RU2669000C1 - Резистивная паста - Google Patents

Резистивная паста Download PDF

Info

Publication number
RU2669000C1
RU2669000C1 RU2017120299A RU2017120299A RU2669000C1 RU 2669000 C1 RU2669000 C1 RU 2669000C1 RU 2017120299 A RU2017120299 A RU 2017120299A RU 2017120299 A RU2017120299 A RU 2017120299A RU 2669000 C1 RU2669000 C1 RU 2669000C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
resistors
paste
silver
palladium
Prior art date
Application number
RU2017120299A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Легошин
Original Assignee
Акционерное общество Внешнеэкономическое объединение "АСТРАТЕХ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Внешнеэкономическое объединение "АСТРАТЕХ" filed Critical Акционерное общество Внешнеэкономическое объединение "АСТРАТЕХ"
Priority to RU2017120299A priority Critical patent/RU2669000C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2669000C1 publication Critical patent/RU2669000C1/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/08Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances oxides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C17/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Non-Adjustable Resistors (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано для производства чип резисторов (SMD-резисторов), а также для производства толстоплёночных резисторов методом трафаретной печати. Резистивная паста, содержащая токопроводящую фазу на основе серебра и палладия, неорганическое связующее и органическую связку. При этом паста дополнительно содержит оксид рутения, оксид свинца, оксид бора, оксид алюминия, оксид кремния, оксид цинка, оксид меди, оксид марганца и оксид тантала, подобранные в определенном количественном соотношении. Изобретение позволяет расширить диапазон удельного поверхностного сопротивления и снизить температурный коэффициент сопротивления.

Description

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано для производства чип резисторов (SMD-резисторов), а также для производства толстоплёночных резисторов методом трафаретной печати.
Общеизвестно, что резистивные пасты являются многокомпонентными композициями, содержащими резистивную фазу (оксиды или другие соединения металлов), неорганическое связующее (стекло) и временную технологическую добавку, обеспечивающую необходимый комплекс реологических свойств. Распространенными резистивными пастами для толстопленочных резисторов являются система Ag-Pd.
Поэтому с целью расширения диапазона удельного поверхностного сопротивления и снижения температурного коэффициента сопротивления ведутся работы по подбору различных составов резистивных паст.
Так в авторском свидетельстве № 841068 от 23.06.1981 предлагается резистивная паста содержащая: окись серебра, металлический палладий, стеклофрита, гексатанталат металла и органическое связующее выбранные в определенном количестве.
В авторском свидетельстве № 894802 от 30.12.1981 предлагается резистивная паста содержащая: порошок палладия, порошок платины, двуокись кремния, окись алюминия, окись бора, окись бария, окись кальция и органическое связующее выбранные в определенном количестве.
В авторском свидетельстве № 1103294 от 15.07.1984 предлагается резистивная паста содержащая: оксид серебра, металлический палладий, стеклофрита, кислый или средний ортофосфат иттербия, и органическое связующее выбранные в определенном количестве.
В целях расширения диапазона удельного поверхностного сопротивления и снижения температурного коэффициента сопротивления нами экспериментально был подобран новый оптимальный состав резистивной пасты.
Технический результат - расширение диапазона удельного поверхностного сопротивления и снижение температурного коэффициента сопротивления.
Технический результат достигается за счет того, что резистивная паста содержит токопроводящую фазу на основе серебра и палладия, неорганическое связующее и органическую связку. При этом паста дополнительно содержит оксид рутения, оксид свинца, оксид бора, оксид алюминия, оксид кремния, оксид цинка, оксид меди, оксид марганца и оксид тантала, при следующем количественном соотношении исходных компонентов, мас. %:
Серебро (0,1%-40%)
Палладий (0,1%-20%)
Оксид рутения (0,1%-25%)
Оксид свинца (0,1%-35%)
Триоксид бора (0,1%-5%)
Оксид алюминия (0,1%-5%)
Диоксид кремния (0,1%-25%)
Оксид цинка (0,1%-3%)
Оксид меди (0,1%-1%)
Оксид марганца (0,1%-2%)
Оксид тантала (0,1%-2%)
Терпинеол (0,1%-30%)
Дибутил декандиоат (0,1%-10%).
Соответственно массовый % всех вышеуказанных веществ должен быть не более 100%.
Полученная паста - это вещество суспензионной консистенции (вроде очень плотной мази), которая нами была опробована и показала отличные результаты при производстве чип резисторов (SMD-резисторов), а также для производства толстоплёночных резисторов методом трафаретной печати (паста наносится мазком в трафарет, и далее отправляется в специальную печку на некоторое время, после чего затвердевает).
Предлагаемая паста оценивалась в технологическом процессе изготовления прецизионных (точных) чип-резисторов:
1) нанесение на шлифованную (тыльную) поверхность изоляционной подложки методом трафаретной печати слоя предлагаемой пасты с последующим ее вжиганием, образуя тем самым электродные контакты на тыльной стороне подложки;
2) напыление на полированную (лицевую) сторону изоляционной подложки методом вакуумной (тонкопленочной) технологии резистивного слоя;
3) формирование методом фотолитографии и ионного травления топологии резистивного слоя на подложке;
4) нанесение методом трафаретной печати на лицевой стороне подложки поверх резистивного слоя низкотемпературной серебряной пасты с последующим ее вжиганием, образуя тем самым электродные контакты на лицевой стороне;
5) подгонку методом лазерной подгонки величины сопротивления резисторов в номинал;
6) нанесение методом трафаретной печати на резистивный слой с последующим вжиганием слоя низкотемпературной защитной пасты, образуя защитный слой;
7) скрайбирование и ломку пластины изоляционной подложки на полосы;
8) напыление методом вакуумной (тонкопленочной) технологии из сплава никеля с хромом на торцы, соединяя тем самым между собой электродные контакты лицевой и тыльной сторон подложки;
9) ломку рядов пластины на чипы;
10) нанесение гальваническим методом поверх электродных контактов - торцевого, на лицевой и на тыльной сторонах - слоя никеля;
11) нанесение поверх слоя никеля гальваническим методом слоя припоя в виде сплава олова со свинцом.
Нами было проведено много экспериментов по применению различных резистивных паст в вышеуказанной технологии, однако одни из лучших результатов показала предлагаемая в данной заявке резистивная паста.

Claims (14)

  1. Резистивная паста, содержащая токопроводящую фазу на основе серебра и палладия, неорганическое связующее и органическую связку, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид рутения, оксид свинца, оксид бора, оксид алюминия, оксид кремния, оксид цинка, оксид меди, оксид марганца и оксид тантала, при следующем количественном соотношении исходных компонентов, мас.%:
  2. Серебро (0,1%-40%)
  3. Палладий (0,1%-20%)
  4. Оксид рутения (0,1%-25%)
  5. Оксид свинца (0,1%-35%)
  6. Триоксид бора (0,1%-5%)
  7. Оксид алюминия (0,1%-5%)
  8. Диоксид кремния (0,1%-25%)
  9. Оксид цинка (0,1%-3%)
  10. Оксид меди (0,1%-1%)
  11. Оксид марганца (0,1%-2%)
  12. Оксид тантала (0,1%-2%)
  13. Терпинеол (0,1%-30%)
  14. Дибутил декандиоат (0,1%-10%).
RU2017120299A 2017-06-09 2017-06-09 Резистивная паста RU2669000C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120299A RU2669000C1 (ru) 2017-06-09 2017-06-09 Резистивная паста

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017120299A RU2669000C1 (ru) 2017-06-09 2017-06-09 Резистивная паста

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2669000C1 true RU2669000C1 (ru) 2018-10-05

Family

ID=63798535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017120299A RU2669000C1 (ru) 2017-06-09 2017-06-09 Резистивная паста

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2669000C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3776772A (en) * 1970-11-17 1973-12-04 Shoei Chem Ind Co Ltd Electrical resistance composition and resistance element
US4090009A (en) * 1977-03-11 1978-05-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Novel silver compositions
SU1045278A1 (ru) * 1982-04-02 1983-09-30 Предприятие П/Я А-3481 Резистивна паста
SU1103294A1 (ru) * 1982-11-29 1984-07-15 МГУ им.М.В.Ломоносова Резистивна паста
RU2106709C1 (ru) * 1992-02-14 1998-03-10 Московский институт электронной техники Проводящая композиция

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3776772A (en) * 1970-11-17 1973-12-04 Shoei Chem Ind Co Ltd Electrical resistance composition and resistance element
US4090009A (en) * 1977-03-11 1978-05-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Novel silver compositions
SU1045278A1 (ru) * 1982-04-02 1983-09-30 Предприятие П/Я А-3481 Резистивна паста
SU1103294A1 (ru) * 1982-11-29 1984-07-15 МГУ им.М.В.Ломоносова Резистивна паста
RU2106709C1 (ru) * 1992-02-14 1998-03-10 Московский институт электронной техники Проводящая композиция

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102384488B1 (ko) 저항 페이스트 및 그의 소성에 의해 제작되는 저항체
TWI537992B (zh) Ceramic electronic parts and manufacturing method thereof
JP2007103594A (ja) 抵抗体組成物並びに厚膜抵抗体
KR100791877B1 (ko) 저항 페이스트 및 저항체
JP6931455B2 (ja) 抵抗体用組成物及びこれを含んだ抵抗体ペーストとそれを用いた厚膜抵抗体
US4209764A (en) Resistor material, resistor made therefrom and method of making the same
RU2669000C1 (ru) Резистивная паста
KR20230004485A (ko) 후막 저항 페이스트, 후막 저항체, 및 전자 부품
RU2669001C1 (ru) Резистивная паста
RU2668999C1 (ru) Резистивная паста
JP2016219256A (ja) Cuペースト組成物および厚膜導体
JP2555536B2 (ja) 白金温度センサの製造方法
JP2018049900A (ja) 抵抗ペースト及びその焼成により作製される抵抗体
JPS6177637A (ja) グレ−ズ用ガラス組成物
JPS6221739B2 (ru)
JPH0917232A (ja) 導体ペースト組成物
JP7116362B2 (ja) 抵抗体用組成物と抵抗ペースト、及び抵抗体
RU2064700C1 (ru) Способ изготовления терморезистора
JP7494583B2 (ja) 厚膜抵抗体組成物及びそれを含む厚膜抵抗ペースト
JP2023135971A (ja) 厚膜抵抗ペースト、厚膜抵抗体、及び電子部品
JP7390103B2 (ja) 抵抗体用組成物、抵抗ペースト、厚膜抵抗体
JP2008103372A (ja) 厚膜抵抗体の比抵抗調整方法
TW202343483A (zh) 無鉛厚膜電阻組成物及無鉛厚膜電阻
KR20230004484A (ko) 후막 저항 페이스트, 후막 저항체, 및 전자 부품
CN115516578A (zh) 厚膜电阻糊、厚膜电阻体和电子部件

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190610