RU2649434C2 - Композиция герметизирующего слоя покрышки - Google Patents
Композиция герметизирующего слоя покрышки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2649434C2 RU2649434C2 RU2015138731A RU2015138731A RU2649434C2 RU 2649434 C2 RU2649434 C2 RU 2649434C2 RU 2015138731 A RU2015138731 A RU 2015138731A RU 2015138731 A RU2015138731 A RU 2015138731A RU 2649434 C2 RU2649434 C2 RU 2649434C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon black
- mph
- composition
- rubber
- surface area
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 4
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 abstract description 3
- 125000004968 halobutyl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 abstract 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 bromobutyl Chemical group 0.000 description 1
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- RCKMWOKWVGPNJF-UHFFFAOYSA-N diethylcarbamazine Chemical compound CCN(CC)C(=O)N1CCN(C)CC1 RCKMWOKWVGPNJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0008—Compositions of the inner liner
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Изобретение относится к композиции герметизирующего слоя покрышки. Композиция содержит полимерную основу, образованную из бутилового каучука и/или галогенбутилового каучука, систему наполнителя и систему отверждения. Система наполнителя содержит от 60 до 80 м.ч./сто м.ч. каучука слоистого минерального наполнителя на кремниевой основе и от 8 до 30 м.ч./сто м.ч. каучука смеси из технического углерода, образованной из первого технического углерода, характеризующегося удельной поверхностью, измеряемой по абсорбции азота, в диапазоне от 21 до 39 м2/г, и второго технического углерода, характеризующегося удельной поверхностью, измеряемой по абсорбции азота, в диапазоне от 70 до 120 м2/г. Изобретение позволяет улучшить кислородонепроницаемость герметизирующего слоя при сохранении высоких показателей сопротивления растрескиванию при низкой температуре и сохранении сопротивления распространению трещины. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к композиции герметизирующего слоя покрышки.
В данном случае и ниже в настоящем документе термин «герметизирующий слой» предполагает обозначение внутреннего каучукового слоя, по существу непроницаемого для воздуха, который используют в бескамерных покрышках, то есть покрышках, не имеющих камеры, для сохранения давления воздуха внутри каркаса. Герметизирующий слой также должен обеспечивать эффективное удерживание кислорода внутри каркаса и предотвращение его распространения на другие детали покрышки и ухудшения от этого их качества.
Термин «система отверждения» предполагает обозначение веществ, таких как сера и ускорители, способных сшивать полимерную основу.
Уровень техники
Композиции герметизирующих слоев в общем случае включают матрицу галогенбутилового каучука, которая, несмотря на дороговизну, обеспечивает достижение лучшей непроницаемости в сопоставлении с другими полимерными основами.
Один способ улучшения непроницаемости герметизирующего слоя заключается в его утолщении. Однако, как известно специалистам в соответствующей области техники, более толстый герметизирующий слой является более дорогим в производстве и повышает массу покрышки, что таким образом увеличивает совокупное потребление топлива автомобилем и сопротивление качению.
Поэтому существует потребность во все более тонких герметизирующих слоях, но при отсутствии ухудшения непроницаемости.
Один способ увеличения непроницаемости герметизирующих слоев при отсутствии их утолщения заключается в использовании композиции, содержащей специальные наполнители, которые при надлежащем перемешивании приводят к получению пространственных затруднений, способных значительно улучшить непроницаемость герметизирующего слоя. Другими словами, в случае перемешивания с полимерной основой наполнители, такие как глина, каолин, слюда и тому подобное, приводят к получению для конечного продукта препятствия, предотвращающего прохождение воздуха через продукт и, таким образом, улучшающего его непроницаемость. В данной связи важно отметить, что любая анизотропия наполнителя может особо усилить характеристики непроницаемости каучука.
Однако данное решение, несмотря на улучшение непроницаемости герметизирующего слоя, может в результате приводить к ухудшению его физических характеристик, таких как сопротивление растрескиванию, в частности, при низкой температуре и сопротивление распространению трещины.
Описание изобретения
Заявитель разработал альтернативное решение, способное улучшить характеристики кислородонепроницаемости герметизирующих слоев при отсутствии ухудшения вышеупомянутых физических характеристик. Как таковые, для заданной степени непроницаемости, герметизирующие слои могут быть сделаны более тонкими при наличии всех вышеупомянутых производственных преимуществ.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается композиция герметизирующего слоя покрышки, содержащая полимерную основу, образованную, по меньшей мере отчасти, из бутилового каучука и/или галогенбутилового каучука; систему наполнителя; и систему отверждения; при этом упомянутая композиция характеризуется содержанием упомянутой системой наполнителя от 60 до 80 массовых частей на сто массовых частей каучука (далее - м.ч./сто м.ч. каучука) слоистого минерального наполнителя на кремниевой основе; и от 8 до 30 м.ч./сто м.ч. каучука смеси из технического углерода, содержащей первый технический углерод, характеризующийся удельной поверхностью, измеряемой по абсорбции азота (N2SA), в диапазоне от 21 до 39 м2/г, и второй технический углерод, характеризующийся удельной поверхностью, измеряемой по абсорбции азота (N2SA), в диапазоне от 70 до 120 м2/г.
Диапазоны удельной поверхности измеряли по абсорбции азота в соответствии с документом ASTM Standard D6556.
Предпочтительно композиция содержит от 5 до 25 м.ч./сто м. ч. каучука каждого из упомянутых первого и второго технического углерода.
Предпочтительно количественное соотношение между упомянутыми первым и вторым техническим углеродом находится в диапазоне от 1 до 4, а более предпочтительно от 1 до 2.
Наилучший способ осуществления изобретения
В соответствии с настоящим изобретением также предлагается герметизирующий слой, образованный из определенной выше композиции, и покрышка, включающая такой герметизирующий слой.
Нижеследующее представляет собой исключительно неограничивающие примеры для более ясного понимания настоящего изобретения.
Примеры
Получали шесть контрольных композиций (A-F) и две композиции, соответствующие настоящему изобретению (G, Н).
Как это продемонстрировано ниже, контрольные композиции используются для демонстрации того, насколько заявляемая смесь из двух технических углеродов представляет собой то, что определяет преимущества композиций, соответствующих изобретению. Говоря более конкретно, композиция А представляет собой обычно использующуюся композицию герметизирующего слоя; композиции В и С отличаются от настоящего изобретения содержанием другой смеси технического углерода; композиции D и Е отличаются от настоящего изобретения содержанием только одного технического углерода; и композиция F отличается от настоящего изобретения содержанием другого количества глины.
Таблица I демонстрирует составы в м.ч./сто м.ч. каучука для вышеупомянутых контрольных композиций.
Галогенбутиловым каучуком является бромбутиловый каучук.
Использующийся каолин представлен на рынке компанией CAMIN под торговым наименованием POLYFIL DL.
Технический углерод N660 характеризуется удельной поверхностью 34 м2/г.
Технический углерод N330 характеризуется удельной поверхностью 78,6 м2/г.
Технический углерод N134 характеризуется удельной поверхностью 131 м2/г.
В таблице II демонстрируются составы в м.ч./сто м.ч. каучука для композиций, соответствующих настоящему изобретению, которые отличаются друг от друга количеством используемой глины.
Из каждой композиции, указанной в таблицах I и II, получали образцы отвержденных каучуков, характеристики которых соответствуют характеристикам герметизирующего слоя, получаемого из композиции.
Образцы подвергали испытанию на кислородонепроницаемость, сопротивление низкотемпературному образованию трещины и сопротивление распространению трещины.
Испытание на кислородонепроницаемость проводили в отношении образцов толщиной 0,7 мм при использовании обычной аппаратуры, такой как MOCON® ОХ-TRA® (model 2/61). И измерения проводили при температуре 25°C.
Испытание на сопротивление низкотемпературному образованию трещины проводили в соответствии с документом ЕТМ Standard 135 при температуре -40°C.
Испытание на сопротивление распространению трещины проводили в соответствии с документом ЕТМ Standard 119 при температуре 25°C.
В таблицах III и IV продемонстрированы результаты вышеупомянутых испытаний, индексированные по отношению к результатам для композиции А. Для более ясного понимания результатов в таблицах III и IV необходимо отметить то, что чем меньшим будет указанное значение, тем лучшей будет соответствующая характеристика.
Сопоставление результатов в таблицах III и IV ясно демонстрирует, что только композиции, соответствующие изобретению, позволяют успешно достигать высокой степени непроницаемости при отсутствии ухудшения физических характеристик в отношении сопротивления образованию и распространению трещины.
Важно отметить то, насколько объединение глины со смесью технического углерода, отличной от заявленной смеси, или только с одним техническим углеродом из заявленной смеси неспособно обеспечить достижение искомых преимуществ. Собственно говоря, всякий раз, когда контрольная композиция демонстрирует улучшение непроницаемости, она также демонстрирует и ухудшение сопротивления образованию и распространению трещин, и наоборот.
Кроме того, как это продемонстрировано для контрольной композиции F, для достижения искомых преимуществ, простое объединение глины с заявленной смесью технического углерода является недостаточным, если не используются те количества наполнителя, которые определены в настоящем изобретении.
Claims (6)
1. Композиция герметизирующего слоя покрышки, содержащая полимерную основу, образованную по меньшей мере частично из бутилового каучука и/или галогенбутилового каучука; систему наполнителя; и систему отверждения; при этом упомянутая композиция характеризуется тем, что упомянутая система наполнителя содержит от 60 до 80 м.ч./сто м.ч. каучука слоистого минерального наполнителя на кремниевой основе; и от 8 до 30 м.ч./сто м.ч. каучука смеси из технического углерода, первый технический углерод, характеризующийся удельной поверхностью, измеряемой по абсорбции азота (N2SA), в диапазоне от 21 до 39 м2/г, и второй технический углерод, характеризующийся удельной поверхностью, измеряемой по абсорбции азота (N2SA), в диапазоне от 70 до 120 м2/г.
2. Композиция по п. 1, отличающаяся содержанием от 5 до 25 м.ч./сто м.ч. каучука каждого из упомянутого первого и второго технического углерода.
3. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что количественное соотношение между упомянутым первым и вторым техническим углеродом находится в диапазоне от 1 до 4.
4. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что количественное соотношение между упомянутым первым и вторым техническим углеродом находится в диапазоне от 1 до 2.
5. Герметизирующий слой покрышки, отличающийся тем, что он изготовлен из композиции по п. 1.
6. Покрышка, отличающаяся включением герметизирующего слоя по п. 5.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITRM2013A000074 | 2013-02-11 | ||
| IT000074A ITRM20130074A1 (it) | 2013-02-11 | 2013-02-11 | Mescola di innerliner per pneumatici |
| PCT/IB2014/058923 WO2014122636A1 (en) | 2013-02-11 | 2014-02-11 | Tyre innerliner compound |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015138731A RU2015138731A (ru) | 2017-03-16 |
| RU2649434C2 true RU2649434C2 (ru) | 2018-04-03 |
Family
ID=47953612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015138731A RU2649434C2 (ru) | 2013-02-11 | 2014-02-11 | Композиция герметизирующего слоя покрышки |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150368451A1 (ru) |
| EP (1) | EP2954002B1 (ru) |
| JP (1) | JP6342921B2 (ru) |
| CN (1) | CN105008445B (ru) |
| BR (1) | BR112015019153A2 (ru) |
| IT (1) | ITRM20130074A1 (ru) |
| RU (1) | RU2649434C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014122636A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015057981A1 (en) | 2013-10-17 | 2015-04-23 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Tire innerliner with carbon black blend |
| DE102016200950A1 (de) | 2016-01-25 | 2017-07-27 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Kautschukmischung für die Innenschicht oder den Schlauch von Fahrzeugluftreifen und Fahrzeugluftreifen |
| JP6959122B2 (ja) * | 2017-12-05 | 2021-11-02 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ及びタイヤの製造方法 |
| JP6958838B2 (ja) * | 2017-12-08 | 2021-11-02 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物、インナーライナーゴム、及びタイヤ |
| FR3083542A1 (fr) * | 2018-07-06 | 2020-01-10 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Gomme interieure incluant du noir de carbone et du kaolin |
| IT201900008361A1 (it) * | 2019-06-07 | 2020-12-07 | Bridgestone Europe Nv Sa | Mescola ad elevata impermeabilita' per body ply skim e/o innerliner |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1707025A1 (ru) * | 1989-08-22 | 1992-01-23 | Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин | Резинова смесь дл герметизирующего сло |
| UA16113A1 (ru) * | 1989-08-22 | 1997-08-29 | Науково-Дослідний Інститут Великогабаритних Шин | Резиновая смесь для герметизирующего слоя |
| RU96123279A (ru) * | 1994-05-03 | 1999-02-20 | Кабот Корпорейшн | Резиновые композиции с низкой проницаемостью |
| US20060270775A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for inner liner |
| JP2008111083A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物及びそれをインナーライナーとして用いた空気入りタイヤ |
| JP2008266517A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤインナーライナー用ゴム組成物 |
| JP2009138135A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | インナーライナー用ゴム組成物およびそれを用いたインナーライナーを有するタイヤ |
| US20100181002A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-07-22 | Tatsuya Miyazaki | Tire |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5430087A (en) * | 1993-09-02 | 1995-07-04 | Hydril Company | Carbon black pair with different particle size and improved rubber stock |
| US5294253A (en) * | 1992-11-06 | 1994-03-15 | Hydril Company | Carbon black system and improved rubber stock |
| JPH06212024A (ja) * | 1993-01-14 | 1994-08-02 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ゴム組成物 |
| US5426147A (en) * | 1994-05-03 | 1995-06-20 | Cabot Corporation | Low permeability rubber compositions |
| CA2198663A1 (en) * | 1996-06-21 | 1997-12-22 | Richard Robinson Smith | Silica-filled rubber composition containing two different carbon blacks and tire with tread made therefrom |
| US5798405A (en) * | 1997-03-20 | 1998-08-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of rubber composition containing two different carbon blacks |
| WO2001062846A1 (fr) * | 2000-02-28 | 2001-08-30 | Bridgestone Corporation | Composition de caoutchouc pour gomme interieure |
| US7337815B2 (en) * | 2004-01-20 | 2008-03-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of rubber composition containing diverse carbon blacks |
| US7514491B2 (en) * | 2005-07-18 | 2009-04-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Functionalized isobutylene polymer-inorganic clay nanocomposites and organic-aqueous emulsion process |
| FR2925062B1 (fr) * | 2007-12-18 | 2011-03-04 | Michelin Soc Tech | Composition de caoutchouc notamment pour la fabrication de pneumatique |
| JP2010013543A (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-21 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤインナーライナー用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP5147788B2 (ja) * | 2008-08-12 | 2013-02-20 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物の製造方法およびそれにより得られたゴム組成物、ならびに該ゴム組成物を用いたタイヤ |
-
2013
- 2013-02-11 IT IT000074A patent/ITRM20130074A1/it unknown
-
2014
- 2014-02-11 WO PCT/IB2014/058923 patent/WO2014122636A1/en active Application Filing
- 2014-02-11 US US14/765,868 patent/US20150368451A1/en not_active Abandoned
- 2014-02-11 BR BR112015019153A patent/BR112015019153A2/pt active Search and Examination
- 2014-02-11 CN CN201480008423.6A patent/CN105008445B/zh active Active
- 2014-02-11 JP JP2015556611A patent/JP6342921B2/ja active Active
- 2014-02-11 EP EP14714338.2A patent/EP2954002B1/en not_active Not-in-force
- 2014-02-11 RU RU2015138731A patent/RU2649434C2/ru active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1707025A1 (ru) * | 1989-08-22 | 1992-01-23 | Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин | Резинова смесь дл герметизирующего сло |
| UA16113A1 (ru) * | 1989-08-22 | 1997-08-29 | Науково-Дослідний Інститут Великогабаритних Шин | Резиновая смесь для герметизирующего слоя |
| RU96123279A (ru) * | 1994-05-03 | 1999-02-20 | Кабот Корпорейшн | Резиновые композиции с низкой проницаемостью |
| US20060270775A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for inner liner |
| JP2008111083A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物及びそれをインナーライナーとして用いた空気入りタイヤ |
| JP2008266517A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤインナーライナー用ゴム組成物 |
| US20100181002A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-07-22 | Tatsuya Miyazaki | Tire |
| JP2009138135A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | インナーライナー用ゴム組成物およびそれを用いたインナーライナーを有するタイヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112015019153A2 (pt) | 2017-07-18 |
| WO2014122636A1 (en) | 2014-08-14 |
| RU2015138731A (ru) | 2017-03-16 |
| JP6342921B2 (ja) | 2018-06-13 |
| ITRM20130074A1 (it) | 2014-08-12 |
| CN105008445A (zh) | 2015-10-28 |
| WO2014122636A8 (en) | 2015-01-08 |
| EP2954002A1 (en) | 2015-12-16 |
| JP2016511783A (ja) | 2016-04-21 |
| CN105008445B (zh) | 2017-05-03 |
| US20150368451A1 (en) | 2015-12-24 |
| EP2954002B1 (en) | 2016-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2649434C2 (ru) | Композиция герметизирующего слоя покрышки | |
| CN105164195B (zh) | 轮胎用橡胶组合物 | |
| CN103849015B (zh) | 充气轮胎 | |
| CN106573509A (zh) | 充气轮胎 | |
| NL2019932A (en) | Compound rubber having improved thermal transfer | |
| WO2003087214A1 (fr) | Composition de caoutchouc pour gomme interieure et pneu | |
| CN107000375B (zh) | 包括三层的弹性体层压体 | |
| CN104151721A (zh) | 一种车用操作杆系统胶料及其制备工艺 | |
| JP5998587B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| JP2017521309A (ja) | 低含量のカーボンブラック及び他の追加の充填剤を含むブチルゴムをベースとするタイヤインナーライナー | |
| JP2016160360A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| US9534101B2 (en) | Rubber composition for tire | |
| RU2699673C1 (ru) | Пневматическая шина | |
| JP7149686B2 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| US10676599B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using same | |
| KR101829144B1 (ko) | 타이어 인너라이너용 고무조성물 및 이를 이용한 타이어 | |
| WO2015132754A1 (en) | Rubber compound with a high impermeability to oxygen for tyre portions | |
| KR100746335B1 (ko) | 타이어 인너라이너 고무조성물 | |
| KR101666717B1 (ko) | 내노화성이 향상된 타이어 사이드월용 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어 | |
| RU2805484C2 (ru) | Каучуковая композиция для шины и шина, содержащая такую композицию | |
| KR101432935B1 (ko) | 런플랫타이어의 사이드월인서트 고무조성물 | |
| KR20110061113A (ko) | 발광특성을 갖는 타이어용 고무 조성물 및 이를 이용하는 타이어 | |
| KR100840063B1 (ko) | 타이어용 인너라이너 고무 조성물 | |
| KR101598861B1 (ko) | 타이어용 스트립 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어 | |
| CN113573917A (zh) | 胎体隔离胶用配混料 |