RU2669753C1 - Дисковый тормоз для грузового автомобиля - Google Patents

Дисковый тормоз для грузового автомобиля Download PDF

Info

Publication number
RU2669753C1
RU2669753C1 RU2018100717A RU2018100717A RU2669753C1 RU 2669753 C1 RU2669753 C1 RU 2669753C1 RU 2018100717 A RU2018100717 A RU 2018100717A RU 2018100717 A RU2018100717 A RU 2018100717A RU 2669753 C1 RU2669753 C1 RU 2669753C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brake
lining
rod
pressure
caliper
Prior art date
Application number
RU2018100717A
Other languages
English (en)
Inventor
Йенс ФРИККЕ
Тобиас ШЁФБЕРГЕР
Филипп АДАМЧИК
Михаэль ПЕШЕЛЬ
Петер ШМИДТ
Кай РИК
Original Assignee
Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Нутцфарцойге Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Нутцфарцойге Гмбх filed Critical Кнорр-Бремзе Зюстеме Фюр Нутцфарцойге Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2669753C1 publication Critical patent/RU2669753C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/38Slack adjusters
    • F16D65/40Slack adjusters mechanical
    • F16D65/52Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
    • F16D65/54Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play by means of direct linear adjustment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0973Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • F16D2055/0029Retraction devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2127/00Auxiliary mechanisms
    • F16D2127/02Release mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области автомобилестроения. Дисковый тормоз выполнен с охватывающим тормозной диск плавающим суппортом дискового колесного механизма. Суппорт укреплен на стационарном щите тормозного механизма. Суппорт включает две расположенные в суппорте дискового колесного тормозного механизма и способные перемещаться в направлении друг от друга, соответственно содержащие несущую пластину тормозные накладки, прижимное устройство, а также устройство возврата. Суппорт выполнен таким образом, что устройство возврата в исходное положение содержит две прилегающих к нему, нагруженных пружиной против соответствующего направления прижима тормозных колодок штанги, из которых одна выполнена в качестве тяговой штанги, а другая выполнена в качестве нажимной штанги. Достигается увеличение срока службы тормозных накладок и тормозного диска. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к дисковому тормозу для грузового автомобиля согласно ограничительной части п. 1 формулы.
В случае соответствующего родовому дисковому тормозу, известному также как тормоз с плавающим суппортом дискового колесного механизма, при торможении с помощью прижимного устройства, которое может быть приведено в действие пневматически или с помощью электродвигателя, происходит прижим расположенной на стороне действия тормозной накладки к расположенному на стороне автомобиля тормозному диску. В ходе последующего протекания процесса торможения суппорт дискового колесного тормозного механизма смещается относительно прижимного устройства против направления прижима расположенной на стороне действия тормозной накладки с захватом и прижимом расположенной на расположенной напротив стороны реакции тормозной накладки к другой стороне тормозного диска.
В случае известного дискового тормоза после отпускания тормоза суппорт дискового колесного тормозного механизма остается в этой позиции, в которой тормозные накладки, по меньшей мере, однако, расположенная на стороне реакции тормозная накладка, прилегает хотя и без нажима, но со скольжением к тормозному диску. Возникающие в результате этого в процессе движения остаточные моменты скольжения тормозных накладок оказывают отрицательное воздействие, поскольку они ведут к повышенному расходу топлива, а также к сокращению срока службы участвующих конструктивных элементов, а именно тормозного диска и тормозных накладок.
Хотя и происходит незначительное разъединение тормозных накладок в режиме движения, например, в результате качательных ударов тормозного диска, а также в результате тряски и поперечных ускорений при движении на поворотах. Эти эффекты не являются, однако, достаточными для эффективного воспрепятствования названным моментам остаточного скольжения.
Для противодействия этой проблеме в соответствующей родовому признаку заявке DE 10 2007 001 213 раскрыт дисковый тормоз с устройством возврата в исходное положение, которое закреплено в одной из направляющих балок, с помощью которой суппорт дискового колесного тормозного механизма укреплен с возможностью перемещения на щите тормозного механизма и которое содержит пружинящий элемент возврата в исходное состояние, с помощью которого суппорт дискового колесного тормозного механизма перемещают в исходное положение.
В принципе эта конструкция хорошо себя зарекомендовала. Однако, использование этого известного устройства возврата в исходное положение может привести к проблемам в случае приводимых в действие сжатым воздухом дисковых тормозов тяжелых грузовых автомобилей, поскольку здесь действуют широкие границы меняющихся влияний вследствие допусков конструктивных элементов и деформаций конструктивных элементов, которые не всегда допускают надежное функционирование этого устройства возврата в исходное положение.
Сравнимые проблемы возникают в случае дискового тормоза, который рассмотрен в заявке DE 10 2012 006 111 А1. При этом устройство возврата в исходное положение расположено на стороне, расположенной напротив прижимного устройства и обращенной к тормозной накладке на стороне реакции, в результате чего достигают эффективного, в частности, автоматического возврата суппорта дискового колесного тормозного механизма в исходное положение при одновременном минимальном вмешательстве в жесткость системы.
В каждом случае устройство возврата в исходное состояние воздействует на суппорт дискового колесного тормозного механизма, причем щит тормозного механизма действует в качестве контропоры.
В основу изобретения положена задача усовершенствования известного дискового тормоза, при этом с помощью простейших в конструктивном отношении средств увеличивают срок службы, в частности, тормозных накладок и тормозного диска и в целом снижают расходы на эксплуатацию.
Эта задача решена с помощью дискового тормоза, охарактеризованного признаками п. 1 формулы.
За счет соответствующего изобретению исполнения дискового тормоза достигают возврата обеих тормозных накладок в исходное положение при отпущенном тормозе. При этом сила возврата в исходное положение действует против соответствующего направления прижима обеих тормозных накладок, то есть в случае расположенной на стороне реакции тормозной накладки в направлении задней стороны седла и в случае расположенной на стороне действия тормозной накладки в направлении головки седла с образованием зазора относительно тормозного диска.
Воздействие штанг соответствующего изобретению устройства возврата в исходное положение на обе тормозных накладки происходит целесообразным образом на их несущих пластинах накладок, а именно на стороне, обращенной к закрепленной на ней тормозной накладке.
Во избежание перекоса соответствующей тормозной накладки при возврате в исходное положение штанги воздействуют соответственно попарно относительно оси вращения тормозного диска справа и слева на тормозные накладки, то есть на их несущие пластины накладок.
Штанги состоят из не меняющего форму материала, предпочтительно металла, и выполнены в форме штоков с главным образом неизменным размером поперечного сечения. Главным образом неизменным, поскольку на каждой штанге сформован буртик, который служит в качестве поводка в случае тяговой штанги и в качестве упора в случае нажимной штанги.
Поводок тяговой штанги сформован на ее конце и прилегает к расположенной на стороне действия несущей пластине накладки на обращенной к фрикционной накладке стороне.
Упор нажимной штанги, напротив, сообщается с приданной пружиной и служит для перемещения нажимной штанги при снятии напряжения пружины, если при отпущенном тормозе происходит возврат тормозных накладок в их исходное положение.
В соответствии с предпочтительным усовершенствованием изобретения одна пара штанг, то есть одна тяговая штанга и одна нажимная штанга, укреплены в расположенном на суппорте дискового колесного тормозного механизма или внутри него корпусе, который с возможностью регулировки относительно расположенного на стороне автомобиля щита тормозного механизма укреплен на суппорте дискового колесного тормозного механизма в качестве плавающего суппорта дискового колесного тормозного механизма с возможность перемещения в осевом направлении, также относительно оси вращения тормозного диска.
Также представляется возможным придание одной из пружин нескольких штанг, то есть нескольких тяговых и/или нажимных штанг.
Для оптимизации расходов при изготовлении устройства возврата в исходное положение для штанг предусмотрены пружины одного типа, например, выполненные в качестве нажимных пружин, в частности, винтовых пружин, с одинаковыми характеристиками пружин, причем эти винтовые пружины направляют на штангах, причем, в частности, тяговая штанга может быть соединена также с пружиной растяжения.
Предпочтительно точка воздействия расположена между нажимной штангой или тяговой штангой и тормозной накладкой вблизи силы сопротивления, обусловленной силой опирания между соответствующей тормозной накладкой и щитом тормозного механизма.
Другие предпочтительные исполнения изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
Один пример исполнения изобретения описан ниже на основе приложенных чертежей.
На чертежах представлено следующее:
фиг. 1 показывает в частичном сечении в перспективном виде дисковый тормоз, оснащенный соответствующим изобретению устройством возврата в исходное положение;
фиг. 2 показывает в схематическом виде сбоку в сечении деталь дискового тормоза.
На фиг. 1 изображена часть дискового тормоза для грузового автомобиля с охватывающим тормозной диск 2 суппортом 1 дискового колесного тормозного механизма, который, относительно оси вращения тормозного диска 2, с возможностью осевого перемещения присоединен к расположенному на стороне автомобиля, то есть стационарному щиту 3 тормозного механизма, для чего суппорт 1 дискового колесного тормозного механизма укреплен на направляющих балках 16, которые соединены с щитом 3 тормозного механизма.
В щите 3 тормозного механизма расположены тормозные накладки 4, которые в случае торможения могут быть прижаты с обеих сторон к тормозному диску 2. При этом каждая тормозная накладка 4 содержит несущую пластину 5 накладки и укрепленную на ней на обращенной к тормозному диску 2 стороне фрикционное покрытие 6, которое при срабатывании, то есть при торможении, прижато к тормозному диску 2.
Торможение осуществляют с помощью расположенного в суппорте 1 дискового колесного тормозного механизма, не изображенного прижимного устройства с тормозным рычагом, который укреплен с возможностью качания с помощью пневматики или электромеханических средств, и при срабатывании которого приданная тормозная накладка 4 в качестве расположенной на стороне действия тормозной накладки контактирует с тормозным диском 2. В дальнейшем с помощью возникающих сил реакции происходит перемещение суппорта 1 дискового колесного тормозного механизма в противоположном направлении с захватом расположенной на стороне реакции тормозной накладки 4 до тех пор, пока она также не войдет с прилегание с трением с тормозным диском 2.
После отпускания тормоза обе противолежащие тормозные накладки 4 отводятся с помощью устройства 7 возврата в исходное положение от тормозного диска 2 настолько, что его вращение происходит свободно относительно тормозных накладок 4.
На фиг. 2 устройство 7 возврата в исходное положение показано в схематическом виде в качестве подробности. При этом в соответствии с изобретением устройство 7 возврата в исходное положение содержит две нагруженных пружиной в направлении против соответствующего направления прижима, прилегающих к тормозным накладкам 4 штанги, из которых одна выполнена в качестве нажимной штанги 10, а другая выполнена в качестве тяговой штанги 9.
Как отчетливо показывает фиг. 1, нажимная штанга 10 прилегает своим свободным концом к краю несущей пластины 5 накладки расположенной на стороне реакции тормозной накладки 4, в то время как тяговая штанга 9 прилегает к несущей пластине 5 расположенной на стороне действия тормозной накладке 4. В обоих случаях к обращенным к фрикционным накладка 6 сторонам несущих пластин 5 накладок.
Для нагрузки пружиной тяговой штанги 9 и нажимной штанги 10 предусмотрено соответственно по одной выполненной в качестве винтовой пружины нажимной пружине 11, которые в примере выполнены идентично и охватывают на участках тяговую штангу 9 и нажимную штангу 10. Эти соответствующие функциональные устройства укреплены в корпусе 8, который установлен в выемке в суппорте 1 дискового колесного тормозного механизма.
На одном конце тяговая штанга 9 содержит поводок 12 в форме буртика, который прилегает к расположенной на стороне действия несущей пластине 5 накладки. На другом конце тяговой штанги 9 укреплено поводковое кольцо 13, с помощью которого происходит натяжение нажимной пружины 11 при соответствующем осевом перемещении тяговой штанги 9, причем нажимная пружина 11 опирается другой своей торцовой стороной о внутреннюю стенку корпуса 8.
Нажимная штанга 10 оснащена окружным упором 14, который прилегает к одной торцовой стороне приданной нажимной пружины 11, в то время как другая торцовая сторона нажимной пружины 11 опирается об основание корпуса 8.
На фиг. 2 изображено исходное положение, то есть разъединенное положение дискового тормоза, при котором с нажимных пружин 11 напряжение главным образом снято. При торможении происходит перемещение тормозных накладок 4 в направлении друг друга вплоть до фрикционного прилегания к тормозному диску 2. При этом происходит напряжение направляемой на тяговой штанге 9 нажимной пружины 11, причем для этого поводковое кольцо 13 находится в зацеплении. Направляемая на нажимной штанге 10 нажимная пружина 11 равным образом сжимается в результате сжатия, причем подлежащие преодолению силы пружин могут быть легко приложены с помощью усилия прижима.
При отпускании тормоза тяговая штанга 9 и нажимная штанга 10 перемещаются в осевом направлении под воздействием силы нажимных пружин 11, а именно тяговая штанга 9 перемещается с захватом, то есть оттягиванием назад расположенной на стороне действия тормозной накладки 4, в то время как расположенная на стороне реакции тормозная накладка 4, показанная слева на фиг. 2, выдавливается с помощью нажимной штанги 10 из области взаимодействия с тормозным диском 2, в соответствии с указанными на фиг. 2 стрелками.
В последующем суппорт 1 дискового колесного тормозного механизма под воздействием прилегающей и по прежнему находящейся под нажимом пружины нажимной штанги 10 перемещается в исходное положение.

Claims (14)


  1. 1. Дисковый тормоз для грузового автомобиля, с охватывающим тормозной диск (2), выполненным в качестве плавающего суппорта дискового колесного тормозного механизма суппортом (1) дискового колесного тормозного механизма, который жестко закреплен на щите (3) тормозного механизма, двумя расположенными в суппорте (1) дискового колесного тормозного механизма и выполненными с возможностью перемещения в противоположных направлениях, соответственно содержащими несущую пластину (5) накладки и закрепленную на ней фрикционную накладку (6) тормозными накладками (4), из которых одна на стороне действия выполнена с возможностью прижатия к тормозному диску (2) с помощью прижимного устройства с помощью, по меньшей мере, одного тормозного поршня, а также, по меньшей мере, с одним устройством (7) возврата в исходное положение, с помощью которого суппорт (1) дискового колесного тормозного механизма после обусловленного торможением перемещения и отпускания тормоза отводится в исходное положение, отличающийся тем, что устройство (7) возврата в исходное положение содержит, по меньшей мере, две нагруженных пружиной против соответствующего направления прижима тормозных накладки и прилегающие к ним штанги, из которых одна выполнена в виде тяговой штанги (9), а другая выполнена в виде нажимной штанги (10).
  2. 2. Дисковый тормоз по п. 1, отличающийся тем, что тяговая штанга (9) и нажимная штанга (10) прилегают к несущей пластине (5) накладки соответствующей тормозной накладки (4).
  3. 3. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что тяговая штанга (9) укреплена на несущей пластине (5) накладки, расположенной на стороне действия тормозной накладки (4), в то время как нажимная штанга (10) опирается о несущую пластину (5) накладки, расположенной на стороне реакции тормозной накладки (4).
  4. 4. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что тяговая штанга (9) и нажимная штанга (10) прилегают к сторонам несущих пластин (5) накладки, обращенным к соответствующим фрикционным накладкам тормозных накладок (4).
  5. 5. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что для нагружения тяговой и нажимной штанг (9, 10) пружиной они соответственно находятся в рабочем соединении с пружиной растяжения или нажимной пружиной (11).
  6. 6. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что пружины растяжения или нажимные пружины (11) выполнены в виде винтовых пружин и направляются на участках на тяговой штанге (9) и нажимной штанге (10).
  7. 7. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что функциональный узел тяговой штанги (9)/пружины растяжения или нажимной пружины (11) и нажимная штанга (10) и пружина растяжения или нажимная пружина (11) расположены в одном корпусе (8).
  8. 8. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что корпус (8) позиционирован в суппорте (1) дискового колесного тормозного механизма.
  9. 9. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что пружины растяжения или нажимные пружины (11) выполнены идентичными.
  10. 10. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что тяговая штанга (9) и нажимная штанга (10) проходят относительно друг друга с параллельными осями.
  11. 11. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что тяговая штанга (9) содержит на одном конце поводок (12), который прилегает к несущей пластине (5) накладки.
  12. 12. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что тяговая штанга (9) содержит на обращенной от поводка (12) концевой стороне поводковое кольцо (13), к которому прилегает нажимная пружина (11), которая с другой стороны опирается о стенку корпуса.
  13. 13. Дисковый тормоз по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что нажимная штанга (10) содержит окружный, по меньшей мере, на участках упор (14), к которому одним концом прилегает нажимная пружина (11), при этом другой конец опирается на основание корпуса (8).
RU2018100717A 2015-06-15 2016-06-02 Дисковый тормоз для грузового автомобиля RU2669753C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015109541.6 2015-06-15
DE102015109541.6A DE102015109541A1 (de) 2015-06-15 2015-06-15 Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
PCT/EP2016/000910 WO2016202433A1 (de) 2015-06-15 2016-06-02 Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2669753C1 true RU2669753C1 (ru) 2018-10-15

Family

ID=56112918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018100717A RU2669753C1 (ru) 2015-06-15 2016-06-02 Дисковый тормоз для грузового автомобиля

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10550904B2 (ru)
EP (1) EP3308046B1 (ru)
JP (1) JP6596108B2 (ru)
KR (1) KR102575935B1 (ru)
CN (1) CN107743556B (ru)
BR (1) BR112017025831A2 (ru)
DE (1) DE102015109541A1 (ru)
HK (1) HK1245870B (ru)
MX (1) MX2017016179A (ru)
RU (1) RU2669753C1 (ru)
WO (1) WO2016202433A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112413022A (zh) * 2019-08-20 2021-02-26 株式会社万都 一种制动摩擦片复位装置及车辆
CN111059286A (zh) * 2019-12-19 2020-04-24 重庆科朗机动车制动器有限公司 一种沙滩车驻车分泵

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345674A (en) * 1980-09-29 1982-08-24 International Harvester Co. Disc brake pad retractor
SU1323789A1 (ru) * 1986-03-12 1987-07-15 Московский автомеханический институт Дисковый тормоз
DE10330306A1 (de) * 2003-07-04 2005-01-27 Chr. Mayr Gmbh + Co Kg Zangenbremse mit Freistellung
DE102007001213A1 (de) * 2007-01-05 2008-07-10 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102012102584A1 (de) * 2012-03-26 2013-09-26 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse mit Rückstelleinrichtung und Bremsbelag

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2831643C2 (de) * 1978-07-19 1986-06-05 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Schwimmsattel-Teilbelagscheibenbremse
JPS57157833A (en) * 1981-03-25 1982-09-29 Sumitomo Electric Ind Ltd Retracting mechanism of disc brake caliper
DE8611037U1 (de) 1986-04-22 1987-08-20 Lucas Industries P.L.C., Birmingham, West Midlands Scheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
JP3665099B2 (ja) * 1995-02-23 2005-06-29 曙ブレーキ工業株式会社 鉄道車両用キャリパブレーキ装置における制輪子の戻し装置
GB2336188B (en) * 1998-04-06 2002-03-13 Akebono Res And Dev Ct Ltd Disc brakes
JP2012202528A (ja) * 2011-03-28 2012-10-22 Nissin Kogyo Co Ltd 車両用ディスクブレーキ
DE102012006111A1 (de) 2012-03-26 2013-09-26 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102013016779A1 (de) * 2013-10-09 2015-04-09 Lucas Automotive Gmbh Scheibenbremse und Bremsbelaganordnung mit einer Rückstellvorrichtung
CN204099467U (zh) * 2014-08-07 2015-01-14 河南超微电动汽车有限公司 电动汽车定量回位盘式制动器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4345674A (en) * 1980-09-29 1982-08-24 International Harvester Co. Disc brake pad retractor
SU1323789A1 (ru) * 1986-03-12 1987-07-15 Московский автомеханический институт Дисковый тормоз
DE10330306A1 (de) * 2003-07-04 2005-01-27 Chr. Mayr Gmbh + Co Kg Zangenbremse mit Freistellung
DE102007001213A1 (de) * 2007-01-05 2008-07-10 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
DE102012102584A1 (de) * 2012-03-26 2013-09-26 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse mit Rückstelleinrichtung und Bremsbelag

Also Published As

Publication number Publication date
US10550904B2 (en) 2020-02-04
US20180106317A1 (en) 2018-04-19
EP3308046A1 (de) 2018-04-18
KR20180017133A (ko) 2018-02-20
KR102575935B1 (ko) 2023-09-06
EP3308046B1 (de) 2019-08-07
JP6596108B2 (ja) 2019-10-23
CN107743556B (zh) 2019-08-09
CN107743556A (zh) 2018-02-27
HK1245870B (zh) 2020-04-24
WO2016202433A1 (de) 2016-12-22
MX2017016179A (es) 2018-03-07
BR112017025831A2 (pt) 2018-08-14
DE102015109541A1 (de) 2016-12-15
JP2018528360A (ja) 2018-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9599176B2 (en) Disc brake having a restoring device and a brake pad
US20140231189A1 (en) Electric caliper brake
KR101577922B1 (ko) 캘리퍼 브레이크 장치
KR101577923B1 (ko) 캘리퍼 브레이크 장치
JP2015203465A (ja) キャリパブレーキ装置
RU2669753C1 (ru) Дисковый тормоз для грузового автомобиля
KR102494459B1 (ko) 캘리퍼 브레이크 장치
KR101922476B1 (ko) 주차기능을 갖는 전자식 캘리퍼 브레이크
WO2008079087A1 (en) Method and device for disc brakes and vehicle
KR20140067203A (ko) 디스크 브레이크
KR20130052901A (ko) 디스크 브레이크용 패드 리턴 장치
KR20150128273A (ko) 디스크 브레이크
KR102642274B1 (ko) 유동형 캘리퍼 디스크 브레이크
KR101282009B1 (ko) 디스크 브레이크
KR100502515B1 (ko) 디스크 브레이크와 패드심
KR101404727B1 (ko) 지지부재가 구비된 브레이크 패드
KR101637776B1 (ko) 자동차의 브레이크 장치
KR20140066307A (ko) 디스크 브레이크
KR20140030974A (ko) 차량용 디스크 브레이크
KR101394074B1 (ko) 디스크 브레이크
JP6688645B2 (ja) ブレーキ装置
KR101282007B1 (ko) 디스크 브레이크
KR20120094203A (ko) 특수 차량용 주차 브레이크의 캘리퍼 유닛
KR20110125137A (ko) 디스크 브레이크
KR101045936B1 (ko) 너클 가이드를 구비한 디스크 타입 브레이크 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200603