RU2638197C1 - Multilayer construction block and method of its manufacture - Google Patents
Multilayer construction block and method of its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2638197C1 RU2638197C1 RU2016130250A RU2016130250A RU2638197C1 RU 2638197 C1 RU2638197 C1 RU 2638197C1 RU 2016130250 A RU2016130250 A RU 2016130250A RU 2016130250 A RU2016130250 A RU 2016130250A RU 2638197 C1 RU2638197 C1 RU 2638197C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- block
- heat
- insulating layer
- outer layer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
- E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству теплоэффективных многослойных блоков (теплоблоков), предназначенных для возведения наружных ограждающих конструкций жилых, общественных, отапливаемых промышленных и сельскохозяйственных зданий.The invention relates to the production of building materials, namely the production of heat-efficient multilayer blocks (heat blocks) intended for the construction of external building envelopes of residential, public, heated industrial and agricultural buildings.
Известен строительный блок (Патент на полезную модель РФ 88705, опубл. 20.11.2009), который содержит несущий, лицевой слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой. Согласно полезной модели теплоизоляционный слой выполнен из пенополиуретана с кажущейся плотностью 40-80 кг/м, а несущий и лицевой слой зафиксированы относительно друг друга за счет адгезивных свойств пенополиуретана, при этом прочность адгезионного соединения составляет 1,0-3,0 кг/см2. Одним из недостатков данного блока является то, что залитый в форму с декоративными и несущими слоями пенополиуретан должен твердеть не менее 20 мин, что приводит к медленному процессу или производству большого количества форм. Также после заливки пенополиуретан в течение первых 24 часов дает усадку, что приводит к нарушению формы и размера блока. Отсутствие же стержней может привести к разлому блока при падении или при различных нагрузках.A known building block (Patent for a utility model of the Russian Federation 88705, publ. 20.11.2009), which contains a carrier, front layers and a heat-insulating layer located between them. According to a utility model, the heat-insulating layer is made of polyurethane foam with an apparent density of 40-80 kg / m, and the carrier and front layer are fixed relative to each other due to the adhesive properties of the polyurethane foam, while the adhesion strength is 1.0-3.0 kg / cm 2 . One of the drawbacks of this block is that the polyurethane foam cast into a mold with decorative and supporting layers must harden for at least 20 minutes, which leads to a slow process or the production of a large number of molds. Also, after pouring, polyurethane foam shrinks during the first 24 hours, which leads to a violation of the shape and size of the block. The absence of rods can lead to a fracture of the block during a fall or at various loads.
Известен многослойный строительный блок (Патент на полезную модель РФ 78833, опубл. 10.12.2008), имеющий несущий, теплоизоляционный и наружный слои, связанные тремя базальтопластиковыми арматурными стержнями, расположенными под прямым углом к поверхности блока таким образом, что в плане образуют равнобедренный треугольник, а в теле блока образуют пространственную структуру призматической формы, при этом в продольном и поперечном сечении расстояния «а» между проекциями стержней и боковыми гранями в продольной плоскости равны между собой, а расстояние между стержнями и боковыми гранями в поперечной плоскости равно половине расстояния «а». Теплоизоляционный слой выполнен с поверхностной перфорацией обеих сторон либо круглой, либо овальной, либо иной формы. Недостатком данного блока является применение в качестве утеплителя пенополистирола и сложность соблюдения размеров при размещении стержней.A multilayer building block is known (Patent for utility model of the Russian Federation 78833, publ. 10.12.2008) having a bearing, heat-insulating and outer layers connected by three basalt-plastic reinforcing bars located at right angles to the surface of the block so that they form an isosceles triangle in plan, and in the body of the block they form a spatial structure of a prismatic shape, while in the longitudinal and transverse sections the distances “a” between the projections of the rods and the side faces in the longitudinal plane are equal to each other, and the races standing between the rods and the side faces in the transverse plane is equal to half the distance "a". The heat-insulating layer is made with surface perforation of both sides, either round, oval, or other shape. The disadvantage of this unit is the use of polystyrene foam as a heater and the difficulty of observing dimensions when placing rods.
Известен многослойный строительный стеновой блок (Патент на полезную модель РФ 117471, опубл. 27.06.2012), включающий лицевой, теплоизоляционный и несущий слои, стянутые армированием, при этом слои соединены четырьмя арматурными связями, проходящими через теплоизоляционный слой, образуя собой боковые ребра усеченной четырехгранной пирамиды, ориентированной вершиной в сторону лицевого или несущего слоя, заглубленными в лицевой и несущий слои на 30-40 мм, выполненными из рифленой арматуры. К недостаткам данного блока можно отнести следующее:Known multilayer building wall block (Patent for utility model of the Russian Federation 117471, publ. 27.06.2012), including the front, insulation and carrier layers, tightened by reinforcement, while the layers are connected by four reinforcing bonds passing through the insulation layer, forming a side rib truncated tetrahedral a pyramid oriented with its top toward the front or the bearing layer, buried in the front and the bearing layers by 30-40 mm, made of corrugated reinforcement. The disadvantages of this block include the following:
- малое количество стержней,- a small number of rods,
- железная арматура образует ржавчину,- iron reinforcement forms rust,
- коэффициент расширения у железной арматуры и бетона различны и, следовательно, послабление жесткости, а может даже и растрескивание бетонных слоев;- the expansion coefficient of iron reinforcement and concrete are different and, consequently, weakening of stiffness, and maybe even cracking of concrete layers;
- применение математических фигур и следование им осложняет процесс изготовления;- the use of mathematical figures and following them complicates the manufacturing process;
- небольшая глубина заделки стержней 40 мм в несущий слой уменьшает прочность;- a small depth of embedment of the rods of 40 mm in the carrier layer reduces the strength;
- применение пенополистирола.- the use of expanded polystyrene.
Наиболее близким аналогом является способ производства встречным вибропрессованием теплоблока для возведения ограждающих конструкций, зданий и сооружений (Патент РФ 2534208, опубл. 27.11.2014). Способ производства встречным вибропрессованием теплоблока с плоским, формованным или облицованным бетонным фасадным камнем, теплоизолирующим слоем и бетонным внутренним камнем, объединенными в единое целое арматурными связями, включает загрузку в форму дозированного количества бетона фасадного камня, загрузку теплоизолирующего слоя с арматурными связями, загрузку дозированного количества бетона внутреннего камня. При этом уплотняют бетоны путем прессования и вибрации расположенных перпендикулярно оси прессования бетонов фасадного и внутреннего камней через находящийся между ними теплоизолирующий слой. Недостатком данного способа является то, что шахта загрузки имеет форму параллелепипеда, что приводит к отклонению от размеров лицевого слоя от несущего - при строительстве постоянно приходится контролировать горизонтальность кладки, что приводит к потере времени и раствора на выравнивание, а также применение пенополистирола в качестве утеплителя, который является горючим, недолговечным и впитывающим влагу (точка росы).The closest analogue is a method of production by counter-vibration pressing of a heat block for the construction of walling, buildings and structures (RF Patent 2534208, publ. 11/27/2014). Method of production by counter vibration pressing of a heat block with a flat, molded or lined concrete facade stone, heat-insulating layer and concrete inner stone combined into a single unit by reinforcing bonds, comprising loading a dosage amount of concrete of a facade stone into a mold, loading a heat-insulating layer with reinforcing bonds, loading a metered amount of concrete inner stone. At the same time, the concrete is compacted by pressing and vibration of the facade and inner stones located perpendicular to the pressing axis of the concrete through the heat-insulating layer between them. The disadvantage of this method is that the boot shaft has the shape of a parallelepiped, which leads to a deviation from the dimensions of the front layer from the carrier - during construction it is constantly necessary to control the horizontal position of the masonry, which leads to a loss of time and mortar for alignment, as well as the use of expanded polystyrene as insulation, which is flammable, short-lived and moisture-absorbing (dew point).
Задачей изобретения является изготовление многослойного строительного блока, обеспечивающего высокие эксплуатационные показатели, такие как тепло- и звукоизоляция, прочность, долговечность, а также является экологически чистым и безопасным. Еще одной задачей изобретения является разработка способа производства многослойных строительных блоков, который обеспечит изготовление блоков, обладающих высокой прочностью, а также при котором не нарушаются размеры самого блока. При этом сам процесс производства минимизирован различными математическими фигурами при использовании стержней, а процесс кладки блоков при возведении стен минимизирован при вертикальном и горизонтальном ориентировании, что позволяет в обоих случаях использование работников любого образования и минимальные потери времени на процессы.The objective of the invention is the manufacture of a multilayer building block that provides high performance, such as heat and sound insulation, strength, durability, and is also environmentally friendly and safe. Another objective of the invention is to develop a method for the production of multilayer building blocks, which will ensure the manufacture of blocks with high strength, and also in which the dimensions of the block are not violated. At the same time, the production process itself is minimized by various mathematical figures when using rods, and the process of laying blocks when erecting walls is minimized by vertical and horizontal orientation, which allows in both cases the use of workers of any education and minimal loss of time for processes.
Технический результат достигается тем, что многослойный строительный блок состоит из внутреннего несущего, теплоизоляционного и наружного облицовочного слоев, соединенных между собой базальтопластиковыми стержнями, при этом теплоизоляционный слой изготавливается из жестковспененного пенополиуретана и дополнительно имеет поверхностную перфорацию для лучшего соединения с другими слоями, а облицовочный слой состоит в свою очередь из декоративной плитки и несущей части.The technical result is achieved by the fact that the multilayer building block consists of an internal supporting, heat-insulating and external facing layers interconnected by basalt-plastic rods, while the thermal insulation layer is made of rigid foam polyurethane and additionally has surface perforation for better connection with other layers, and the facing layer consists of in turn from decorative tiles and bearing parts.
Другой технический результат достигается тем, что многослойный строительный блок изготавливается методом вибропрессования.Another technical result is achieved by the fact that the multilayer building block is made by vibropressing.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен многослойный строительный блок в аксонометрии, на фиг. 2 изображен многослойный строительный блок в разрезе, где 1 - лицевой фактурный слой, 2 - бетон, 3 - пенополиуретан, 4 - базальтопластиковые стержни, 5 - перфорация.The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a multilayer building block in a perspective view, FIG. 2 shows a multilayer building block in the context, where 1 is the front textured layer, 2 is concrete, 3 is polyurethane foam, 4 is basalt-plastic rods, 5 is perforation.
Многослойный строительный блок состоит из наружного, теплоизоляционного и внутреннего слоев, соединенных между собой 4-6 базальтопластиковыми стержнями.The multilayer building block consists of the outer, heat-insulating and inner layers, interconnected by 4-6 basalt-plastic rods.
Наружный (лицевой) слой блоков состоит в свою очередь из фактурного слоя, преимущественно из декоративной плитки, и несущего слоя, выполняемого преимущественно из керамзитобетона. Фактурная поверхность может быть выполнена рифленой или гладкой, из неокрашенной или цветной бетонной смеси с пигментами.The outer (front) layer of blocks consists in turn of a textured layer, mainly of decorative tiles, and a bearing layer, made mainly of expanded clay concrete. The textured surface can be made corrugated or smooth, from unpainted or colored concrete mix with pigments.
Теплоизоляционный слой изготавливается из жестковспененного пенополиуретана и дополнительно имеет с обеих сторон поверхностную перфорацию для лучшего соединения с бетоном.The heat-insulating layer is made of rigidly foamed polyurethane foam and additionally has surface perforation on both sides for better connection with concrete.
Использование пенополиуретана для слоя утеплителя по всем показателям значительно превосходит использование пенополистирола и других видов утеплителей, что дает возможность применять толщину блока 300 мм, а это дает дополнительную внутреннюю площадь.The use of polyurethane foam for the insulation layer is significantly superior in all respects to the use of expanded polystyrene and other types of insulation, which makes it possible to use a block thickness of 300 mm, and this gives an additional internal area.
Среди материалов, применяемых для теплоизоляции, жестковспененный пенополиуретан обладает наименьшей теплопроводностью и соответственно является лучшим теплоизоляционным материалом. Слой из пенополиуретана толщиной всего 10 см по своей теплопроводности приравнивается к 60-80 см пенополистирола, широко применяемого в нынешнем строительстве как теплоизолятор и теплоизолирующий слой в остальных видах теплоблоков. Пенополиуретан не горюч, до 600°С не выделяет ничего, пенополистирол напротив при 50°С выделяет фенол. Пенополиуретан не подвержен гниению и образованию плесени.Among the materials used for thermal insulation, foamed polyurethane foam has the lowest thermal conductivity and, accordingly, is the best thermal insulation material. A layer of polyurethane foam with a thickness of only 10 cm in its thermal conductivity is equal to 60-80 cm of expanded polystyrene, which is widely used in current construction as a heat insulator and a heat insulating layer in other types of heat blocks. Polyurethane foam is not combustible, up to 600 ° C does not emit anything, expanded polystyrene, on the contrary, emits phenol at 50 ° C. Polyurethane foam is not prone to rot and mold.
Внутренний несущий слой изготавливается преимущественно из керамзитобетона.The inner carrier layer is mainly made of expanded clay concrete.
Отдельные части блока соединены надежной базальтопластиковой арматурой, выдерживающей до 2000 кг на разрыв. Применяются базальтопластиковые стержни в количестве от 4 до 6 штук в зависимости от толщины внутреннего несущего слоя и этажности объектов. Базальтопластиковая арматура используется в основном диаметром 4 мм, длиной 250-300 мм в зависимости от размеров блока, арматура круглая с песчаным покрытием для лучшего соединения с бетоном.Separate parts of the block are connected by reliable basalt-plastic reinforcement withstanding up to 2000 kg tensile strength. Basalt-plastic rods are used in an amount of 4 to 6 pieces, depending on the thickness of the internal bearing layer and the number of storeys of objects. Basalt-plastic reinforcement is mainly used with a diameter of 4 mm, a length of 250-300 mm, depending on the size of the block, the reinforcement is round with a sand coating for better connection with concrete.
Все слои по толщине находятся в диапазоне следующих размеров: лицевой слой - 50-70 мм, теплоизоляционный слой - 50-200 мм в зависимости от среднегодовых температур района застройки, несущий слой - 150 мм или более. Варьирование величин толщины определяется конкретными требованиями к несущей прочности и теплоизоляции конструкции.All layers in thickness are in the range of the following sizes: the front layer is 50-70 mm, the thermal insulation layer is 50-200 mm depending on the average annual temperatures of the built-up area, the bearing layer is 150 mm or more. The variation of thickness values is determined by the specific requirements for the bearing strength and thermal insulation of the structure.
Блоки производятся методом вибропрессования. При вибропрессовании блок гораздо плотнее и крепче, размеры не нарушаются, выходят блоки с отклонением 1 мм в отличие от вибролитья, при котором отклонение составляет 5 мм.Blocks are produced by vibropressing. When vibropressing, the block is much denser and stronger, the dimensions are not violated, blocks with a deviation of 1 mm come out, unlike vibration casting, in which the deviation is 5 mm.
Способ производства многослойных блоков заключается в следующем.A method of manufacturing multilayer blocks is as follows.
Блок изготавливается в станке, в котором блок опускается в шахту-форму по мере изготовления и заполнения очередного слоя, при этом каждый слой подвергается вибрации для уплотнения и выхода воздуха. Согласно данному способу шахта-форма не расширяется и не сужается, что позволяет получать блоки с отклонениями по размерам 1 мм, это в свою очередь дает возможность применять кладочный шов 3 мм. Экономия кладочного клея, невозможность прохождения "точки росы" внутрь, привлекательный внешний вид строения из-за отсутствия толстых швов - все это является преимуществом перед другими способами производства теплоблоков.The block is made in a machine, in which the block is lowered into the mine shaft as the next layer is manufactured and filled, each layer being subjected to vibration to seal and release air. According to this method, the shaft-shape does not expand and does not narrow, which allows to obtain blocks with deviations in size of 1 mm, this in turn makes it possible to use a masonry seam of 3 mm. Saving masonry glue, the impossibility of passing the "dew point" inside, the attractive appearance of the structure due to the lack of thick joints - all this is an advantage over other methods of manufacturing heat blocks.
Наружный фактурный слой изготавливается методом вибролитья, заливая в шахту-форму гранитно-бетонную окрашенную (или нет) смесь, что позволяет получить красивый и очень прочный вид будущего блока, далее заливается бетон. Теплоизоляционный слой (термовкладыш) из пенополиуретана изготавливается отдельно и вставляется после заполнения и вибрации несущего наружного слоя. После того как вставили и уплотнили теплоизоляционный слой, он протыкается базальтопластиковыми штырями-связями на глубину до фактурного слоя, проходя через слой бетона несущего наружного слоя. Штыри-связи вставляются под разными углами для крепости связи в количестве 4-6 штук (в зависимости от толщины несущего слоя и этажности объектов) на удалении 30 мм от края блока, равномерно распределяя их по плоскости блока. Далее блок опускается ниже в шахту и производится формирование последнего внутреннего несущего слоя посредством вибрации. После этого весь блок, находясь в жесткой форме-шахте, подвергается вибропрессованию. Штыри-связи в последний слой входят на глубину 100-120 мм в зависимости от толщины первых двух слоев. После вибропрессования последнего слоя и всего блока в целом блок посредством пневматики или гидравлики выталкивается вверх из шахты-формы. В результате применения сухой смеси бетона и встречного вибропрессования блок поднимается из шахты-формы уже без опалубки, не разваливаясь. Рабочий подхватывает блок специальным ухватом снизу и переносит на стеллаж для дальнейшего набора прочности.The external textured layer is made by vibration casting, pouring a granite-concrete painted (or not) mixture into the shaft-shape, which allows you to get a beautiful and very durable look for the future block, then concrete is poured. The heat-insulating layer (thermal liner) of polyurethane foam is made separately and is inserted after filling and vibration of the supporting outer layer. After the heat-insulating layer has been inserted and compacted, it is pierced with basalt-plastic pins-ties to the depth to the textured layer, passing through the concrete layer of the bearing outer layer. Communication pins are inserted at different angles for the communication strength in the amount of 4-6 pieces (depending on the thickness of the carrier layer and the number of storeys) at a distance of 30 mm from the edge of the block, evenly distributing them along the plane of the block. Next, the unit sinks lower into the shaft and the formation of the last inner bearing layer by vibration. After that, the entire block, being in a rigid form-shaft, is subjected to vibrocompression. The connection pins in the last layer enter a depth of 100-120 mm, depending on the thickness of the first two layers. After vibrocompressing the last layer and the entire block as a whole, the block is pushed upward from the mold shaft by means of pneumatics or hydraulics. As a result of using a dry mixture of concrete and oncoming vibrocompression, the block rises from the mold shaft without formwork, without falling apart. The worker picks up the block with a special grip from the bottom and transfers it to the rack for a further set of strength.
При строительстве зданий из блоков, выполненных согласно изобретению, рекомендуется применять специальные клеевые смеси. Применение клеевого состава при слое раствора 2-3 мм, нанося его только на бетонные слои методом "гребенки" дает возможность отсечь прохождение "точки росы" внутрь здания, что дает дополнительно тепло, комфорт, отсутствие влаги и плесени на стенах. Внутренний несущий слой и слой утеплителя согласно изобретению можно изменять по толщине в зависимости от требований к зданию и климатическим условиям, что добавляет его потребность и унификацию.In the construction of buildings from blocks made according to the invention, it is recommended to use special adhesive mixtures. The use of an adhesive composition with a solution layer of 2-3 mm, applying it only to concrete layers by the "comb" method, makes it possible to cut off the passage of the "dew point" inside the building, which gives additional warmth, comfort, lack of moisture and mold on the walls. The inner carrier layer and the insulation layer according to the invention can be changed in thickness depending on the requirements for the building and climatic conditions, which adds to its need and unification.
Полученные блоки предназначены для возведения наружных ограждающих конструкций жилых, общественных, отапливаемых промышленных и сельскохозяйственных зданий с нормальным тепловлажностным режимом помещений согласно с требованиями СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». В помещениях с агрессивной средой стеновые блоки могут применяться при условии защиты внутренней поверхности стен от воздействия агрессивных факторов.The resulting blocks are intended for the construction of external building envelopes of residential, public, heated industrial and agricultural buildings with normal heat and humidity conditions in accordance with the requirements of SNiP 23-02-2003 “Thermal protection of buildings”. In rooms with an aggressive environment, wall blocks can be used provided that the inner surface of the walls is protected from aggressive factors.
Данный способ позволяет получать любые по толщине блоки от 150 до 400 мм, а также вкладывать любые по толщине утепляющие слои в зависимости от потребностей и климатических условий, что придает данному способу унифицированность и востребованность.This method allows to obtain blocks of any thickness from 150 to 400 mm, as well as to insert insulation layers of any thickness depending on the needs and climatic conditions, which makes this method unified and in demand.
Применение изобретения позволит повысить прочность стеновых конструкций и обеспечить долговечность и надежность строительных сооружений.The application of the invention will increase the strength of wall structures and ensure the durability and reliability of building structures.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130250A RU2638197C1 (en) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | Multilayer construction block and method of its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130250A RU2638197C1 (en) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | Multilayer construction block and method of its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2638197C1 true RU2638197C1 (en) | 2017-12-12 |
Family
ID=60718543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016130250A RU2638197C1 (en) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | Multilayer construction block and method of its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2638197C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2208102C1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-07-10 | Закрытое акционерное общество "Теплостен" | Concrete building block |
| RU49051U1 (en) * | 2005-07-08 | 2005-11-10 | Дворников Виктор Миронович | BUILDING BLOCK |
| EP1918477A2 (en) * | 2006-11-03 | 2008-05-07 | Dmitrijs Samitins | Multilayer building block, assembly of such blocks and method of erection of building structures by using such blocks |
| RU78833U1 (en) * | 2008-07-08 | 2008-12-10 | Александр Павлович Ковтун | MULTILAYER BUILDING BLOCK (OPTIONS) |
| RU108774U1 (en) * | 2011-05-12 | 2011-09-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" | BUILDING BLOCK |
| RU2534208C2 (en) * | 2012-12-11 | 2014-11-27 | Валерий Александрович Кливзуник | Production of heat isolation blocks by counter compaction for erection of guarding structures and buildings |
| RU157703U1 (en) * | 2015-04-16 | 2015-12-10 | Иван Иванович Барковский | MULTI-LAYER DOUBLE-CAMERA CASTLE BLOCK |
-
2016
- 2016-07-22 RU RU2016130250A patent/RU2638197C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2208102C1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-07-10 | Закрытое акционерное общество "Теплостен" | Concrete building block |
| RU49051U1 (en) * | 2005-07-08 | 2005-11-10 | Дворников Виктор Миронович | BUILDING BLOCK |
| EP1918477A2 (en) * | 2006-11-03 | 2008-05-07 | Dmitrijs Samitins | Multilayer building block, assembly of such blocks and method of erection of building structures by using such blocks |
| RU78833U1 (en) * | 2008-07-08 | 2008-12-10 | Александр Павлович Ковтун | MULTILAYER BUILDING BLOCK (OPTIONS) |
| RU108774U1 (en) * | 2011-05-12 | 2011-09-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" | BUILDING BLOCK |
| RU2534208C2 (en) * | 2012-12-11 | 2014-11-27 | Валерий Александрович Кливзуник | Production of heat isolation blocks by counter compaction for erection of guarding structures and buildings |
| RU157703U1 (en) * | 2015-04-16 | 2015-12-10 | Иван Иванович Барковский | MULTI-LAYER DOUBLE-CAMERA CASTLE BLOCK |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12006699B2 (en) | Wall panel | |
| US3000144A (en) | Composite panels for building constructions | |
| CN101307629B (en) | Fastener type self-decoration composite heat insulation high layer dwelling building module and its construction method | |
| EP1479841A1 (en) | Composite building block having insulation element | |
| US2305684A (en) | Method of molding building panels | |
| JP5759486B2 (en) | Energy efficient and weight efficient building block, its manufacturing and construction process | |
| CN106499088B (en) | A kind of useless brick facing prefabricated thermal insulation exterior wall plate and preparation method thereof | |
| EP4105407A1 (en) | Insulated fibre reinforced wall panel | |
| RU2638197C1 (en) | Multilayer construction block and method of its manufacture | |
| KR102008627B1 (en) | Insulating material attached to outer wall of apartment to prevent dew condensation and attach a covering material to the same, and exterior insulation wall construction method using the same | |
| WO2020149806A1 (en) | A composite panel containing clay-based exterior coating materials and a production method in connection thereunto. | |
| CN108884675A (en) | Convenient for the external insulation integrated thermal-insulation block system and its construction method of dry method decoration | |
| CN206337672U (en) | A kind of useless brick facing prefabricated thermal insulation exterior wall plate | |
| CN205777042U (en) | Novel insulating brick | |
| ES2685393A1 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A THERMAL AND INSULATING PANEL SO OBTAINED PANEL (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| RU97143U1 (en) | HEAT INSULATION ELEMENT | |
| KR200243188Y1 (en) | Cement block including styrofoam | |
| RU2318101C1 (en) | Three-layered construction block | |
| RU149231U1 (en) | BUILDING HEAT EFFICIENT UNIT | |
| EP3464743A1 (en) | Wall element with a heat-insulating core | |
| RU64651U1 (en) | TWO-LAYER BUILDING PANEL | |
| CN103132612A (en) | Dumbbell type dense compound insulation board | |
| RU77625U1 (en) | MULTI-LAYER GAS-BURNING BUILDING BLOCK (OPTIONS) | |
| BR202014003403U2 (en) | Extrusion-molded concrete slabs for wall sealing residential and commercial buildings | |
| CN203270914U (en) | Building block for wall construction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190723 |