RU2674769C1 - Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии - Google Patents

Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии Download PDF

Info

Publication number
RU2674769C1
RU2674769C1 RU2017123910A RU2017123910A RU2674769C1 RU 2674769 C1 RU2674769 C1 RU 2674769C1 RU 2017123910 A RU2017123910 A RU 2017123910A RU 2017123910 A RU2017123910 A RU 2017123910A RU 2674769 C1 RU2674769 C1 RU 2674769C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enriched
triptane
zeolite
gasoline
catalyst
Prior art date
Application number
RU2017123910A
Other languages
English (en)
Inventor
Саламбек Наибович Хаджиев
Зарета Муратовна Букина
Сурхо Арсемикович Курумов
Наталия Васильевна Колесниченко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН)
Priority to RU2017123910A priority Critical patent/RU2674769C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2674769C1 publication Critical patent/RU2674769C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12Silica and alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/02Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • B01J23/04Alkali metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/10Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/44Palladium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/10Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/12Noble metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к получению высокооктанового бензина с низким содержанием ароматических соединений, но с высоким содержанием триптана (2,2,3-триметилбутана), и может применяться в области получения моторного топлива. Комбинированный катализатор получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина включает модифицированные цеолиты HZSM-5 и HY при их массовом отношении 1:1-1:2, причем модифицированный цеолит HZSM-5 имеет следующий состав, мас.%: цеолит HZSM-5 с SiO/AlO=37, содержащий не более 0,04 мас.% оксида натрия - 50-70, Mg - 0,1-2,0, оксид алюминия - остальное, а модифицированный цеолит HY имеет следующий состав, мас.%: цеолит HY с SiO/AlO=2.73, содержащий не более 0,02 мас.% оксида натрия - 50-70, Pd - 0,1-1,0, оксид лантана - 0,5-3,5, оксид алюминия - остальное. Способ получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина с октановым числом не менее 90 пунктов по исследовательскому методу включает превращение ДМЭ и/или метанола в присутствии указанного комбинированного катализатора. Технический результат заключается в получении обогащенного триптаном бензина, повышении селективности по высокоразветвленным C-углеводородам, снижении содержания в продуктах ароматических углеводородов, в частности дурола, экологическая чистота продукта. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 17 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к получению высокооктанового бензина с низким содержанием ароматических соединений, но с высоким содержанием триптана (2,2,3-триметилбутана), из диметилового эфира и/или метанола (продуктов конверсии синтез-газа, одним из источников которого является попутный нефтяной газ). По разным источникам октановое число (ИОЧ) триптана варьируется от 110 до 112 (МОЧ выше 100). Изобретение может применяться в области получения моторного топлива.
Известны катализатор на основе цеолита типа пентасилов, содержащего оксид цинка, оксид лантана и палладий, для получения смеси углеводородов, и способ получения смеси углеводородов с низким содержанием ароматических соединений по патенту РФ №2442650, С07С 1/20, 20.02.2012 г. Согласно способу в проточном изотермическом реакторе в циркуляционном режиме проводят синтез углеводородов при давлении 10 МПа и температуре 340-380°C. В качестве сырья используют модельную газовую смесь, составленную из паров диметилового эфира (ДМЭ) и синтез-газа состава (в об. %): N2 - 4,0; СО - 21,0; CO2 - 3,0; Н2 - 72,0.
Такой способ позволяет получать с высокой селективностью жидкий продукт с низким содержанием ароматических углеводородов (4,5-8,0%) и высоким содержанием алканов изо-строения (более 77%). Получаемый продукт содержит следовые количества триптанов.
Недостатком представленного способа является низкое октановое число (по исследовательскому методу не более 75 пунктов), обусловленное низким содержанием ароматических углеводородов в составе получаемого продукта, что не позволяет использовать его в качестве базового компонента автобензина.
Из уровня техники неизвестны способы получения бензина, обогащенного триптаном и гетерогенные катализаторы для таких способов.
Задачей предлагаемого изобретения является получение каталитических систем (катализаторов) для получения бензина повышенного качества, содержащего триптаны и другие высоко-разветвленные С5+-углеводороды, с пониженным содержанием ароматических углеводородов, в частности тетраметилбензола (дурол).
Поставленная задача решается тем, что предложен комбинированный катализатор получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина, включающий модифицированные цеолиты HZSM-5 и HY при их массовом отношении 1:1-1:2, причем модифицированный цеолит HZSM-5 имеет следующий состав, % мас.:
цеолит HZSM-5 с SiO2/Al2O3=37, содержащий
не более 0,04 мас. % оксида натрия - 50-70
Mg - 0,1-2,0
оксид алюминия - остальное,
а модифицированный цеолит HY имеет следующий состав, % мас.:
цеолит HY с SiO2/Al2O3=2.73, содержащий
не более 0,02 мас. % оксида натрия - 50-70
Pd - 0,1-1,0
оксид лантана - 0,5-3,5
оксид алюминия - остальное.
Поставленная задача также решается тем, что способ получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина с октановым числом не менее 90 пунктов по исследовательскому методу включает превращение ДМЭ и/или метанола в присутствии указанного комбинированного катализатора.
В предлагаемом изобретении указанный технический результат достигается за счет использования на стадии синтеза углеводородов из ДМЭ и/или метанола комбинированного катализатора, состоящего из обменных форм цеолитов (модифицированных цеолитов) HZSM-5 и HY.
Предлагаемый способ получения высокооктанового бензина позволяет снизить содержание дурола от 1,0 до 0 мас. % и ароматических углеводородов в целом до ≤2,0 мас. %, при этом улучшается октановая характеристика получаемого жидкого продукта от 75 (в сравнительном примере 8) до 91,5. Предлагаемое изобретение иллюстрируется приведенными ниже примерами.
Пример 1
Катализатор готовят по методике, приведенной в патенте РФ №2248341 от 2005 г., на основе цеолита, представляющего собой отечественный аналог цеолита типа пентасил, ЦВМ с мольным отношением SiO2/Al2O3=30 (ТУ 38.102168-85). Катализатор содержит в своем составе оксид цинка в количестве 1,0 мас. %, палладий в количестве 0,5 мас. % и оксид алюминия в количестве 32,5 мас. %.
Пример 2 (сравнительный)
Катализатор готовят на основе цеолита типа HY с SiO2/Al2O3=2.73 и содержанием не более 0,02 мас. % оксида натрия. Перед смешением цеолита со связующим (оксид алюминия) в состав катализатора вводят лантан методом ионного обмена из водного раствора нитрата лантана, взятого в количестве, обеспечивающем содержание оксида лантана в конечном катализаторе 2 мас. %. Полученные гранулы катализатора сушат на воздухе, затем в сушильном шкафу при 100-110°C в течение 4 ч, затем, прокаливают при 500°C в течение 4 ч. Палладий наносят на гранулы катализатора из аммиаката палладия. Катализатор снова сушат при 120°C и прокаливают при 500°C в течение 3 часов. Катализатор имеет состав, % мас.: Pd - 0,5; оксид лантана - 2; цеолит - 65; оксид алюминия - остальное.
Пример 3 (сравнительный)
Катализатор готовят на основе цеолита типа ZSM-5 с мольным отношением SiO2/Al2O3=37 (производство ОАО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза», содержит не более 0,04 мас. % оксида натрия). Водородную форму цеолита с заданным остаточным содержанием в нем оксида натрия не более 0,04 мас. % получают при двукратном катионном обмене Na+ в 1N растворе азотнокислого аммония с последующей сушкой и прокаливанием в течение 4 ч при 500°C. Перед смешением цеолита со связующим (оксид алюминия) методом ионного обмена в состав катализатора вводят магний из водного раствора шестиводного нитрата магния. Полученные гранулы катализатора сушат на воздухе, затем в сушильном шкафу при 100-110°C в течение 4 ч, затем прокаливают при 500°C в течение 4 ч. Катализатор имеет состав, мас. %: Mg - 1,0; цеолит - 66,0; оксид алюминия - остальное.
Пример 4
Катализатор (комбинированный) готовят смешением катализатора по примеру 2 с катализатором по примеру 3, взятых в массовом соотношении 1/1.
Пример 5
Комбинированный катализатор приготовлен по примеру 4 с той разницей, что катализатор по примеру 2 и катализатор по примеру 3 взяты в массовом соотношении 2/1.
Пример 6
Комбинированный катализатор приготовлен по примеру 4 с той разницей, что катализатор по примеру 2 и катализатора по примеру 3, взяты в массовом соотношении 1/2.
Пример 7
Катализатор приготовлен по примеру 2 с той разницей, что проведено дополнительное модифицирование магнием в количестве 1 мас. %.
Пример 8 (сравнительный).
Катализатор, полученный по примеру 1, используют для получения смеси углеводородов бензинового ряда с низким содержанием ароматических соединений из сырья, содержащего диметиловый эфир, оксиды углерода и водород в циркуляционном режиме в проточном изотермическом реакторе высокого давления.
Процесс осуществляют согласно патенту РФ №2442650 по следующей схеме: перед опытом проводят активацию катализатора в потоке водорода (Р=0,1 МПа, V=5 л/ч) при подъеме температуры 50° в час. По достижении рабочей температуры образец катализатора выдерживают в этом режиме в течение 3 часов. Затем подачу водорода прекращают и при давлении 10 МПа и температуре 340°C начинают подачу исходного сырья. В качестве сырья используют модельную газовую смесь, составленную из паров диметилового эфира и синтез-газа состава (в об. %): N2 - 4,0; СО - 21,0; CO2 - 3,0; Н2 - 72,0.
Контактная смесь из реактора поступает в сепаратор, где происходит разделение ее на водную, жидкую органическую и газовую фазу. Газовая фаза (содержит непрореагировавшие компоненты синтез-газа и легкие углеводородные газы С1-С4) разделяется на два потока и поступает в реактор синтеза углеводородов и часть потока сбрасывается в атмосферу (газ сдувки).
Пример 9
Катализатор, полученный по примеру 2, используют для получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина в условиях, приведенных в примере 8.
Примеры 10-17
Катализаторы, полученные по примерам 2-7, используют для получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина в условиях, приведенных в примере 8, с той разницей, что в качестве сопутствующего газа используют водород.
Условия проведения описанного способа и характеристики получаемой смеси углеводородов приведены в табл. 1.
Таблица 1. Основные показатели процесса получения из ДМЭ обогащенного триптаном экологически чистого бензина
Figure 00000001
*в расчете на массу катализатора по примеру 2
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет получать из газовой смеси, содержащей диметиловый эфир, бензин повышенного качества с октановым числом не менее 90 пунктов по исследовательскому методу, содержащий триптаны и другие высоко-разветвленные С5+-углеводороды, с пониженным содержанием ароматических углеводородов, в частности тетраметилбензола (дурол).
Следует отметить экологическое значение предлагаемого способа: высокая степень чистоты получаемого продукта едва ли может быть достигнута при использовании нефтяного сырья.
Необходимо также подчеркнуть, что аналогов подобного способа получения экологически чистого высокооктанового бензина нет ни в зарубежной, ни в отечественной промышленности.

Claims (6)

1. Комбинированный катализатор получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина с октановым числом не менее 90 пунктов по исследовательскому методу, включающий модифицированные цеолиты HZSM-5 и HY при их массовом отношении 1:1-1:2, причем модифицированный цеолит HZSM-5 имеет следующий состав, мас.%:
цеолит HZSM-5 с SiO2/Al2O3=37, содержащий не более 0,04 мас.% оксида натрия 50-70 Mg 0,1-2,0 оксид алюминия остальное,
а модифицированный цеолит HY имеет следующий состав, мас.%:
цеолит HY с SiO2/Al2O3=2.73, содержащий
не более 0,02 мас.% оксида натрия 50-70 Pd 0,1-1,0 оксид лантана 0,5-3,5 оксид алюминия остальное
2. Способ получения обогащенного триптаном экологически чистого бензина с октановым числом не менее 90 пунктов по исследовательскому методу, включающий превращение ДМЭ в присутствии комбинированного катализатора по п. 1.
RU2017123910A 2017-07-06 2017-07-06 Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии RU2674769C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123910A RU2674769C1 (ru) 2017-07-06 2017-07-06 Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017123910A RU2674769C1 (ru) 2017-07-06 2017-07-06 Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2674769C1 true RU2674769C1 (ru) 2018-12-13

Family

ID=64753130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017123910A RU2674769C1 (ru) 2017-07-06 2017-07-06 Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2674769C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2248341C1 (ru) * 2003-08-07 2005-03-20 Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН (ИНХС РАН) Катализатор, способ его приготовления и способ получения экологически чистого высокооктанового бензина
RU2365409C1 (ru) * 2008-04-07 2009-08-27 Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН) Катализатор для глубокого крекинга нефтяных фракций и способ его приготовления
RU2442650C1 (ru) * 2010-08-11 2012-02-20 Учреждение Российской Академии Наук Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимического Синтеза Им. А.В. Топчиева Ран (Инхс Ран) Катализатор, способ его приготовления и способ получения смеси углеводородов с низким содержанием ароматических соединений
RU2473384C1 (ru) * 2011-08-25 2013-01-27 Открытое акционерное общество "Газпромнефть-Омский НПЗ" Микросферический бицеолитный катализатор для повышения октанового числа бензина крекинга вакуумного газойля и способ его приготовления
CN104399520A (zh) * 2014-11-11 2015-03-11 中国海洋石油总公司 一种由重芳烃生产高辛烷值汽油组分的催化剂及制法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2248341C1 (ru) * 2003-08-07 2005-03-20 Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН (ИНХС РАН) Катализатор, способ его приготовления и способ получения экологически чистого высокооктанового бензина
RU2365409C1 (ru) * 2008-04-07 2009-08-27 Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН) Катализатор для глубокого крекинга нефтяных фракций и способ его приготовления
RU2442650C1 (ru) * 2010-08-11 2012-02-20 Учреждение Российской Академии Наук Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимического Синтеза Им. А.В. Топчиева Ран (Инхс Ран) Катализатор, способ его приготовления и способ получения смеси углеводородов с низким содержанием ароматических соединений
RU2473384C1 (ru) * 2011-08-25 2013-01-27 Открытое акционерное общество "Газпромнефть-Омский НПЗ" Микросферический бицеолитный катализатор для повышения октанового числа бензина крекинга вакуумного газойля и способ его приготовления
CN104399520A (zh) * 2014-11-11 2015-03-11 中国海洋石油总公司 一种由重芳烃生产高辛烷值汽油组分的催化剂及制法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10099209B2 (en) Alumina bound catalyst for selective conversion of oxygenates to aromatics
US9296665B2 (en) Synthesis of drop-in liquid fuels and chemicals from methanol, ethanol or syngas using mixed catalysts
Erofeev et al. Production of high-octane gasoline from straight-run gasoline on ZSM-5 modified zeolites
EA031119B1 (ru) Катализатор и способ ароматизации c-cгазов, легких углеводородных фракций и алифатических спиртов, а также их смесей
Makarfi et al. Conversion of bioethanol over zeolites
EA007767B1 (ru) Производство олефинов
RU2391135C1 (ru) Катализатор и способ получения олефинов из диметилового эфира в его присутствии
RU2323777C1 (ru) Катализатор и способ получения олефинов из диметилового эфира в его присутствии
JP5824462B2 (ja) エチルベンゼンの調製方法
Tabassum et al. A review on synthesis and transformation of ethanol into olefins using various catalysts
RU2446135C1 (ru) Способ получения жидких углеводородов
RU2372988C1 (ru) Катализатор для превращения алифатических углеводородов c2-c12 и/или алифатических кислородсодержащих соединений c1-c12, способ его получения и способ получения высокооктанового бензина или ароматических углеводородов
Anekwe et al. Catalytic conversion of bioethanol over cobalt and nickel‐doped HZSM‐5 zeolite catalysts
JP6976679B2 (ja) 芳香族炭化水素、p−キシレン及びテレフタル酸を製造する方法
RU2674769C1 (ru) Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии
CN106881146B (zh) 一种用于干气和苯烷基化反应f-zsm-11分子筛催化剂的制备方法
CN108779399B (zh) 用于生产高辛烷值成分的方法及催化剂
RU2248341C1 (ru) Катализатор, способ его приготовления и способ получения экологически чистого высокооктанового бензина
RU2242279C2 (ru) Катализатор для превращения парафиновых углеводородов с2-с5, способ его получения и способ превращения парафиновых углеводородов с2-с5 в низшие олефины
RU2510389C1 (ru) Способ получения реактивного топлива из биоэтанола
RU2442650C1 (ru) Катализатор, способ его приготовления и способ получения смеси углеводородов с низким содержанием ароматических соединений
Tret’yakov et al. Production of aviation fuel by bioethanol conversion on zeolite catalysts
US3773652A (en) Jet fuel manufacture
RU2322294C2 (ru) Катализатор для получения жидких углеводородов из диметилового эфира
WO2011159202A1 (ru) Катализатор и способ получения олефинов из диметилового эфира в его присутствии