует давление 7. Согласно изобретению давление 7 соответствует грузу, обычно используемому в методах сухого посола.
Согласно изобретению в рыбном продукте создается разность давлений за счет разности давления внутри вакуумной упаковки и давления снаружи упаковки. Эта разность давлений равна по меньшей мере 0,1 кПа, предпочтительно по меньшей мере 1 кПа, более предпочтительно по меньшей мере 10 кПа, наиболее предпочтительно по меньшей мере 50 кПа. Важность создания разности давлений особенно велика, если рыбный продукт является парным. Разность давлений создает усилие, сжимающее рыбный продукт, показанный на фиг. 1, и представляющее собой сумму всех усилий F1…Fn, приложенных к поверхности рыбного продукта.
Во-первых, эта разность давлений позволяет предотвратить или по меньшей мере ослабить уменьшение объема (усадки) рыбного продукта в фазе pre rigor. Усадка филе трески в свободных условиях может, например, составлять более 30% без влияния соли и даже 50% после засолки. Авторы изобретения неожиданно обнаружили, что разность давлений позволяет ослабить усадку рыбного продукта.
Во-вторых, авторы изобретения неожиданно обнаружили, что разность давлений позволяет уменьшить количество воды, выделяемой из рыбного продукта. Как следствие, рыбный продукт остается более сочным и имеет больший вес, т.е. он лучше сохраняет свою ценность как для продавца, так и для конечного пользователя.
Разность давлений может регулироваться с учетом того, какой именно рыбный продукт должен быть приготовлен.
Следует также отметить, что ни один из известных способов не предназначен для парных рыбных продуктов, в основном, из-за значительной усадки, особенно после добавления соли.
На фиг. 3 рыбное филе 1 показано помещенным между двумя жесткими и/или твердыми плоскими пластинами 8 и 9. У концов пластин помещен жидкий материал-поглотитель 10, 11. Когда упаковку 12 стягивают, например с применением вакуумной упаковочной или термоусадочной пленки, жидкость выводится в концевые зоны, где она отсасывается или поглощается материалом-поглотителем 10, 11.
Если известно, что рыбное филе всегда находится в упаковке правильной стороной вверх, выделяемая жидкость (включая рассол) просто отводится в чан. Однако по той или иной причине положение упаковки в процессе транспортировки может измениться. В этом случае жидкость может затекать обратно на рыбный продукт, что нежелательно. Данная ситуация может быть по меньшей мере с высокой вероятностью предотвращена с помощью материала-поглотителя 10, 11.
Материал-поглотитель 10, 11 может быть помещен в пустое пространство, такое как полость в чехле. Чехол может быть изготовлен, например, из пластика, картона для упаковки пищевых продуктов или иного, по существу, водонерастворимого материала. Чехол может быть открыт по меньшей мере на одном конце; альтернативно или дополнительно, чехол может быть снабжен отверстиями (например диаметром 0,01-10 мм), имеющимися по меньшей мере в поверхности, обращенной к рыбному продукту.
В комбинированном процессе транспортирования/сухого посола, например, парного рыбного филе как расстояния перевозки, так и сроки хранения могут быть значительными. Если после этого конечный продукт окажется соответствующим исходному продукту, приготовленному по обычной технологии, такому как филе соленого лосося или рыбное филе холодного копчения, которое подвергается дополнительному копчению, желательно удалять воду/рассол, выделенную/выделенный рыбным филе, чтобы, по существу, предотвратить возможность ее/его долгосрочного влияния на рыбу.
На фиг. 4 иллюстрируется известный способ. Рыба, например лосось, забивается (этап 13), например, в Норвегии и помещается целиком, но после потрошения (этап 14) в ПП-коробку для рефрижераторного транспорта, на куски льда. На следующий день начинается перевозка (этап 15), обычно занимающая от 3 до 6 дней, например, в случае доставки в Центральную Европу.
В пункте назначения производится разгрузка, филетирование, удаление костей и как вариант, обесшкуривание, после чего осуществляют процесс сухого посола рыбы (этап 16), который занимает 4 дня. Только после этого продукт (филе соленого лосося) доставляется потребителю (этап 17). Таким образом, продукт доходит до потребителя (на этапе 17) обычно через 10 дней после забоя рыбы.
Даже если забой (этап 13) осуществляют с сохранением парного состояния, а кости удаляют до перевозки (т.е. этапа 15), которая начинается только после этого и после того, как филе будет помещено в ПП-коробку, доставка рыбы потребителю займет точно такое же время, как и при упомянутой выше перевозке цельной тушки рыбы. При этом процесс посола (этап 16) занимает те же 4 дня, т.е. общая длительность процессов перевозки и посола не зависит от того, доставляется ли рыба к месту назначения цельной (потрошеной) или в виде парного филе. Таким образом, парное филе не может появиться на рынке или у потребителя (этап 17) скорее, чем любой другой рыбный продукт. Это значит, что преимущество свежести, достигаемое обработкой в парном состоянии, теряется.
На фиг. 5 иллюстрируется способ по изобретению, согласно которому сначала (этап 18) осуществляют забой рыбы известным методом. Затем осуществляют процесс засолки, например сухой посол (этап 19) рыбного филе, например филе лосося, которое предпочтительно обесшкурено и из которого, более предпочтительно, удалены кости. Только после этого начинается транспортирование к месту назначения (этап 20). Рыбное филе полностью засаливается во время транспортирования, и это значит, что полностью засоленное рыбное филе может быть немедленно доставлено потребителю (этап 21). Этот способ является по меньшей мере на 50% более быстрым, чем известные способы, проиллюстрированные на фиг. 4. В результате рыбный продукт поступает к потребителю намного более свежим.
На фиг. 6 представлена упрощенная иллюстрация способа согласно изобретению. Здесь процесс засолки, в частности процесс сухого посола (этап 19), скомбинирован с транспортированием (этапом 20), так что оба процесса происходят одновременно. Поскольку оба они являются очень времяемкими, сэкономленное время соответствует по меньшей мере длительности более короткого процесса, например длительности процесса засолки, которая составляет 4 дня.
На фиг. 7 иллюстрируется вариант способа согласно изобретению. Куски 29 рыбного филе последовательно размещают в вертикальном положении, предпочтительно по длине теплоизолирующей ПП-коробки 22, предпочтительно снабженной крышкой 23. При присоединении крышки 23 к коробке 22 образуется герметизированное пространство 24, герметичность которого может быть дополнительно улучшена посредством уплотнения 28, в качестве которого можно использовать, например, ленту. Можно также поместить в ПП-коробку 22 пластиковую коробку-вкладыш или пластиковую обшивку 25, выполненную, например, из полиэтилена, полистирола, полиамида, материала на основе пропилена или другого подходящего материала, толщина которого может составлять от 0,001 мм до 4 мм.
Согласно изобретению отдельный лист 27 из пластика может быть прикреплен (например приварен) непосредственно к пластиковой коробке/обшивке 25, так что упаковка в целом может быть превращена в герметичную газонаполненную упаковку. Может оказаться желательным снабдить ПП-коробку 22 элементами для поглощения жидкости, такими как нижние поглощающие элементы 26. Материалом, обладающим поглощающими свойствами, может служить даже материал, который под воздействием жидкости или воды продуцирует газообразный CO2 или иной защитный газ. Однако в типичной ситуации достаточно только снабдить коробку 22 крышкой 23, обеспечивающей создание в коробке герметизированного пространства. В этом пространстве процесс засолки может осуществляться во время перевозки при температуре от -5°С до +4°С, наиболее предпочтительно при температуре ниже +3°С.
Коробку 22 желательно снабдить информационной системой для измерения температуры, управления временем, измерения влажности и, например, солености рыбного продукта. Данные, собранные этой системой, предпочтительно могут дистанционно считываться, например, мобильным пользовательским терминальным устройством.
На фиг. 8 иллюстрируется ситуация в коробке 22 типа показанной на фиг. 7, в которой осуществляется процесс сухого посола. Куски 30, 31, 32 рыбного филе, обращенные друг к другу своими наибольшими поверхностями, размещены таким образом, чтобы сформировать подобие стопы (или пачки), предпочтительно с возможностью сжимать ее с противоположных направлений посредством усилий 33, 34. Такое размещение обеспечивает наиболее предпочтительный вариант процесса сухого посола. Выделяющаяся жидкость (вода/рассол) 35 собирается, например, посредством поглощающих тампонов 36. Альтернативно, вода/рассол 37 остается на дне ПП-коробки 22 или отводится в чан или в другой отдельный объем.
Сжимающие усилия 33, 34 являются свободно регулируемыми, что позволяет создать оптимальные условия для процесса сухого посола.
Изобретение предусматривает, что куски 30, 31, 32 рыбного филе могут различаться по качеству. Например, они могут содержать различные специи; альтернативно, некоторые куски филе могут быть предназначены для холодного копчения, а некоторые другие куски - для засолки рыбы.
Между кусками филе, различающимися по качеству, может быть помещена защитная поверхность 38, выполненная, например, из дерева, бумаги или пластика. Это позволит предотвратить миграцию специй или других веществ, придающих филе различные специфические свойства, от одного куска филе к другому.
На фиг. 9, 10 и 11 представлены варианты, согласно которым к рыбному филе прикладывается, посредством вакуумной пленки, усилие таким образом, что все наиболее важные части остаются внутри данной пленки. После этого внутри вакуумной пленки создается желательное пониженное давление.
Чтобы иметь возможность создания действующего на рыбный продукт сжимающего усилия посредством вакуумной упаковки, внутри нее требуется сформировать некоторое пустое пространство, которое сохранится после герметизации и откачки упаковки, т.е. после создания внутри нее пониженного давления и завершения герметизации упаковки.
Известны различные варианты процессов сухого посола. Они могут быть разделены на две базовые группы, в которых: (а) на рыбное филе воздействуют посредством груза или давления и (b) к рыбному филе не прикладывают никакого давления или приложенное давление является очень низким.
В способе и упаковке согласно изобретению создаваемое пониженное давление может регулироваться простым образом: чем выше требуемое пониженное давление, тем больше усилие со стороны вакуумной пленки на рыбный продукт, и наоборот: чем меньше требуемое пониженное давление, тем меньше сжимающее усилие.
На фиг. 9 иллюстрируется использование сотовой пластины 42 в качестве принимающей конструкции, на которую помещают рыбное филе 39 и ячейки 43 которой функционируют как пустые пространства, поддерживающие пониженное давление. Тем самым обеспечивается возможность приложения к рыбному продукту желательного давления. В то же время ячейки 43 могут служить в качестве емкостей для жидкости, присутствующей при засолке. В ячейки могут быть помещены поглощающие жидкость маты и/или тампоны.
Сотовая пластина 42 может быть изготовлена из вязкого материала, такого как пластик, например полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат. Подобный материал может использоваться в смеси с наполнителями, такими как карбонат кальция, мел, древесные материалы, волокна вискозы и т.д.
Сотовая пластина 42 может быть обработана антибактериальным агентом (например содержащим оксид серебра или ионы серебра), который примешивается к основному материалу или используется в качестве покрытия. Согласно варианту изобретения подобной обработке подвергаются только те части сотовой пластины, которые непосредственно контактируют с рыбным продуктом, например ее верхняя поверхность 40.
Известно, что в процессе сухого посола выделяется жидкость. Желательно собирать эту жидкость таким образом, чтобы она не находилась больше в контакте с рыбным продуктом. Для этой цели упаковка снабжена пустым пространством, которое сохраняется после создания в ней пониженного давления и которое принимает указанную жидкость. Согласно изобретению пустое пространство снабжено поглощающими тампонами или матами 45 из материала на основе целлюлозы. Они могут находиться, например, внутри ячеек 43 и/или под нижней поверхностью 44 сотовой пластины 42.
Если поглощающий тампон 45 находится не в жестком, т.е. несжимающемся, пустом пространстве, сам этот тампон не должен сжиматься в упаковке, чтобы обеспечить возможность создания в ней пониженного давления, а также сжимающего усилия, воздействующего на рыбный продукт.
Согласно изобретению толщина сотовой пластины 42 равна по меньшей мере 1 мм, но не превышает 100 мм, предпочтительно составляет менее 20 мм, наиболее предпочтительно 3-6 мм.
На фиг. 10 сотовая пластина 42 по фиг. 9 показана на виде сверху. На пластину 42 помещено рыбное филе 39. Верхняя поверхность сотовой пластины 42 снабжена отверстиями 47, через которые обеспечивается сообщение с ячейками 43. Такая конструкция позволяет предельно точно задавать давление, действующее со всех сторон на рыбное филе 39, и гарантировать отведение выделяющейся жидкости.
Как показано на фиг. 10, в представленном варианте изобретения отверстиями снабжены только концы пластины. Согласно другому варианту отверстия могут быть расположены по всей длине и ширине пластины.
На фиг. 11 и 12 представлен вариант упаковки, в котором рыбный продукт помещен на принимающую конструкцию в виде пластины 48. Один или оба конца пластины снабжены одной (одним) или более трубками (рукавами) 50, которые изготовлены из твердого, т.е. жесткого, материала и внутри которых имеется пустое пространство для отведения выделяющейся жидкости. Стенка трубки 50 может содержать сквозные отверстия. Внутри трубки 50 может находиться тампон или мат, поглощающий жидкость. При этом пустое пространство, сформированное трубкой 50, обеспечивает возможность создания внутри упаковки желательного пониженного давления, поскольку вакуумная пленка 41 герметизирует трубку 50 в том же пространстве внутри упаковки, что и рыбный продукт.
Пластина 48 может иметь ячейки, подобные описанным выше (хотя это не является необходимым). В таком варианте пластина 48 может быть изготовлена из твердого материала, например из дерева или древесного композита.
На фиг. 12 поясняется конструкция трубки (рукава) 55, у которой (которого) внутри жесткой наружной оболочки 51 имеется пустое пространство 52, обеспечивающее возможность создания желательного пониженного давления. Трубка 55 снабжена поглощающим жидкость материалом 53, 54, которым может служить, например, материал на основе целлюлозы.
Желательно, чтобы по меньшей мере в каких-то местах наружной оболочки 51 трубки имелись отверстия 56 и/или чтобы материал наружной оболочки был проницаем для жидкости.
На фиг. 13 схематично, на виде сбоку, показан седьмой вариант упаковки для рыбного продукта. Согласно этому варианту пустое пространство 130 может быть сформировано между плоской пластиной 132, на которую укладывают рыбный продукт 131, и трехмерной поверхностью 134, имеющей углубления и расположенной у стороны пластины 132, противоположной ее поверхности 133, на которую укладывают рыбный продукт 131. Трехмерная поверхность 134 может содержать, например, сотовые, волнообразные, прямоугольные или иные подходящие ячейки и поддерживать плоскую пластину 132 таким образом, чтобы она вдавилась в углубления под действием пониженного давления. Пустое пространство 130 может содержать поглощающий жидкость материал, который может быть антибактериальным материалом или быть обработанным таким образом, чтобы придать ему антибактериальные свойства. Согласно изобретению поглощающий жидкость материал может также выделять в пустое пространство небольшие количества диоксида углерода. Разумеется, это будет уменьшать разность давлений с окружающей средой; однако, при правильном подборе интенсивности образования диоксида углерода обеспечивается возможность поддерживать внутри упаковки пониженное давление, так что к рыбному продукту все же будет прикладываться давление.
Плоская пластина 132 и трехмерная поверхность 134 имеют конструкцию, достаточно жесткую для того, чтобы обеспечить сохранение пустого пространства 130 в упаковке для рыбного продукта, в которую помещен рыбный продукт и к которой приложено давление.
Плоская пластина 132 может быть конструктивно отделена и, соответственно, изготовлена отдельно от трехмерной поверхности 134, причем, как вариант, из материала, отличного от материала трехмерной поверхности 134. Плоская пластина 132 предпочтительно содержит сквозные отверстия.
Согласно изобретению трехмерная поверхность 134 составляет часть упаковочной емкости 135, имеющей также боковую часть 136, выступающую за плоскую пластину 132 и ограничивающую пространство 137, в которое помещают рыбный продукт. Такая упаковочная емкость может быть изготовлена, например, из полимерного материала методом глубокой вытяжки или литья под давлением. Данная емкость 135 предпочтительно сконструирована с возможностью укладывания в стопу. Другими словами, пустые упаковочные емкости могут вкладываться сверху одна в другую.
Согласно другому варианту пустое пространство 130 сформировано, по меньшей мере частично или даже полностью, путем снабжения плоской пластины 132 трехмерными элементами. В таком случае поверхность упаковочной емкости 135, обращенная к этой пластине, может быть, по существу, плоской.
Воздухонепроницаемая упаковочная пленка 138 прикрепляется к упаковочной емкости 135, например, посредством сварочного или клеевого шва 139, который обеспечивает воздухонепроницаемое соединение. Газ из объема, герметизированного пленкой 138 и упаковочной емкостью 135, а также из пустого пространства 130 откачивается, в результате чего пленка оказывается плотно прижатой к рыбному продукту и к упаковочной емкости. Одновременно к рыбному продукту может быть приложено давление.
На фиг. 14 схематично, на виде сбоку, показан восьмой вариант упаковки для рыбного продукта. Рыбные продукты 141а, 141 b могут быть помещены на различные стороны конструкции 142, которая задает пустое пространство 143, сообщающееся с обеими сторонами данной конструкции через отверстия или иным способом. Посредством пленки или пленок 144 формируется внутренний объем, в котором известным способом, описанным выше, создается вакуум. Такое выполнение позволяет использовать конструкцию 142 с очень высокой эффективностью.
На фиг. 15а, 15b и 15с схематично, в сечении, показаны девятый, десятый и одиннадцатый варианты упаковки для рыбного продукта. В этих вариантах между рыбным продуктом 151 и упаковочной пленкой 152 сформирован защитный покрывающий слой 153 из материала, не содержащего пластификатор. Защитный слой 153 уменьшает поверхность контакта рыбного продукта 151 с упаковочной пленкой 152. Слой 153 позволяет использовать для изготовления упаковочной пленки 152 материал, непосредственный контакт которого с рыбным продуктом был бы нежелательным. Такими материалами могут быть, например, пластиковые материалы, содержащие пластификаторы.
Защитный слой 153 может быть образован, например, бумагой или другим материалом на основе целлюлозы, пластиковой пленкой, не содержащей пластификатор, например из полипропилена или полиэтилена.
Защитный слой 153, показанный на фиг. 15а, по существу, не имеет отверстий. Защитный слой 153, показанный на фиг. 15b, снабжен сквозными отверстиями. Защитный слой 153, показанный на фиг. 15 с, расположен не только между упаковочной пленкой 152 и рыбным продуктом, но и между принимающей конструкцией 154 и рыбным продуктом.
Принцип упаковки согласно изобретению может быть сформулирован следующим образом: внутри упаковки имеется пустое пространство, позволяющее: (а) создавать пониженное давление и (b) собирать выделяемую жидкость, при этом (с) указанное пустое пространство находится внутри герметизированной, например вакуумной, упаковки.
Принцип способа согласно изобретению может быть сформулирован следующим образом: процесс приготовления продукта, в основном процесс сухого посола, альтернативно процесс мокрого посола, а также, в качестве опции, по меньшей мере часть дополнительных операций по приготовлению осуществляют внутри упаковки. Данные процессы протекают при управляемой низкой температуре в интервале от -8°С до +12°С, предпочтительно всегда ниже +5°С, но выше -5°С, наиболее предпочтительно ниже +4°С.
В способе мокрого посола типичная концентрация соли равна 7-15%, причем данный способ всегда проводят, как холодный процесс, в типичном варианте осуществляемый при температуре около +3°С и имеющий длительность 3-16 ч, в типичном случае 4-8 ч.
Способ по изобретению представляет собой следующую последовательность операций.
Рыбу забивают и филетируют в парном состоянии, причем предпочтительно удаляют с нее кожу и темную ткань, прилегающую к коже, на глубину 2-9 мм; одновременно срезают концы костей. Это на 50% снижает сопротивление костей при их последующем удалении.
Рыбное филе может затем выдерживаться в течение 8-12 ч при температуре +2-4°С, что на 50% снижает сопротивление костей при их последующем удалении.
Процесс мокрого посола рыбного филе в типичном случае осуществляется в рассоле с концентрацией соли 8% при температуре +4°С в течение 15-20 ч. После этого, если кожа и темная ткань, прилегающая к коже, были удалены на глубину 2-9 мм и одновременно срезаны концы костей, парное состояние завершается. После завершения процесса мокрого посола кости из рыбного филе могут быть легко удалены.
После удаления костей на поверхность рыбного филе могут быть помещены специи и другие приправы, например различные виды перца, а также мед, кленовый сироп, сахар, алкоголь или иные ингредиенты.
Затем рыбное филе упаковывают в описанную упаковку для рыбного продукта, которая предотвращает его контакт с наружным воздухом.
После того как рыбный продукт будет упакован, может начаться процесс транспортирования, температура в ходе которого поддерживается в интервале от -5°С до +8°С, например равной +4°С. Таким образом, производится комбинирование двух процессов, конкретно, процесса засолки с процессом транспортирования.
Процесс засолки, как правило, занимает 1-3 дня, так что он протекает в процессе транспортирования, который, разумеется, может иметь и большую продолжительность, чем процесс засолки; однако, это не приводит к нежелательным последствиям.
Засолка влияет на мягкие ткани, например на ткани филе лосося таким образом, что его можно транспортировать к месту назначения в намного более охлажденном состоянии, чем так называемого свежего лосося, в частности незасоленное парное филе лосося. Такое филе может перевозиться только при температурах выше 0°С, тогда как при транспортировании по способу согласно изобретению температура может быть заметно ниже, вплоть до -7°С, без каких-либо вредных последствий для рыбного продукта.
Если транспортирование осуществляют, например, при температуре около -5°С, филе может транспортироваться даже в течение двух недель без какого-либо ухудшения качества продукта.
В некоторых случаях признаки изобретения, рассмотренные в данном описании, могут использоваться независимо от других признаков. С другой стороны, если это необходимо, рассмотренные признаки могут использоваться совместно, чтобы составить их различные комбинации.
Суммируя вышеизложенное, можно отметить, что способ согласно изобретению характеризуется тем, что в указанной вакуумной упаковке создают пустое пространство, посредством пустого пространства создают в ней пониженное давление и, путем поддерживания в упаковке пустого пространства, обеспечивают, за счет пониженного давления, действие давления на рыбный продукт.
Можно отметить также, что упаковка для рыбного продукта согласно изобретению характеризуется тем, что содержит, по существу, жесткую конструкцию, в которой имеется пустое пространство, сообщающееся с указанным внутренним объемом. При этом жесткость указанной конструкции достаточна для сохранения пустого пространства в находящейся под пониженным давлением упаковке с помещенным в нее рыбным продуктом.
Чертежи и приведенное описание предназначены только для того, чтобы проиллюстрировать изобретение. Специалисту в данной области будет понятно, что изобретение не ограничено его вариантами, описанными на представленных примерах, т.е. возможны и иные его модификации и различные применения, не выходящие за пределы изобретательского замысла, охарактеризованного в прилагаемой формуле.
Claims (39)
1. Способ упаковывания рыбного продукта, включающий помещение указанного продукта в вакуумную упаковку, формирование в вакуумной упаковке пустого пространства, создание в ней, посредством пустого пространства, пониженного давления и поддержание в упаковке пустого пространства с созданием, вследствие пониженного давления, давления, действующего на рыбный продукт,
отличающийся тем, что
указанное пустое пространство формируют внутри принимающей конструкции, а рыбный продукт помещают на указанную конструкцию или
указанное пустое пространство формируют и поддерживают посредством трубки или рукава, изготовленной (изготовленного) в виде отдельной детали из твердого материала и предпочтительно перфорированной (перфорированного).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что собирают выделяемую/выделяемый указанным рыбным продуктом жидкость/рассол, предотвращая ее/его воздействие на процесс обработки или на качество рыбного продукта.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в указанное пустое пространство помещают систему сбора жидкости, например использующую материал на основе целлюлозы в форме поглощающих элементов, адаптированных для указанного сбора жидкости.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждый рыбный продукт упаковывают в индивидуальную вакуумную упаковку.
5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в вакуумную упаковку помещают два или более рыбных продуктов.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что рыбный продукт является парным продуктом.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что перед помещением рыбного продукта в вакуумную упаковку с него снимают кожу, удаляют прилегающую к ней темную ткань на глубину 2-9 мм и одновременно срезают концы костей с нервными окончаниями, сохраняя остальные части костей в мягких тканях.
8. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что рыбный продукт помещают в вакуумную упаковку, не снимая с него кожи, но удалив кости.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что сначала осуществляют процесс засолки/транспортирования рыбного продукта и только затем производят удаление костей.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в рыбном продукте создают, посредством вакуумной упаковки, разность давлений, составляющую по меньшей мере 0,1 кПа, предпочтительно по меньшей мере 1 кПа, более предпочтительно по меньшей мере 10 кПа, наиболее предпочтительно по меньшей мере 50 кПа.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что объем пустого пространства внутри вакуумной упаковки составляет по меньшей мере 1 см3, предпочтительно более 6 см3.
12. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанное пустое пространство формируют в принимающей конструкции и помещают рыбные продукты на различные стороны указанной конструкции.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхность или материал упаковки обрабатывают, например, оксидом серебра или ионами серебра с приданием поверхности или материалу антибактериальных свойств.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что осуществляют процесс сухого посола рыбы, т.е. процесс засолки, занимающий по меньшей мере 12 ч, но не более 6 дней, предпочтительно не более 4 дней, по меньшей мере частично одновременно с процессом транспортирования рефрижераторным транспортом, при этом указанный процесс транспортирования и хранение осуществляют при температурах в интервале от -5°С до +8°С, предпочтительно от 0°С до +4°С.
15. Упаковка для рыбного продукта, содержащая:
воздухонепроницаемый вакуумируемый внутренний объем для помещения в него рыбного продукта и,
по существу, жесткую конструкцию, в которой имеется пустое пространство, сообщающееся с указанным внутренним объемом, при этом жесткость указанной конструкции достаточна для сохранения пустого пространства в находящейся под пониженным давлением упаковке с помещенным в нее рыбным продуктом,
отличающаяся тем, что указанное пустое пространство сообщается по меньшей мере через одно отверстие с указанным внутренним объемом с обеспечением тем самым возможности приема внутренним объемом жидкости и/или рассола, выделяемой (выделяемого) рыбным продуктом.
16. Упаковка по п. 15, отличающаяся тем, что при создании в ней пониженного давления объем пустого пространства составляет по меньшей мере 1 см3, предпочтительно более 6 см3.
17. Упаковка по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что указанное пустое пространство сформировано в принимающей конструкции в форме пластины, ширина и длина которой по меньшей мере равны соответствующим измерениям рыбного продукта.
18. Упаковка по п. 17, отличающаяся тем, что принимающая конструкция представляет собой сотовую пластину, изготовленную из материала, содержащего полимерный материал.
19. Упаковка по п. 18, отличающаяся тем, что поверхность сотовой пластины, обращенная к рыбному продукту, снабжена отверстиями, распределенными, по существу, по всей указанной поверхности и сообщающимися с указанным пустым пространством.
20. Упаковка по п. 18, отличающаяся тем, что поверхность сотовой пластины, обращенная к рыбному продукту, снабжена отверстием или отверстиями, расположенным (расположенными) вблизи ее края (краев), при этом центральная часть указанной поверхности не имеет отверстий.
21. Упаковка по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что указанное пустое пространство сформировано внутри трубки, изготовленной из твердого, т.е. жесткого, материала и помещенной в указанный внутренний объем.
22. Упаковка по п. 21, отличающаяся тем, что по меньшей мере один конец трубки открыт в пустое пространство, а в стенках трубки предпочтительно выполнены сквозные отверстия.
23. Упаковка по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что пустое пространство сформировано между плоской пластиной, принимающей рыбный продукт, и трехмерной поверхностью, имеющей углубления и расположенной у стороны плоской пластины, противоположной поверхности, принимающей рыбный продукт.
24. Упаковка по п. 23, отличающаяся тем, что плоская пластина выполнена в виде части, отделенной от указанной трехмерной поверхности.
25. Упаковка по п. 23 или 24, отличающаяся тем, что трехмерная поверхность является частью упаковочной емкости, содержащей также боковую часть, выступающую за плоскую пластину и ограничивающую пространство, в которое помещают рыбный продукт.
26. Упаковка по п. 25, отличающаяся тем, что упаковочная емкость изготовлена из полимерного материала методом глубокой вытяжки.
27. Упаковка по любому из пп. 15-26, отличающаяся тем, что вакуумизируемый внутренний объем ограничен, по меньшей мере частично, упаковочной пленкой.
28. Упаковка по п. 27, отличающаяся тем, что между упаковочной пленкой и рыбным продуктом сформирован защитный покрывающий слой из материала, не содержащего пластификатор.
29. Упаковка по любому из пп. 15-28, отличающаяся тем, что ее материал или ее внутренняя поверхность содержит антибактериальный компонент, например компонент, содержащий оксид серебра или ионы серебра.
30. Упаковка по любому из пп. 25-29, отличающаяся тем, что в указанное пустое пространство помещена система сбора жидкости, содержащая поглощающий элемент, связывающий жидкость и выполненный, например, из материала на основе целлюлозы.
31. Упаковка по любому из пп. 15-30, отличающаяся тем, что содержит единственный рыбный продукт, такой как рыбное филе.
32. Упаковка по любому из пп. 15-30, отличающаяся тем, что содержит два или более рыбных продуктов.
33. Упаковка по любому из пп. 15-32, отличающаяся тем, что выполнена с возможностью обеспечить, при ее вакуумизации, приложение к рыбному продукту давления, составляющего по меньшей мере 0,1 кПа, предпочтительно по меньшей мере 1 кПа, более предпочтительно по меньшей мере 10 кПа, наиболее предпочтительно по меньшей мере 50 кПа.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20140181 | 2014-06-16 | ||
FI20140181A FI127035B (fi) | 2013-11-12 | 2014-06-16 | Menetelmä suorittaa kalan kuivasuolausprosessi |
PCT/FI2015/050428 WO2015193544A1 (en) | 2014-06-16 | 2015-06-15 | Method for packing fish product, fish product package |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016151501A RU2016151501A (ru) | 2018-07-16 |
RU2016151501A3 RU2016151501A3 (ru) | 2018-11-29 |
RU2678889C2 true RU2678889C2 (ru) | 2019-02-04 |
Family
ID=54936291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016151501A RU2678889C2 (ru) | 2014-06-16 | 2015-06-15 | Способ упаковки рыбопродукта и упаковка для рыбопродукта |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170121041A1 (ru) |
EP (1) | EP3154873B1 (ru) |
CN (1) | CN106573723A (ru) |
CA (1) | CA2951000A1 (ru) |
FI (1) | FI127035B (ru) |
RU (1) | RU2678889C2 (ru) |
WO (1) | WO2015193544A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2018124243A (ru) * | 2015-12-18 | 2020-01-20 | АРКТИК АйПи ИНВЕСТМЕНТ АБ | Способ подготовки рыбной продукции |
WO2017187457A1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | Skaginn Hf. | A method for cooling and storing food items |
CA3068314A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Maxwell Chase Technologies, Llc | Methods of packaging and preserving mollusks |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6177392U (ru) * | 1984-10-27 | 1986-05-24 | ||
WO2004083062A1 (en) * | 2003-03-22 | 2004-09-30 | Joon-Yeong Ahn | A bundle of nozzles for vacuum packaging |
US20090022857A1 (en) * | 2005-03-01 | 2009-01-22 | Yuji Ishino | Deaerated packaged frozen sushi, process for producing the same and method of cooking |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2645812A (en) * | 1947-05-02 | 1953-07-21 | Frederick H Jensen | Fish fillet splitting and skinning machine |
US2776216A (en) * | 1951-04-03 | 1957-01-01 | Colin J S Thomas | Process for packaging meat products and article produced thereby |
US2776215A (en) * | 1951-05-29 | 1957-01-01 | Colin J S Thomas | Meat product and process |
DK693687A (da) * | 1987-01-13 | 1988-07-14 | Kamini Kichlu | Fremgangsmaade og apparat til behandling af fisk og koed |
IE63130B1 (en) * | 1989-05-10 | 1995-03-22 | Neil Bass | A packaging structure |
JPH0779612B2 (ja) * | 1989-09-01 | 1995-08-30 | 丸龍食品工業株式会社 | レンジ調理用魚パックの製造方法 |
US5250310A (en) * | 1989-11-02 | 1993-10-05 | Japan Vilene Company, Ltd. | Method for packing and storing meat |
DE4234632B4 (de) * | 1992-10-14 | 2004-09-30 | Depron B.V. | Schalenförmiger Verpackungsbehälter, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung desselben |
US6623773B2 (en) * | 1994-11-09 | 2003-09-23 | Transform Pack Inc. | Packaging material for curing or marinating fresh foods during storage at low temperatures |
DE29711265U1 (de) * | 1997-06-27 | 1997-08-28 | Kracht, Achim, 31707 Bad Eilsen | Produktträger für Verpackungen von Nahrungsmitteln |
FR2775667A1 (fr) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Gerard Jean Marie Charpentier | Conditionnement pour produit exsudant |
EP1284604B1 (en) * | 2000-05-10 | 2005-07-27 | Kald Fish AS | Improved method for the manufacture of raw fish products |
US20040022930A1 (en) * | 2000-05-10 | 2004-02-05 | Skjervold Per Olav | Method for the manufacture of raw fish products |
US7615242B2 (en) * | 2002-08-06 | 2009-11-10 | Skaginn Hf. | Method and apparatus for processing and trimming a product |
NL1023533C2 (nl) * | 2003-05-26 | 2004-03-22 | Heiploeg Shellfish B V | Magnetronverpakking met schelpdieren. |
NO319441B1 (no) * | 2004-07-07 | 2005-08-15 | Eiganes Invest As | Framgangsmate og anordning for a underlette uttrekking av pinnebein i fisk |
US20070092167A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-04-26 | Paul Tilman | Polymeric Package With Resealable Closure And Valve, And Methods |
DE102006044212B4 (de) * | 2006-09-15 | 2011-11-24 | Georg Scheffer | Verpackung für Lebensmittel |
JP4713669B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2011-06-29 | ジェイケミカル株式会社 | 包装容器用プラスチックシート |
BR112012023625A2 (pt) * | 2010-03-19 | 2016-08-02 | Tobias Schlegel | embalagem para objetos que apresentam uma fração de líquido |
JP2014234190A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 積水化成品工業株式会社 | 包装基材用積層体,包装基材及び食品包装体 |
-
2014
- 2014-06-16 FI FI20140181A patent/FI127035B/fi not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-06-15 CN CN201580032008.9A patent/CN106573723A/zh active Pending
- 2015-06-15 WO PCT/FI2015/050428 patent/WO2015193544A1/en active Application Filing
- 2015-06-15 CA CA2951000A patent/CA2951000A1/en not_active Abandoned
- 2015-06-15 RU RU2016151501A patent/RU2678889C2/ru active
- 2015-06-15 EP EP15809421.9A patent/EP3154873B1/en active Active
- 2015-06-15 US US15/317,199 patent/US20170121041A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6177392U (ru) * | 1984-10-27 | 1986-05-24 | ||
WO2004083062A1 (en) * | 2003-03-22 | 2004-09-30 | Joon-Yeong Ahn | A bundle of nozzles for vacuum packaging |
US20090022857A1 (en) * | 2005-03-01 | 2009-01-22 | Yuji Ishino | Deaerated packaged frozen sushi, process for producing the same and method of cooking |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2951000A1 (en) | 2015-12-23 |
RU2016151501A (ru) | 2018-07-16 |
EP3154873A4 (en) | 2018-06-13 |
FI127035B (fi) | 2017-10-13 |
CN106573723A (zh) | 2017-04-19 |
EP3154873A1 (en) | 2017-04-19 |
US20170121041A1 (en) | 2017-05-04 |
EP3154873B1 (en) | 2020-02-26 |
FI20140181A (fi) | 2015-05-13 |
WO2015193544A1 (en) | 2015-12-23 |
RU2016151501A3 (ru) | 2018-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10874111B2 (en) | Method for preparing fish product | |
CA2655426A1 (en) | Methods and apparatus for smoke-infusing proteinaceous foods and smoke-infused such proteinaceous food product so-obtained | |
RU2678889C2 (ru) | Способ упаковки рыбопродукта и упаковка для рыбопродукта | |
KR20170120873A (ko) | 육류의 혼합 숙성 방법 | |
CN105962113A (zh) | 一种无骨鸡柳及其制作方法 | |
AU2006286341A1 (en) | Packaged fresh food product and method for packaging fresh food products | |
Rizo et al. | A novel process for obtaining smoke-flavoured salmon using water vapour permeable bags | |
US20110229614A1 (en) | Method of treating fish meat | |
KR20100028283A (ko) | 간장게장을 장기간 염도 및 신선도 최적의 상태로 유지하여보존하는 방법 | |
CN104432122A (zh) | 一种驴肉脯及其制备方法 | |
RU2325063C2 (ru) | Физический способ, обеспечивающий эффект сохранения рыбных или мясных продуктов на протяжении длительных периодов времени | |
CN108157843A (zh) | 一种腌制罗非鱼包装加工方法 | |
FR3011443A1 (fr) | Dispositif et procedes de conservation et de cuisson d'aliments sous vide | |
US816343A (en) | Process of fish preservation. | |
US20160021922A1 (en) | Methods and packaging for wet aging meat | |
CN112261878A (zh) | 新鲜金枪鱼肉包装品、新鲜金枪鱼肉包装品的制造方法、新鲜金枪鱼肉块的变色抑制方法、新鲜金枪鱼肉块以及新鲜金枪鱼肉块的提供方法 | |
AU2002241357B2 (en) | Method for processing and preserving food and processed food | |
KR100841397B1 (ko) | 수중 숙성김치의 제조방법 | |
KR20230158730A (ko) | 활어용 회꼬치 및 그 제조방법 | |
KR20210142505A (ko) | 생면(生麵) 포장방법 | |
JP2007159544A (ja) | 冷凍メンマの製造方法、それがら得られたメンマ及び冷凍メンマ並びに味付メンマ | |
JP2006333733A (ja) | カップスープセット | |
EP3501288A1 (fr) | Procédé de conditionnement de poisson cru, en vue de son transport et de son conditionnement final | |
JPS6244896B2 (ru) | ||
JPH03133773A (ja) | 真空調理用食品包装体 |