RU2674821C2 - Основание для установки и опоры вращающейся машины и установка, содержащая указанное основание - Google Patents
Основание для установки и опоры вращающейся машины и установка, содержащая указанное основание Download PDFInfo
- Publication number
- RU2674821C2 RU2674821C2 RU2015147197A RU2015147197A RU2674821C2 RU 2674821 C2 RU2674821 C2 RU 2674821C2 RU 2015147197 A RU2015147197 A RU 2015147197A RU 2015147197 A RU2015147197 A RU 2015147197A RU 2674821 C2 RU2674821 C2 RU 2674821C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- torsion
- bending
- resistant
- elongated element
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 15
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 47
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/08—Adaptations for driving, or combinations with, pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M1/00—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds
- F16M1/04—Frames or casings of engines, machines or apparatus; Frames serving as machinery beds for rotary engines or similar machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M5/00—Engine beds, i.e. means for supporting engines or machines on foundations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M9/00—Special layout of foundations with respect to machinery to be supported
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/18—Structural association of electric generators with mechanical driving motors, e.g. with turbines
- H02K7/1807—Rotary generators
- H02K7/1823—Rotary generators structurally associated with turbines or similar engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
Основание, предназначенное для установки и опоры роторной машины. Основание (1) содержит центральный удлиненный элемент (23), устойчивый к изгибу и кручению, и по меньшей мере первый несущий нагрузку поперечный элемент (25), проходящий поперечно относительно указанного удлиненного элемента. С удлиненным элементом (23) и с первым несущим нагрузку поперечным элементом (25) жестко соединена по меньшей мере одна платформа для опоры машины. Удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, содержит вертикально проходящие продольные боковые стенки, вдоль которых поддерживаются вспомогательные устройства (53, 55) роторной машины. Платформа (39, 49) для опоры машины выступает в боковом направлении за пределы продольных боковых стенок удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению. Обеспечивается доступ оператора в выпрямленном и эргономичном положении к вспомогательным устройствам и в пространство, образованное под платформой для опоры машины, что сокращает время ремонта. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение, раскрытое в настоящем документе, относится к усовершенствованию оснований, предназначенных для опоры роторной машины. В частности, изобретение относится к основаниям, предназначенным для установки и опоры установок, содержащих турбину, например, газовую турбину, и нагрузку, например, центробежный компрессор, насос или электрогенератор, выполненные с силовым редуктором, понижающим или повышающим скорость, либо без указанного редуктора.
ОПИСАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНИКИ
В некоторых областях промышленного применения, например, в нефтяной и газовой отрасли, области использования сжиженного природного газа и т.п., тяжелый механизм необходимо поддерживать на основании, с обеспечением соответствующей опоры для всех нагрузок и возможности выдерживания, даже в случае непредвиденного внезапного отказа нагрузки, крутящего момента, образуемого машиной.
К типичным роторным машинам, требующим опоры на основание или раму, относятся, без ограничения указанным, газотурбинные установки, электрогенераторы, турбокомпрессоры, например центробежные турбокомпрессоры, и т.п.
Нефтяные вышки и морские платформы часто оборудованы одной или более газотурбинными установками, приводящими в действие нагрузку, такую как электрогенератор, вырабатывающий электроэнергию для средств обслуживания вышки.
Как правило, вышеупомянутые роторные машины установлены на основании или раме, например такой, как раскрытая в документе ЕР 1764542А1, прикрепленной к палубе платформы после выравнивания посредством соответствующих прокладок или уплотнителей. Основание имеет размеры, которые обеспечивают устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, образуемым машиной, опирающимся на указанное основание.
Роторная машина, расположенная на основании, выполнена со множеством вспомогательных средств, устройств и блоков, включающих, например, топливный блок, пусковое устройство, контур смазочного масла и соответствующую аппаратуру и устройства, такие как маслонасосы, масляные баки и масляные фильтры. Кроме того, имеются электрические панели управления, на которых расположено электронное оборудование, необходимое для управления роторными машинами. Вышеупомянутое оборудование приведено в качестве примера целого ряда возможного вспомогательного оборудования и средств обслуживания, которые необходимы для правильной работы роторные машины, установленной на основании.
Роторные машины вместе с соответствующим вспомогательным оборудованием обычно расположены на опорной платформе, выполненной с элементом, устойчивым к кручению, и соединенной с указанным элементом с возможностью передачи крутящего момента.
Как правило, роторная машина и вспомогательное оборудование, или по меньшей мере их части, расположены в турбинном блоке.
Установочная площадь основания должна быть достаточно большой для обеспечения возможности размещения указанной машины, что приводит к увеличению общего размера основания. В некоторых обстоятельствах доступ к вспомогательному оборудованию роторных машин затруднен, поскольку требует доступа к опорной платформе машины.
На Фиг. 1А и 1В изображены разные виды в изометрии турбогенераторного блока, включающего основание и соответствующую роторную машину, а также расположенное на нем вспомогательное оборудование, согласно известному уровню техники. На Фиг. 2 изображен вид сверху турбогенераторного блока, изображенного на Фиг. 1А, Фиг. 1В. В данном примере варианта выполнения применяемого в настоящее время устройства газотурбинная установка 101 опирается на основание 103 и обеспечивает вращение электрогенератора 105. Как правило, газотурбинная установка 101 расположена внутри звукоизолирующей оболочки 102, которая не показана на Фиг. 1А, Фиг. 1В и представлена только на Фиг. 2. Газотурбинная установка 101 содержит входную камеру 107, газогенератор 109, силовую турбину 111 и коллектор 113 выхлопных газов. Силовая турбина 111 соединена посредством вала 115 и редуктора 117 с нагрузкой 105. На противоположном конце газотурбинной установки 101 расположены электрические панели 119 управления. Между панелями 119 и входной камерой 107 расположено пусковое устройство 121. Как правило, пусковое устройство 121 содержит маслонасос (виден на чертеже), который под давлением подает масло в гидравлический двигатель пускового устройства (не показано на чертеже), приводящий во вращение вал газотурбинной установки перед воспламенением топливной смеси.
Роторная машина, содержащая газотурбинную установку 101 и электрогенератор 105, расположена на основании 103, длина L которого определяется осевой длиной роторной машины, расположенной на нем вместе со всеми вспомогательными системами. Ширина W основания 103 определяется поперечными размерами роторной машины, а также размерами вспомогательных устройств и компонентов, которые должны быть установлены на основании 103 и поддерживаться им. В числе вспомогательных устройств, изображенных на Фиг. 1А, Фиг. 1В и Фиг. 2, показаны следующие устройства: упомянутое выше пусковое устройство 121; топливный блок 125, расположенный смежно с газотурбинной установкой 101 внутри звукоизолирующей оболочки 102 газотурбинной установки; электрические маслонасосы 127; пароотделитель для масляного бака 129; теплообменники 131 для охлаждения смазочного масла; фильтры 133 смазочного масла; бак со смазочным маслом, расположенный под редуктором 117 и маслонасосами 127.
Основание или рама 103 содержит несущую раму, образованную продольными балками 135 и поперечными балками 137, сваренными вместе для формирования конструкции, выполненной с возможностью выдерживания статических и динамических нагрузок, создаваемых роторной машиной, расположенной на указанном основании 103.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение, предложенное в настоящем документе, относится к основанию усовершенствованного типа, предназначенному для опоры роторной машины (например, газотурбинной установки, которая приводит в действие нагрузку, такую как центробежный компрессор, электрогенератор или насос, выполненные с понижающим или повышающим силовым редуктором, либо без указанного редуктора).
В некоторых вариантах выполнения, описанное в настоящем документе основание содержит прямоугольную конструкцию коробчатой формы, вытянутую в вертикальном направлении. Коробчатая конструкция позволяет создавать агрегаты со значительно улучшенными возможностями доступа и технического обслуживания вспомогательных блоков, при этом обеспечивая такую же устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, что и обычные основания.
Высота центральной части конструкции коробчатой формы позволяет специалистам выполнять операции по техническому обслуживанию вспомогательного оборудования, сохраняя при этом выпрямленное (не сгибаясь) и эргономическое положение.
Согласно одному аспекту, предложено основание, предназначенное для установки и опоры роторной машины, содержащее центральный удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, по меньшей мере первый несущий нагрузку поперечный элемент, проходящий поперечно относительно указанного удлиненного элемента, по меньшей мере одну платформу для опоры машины, жестко соединенную с удлиненным элементом, устойчивым к изгибу и кручению, и (непосредственно или опосредованно) с первым несущим поперечным элементом, причем удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, содержит вертикально проходящие продольные боковые стенки, вдоль которых поддерживаются вспомогательные средства указанной роторной машины, и платформа для опоры машины проходит в боковом направлении за пределы продольных боковых стенок удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению. Боковые стенки удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению, выполнены, предпочтительно, плоскими. Вертикальный размер удлиненного элемента, предпочтительно, достаточен для доступа оператора в выпрямленном и эргономичном положении к вспомогательным средствам, расположенным под опорной платформой, а также доступа в пространство, расположенное под указанной платформой для опоры машины.
Несущий нагрузку поперечный элемент, предпочтительно, выполнен с вертикально проходящими боковыми стенками, предназначенными для приема вспомогательного оборудования роторной машины, тем самым, увеличивая пространство, доступное для расположения вспомогательного оборудования под платформой, в местоположении, легкодоступном для оператора.
Согласно следующему аспекту, предложена турбомашинная установка, содержащая роторную машину, включающую по меньшей мере газотурбинную установку, и нагрузку, приводимую во вращение указанной газотурбинной установкой, а также основание. В свою очередь, основание содержит центральный удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, и по меньшей мере первый несущий нагрузку поперечный элемент, проходящий поперечно относительно указанного удлиненного элемента, который проходит, в целом, параллельно оси вращения газотурбинной установки и нагрузки. Основание дополнительно включает по меньшей мере одну платформу для опоры машины, жестко соединенную с удлиненным элементом, устойчивым к изгибу и кручению, и первым несущим нагрузку поперечным элементом, обеспечивающую закрепление и опору для роторной машины. Удлиненный элемент содержит вертикально проходящие продольные боковые стенки, вдоль которых поддерживается вспомогательное оборудование газотурбинной установки. Платформа для опоры роторной машины проходит в боковом направлении за пределы продольных боковых стенок указанного удлиненного элемента.
Ниже описаны признаки и варианты выполнения изобретения, изложенные далее в прилагаемой формуле изобретения, которая составляет неотъемлемую часть настоящего описания. В вышеизложенном кратком описании приведены дополнительные признаки разных вариантов выполнения предложенного изобретения для лучшего понимания приведенного ниже подробного описания и усовершенствований существующего уровня техники. Разумеется, существуют и другие признаки изобретения, которые описаны далее и изложены в прилагаемой формуле изобретения. В связи с этим, прежде чем перейти к подробному объяснению некоторых вариантов выполнения следует понять, что разные варианты выполнения изобретения не ограничиваются в их применении деталями конструкции и расположением компонентов, указанными далее в описании или изображенными на чертежах. Изобретение может выполнено в других вариантах и может быть реализовано на практике и осуществлено разными способами. Кроме того, следует понимать, что используемая в настоящем документе фразеология и терминология является описательной и не должна считаться ограничивающей.
С учетом изложенного специалистам должно быть понятно, что концепция, на которой основано изобретение, может быть легко использована в качестве основы для разработки других конструкций, способов и/или систем, обеспечивающих реализацию некоторых целей предложенного изобретения. Таким образом, важно отметить, что формула изобретения включает данные эквивалентные конструкции, если только они не выходят за пределы сущности и объема предложенного изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Более полное представление описанных вариантов выполнения изобретения и его многочисленных соответствующих преимуществ будет понятно из приведенного ниже подробного описания, выполненного со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на Фиг. 1А, 1В и 2 показано устройство согласно известному уровню техники;
на Фиг. 3 показан вид сбоку варианта выполнения основания для соответствующей роторной машины, согласно предложенному изобретению;
на Фиг. 4 показан вид сверху согласно линии IV-IV, изображенной на Фиг. 3;
на Фиг. 5 показан вид сбоку согласно линии V-V, изображенной на Фиг. 4;
на Фиг. 6 и Фиг. 7 показаны два разных вида в изометрии основания и соответствующей роторной машины, согласно Фиг. 3, Фиг. 4 и Фиг. 5;
на Фиг. 8 и Фиг. 9 показаны виды с торца основания и опирающейся на указанное основание соответствующей роторной машины, если смотреть со стороны нагрузки и со стороны газотурбинной установки, соответственно.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Представленное ниже подробное описание примеров вариантов выполнения приведено со ссылкой на прилагаемые чертежи. Одинаковыми номерами позиций на разных чертежах обозначены одинаковые или подобные элементы. Кроме того, чертежи не обязательно выполнены в масштабе. Более того, приведенное ниже подробное описание не ограничивает изобретение. В действительности, объем изобретения определен формулой изобретения.
Используемая на протяжении настоящего описания ссылка на выражение «один вариант выполнения» или «вариант выполнения», либо «некоторые варианты выполнения» означает, что конкретный признак, конструкция или характеристика, описанные применительно к варианту выполнения, относятся по меньшей мере к одному варианту выполнения изобретения. Таким образом, фраза «в одном варианте выполнения» или «в варианте выполнения», либо «в некоторых вариантах выполнения», используемая в разных местах описания, не обязательно относится к одному и тому же варианту (вариантам) выполнения. Более того, конкретные признаки, конструкции или характеристики могут сочетаться любым соответствующим образом в одном или более вариантах выполнения.
На Фиг. 3-7 изображено основание или рама, в целом обозначенная номером 1 и предназначенная для установки и опоры роторной машины. В некоторых примерах варианта выполнения роторная машина, расположенная на основании 1 и опирающаяся на него, содержит газотурбинную установку 3 и нагрузку 5, приводимую в действие указанной газотурбинной установкой. В некоторых вариантах выполнения нагрузка 5 может включать компрессор, например, центробежный компрессор. В других вариантах выполнения нагрузка 5 может включать электрогенератор. Между газотурбинной установкой 3 и нагрузкой 5 может быть расположено устройство 7 уменьшения или увеличения скорости вращения, например, редуктор с параллельными осями, ориентированными вертикально или горизонтально, либо планетарный редуктор. Устройство 7 уменьшения или увеличения скорости выполнено в случае, если скорость вращения нагрузки 5 отличается от скорости вращения газотурбинной установки 3. Входной вал 9 соединяет газотурбинную установку 3 с входом устройства 7 управления скоростью. Приводной вал 11 соединяет выход устройства 7 с нагрузкой 5.
В некоторых вариантах выполнения, в частности, как изображено на Фиг. 4, ось газотурбинной установки 3 и ось нагрузки 5 могут быть выровнены в вертикальной плоскости, таким образом, уменьшая ширину основания 1, то есть, его общую установочную площадь.
Газотурбинная установка 3 может содержать входную камеру 13, газогенератор 15, камеру 17 сгорания, силовую турбину 19 и коллектор 21 выхлопных газов, откуда газообразные продукты сгорания, образованные газотурбинной установкой 3, поступают в трубу и далее выпускаются в атмосферу или используются в комбинированном цикле, при котором тепло отработавшего газа используется в качестве источника тепла для второго термодинамического цикла, либо используется в установке совместного производства тепла и электроэнергии.
Основание 1 содержит центральный удлиненный элемент 23, устойчивый к изгибу и кручению, который расположен под нагрузкой 5 и газотурбинной установкой 3 и проходит вдоль них. В некоторых вариантах выполнения элемент 23 имеет коробчатую форму, например, с прямоугольным поперечным сечением. В предпочтительных вариантах выполнения элемент 23 имеет удлиненное поперечное сечение, длинная сторона которого проходит вертикально, а короткая сторона расположена горизонтально. Например, ширина (горизонтальный размер) поперечного сечения предпочтительно составляет примерно половину высоты (вертикального размера) поперечного сечения указанного элемента 23.
Основание 1 также содержит поперечные элементы, проходящие поперечно относительно центрального удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению. В некоторых вариантах выполнения поперечный несущий нагрузку элемент 25 расположен поперечно под нагрузкой 5, примерно в центральном положении.
Основание 1, предпочтительно, выполнено с тремя опорными элементами 27, 29 и 31. Три опорных элемента 27, 29 и 31, преимущественно, расположены в вершинах равнобедренного треугольника. Два опорных элемента 27, 29 расположены с нижней стороны несущего нагрузку поперечного элемента 25, по существу симметрично относительно центральной линии основания 1. Третий опорный элемент 31, предпочтительно, расположен на нижней стороне удлиненного элемента 23, предпочтительно под газотурбинной установкой 3.
Основание 1 может содержать дополнительные поперечные элементы 33, 37, проходящие поперечно относительно удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению, и по существу параллельно несущему нагрузку поперечному элементу 25. Два дополнительных поперечных элемента 33, 37, преимущественно, расположены в разных местоположениях вдоль длины основания 1. В некоторых вариантах выполнения, два дополнительных поперечных элемента 33, 37 расположены под газотурбинной установкой 3. Дополнительные поперечные элементы 33, 37 могут быть расположены между нагрузкой 5 и газотурбинной установкой 3, в зависимости от предъявляемых требований. Как будет объяснено ниже более подробно, дополнительные поперечные элементы 33, 37 не обязательно выполняют несущую функцию, а, скорее, обеспечивают дополнительное пространство для размещения вспомогательных устройств или средств обслуживания.
В некоторых вариантах выполнения удлиненный элемент 23, устойчивый к изгибу и кручению, содержит вертикально проходящие, предпочтительно, плоские боковые стенки, функция которых будет описана ниже более подробно.
В некоторых вариантах выполнения один, несколько или все из несущего нагрузку поперечного элемента 27 и дополнительных поперечных элементов 33, 37 могут иметь плоские, вертикальные боковые стенки. В некоторых вариантах выполнения указанные поперечные элементы, также как и удлиненный элемент 23, устойчивый к изгибу и кручению, могут иметь прямоугольное поперечное сечение, вытянутое в вертикальном направлении.
В некоторых вариантах выполнения газотурбинная установка 3, включающая входную камеру 13 и коллектор 21 выхлопных газов, может быть установлена на опорной платформе 39 и поддерживаться ей. Опорная платформа 39 может быть образована продольными и поперечными балками 41, 43, формирующими несущую конструкцию, которая при необходимости может быть звукоизолирована. Опорная платформа 39 жестко соединена с удлиненным элементом 23 и, преимущественно, с возможностью передачи крутящего момента. Более того, опорная платформа 39 поддерживает звукоизолирующий кожух 45 газотурбинной установки, который не показан на Фиг. 3, Фиг. 4 и Фиг. 5, а изображен на Фиг. 6, Фиг. 7 и Фиг. 9.
В некоторых вариантах выполнения платформа 39 может выходить за пределы продольного конца удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению, свисающим или консольным образом, как изображено, в частности, на Фиг. 3. Таким образом, между полом D, на котором установлено основание 1, и опорной платформой 39 образовано свободное пространство 47 (Фиг. 3).
В некоторых вариантах выполнения нагрузка 5 может опираться на отдельную опорную платформу 49, жестко соединенную с удлиненным элементом 23, преимущественно, с возможностью передачи крутящего момента. В других вариантах выполнения, не показанных на чертежах, обе роторные машины (турбина 3 и нагрузка 5) могут опираться на одну и ту же опорную платформу, проходящую в направлении длины вдоль элемента 23 и расположенную на его верхней части.
Общая высота Н удлиненного элемента 23 и опорных элементов 27, 29 и 31 (см. Фиг. 3 и Фиг. 5), преимущественно, такова, что специалист имеет доступ в выпрямленном и эргономическом положении в пространство, расположенное под опорными платформами 49 и 39, получая доступ к устройствам, приборам и вспомогательным элементам газотурбинной установки 3 и нагрузки 5, которые могут быть расположены ниже уровня опорных платформ 39 и 49.
В качестве примера, в некоторых вариантах выполнения, под опорной платформой 39 может быть расположен топливный блок, например газовый модуль 51. Таким образом, к топливному модулю 51 обеспечен полный доступ персонала, отвечающего за работу и техническое обслуживание роторной машины, непосредственно и без необходимости забираться на основание 1.
Боковые стенки удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению, и поперечных элементов 25, 33, 37 имеют достаточную площадь для установки на них или размещения между ними дополнительных вспомогательных устройств, к которым, тем самым, обеспечен доступ снизу опорных платформ 49, 39.
В действительности, дополнительные поперечные элементы 33, 37 выполнены для увеличения вертикально расположенной поверхности, предназначенной для установки вспомогательных устройств и компонентов, если доступная поверхность элемента 23 и несущих нагрузку поперечных элементов 25 недостаточна для приема всех вспомогательных устройств и средств обслуживания, которые могут быть размещены под опорными платформами 39, 49. Как упомянуто выше, указанные дополнительные поперечные элементы 33, 37 фактически не выполняют какую-либо конкретную несущую функцию, если речь идет об основании 1. На поперечных элементах 33 и 37 или в разных местоположениях на основании могут быть расположены подъемные проушины, предназначенные для выполнения операций по перемещению рамы или основания. Для того, чтобы закрыть пространство, доступное для установки вспомогательного оборудования под платформами 39 и 49, могут быть использованы дополнительные стенки, имеющие двери для обеспечения доступа для проведения технического обслуживания.
В некоторых вариантах выполнения пусковое устройство 53 газотурбинной установки также может быть расположено вдоль вертикальной поверхности удлиненного элемента 23 или в области между полом D и нижней поверхностью опорных платформ 39, 49, как изображено на Фиг. 3.
Электрические панели управления газотурбинной установки 3 и нагрузки 5 также могут быть расположены на вертикальных боковых поверхностях удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению, и/или поперечных элементов 25, 33, 37, либо вплотную к указанным поверхностям. Две такие панели схематически изображены номером 55 (Фиг. 3).
В некоторых вариантах выполнения, вспомогательные устройства контура смазки также расположены в пространстве, доступном ниже уровня опорных платформ 39, 49, в пределах их установочной площади. В качестве примера, под опорными платформами 39 и 49, между несущим поперечным элементом 25 и дополнительным поперечным элементом 33 (см., в частности, Фиг. 6) могут быть расположены теплообменники 57 для охлаждения масла, а также масляные фильтры 59. В некоторых вариантах выполнения, между указанными поперечными элементами 25, 33 может быть расположена нижняя рама 61, образующая установочную поверхность для теплообменников 57 и фильтров 59. На противоположенной стороне удлиненного элемента 23 (см. Фиг. 6), между несущим нагрузку поперечным элементом 25 и дополнительным поперечным элементом 33 может быть расположен бак 63 со смазочным маслом. Наверху бака 63 могут быть расположены маслонасосы 65 и другие вспомогательные устройства, например, сепаратор 67 масляных паров.
Пространство и поверхности, доступные вдоль удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению, и поперечных элементов 25, 33, 37, обеспечивают возможность перемещения основной части вспомогательных устройств роторной машины с поверхности основания 1 в местоположение под опорными платформами 39, 49. При этом добиваются уменьшения общей установочной площади основания 1 относительно оснований известного уровня техники. С другой стороны, к указанным вспомогательным устройствам и средствам обслуживания обеспечивается легкий доступ персонала, отвечающего за работу и техническое обслуживание машины, что сокращает время ремонта, а также риски, связанные с операциями по обслуживанию и ремонту, требующими доступа к указанным вспомогательным устройствам и средствам обслуживания.
Пространство 47, доступное под газотурбинной камерой 13 в результате установки газотурбинной установки с обеспечением ее частичного свисания или консольного выступания за пределы продольного конца удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению, может образовывать полезный проход, особенно если два или более основания 1 и соответствующие роторные машины расположены рядом, смежно с другими.
Высота Н может изменяться, например, в пределах приблизительно от 1,8 до 3.0 метров, предпочтительно, между 2 и 2,5 метрами. Минимальная высота, составляющая 2,2 метра, оптимальна для обеспечения легкого доступа персонала; могут быть выполнены и большие размеры, например, если под опорными платформами 39, 49 требуется разместить большее количество вспомогательных устройств и/или если необходимо увеличить предел прочности при кручении для элемента 23, либо по другим причинам.
Перемещение нескольких вспомогательных устройств из внутреннего пространства газотурбинного модуля 45 и/или, в целом, с верхней поверхности опорных платформ 39, 49 имеет важные дополнительные преимущества. Устройства, чувствительные к температурному воздействию, перемещают от горячих зон газотурбинной установки, снижая риск сбоев в работе указанных устройств. Удаление вспомогательных устройств с верхней части основания 1 и, в частности, от газотурбинного модуля, обеспечивает уменьшение поперечного размера W основания и, таким образом, уменьшение общей установочной площади, что особенно преимущественно в морских областях применения.
Пространство под опорной платформой 39, образованное между поперечными элементами 33 и 37, тоже может быть использовано для размещения компонентов турбомашины (например, газогенератора 15 или силовой турбины 19 газотурбинной установки 3), либо всей газотурбинной установки, требующей технического обслуживания или ремонта. Опорная платформа 39 может быть выполнена со сквозным отверстием, обеспечивающим возможность удаления турбомашины, нуждающейся в техническом обслуживании или замене, и перемещения указанной машины в пустое пространство под опорной платформой 39. При отсутствии поперечного элемента 37, или если указанный элемент выполнен только на одной стороне удлиненного элемента 23, устойчивого к изгибу и кручению, турбомашина, перемещенная под опорную платформу 39, также может быть извлечена, проходя под указанной платформой вдоль прохода, образованного пространством 47. Это особенно полезно в случае использования двух или более оснований, расположенных рядом, поскольку для выполнения операций по техническому обслуживанию и извлечению турбины не требуется наличия промежуточного пространства между смежными основаниями 1.
Хотя обсуждаемые в настоящем документе варианты выполнения изобретения проиллюстрированы и полностью и подробно описаны выше применительно к нескольким примерам вариантов выполнения, специалистам в данной области техники понятно, что возможны многочисленные модификации, изменения и опущения, по существу не выходящие за пределы новаторских идей, принципов и концепций, описанных в настоящем документе, а также преимуществ изобретения, изложенного в формуле изобретения. Следовательно, соответствующий объем притязаний описанных инноваций определяется толкованием формулы изобретения исключительно в самом широком смысле, включая все такие модификации, изменения и опущения. Кроме того, порядок или последовательность любых этапов процесса или способа могут быть изменены или пересортированы согласно альтернативным вариантам выполнения.
Claims (25)
1. Основание, предназначенное для установки и опоры роторной машины, содержащее центральный удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, по меньшей мере первый несущий нагрузку поперечный элемент, проходящий поперечно относительно указанного удлиненного элемента, по меньшей мере одну платформу для опоры машины, жестко соединенную с указанным удлиненным элементом и первым несущим нагрузку поперечным элементом, причем указанный удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, содержит вертикально проходящие продольные боковые стенки, вдоль которых поддерживается вспомогательное оборудование роторной машины, при этом платформа для опоры машины выступает в боковом направлении за пределы продольных боковых стенок указанного удлиненного элемента, при этом
удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, имеет коробчатую конструкцию, вытянутую в вертикальном направлении, и его высота достаточна для доступа оператора в выпрямленном и эргономичном положении к указанным вспомогательным устройствам и в пространство, образованное под указанной платформой для опоры машины, и при этом
основная часть вспомогательных устройств роторной машины размещена под по меньшей мере одной платформой для опоры машины.
2. Основание по п. 1, в котором указанные боковые стенки выполнены плоскими.
3. Основание по п. 1, в котором указанный по меньшей мере один несущий нагрузку поперечный элемент имеет вертикально проходящие боковые стенки, предназначенные для приема вспомогательных устройств роторной машины.
4. Основание по п. 1, также содержащее по меньшей мере дополнительный поперечный элемент, проходящий параллельно первому несущему нагрузку поперечному элементу и отстоящий от него вдоль продольного размера удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению.
5. Основание по п. 1, содержащее только три отстоящих друг от друга опорных элемента, один из которых соединен с нижней поверхностью удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению, а два из трех опорных элементов соединены с нижней поверхностью первого несущего нагрузку поперечного элемента в соответствующих положениях, как правило, симметричных относительно указанного удлиненного элемента.
6. Основание по п. 1, в котором платформа для опоры машины выступает свисающим образом с одного продольного конца удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению.
7. Основание по одному из пп. 1-6, в котором вспомогательные устройства включают одно или более из следующих устройств: топливный блок, пусковое устройство турбины, бак для смазочного масла, фильтры для смазочного масла, насосы для смазочного масла, пароотделитель для указанного бака для смазочного масла, теплообменники для охлаждения смазочного масла, электрические панели управления.
8. Турбомашинная установка, содержащая:
роторную машину, включающую по меньшей мере газотурбинную установку и нагрузку, приводимую во вращение указанной газотурбинной установкой,
основание, содержащее:
центральный удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, по меньшей мере первый несущий нагрузку элемент, проходящий поперечно относительно удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению, проходящего, в целом, параллельно оси вращения газотурбинной установки и нагрузки,
по меньшей мере одну платформу для опоры машины, жестко соединенную с указанным удлиненным элементом и первым несущим нагрузку поперечным элементом, на которой закреплена и поддерживается роторная машина, при этом
удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, содержит вертикально проходящие боковые стенки, вдоль которых поддерживаются вспомогательные устройства газотурбиной установки, причем платформа для опоры машины выступает в боковом направлении за пределы продольных боковых стенок указанного удлиненного элемента, и при этом
удлиненный элемент, устойчивый к изгибу и кручению, имеет коробчатую конструкцию, вытянутую в вертикальном направлении, и его высота достаточна для доступа оператора в выпрямленном и эргономичном положении к указанным вспомогательным устройствам и в пространство, образованное под указанной платформой для опоры машины, где расположены вспомогательные устройства.
9. Турбомашинная установка по п. 8, в которой газотурбинная установка расположена в звукоизолирующем кожухе, который выступает свисающим образом за пределы продольного конца удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению.
10. Турбомашинная установка по п. 8, в которой нагрузка содержит центробежный компрессор, насос или электрогенератор.
11. Турбомашинная установка по п. 8, в которой роторная машина содержит силовой редуктор, понижающий или повышающий скорость и расположенный между газотурбинной установкой и нагрузкой, причем указанное устройство управления скоростью включает входной вал, соединенный с газотурбинной установкой с возможностью передачи приводного усилия, и выходной вал, соединенный с нагрузкой с возможностью передачи приводного усилия.
12. Турбомашинная установка по п. 11, в которой входной вал и выходной вал указанного силового редуктора размещены с вертикальным расположением друг над другом, минимизируя поперечный размер платформы для опоры машины.
13. Турбомашинная установка по п. 8, в которой продольные боковые стенки удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению, выполнены плоскими.
14. Турбомашинная установка по п. 8, в которой указанный по меньшей мере один несущий нагрузку поперечный элемент имеет вертикально проходящие боковые стенки, предназначенные для приема вспомогательных устройств роторной машины.
15. Турбомашинная установка по п. 8, в которой основание также содержит по меньшей мере дополнительный поперечный элемент, проходящий параллельно первому несущему нагрузку поперечному элементу и отстоящий от него вдоль продольного размера удлиненного элемента, устойчивого к изгибу и кручению.
16. Турбомашинная установка по одному из пп. 8 - 15, также содержащая только три отстоящих друг от друга опорных элемента, один из которых присоединен под удлиненным элементом, устойчивым к изгибу и кручению, а другие два присоединены под первым несущим нагрузку поперечным элементом в соответствующих местоположениях, как правило, симметричных относительно указанного удлиненного элемента.
17. Турбомашинная установка по п. 16, в которой первый опорный элемент расположен под газотурбинной установкой, а первый несущий поперечный элемент расположен под нагрузкой.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITFI2013A000110 | 2013-05-14 | ||
IT000110A ITFI20130110A1 (it) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | Baseplate for mounting and supporting rotating machinery and system comprising said baseplate |
PCT/EP2014/059659 WO2014184141A1 (en) | 2013-05-14 | 2014-05-12 | Baseplate for mounting and supporting rotating machinery and system comprising said baseplate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015147197A RU2015147197A (ru) | 2017-06-19 |
RU2015147197A3 RU2015147197A3 (ru) | 2018-03-29 |
RU2674821C2 true RU2674821C2 (ru) | 2018-12-13 |
Family
ID=48917602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015147197A RU2674821C2 (ru) | 2013-05-14 | 2014-05-12 | Основание для установки и опоры вращающейся машины и установка, содержащая указанное основание |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10060293B2 (ru) |
EP (1) | EP2997237B1 (ru) |
JP (1) | JP6506740B2 (ru) |
CN (1) | CN105556066B (ru) |
CA (1) | CA2911959C (ru) |
IT (1) | ITFI20130110A1 (ru) |
RU (1) | RU2674821C2 (ru) |
WO (1) | WO2014184141A1 (ru) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3268656B1 (de) * | 2015-03-13 | 2019-01-23 | Sew-Eurodrive GmbH & Co. KG | Antriebspaket |
US10030579B2 (en) * | 2016-09-21 | 2018-07-24 | General Electric Company | Systems and methods for a mobile power plant with improved mobility and reduced trailer count |
EP3553344B1 (en) | 2017-02-06 | 2021-09-29 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Driving machine module |
US11624326B2 (en) | 2017-05-21 | 2023-04-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
US10927704B2 (en) * | 2018-05-17 | 2021-02-23 | Hamilton Sundstrand Corporation | Cooling configuration for a cold gas turbine generator assembly |
CN108775264B (zh) * | 2018-07-18 | 2023-12-08 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种低参数背压汽轮机双向挠性支承结构 |
US11560845B2 (en) | 2019-05-15 | 2023-01-24 | Bj Energy Solutions, Llc | Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods |
CN110374745A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-25 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种移动电力系统 |
US11015536B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
CA3092859A1 (en) | 2019-09-13 | 2021-03-13 | Bj Energy Solutions, Llc | Fuel, communications, and power connection systems and related methods |
CA3092868A1 (en) | 2019-09-13 | 2021-03-13 | Bj Energy Solutions, Llc | Turbine engine exhaust duct system and methods for noise dampening and attenuation |
US10895202B1 (en) | 2019-09-13 | 2021-01-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Direct drive unit removal system and associated methods |
US10815764B1 (en) | 2019-09-13 | 2020-10-27 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for operating a fleet of pumps |
US10989180B2 (en) * | 2019-09-13 | 2021-04-27 | Bj Energy Solutions, Llc | Power sources and transmission networks for auxiliary equipment onboard hydraulic fracturing units and associated methods |
CA3092829C (en) | 2019-09-13 | 2023-08-15 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
CA3092865C (en) | 2019-09-13 | 2023-07-04 | Bj Energy Solutions, Llc | Power sources and transmission networks for auxiliary equipment onboard hydraulic fracturing units and associated methods |
US11015594B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and method for use of single mass flywheel alongside torsional vibration damper assembly for single acting reciprocating pump |
US11002189B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods |
US11555756B2 (en) | 2019-09-13 | 2023-01-17 | Bj Energy Solutions, Llc | Fuel, communications, and power connection systems and related methods |
US11519395B2 (en) | 2019-09-20 | 2022-12-06 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Turbine-driven fracturing system on semi-trailer |
CN113047916A (zh) | 2021-01-11 | 2021-06-29 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 可切换设备、井场及其控制方法、设备以及存储介质 |
CN110485982A (zh) | 2019-09-20 | 2019-11-22 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种涡轮压裂设备 |
US11702919B2 (en) | 2019-09-20 | 2023-07-18 | Yantai Jereh Petroleum Equipment & Technologies Co., Ltd. | Adaptive mobile power generation system |
CN110500255A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-26 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种压裂泵动力驱动系统 |
RU198343U1 (ru) * | 2020-04-16 | 2020-07-02 | Открытое акционерное общество "Пензенский завод компрессорного машиностроения" (ОАО "Пензкомпрессормаш") | Модульная компрессорная станция |
US11708829B2 (en) | 2020-05-12 | 2023-07-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Cover for fluid systems and related methods |
US10968837B1 (en) | 2020-05-14 | 2021-04-06 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods utilizing turbine compressor discharge for hydrostatic manifold purge |
US11428165B2 (en) | 2020-05-15 | 2022-08-30 | Bj Energy Solutions, Llc | Onboard heater of auxiliary systems using exhaust gases and associated methods |
US11208880B2 (en) | 2020-05-28 | 2021-12-28 | Bj Energy Solutions, Llc | Bi-fuel reciprocating engine to power direct drive turbine fracturing pumps onboard auxiliary systems and related methods |
US11208953B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-12-28 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to enhance intake air flow to a gas turbine engine of a hydraulic fracturing unit |
US10961908B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-03-30 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to enhance intake air flow to a gas turbine engine of a hydraulic fracturing unit |
US11109508B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-08-31 | Bj Energy Solutions, Llc | Enclosure assembly for enhanced cooling of direct drive unit and related methods |
US11111768B1 (en) * | 2020-06-09 | 2021-09-07 | Bj Energy Solutions, Llc | Drive equipment and methods for mobile fracturing transportation platforms |
US11022526B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-06-01 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods for monitoring a condition of a fracturing component section of a hydraulic fracturing unit |
US11066915B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-07-20 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods for detection and mitigation of well screen out |
US10954770B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-03-23 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods for exchanging fracturing components of a hydraulic fracturing unit |
US11939853B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-03-26 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods providing a configurable staged rate increase function to operate hydraulic fracturing units |
US11933153B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-03-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to operate hydraulic fracturing units using automatic flow rate and/or pressure control |
US11125066B1 (en) | 2020-06-22 | 2021-09-21 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to operate a dual-shaft gas turbine engine for hydraulic fracturing |
US11028677B1 (en) | 2020-06-22 | 2021-06-08 | Bj Energy Solutions, Llc | Stage profiles for operations of hydraulic systems and associated methods |
US11473413B2 (en) | 2020-06-23 | 2022-10-18 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to autonomously operate hydraulic fracturing units |
US11466680B2 (en) | 2020-06-23 | 2022-10-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods of utilization of a hydraulic fracturing unit profile to operate hydraulic fracturing units |
US11149533B1 (en) | 2020-06-24 | 2021-10-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems to monitor, detect, and/or intervene relative to cavitation and pulsation events during a hydraulic fracturing operation |
US11220895B1 (en) | 2020-06-24 | 2022-01-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Automated diagnostics of electronic instrumentation in a system for fracturing a well and associated methods |
US11193361B1 (en) | 2020-07-17 | 2021-12-07 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods, systems, and devices to enhance fracturing fluid delivery to subsurface formations during high-pressure fracturing operations |
IT202100003356A1 (it) * | 2021-02-15 | 2022-08-15 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Turbomachinery installation for an offshore platform |
IT202100003647A1 (it) * | 2021-02-17 | 2022-08-17 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Serbatoio di contenimento di allagamento |
US11639654B2 (en) | 2021-05-24 | 2023-05-02 | Bj Energy Solutions, Llc | Hydraulic fracturing pumps to enhance flow of fracturing fluid into wellheads and related methods |
CN116241758B (zh) * | 2022-12-15 | 2024-05-03 | 宜昌东阳建设工程有限公司 | 一种工地用红外智能监控报警装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1764542A1 (de) * | 2005-09-19 | 2007-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Bausatz zur Erstellung einer Industrieanlage |
US20070079573A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-04-12 | Scott Sarine | Expandable shelter system |
RU87882U1 (ru) * | 2009-08-05 | 2009-10-27 | Семен Александрович Рихтман | Тренажер для интеллектуальных видов спорта |
RU2009109006A (ru) * | 2008-03-11 | 2010-09-20 | Альстом Транспорт Са (Fr) | Железнодорожный вагон с облегченным доступом для пассажиров с ограниченными физическими возможностями |
US20120087778A1 (en) * | 2009-08-19 | 2012-04-12 | Hideki Nagao | Machine unit layout system |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH612743A5 (ru) | 1976-11-16 | 1979-08-15 | Sulzer Ag | |
GB2101704B (en) * | 1981-05-14 | 1985-06-19 | Ingersoll Rand Co | Baseframes or skids for rotating machinery |
US4694190A (en) | 1985-12-23 | 1987-09-15 | General Electric Company | Integral generator housing and base for a turbine generator |
NO310084B1 (no) * | 1997-05-06 | 2001-05-14 | Kvaerner Energy As | Fundamentramme for en gassturbin |
DE19837413A1 (de) * | 1997-08-25 | 1999-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Gasturbinengeneratoranlage |
JP4363799B2 (ja) | 2001-06-08 | 2009-11-11 | 株式会社東芝 | タービン組立輸送架台および同架台を用いたタービン組立方法、輸送方法 |
US7082896B2 (en) | 2004-03-31 | 2006-08-01 | Kohler Co. | Mounting system allowing for thermal expansion of an engine of a generator set |
MY146847A (en) * | 2005-11-24 | 2012-09-28 | Alstom Technology Ltd | Housing for the silo combustion chamber of a gas turbine |
US7552903B2 (en) * | 2005-12-13 | 2009-06-30 | Solar Turbines Incorporated | Machine mounting system |
US9032620B2 (en) * | 2008-12-12 | 2015-05-19 | Nuovo Pignone S.P.A. | Method for moving and aligning heavy device |
US8621873B2 (en) * | 2008-12-29 | 2014-01-07 | Solar Turbines Inc. | Mobile platform system for a gas turbine engine |
US7946554B2 (en) | 2008-12-30 | 2011-05-24 | General Electric Company | Self-aligning support assembly and method for rotatable cylindrical components |
CN102926873A (zh) | 2012-11-28 | 2013-02-13 | 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 | 一种燃气轮机支撑系统 |
-
2013
- 2013-05-14 IT IT000110A patent/ITFI20130110A1/it unknown
-
2014
- 2014-05-12 RU RU2015147197A patent/RU2674821C2/ru active
- 2014-05-12 WO PCT/EP2014/059659 patent/WO2014184141A1/en active Application Filing
- 2014-05-12 EP EP14725406.4A patent/EP2997237B1/en active Active
- 2014-05-12 CA CA2911959A patent/CA2911959C/en active Active
- 2014-05-12 JP JP2016513320A patent/JP6506740B2/ja active Active
- 2014-05-12 US US14/890,950 patent/US10060293B2/en active Active
- 2014-05-12 CN CN201480028134.2A patent/CN105556066B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070079573A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-04-12 | Scott Sarine | Expandable shelter system |
EP1764542A1 (de) * | 2005-09-19 | 2007-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Bausatz zur Erstellung einer Industrieanlage |
RU2009109006A (ru) * | 2008-03-11 | 2010-09-20 | Альстом Транспорт Са (Fr) | Железнодорожный вагон с облегченным доступом для пассажиров с ограниченными физическими возможностями |
RU87882U1 (ru) * | 2009-08-05 | 2009-10-27 | Семен Александрович Рихтман | Тренажер для интеллектуальных видов спорта |
US20120087778A1 (en) * | 2009-08-19 | 2012-04-12 | Hideki Nagao | Machine unit layout system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2997237A1 (en) | 2016-03-23 |
US20160102581A1 (en) | 2016-04-14 |
JP2016520753A (ja) | 2016-07-14 |
US10060293B2 (en) | 2018-08-28 |
WO2014184141A1 (en) | 2014-11-20 |
CA2911959C (en) | 2021-04-13 |
JP6506740B2 (ja) | 2019-04-24 |
CA2911959A1 (en) | 2014-11-20 |
ITFI20130110A1 (it) | 2014-11-15 |
EP2997237B1 (en) | 2022-08-10 |
RU2015147197A (ru) | 2017-06-19 |
RU2015147197A3 (ru) | 2018-03-29 |
CN105556066A (zh) | 2016-05-04 |
CN105556066B (zh) | 2019-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2674821C2 (ru) | Основание для установки и опоры вращающейся машины и установка, содержащая указанное основание | |
US10662816B2 (en) | System and method to move turbomachinery | |
EP2910711B1 (en) | Assembly comprising an engine | |
US10794287B2 (en) | Modular gas turbine system | |
US10920669B2 (en) | Full turbomachinery module for LNG plants or the like | |
KR102256891B1 (ko) | 해안 lng 플랜트용 가스 터빈 및 압축기 모듈 | |
US20230349279A1 (en) | Adaptive Mobile Power Generation System | |
US10106378B2 (en) | System and method for lifting with load moving machine | |
CN104969451A (zh) | 向发电机马达搭载柴油氧化催化剂装置的搭载结构 | |
WO1985001987A1 (en) | Transportable power unit | |
CN206785974U (zh) | 吊臂安装式减速箱 | |
US20240117757A1 (en) | Turbomachinery installation for an offshore platform | |
CN109435667A (zh) | 一种国六发动机用震动调控装置 | |
CN111980798B (zh) | 一种核电站使用的抗震型模块化sbo柴油发电机组 | |
KR20140003639U (ko) | 선박의 연돌 고정구조 | |
Frassinelli | LARGE INDUSTRIAL TURBINES FOR FLOATING APPLICATIONS |