RU2663735C2 - Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна - Google Patents
Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2663735C2 RU2663735C2 RU2016119401A RU2016119401A RU2663735C2 RU 2663735 C2 RU2663735 C2 RU 2663735C2 RU 2016119401 A RU2016119401 A RU 2016119401A RU 2016119401 A RU2016119401 A RU 2016119401A RU 2663735 C2 RU2663735 C2 RU 2663735C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- paint
- layer
- plate
- main
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
Способ относится к технологическому процессу обработки плит, более конкретно к способу покраски цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна. Способ осуществляют путем подготовки поверхности цементосодержащей плиты, кроме того, на цементосодержащую плиту методом, основанным на электрическом взаимодействии, наносят основной слой краски, в качестве которой используют порошковую краску. Далее цементосодержащую плиту с нанесенным на нее основным слоем подвергают воздействию высоких температур, а затем охлаждают. При этом перед нанесением основного слоя на цементосодержащую плиту наносят дополнительный слой краски, в качестве которой используют водоэмульсионную краску. Технический результат изобретения заключается в повышении качества окрашивания цементосодержащих плит из-за устранения неровностей на окрашиваемой поверхности. 1 ил.
Description
Область техники
Способ относится к технологическому процессу обработки плит, более конкретно к способу покраски цементосодержащих плит.
Уровень техники
Наиболее близким техническим решением (прототип) является способ нанесения покрытия на изделие из фиброцемента, патент РФ 2481900, опубликовано 20.05.2013. В результате реализации данного способа получают окрашенную плиту из фиброцемента. На окрашиваемые поверхности плиты наносят защитно-декоративное покрытие. В качестве материала покрытия используют порошковую полиэфирную краску. Краску наносят пневмоэлектрическим распылением при температуре 15-30°С и влажности не более 80%. Заряд частиц краски может осуществляться как от источника высокого напряжения, так и с использованием трибоэлектрического эффекта. Далее проводят полимеризацию покрытия путем нагрева устройства с нанесенным покрытием в печи до температуры 130-180°С. При данном температурном режиме полимеризации происходит взаимодействие молекул полиэфирной краски с газообразными органическими выделениями из фиброцемента. Время полимеризации не менее 2 минут.
Недостатком известного технического решения является низкое качество покраски плиты порошковой краской вследствие наличия неровностей на окрашиваемой поверхности частиц из-за армирующих волокон или других свободных частиц, содержащихся в цементосодержащих плитах.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества окрашивания цементосодержащих плит из-за устранения неровностей на окрашиваемой поверхности частиц от армирующих волокон или других свободных частиц, содержащихся в цементосодержащих плитах.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна, при котором осуществляют подготовку поверхности цементосодержащей плиты, кроме того, на цементосодержащую плиту методом, основанным на электрическом взаимодействии, наносят основной слой краски, в качестве которой используют порошковую краску, далее цементосодержащую плиту с нанесенным на нее основным слоем подвергают воздействию высоких температур, затем охлаждают, отличающийся тем, что перед нанесением основного слоя на цементосодержащую плиту наносят дополнительный слой краски, в качестве которой используют водоэмульсионную краску.
Краткое описание чертежей
Реализация способа поясняется чертежом, на котором изображена окрашенная плита (в поперечном сечении).
Раскрытие изобретения
На чертеже, поясняющем реализацию способа, обозначены: основной слой 1, дополнительный слой 2, плита 3, лицевая поверхность 4.
На изготовленную по данному способу плиту 3, основным материалом которой служит цемент, нанесены основной слой 1 и дополнительный слой 2. Плита 3 может содержать армирующие волокна целлюлозы или минеральные волокна, например, базальтовые или хризотил, синтетические, такие как полиакрилонитрил или поливинилалкоголь, стекловолокно, поливинилацетат и т.д. Кроме того, в зависимости от требуемых свойств, плита 3 может содержать кремнезем, силикат кальция, гидрат силиката кальция, жидкий силикат алюминия (каолин). Дополнительный слой 2 нанесен на одну из поверхностей плиты 3 - на лицевую поверхность 4 (далее упоминаемая также как «поверхность»). Основной слой 1 нанесен поверх дополнительного слоя 2.
Дополнительный слой 2 представляет собой слой водоэмульсионной краски. Такой краской может служить акриловая, силиконовая, акрил-силиконовая или иного подходящего ее вида. Толщина дополнительного слоя 2 составляет, например, 20-60 мкм.
Основной слой 1 представляет собой слой порошковой краски, прошедшей процедуру полимеризации в печи при температуре порядка 180°С или другой. Порошковая краска может быть следующего типа: термопластичная, изготавливаемая из полимеров - полиэтилена, полипропилена, фторопластов, полиамидов, поливинилхлорида, поливинилбутираля; термореактивная, производимая из реактопластов - эпоксидных, полиэфирных, полиакрилатных, полиуретановых олигомеров; или иного подходящего типа.
Осуществление изобретения
В случае использования указанных выше элементов и средств изобретение реализуется следующим образом.
Плиту 3 закрепляют на подставке или кладут на подходящую поверхность таким образом, чтобы лицевая поверхность 4 плиты 3 оказалась доступна для покрасочных инструментов. Затем осуществляют подготовку лицевой поверхности 4 плиты 3 следующим образом. На лицевую поверхность 4 плиты 3 наносят водоэмульсионную краску. Применим способ воздушного распыления, механического нанесения валиком или кистью. Затем, при необходимости, дождавшись высыхания краски дополнительного слоя 2, наносят основной слой 1. Цвет водоэмульсионной краски дополнительного слоя 2 подбирают соответствующим цвету порошковой краски основного слоя 1. Применим метод электростатического распыления, например, электростатический - с зарядкой частиц в поле коронного разряда или трибостатический - с использованием трибоэффекта. В случае необходимости, перед нанесением основного слоя 1 выполняют заземление плиты 3, подводя один конец проводника к поверхности плиты 3 с обратной стороны от лицевой поверхности 4, а другой конец - к поверхности земли или к металлической конструкции, имеющей касание с землей. В первом случае применяют подачу высокого постоянного напряжения (от 30 кВ до 100 кВ) к коронирующему электроду от специального генератора высокого напряжения, расположенного внутри пистолета или вне него. Во втором случае частицы основного слоя 1 заряжают за счет трения о ствол и другие детали пистолета, с которыми соприкасается порошковая краска в процессе нанесения основного слоя 1.
На границе соприкосновения происходит макроскопическое механическое взаимодействие и микроскопическое молекулярное взаимодействие поверхностей каждой частицы основного слоя 1 (порошковой краски) и ствола пистолета. Область, где происходит трение (существует непосредственное взаимодействие между диэлектрическими материалами в процессе трибостатическоей зарядки) достаточно неоднородна из-за шероховатости используемых материалов. За счет этого в отдельных микрослоях этой области существуют отличия между силой воздействия на отдельную частицу порошковой краски, что способствует приобретению частицами порошковой краски разноименных зарядов. В этой зоне частицы порошковой краски сталкиваются между собой и трутся о поверхность ствола пистолета, заряженную одноименным зарядом. В результате частицы порошковой краски приобретают заряд одной полярности, а на поверхности ствола пистолета образуется заряд противоположной полярности (отрицательной).
В результате частицы порошковой краски приобретают положительный электрический заряд и под действием силы притяжения прилипают к противоположной стороне плиты 3 дополнительного слоя 2, которая заряжена отрицательно. При этом справедлив закон Кулона. Отрицательный или в целом нейтральный заряд плиты обеспечивают за счет ее заземления. Ствол пистолетов в данном случае изготавливают из специальных материалов. Обычно применяют фторопласт (тефлон).
Далее изделие помещают в печь для полимеризации. Продолжительность и температуру воздействия выбирают достаточной для получения устойчивого покрытия плиты 3, состоящего из дополнительного слоя 2 и основного слоя 1.
Таким образом, предварительное нанесение дополнительного слоя 2 на лицевую поверхность 4 плиты 3 способствует прилипанию ворсинок и посторонних частиц к плите 3 со стороны лицевой поверхности 4 и образованию гладкого покрытия без неровностей. В процессе нанесения основного слоя 1 порошковая краска ложится на уже подготовленную гладкую поверхность плиты 3 с нанесенным дополнительным слоем 2.
Claims (1)
- Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна, при котором осуществляют подготовку поверхности цементосодержащей плиты, кроме того, на цементосодержащую плиту методом, основанным на электрическом взаимодействии, наносят основной слой краски, в качестве которой используют порошковую краску, далее цементосодержащую плиту с нанесенным на нее основным слоем подвергают воздействию высоких температур, затем охлаждают, отличающийся тем, что перед нанесением основного слоя на цементосодержащую плиту наносят дополнительный слой краски, в качестве которой используют водоэмульсионную краску.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119401A RU2663735C2 (ru) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119401A RU2663735C2 (ru) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016119401A RU2016119401A (ru) | 2017-11-23 |
RU2663735C2 true RU2663735C2 (ru) | 2018-08-09 |
Family
ID=63142646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016119401A RU2663735C2 (ru) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2663735C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2189999C2 (ru) * | 1998-05-14 | 2002-09-27 | Липович Владимир Григорьевич | Водоразбавляемый состав для бактерицидных покрытий |
KR20030043071A (ko) * | 2001-11-26 | 2003-06-02 | 건설화학공업(주) | 아스팔트콘크리트 장식용 수성도료 조성물 |
RU2481900C1 (ru) * | 2011-12-21 | 2013-05-20 | Андрей Станиславович Аменицкий | Способ нанесения покрытия на изделие из фиброцемента |
RU2515521C2 (ru) * | 2012-08-28 | 2014-05-10 | Елена Викторовна Филатова | Способ получения декоративного покрытия |
-
2016
- 2016-05-19 RU RU2016119401A patent/RU2663735C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2189999C2 (ru) * | 1998-05-14 | 2002-09-27 | Липович Владимир Григорьевич | Водоразбавляемый состав для бактерицидных покрытий |
KR20030043071A (ko) * | 2001-11-26 | 2003-06-02 | 건설화학공업(주) | 아스팔트콘크리트 장식용 수성도료 조성물 |
RU2481900C1 (ru) * | 2011-12-21 | 2013-05-20 | Андрей Станиславович Аменицкий | Способ нанесения покрытия на изделие из фиброцемента |
RU2515521C2 (ru) * | 2012-08-28 | 2014-05-10 | Елена Викторовна Филатова | Способ получения декоративного покрытия |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
А.Д.ЯКОВЛЕВ, "Химия и технология лакокрасочных покрытий", "Окрашивание штукатурки и бетона", Ленинград "Химия", 1989. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016119401A (ru) | 2017-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2162375C2 (ru) | Способ наведения электростатического заряда на порошки для использования таких порошков для изготовления покрытий | |
MXPA03011272A (es) | Proceso de revestimiento en polvo con lecho fluidizado tribostaticamente cargado. | |
RU2663735C2 (ru) | Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна | |
US2723921A (en) | Electrostatic coating | |
RU2660147C2 (ru) | Способ окрашивания неметаллических плит порошковой краской | |
DK162026B (da) | Elektrostatisk belaegningsanlaeg til paafoering af overfladelag paa metalliske eller med en elektrisk ledende overflade forsynede genstande | |
EA019773B1 (ru) | Способ и устройство для формирования покрытия на стекле | |
RU2481900C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на изделие из фиброцемента | |
US7205027B2 (en) | Powder coating method providing enhanced finish characteristics | |
JP2013000708A (ja) | 粉体塗装装置 | |
CN203976953U (zh) | 一种涂装系统 | |
JP3825588B2 (ja) | 静電植毛装置、静電塗装装置に配する静電加工室 | |
RU141394U1 (ru) | Декоративный элемент | |
RU2343010C1 (ru) | Способ электростатического окрашивания диэлектрических изделий | |
CN107127129A (zh) | 一种集装箱的涂抹工艺 | |
RU110114U1 (ru) | Облицовочный элемент (варианты) | |
GB1206394A (en) | Production of shaped articles | |
RU93427U1 (ru) | Облицовочный элемент | |
CN102806159A (zh) | 连续静电喷漆设备 | |
JPH04110072A (ja) | 艶消し塗装金属板の製造方法及び装置 | |
KR20210155978A (ko) | 판금도장 방법 | |
US8715787B2 (en) | Method of making a compact layer of enamel coatings on moulded products | |
RU123044U1 (ru) | Облицовочный элемент | |
SU833449A1 (ru) | Способ получени порошковых пок-РыТий HA НЕМЕТАлличЕСКиХ издЕли Х | |
ITMI972500A1 (it) | Sistema per ottenere immagini copia elettrostatiche di disegni sopra superfici metalliche verniciate con vernici elettricamente isolanti a polvere o liquido |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180520 |